JPH06272247A - 永久アンカ−用パッカ−付ジョイントユニット - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 コルゲ−トシ−スを潰すことなくパッカ−に
よって定着部を閉塞できる永久アンカ−用パッカ−付ジ
ョイントユニット。 【構成】 パッカ−20からの圧力に耐えうる強固なジョ
イントチュ−ブ18で、定着部のコルゲ−トシ−ス12、自
由長部のシ−ス（たとえば、スム−スシ−ス16）を連結
する。そして、ジョイントチュ−ブ18上でパッカ−20を
膨張させ、定着部のコルゲ−トシ−ス12から隔離した位
置で、定着部を閉塞している。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は、パッカ−を利用して
アンカ−の定着部を閉塞する永久アンカ−用パッカ−付
ジョイントユニットに関する。

【０００２】

【従来の技術】永久アンカ−においては、長期にわたっ
て信頼性を確保する必要があり、緊張材（通常、PC鋼よ
り線）の耐久性が重要視されている。そのため、たとえ
ばポリエチレンのような合成樹脂より成る波形管（コル
ゲ−トシ−ス）をPC鋼より線に被覆して、PC鋼より線を
隔離し保護している。

【０００３】波形（凹凸）形状のコルゲ−トシ−スが大
きな摩擦抵抗を持つため、PC鋼より線にかかる荷重がコ
ルゲ−トシ−スを介してアンカ−の地山（アンカ−孔の
壁、削孔壁）に確実に伝達されて、定着部が形成され
る。

【０００４】このようにコルゲ−トシ−スで被覆し、シ
−ル材で止水し、ヘッドキャップを防錆油で充満したい
わゆる二重防錆タイプ永久アンカ−は、耐腐食性に優
れ、十分な耐久性を確保できる。

【０００５】PC鋼より線との付着力の大きなセメントペ
−ストのようなグラウトが、アンカ−孔に加圧、注入さ
れている。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】原則として、アンカ−
の定着部は安定した地層やグラウトの付着強度の期待で
きる地層に設定される。これに対して、アンカ−の自由
長部は軟弱な地層や亀裂の多い不安定な地層に設定され
る。

【０００７】コルゲ−トシ−スの外側とアンカ−孔壁と
の隙間を通ってアンカ−孔からリタ−ン（逆流）するま
でグラウトをアンカ−孔に加圧、注入すると、アンカ−
の自由長部の軟弱な地層や亀裂の多い不安定な地層にグ
ラウトが注入、浸透し、大量のグラウトが無駄となる。
特に、長尺のアンカ−孔においては、自由長部に大量の
グラウトが注入され、無駄が多い。

【０００８】無駄を避けてグラウトを定着部に効果的に
注入するために、定着部と自由長部の境界部付近にパッ
カ−が一般的に使用されている。パッカ−は、布製また
はゴム製とされ、たとえば、定着部、自由長部の境界か
ら1m程度自由長部サイド（アンカ−頭部サイド）でコル
ゲ−トシ−スの外側に配置される。

【０００９】グラウトはコルゲ−トシ−スの内側でアン
カ−孔に加圧、注入され（内部グラウト）、アンカ−の
定着部を行き渡ると、コルゲ−トシ−スの外側とアンカ
−孔壁との隙間を通ってアンカ−頭部（アンカ−孔入
口）へ向かって流れる（外部グラウト）。

【００１０】空気、水、セメントミルク、発泡性ウレタ
ン等の注入剤（加圧液）をパッカ−内に供給してパッカ
−を加圧、膨張させる。そして、コルゲ−トシ−スの波
形形状、アンカ−孔壁の形状に対応してパッカ−を変
形、密着させて、グラウトの逃げ道を断ち、定着部を閉
塞する。すると、逆流した（外部）グラウトの圧力がパ
ッカ−に作用し、パッカ−の注入剤の圧力が変動するた
め、グラウトが定着部に行き渡ってパッカ−に至ったこ
とを認識できる。

