JPH06273207A - 空気流量測定装置 - Google Patents
空気流量測定装置Info
- Publication number
- JPH06273207A JPH06273207A JP5058372A JP5837293A JPH06273207A JP H06273207 A JPH06273207 A JP H06273207A JP 5058372 A JP5058372 A JP 5058372A JP 5837293 A JP5837293 A JP 5837293A JP H06273207 A JPH06273207 A JP H06273207A
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- Japan
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- temperature
- intake air
- resistor body
- resistor
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Abstract
(57)【要約】
【目的】吸入空気温度検出用機能を有した空気流量測定
装置を提供すること。 【構成】発熱抵抗体４と感温抵抗体５の同一支持媒体６
上に感温素子７を配置した構成である。 【効果】部品数低減による低価格化と感温素子を発熱抵
抗体と感温抵抗体と同一支持媒体上に設けることによる
組立作業性が向上する。
装置を提供すること。 【構成】発熱抵抗体４と感温抵抗体５の同一支持媒体６
上に感温素子７を配置した構成である。 【効果】部品数低減による低価格化と感温素子を発熱抵
抗体と感温抵抗体と同一支持媒体上に設けることによる
組立作業性が向上する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、自動車用内燃機関等の
吸入空気流量測定に使用する空気流量測定装置に吸入空
気温度を独立して検出する機能を持たせた空気流量測定
装置に関する。
吸入空気流量測定に使用する空気流量測定装置に吸入空
気温度を独立して検出する機能を持たせた空気流量測定
装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来の空気流量測定装置は特開昭60−36
916 号公報にみられるように吸入空気温度検出用発熱抵
抗体と吸入空気温度補償用感温抵抗体を一体の支持媒体
に設け、吸気系主通路に分岐してなるバイパス空気通路
内に配置したものがあるが、吸入空気量検出のための吸
入空気温度補償用のみで機能し、吸入空気温度を検出し
出力する機能がなかった。また、特開昭62−237320号公
報にみられるように吸入空気温度を補償する感温抵抗体
を別体で支持し、吸気系の主通路に配置したものが報告
されているが、これも吸入空気温度を検出し出力する機
能がなかった。
916 号公報にみられるように吸入空気温度検出用発熱抵
抗体と吸入空気温度補償用感温抵抗体を一体の支持媒体
に設け、吸気系主通路に分岐してなるバイパス空気通路
内に配置したものがあるが、吸入空気量検出のための吸
入空気温度補償用のみで機能し、吸入空気温度を検出し
出力する機能がなかった。また、特開昭62−237320号公
報にみられるように吸入空気温度を補償する感温抵抗体
を別体で支持し、吸気系の主通路に配置したものが報告
されているが、これも吸入空気温度を検出し出力する機
能がなかった。
【０００３】一方、内燃機関等のエンジンの制御には吸
入空気温度の要素は不可欠で、現状は吸入空気流量測定
装置上流側に配置されるエアクリーナ等に吸入空気温度
を検出する感温素子を独立で設け、その出力信号により
エンジン制御を行っていた。
入空気温度の要素は不可欠で、現状は吸入空気流量測定
装置上流側に配置されるエアクリーナ等に吸入空気温度
を検出する感温素子を独立で設け、その出力信号により
エンジン制御を行っていた。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】このため、吸入空気流
量測定装置に吸入空気温度を検出可能な感温抵抗体を設
