JPH0581036U

JPH0581036U - ラベル付容器

Info

Publication number: JPH0581036U
Application number: JP2710292U
Authority: JP
Inventors: 芳男阪本; 秀彦木下; 健片山; 功武水越
Original assignee: Snow Brand Milk Products Co Ltd
Current assignee: Snow Brand Milk Products Co Ltd
Priority date: 1992-03-31
Filing date: 1992-03-31
Publication date: 1993-11-02
Anticipated expiration: 2007-03-31
Also published as: JP2577135Y2

Abstract

(57)【要約】【目的】ラベルを挿入して、射出成形する容器におい
てラベル表面のデザインがラベルの継ぎ目で切れること
がなく、またラベル重畳部が剥離しない、しかも新規な
デザインが可能なラベル付容器をうることを目的とする
ものである【構成】射出樹脂でラベルと容器本体とが一体成形さ
れたインモールドラベル容器において、その容器胴部周
囲に捲回装着されるラベルの長さを容器胴部周囲の長さ
よりも長くしてラベル重畳部を設け、該部を非接着部と
接着部とに形成し、かつ意匠を施してなるラベル付容器
である。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本案はラベル付容器、詳しくは射出樹脂でラベルと容器本体とが一体成形されるインモールドラベル容器に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】

従来ラベルと樹脂の一体成形容器において容器の成形方法及びラベル装着方法について種々の方法が提案され、かつ実用に供されている。それらのラベル装着方法の１つの方法であるラベルを容器胴部周囲に帯状に捲回する形態については、ラベルの長さを容器の周囲の長さに合わせ、ラベルを継ぎ目で突き合わせるのが理想であるが、ラベルの樹脂の溶融熱による収縮、ラベルの成形金型への装着精度及び成形時のラベルずれ等により実際上不可能である。そこで、ラベルの長さを容器周囲の長さに対して０．２〜１ｍｍ短くして隙間を設けるか、逆にラベルの長さを容器周囲の長さに対して０．５〜１ｍｍ長くしラベル端部の重畳部全体を接着している。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】

以上のような従来の技術においてラベルの長さを容器の周囲の長さに対して短くしたものはラベル表面のデザインがラベルの継ぎ目で切れてしまい、特に樹脂が透明の場合デザイン的に好ましくない現象が発生する。更にラベルの長さを容器の周囲の長さに対して長くするものは、ラベル同志の接着強度確保が難しく特に無菌充填包装機等容器本体に熱を加える場合接着部の剥離現象が発生し外観的に見苦しくなり商品性が得られない。したがつて、本案はラベル表面のデザインがラベルの継ぎ目で切れることがなく、またラベル重畳部が剥離しない、しかも新規なデザインが可能なラベル付容器をうることを目的とするものである。

【０００４】

【課題を解決するための手段】本案は以上のような目的を達成するため次のようなラベル付容器を提供するものである。すなわち、射出樹脂でラベルと容器本体とが一体成形されたインモールドラベル容器において、その容器胴部周囲に捲回装着されるラベルの長さを容器胴部の長さよりも長くしてラベル重畳部を設け、該部を非接着部と接着部とに形成し、かつ意匠を施してなるラベル付容器である。また、かかる容器において胴部のラベルと樹脂との接着を易剥離性に構成する。更にラベル重畳部の接着部が内側ラベルに設けた切れ目または小さな穴から成形時にしみ出る樹脂で接着構成されたものであり、ラベル重畳部の接着が容器成形時の樹脂の溶融熱でラベルに部分的に塗布された接着剤が加熱接着されたもので構成する。

【０００５】

【作用】

ラベルと樹脂の一体射出成形容器でラベルへの装着方法がラベルを容器胴部周囲に帯状に巻く形態でラベルの長さを容器の周囲の長さより長くしてラベル重畳部を設け、該部を非接着部と接着部とに形成し、該部に意匠を施すことができる。