【００１１】ここで、グラウトはアンカ−孔内の空気を
追いながら定着部に注入され、アンカ−内の空気は、グ
ラウトの先端、つまり、パッカ−の直下に追いやられて
いる。そのため、グラウトがパッカ−に至ったことを確
認すると、パッカ−への加圧が解除される。すると、グ
ラウトは、パッカ−内の注入剤を押し出しパッカ−をへ
こませて、空気を押しやりながらパッカ−を越えて逆流
する。空気がパッカ−を経て定着部から除かれると、注
入剤がパッカ−に再度注入される。

【００１２】パッカ−が膨らんで定着部を閉塞すると、
グラウトは十分に加圧されて定着部内に注入可能とな
る。グラウトが注入されて定着部に充満されるにつれ
て、グラウトの加圧、注入に対する抵抗が増大し、定着
部への加圧、注入の状況が地上から容易に把握される。
このように、パッカ−を利用することによって、定着部
へのグラウトの加圧、注入が、グラウトの無駄を最小と
しながら、管理できる。

【００１３】二重防錆タイプ永久アンカ−において、PC
鋼より線の挿入空間の大小はコルゲ−トシ−ス内径に対
応し、アンカ−孔径（削孔径）とコルゲ−トシ−ス内径
との間は無駄な空間となる。そのため、高さ（波形の高
さ）の低く、厚さ（肉厚）の薄いコルゲ−トシ−スを採
用すれば、アンカ−孔径を必要最小限にでき、経済的に
有利となる。

【００１４】しかし、合成樹脂のコルゲ−トシ−スは強
度的に劣り、パッカ−を加圧、膨張させると、コルゲ−
トシ−スの波形形状に対応してパッカ−が変形、密着す
る前に、パッカ−からの圧力に耐えきれずに、コルゲ−
トシ−スの波形が潰れる虞れがある。そして、コルゲ−
トシ−スの波形が潰れると、パッカ−による閉塞効果が
損なわれ、定着部へのグラウトの加圧、注入が不十分と
なる。

【００１５】この発明は、コルゲ−トシ−スを潰すこと
なくパッカ−によって定着部を閉塞して十分な閉塞効果
を確保できる永久アンカ−用パッカ−付ジョイントユニ
ットの提供を目的としている。

【００１６】

【課題を解決するための手段】この目的を達成するため
に、この発明のジョイントユニットでは、パッカ−から
の圧力に耐えうる、ステンレスパイプ等の剛性を有する
ジョイントシ−スを設け、定着部のコルゲ−トシ−スか
ら隔離した位置において、ジョイントシ−ス上でパッカ
−を膨張させて定着部の閉塞を行っている。

【００１７】パッカ−は内層、外層間に注入剤を注入可
能な２層構造のゴム袋から構成され、伸縮性を有する布
製カバ−でパッカ−の外側を覆ってパッカ−の膨張をカ
バ−で規制している。

【００１８】

【実施例】以下、図面を参照しながらこの発明の一実施
例について詳細に説明する。

【００１９】図１に示すように、永久アンカ−10におい
て、コルゲ−トシ−ス12をアンカ−の定着部L1に、スム
−スシ−ス（プレ−ンシ−スともいう）16を自由長部L2
にそれぞれ配置し、コルゲ−トシ−ス、スム−スシ−ス
をジョイントパイプ18で連結している。ジョイントパイ
プ18は、パッカ−20を予め取付けて構成され、パッカ−
とともにジョイントユニット22を構成している。

【００２０】コルゲ−トシ−ス12は従来と同様にポリエ
チレン製のパイプとされ、スム−スシ−ス16は、たとえ
ば、コルゲ−トシ−スと同質のもの、つまり、ポリエチ
レン製のパイプとされる。また、ジョイントパイプ18
は、パッカ−20の圧力に耐えうる強度を持つ、たとえば
ステンレス製の薄肉パイプとされる。

【００２１】後述するように、スム−スシ−ス16はジョ
イントパイプ18に直接装着されるが、コルゲ−トシ−ス
12は、螺旋ばね24を利用して、ジョイントパイプに装着
される。

