JPH06272181A - 防食被覆ｐｃ鋼撚り線及びその製法 - Google Patents
防食被覆ｐｃ鋼撚り線及びその製法Info
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- JPH06272181A JPH06272181A JP5078586A JP7858693A JPH06272181A JP H06272181 A JPH06272181 A JP H06272181A JP 5078586 A JP5078586 A JP 5078586A JP 7858693 A JP7858693 A JP 7858693A JP H06272181 A JPH06272181 A JP H06272181A
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- D07B1/0693—Ropes or cables built-up from metal wires, e.g. of section wires around a hemp core having a strand configuration
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- D07B2501/2023—Concrete enforcements
Landscapes
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Abstract
(57)【要約】 （修正有）
【目的】 撚り合わせ工程の前後にブルーイング工程と
芯線及び撚り線の両樹脂被覆工程を効果的に組み込み、
撚り線の特性低下を防止して防食被覆の精度、信頼性を
向上した防食被覆ＰＣ鋼撚り線及びその製法を提供す
る。 【構成】 伸線処理３後の芯線ａ1 をブルーイング加熱
４し芯線ａ1 の表面に樹脂被覆５をした後、芯線ａ1 に
伸線処理３後の側線ａ2 を複数本撚り合わせて撚り線ａ
3 とし、撚り線ａ3 をブルーイング加熱７し撚り線ａ3
の外周に樹脂被覆８をして、芯線ａ1 の樹脂被覆５を前
後２工程のブルーイング加熱４，７によつて各線ａ1 ，
ａ2 に付着するとともに各線間に充填し、撚り線ａ3 の
樹脂被覆８を前工程のブルーイング加熱７によつて各側
線ａ2 に付着し被覆する。更に芯線ａ1 の樹脂被覆５は
前後２工程のブルーイング加熱４，７によつて各線ａ1
，ａ2 に付着されるとともに、撚り線ａ3 の樹脂被覆
８は前工程のブルーイング加熱７によつて各側線ａ2 に
付着し被覆され、各側線間に充填された被覆・充填樹脂
層を形成する。
芯線及び撚り線の両樹脂被覆工程を効果的に組み込み、
撚り線の特性低下を防止して防食被覆の精度、信頼性を
向上した防食被覆ＰＣ鋼撚り線及びその製法を提供す
る。 【構成】 伸線処理３後の芯線ａ1 をブルーイング加熱
４し芯線ａ1 の表面に樹脂被覆５をした後、芯線ａ1 に
伸線処理３後の側線ａ2 を複数本撚り合わせて撚り線ａ
3 とし、撚り線ａ3 をブルーイング加熱７し撚り線ａ3
の外周に樹脂被覆８をして、芯線ａ1 の樹脂被覆５を前
後２工程のブルーイング加熱４，７によつて各線ａ1 ，
ａ2 に付着するとともに各線間に充填し、撚り線ａ3 の
樹脂被覆８を前工程のブルーイング加熱７によつて各側
線ａ2 に付着し被覆する。更に芯線ａ1 の樹脂被覆５は
前後２工程のブルーイング加熱４，７によつて各線ａ1
，ａ2 に付着されるとともに、撚り線ａ3 の樹脂被覆
８は前工程のブルーイング加熱７によつて各側線ａ2 に
付着し被覆され、各側線間に充填された被覆・充填樹脂
