JPH0627214U - 車両のサスペンション装置 - Google Patents

車両のサスペンション装置

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JPH0627214U
JPH0627214U JP6321992U JP6321992U JPH0627214U JP H0627214 U JPH0627214 U JP H0627214U JP 6321992 U JP6321992 U JP 6321992U JP 6321992 U JP6321992 U JP 6321992U JP H0627214 U JPH0627214 U JP H0627214U
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JP
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bump stopper
vehicle
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JP6321992U
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敏郎 近藤
肇之 細川
謙二 浜田
康宏 中島
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Mazda Motor Corp
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Mazda Motor Corp
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Abstract

(57)【要約】 【目的】 バンプストッパの形状等を変更することによ
り、ダンパー本体に作用するモーメントを相殺し得るよ
うにする。 【構成】 ダンパー本体5と該ダンパー本体5の上動時
に当接されて衝撃吸収を行うバンプストッパ11とを備
えたダンパー装置3を有する車両のサスペンション装置
において、前記バンプストッパ11とダンパー本体5と
の当接により生ずる荷重がダンパー本体5に対して車幅
方向外側に向かうモーメントとして作用せしめられるよ
うにしている。

Description

【考案の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】
本願考案は、車両のサスペンション装置に関し、さらに詳しくはストラット式 ダンパー装置を備えた車両のサスペンション装置に関するものである。
【0002】
【従来の技術】
従来から良く知られている車両のサスペンション装置としては、図7に示すよ うに、車体側部材1と車輪支持部2との間にストラット式のダンパー装置(例え ば、ショックアブソーバ)3を介設して、車輪4の振動を緩衝吸収するようにし たものがある(例えば、特開昭63ー22713号公報参照)。
【0003】 上記ダンパー装置3は、例えば一般的な油圧ダンパーからなっており、車輪支 持部2に対して下端を固定されたダンパー本体5と、該ダンパー本体5内を進退 作動するピストン(図示省略)に連結されたピストンロッド6とを備えており、該 ロッド6の上端は車体側部材1に取り付けられたマウント部材7に対して固着さ れている。そして、前記ダンパー本体5の中間部に固定されたスプリングシート 8とピストンロッド6の上端近くに固定されたスプリングシート9との間には、 ダンパー本体5の上下動を緩衝するコイルスプリング10が介設されている。ま た、ダンパー本体5の上動時に当接されて衝撃吸収を行うバンプストッパ11が ピストンロッド6の上端部に設けられている。なお、スプリングシート8,9に おけるスプリング座面には、ゴムシート状のスプリングシートラバー12,13 が載置固定されている。図7において符号14はドライビングシャフト、15は ホイールサポート、16はアッパアーム、17は取付脚、18はトレーリングリ ンクである。
【0004】
【考案が解決しようとする課題】
上記のように構成されたダンパー装置3の場合、その取付状態が車輪4を避け る必要があるために車幅方向内側に傾斜した状態とならざるを得ない。従って、 車輪4の上下動に伴ってダンパー本体5が作動する場合に、車輪4の上下動方向 とダンパー本体5の作動方向とがオフセットすることとなるため、ダンパー本体 5が車幅方向内側に向かうモーメントを受けることとなる。その結果、ダンパー 本体5とピストンとの間にフリクションが生じることとなって、乗り心地に悪影 響を及ぼすおそれがある。
