JPH06272579A - 2サイクルエンジンの排気時期制御装置 - Google Patents
2サイクルエンジンの排気時期制御装置Info
- Publication number
- JPH06272579A JPH06272579A JP6205393A JP6205393A JPH06272579A JP H06272579 A JPH06272579 A JP H06272579A JP 6205393 A JP6205393 A JP 6205393A JP 6205393 A JP6205393 A JP 6205393A JP H06272579 A JPH06272579 A JP H06272579A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- exhaust
- timing control
- exhaust timing
- control valve
- exhaust port
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
- F02B—INTERNAL-COMBUSTION PISTON ENGINES; COMBUSTION ENGINES IN GENERAL
- F02B75/00—Other engines
- F02B75/02—Engines characterised by their cycles, e.g. six-stroke
- F02B2075/022—Engines characterised by their cycles, e.g. six-stroke having less than six strokes per cycle
- F02B2075/025—Engines characterised by their cycles, e.g. six-stroke having less than six strokes per cycle two
Landscapes
- Output Control And Ontrol Of Special Type Engine (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】排気ポートと排気時期制御バルブとの間からの
排気ガス漏れを防止して排気時期を正確に保つととも
に、排気デバイスを並設してもエンジン構成を簡素に保
つことができるようにする。 【構成】シリンダボア5の内壁面に開口する排気ポート
14の上死点側縁部の高さを可変させる排気時期制御バ
ルブ17を備えた2サイクルエンジン1の排気時期制御
装置16において、上記排気時期制御バルブ17を、シ
リンダボア5の中心軸Aに直交して排気ポート14の中
心軸Bに沿う回転軸Cを中心に回転自在な円柱形のロー
タ状に構成し、排気時期制御バルブ17の回転角度に応
じて排気ポート14の上死点側縁部の高さを可変させる
排気導通孔29を穿設するとともに、排気時期制御バル
ブ17を回転駆動する駆動手段18と、所定のエンジン
回転数になった時に駆動手段18を作動させ、排気時期
を変更させる制御手段19とを備えた。
排気ガス漏れを防止して排気時期を正確に保つととも
に、排気デバイスを並設してもエンジン構成を簡素に保
つことができるようにする。 【構成】シリンダボア5の内壁面に開口する排気ポート
14の上死点側縁部の高さを可変させる排気時期制御バ
ルブ17を備えた2サイクルエンジン1の排気時期制御
装置16において、上記排気時期制御バルブ17を、シ
リンダボア5の中心軸Aに直交して排気ポート14の中
心軸Bに沿う回転軸Cを中心に回転自在な円柱形のロー
タ状に構成し、排気時期制御バルブ17の回転角度に応
じて排気ポート14の上死点側縁部の高さを可変させる
排気導通孔29を穿設するとともに、排気時期制御バル
ブ17を回転駆動する駆動手段18と、所定のエンジン
回転数になった時に駆動手段18を作動させ、排気時期
を変更させる制御手段19とを備えた。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、エンジン回転数に応じ
て排気時期を変化させるようにした、2サイクルエンジ
ンの排気時期制御装置に関する。
て排気時期を変化させるようにした、2サイクルエンジ
ンの排気時期制御装置に関する。
【0002】
【従来の技術】一般に、2サイクルエンジンにおいて
は、低速回転時に排気時期を遅くし、回転数の上昇に応
じて排気時期を早めてゆけば、全回転数域に亘って高出
力が得られることが知られている。
は、低速回転時に排気時期を遅くし、回転数の上昇に応