層を形成する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、コンクリートに埋設し
てプレストレストを導入する緊張材として好適な防食被
覆ＰＣ鋼撚り線及びその製法に関するものである。
てプレストレストを導入する緊張材として好適な防食被
覆ＰＣ鋼撚り線及びその製法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、ＰＣ鋼撚り線は、通常、芯線の周
囲に複数本の側線を撚り合わせて構成され、そのＰＣ鋼
撚り線を予め緊張して周囲にコンクリートを打ち養生
し、コンクリート内に埋設してプレストレストを導入す
るプレテンション工法や、コンクリート内に予め配設し
たシース内にそのＰＣ鋼撚り線を挿入して緊張し、その
シース内にグラウトを充填して、コンクリート内に配設
しプレストレストを導入するポストテンション工法によ
りコンクリートの緊張材として汎用され、そのＰＣ鋼撚
り線には、高い引張強度や降伏強度、優れた靭性、ある
いは低リラクセーション値などの品質特性とともに、そ
の耐久性を高めるため防食処理についても格別の配慮が
要求される。
囲に複数本の側線を撚り合わせて構成され、そのＰＣ鋼
撚り線を予め緊張して周囲にコンクリートを打ち養生
し、コンクリート内に埋設してプレストレストを導入す
るプレテンション工法や、コンクリート内に予め配設し
たシース内にそのＰＣ鋼撚り線を挿入して緊張し、その
シース内にグラウトを充填して、コンクリート内に配設
しプレストレストを導入するポストテンション工法によ
りコンクリートの緊張材として汎用され、そのＰＣ鋼撚
り線には、高い引張強度や降伏強度、優れた靭性、ある
いは低リラクセーション値などの品質特性とともに、そ
の耐久性を高めるため防食処理についても格別の配慮が
要求される。
【０００３】その防食対策として、ＰＣ鋼撚り線の芯線
及び側線、あるいはまたその撚り線の外周に亜鉛めつき
をすると、その亜鉛めつきがコンクリートモルタル（ア
ルカリ性）等に接触して水素脆性を起こす。また、ブル
ーイング処理の際にその亜鉛めつきの合金層が発達して
耐疲労性に悪影響を及ぼし、亜鉛めつきの熱影響により
強度が低下するなど実用上不適当であり、例えば、ＰＣ
鋼撚り線の周囲に潤滑剤を塗布して、その外周を樹脂筒
で被覆した防食被覆ＰＣ鋼撚り線や、芯線と側線の撚り
合せ時又は撚り合わせ後に緩解して、その各芯線及び各
側線の表面に樹脂被覆をして、必要に応じさらに撚り線
の外周にも樹脂被覆をして、その樹脂被覆を加熱、溶融
して各線の表面に付着するとともに各線間に充填した防
食被覆ＰＣ鋼撚り線等が開発されて提案されている。
及び側線、あるいはまたその撚り線の外周に亜鉛めつき
をすると、その亜鉛めつきがコンクリートモルタル（ア
ルカリ性）等に接触して水素脆性を起こす。また、ブル
ーイング処理の際にその亜鉛めつきの合金層が発達して
耐疲労性に悪影響を及ぼし、亜鉛めつきの熱影響により
強度が低下するなど実用上不適当であり、例えば、ＰＣ
鋼撚り線の周囲に潤滑剤を塗布して、その外周を樹脂筒
で被覆した防食被覆ＰＣ鋼撚り線や、芯線と側線の撚り
合せ時又は撚り合わせ後に緩解して、その各芯線及び各
側線の表面に樹脂被覆をして、必要に応じさらに撚り線
の外周にも樹脂被覆をして、その樹脂被覆を加熱、溶融
して各線の表面に付着するとともに各線間に充填した防
食被覆ＰＣ鋼撚り線等が開発されて提案されている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】従来の防食被覆ＰＣ鋼
撚り線において、前記のような潤滑剤の塗布及び樹脂筒