【0005】 そこで、コイルスプリング10をダンパー本体5に対して傾斜させて配設して 、上記ダンパー本体5に作用するモーメントを相殺する方法が従来からとられて いるが、その場合、コイルスプリング10の形状あるいは配設方法を特別に工夫 しなければならず、コストアップを余儀なくされるという不具合がある。
【0006】 本願考案は、上記の点に鑑みてなされたもので、バンプストッパの形状等を変 更することにより、ダンパー本体に作用するモーメントを相殺し得るようにする ことを目的とするものである。
【0007】
【課題を解決するための手段】
請求項1の考案では、上記課題を解決するための手段として、ダンパー本体と 該ダンパー本体の上動時に当接されて衝撃吸収を行うバンプストッパとを備えた ダンパー装置を有する車両のサスペンション装置において、前記バンプストッパ とダンパー本体との当接により生ずる荷重がダンパー本体に対して車幅方向外側 に向かうモーメントとして作用せしめられるようにしている。
【0008】 請求項2の考案では、上記課題を解決するための手段として、前記請求項1記 載の車両のサスペンション装置において、前記バンプストッパの弾性係数を、車 幅方向内側部分より車幅方向外側部分の方が大きくなるように設定している。
【0009】 請求項3の考案では、上記課題を解決するための手段として、前記請求項2記 載の車両のサスペンション装置において、前記バンプストッパの肉厚を、車幅方 向内側部分より車幅方向外側部分の方が大きくなるようにしている。
【0010】 請求項4の考案では、上記課題を解決するための手段として、前記請求項2記 載の車両のサスペンション装置において、前記バンプストッパの材質を、車幅方 向内側部分より車幅方向外側部分の方が高硬度となしている。
【0011】 請求項5の考案では、上記課題を解決するための手段として、前記請求項2、 3あるいは4記載の車両のサスペンション装置において、前記バンプストッパの 下端面を、車幅方向内側から車幅方向外側に向かう下り匂配となしている。
【0012】 請求項6の考案では、上記課題を解決するための手段として、前記請求項1記 載の車両のサスペンション装置において、前記ダンパー本体の上端面を、車幅方 向内側から車幅方向外側に向かう上り匂配となしている。
【0013】
【作用】
請求項1の考案では、上記手段によって次のような作用が得られる。
【0014】 即ち、車輪の上下動時においては、ダンパー本体がその取付姿勢に起因して車 幅方向内側に向かうモーメントを受けるが、バンプストッパへの当接により生じ る荷重がダンパー本体に対して車幅方向外側へ向かうモーメントとして作用する ことにより、車幅方向内側へ向かうモーメントが相殺されることとなり、ダンパ ー本体の正常な作動が確保される。
【0015】 請求項2の考案では、上記手段によって次のような作用が得られる。
【0016】 即ち、バンプストッパの弾性係数を車幅方向内側部分より車幅方向外側部分の 方が大きくなるように設定したことにより、ダンパー本体のバンプストッパへの 当接時に生じる荷重の中心がダンパー本体の中心より車幅方向外側に位置するこ ととなり、ダンパー本体に対して車幅方向外側へ向かうモーメントが作用するこ ととなる。
【0017】 請求項3の考案では、上記手段によって次のような作用が得られる。
【0018】 即ち、バンプストッパの肉厚を車幅方向内側部分より車幅方向外側部分の方が 大きくなるようにしたことにより、バンプストッパの弾性係数が車幅方向内側部 分より車幅方向外側部分の方が大きくなり、前記請求項2の考案における作用が 確実に得られる。
【0019】 請求項4の考案では、上記手段によって次のような作用が得られる。
【0020】 即ち、バンプストッパの材質を車幅方向内側部分より車幅方向外側部分の方が 高硬度となるようにしたことにより、バンプストッパの弾性係数が車幅方向内側 部分より車幅方向外側部分の方が大きくなり、前記請求項2の考案における作用 が確実に得られる。
【0021】 請求項5の考案では、上記手段によって次のような作用が得られる。
