JPH0627243B2 - 射出成型可能な芳香族ポリエステル類の流動性の改良 - Google Patents
射出成型可能な芳香族ポリエステル類の流動性の改良Info
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- JPH0627243B2 JPH0627243B2 JP60096816A JP9681685A JPH0627243B2 JP H0627243 B2 JPH0627243 B2 JP H0627243B2 JP 60096816 A JP60096816 A JP 60096816A JP 9681685 A JP9681685 A JP 9681685A JP H0627243 B2 JPH0627243 B2 JP H0627243B2
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- C08L67/00—Compositions of polyesters obtained by reactions forming a carboxylic ester link in the main chain; Compositions of derivatives of such polymers
- C08L67/04—Polyesters derived from hydroxycarboxylic acids, e.g. lactones
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- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
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- C08G63/00—Macromolecular compounds obtained by reactions forming a carboxylic ester link in the main chain of the macromolecule
- C08G63/02—Polyesters derived from hydroxycarboxylic acids or from polycarboxylic acids and polyhydroxy compounds
- C08G63/60—Polyesters derived from hydroxycarboxylic acids or from polycarboxylic acids and polyhydroxy compounds derived from the reaction of a mixture of hydroxy carboxylic acids, polycarboxylic acids and polyhydroxy compounds
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Description
【発明の詳細な説明】 完全芳香族エステル類が成型用組成物中での使用に適し
ていることは公知である。本発明が原則的に関与してい
る型の完全芳香族ポリエステル類の合成は「ｐ−オキサ
ベンゾイルコポリエステル」という題の米国特許番号
３，６３７，５９５中に開示されており、それの開示事
項はここでは参考として記しておく。芳香族ポリエステ
ル類の、特にオキシベンゾイルポリエステル類の、成型
性質を開示している他の特許は米国特許３，６６２，０
５２、３，８４９，３６２および４，２１９，６２９で
ある。
ていることは公知である。本発明が原則的に関与してい
る型の完全芳香族ポリエステル類の合成は「ｐ−オキサ
ベンゾイルコポリエステル」という題の米国特許番号
３，６３７，５９５中に開示されており、それの開示事
項はここでは参考として記しておく。芳香族ポリエステ
ル類の、特にオキシベンゾイルポリエステル類の、成型
性質を開示している他の特許は米国特許３，６６２，０
５２、３，８４９，３６２および４，２１９，６２９で
ある。
他の群の使用できる芳香族ポリエステル類は、２，６−
ジカルボキシナフタレン部分および／またはｐ−オキシ
ベンゾイル部分および対称性ジオキシアリール部分並び
にそれらの変形の繰り返し単位を含有している芳香族ポ
リエステル類である。そのようなポリエステル類は米国
特許番号４，０６７，８５２、４，０８３，８２９、
４，１３０，５４５、４，１６１，４７０、４，１８
４，９９６、４，２１９，４６１、４，２２４，４３