【０００６】

【実施例】

本案のラベル付容器は射出樹脂でラベルと容器とが一体成形されたインモールドラベル容器である。すなわち、ラベルを成形金型の雌型に装着後樹脂を注入する、いわゆるラベル挿入成形法で成形されるものである。そして、ラベルの長さを容器の周囲の長さよりも長くしてラベル重畳部を設け、ラベル表面のデザインがラベルの継ぎ目で切れるのを防止し、更に該部を非接着部と部分接着部とに形成することにより無菌充填包装機等で充填包装工程中容器本体に熱が加わつた場合でも見苦しい接着部の剥離現象が発生することがないし、ラベル重畳部は疑似接着されているから、無菌充填包装機の充填機適性がえられるし、更にラベル重畳部に意匠を施すことにより従来にない新規な容器形態がえられる。

【０００７】具体的に図１、２において１は容器本体であり、２は容器側面のラベル部で３がラベル重畳部であつて、３ａはその内側ラベルである。図示のものはラベル重畳部３に果物の葉をデザインしてあり、容器全体を果物のイメージに仕立てたものを示している。他の実施例を、図３、図４、図５に示す。図３は剥がす位置を示したもので、図４がコーヒーカップのとってをイメージしたもの、さらに図５は窓形にラベルをあけて容器本体樹脂をポリプロピレンなどの透明のもので形成して、中身をみせたりすることもできる。また、３ｂの裏側に当りつきくじ、占いを印刷してもよい。他に商品説明や食べ方等の表示をしてものよい。ラベルの材質は耐水性及び印刷適性等を考慮して耐水紙及び合成紙等が用いられる。耐水紙の場合は６０ｇ／ｍ²〜２００ｇ／ｍ²の厚さのものが用いられるが、一般的には１００ｇ／ｍ²程度のものが好ましい。合成紙については５０μ〜２００μ の厚さのものが用いられるが、一般的には８０μ程度のものが好ましい。図１、２の４は容器本体の樹脂部で容器本体の材質としては射出成形が可能な材質であればよく、一般的にポリプロピレンまたはポリスチレン等の汎用樹脂が用いられる。そしてインモールド成形によりラベルの重畳部が金型に規制され、溶融した樹脂とラベルが一体成形されるので内側ラベル３ａが段部を形成して外側ラベル３ｂと重合し、したがつてラベル重畳部３が容器外寸法より飛び出すことなく外寸が一定のものができる。そこで、充填包装に際し機械適性等に問題はない。

【０００８】またラベルの重畳部３のラベル同志は部分接着になつている。容器側面のラベルと容器本体の樹脂部４の接着は接着剤を塗布しなくとも問題のない接着強度がえられる。そして、ラベルの重畳部３のラベル同志の部分接着は図６〜図１４に示されている。すなわち、ラベル重畳部３の内側ラベル３ａの一部に穴５や切り込み６を設け、この穴５や切り込み６を通じてラベル重畳部３の外側ラベル３ｂに樹脂が接着するので接着剤を塗布しなくともよく、図６は小さな穴５を開ける場合で図７〜図９は切り込み６を入れた例である。小さな穴の大きさは１ｍｍ¢ 以上あればよいが一般的には２〜３ｍｍ¢程度で実施する。また、切り込みの場合も同様に１ｍｍ以上あればよいが、一般的には２〜３ｍｍ程度で実施される。小さな穴または切り込みを入れる数は所望の接着強度を得るために前記の大きさとの関連で１個もしくは１個以上の任意の数を入れることができる。また穴や切り込みの形状、大きさ及びその数は用いる樹脂の材質やラベルの材質によつて決める。図１０〜図１３はラベル重畳部を接着する別の方法を示すものでラベル重畳部の内側に切れ目７を入れ、該部より樹脂をしみ出させて接着するものである。切れ目の形状は図１０、１１のように１本の切れ目でもよいし、図１２、１３のように２本の切れ目を交差させた形状かまたは２本以上の切れ目を交差させた形状でもよい。切れ目の長さとしては１ｍｍ以上あればよいが、一般的には２〜３ｍｍ程度で実施する。この場合も前記と同様に用いる樹脂やラベルの材質によつて切れ目の大きさ、形状を決める。図１４はラベル重畳部を接着する別の方法としてラベル重畳部の内側に小さな面積接着剤を塗布し、容器成形時に樹脂の溶融熱で重畳部のラベルを接着する例を示したものである。接着剤を塗布する大きさとしては１ｍｍ¢以上あればよいが一般的には２〜３ｍｍ¢程度で実施する。この場合の接着剤の種類や塗布面積や量も用いる成形樹脂やラベルの材質によつて決める。