の被覆による防食構造は、その樹脂筒によりＰＣ鋼撚り
線とコンクリートとの付着力を得ることが不可能であり
プレテンション工法に適用し難く、樹脂筒の損傷等によ
りその防食性能が損なわれ易いなどの課題がある。ま
た、前記のような樹脂被覆による防食構造は、樹脂付着
及び充填にバラツキが生じ易く、その防食被覆の精度、
信頼性に課題がある。
撚り線において、前記のような潤滑剤の塗布及び樹脂筒
の被覆による防食構造は、その樹脂筒によりＰＣ鋼撚り
線とコンクリートとの付着力を得ることが不可能であり
プレテンション工法に適用し難く、樹脂筒の損傷等によ
りその防食性能が損なわれ易いなどの課題がある。ま
た、前記のような樹脂被覆による防食構造は、樹脂付着
及び充填にバラツキが生じ易く、その防食被覆の精度、
信頼性に課題がある。
【０００５】本発明は、上記のような課題に対処するた
めに開発されたものであつて、その目的とする処は、撚
り合わせ工程の前後にブルーイング工程と芯線及び撚り
線の両樹脂被覆工程を効果的に組み込み、撚り線の特性
低下を防止して防食被覆の精度、信頼性を向上した防食
被覆ＰＣ鋼撚り線及びその製法を提供するにある。
めに開発されたものであつて、その目的とする処は、撚
り合わせ工程の前後にブルーイング工程と芯線及び撚り
線の両樹脂被覆工程を効果的に組み込み、撚り線の特性
低下を防止して防食被覆の精度、信頼性を向上した防食
被覆ＰＣ鋼撚り線及びその製法を提供するにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明は、伸線処理後の
芯線をブルーイング加熱し芯線の表面に樹脂被覆をした
後、同芯線に伸線処理後の側線を複数本撚り合わせて撚
り線とし、同撚り線をブルーイング加熱し同撚り線の外
周に樹脂被覆をして、芯線の前記樹脂被覆を前後２工程
のブルーイング加熱によつて各線に付着するとともに各
線間に充填し、撚り線の前記樹脂被覆を前工程のブルー
イング加熱によつて各側線に付着し被覆するとともに各
側線間に充填する防食被覆ＰＣ鋼撚り線の製法とし、芯
線の前記樹脂被覆は前後２工程のブルーイング加熱によ
つて各線に付着されるとともに各線間に充填された付着
・充填樹脂層に形成し、撚り線の前記樹脂被覆は前工程
のブルーイング加熱によつて各側線に付着し被覆すると
ともに各側線間に充填された被覆・充填樹脂層に形成し
た防食被覆ＰＣ鋼撚り線として、ＰＣ鋼撚り線の製造に
際しその撚り合わせ工程の前後に、ブルーイング工程と
ともに芯線及び撚り線の各樹脂被覆工程を効果的に組み
込み、撚り線内部及び外周部の樹脂付着、充填の精度、
信頼性を高めている。
芯線をブルーイング加熱し芯線の表面に樹脂被覆をした
後、同芯線に伸線処理後の側線を複数本撚り合わせて撚
り線とし、同撚り線をブルーイング加熱し同撚り線の外
周に樹脂被覆をして、芯線の前記樹脂被覆を前後２工程
のブルーイング加熱によつて各線に付着するとともに各
線間に充填し、撚り線の前記樹脂被覆を前工程のブルー
イング加熱によつて各側線に付着し被覆するとともに各
側線間に充填する防食被覆ＰＣ鋼撚り線の製法とし、芯
線の前記樹脂被覆は前後２工程のブルーイング加熱によ
つて各線に付着されるとともに各線間に充填された付着
・充填樹脂層に形成し、撚り線の前記樹脂被覆は前工程
のブルーイング加熱によつて各側線に付着し被覆すると
ともに各側線間に充填された被覆・充填樹脂層に形成し
た防食被覆ＰＣ鋼撚り線として、ＰＣ鋼撚り線の製造に
際しその撚り合わせ工程の前後に、ブルーイング工程と
ともに芯線及び撚り線の各樹脂被覆工程を効果的に組み
込み、撚り線内部及び外周部の樹脂付着、充填の精度、