じて排気時期を早めてゆけば、全回転数域に亘って高出
力が得られることが知られている。
【0003】図6(a),(b) は、排気時期を変更させる従
来の排気時期制御装置の一例を示す縦断面図である。こ
の排気時期制御装置100は、シリンダボア101の内
壁面に開く排気ポート102開口部の上死点側縁部の高
さを変化させる排気時期制御バルブ103を備えてい
る。上記排気時期制御バルブ103は、排気ポート10
2に斜めに連通する摺動通路104内に摺動自在に保持
されている。
来の排気時期制御装置の一例を示す縦断面図である。こ
の排気時期制御装置100は、シリンダボア101の内
壁面に開く排気ポート102開口部の上死点側縁部の高
さを変化させる排気時期制御バルブ103を備えてい
る。上記排気時期制御バルブ103は、排気ポート10
2に斜めに連通する摺動通路104内に摺動自在に保持
されている。
【0004】排気時期制御バルブ103の後端部には、
回転軸105の回転によって回動する制御レバー106
が設けられており、この制御レバー106の回動によっ
て排気時期制御バルブ103が摺動するようになってい
る。上記回転軸105は、図示しないアクチュエータに
よって駆動される。
回転軸105の回転によって回動する制御レバー106
が設けられており、この制御レバー106の回動によっ
て排気時期制御バルブ103が摺動するようになってい
る。上記回転軸105は、図示しないアクチュエータに
よって駆動される。
【0005】図6(a) では、排気時期制御バルブ103
の先端部が摺動通路104から突出していないため、上
死点側から下降するピストン107の上面が排気ポート
102開口部の上死点側縁部(A位置)まで下がった時
点で排気ポート102が開き始めることになり、排気が
開始される。
の先端部が摺動通路104から突出していないため、上
死点側から下降するピストン107の上面が排気ポート
102開口部の上死点側縁部(A位置)まで下がった時
点で排気ポート102が開き始めることになり、排気が
開始される。
【0006】一方、図6(b) では、、排気時期制御バル
ブ103の先端部が摺動通路104から突出し、そのエ
ッジがシリンダボア101の内壁面に一致するまで伸び
ている。したがって、排気ポート102開口部の上死点
側縁部の位置が、事実上、排気時期制御バルブ103の
エッジの位置(B位置)にまで下がり、前記A位置から
の差の分だけ排気時期が遅められる結果となる。
ブ103の先端部が摺動通路104から突出し、そのエ
ッジがシリンダボア101の内壁面に一致するまで伸び
ている。したがって、排気ポート102開口部の上死点
側縁部の位置が、事実上、排気時期制御バルブ103の
エッジの位置(B位置)にまで下がり、前記A位置から
の差の分だけ排気時期が遅められる結果となる。
【0007】そして、この排気時期制御装置100は、
2サイクルエンジンのエンジン回転数が高いときには図
6(a) の状態となり、エンジン回転数が低い時には、図
6(b) の状態となるように制御されるため、エンジン回
転数に応じた排気時期が設定され、各回転数域における
出力、トルク特性が良好になる。
2サイクルエンジンのエンジン回転数が高いときには図
6(a) の状態となり、エンジン回転数が低い時には、図
6(b) の状態となるように制御されるため、エンジン回
転数に応じた排気時期が設定され、各回転数域における
出力、トルク特性が良好になる。
【0008】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、前記構
成の排気時期制御装置100では、図6(b) に示す低速
状態において、排気ポート102と排気時期制御バルブ
103との間に、図7に示すような隙間108ができる
ため、上記隙間108から排気ガスが漏出して排気時期
が不正確となり、出力低下を来す恐れがあった。
成の排気時期制御装置100では、図6(b) に示す低速
状態において、排気ポート102と排気時期制御バルブ
103との間に、図7に示すような隙間108ができる
ため、上記隙間108から排気ガスが漏出して排気時期
が不正確となり、出力低下を来す恐れがあった。
【0009】また、このような排気時期制御装置100
を設けた2サイクルエンジンに、サブ排気ポート等の排
気デバイスを並設する場合、上記排気デバイスと排気ポ
ートとを連通あるいは遮断する弁装置を個別に設ける必
要が生じるため、エンジンが複雑化して著しいコストア
ップとなってしまう。
を設けた2サイクルエンジンに、サブ排気ポート等の排
気デバイスを並設する場合、上記排気デバイスと排気ポ
ートとを連通あるいは遮断する弁装置を個別に設ける必