けているにもかかわらず、回路構成上の制約から吸入空
気温度の出力が出来ず、吸入空気温度を検出するための
感温素子をエアクリーナ等に別配置しているため、部品
数が多くなりまた価格も高くなるという問題があった。
一方、吸入空気流量検出用発熱抵抗体と別配置に吸入空
気温度補償用感温抵抗体を設けているものもあるが、こ
れに吸入空気温度検出用感温素子を設けた場合、前述し
た吸入空気温度補償用感温抵抗体どちらか一方と同一支
持媒体上に構成しても、各検出素子が２系統になり、構
造が複雑になりまた組立作業性も悪化する要因を持って
いる。本発明の目的は上記した問題を解決するために吸
入空気温度検出用感温素子を空気流量測定装置に一体化
し、部品数の低減，低価格化，組立作業性の容易性を図
ることにある。
量測定装置に吸入空気温度を検出可能な感温抵抗体を設
けているにもかかわらず、回路構成上の制約から吸入空
気温度の出力が出来ず、吸入空気温度を検出するための
感温素子をエアクリーナ等に別配置しているため、部品
数が多くなりまた価格も高くなるという問題があった。
一方、吸入空気流量検出用発熱抵抗体と別配置に吸入空
気温度補償用感温抵抗体を設けているものもあるが、こ
れに吸入空気温度検出用感温素子を設けた場合、前述し
た吸入空気温度補償用感温抵抗体どちらか一方と同一支
持媒体上に構成しても、各検出素子が２系統になり、構
造が複雑になりまた組立作業性も悪化する要因を持って
いる。本発明の目的は上記した問題を解決するために吸
入空気温度検出用感温素子を空気流量測定装置に一体化
し、部品数の低減，低価格化，組立作業性の容易性を図
ることにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、吸入空気温度検出用感温素子を空気流量測定装置に
設けた吸入空気流量検出用発熱抵抗体と同一支持媒体上
に設けた吸入空気温度補償用感温抵抗体の支持媒体上に
設けることにより達成出来る。一方、吸入空気温度を検
出する感温素子の形状により取付スペース上の制約があ
る場合、空気流量測定装置の吸入空気温度補償用感温抵
抗体の支持部に設けたざぐり部に前述した吸入空気温度
検出用感温素子を設けることにより達成できる。
め、吸入空気温度検出用感温素子を空気流量測定装置に
設けた吸入空気流量検出用発熱抵抗体と同一支持媒体上
に設けた吸入空気温度補償用感温抵抗体の支持媒体上に
設けることにより達成出来る。一方、吸入空気温度を検
出する感温素子の形状により取付スペース上の制約があ
る場合、空気流量測定装置の吸入空気温度補償用感温抵
抗体の支持部に設けたざぐり部に前述した吸入空気温度
検出用感温素子を設けることにより達成できる。
【０００６】
【作用】本発明によれば、空気流量測定装置内に設けた
吸入空気温度検出用素子の働きで吸入空気温度検出の信
号が出力出来る。
吸入空気温度検出用素子の働きで吸入空気温度検出の信
号が出力出来る。
【０００７】また、前述した吸入空気温度検出用感温素
子を空気流量測定装置に設けた吸入空気温度補償用抵抗
体支持部のざぐり部に配置することにより、吸入空気流
量検出用発熱抵抗体の自己加熱による熱影響を受けず、
安定して精度良く吸入空気温度が検出し得る。
子を空気流量測定装置に設けた吸入空気温度補償用抵抗
体支持部のざぐり部に配置することにより、吸入空気流
量検出用発熱抵抗体の自己加熱による熱影響を受けず、
安定して精度良く吸入空気温度が検出し得る。
【０００８】
【実施例】本発明の実施例を図面に基づき説明する。図
１は本発明の一実施例を示す縦断面図である。この図１
は、バイパス式と呼称されるものでボディ１に主空気通
路２とバイパス空気通路３が配置され、バイパス空気通
路３に発熱抵抗体４と感温抵抗体５が同一支持媒体６に
支持されている。この支持媒体６に吸入空気温度を検出
する感温素子７が支持されており、この支持媒体６を介
して制御回路１１に接続されている。図２は、図１にお
いてＰ方向から見た詳細図で図３はその側面図を表す。
発熱抵抗体４と感温抵抗体５の中間部にある感温抵抗体
支持部１２のざぐり部１３に感温素子７が支持され、本
例は感温素子７としてセラミック基板８上に設けた厚膜
または薄膜抵抗体９により構成している。この厚膜また