信頼性を高めている。
【０００７】
【作用】伸線処理後の芯線をブルーイング加熱し芯線の
表面に樹脂被覆をした後、同芯線に伸線処理後の側線を
複数本撚り合わせて撚り線とし、同撚り線をブルーイン
グ加熱し撚り線の外周に樹脂被覆をすることにより、芯
線の前記樹脂被覆を前後２工程のブルーイング加熱によ
り各線に付着しかつ各線間に充填した付着・充填樹脂層
とし、撚り線内部の樹脂付着及び充填を適量に確保しか
つその精度を高めるとともに、撚り線の前記樹脂被覆を
前工程のブルーイング加熱により各側線に付着して被覆
しかつ各側線間に充填した被覆・充填樹脂層とし、撚り
線外周部の樹脂付着及び充填を適度に確保しかつその精
度を高め、撚り線の特性低下を防止するとともに防食被
覆の精度、信頼性を効果的に高めている。
表面に樹脂被覆をした後、同芯線に伸線処理後の側線を
複数本撚り合わせて撚り線とし、同撚り線をブルーイン
グ加熱し撚り線の外周に樹脂被覆をすることにより、芯
線の前記樹脂被覆を前後２工程のブルーイング加熱によ
り各線に付着しかつ各線間に充填した付着・充填樹脂層
とし、撚り線内部の樹脂付着及び充填を適量に確保しか
つその精度を高めるとともに、撚り線の前記樹脂被覆を
前工程のブルーイング加熱により各側線に付着して被覆
しかつ各側線間に充填した被覆・充填樹脂層とし、撚り
線外周部の樹脂付着及び充填を適度に確保しかつその精
度を高め、撚り線の特性低下を防止するとともに防食被
覆の精度、信頼性を効果的に高めている。
【０００８】
【実施例】図１に本発明の防食被覆ＰＣ鋼撚り線の製法
の一実施例を示す工程図、図２に防食被覆ＰＣ鋼撚り線
の一実施例を示す各製造工程の断面図を示す。図中ａは
芯線及び側線を製造する線材（ピアノ線）、１はパテン
ティング工程、２は洗線工程、３は伸線工程（伸線処
理）、ａ1 は伸線処理３された芯線、ａ2 は伸線処理３
された側線、４は芯線ａ1 のブルーイング工程（ブルー
イング加熱，ブルーイング処理）、５は芯線ａ1 の樹脂
被覆工程（樹脂被覆）、６は芯線ａ1 と側線ａ2 の撚り
合わせ工程、ａ3 はその撚り線、７は撚り線ａ3 のブル
ーイング工程（ブルーイング加熱，ブルーイング処
理）、８は撚り線ａ3 の樹脂被覆工程（樹脂被覆）、ａ
5 は製造された防食被覆ＰＣ鋼撚り線（製品）、１１は
撚り線ａ3 内部の付着・充填樹脂層、１２は撚り線ａ3
外周部の被覆・充填樹脂層であり、図１に示す防食被覆
ＰＣ鋼撚り線の製法の実施例について説明すると、パテ
ンティング工程１において、線材ａは、その洗線鋼のＡ
3 変態温度（８５０〜９３０℃）に加熱してオーステナ
イト化した後、溶融鉛浴（５００〜６００℃）中で急冷
する１種の焼き入れをして、強度と靭性を兼ね備え伸線
に最適なソルバイト組織としてパテンティング処理し、
洗線工程２において、パテンティング処理したその線材
ａを、例えば稀塩酸（６０℃）に浸漬してその表面の酸
化物を取り除き、さらに、伸線工程３において、伸線ダ
イスにより冷間で数回引抜き加工をして、目的の線径及
び必要な強度を得るとともに靭性を高めた芯線ａ1 及び
側線ａ2に伸線処理３する。
の一実施例を示す工程図、図２に防食被覆ＰＣ鋼撚り線
の一実施例を示す各製造工程の断面図を示す。図中ａは
芯線及び側線を製造する線材（ピアノ線）、１はパテン
ティング工程、２は洗線工程、３は伸線工程（伸線処
理）、ａ1 は伸線処理３された芯線、ａ2 は伸線処理３
された側線、４は芯線ａ1 のブルーイング工程（ブルー
イング加熱，ブルーイング処理）、５は芯線ａ1 の樹脂
被覆工程（樹脂被覆）、６は芯線ａ1 と側線ａ2 の撚り
合わせ工程、ａ3 はその撚り線、７は撚り線ａ3 のブル