【0022】 即ち、バンプストッパの下端面を車幅方向内側から車幅方向外側に向かう下り 匂配としたことにより、ダンパー本体はバンプストッパにおける車幅方向外側部 分に対して当接した後、車幅方向内側部分に当接することとなり、バンプストッ パの弾性係数が車幅方向内側部分より車幅方向外側部分の方が大きくなって、前 記請求項2の考案における作用が確実に得られる。
【0023】 請求項6の考案では、上記手段によって次のような作用が得られる。
【0024】 即ち、ダンパー本体の上端面を車幅方向内側から車幅方向外側に向かう上り匂 配としたことにより、ダンパー本体のバンプストッパへの当接時に作用する荷重 中心がダンパー本体の中心と交差することとなり、ダンパー本体に対して車幅方 向外側へ向かうモーメントが作用することとなる。
【0025】
【考案の効果】
請求項1の考案によれば、ダンパー本体と該ダンパー本体の上動時に当接され て衝撃吸収を行うバンプストッパとを備えたダンパー装置を有する車両のサスペ ンション装置において、前記バンプストッパとダンパー本体との当接により生ず る荷重がダンパー本体に対して車幅方向外側に向かうモーメントとして作用せし められるようにして、車輪の上下動時において、ダンパー本体がその取付姿勢に 起因して車幅方向内側に向かうモーメントを受けた場合に、該モーメントとバン プストッパへの当接により生じる車幅方向外側へ向かうモーメントとが互いに相 殺し合うようにしたので、従来のようにコイルスプリングを大幅に傾斜させると いう面倒な手段を用いることなく、ダンパー本体に対する曲げモーメントの低減 が図れ、ダンパー本体の正常な作動を確保することができるという実用的な効果 がある。
【0026】 請求項2の考案によれば、請求項1記載の車両のサスペンション装置において 、バンプストッパの弾性係数を車幅方向内側部分より車幅方向外側部分の方が大 きくなるように設定して、ダンパー本体のバンプストッパへの当接時に生じる荷 重の中心がダンパー本体の中心より車幅方向外側に位置するようにしたので、ダ ンパー本体に対して車幅方向外側へ向かうモーメントが作用することとなり、極 めて簡易な手段により請求項1における作用効果を確保できるという実用的な効 果がある。
【0027】 請求項3の考案によれば、請求項2記載の車両のサスペンション装置において 、バンプストッパの肉厚を車幅方向内側部分より車幅方向外側部分の方が大きく なるようにして、バンプストッパの弾性係数が車幅方向内側部分より車幅方向外 側部分の方が大きくなるようにしたので、バンプストッパの中心穴の位置を偏心 させるという極めて簡易な手段により請求項2の考案における作用効果を確保で きるという実用的な効果がある。
【0028】 請求項4の考案によれば、請求項2記載の車両のサスペンション装置において 、バンプストッパの材質を車幅方向内側部分より車幅方向外側部分の方が高硬度 となるようにして、バンプストッパの弾性係数が車幅方向内側部分より車幅方向 外側部分の方が大きくるようにしたので、バンプストッパを2種類の材質により 構成するという極めて簡易な手段により請求項2の考案における作用効果を確保 できるという実用的な効果がある。
【0029】 請求項5の考案によれば、請求項2、3あるいは4記載の車両のサスペンショ ン装置において、バンプストッパの下端面を車幅方向内側から車幅方向外側に向 かう下り匂配として、ダンパー本体がバンプストッパにおける車幅方向外側部分 に対して当接した後、車幅方向内側部分に当接するようにしたので、バンプスト ッパの弾性係数が車幅方向内側部分より車幅方向外側部分の方が大きくなり、バ ンプストッパの下端面形状を変更するという極めて簡易な手段により請求項2、 3あるいは4の考案における作用効果のより一層の向上が図れるという実用的な 効果がある。
【0030】 請求項6の考案によれば、請求項1記載の車両のサスペンション装置において 、ダンパー本体の上端面を車幅方向内側から車幅方向外側に向かう上り匂配とし て、ダンパー本体のバンプストッパへの当接時に作用する荷重中心がダンパー本 体の中心と交差するようにしたので、ダンパー本体に対して車幅方向外側へ向か うモーメントが作用することとなり、ダンパー本体の上端面形状を変更するとい う極めて簡易な手段により請求項1における作用効果を確保できるという実用的 な効果がある。
【0031】
【実施例】
以下、添付の図面を参照して本願考案の幾つかの好適な実施例を説明する。