３、４，２３８，５９８、４，２３８，５９９、４，２
５６，６２４、４，２６５，８０２、４，２７９，８０
３、４，３１８，８４１および４，３１８，８４２中に
開示されている。
ジカルボキシナフタレン部分および／またはｐ−オキシ
ベンゾイル部分および対称性ジオキシアリール部分並び
にそれらの変形の繰り返し単位を含有している芳香族ポ
リエステル類である。そのようなポリエステル類は米国
特許番号４，０６７，８５２、４，０８３，８２９、
４，１３０，５４５、４，１６１，４７０、４，１８
４，９９６、４，２１９，４６１、４，２２４，４３
３、４，２３８，５９８、４，２３８，５９９、４，２
５６，６２４、４，２６５，８０２、４，２７９，８０
３、４，３１８，８４１および４，３１８，８４２中に
開示されている。
本発明で使用されるオキシベンゾイルポリエステル類
は、希望する性質を促進させるかまたは最低条件として
それに実質的に影響を与えない型および量の種々の充填
剤類と共に使用できる。適当な充填剤類の例には特にグ
ラスファイバー、粉砕ガラス、ポリテトラフルオロエチ
レン、顔料および滑石並びに公知の一般的な充填剤類お
よびそれらの組み合わせ物類が包含される。
は、希望する性質を促進させるかまたは最低条件として
それに実質的に影響を与えない型および量の種々の充填
剤類と共に使用できる。適当な充填剤類の例には特にグ
ラスファイバー、粉砕ガラス、ポリテトラフルオロエチ
レン、顔料および滑石並びに公知の一般的な充填剤類お
よびそれらの組み合わせ物類が包含される。
オキシベンゾイルポリエステル類を基にした成型用組成
物類の特殊用途においては、熱およびマイクロウェーブ
オーブンの両方で使用できる新規なオーブン用皿が現在
出願中の共通譲渡人による「プラスチックオーブン用
皿」という題の出願番号４５０，９４９中に記されてい
る如く提唱されており、それの開示事項はここでは参考
として記しておく。
物類の特殊用途においては、熱およびマイクロウェーブ
オーブンの両方で使用できる新規なオーブン用皿が現在
出願中の共通譲渡人による「プラスチックオーブン用
皿」という題の出願番号４５０，９４９中に記されてい
る如く提唱されており、それの開示事項はここでは参考
として記しておく。
特殊な性質を有する滑石を充填剤として使用するそのよ
うなオーブン皿の製造における他の改良法は現在出願中
の共通譲渡人による「滑石を含有している改良されたプ
ラスチックオーブン皿」という題の出願番号４０１，７
６５中に開示されており、それの開示事項もここでは参
考として記しておく。
うなオーブン皿の製造における他の改良法は現在出願中
の共通譲渡人による「滑石を含有している改良されたプ
ラスチックオーブン皿」という題の出願番号４０１，７
６５中に開示されており、それの開示事項もここでは参
考として記しておく。
それより有効な成型用組成物類の開発および成型工程に
おける改良に関して絶えず努力が続けられている。
おける改良に関して絶えず努力が続けられている。
少量の特定組成のオキシベンゾイルポリエステルを加え
ることにより完全芳香族ポリエステル、特にオキシベン
ゾイルポリエステル、に良好な成型特性および良好な加
工性を付与できるということが本発明により見出され
た。
ることにより完全芳香族ポリエステル、特にオキシベン
ゾイルポリエステル、に良好な成型特性および良好な加
工性を付与できるということが本発明により見出され
た。
本発明は一般的には現在出願中の前記の出願に記載され
ている樹脂類の全てに適用可能であるが、それは特に二
塩基性酸部分、ヒドロキシ芳香族酸部分および芳香族ジ
オールが約１：２：１のモル割合で存在しているテレフ
タル酸、ｐ−ヒドロキシ安息香酸およびビフェノールか
らそれぞれ誘導されている樹脂に向いている。他のモル
割合も使用でき、そしてそれぞれのモル割合が１：３：
１、１：５：１、１：７：１、１：３．５：１および
１：１：１であるような成型用組成物中で該樹脂類が使
用される。
ている樹脂類の全てに適用可能であるが、それは特に二
塩基性酸部分、ヒドロキシ芳香族酸部分および芳香族ジ
オールが約１：２：１のモル割合で存在しているテレフ
タル酸、ｐ−ヒドロキシ安息香酸およびビフェノールか
らそれぞれ誘導されている樹脂に向いている。他のモル
割合も使用でき、そしてそれぞれのモル割合が１：３：
１、１：５：１、１：７：１、１：３．５：１および
１：１：１であるような成型用組成物中で該樹脂類が使
用される。
テレフタル酸反応物がイソフタル酸により完全にまたは
部分的に置換されている樹脂を少量添加することにより