【００２２】通常、螺旋ばね24は両端を平坦部とした形
状で成形されるが、実施例では、図１に加えて図２を見
るとよくわかるように、両端の平坦部の一方を切り落と
して螺旋状の自由端24a とし他端の平坦部24b を残した
形状となっている。

【００２３】そして、螺旋状の自由端24a をジョイント
パイプ18の右端から延出させて、ジョイントパイプの一
端（図の右端）でジョイントパイプに、螺旋ばねの平坦
部24b が固着されている。たとえば、図２に示すよう
に、螺旋ばね24は、スポット溶接されるが、接着剤等で
固着してもよい。

【００２４】螺旋ばね24として、コルゲ−トシ−ス12に
螺着可能な形状のものが選ばれることはいうまでもな
い。また、スム−スシ−ス16がジョイントパイプ18に強
固に装着されるように、ジョイントパイプはスム−スシ
−スの内径より僅かに小さな外径とされる。

【００２５】スム−スシ−ス16はジョイントパイプ18の
他端（図の左端）に装着され、図２、図３に示すよう
に、実施例では、環状の突起26がジョイントパイプの左
端に成形されている。突起26は装着後の抜け落ち防止や
止水性を考慮して、湾曲面とすることが好ましい。この
ような構成では、突起（湾曲突起）26がスム−スシ−ス
16に密着し、ジョイントパイプ18、スム−スシ−ス16が
強固に連結されて、良好な止水が確保される。

【００２６】また、スム−スシ−スの突起26と同様の形
状の一対の環状突起（湾曲面の突起）をスム−スシ−ス
16の内面に成形し、これらの突起でスム−スシ−スの突
起26を挟持する構成としてもよい。

【００２７】図３に示すように、スリ割28をスム−スシ
−ス16の一端（右端）16a に設ければ、弾性力がスム−
スシ−スの右端に生じ、突起26にこのスリ割を組合せる
ことによって、一層良好な連結、止水が得られる。

【００２８】図２に加えて、図３、図４を見るとよくわ
かるように、シ−ル用ゴムリング30が、アンカ−ヘッド
サイド（図の左方）でジョイントパイプ18に密着、固定
されている。チュ−ブ状の取付口32がゴムリング30に固
定されており、パッカ−20に注入液を注入するための注
入液のホ−ス33（図１参照）が、取付口に取付けられ
る。

【００２９】アンカ−孔11の穿孔における経済性を考慮
して、ゴムリング30は取付口32の設けられる部分でのみ
膨出した形状に成形されている（図３参照）。

【００３０】パッカ−18は内層、外層間に注入剤を注入
可能な２層構造のゴム袋とされ、布製のカバ−34がゴム
製パッカ−を覆っている。そして、スチ−ルバンド、プ
ラスチックバンド、布バンド、針金等のバンド36によっ
て、カバ−34、パッカ−18の各左端が、ゴムリング30を
介在して、ジョイントパイプ18に固定されている。耐久
性から、バンド36としてスチ−ルバンドを利用するとよ
い。

【００３１】このように、アンカ−の定着部L1サイドの
ジョイントパイプ18の一端（図の右端）にコルゲ−トシ
−ス12との連結用の螺旋ばね24を設けるとともに、ゴム
製パッカ−20を、布製カバ−34で覆って、ジョイントパ
イプ18に固定して、パッカ−付のジョイントユニット22
を構成している。

【００３２】このパッカ−付ジョイントユニット22によ
れば、必要な部材がユニット化されているため、アンカ
−工事の現場への搬送および現場での保管が容易である
とともに、現場での作業が必要最小限となり、アンカ−
工事に迅速に着手できる。

【００３３】また、パッカ−20の強度に耐えうるジョイ
ントパイプ18とアンカ−孔11の壁との間でパッカ−が膨
張されるため、定着部L1のコルゲ−トシ−ス12はパッカ
−から隔離され、パッカ−の加圧による影響を受けな
い。