【0032】 以下の各実施例にかかる車両のサスペンション装置は、従来技術の項において 説明したもの(図7に示すもの)とほぼ同様な構成とされているため、同説明を援 用することとし、詳細な説明を省略する。
【0033】 また、以下の各実施例にかかる車両のサスペンション装置におけるダンパー装 置3も、図7に示すものと全体構成が略同一とされている。
【0034】 つまり、前記ダンパー装置3は、例えば一般的な油圧ダンパーからなっており 、車輪支持部2に対して下端を固定されたダンパー本体5と、該ダンパー本体5 内を進退作動するピストン(図示省略)に連結されたピストンロッド6とを備えて おり、該ピストンロッド6の上端は車体側部材1に取り付けられたマウント部材 7に対して固着されている。そして、前記ダンパー本体5の中間部に固定された スプリングシート8とロッド6の上端近くに固定されたスプリングシート9との 間には、ダンパー本体5の上下動を緩衝するコイルスプリング10が介設されて いる。また、ダンパー本体5の上動時に当接されて衝撃吸収を行うバンプストッ パ11がピストンロッド6の上端部に設けられている。
【0035】 実施例1 図1には、本願考案の実施例1にかかる車両のサスペンション装置におけるダ ンパー装置の要部が示されている。本実施例は、請求項1〜3の考案に対応する ものである。
【0036】 本実施例のダンパー装置3におけるバンプストッパ11は、全体が同一の材質 (例えば、発泡ウレタン)からなる一体成形品とされており、車幅方向内側部分1 1aの肉厚より車幅方向外側部分11bの肉厚が大きくなるように構成されている 。このような形状のバンプストッパ11は、その中心穴11cを偏心させること により容易に製作できる。
【0037】 上記のように構成したことにより、バンプストッパ11の弾性係数が車幅方向 内側部分11aより車幅方向外側部分11bの方が大きくなるため、バンプストッ パ11とダンパー本体5との当接により生ずる荷重の中心Fがダンパー本体5の 中心Xより車幅方向外側に位置することとなる。その結果、ダンパー本体5に対 して車幅方向外側に向かうモーメントが作用せしめられることとなり、車輪の上 下動時において、ダンパー本体5がその取付姿勢に起因して車幅方向内側に向か うモーメントを受けた場合に、該モーメントとバンプストッパ11への当接によ り生じる車幅方向外側へ向かうモーメントとが互いに相殺し合うこととなる。従 って、従来のようにコイルスプリング10を大幅に傾斜させるという面倒な手段 を用いることなく、ダンパー本体5に対する曲げモーメントの低減が図れ、ダン パー本体5の正常な作動を確保することができるのである。
【0038】 実施例2 図2には、本願考案の実施例2にかかる車両のサスペンション装置におけるダ ンパー装置の要部が示されている。本実施例は、請求項1、2、3および5の考 案に対応するものである。
【0039】 本実施例の場合、実施例1におけるバンプストッパ11の下端面11dを車幅 方向内側から車幅方向外側に向かう下り匂配としている。その他の構成は実施例 1と同様なので重複を避けて説明を省略する。
【0040】 上記のように構成したことにより、ダンパー本体5がバンプストッパ11にお ける車幅方向外側部分11bに対して当接した後、車幅方向内側部分11aに当接 することとなり、バンプストッパ11の弾性係数を、車幅方向内側部分11aよ り車幅方向外側部分11bの方が大きくなるようにする場合の肉厚調整が容易と なる。従って、バンプストッパ11の下端面形状を変更するという極めて簡易な 手段によりダンパー本体5に対して車幅方向外側へ向かうモーメントを作用せし めることができるのである。その他の作用効果は実施例1と同様である。
【0041】 実施例3 図3には、本願考案の実施例3にかかる車両のサスペンション装置におけるダ ンパー装置の要部が示されている。本実施例は、請求項1、2および4の考案に 対応するものである。
【0042】 本実施例の場合、バンプストッパ11における車幅方向内側部分11aと車幅 方向外側部分11bとの肉厚は等しくされている。つまり、バンプストッパ11 の中心穴11cはバンプストッパ11の中心と一致せしめられているのである。 そして、前記車幅方向内側部分11aをやや軟質の発泡ウレタンで構成する一方 、車幅方向外側部分11bを硬質の発泡ウレタンで構成している。つまり、バン プストッパ11の材質を車幅方向内側部分11aより車幅方向外側部分11bの方 が高硬度となるようにしているのである。上記構成のバンプストッパ11は、2 種類の発泡ウレタンを一体成形することにより容易に製作できる。