は薄膜抵抗体９は金属製リード１０により両側を支持さ
れ、このリード１０は支持媒体６に一体モールドされ、
このモールド内を介して制御回路１１に接続している。
これにより感温素子７として接続部の少ない接続信頼性
にすぐれたものを供給出来る効果がある。また、抵抗体
としてのリードが存在しないため、コンパクトに出来る
効果がある。図４，図５は図２，図３の他の実施例で、
感温素子７としてチップサーミスタ１４を使用したもの
で、感温素子６として実績のあるサーミスタを使用する
ことにより高信頼性が得られる効果がある。
１は本発明の一実施例を示す縦断面図である。この図１
は、バイパス式と呼称されるものでボディ１に主空気通
路２とバイパス空気通路３が配置され、バイパス空気通
路３に発熱抵抗体４と感温抵抗体５が同一支持媒体６に
支持されている。この支持媒体６に吸入空気温度を検出
する感温素子７が支持されており、この支持媒体６を介
して制御回路１１に接続されている。図２は、図１にお
いてＰ方向から見た詳細図で図３はその側面図を表す。
発熱抵抗体４と感温抵抗体５の中間部にある感温抵抗体
支持部１２のざぐり部１３に感温素子７が支持され、本
例は感温素子７としてセラミック基板８上に設けた厚膜
または薄膜抵抗体９により構成している。この厚膜また
は薄膜抵抗体９は金属製リード１０により両側を支持さ
れ、このリード１０は支持媒体６に一体モールドされ、
このモールド内を介して制御回路１１に接続している。
これにより感温素子７として接続部の少ない接続信頼性
にすぐれたものを供給出来る効果がある。また、抵抗体
としてのリードが存在しないため、コンパクトに出来る
効果がある。図４，図５は図２，図３の他の実施例で、
感温素子７としてチップサーミスタ１４を使用したもの
で、感温素子６として実績のあるサーミスタを使用する
ことにより高信頼性が得られる効果がある。
【０００９】図６，図７及び図８，図９は図２，図３に
対応するその他の実施例で、図６，図７は感温素子７と
してリード付サーミスタ１５を使用したもので、このリ
ード付サーミスタ１５のリード部を支持媒体６のモール
ドに一体成形したもにである。これはサーミスタ自身に
リードが付いているため、新たにリードを設ける必要は
なく、安価で出来る効果がある。図８，図９は感温素子
７としてリード付ボビンタイプ抵抗体１６を用いたもの
で、この場合は、発熱抵抗体４と感温抵抗体５と同一抵
抗体を用い、支持媒体６に設けた支持媒体１７に溶接し
た構成で吸入空気温度を検出するので、直接抵抗体を流
れ方向に対して直角に用いる必要がなく、流れ方向に対
して平行に配置する。これにより、空気流量検出用発熱
抵抗体４と空気温度補償用感温抵抗体５と同一素子を用
いることにより生産性が向上する効果がある。図１０は
図９に対して感温素子７として薄膜ボビン式抵抗体１８
を用いた構造のもので感温素子としての抵抗値を大きく
出来、分解能向上による高精度化が得られる効果があ
る。図１１は、本発明の他の実施例を示すもので、軸流
バイパス式と呼称されるもので図１と同一符号あるいは
共通する要素を示すものである。本実施例はＬ型の簡略
化した通路構造を有するもので、図１実施例と同様の効
果を期待出来る。図１２は本発明の他の実施例を示すも
のでメイン式と呼称されるものである。ボディ１に設け
た主空気通路２内に副通路１９を設け、この中に発熱抵
抗体４，感熱抵抗体５，感熱素子７を同一支持媒体６に
固定したもので、図１実施例と同様の効果が期待出来
る。
対応するその他の実施例で、図６，図７は感温素子７と
してリード付サーミスタ１５を使用したもので、このリ
ード付サーミスタ１５のリード部を支持媒体６のモール
ドに一体成形したもにである。これはサーミスタ自身に
リードが付いているため、新たにリードを設ける必要は
なく、安価で出来る効果がある。図８，図９は感温素子
７としてリード付ボビンタイプ抵抗体１６を用いたもの
で、この場合は、発熱抵抗体４と感温抵抗体５と同一抵
抗体を用い、支持媒体６に設けた支持媒体１７に溶接し
た構成で吸入空気温度を検出するので、直接抵抗体を流
れ方向に対して直角に用いる必要がなく、流れ方向に対
して平行に配置する。これにより、空気流量検出用発熱
抵抗体４と空気温度補償用感温抵抗体５と同一素子を用