【００３４】そのため、高さ（波形の高さ）の低く、厚
さ（肉厚）の薄いコルゲ−トシ−ス12が採用でき、アン
カ−孔の径は必要最小限で足り、経済的な削孔が可能と
なる。

【００３５】また、コルゲ−トシ−ス12の変形を心配す
ることなく、パッカ−20を高圧に加圧して、定着部が強
固に閉塞され、グラウトを定着部に十分な加圧下で注
入、充満できる。

【００３６】上記構成のジョイントユニット22は、たと
えば、以下の様にして組み立てられ、アンカ−孔11に挿
入される。まず、ジョイントユニット22を回転させ、螺
旋ばねの自由端24a サイドから、螺旋ばね24がコルゲ−
トシ−ス12に螺着される。

【００３７】螺旋ばねの左端が平坦部24b であるため、
螺旋ばねの平坦部がコルゲ−トシ−スの端面に至ると、
螺旋ばね24はそれ以上螺進できず、停止する。このよう
に、螺旋ばねの平坦部24b はコルゲ−トシ−ス12のスト
ッパ−として作用し、コルゲ−トシ−ス12の端面12a、螺
旋ばねの平坦部24b はほぼ同一位置に位置される。

【００３８】それから、ジョイントユニット22の左端に
スム−スシ−ス16を被せながら押込んで、スム−スシ−
スをジョイントユニットに装着、結合する。スリ割28、
突起26の存在によって、スム−スシ−ス16は容易に装着
されるとともに確実に連結される。

【００３９】ここで、もし、コルゲ−トシ−ス12の螺着
可能なおねじをジョイントパイプ18に切削加工すれば、
加工費用がかさみ、ジョイントユニット22ひいてはアン
カ−10が高価になる。しかし、この発明では、ジョイン
トパイプ18に固着した螺旋ばね24にコルゲ−トシ−ス12
に螺着しているにすぎず、ジョイントユニット22が安価
に得られる。

【００４０】また、ジョイントパイプ18におねじを切削
加工すれば、切削深さ相当分だけジョイントパイプを厚
肉にせざるを得ず、ジョイントパイプの内径が小さくな
り、アンカ−孔11の有効径（PC鋼撚り線14の挿入可能な
直径）がロスする。加えて、肉厚のジョイントパイプ18
を使用せざるを得ず、ジョイントパイプの外径ひいては
アンカ−孔11の径が大きくなり、不経済になる。

【００４１】これに対して、ジョイントパイプ18に螺旋
ばね24を固着したこの発明の構成では、ジョイントパイ
プの内径が大きく設定でき、アンカ−孔の有効径にロス
を生じさせない。また、ジョイントパイプ18の肉厚を必
要以上に厚くする必要がなく、ジョイントパイプの外径
の増大が極力抑制される。

【００４２】螺旋ばねの自由端24a サイドから、螺旋ば
ね24がコルゲ−トシ−ス12に螺着される。螺旋ばねの左
端が平坦部24b であるため、螺旋ばねの平坦部がコルゲ
−トシ−スの左端（端面）に至ると、螺旋ばね24はもは
や螺進できず、停止する。

【００４３】それから、スム−スシ−ス16がジョイント
パイプ18に装着され、ゴムリング30の端面に当接するま
で押し込まれ、ゴムリングはスム−スシ−スのストッパ
となる。突起26、スリ割28を設けているため、ジョイン
トパイプ18へのスム−スシ−ス16の装着、連結が迅速、
確実に行える。

【００４４】このように、螺旋ばねの平坦部24b、ゴムリ
ング30がストッパとなり、ジョイントパイプ18に対して
コルゲ−トシ−ス12、スム−スシ−ス16が、正確に位置
決めできるともに、ジョイントパイプを介したスム−ス
シ−ス、コルゲ−トシ−スの連結が迅速、容易に行え
る。

【００４５】そして、コルゲ−トシ−ス12、スム−スシ
−ス16をバンド掛けして、ジョイントパイプ18にコルゲ
−トシ−ス、スム−スシ−スをそれぞれ固定し、コルゲ
−トシ−ス、スム−スシ−スが、ジョイントパイプを介
在して強固に連結される。