【0043】 上記のように構成したことにより、バンプストッパ11の弾性係数が車幅方向 内側部分11aより車幅方向外側部分11bの方が大きくなるため、バンプストッ パ11とダンパー本体5との当接により生ずる荷重の中心Fがダンパー本体5の 中心Xより車幅方向外側に位置することとなる。その他の作用効果は実施例1と 同様である。
【0044】 実施例4 図4には、本願考案の実施例4にかかる車両のサスペンション装置におけるダ ンパー装置の要部が示されている。本実施例は、請求項1、2、4および5の考 案に対応するものである。
【0045】 本実施例の場合、実施例2におけるバンプストッパ11の下端面11dを車幅 方向内側から車幅方向外側に向かう下り匂配としている。その他の構成は実施例 1と同様なので重複を避けて説明を省略する。
【0046】 上記のように構成したことにより、ダンパー本体5がバンプストッパ11にお ける車幅方向外側部分11bに対して当接した後、車幅方向内側部分11aに当接 することとなり、バンプストッパ11の弾性係数を、車幅方向内側部分11aよ り車幅方向外側部分11bの方が大きくなるようにする場合の材質調整が容易と なる。従って、バンプストッパ11の下端面形状を変更するという極めて簡易な 手段によりダンパー本体5に対して車幅方向外側へ向かうモーメントを作用せし めることができるのである。その他の作用効果は実施例1と同様である。
【0047】 実施例5 図5には、本願考案の実施例5にかかる車両のサスペンション装置におけるダ ンパー装置の要部が示されている。本実施例は、請求項1、2および5の考案に 対応するものである。
【0048】 本実施例の場合、バンプストッパ11における車幅方向内側部分11aと車幅 方向外側部分11bとの肉厚は等しくされている。つまり、バンプストッパ11 の中心穴11cはバンプストッパ11の中心と一致せしめられているのである。 そして、本実施例の場合、前記バンプストッパ11の下端面11dを車幅方向内 側から車幅方向外側に向かう下り匂配としている。その他の構成は実施例1と同 様なので重複を避けて説明を省略する。
【0049】 上記のように構成したことにより、ダンパー本体5がバンプストッパ11にお ける車幅方向外側部分11bに対して当接した後、車幅方向内側部分11aに当接 することとなり、バンプストッパ11の弾性係数が、車幅方向内側部分11aよ り車幅方向外側部分11bの方が大きくなる。従って、バンプストッパ11の下 端面形状を変更するという極めて簡易な手段によりダンパー本体5に対して車幅 方向外側へ向かうモーメントを作用せしめることができるのである。その他の作 用効果は実施例1と同様である。
【0050】 実施例6 図6には、本願考案の実施例6にかかる車両のサスペンション装置におけるダ ンパー装置の要部が示されている。本実施例は、請求項1および6の考案に対応 するものである。
【0051】 本実施例の場合、バンプストッパ11における車幅方向内側部分11aと車幅 方向外側部分11bとの肉厚は等しくされている。つまり、バンプストッパ11 の中心穴11cはバンプストッパ11の中心と一致せしめられているのである。 また、バンプストッパ11を取り付けるための上部スプリングシート9が、車幅 方向内側から車幅方向外側に向かって上り匂配となるように取り付けられており 、バンプストッパ11の下端面11dは、車幅方向内側から車幅方向外側に向か う上り匂配とされている。つまり、バンプストッパ11の弾性係数は、車幅方向 内側部分11aと車幅方向外側部分11bとにおいて等しくなるようにされている のである。
【0052】 そして、本実施例の場合、ダンパー本体5の上端面5aを、車幅方向内側から 車幅方向外側に向かう上り匂配としている。なお、ダンパー本体上端面5aを上 り匂配とするには、ダンパー本体5の上端部に傾斜面を有する別部材を取り付け るようにしてもよい。