要が生じるため、エンジンが複雑化して著しいコストア
ップとなってしまう。
【0010】本発明は、上記問題点を解決するためにな
されたもので、排気ポートと排気時期制御バルブとの間
からの排気ガス漏れを防止して排気時期を正確に保つと
ともに、排気デバイスを並設してもエンジン構成を簡素
に保つことのできる2サイクルエンジンの排気時期制御
装置を提供することを目的とする。
されたもので、排気ポートと排気時期制御バルブとの間
からの排気ガス漏れを防止して排気時期を正確に保つと
ともに、排気デバイスを並設してもエンジン構成を簡素
に保つことのできる2サイクルエンジンの排気時期制御
装置を提供することを目的とする。
【0011】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、本発明に係る2サイクルエンジンの排気時期制御装
置は、シリンダボア内壁面に開口する排気ポートの上死
点側縁部の高さを可変させる排気時期制御バルブを備え
た2サイクルエンジンの排気時期制御装置において、上
記排気時期制御バルブを、シリンダボアの中心軸に直交
して排気ポートの中心軸に沿う回転軸を中心に回転自在
な円柱形のロータ状に構成し、排気時期制御バルブの回
転角度に応じて上記排気ポートの上死点側縁部の高さを
可変させる排気導通孔を穿設するとともに、この排気時
期制御バルブを回転駆動する駆動手段と、所定のエンジ
ン回転数になった時に上記駆動手段を作動させて排気時
期を変更させる制御手段とを備えたことを特徴とするも
のである。
め、本発明に係る2サイクルエンジンの排気時期制御装
置は、シリンダボア内壁面に開口する排気ポートの上死
点側縁部の高さを可変させる排気時期制御バルブを備え
た2サイクルエンジンの排気時期制御装置において、上
記排気時期制御バルブを、シリンダボアの中心軸に直交
して排気ポートの中心軸に沿う回転軸を中心に回転自在
な円柱形のロータ状に構成し、排気時期制御バルブの回
転角度に応じて上記排気ポートの上死点側縁部の高さを
可変させる排気導通孔を穿設するとともに、この排気時
期制御バルブを回転駆動する駆動手段と、所定のエンジ
ン回転数になった時に上記駆動手段を作動させて排気時
期を変更させる制御手段とを備えたことを特徴とするも
のである。
【0012】また、特定の排気時期になった時に、排気
デバイスをシリンダボア内に連通させる連絡通路を上記
排気時期制御バルブに設けたものである。
デバイスをシリンダボア内に連通させる連絡通路を上記
排気時期制御バルブに設けたものである。
【0013】
【作用】上記構成による2サイクルエンジンの排気時期
制御装置では、エンジン回転数が所定の回転数になる
と、上記排気時期制御バルブが所定の角度まで回転駆動
され、排気ポートの上死点側縁部の高さが変化する。こ
のため、エンジン回転数に見合った排気時期がもたらさ
れ、2サイクルエンジンの出力、トルク特性が向上す
る。
制御装置では、エンジン回転数が所定の回転数になる
と、上記排気時期制御バルブが所定の角度まで回転駆動
され、排気ポートの上死点側縁部の高さが変化する。こ
のため、エンジン回転数に見合った排気時期がもたらさ
れ、2サイクルエンジンの出力、トルク特性が向上す
る。
【0014】この排気時期制御装置の場合、排気ポート
と排気時期制御バルブとの間に隙間が発生しないため、
排気ガスが漏出する恐れがなく、排気時期を正確に保つ
ことができる。
と排気時期制御バルブとの間に隙間が発生しないため、
排気ガスが漏出する恐れがなく、排気時期を正確に保つ
ことができる。
【0015】しかも、サブ排気ポート等の排気デバイス
を並設する場合、上記排気デバイスと排気ポートとを連
通あるいは遮断する弁装置を、排気時期制御バルブが兼
ねるため、専用の弁装置を個別に設ける必要がなくな
り、エンジン構成を簡素に保つことが可能となる。
を並設する場合、上記排気デバイスと排気ポートとを連
通あるいは遮断する弁装置を、排気時期制御バルブが兼
ねるため、専用の弁装置を個別に設ける必要がなくな
り、エンジン構成を簡素に保つことが可能となる。
【0016】
【実施例】以下、本発明の一実施例について図面を参照
しながら説明する。
しながら説明する。
【0017】図1は、本発明が適用された2サイクルエ
ンジンのシリンダアッセンブリ部分を示す縦断面図であ
る。この2サイクルエンジン1は、例えば自動2輪車に
搭載される水冷単気筒型のものである。
ンジンのシリンダアッセンブリ部分を示す縦断面図であ
る。この2サイクルエンジン1は、例えば自動2輪車に
搭載される水冷単気筒型のものである。
【0018】2サイクルエンジン1のシリンダアッセン