前章に記されている全ての樹脂類の流動性が改良され
る。流動性改質剤として有効であることが発見された生
じた樹脂類は下記の単位： ［式中、 ｐ＝０−０．９であり、ｑ＝０．１−１．００であり、
ｒ＝１−７であり、ｓ＝０．３−１．００であり、そし
てｔ＝０−０．７である］ の組み合わせである。好適な組成は、単位がｐ＝０、ｑ
＝１．０、ｒ＝１−５、およびｓ＝１．０であるポリエ
ステルからなっている。
部分的に置換されている樹脂を少量添加することにより
前章に記されている全ての樹脂類の流動性が改良され
る。流動性改質剤として有効であることが発見された生
じた樹脂類は下記の単位： ［式中、 ｐ＝０−０．９であり、ｑ＝０．１−１．００であり、
ｒ＝１−７であり、ｓ＝０．３−１．００であり、そし
てｔ＝０−０．７である］ の組み合わせである。好適な組成は、単位がｐ＝０、ｑ
＝１．０、ｒ＝１−５、およびｓ＝１．０であるポリエ
ステルからなっている。
イソフタル酸が流動性改質剤を生成するための二塩基性
酸反応物であるときには、ビフェノール反応物の全てま
たは一部をヒドロキノンにより置換できることも発見さ
れた。
酸反応物であるときには、ビフェノール反応物の全てま
たは一部をヒドロキノンにより置換できることも発見さ
れた。
ｐ−ヒドロキシ安息香酸の割合は変えられる。
流動性改質剤は約２５０℃より高い融点を有しており、
そして最終的な樹脂配合物の熱安定性に悪影響を有さず
またそれらは最終的な成型製品中での色または色安定性
を変えるものではない。
そして最終的な樹脂配合物の熱安定性に悪影響を有さず
またそれらは最終的な成型製品中での色または色安定性
を変えるものではない。
それらは基質成型用樹脂化合物に、例えば約１％−約２
０％のそして好適には約２−約１０％という、少量で加
えることができる。
０％のそして好適には約２−約１０％という、少量で加
えることができる。
本発明の組成物は一般的に公知の実施法に従う押出しに
より製造できる。例えば真空能力を有する排気口付きの
２−スクリュー押出し器を、重合体、選択された滑石お
よび二酸化チタンを供給口に添加しながら使用できる。
より製造できる。例えば真空能力を有する排気口付きの
２−スクリュー押出し器を、重合体、選択された滑石お
よび二酸化チタンを供給口に添加しながら使用できる。
そのようにして製造された組成物を次に一般的な実施法
に従って射出成型分野で公知の技術を使用して射出成型
できる。
に従って射出成型分野で公知の技術を使用して射出成型
できる。
本発明を下記の実施例によりさらに説明するが、そこで
は全ての部数および百分率は断わらない限り重量による
ものである。これらの限定用ではない実施例は当技術の
専門家に本発明をいかにして実施するかを教示しそして
本発明の実施用に考えられる最良の方式を示すために設
定されたある種の態様の例示である。
は全ての部数および百分率は断わらない限り重量による
ものである。これらの限定用ではない実施例は当技術の
専門家に本発明をいかにして実施するかを教示しそして
本発明の実施用に考えられる最良の方式を示すために設
定されたある種の態様の例示である。
本出願で使用されているＭＦ（融解流動性）という語は
ＡＳＴＭ Ｄ１２３８中に物質の押出し速度、ｇ／１０
分、として定義されている。本出願中に記されている化
合物類の試験条件は、物質を長さが０．３１５インチで
直径が０．０８２５インチのオリフィス中に３８ポンド
の荷重下で４１０℃において通すことである。
ＡＳＴＭ Ｄ１２３８中に物質の押出し速度、ｇ／１０
分、として定義されている。本出願中に記されている化
合物類の試験条件は、物質を長さが０．３１５インチで
直径が０．０８２５インチのオリフィス中に３８ポンド
の荷重下で４１０℃において通すことである。
本出願で使用されている圧縮流動性（ＣＦ）という語
は、カーバー（Ｃａｒｖｅｒ）・プレス上で５００ポン
ドにおいて圧縮したときの重量測定試料の流動性測定値
である。それは２枚の平行板の間で圧縮されている一般
に０．５−１．０ｇの指定重量の粉末状物質の試料から
得られた円盤の面積から測定される。この特性測定を実
施する際には、試料を６″ｘ６″ｘ１／４″のクロムメ
ッキされた鋼板により裏打ちされている２枚のアルミニ
ウム箔シートの間で圧縮される。８００゜F用に変更され
ているカーバー２１１２−Ｘモデル番号１５０−Ｃ水圧
プレスを試料の圧縮用に使用する。プレスの指定温度は
各試料の実験中に示されているものである。物質の温度
をプレス温度と平衡化させるために試料物質を板の間に