ーイング工程（ブルーイング加熱，ブルーイング処
理）、８は撚り線ａ3 の樹脂被覆工程（樹脂被覆）、ａ
5 は製造された防食被覆ＰＣ鋼撚り線（製品）、１１は
撚り線ａ3 内部の付着・充填樹脂層、１２は撚り線ａ3
外周部の被覆・充填樹脂層であり、図１に示す防食被覆
ＰＣ鋼撚り線の製法の実施例について説明すると、パテ
ンティング工程１において、線材ａは、その洗線鋼のＡ
3 変態温度（８５０〜９３０℃）に加熱してオーステナ
イト化した後、溶融鉛浴（５００〜６００℃）中で急冷
する１種の焼き入れをして、強度と靭性を兼ね備え伸線
に最適なソルバイト組織としてパテンティング処理し、
洗線工程２において、パテンティング処理したその線材
ａを、例えば稀塩酸（６０℃）に浸漬してその表面の酸
化物を取り除き、さらに、伸線工程３において、伸線ダ
イスにより冷間で数回引抜き加工をして、目的の線径及
び必要な強度を得るとともに靭性を高めた芯線ａ1 及び
側線ａ2に伸線処理３する。
【０００９】次に、伸線処理された芯線ａ1 は、ブルー
イング工程４において、その樹脂被覆前において適度に
ブルーイング加熱（温間加熱，２８０〜３２０℃）４し
て、効果的に加工歪みを取り去り低レラクセーション値
にブルーイング処理されるとともに、その後の樹脂被膜
工程５において、ブルーイング加熱４された芯線ａ1の
表面に、熱可塑性樹脂（ポリアミド、ポリイミド等）を
適宜の手段で付着せしめ、そのブルーイング加熱により
その樹脂を軟化し芯線ａ1 の表面に付着せしめて樹脂被
膜５をした後（図２Ａ参照）、撚り合わせ工程６におい
て、樹脂被膜５付き芯線ａ1 に伸線処理３後の側線ａ2
（樹脂被膜されてない）を複数本撚り合わせて撚り線ａ
3 とし、さらに、その撚り線ａ3 は、ブルーイング工程
７において、適度にブルーイング加熱（温間加熱，２８
０〜３２０℃）７して、加工歪みを取り去り低レラクセ
ーション値にブルーイング処理し、樹脂被膜工程８にお
いて、ブルーイング加熱７されている撚り線ａ3 の外周
に熱可塑性樹脂（ポリアミド、ポリイミド等）を適宜の
手段で付着し、ブルーイング加熱７によりその樹脂を軟
化し各側線ａ2 の表面に付着せしめて樹脂被膜８をし
て、芯線ａ1 の前記樹脂被膜５を、前後２工程のブルー
イング加熱４，７によつて各線ａ1 ，ａ2 に付着すると
ともに各線ａ1 ，ａ2 間に充填し（図２Ｂ参照）、撚り
線ａ3 の前記樹脂被膜８を、前工程のブルーイング加熱
７によつて各側線ａ2 に付着し被覆するとともに各側線
ａ2 間に充填して（図２Ｃ参照）、防食被覆ＰＣ鋼撚り
線ａ5 の製品に製造される。
イング工程４において、その樹脂被覆前において適度に
ブルーイング加熱（温間加熱，２８０〜３２０℃）４し
て、効果的に加工歪みを取り去り低レラクセーション値
にブルーイング処理されるとともに、その後の樹脂被膜
工程５において、ブルーイング加熱４された芯線ａ1の
表面に、熱可塑性樹脂（ポリアミド、ポリイミド等）を
適宜の手段で付着せしめ、そのブルーイング加熱により
その樹脂を軟化し芯線ａ1 の表面に付着せしめて樹脂被
膜５をした後（図２Ａ参照）、撚り合わせ工程６におい
て、樹脂被膜５付き芯線ａ1 に伸線処理３後の側線ａ2
（樹脂被膜されてない）を複数本撚り合わせて撚り線ａ
3 とし、さらに、その撚り線ａ3 は、ブルーイング工程
７において、適度にブルーイング加熱（温間加熱，２８
０〜３２０℃）７して、加工歪みを取り去り低レラクセ
ーション値にブルーイング処理し、樹脂被膜工程８にお
いて、ブルーイング加熱７されている撚り線ａ3 の外周
に熱可塑性樹脂（ポリアミド、ポリイミド等）を適宜の