ブリ部分は、シリンダブロック2とシリンダヘッド3と
を主体にして構成されている。
ブリ部分は、シリンダブロック2とシリンダヘッド3と
を主体にして構成されている。
【0019】上記シリンダブロック2内にはシリンダラ
イナ4が設けられ、このシリンダライナ4内にシリンダ
ボア5が形成されている。また、シリンダヘッド3には
シリンダボア5に整合する燃焼室6が形成され、その中
央部に点火プラグ7が螺合される。なお、シリンダボア
5の周囲と燃焼室6の周囲には、冷却水が循環する冷却
水通路8が形成されている。
イナ4が設けられ、このシリンダライナ4内にシリンダ
ボア5が形成されている。また、シリンダヘッド3には
シリンダボア5に整合する燃焼室6が形成され、その中
央部に点火プラグ7が螺合される。なお、シリンダボア
5の周囲と燃焼室6の周囲には、冷却水が循環する冷却
水通路8が形成されている。
【0020】シリンダボア5にはピストン9が摺動自在
に挿入され、このピストン9に設けられたピストンピン
11と、図示しないクランクケース内で回転自在に軸支
されたクランクシャフトとが、コンロッド12によって
連結される。
に挿入され、このピストン9に設けられたピストンピン
11と、図示しないクランクケース内で回転自在に軸支
されたクランクシャフトとが、コンロッド12によって
連結される。
【0021】シリンダボア5の内壁面には、複数の掃気
ポート13と、排気ポート14とが開口している。上記
排気ポート14は、例えば図2に示すような楕円形に穿
設されており、センタブリッジ15によって左右に2分
割されている。
ポート13と、排気ポート14とが開口している。上記
排気ポート14は、例えば図2に示すような楕円形に穿
設されており、センタブリッジ15によって左右に2分
割されている。
【0022】排気ポート14には、本発明に係る排気時
期制御装置16が設けられている。この排気時期制御装
置16は、排気時期制御バルブ17と、駆動手段18
と、制御手段19とを有して構成されている。
期制御装置16が設けられている。この排気時期制御装
置16は、排気時期制御バルブ17と、駆動手段18
と、制御手段19とを有して構成されている。
【0023】シリンダブロック2にはバルブホルダハウ
ジング21が形成され、このバルブホルダハウジング2
1内に、バルブホルダ22が設置されている。図3に示
すように、上記バルブホルダ22には、バルブ収容室2
3と排気通路24が形成され、上記バルブ収容室23の
上部にはスリット25が設けられている。
ジング21が形成され、このバルブホルダハウジング2
1内に、バルブホルダ22が設置されている。図3に示
すように、上記バルブホルダ22には、バルブ収容室2
3と排気通路24が形成され、上記バルブ収容室23の
上部にはスリット25が設けられている。
【0024】バルブ収容室23は、シリンダボア5の中
心軸Aに直交して排気ポート14の中心軸Bに沿う回転
軸Cを中心とする円筒状とされ、その内部に上記排気時
期制御バルブ17が収容される。この排気時期制御バル
ブ17は円柱形のロータ状に構成されており、ニードル
ベアリング26を介することによって、上記回転軸Cを
中心にバルブ収容室23内で回転自在となっている。ま
た、排気通路24は、排気ポート14の中心軸Bの延長
線上に形成されており、その外部にはガスケット27を
介して排気マフラ28が接続される。
心軸Aに直交して排気ポート14の中心軸Bに沿う回転
軸Cを中心とする円筒状とされ、その内部に上記排気時
期制御バルブ17が収容される。この排気時期制御バル
ブ17は円柱形のロータ状に構成されており、ニードル
ベアリング26を介することによって、上記回転軸Cを
中心にバルブ収容室23内で回転自在となっている。ま
た、排気通路24は、排気ポート14の中心軸Bの延長
線上に形成されており、その外部にはガスケット27を
介して排気マフラ28が接続される。
【0025】図4(a),(b) は、図1のIV-IV 線に沿う排
気時期制御バルブ17の縦断面図である。排気時制御バ
ルブ17には、排気導通孔29が回転軸Cに平行して穿
設されている。この排気導通孔29は、排気時期制御バ
ルブ17の回転角度に応じて排気ポート14の上死点側
縁部の高さを可変させるもので、例えば排気ポート14
の形状に沿う楕円形をした高速側導通孔29aおよび低
速側導通孔29bが一部重なって略8の字形をなしたも
のとされている。
気時期制御バルブ17の縦断面図である。排気時制御バ
ルブ17には、排気導通孔29が回転軸Cに平行して穿
設されている。この排気導通孔29は、排気時期制御バ
ルブ17の回転角度に応じて排気ポート14の上死点側