指定圧力下で５分間放置する。次に５０００ポンドの荷
重を２分間適用する。次にＣＦを下記の原則に基いて計
算する。圧縮された成型用化合物の面積は２枚のアルミ
ニウム箔シートの間で圧縮された試料からアルミニウム
サンドイッチを切断することにより測定される。アルミ
ニウム箔は箔係数と称されている公知の面積／重量関係
を有している。面積は適用される荷重の圧力に関して標
準を合わせられており、そしてそれの数に１００をかけ
て１より大きい数を与える。次に圧縮流動性を下記の式
により計算する： 実施例１ この実施例は本発明で基質成型用樹脂として使用される
コポリエステルの合成を説明している。
は、カーバー（Ｃａｒｖｅｒ）・プレス上で５００ポン
ドにおいて圧縮したときの重量測定試料の流動性測定値
である。それは２枚の平行板の間で圧縮されている一般
に０．５−１．０ｇの指定重量の粉末状物質の試料から
得られた円盤の面積から測定される。この特性測定を実
施する際には、試料を６″ｘ６″ｘ１／４″のクロムメ
ッキされた鋼板により裏打ちされている２枚のアルミニ
ウム箔シートの間で圧縮される。８００゜F用に変更され
ているカーバー２１１２−Ｘモデル番号１５０−Ｃ水圧
プレスを試料の圧縮用に使用する。プレスの指定温度は
各試料の実験中に示されているものである。物質の温度
をプレス温度と平衡化させるために試料物質を板の間に
指定圧力下で５分間放置する。次に５０００ポンドの荷
重を２分間適用する。次にＣＦを下記の原則に基いて計
算する。圧縮された成型用化合物の面積は２枚のアルミ
ニウム箔シートの間で圧縮された試料からアルミニウム
サンドイッチを切断することにより測定される。アルミ
ニウム箔は箔係数と称されている公知の面積／重量関係
を有している。面積は適用される荷重の圧力に関して標
準を合わせられており、そしてそれの数に１００をかけ
て１より大きい数を与える。次に圧縮流動性を下記の式
により計算する： 実施例１ この実施例は本発明で基質成型用樹脂として使用される
コポリエステルの合成を説明している。
２６８部のビフェノール、３９６部のパラ−ヒドロキシ
安息香酸、６９３．４０部の無水酢酸および２３８部の
テレフタル酸を混合しそして３１５℃の温度に５時間に
わたって加熱した。反応混合物を加熱期間中攪拌した。
３１５℃の温度に達したときに、重合体内容物を反応容
器から除去し、そして米国標準ふるい系列の２０−２０
０メッシュ範囲の粒子寸法に粉砕した。樹脂粒子をオー
ブン中で３５４℃の温度まで１６時間にわたって徐々に
高め、そして顆粒状粉末で回収した。
安息香酸、６９３．４０部の無水酢酸および２３８部の
テレフタル酸を混合しそして３１５℃の温度に５時間に
わたって加熱した。反応混合物を加熱期間中攪拌した。
３１５℃の温度に達したときに、重合体内容物を反応容
器から除去し、そして米国標準ふるい系列の２０−２０
０メッシュ範囲の粒子寸法に粉砕した。樹脂粒子をオー
ブン中で３５４℃の温度まで１６時間にわたって徐々に
高め、そして顆粒状粉末で回収した。
実施例２ 真空（１００−１５０mmHg）装置を備えた２−スクリュ
ー押出し器上で、２５７．５部の実施例１の重合体、３
０部のルチル二酸化チタンおよび２１２．５部の天然滑
石の板状構造、２重量％の強熱減量、Ｆｅ2Ｏ3として分
析された０．５％の鉄含有量および粒子の９５％以上が
４０ミクロン以下であるような粒子寸法分布を有する高
純度滑石の混合物を押出すことにより、実施例１の重合
体から成型用組成物を製造した。
ー押出し器上で、２５７．５部の実施例１の重合体、３
０部のルチル二酸化チタンおよび２１２．５部の天然滑
石の板状構造、２重量％の強熱減量、Ｆｅ2Ｏ3として分
析された０．５％の鉄含有量および粒子の９５％以上が
４０ミクロン以下であるような粒子寸法分布を有する高
純度滑石の混合物を押出すことにより、実施例１の重合
体から成型用組成物を製造した。
実施例３ ９５６部のビフェノール、１４１１部のパラヒドロキシ
安息香酸、２４４９部の無水酢酸、７４３部のテレフタ
ル酸および１０６部のイソフタル酸を混合しそして２９
５℃の温度に５時間にわたって毎時３０℃の温度上昇速
度で加熱した。反応混合物を加熱期間中攪拌した。２９
５℃の温度に達したときに、重合体内容物を反応容器か
ら除去し、冷却し、そして米国標準ふるい系列の２０−
２００メッシュ範囲の粒子寸法に粉砕した。樹脂粒子を
オーブン中に３６６℃の温度まで徐々に１１時間にわた
って高め、そして４０４℃におけるＣＦ＝５８の顆粒状
粉末で回収した。
安息香酸、２４４９部の無水酢酸、７４３部のテレフタ