手段で付着し、ブルーイング加熱７によりその樹脂を軟
化し各側線ａ2 の表面に付着せしめて樹脂被膜８をし
て、芯線ａ1 の前記樹脂被膜５を、前後２工程のブルー
イング加熱４，７によつて各線ａ1 ，ａ2 に付着すると
ともに各線ａ1 ，ａ2 間に充填し（図２Ｂ参照）、撚り
線ａ3 の前記樹脂被膜８を、前工程のブルーイング加熱
７によつて各側線ａ2 に付着し被覆するとともに各側線
ａ2 間に充填して（図２Ｃ参照）、防食被覆ＰＣ鋼撚り
線ａ5 の製品に製造される。
【００１０】前記の防食被覆ＰＣ鋼撚り線ａ5 は、図２
に示すように樹脂被覆された芯線ａ1 と、芯線ａ1 に撚
り合わせた複数本の樹脂被覆された側線ａ2 を具備した
防食被覆ＰＣ鋼撚り線において、芯線ａ1 の前記樹脂被
覆５は前後２工程のブルーイング加熱４，７によつて各
線ａ1 ，ａ2 に付着されるとともに各線ａ1 ，ａ2 間に
充満された付着・充填樹脂層１１に形成し、撚り線ａ3
の前記樹脂被覆８は前工程のブルーイング加熱７によつ
て各側線ａ2 に付着し被覆するとともに各側線ａ2 間に
充填された被覆・充填樹脂層１２に形成した防食被覆Ｐ
Ｃ鋼撚り線に構成される。
に示すように樹脂被覆された芯線ａ1 と、芯線ａ1 に撚
り合わせた複数本の樹脂被覆された側線ａ2 を具備した
防食被覆ＰＣ鋼撚り線において、芯線ａ1 の前記樹脂被
覆５は前後２工程のブルーイング加熱４，７によつて各
線ａ1 ，ａ2 に付着されるとともに各線ａ1 ，ａ2 間に
充満された付着・充填樹脂層１１に形成し、撚り線ａ3
の前記樹脂被覆８は前工程のブルーイング加熱７によつ
て各側線ａ2 に付着し被覆するとともに各側線ａ2 間に
充填された被覆・充填樹脂層１２に形成した防食被覆Ｐ
Ｃ鋼撚り線に構成される。
【００１１】本発明の防食被覆ＰＣ鋼撚り線は、その製
造時の撚り合わせ工程の前後に、２工程のブルーイング
工程４，７、芯線ａ1 及び撚り線ａ3 の各樹脂被覆５，
８を前記のように効果的に組み込むことによつて、芯線
ａ1 のブルーイング処理を効果的にするとともに、芯線
ａ1 の樹脂被覆５をその前後２工程のブルーイング加熱
４，７によつて各芯線ａ1 及び各側線ａ2 に付着しかつ
各芯線ａ1 ，各側線ａ2 の間に充填せしめた付着・充填
樹脂層１１に形成し、その付着・充填樹脂層１１は、撚
り線ａ3 内部の樹脂付着、充填を適量に精度良く確保す
る（図２Ｂ参照）。また、撚り線ａ3 の樹脂被覆８は、
前記の付着・充填樹脂層１１に格別の影響を受けず前工
程のブルーイング加熱７によつて各側線ａ2 に付着され
かつ各芯線ａ1 ，各側線ａ2 の間に充填されて被覆・充
填樹脂層１２に形成され、その被覆・充填樹脂層１２
は、撚り線ａ3 の外周部の樹脂被覆及び各側線ａ2 間の
充填を適量にかつ精度良く確保する（図２Ｃ参照）。ま
た、ブルーイング工程４及び７は、その防食被覆ＰＣ鋼
撚り線ａ5 の製造に際し、芯線ａ1 ，側線ａ2 を従来と
同様に低温焼鈍してその残留応力を除去するとともに、
樹脂被覆５及び８を適度に軟化して効果的に付着、充填
せしめ、芯線ａ1 ，側線ａ2 の特性に格別の悪影響を与
えないで容易に製造され、撚り線の特性低下が効果的に
防止されて優れた防食被覆の精度、信頼性が得られる。
造時の撚り合わせ工程の前後に、２工程のブルーイング
工程４，７、芯線ａ1 及び撚り線ａ3 の各樹脂被覆５，
８を前記のように効果的に組み込むことによつて、芯線
ａ1 のブルーイング処理を効果的にするとともに、芯線
ａ1 の樹脂被覆５をその前後２工程のブルーイング加熱
４，７によつて各芯線ａ1 及び各側線ａ2 に付着しかつ
各芯線ａ1 ，各側線ａ2 の間に充填せしめた付着・充填