縁部の高さを可変させるもので、例えば排気ポート14
の形状に沿う楕円形をした高速側導通孔29aおよび低
速側導通孔29bが一部重なって略8の字形をなしたも
のとされている。
【0026】上記排気導通孔29の中心線Dは、回転軸
Cに対して寸法Eだけ偏心している。そして、排気時期
制御バルブ17が図4(a) の位置にある時に、上記高速
側導通孔29aが排気ポート14に整合し、排気ポート
14が全開にされるようになっている。この時、排気ポ
ート14の上死点側縁部の高さはF点となる。
Cに対して寸法Eだけ偏心している。そして、排気時期
制御バルブ17が図4(a) の位置にある時に、上記高速
側導通孔29aが排気ポート14に整合し、排気ポート
14が全開にされるようになっている。この時、排気ポ
ート14の上死点側縁部の高さはF点となる。
【0027】また、排気時期制御バルブ17が図4(a)
の位置から180゜回転して図4(b) の位置に来ると、
前記低速側導通孔29bが排気ポート14に重なる。こ
の時、排気ポート14の上死点側縁部の高さは、排気導
通孔29の中心線Dが中心軸Cに対して寸法Eだけ偏心
していることから、前記F点より寸法Eの分だけ下死点
側に下げられたG点となる。
の位置から180゜回転して図4(b) の位置に来ると、
前記低速側導通孔29bが排気ポート14に重なる。こ
の時、排気ポート14の上死点側縁部の高さは、排気導
通孔29の中心線Dが中心軸Cに対して寸法Eだけ偏心
していることから、前記F点より寸法Eの分だけ下死点
側に下げられたG点となる。
【0028】したがって、排気時期制御バルブ17が1
80゜回転することによって排気ポート14の上死点側
縁部の高さがF点またはG点に変化する。排気ポート1
4の上死点側縁部の高さがF点になると、排気時期が早
められて2サイクルエンジン1の出力、トルク特性が高
速回転向きとなり、排気ポート14の上死点側縁部の高
さがG点になると、排気時期が遅められて出力、トルク
特性が低速回転向きとなる。
80゜回転することによって排気ポート14の上死点側
縁部の高さがF点またはG点に変化する。排気ポート1
4の上死点側縁部の高さがF点になると、排気時期が早
められて2サイクルエンジン1の出力、トルク特性が高
速回転向きとなり、排気ポート14の上死点側縁部の高
さがG点になると、排気時期が遅められて出力、トルク
特性が低速回転向きとなる。
【0029】ところで、排気ポート14の両側には、排
気デバイスとしてサブ排気ポート31L,31Rが開設
されている。一方、排気時期制御バルブ17には、特定
の排気時期になった時に、上記サブ排気ポート31L,
31Rをシリンダボア5内に連通させる連絡通路32
a,32bが設けられている。この連絡通路32a,3
2bは、例えば排気時期制御バルブ17が図4(a) に示
す位置に来て排気時期が早められた時にサブ排気ポート
31L,31Rに整合され、サブ排気ポート31L,3
1Rをシリンダボア5内に連通させるように穿設されて
いる。
気デバイスとしてサブ排気ポート31L,31Rが開設
されている。一方、排気時期制御バルブ17には、特定
の排気時期になった時に、上記サブ排気ポート31L,
31Rをシリンダボア5内に連通させる連絡通路32
a,32bが設けられている。この連絡通路32a,3
2bは、例えば排気時期制御バルブ17が図4(a) に示
す位置に来て排気時期が早められた時にサブ排気ポート
31L,31Rに整合され、サブ排気ポート31L,3
1Rをシリンダボア5内に連通させるように穿設されて
いる。
【0030】さて、前記駆動手段18は、例えばバルブ
ホルダハウジング22上に設置されたドライブハウジン
グ33内の駆動装置34と、この駆動装置34の動力源
となるサーボモータ35とから構成されている。上記ド
ライブハウジング34内には、前記回転軸Cに平行する
ドライブシャフト36が、軸受37,38によって回転
自在に軸支されており、このドライブシャフト36に
は、図5にも示すようにバルブドリブンプーリ39とバ
ルブドライブギヤ41とが回転一体に固定されている。
上記バルブドライブギヤ41の下部は、バルブホルダ2
2のスリット25を通ってバルブ収容室23内に突入
し、前記排気時期制御バルブ17の一端外周に形成され
たバルブドリブンギヤ42に噛合している。
ホルダハウジング22上に設置されたドライブハウジン
グ33内の駆動装置34と、この駆動装置34の動力源
となるサーボモータ35とから構成されている。上記ド
ライブハウジング34内には、前記回転軸Cに平行する
ドライブシャフト36が、軸受37,38によって回転
自在に軸支されており、このドライブシャフト36に