ル酸および１０６部のイソフタル酸を混合しそして２９
５℃の温度に５時間にわたって毎時３０℃の温度上昇速
度で加熱した。反応混合物を加熱期間中攪拌した。２９
５℃の温度に達したときに、重合体内容物を反応容器か
ら除去し、冷却し、そして米国標準ふるい系列の２０−
２００メッシュ範囲の粒子寸法に粉砕した。樹脂粒子を
オーブン中に３６６℃の温度まで徐々に１１時間にわた
って高め、そして４０４℃におけるＣＦ＝５８の顆粒状
粉末で回収した。
実施例４ ６９９部のビフェノール、１９１３部のパラヒドロキシ
安息香酸、２５７３部の無水酢酸および６２０部のイソ
フタル酸を混合しそして３０４℃の温度に５時間にわた
って毎時３０℃の温度上昇速度で加熱した。反応混合物
を加熱期間中攪拌した。３００℃の温度に達したとき
に、融解物を２本アーム機械的ミキサー中に注入し、そ
して３２４℃において４時間混合した。冷却すると、融
解物がＣＦ＝２１７＠２７０℃および０．８５の固有粘
度（IV）（ペンタフルオロフェノール中０．１％）を有
する固体になった。
安息香酸、２５７３部の無水酢酸および６２０部のイソ
フタル酸を混合しそして３０４℃の温度に５時間にわた
って毎時３０℃の温度上昇速度で加熱した。反応混合物
を加熱期間中攪拌した。３００℃の温度に達したとき
に、融解物を２本アーム機械的ミキサー中に注入し、そ
して３２４℃において４時間混合した。冷却すると、融
解物がＣＦ＝２１７＠２７０℃および０．８５の固有粘
度（IV）（ペンタフルオロフェノール中０．１％）を有
する固体になった。
実施例５ ６９９部のビフェノール、１９１３部のパラヒドロキシ
安息香酸、２５７３部の無水酢酸、６２０部のイソフタ
ル酸および２．１部のＭｇ（ＯＡｃ）2・４Ｈ2Ｏを混合
しそして２５５℃の温度に３時間にわたって毎時３５℃
の温度上昇速度で加熱した。反応混合物を加熱期間中攪
拌し、そして２５５−２６５℃においてさらに１時間保
った。融解物を次に２本アーム機械的ミキサー中に注入
し、そして２６０℃で４時間混合した。冷却すると、融
解物がＣＦ＝６４＠２７０℃およびIV＝１．０を有する
固体に変化した。
安息香酸、２５７３部の無水酢酸、６２０部のイソフタ
ル酸および２．１部のＭｇ（ＯＡｃ）2・４Ｈ2Ｏを混合
しそして２５５℃の温度に３時間にわたって毎時３５℃
の温度上昇速度で加熱した。反応混合物を加熱期間中攪
拌し、そして２５５−２６５℃においてさらに１時間保
った。融解物を次に２本アーム機械的ミキサー中に注入
し、そして２６０℃で４時間混合した。冷却すると、融
解物がＣＦ＝６４＠２７０℃およびIV＝１．０を有する
固体に変化した。
下記の実施例は基質オキシベンゾイルポリエステル成型
用化合物に優れた流動特性を付与するための流動性改質
剤樹脂の使用を説明するものである。
用化合物に優れた流動特性を付与するための流動性改質
剤樹脂の使用を説明するものである。
実施例６ 実施例３の共重合体、ＣＦ＝５８、を粉末状で実施例２
の成型用組成物のペレットと、５部の実施例３の樹脂対
９５部の実施例２の組成物比で、混合した。生成した混
合物を実施例２の未改質組成物からなる対照用のものと
比較しながら成型した。成型条件および対応する貯蔵温
度を以下に示す。
の成型用組成物のペレットと、５部の実施例３の樹脂対
９５部の実施例２の組成物比で、混合した。生成した混
合物を実施例２の未改質組成物からなる対照用のものと
比較しながら成型した。成型条件および対応する貯蔵温
度を以下に示す。
貯蔵温度は添加物により５℃だけ減じられ、その結果改
質された組成物の方が良好な流動性を示した。
質された組成物の方が良好な流動性を示した。
実施例７ ５０％のウィタカー・クラーク・アンド・ダニエル製の
Ｐｏｌｙｔａｌ４５４５滑石および５０％の実施例５に
従い１対３．７１対１．００のモル比のイソフタル酸、
ｐ−ヒドロキシ安息香酸およびビフェノールから製造さ
れた樹脂の配合物を単一スクリュー押出し器上で混和
し、そしてペレット状で回収した。
Ｐｏｌｙｔａｌ４５４５滑石および５０％の実施例５に
従い１対３．７１対１．００のモル比のイソフタル酸、
ｐ−ヒドロキシ安息香酸およびビフェノールから製造さ
れた樹脂の配合物を単一スクリュー押出し器上で混和
し、そしてペレット状で回収した。
４％のこのようにして製造された樹脂および９６％の実
施例２の組成物のペレットからなる配合物を、実施例２
の未改質組成物からなる対照用のものと比較して成型し
た。成型条件および対応する貯蔵温度を以下に示す。
施例２の組成物のペレットからなる配合物を、実施例２
の未改質組成物からなる対照用のものと比較して成型し