樹脂層１１に形成し、その付着・充填樹脂層１１は、撚
り線ａ3 内部の樹脂付着、充填を適量に精度良く確保す
る（図２Ｂ参照）。また、撚り線ａ3 の樹脂被覆８は、
前記の付着・充填樹脂層１１に格別の影響を受けず前工
程のブルーイング加熱７によつて各側線ａ2 に付着され
かつ各芯線ａ1 ，各側線ａ2 の間に充填されて被覆・充
填樹脂層１２に形成され、その被覆・充填樹脂層１２
は、撚り線ａ3 の外周部の樹脂被覆及び各側線ａ2 間の
充填を適量にかつ精度良く確保する（図２Ｃ参照）。ま
た、ブルーイング工程４及び７は、その防食被覆ＰＣ鋼
撚り線ａ5 の製造に際し、芯線ａ1 ，側線ａ2 を従来と
同様に低温焼鈍してその残留応力を除去するとともに、
樹脂被覆５及び８を適度に軟化して効果的に付着、充填
せしめ、芯線ａ1 ，側線ａ2 の特性に格別の悪影響を与
えないで容易に製造され、撚り線の特性低下が効果的に
防止されて優れた防食被覆の精度、信頼性が得られる。
【００１２】
【発明の効果】本発明は、前述のようにＰＣ鋼撚り線の
製造時の撚り合わせ工程の前後に、２工程のブルーイン
グ工程、芯線及び撚り線の各樹脂被覆を効果的に組み込
むことにより、撚り線内部の樹脂付着及び充填を適量に
かつ精度良く確保し、かつ撚り線外周部の樹脂付着及び
充填を適度にかつ精度良く確保して、撚り線に格別の特
性低下をもたらずその防食被覆の精度、信頼性を著しく
向上している。
製造時の撚り合わせ工程の前後に、２工程のブルーイン
グ工程、芯線及び撚り線の各樹脂被覆を効果的に組み込
むことにより、撚り線内部の樹脂付着及び充填を適量に
かつ精度良く確保し、かつ撚り線外周部の樹脂付着及び
充填を適度にかつ精度良く確保して、撚り線に格別の特
性低下をもたらずその防食被覆の精度、信頼性を著しく
向上している。
【図１】本発明の防食被覆ＰＣ鋼撚り線の製法の一実施
例を示す工程図、
例を示す工程図、
【図２】防食被覆ＰＣ鋼撚り線の一実施例を示す各製造
工程の断面図（Ａ）〜（Ｃ）である。
工程の断面図（Ａ）〜（Ｃ）である。
ａ1 芯線 ａ2 側線 ａ3 撚り線 ３ 伸線処理 ４，７ ブルーイング加熱 ５，８ 樹脂被覆 １１ 付着・充填樹脂層 １２ 被覆・充填樹脂層
Claims (2)
- 【請求項１】 伸線処理後の芯線をブルーイング加熱し
同芯線の表面に樹脂被覆をした後、同芯線に伸線処理後
の側線を複数本撚り合わせて撚り線とし、同撚り線をブ
ルーイング加熱し同撚り線の外周に樹脂被覆をして、芯
線の前記樹脂被覆を前後２工程のブルーイング加熱によ
つて各線に付着するとともに各線間に充填し、撚り線の
前記樹脂被覆を前工程のブルーイング加熱によつて各側
線に付着し被覆するとともに各側線間に充填することを
特徴とする防食被覆ＰＣ鋼撚り線の製法。 - 【請求項２】 樹脂被覆された芯線と、同芯線に撚り合
わせた複数本の樹脂被覆された側線を具備した防食被覆
ＰＣ鋼撚り線において、芯線の前記樹脂被覆は前後２工
程のブルーイング加熱によつて各線に付着されるととも
に各線間に充填された付着・充填樹脂層に形成し、撚り
線の前記樹脂被覆は前工程のブルーイング加熱によつて
各側線に付着し被覆するとともに各側線間に充填された
被覆・充填樹脂層に形成したことを特徴とする防食被覆