【００４６】バンド掛けの後、たとえば、熱収縮チュ−
ブが、バンドを覆って、コルゲ−トシ−ス12、スム−ス
シ−ス16にそれぞれ被覆される。加熱すれば、熱収縮チ
ュ−ブは収縮し、バンド36、コルゲ−トシ−ス12、スム
−スシ−ス16に強固に密着して、連結部での止水が行わ
れる。

【００４７】熱収縮チュ−ブの代わりに、布テ−プ、ビ
ニ−ルテ−プ等のテ−プをバンドの上からコルゲ−トシ
−ス12、スム−スシ−ス16に巻き、被覆して連結部での
止水を確保してもよい。

【００４８】コルゲ−トシ−ス12はその形状から強度的
に劣らざるを得ない。しかし、螺旋ばね24が半径方向に
おいて十分な弾性力を持ち、螺旋ばねがコルゲ−トシ−
スの補強材となるため、バンドで強固に締め付けても、
また、熱収縮チュ−ブの収縮力が作用しても、コルゲ−
トシ−スは変形しない。

【００４９】ジョイントユニット22のジョイントパイプ
18の端にコルゲ−トシ−ス12、スム−スシ−ス16をそれ
ぞれ連結してから、注入液のホ−ス33が、ゴムリング30
上のホ−ス取付口に押込まれて、ジョイントユニットに
取付けられる。また、PC鋼材、たとえば、PC鋼撚り線14
がコルゲ−トシ−ス12の先端に固定される。

【００５０】そして、コルゲ−トシ−ス12を先にして、
ジョイントユニット22、スム−スシ−ス16とともに、PC
鋼撚り線14がアンカ−孔11に挿入される（図１参照）。
なお、PC鋼撚り線14は、自由長部L2でシ−ス14a を被覆
した部分アンポンドとされる。

【００５１】PC鋼撚り線14がアンカ−孔11に挿入された
後、グラウトがスム−スシ−ス16、コルゲ−トシ−ス12
を介してアンカ−孔11に加圧、注入される。

【００５２】実施例では、パッカ−20をゴム製としたた
め、注入液（加圧液）として、空気、水、あるいは、流
動性に優れたウレタン等が使用でき、ホ−ス33として小
径のもの、たとえば、内径4mm、外径6mm のホ−スが使用
できる。注入液のホ−ス33は使い捨てとされるが、この
ように小径のホ−スで足るため、アンカ−孔11の径を不
必要に大きくする必要もなく、経済的なロスを生じさせ
ない。

【００５３】また、空気、水、ウレタン等がパッカ−20
に供給されて、パッカ−は、図１に実線で、図２に一点
鎖線で示すように膨らみ、グラウトの逃げ道を断つよう
に、定着部L1を閉塞する。ジョイントパイプ18として、
パッカ−20からの圧力に耐えうる強度を持つものが選ば
れており、パッカ−20の圧力によってジョイントパイプ
が変形して閉塞性を損なうことはない。

【００５４】閉塞された定着部L1にグラウトが注入され
て、コルゲ−トシ−ス12の外側とアンカ−孔壁との隙間
を逆流し、グラウトの圧力がパッカ−20に作用すると、
パッカ−内の注入液の圧力が変動する。それによって、
グラウトが定着部L1を経てパッカ−20に至ったことが認
識される。

【００５５】パッカ−20への注入液の供給を解除する
と、注入液が空気、水、流動性に優れたウレタン等であ
るため、グラウトはパッカ−20から注入液を押し出して
パッカ−をへこませ、パッカ−を越えて逆流する。する
と、グラウトの先端、つまり、パッカ−20の直下に追い
やられていたアンカ−孔11内の空気は、定着部L1から除
かれる。