は、図5にも示すようにバルブドリブンプーリ39とバ
ルブドライブギヤ41とが回転一体に固定されている。
上記バルブドライブギヤ41の下部は、バルブホルダ2
2のスリット25を通ってバルブ収容室23内に突入
し、前記排気時期制御バルブ17の一端外周に形成され
たバルブドリブンギヤ42に噛合している。
【0031】一方、前記サーボモータ35は、2サイク
ルエンジン1に対して遠隔的に配置されており、サーボ
モータ35の主軸35aには、バルブドライブプーリ4
3が回転一体に固定され、このバルブドライブプーリ4
3と前記バルブドリブンプーリ39との間に、湾曲自在
なケーブル44が巻装されている。上記ケーブル44の
中間部にはケーブルストッパ44aが設けられており、
このケーブルストッパ44aがバルブドリブンプーリ3
9に嵌合されているため、ケーブル44がバルブドリブ
ンプーリ39に対してスリップしないようになってい
る。
ルエンジン1に対して遠隔的に配置されており、サーボ
モータ35の主軸35aには、バルブドライブプーリ4
3が回転一体に固定され、このバルブドライブプーリ4
3と前記バルブドリブンプーリ39との間に、湾曲自在
なケーブル44が巻装されている。上記ケーブル44の
中間部にはケーブルストッパ44aが設けられており、
このケーブルストッパ44aがバルブドリブンプーリ3
9に嵌合されているため、ケーブル44がバルブドリブ
ンプーリ39に対してスリップしないようになってい
る。
【0032】サーボモータ35が回転すると、その回転
がケーブル44を介してドライブシャフト36に伝達さ
れ、さらにバルブドライブギヤ41およびバルブドリブ
ンギヤ42によって排気時期制御バルブ17に伝達さ
れ、排気時期制御バルブ17が回転駆動される。
がケーブル44を介してドライブシャフト36に伝達さ
れ、さらにバルブドライブギヤ41およびバルブドリブ
ンギヤ42によって排気時期制御バルブ17に伝達さ
れ、排気時期制御バルブ17が回転駆動される。
【0033】なお、サーボモータ35の主軸35aをド
ライブシャフト36に直結させる構成としても良い。
ライブシャフト36に直結させる構成としても良い。
【0034】ところで、前記制御手段19は、所定のエ
ンジン回転数に到達した時にサーボモータ35を作動さ
せて排気時期を変更させるものであり、2サイクルエン
ジン1の回転数がインプットされるようになっている。
ンジン回転数に到達した時にサーボモータ35を作動さ
せて排気時期を変更させるものであり、2サイクルエン
ジン1の回転数がインプットされるようになっている。
【0035】エンジン回転数が低い時には、制御手段1
9がサーボモータ35を作動させて排気時期制御バルブ
17を図4(b) の位置に回転駆動する。このため、排気
導通孔29の低速側導通孔29bが排気ポート14に重
なり、排気ポート14の上死点側縁部の高さがG点の位
置となって排気時期が遅められ、出力、トルク特性が低
速回転向きとなる。
9がサーボモータ35を作動させて排気時期制御バルブ
17を図4(b) の位置に回転駆動する。このため、排気
導通孔29の低速側導通孔29bが排気ポート14に重
なり、排気ポート14の上死点側縁部の高さがG点の位
置となって排気時期が遅められ、出力、トルク特性が低
速回転向きとなる。
【0036】そして、エンジン回転数が所定の回転数
(例えば6500〜7000rpm )まで上昇すると、制
御手段19がサーボモータ35を作動させて排気時期制
御バルブ17を図4(b) の位置から図4(a) の位置に回
転駆動する。すると、排気導通孔29の高速側導通孔2
9aが排気ポート14に重なって排気ポート14が全開
にされ、その上死点側縁部の高さがF点となる。このた
め、排気時期が早められて出力、トルク特性が高速回転
向きとなる。
(例えば6500〜7000rpm )まで上昇すると、制
御手段19がサーボモータ35を作動させて排気時期制
御バルブ17を図4(b) の位置から図4(a) の位置に回
転駆動する。すると、排気導通孔29の高速側導通孔2
9aが排気ポート14に重なって排気ポート14が全開
にされ、その上死点側縁部の高さがF点となる。このた
め、排気時期が早められて出力、トルク特性が高速回転
向きとなる。
【0037】この時、排気時期制御バルブ17に設けら
れた連絡通路32a,32bが、それぞれサブ排気ポー
ト31L,31Rに整合し、サブ排気ポート31L,3
1Rをシリンダボア5内に連通させる。したがって、排
気口の面積が増大し、排気効率が高められて出力アップ
が図られる。
れた連絡通路32a,32bが、それぞれサブ排気ポー
ト31L,31Rに整合し、サブ排気ポート31L,3