ＰＣ鋼撚り線。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5078586A JPH06272181A (ja) | 1993-03-15 | 1993-03-15 | 防食被覆ｐｃ鋼撚り線及びその製法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5078586A JPH06272181A (ja) | 1993-03-15 | 1993-03-15 | 防食被覆ｐｃ鋼撚り線及びその製法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06272181A true JPH06272181A (ja) | 1994-09-27 |
Family
ID=13666021
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5078586A Pending JPH06272181A (ja) | 1993-03-15 | 1993-03-15 | 防食被覆ｐｃ鋼撚り線及びその製法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH06272181A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006241639A (ja) * | 2005-03-04 | 2006-09-14 | Suzuki Kinzoku Kogyo Kk | 高降伏点比および低リラクセーション特性を有する樹脂被覆ｐｃ鋼撚り線およびその製造方法 |
| WO2008093651A1 (ja) * | 2007-02-02 | 2008-08-07 | Times Engineering. Co., Ltd | 防錆被覆ｐｃストランドの製造方法 |
| EP1870512A4 (en) * | 2005-04-14 | 2010-02-17 | Bridgestone Corp | TORONNEUSE AND METHOD FOR COATING TORONTED CABLES |
| CN110904704A (zh) * | 2019-10-24 | 2020-03-24 | 江阴市高胜金属制品有限公司 | 一种高寿命钢丝绳的生产方法 |
-
1993
- 1993-03-15 JP JP5078586A patent/JPH06272181A/ja active Pending
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006241639A (ja) * | 2005-03-04 | 2006-09-14 | Suzuki Kinzoku Kogyo Kk | 高降伏点比および低リラクセーション特性を有する樹脂被覆ｐｃ鋼撚り線およびその製造方法 |
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| WO2008093651A1 (ja) * | 2007-02-02 | 2008-08-07 | Times Engineering. Co., Ltd | 防錆被覆ｐｃストランドの製造方法 |
| JPWO2008093651A1 (ja) * | 2007-02-02 | 2010-05-20 | 株式会社タイムスエンジニアリング | 防錆被覆ｐｃストランドの製造方法 |
| CN110904704A (zh) * | 2019-10-24 | 2020-03-24 | 江阴市高胜金属制品有限公司 | 一种高寿命钢丝绳的生产方法 |
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| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
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