た。成型条件および対応する貯蔵温度を以下に示す。
比較的小さいトルクで成型された配合物である改質され
た組成物および成型部分は成型中に対照用のものより良
好な光沢を有しておりそして低い粘性を示した。貯蔵温
度は１６℃だけ低下した。
た組成物および成型部分は成型中に対照用のものより良
好な光沢を有しておりそして低い粘性を示した。貯蔵温
度は１６℃だけ低下した。
実施例８ Ａ．実施例３の工程に従い１対３．７１対１．００５の
モル比のイソフタル酸、パラヒドロキシ安息香酸および
ビフェノールから流動性改質剤樹脂を製造した。１０％
のこの樹脂を４２％のＰｏｌｙｔａｌ４５４５、８％の
ルチル二酸化チタンおよび４０％の実施例２の樹脂と混
和した。
モル比のイソフタル酸、パラヒドロキシ安息香酸および
ビフェノールから流動性改質剤樹脂を製造した。１０％
のこの樹脂を４２％のＰｏｌｙｔａｌ４５４５、８％の
ルチル二酸化チタンおよび４０％の実施例２の樹脂と混
和した。
Ｂ．５０％の実施例１の樹脂を４２％のＰｏｌｙｔａｌ
４５４５および８％のルチル二酸化チタンと混和して成
型用組成物を製造した。
４５４５および８％のルチル二酸化チタンと混和して成
型用組成物を製造した。
前記の組成物ＡおよびＢの混合物を下表中に示されてい
る割合で配合し、そして１インチのキリオン押出し器上
でペレット状に押出した。押出しの容易さおよび下表に
示されている融解流動性（ＭＦ）が流動性改質剤の効果
を示している。
る割合で配合し、そして１インチのキリオン押出し器上
でペレット状に押出した。押出しの容易さおよび下表に
示されている融解流動性（ＭＦ）が流動性改質剤の効果
を示している。
高流動性物質の量が増加するにつれて、押出されたペレ
ットの圧縮流動性（ＣＦ）および融解流動性（ＭＦ）の
両者が増加した。
ットの圧縮流動性（ＣＦ）および融解流動性（ＭＦ）の
両者が増加した。
実施例９および１０ 下記の実施例は高充填成型用樹脂から成型された部分の
性質に悪影響を与えずに基質オキシベンゾイル成型用樹
脂と組み合わせることのできる充填剤水準増加用の流動
性改質剤樹脂の使用を説明している。
性質に悪影響を与えずに基質オキシベンゾイル成型用樹
脂と組み合わせることのできる充填剤水準増加用の流動
性改質剤樹脂の使用を説明している。
実施例９ １３００部の炉乾燥されたＰｏｔｔｅｒｓ Ｅ−３００
０ガラス球、１００部のルチルＴｉＯ2、５６０部の実
施例１に記されている基質オキシベンゾイルポリエステ
ルおよび４０部の実施例５に記されている流動性改質剤
からなる７０％充填剤含有配合物を、それぞれ６２０゜
F、７２０゜Fおよび７４０゜Fに設定されている区域（供
給）１、２および３を有する１インチのキリオン押出し
器上で押出した。３０ＲＰＭでは電流計は３−４アンペ
アだけを記録した（空の押出しは約１／２アンペアを引
く）。これらの条件下で淡灰色／ベージュの融解リボン
（ダイなし）を押出した。リボンを切断し、そして生成
した片を３０トンのニューブリー機械上で射出成型し
た。厚さが７３ミルの３ｘ３インチ寸法のトレイを成型
し、それは０．７４フィート−ポンドのダイナタップ衝
撃強度を有しており、そして４２％以下の球を含有して
いる成型用化合物類を用いて製造されたトレイより改良
された引掻き強度および膨張抵抗性を有していた。ここ
に記されている流動性改質剤を用いずに５０％より多い
充填剤含有組成物中で同一のオキシベンゾイルポリエス
テル樹脂、ＴｉＯ2およびＥガラスを使用しても同様な
組成物を混和（押出し）することはできなかった。
０ガラス球、１００部のルチルＴｉＯ2、５６０部の実
施例１に記されている基質オキシベンゾイルポリエステ
ルおよび４０部の実施例５に記されている流動性改質剤
からなる７０％充填剤含有配合物を、それぞれ６２０゜
F、７２０゜Fおよび７４０゜Fに設定されている区域（供
給）１、２および３を有する１インチのキリオン押出し
器上で押出した。３０ＲＰＭでは電流計は３−４アンペ
アだけを記録した（空の押出しは約１／２アンペアを引
く）。これらの条件下で淡灰色／ベージュの融解リボン
（ダイなし）を押出した。リボンを切断し、そして生成
した片を３０トンのニューブリー機械上で射出成型し
た。厚さが７３ミルの３ｘ３インチ寸法のトレイを成型
し、それは０．７４フィート−ポンドのダイナタップ衝
撃強度を有しており、そして４２％以下の球を含有して
いる成型用化合物類を用いて製造されたトレイより改良
された引掻き強度および膨張抵抗性を有していた。ここ
に記されている流動性改質剤を用いずに５０％より多い