1Rをシリンダボア5内に連通させる。したがって、排
気口の面積が増大し、排気効率が高められて出力アップ
が図られる。
【0038】なお、排気時期制御バルブ17が特に図4
(b) に示す低速位置にある時には、排気ポート14の下
流部に容積の大きなチャンバ室45が形成されるため、
このチャンバ室45内において排気圧脈動波の反射がな
され、排気ポート14からの混合気の吹き抜けが防止さ
れて低速トルクの向上が促される。
(b) に示す低速位置にある時には、排気ポート14の下
流部に容積の大きなチャンバ室45が形成されるため、
このチャンバ室45内において排気圧脈動波の反射がな
され、排気ポート14からの混合気の吹き抜けが防止さ
れて低速トルクの向上が促される。
【0039】以上のように構成された排気時期制御装置
16によれば、従来のように排気ポート14と排気時期
制御バルブ17との間に隙間が発生することがないた
め、このような隙間から排気ガスが漏出する恐れがな
く、排気時期を正確に保つことができる。
16によれば、従来のように排気ポート14と排気時期
制御バルブ17との間に隙間が発生することがないた
め、このような隙間から排気ガスが漏出する恐れがな
く、排気時期を正確に保つことができる。
【0040】しかも、サブ排気ポート32L,32R等
の排気デバイスを並設する場合、上記排気デバイスと排
気ポート14とを連通あるいは遮断する弁装置を、排気
時期制御バルブ17が兼ねるため、専用の弁装置を個別
に設ける必要がなくなる。したがって、エンジン構成を
簡素に保ってコストアップを避けることが可能となる。
の排気デバイスを並設する場合、上記排気デバイスと排
気ポート14とを連通あるいは遮断する弁装置を、排気
時期制御バルブ17が兼ねるため、専用の弁装置を個別
に設ける必要がなくなる。したがって、エンジン構成を
簡素に保ってコストアップを避けることが可能となる。
【0041】なお、本実施例では、排気デバイスとして
サブ排気ポート32L,32Rを設けたが、他の排気デ
バイス、例えばサブチャンバ等を2サイクルエンジン1
に設け、このサブチャンバへ連通する通路を排気ポート
14の近傍に開設し、この通路を排気時期制御バルブ1
7によって開閉させる構成としても良い。
サブ排気ポート32L,32Rを設けたが、他の排気デ
バイス、例えばサブチャンバ等を2サイクルエンジン1
に設け、このサブチャンバへ連通する通路を排気ポート
14の近傍に開設し、この通路を排気時期制御バルブ1
7によって開閉させる構成としても良い。
【0042】また、駆動装置34は、バルブホルダハウ
ジング21上に限らず、他の場所に設置しても良い。
ジング21上に限らず、他の場所に設置しても良い。
【0043】
【発明の効果】以上説明したように、本発明に係る2サ
イクルエンジンの排気時期制御装置は、シリンダボア内
壁面に開口する排気ポートの上死点側縁部の高さを可変
させる排気時期制御バルブを備えた2サイクルエンジン
の排気時期制御装置において、上記排気時期制御バルブ
を、シリンダボアの中心軸に直交して排気ポートの中心
軸に沿う回転軸を中心に回転自在な円柱形のロータ状に
構成し、排気時期制御バルブの回転角度に応じて上記排
気ポートの上死点側縁部の高さを可変させる排気導通孔
を穿設するとともに、この排気時期制御バルブを回転駆
動する駆動手段と、所定のエンジン回転数になった時に
上記駆動手段を作動させて排気時期を変更させる制御手
段とを備えたことを特徴とするものである。
イクルエンジンの排気時期制御装置は、シリンダボア内
壁面に開口する排気ポートの上死点側縁部の高さを可変
させる排気時期制御バルブを備えた2サイクルエンジン
の排気時期制御装置において、上記排気時期制御バルブ
を、シリンダボアの中心軸に直交して排気ポートの中心
軸に沿う回転軸を中心に回転自在な円柱形のロータ状に
構成し、排気時期制御バルブの回転角度に応じて上記排
気ポートの上死点側縁部の高さを可変させる排気導通孔
を穿設するとともに、この排気時期制御バルブを回転駆
動する駆動手段と、所定のエンジン回転数になった時に
上記駆動手段を作動させて排気時期を変更させる制御手
段とを備えたことを特徴とするものである。
【0044】このため、排気ポートと排気時期制御バル
ブとの間に隙間が発生することがなく、したがって排気
ガスが漏出する恐れがなくなり、排気時期を正確に保つ
ことができる。
ブとの間に隙間が発生することがなく、したがって排気
ガスが漏出する恐れがなくなり、排気時期を正確に保つ
ことができる。
【0045】また、本発明に係る2サイクルエンジンの
排気時期制御装置は、特定の排気時期になった時に、排