【０００９】また、本案容器側面のラベル２と容器本体の樹脂部４との接着強度を易剥離とすることもできるもので容器本体の樹脂に対して接着強度が得られない接着剤、すなわち一例として容器本体がポリプロピレンの場合はラベルの接着剤をポリスチレン用のものを用いれば容易に易剥離性にすることができる。逆に容器本体樹脂がポリスチレンのときはポリプロピレン系材質のラベルか、ポリプロピレン系樹脂をコーテングした紙材質を用いる。また同じように他の樹脂でも可能である。以上の如く構成された本案の容器はデザート用容器または発酵乳化容器、その他の食品容器として使用できる。

【００１０】

【考案の効果】

本案のものによればラベル重畳部に新規なデザインが可能であり、ラベル表面のデザインがラベルの継ぎ目で切れることがなく、更に該部分を接着することにより無菌充填包装機等で充填包装工程中容器本体に熱が加わつた場合でも見苦しい接着部の剥離現象が発生することがない。また、ラベル重畳部は部分接着であるから無菌充填包装機等での充填機適性も良好である。更にラベルと樹脂の接着強度を易剥離性にすることによりラベル重畳部の非接着部分を把手にし、ラベルを容器本体から容易に剥離することができ、容器本体とラベルを分離し、別に廃棄することができるので容器を再利用し、再生する場合極めて好都合である。また、非接着部分をラベル重畳部に構成することによりラベル重畳部の裏面または内側ラベルの表面に当たりくじ等を印刷して販売促進に寄与することもできる利点がある。

【図面の簡単な説明】

【図１】本案容器の斜面図である。

【図２】図１のＡ−Ａ線断面図である。

【図３】ラベルを剥がす位置を示した例図である。

【図４】コーヒーカップ等の取っ手をイメージした例図
である。

【図５】ラベルに窓開き部をつくり、透明樹脂で成形に
中身がみえるようにした例図である。

【図６】ラベル重畳部の内側ラベルに小さな穴を設けた
例に部分図である。

【図７】ラベル重畳部の内側ラベルに切り込みを設けた
例の部分図である。

【図８】ラベル重畳部の内側ラベルに図４と異なる形の
切り込みを設けた例の部分図である。

【図９】ラベル重畳部の内側ラベルに２つの切り込みを
設けた例の部分図である。

【図１０】ラベル重畳部の内側ラベルに切れ目を入れた
例の部分図である。

【図１１】図７と異なる方向に切れ目を入れた部分図で
ある。

【図１２】切れ目を＋字形に入れた部分図である。

【図１３】切れ目にＸ形に入れた部分図である。

【図１４】ラベル重畳部の内側ラベルに面積接着剤を塗
布して接着する例を示す部分図である。

【符号の説明】

１容器本体２容器側面のラベル部３ラベル重畳部４樹脂部５穴６切り込み７切れ目８接着剤

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)考案者片山健東京都港区六本木６−10−５−306 (72)考案者水越功武東京都清瀬市野塩５−236−７

Claims

【実用新案登録請求の範囲】

【請求項１】射出樹脂でラベルと容器本体とが一体成
形されたインモールドラベル容器において、その容器胴
部周囲に捲回装着されるラベルの長さを容器胴部周囲の
長さよりも長くしてラベル重畳部を設け、該部を非接着
部と接着部とに形成し、かつ意匠を施してなるラベル付
容器。
【請求項２】請求項１に記載された胴部のラベルと樹
脂との接着を易剥離性に構成したラベル付容器。
【請求項３】請求項１または２において、ラベル重畳
部の接着部が内側ラベルに設けた切れ目または小さな穴
から成形時にしみ出る樹脂で接着構成されてなるラベル
付容器。
【請求項４】請求項１または２において、ラベル重畳
部の接着が容器成形時の樹脂の溶融熱でラベルに部分的
に塗布された接着剤が加熱接着されたもので構成された
ラベル付容器。