【００５６】グラウトがパッカ−20を越えて逆流し、定
着部L1から空気が抜かれると、注入液がパッカ−に再度
供給され、パッカ−を膨らませて定着部L1を閉塞する。

【００５７】空気を抜いてからパッカ−20で定着部L1を
閉塞すると、グラウトは十分に加圧されて注入され、定
着部に高圧下で行き渡る。すると、グラウトの加圧注入
に対する抵抗が増大し、抵抗の変動から、定着部への加
圧、注入が地上から容易に管理できる。

【００５８】一般に、ゴム製のパッカ−は十分な強度を
持たず、1Kg/平方cm程度の圧力でも膨らみ続けて破裂す
る。しかし、実施例では、布製カバ−34でゴム製パッカ
−20を覆っているため、布製カバ−が補強材となって、
ゴム製パッカ−の膨らみを拘束し、カバ−の強度の範囲
でパッカ−の破裂を防ぎながらパッカ−を膨張できる。
そのため、3Kg/平方cm程度の高圧でパッカ−20を加圧す
ることも難しくなく、高圧のパッカ−による強固な閉塞
のもとで、定着部L1にグラウトを高圧力で注入できる。

【００５９】また、布製カバ−34がゴム製パッカ−20を
覆って保護するため、パッカ−は露出せず、パッカ−の
損傷が阻止される。実施例では、布製カバ−34はゴム製
パッカ−20と別体となっているが、ゴム製パッカ−の外
面に布製カバ−をコ−ティングして一体的に成形しても
よい。

【００６０】公知のパッカ−は内層を持たない一層構造
となっており、この構成では、グラウトの圧力がパッカ
−の外面のみに作用するため、パッカ−が半径方向内方
に変形して、アンカ−孔との間に隙間が生じ易く、十分
な閉塞性が得難い。

【００６１】これに対して、この発明では、パッカ−20
が内層、外層間に注入液を注入する２層構造であるた
め、グラウトの圧力がパッカ−の外面だけでなく、内面
（ジョイントシ−スに接する面）にも作用し、半径方向
の内方、外方の双方からパッカ−を変形させようとす
る。しかし、相反する２方向から圧力が加わる構成で
は、アンカ−孔サイド、ジョイントシ−スサイドのいず
れにおいてもパッカ−20との間に隙間が生じ難く、十分
な閉塞性が確保できる。

【００６２】実施例では、自由長部L2にスム−スシ−ス
16を配設している。しかし、定着部L1と同様に、自由長
部L2にもコルゲ−トシ−スを配設してもよい。定着部L
1、自由長部L2の双方にコルゲ−トシ−スを配設する場
合、螺旋ばね20はジョイントパイプ18の両端に固定され
る。

【００６３】上述した実施例は、この発明を説明するも
のであり、この発明を何ら限定するものでなく、この発
明の技術範囲内で変形、改造等の施されたものも全てこ
の発明に含まれることはいうまでもない。

【００６４】

【発明の効果】上記のように、この発明の永久アンカ−
用パッカ−付ジョイントユニットによれば、定着部のコ
ルゲ−トシ−スはパッカ−から隔離され、パッカ−の加
圧による影響を受けない。そのため、高さの低く、厚さ
の薄いコルゲ−トシ−スが採用でき、アンカ−孔の径は
必要最小限で足り、経済的な削孔が可能となる。

【００６５】また、コルゲ−トシ−スの変形を心配する
ことなく、パッカ−を高圧に加圧して、定着部が強固に
閉塞され、グラウトを定着部に十分な加圧下で注入、充
満できる。

【００６６】パッカ−がゴム製であるため、注入液とし
て空気、水、発泡性ウレタン等が利用され、小径のホ−
スが使用できるため、アンカ−孔の径を不必要に大きく
する必要もない。また、グラウトの無駄を最小に抑えな
がら、アンカ−孔から空気を排除できる。

【００６７】ゴム製パッカ−を布製カバ−で覆っている
ため、カバ−が補強材となってパッカ−の膨らみを拘束
し、カバ−の強度の範囲でゴム製パッカ−の破裂を防ぎ
ながらパッカ−が膨張される。そのため、ゴム製であり
ながら、パッカ−が高圧で閉塞作用を行うことができ、
定着部にグラウトを高圧力で注入できる。