充填剤含有組成物中で同一のオキシベンゾイルポリエス
テル樹脂、ＴｉＯ2およびＥガラスを使用しても同様な
組成物を混和（押出し）することはできなかった。
実施例１０ 真空装置付きの８３mm″ＺＳＫ″２−スクリュー押出し
器を使用して、下記の配合物を３００ポンド／時間の速
度および１２５ＲＰＭにおいて押出した。
器を使用して、下記の配合物を３００ポンド／時間の速
度および１２５ＲＰＭにおいて押出した。
配合物Ｉ（５０％水準）−５０部の実施例１に記されて
いる樹脂、４５．５部のＰｏｌｙｔａｌ４５４５滑石お
よび４．５部のルチルＴｉＯ2。
いる樹脂、４５．５部のＰｏｌｙｔａｌ４５４５滑石お
よび４．５部のルチルＴｉＯ2。
配合物II（６０％水準）−３８部の実施例１に記されて
いる樹脂、２部の実施例５に記されている流動性改質
剤、５５部のＰｏｌｙｔａｌ４５４５滑石および５部の
ルチルＴｉＯ2。
いる樹脂、２部の実施例５に記されている流動性改質
剤、５５部のＰｏｌｙｔａｌ４５４５滑石および５部の
ルチルＴｉＯ2。
１０％以上の充填剤を含有している配合物IIIでも流動
性改質剤を含有していない配合物Ｉより著しく低いトル
クにおいて押出された。
性改質剤を含有していない配合物Ｉより著しく低いトル
クにおいて押出された。
押出されたペレットは下記の流動性を示した： これらの配合物をウィンドソル１８０トン機械上でＡＳ
ＴＭ試験試料および１０″ｘ５″のトレイに成型した。
配合物IIは比較的高い充填量にもかかわらず、流動性改
質剤を含有していない配合物Ｉより低いトルクにおいて
そして１０℃ほど低い測定貯蔵温度で成型された。生じ
た物理的性質は完全に許容できるものであった。
ＴＭ試験試料および１０″ｘ５″のトレイに成型した。
配合物IIは比較的高い充填量にもかかわらず、流動性改
質剤を含有していない配合物Ｉより低いトルクにおいて
そして１０℃ほど低い測定貯蔵温度で成型された。生じ
た物理的性質は完全に許容できるものであった。
上記の実施例中および特許請求の範囲中で使用されてい
る比はモル比である。
る比はモル比である。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 ネイサン・デビツド・フイールド アメリカ合衆国ニユージヤージイ州07481 ウイコツフ・フオツクスホロウロード 170
Claims (18)
- 【請求項１】芳香族オキシベンゾイルポリエステルを含
む製品の成型方法において、芳香族オキシベンゾイルポ
リエステル組成物に少量の下記の単位 ［式中、 ｐ＝０−０．９であり、ｑ＝０．１−１．００であり、
ｒ＝１−７であり、ｓ＝０．３−１．００であり、そし
てｔ＝０−０．７である］ の組み合わせからなる重合体状流動性改質剤を加えるこ
とを特徴とする方法。 - 【請求項２】式中の単位の比がｐ＝０、ｑ＝１．０、ｒ
＝１−５、およびｓ＝１．０である、特許請求の範囲第
１項記載の方法。 - 【請求項３】流動性改質剤が１％−２０％の量で存在し
ている、特許請求の範囲第１項記載の方法。 - 【請求項４】流動性改質剤が２％−１０％の量で存在し
ている、特許請求の範囲第１項記載の方法。 - 【請求項５】芳香族オキシベンゾイルポリエステルがテ
レフタル酸、ｐ−ヒドロキシ安息香酸およびビフエノー
ルの反応により製造されたポリエステルである、特許請
求の範囲第１項記載の方法。 - 【請求項６】芳香族オキシベンゾイルポリエステルがイ
ソフタル酸、ｐ−ヒドロキシ安息香酸およびビフエノー
ルの反応により製造されたポリエステルである、特許請
求の範囲第１項記載の方法。 - 【請求項７】芳香族オキシベンゾイルポリエステルがイ
ソフタル酸およびテレフタル酸の混合物、ｐ−ヒドロキ
シ安息香酸並びにビフエノールの反応により製造された
ポリエステルである、特許請求の範囲第１項記載の方
法。 - 【請求項８】テレフタル酸、ｐ−ヒドロキシ安息香酸お
よびビフエノールが１：０．１：１−１：１５：１の比
で存在している、特許請求の範囲第５項記載の方法。 - 【請求項９】テレフタル酸、ｐ−ヒドロキシ安息香酸お
よびビフエノールが１：２：１の比で存在している、特
許請求の範囲第５項記載の方法。 - 【請求項１０】少量の下記の単位 ［式中、 ｐ＝０−０．９であり、ｑ＝０．１−１．００であり、
ｒ＝１−７であり、ｓ＝０．３−１．００であり、そし
てｔ＝０−０．７である］ の組み合わせからなる重合体状流動性改質剤および芳香
族オキシベンゾイルポリエステルからなる組成物。 - 【請求項１１】式中の単位の比がｐ＝０、ｑ＝１．０、
ｒ＝１−７、およびｓ＝１．０である、特許請求の範囲