【0053】 上記のように構成したことにより、ダンパー本体5のバンプストッパ11への 当接時に作用する荷重中心Fがダンパー本体5の中心Xと交差することとなる。 従って、ダンパー本体5に対して車幅方向外側へ向かうモーメントが作用するこ ととなり、ダンパー本体5の上端面形状を変更するという極めて簡易な手段によ り、ダンパー本体5がその取付姿勢に起因して車幅方向内側に向かうモーメント を受けた場合に、該モーメントとバンプストッパ11への当接により生じる車幅 方向外側へ向かうモーメントとが互いに相殺し合うこととなる。このことにより 、従来のようにコイルスプリング10を大幅に傾斜させるという面倒な手段を用 いることなく、ダンパー本体5に対する曲げモーメントの低減が図れ、ダンパー 本体5の正常な作動を確保することができるのである。
【0054】 なお、本実施例の構成に加えて、実施例1あるいは3におけるように、バンプ ストッパ11の肉厚を調整したり、材質を調整したりしてもよい。
【0055】 本願考案は、上記各実施例の構成に限定されるものではなく、考案の要部を逸 脱しない範囲において適宜設計変更可能なことは勿論である。
【図面の簡単な説明】
【図1】本願考案の実施例1にかかる車両のサスペンシ
ョン装置におけるダンパー装置の要部を示す断面図であ
る。
【図2】本願考案の実施例2にかかる車両のサスペンシ
ョン装置におけるダンパー装置の要部を示す断面図であ
る。
【図3】本願考案の実施例3にかかる車両のサスペンシ
ョン装置におけるダンパー装置の要部を示す断面図であ
る。
【図4】本願考案の実施例4にかかる車両のサスペンシ
ョン装置におけるダンパー装置の要部を示す断面図であ
る。
【図5】本願考案の実施例5にかかる車両のサスペンシ
ョン装置におけるダンパー装置の要部を示す断面図であ
る。
【図6】本願考案の実施例5にかかる車両のサスペンシ
ョン装置におけるダンパー装置の要部を示す断面図であ
る。
【図7】従来一般に用いられている車両のサスペンショ
ン装置におけるダンパー装置を示す断面図である。
【符号の説明】
3はダンパー装置、5はダンパー本体、5aは上端面、
11はバンプストッパ、11aは車幅方向内側部分、1
1bは車幅方向外側部分、11cは中心穴、11dは下端
面。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)考案者 中島 康宏 広島県安芸郡府中町新地3番1号 マツダ 株式会社内

Claims (6)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. 【請求項1】 ダンパー本体と該ダンパー本体の上動時
    に当接されて衝撃吸収を行うバンプストッパとを備えた
    ダンパー装置を有する車両のサスペンション装置であっ
    て、前記バンプストッパとダンパー本体との当接により
    生ずる荷重がダンパー本体に対して車幅方向外側に向か
    うモーメントとして作用せしめられていることを特徴と
    する車両のサスペンション装置。
  2. 【請求項2】 前記バンプストッパの弾性係数が、車幅
    方向内側部分より車幅方向外側部分の方が大きくなるよ
    うに設定されていることを特徴とする前記請求項1記載
    の車両のサスペンション装置。
  3. 【請求項3】 前記バンプストッパの肉厚が、車幅方向
    内側部分より車幅方向外側部分の方が大きくされている
    ことを特徴とする請求項2記載の車両のサスペンション
    装置。
  4. 【請求項4】 前記バンプストッパの材質が、車幅方向
    内側部分より車幅方向外側部分の方が高硬度とされてい
    ることを特徴とする前記請求項2記載の車両のサスペン
    ション装置。
  5. 【請求項5】 前記バンプストッパの下端面が、車幅方
    向内側から車幅方向外側に向かう下り匂配とされている
    ことを特徴とする前記請求項2、3あるいは4記載の車
    両のサスペンション装置。
  6. 【請求項6】 前記ダンパー本体の上端面が、車幅方向
    内側から車幅方向外側に向かう上り匂配とされているこ
    とを特徴とする前記請求項1記載の車両のサスペンショ
    ン装置。
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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH1159155A (ja) * 1997-08-08 1999-03-02 Chuo Spring Co Ltd 圧縮コイルばね外挿ショックアブソーバ

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