【００６８】布製カバ−に保護されて、ゴム製パッカ−
が露出しないため、パッカ−の損傷が阻止される。

【００６９】また、必要な部材がユニット化されている
ため、アンカ−工事現場への搬送が容易であるととも
に、現場での作業が必要最小限とされ、アンカ−工事に
迅速に着手できる。

【００７０】螺旋ばねにコルゲ−トシ−スを螺着させれ
ば、コルゲ−トシ−スがジョイントパイプに迅速、容易
に連結できる。

【００７１】螺旋ばねがコルゲ−トシ−スの補強材とな
るため、バンド掛けで、コルゲ−トシ−ス、スム−スシ
−スが強固に連結できる。

【００７２】おねじを切削加工することなく、安価な螺
旋ばねにコルゲ−トシ−スを螺着しているにすぎず、コ
ルゲ−トシ−スが安価に連結できる。

【００７３】さらに、ジョイントパイプに固着した螺旋
ばねにコルゲ−トシ−スを螺着させているため、ジョイ
ントパイプの内径が大きく設定でき、アンカ−孔の有効
径にロスを生じさせない。そして、連結部の外径が必要
以上に大きくならない。

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明のパッカ−付ジョイントユニットを利
用した二重防錆タイプ永久アンカ−の概略断面図であ
る。

【図２】上半部を断面としたこの発明のジョイントユニ
ットの概略正面図である。

【図３】ジョイントユニットの分解斜視図である。

【図４】ジョイントユニットの斜視図である。

【符号の説明】

10 二重防錆タイプ永久アンカ− 11 アンカ−孔 12 コルゲ−トシ−ス 14 PC鋼より線（鋼材） 16 スム−スシ−ス 16a スム−スシ−スの端面 18 ジョイントパイプ 20 （ゴム製）パッカ− 22 ジョイントユニット 24 螺旋ばね 30 ゴムリング 32 ホ−スの取付口 34 （布製）カバ− 36 バンド

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 帆足 紀一 千葉県野田市清水802−23 (72)発明者 大柴 武人 千葉県東金市求名254−５ (72)発明者 深井 正良 東京都江東区東砂６−20−13−501 (72)発明者 安井 正 愛知県小牧市大字北外山字哥津3600番地 東海ゴム工業株式会社内

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 グラウンドアンカ−定着部でPC鋼材をコ
   ルゲ−トシ−スで被覆するとともに、自由長部をプレ−
   ンシ−スで被覆し、 コルゲ−トシ−ス、プレ−ンシ−スの対向端を、ステン
   レスパイプ等の剛性を有するジョイントシ−スで接続
   し、ジョイントシ−ス、アンカ−孔間にゴム製パッカ−
   を組み込んだ永久アンカ−用パッカ−付ジョイントユニ
   ット。
2. 【請求項２】 グラウンドアンカ−定着部でPC鋼材をコ
   ルゲ−トシ−スで被覆するとともに、自由長部をプレ−
   ンシ−スで被覆し、 コルゲ−トシ−ス、プレ−ンシ−スの対向端を、ステン
   レスパイプ等の剛性を有するジョイントシ−スで接続
   し、ジョイントシ−ス、アンカ−孔間にゴム製パッカ−
   を組み込み、 パッカ−は内層、外層間に注入剤を注入可能な２層構造
   のゴム袋とされ、 伸縮性を有する布製カバ−でパッカ−の外側を覆い、パ
   ッカ−の膨張をカバ−で規制する永久アンカ−用パッカ
   −付ジョイントユニット。
3. 【請求項３】 アンカ−の定着部サイドのジョイントパ
   イプの一端にコルゲ−トシ−スとの連結用螺旋ばねを設
   け、連結用螺旋ばねは、コルゲ−トシ−スサイドで螺旋
   状の自由端を、スム−スシ−スサイドで平坦な端を有し
   ている請求項１または２記載の永久アンカ−用パッカ−
   付ジョイントユニット。