第１０項記載の組成物。 - 【請求項１２】流動性改質剤が１％−２０％の量で存在
している、特許請求の範囲第１０項記載の組成物。 - 【請求項１３】流動性改質剤が２％−１０％の量で存在
している、特許請求の範囲第１０項記載の組成物。 - 【請求項１４】芳香族オキシベンゾイルポリエステルが
テレフタル酸、ｐ−ヒドロキシ安息香酸およびビフエノ
ールの反応により製造されたポリエステルである、特許
請求の範囲第１０項記載の組成物。 - 【請求項１５】芳香族オキシベンゾイルポリエステルが
イソフタル酸、ｐ−ヒドロキシ安息香酸およびビフエノ
ールの反応により製造されたポリエステルである、特許
請求の範囲第１０項記載の組成物。 - 【請求項１６】芳香族オキシベンゾイルポリエステルが
イソフタル酸およびテレフタル酸の混合物、ｐ−ヒドロ
キシ安息香酸並びにビフエノールの反応により製造され
たポリエステルである、特許請求の範囲第１０項記載の
組成物。 - 【請求項１７】テレフタル酸、ｐ−ヒドロキシ安息香酸
およびビフエノールが１：０．１：１−１：１５：１の
比で存在している、特許請求の範囲第１４項記載の組成
物。 - 【請求項１８】テレフタル酸、ｐ−ヒドロキシ安息香酸
およびビフエノールが１：２：１の比で存在している、
特許請求の範囲第１４項記載の組成物。
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|---|---|---|---|
| US06/611,806 US4563508A (en) | 1984-05-18 | 1984-05-18 | Injection moldable aromatic polyesters compositions and method of preparation |
| US611806 | 1990-11-13 |
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| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60245632A JPS60245632A (ja) | 1985-12-05 |
| JPH0627243B2 true JPH0627243B2 (ja) | 1994-04-13 |
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| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
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|---|---|
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| AT (1) | AT394052B (ja) |
| AU (1) | AU572642B2 (ja) |
| BE (1) | BE902245A (ja) |
| BR (1) | BR8502283A (ja) |
| CA (1) | CA1268881A (ja) |
| CH (1) | CH665212A5 (ja) |
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| DK (1) | DK211985A (ja) |
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| IT (1) | IT1191610B (ja) |
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| MX (1) | MX164763B (ja) |
| NL (1) | NL8501177A (ja) |
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| NZ (1) | NZ211866A (ja) |
| PH (1) | PH22202A (ja) |
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| DE3629208A1 (de) * | 1986-08-28 | 1988-03-03 | Basf Ag | Vollaromatische thermotrope polyester |
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