気デバイスをシリンダボア内に連通させる連絡通路を上
記排気時期制御バルブに設けたため、サブポート等の排
気デバイスを並設する場合に、上記排気デバイスと排気
ポートとを連通あるいは遮断する弁装置を、排気時期制
御バルブが兼ねる。したがって、専用の弁装置を個別に
設ける必要がなくなり、エンジン構成を簡素に保つこと
が可能となる。
排気時期制御装置は、特定の排気時期になった時に、排
気デバイスをシリンダボア内に連通させる連絡通路を上
記排気時期制御バルブに設けたため、サブポート等の排
気デバイスを並設する場合に、上記排気デバイスと排気
ポートとを連通あるいは遮断する弁装置を、排気時期制
御バルブが兼ねる。したがって、専用の弁装置を個別に
設ける必要がなくなり、エンジン構成を簡素に保つこと
が可能となる。
【図1】本発明の一実施例を示すもので、2サイクルエ
ンジンのシリンダアッセンブリ部分を示す縦断面図。
ンジンのシリンダアッセンブリ部分を示す縦断面図。
【図2】図1のII矢視図。
【図3】バルブホルダの側面図。
【図4】図1のIV-IV 線に沿う縦断面図で、(a) は排気
時期制御バルブが高速位置に置かれた状態を示す図、
(b) は排気時期制御バルブが低速位置に置かれた状態を
示す図。
時期制御バルブが高速位置に置かれた状態を示す図、
(b) は排気時期制御バルブが低速位置に置かれた状態を
示す図。
【図5】図1のV-V 矢視図。
【図6】従来の技術を示す排気時期制御装置の縦断面図
で、(a) は高速状態を示す図、(b) は低速状態を示す
図。
で、(a) は高速状態を示す図、(b) は低速状態を示す
図。
【図7】図6(b) のVII 矢視図。
1 2サイクルエンジン 2 シリンダブロック 3 シリンダヘッド 5 シリンダボア 14 排気ポート 16 排気時期制御装置 17 排気時期制御バルブ 18 駆動手段 19 制御手段 28 排気マフラ 29 排気導通口 31L,31R 排気デバイスとなるサブ排気ポート 32L,32R 連絡通路 34 駆動装置 35 サーボモータ A シリンダボアの中心軸 B 排気ポートの中心軸 C 回転軸 D 排気導通孔の中心線
Claims (2)
- 【請求項1】 シリンダボア内壁面に開口する排気ポー
トの上死点側縁部の高さを可変させる排気時期制御バル
ブを備えた2サイクルエンジンの排気時期制御装置にお
いて、上記排気時期制御バルブを、シリンダボアの中心
軸に直交して排気ポートの中心軸に沿う回転軸を中心に
回転自在な円柱形のロータ状に構成し、排気時期制御バ
ルブの回転角度に応じて上記排気ポートの上死点側縁部
の高さを可変させる排気導通孔を穿設するとともに、こ
の排気時期制御バルブを回転駆動する駆動手段と、所定
のエンジン回転数になった時に上記駆動手段を作動させ
て排気時期を変更させる制御手段とを備えたことを特徴
とする2サイクルエンジンの排気時期制御装置。 - 【請求項2】 特定の排気時期になった時に、排気デバ
イスをシリンダボア内に連通させる連絡通路を上記排気
時期制御バルブに設けた、請求項1に記載の2サイクル
エンジンの排気時期制御装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6205393A JPH06272579A (ja) | 1993-03-22 | 1993-03-22 | 2サイクルエンジンの排気時期制御装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6205393A JPH06272579A (ja) | 1993-03-22 | 1993-03-22 | 2サイクルエンジンの排気時期制御装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06272579A true JPH06272579A (ja) | 1994-09-27 |
Family
ID=13189030
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6205393A Pending JPH06272579A (ja) | 1993-03-22 | 1993-03-22 | 2サイクルエンジンの排気時期制御装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH06272579A (ja) |
-
1993
- 1993-03-22 JP JP6205393A patent/JPH06272579A/ja active Pending
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