いることにより生産性が向上する効果がある。図１０は
図９に対して感温素子７として薄膜ボビン式抵抗体１８
を用いた構造のもので感温素子としての抵抗値を大きく
出来、分解能向上による高精度化が得られる効果があ
る。図１１は、本発明の他の実施例を示すもので、軸流
バイパス式と呼称されるもので図１と同一符号あるいは
共通する要素を示すものである。本実施例はＬ型の簡略
化した通路構造を有するもので、図１実施例と同様の効
果を期待出来る。図１２は本発明の他の実施例を示すも
のでメイン式と呼称されるものである。ボディ１に設け
た主空気通路２内に副通路１９を設け、この中に発熱抵
抗体４，感熱抵抗体５，感熱素子７を同一支持媒体６に
固定したもので、図１実施例と同様の効果が期待出来
る。
【００１０】図１３，図１４に本発明の実施例のブロッ
ク図を示す。感温素子７の信号処理を図１３の場合は、
抵抗値そのものの出力を取り出し、空気流量測定装置の
制御回路を簡略化出来る。また、図１４の場合は、制御
回路内で抵抗値を電気信号として変換して出力するた
め、付加価値が増える効果がある。
ク図を示す。感温素子７の信号処理を図１３の場合は、
抵抗値そのものの出力を取り出し、空気流量測定装置の
制御回路を簡略化出来る。また、図１４の場合は、制御
回路内で抵抗値を電気信号として変換して出力するた
め、付加価値が増える効果がある。
【００１１】
【発明の効果】本発明によれば、吸入空気温度検出用感
温素子を空気流量測定装置に付加することにより、内燃
機関等のエンジン制御システムにおいて部品数低減によ
り低価格が期待出来、感温素子を発熱抵抗体と感温抵抗
体と同一の支持媒体上に設けることにより、構造の簡略
化，組立作業性向上の効果がある。また、感温素子を感
温抵抗体支持部のざぐり部に設けることにより、構成の
簡略化及び、発熱抵抗体の熱影響を受けにくく、高精度
に吸入空気温度を検出出来る効果がある。また、リード
部が短くてすむため、信頼性が向上する効果も合わせて
ある。
温素子を空気流量測定装置に付加することにより、内燃
機関等のエンジン制御システムにおいて部品数低減によ
り低価格が期待出来、感温素子を発熱抵抗体と感温抵抗
体と同一の支持媒体上に設けることにより、構造の簡略
化，組立作業性向上の効果がある。また、感温素子を感
温抵抗体支持部のざぐり部に設けることにより、構成の
簡略化及び、発熱抵抗体の熱影響を受けにくく、高精度
に吸入空気温度を検出出来る効果がある。また、リード
部が短くてすむため、信頼性が向上する効果も合わせて
ある。
【図１】本発明の一実施例を示す縦断面図である。
【図２】図１の詳細を示す平面図である。
【図３】図２の側面図である。
【図４】図２の他の実施例を示す平面図である。
【図５】図３の他の実施例を示す側面図である。
【図６】図２の他の実施例を示す平面図である。
【図７】図３の他の実施例を示す側面図である。
【図８】図２の他の実施例を示す平面図である。
【図９】図３の他の実施例を示す側面図である。
【図１０】図９の他の実施例を示す側面図である。
【図１１】本発明の他の実施例を示す縦断面図である。
【図１２】本発明の他の実施例を示す縦断面図である。
【図１３】本発明の実施例のブロック図である。
【図１４】本発明の実施例のブロック図である。
１…ボディ、２…主空気通路、３…バイパス空気通路、
４…発熱抵抗体、５…感温抵抗体、６…支持媒体、７…
感温素子、８…セラミック基板、９…厚膜または薄膜抵
抗体、１０…金属製リード、１１…制御回路、１２…感
温抵抗体支持部、１３…ざぐり部、１４…チップサーミ
スタ、１５…リード付チップサーミスタ、１６…リード
付ボビンタイプ抵抗体、１７…支持体、１８…薄膜ボビ
ン式抵抗体、１９…副通路。
４…発熱抵抗体、５…感温抵抗体、６…支持媒体、７…
感温素子、８…セラミック基板、９…厚膜または薄膜抵
抗体、１０…金属製リード、１１…制御回路、１２…感
温抵抗体支持部、１３…ざぐり部、１４…チップサーミ
スタ、１５…リード付チップサーミスタ、１６…リード
付ボビンタイプ抵抗体、１７…支持体、１８…薄膜ボビ
ン式抵抗体、１９…副通路。
Claims (2)
- 【請求項１】吸気系の主空気通路内に吸入空気流量を検
出するための発熱抵抗体と吸入空気温度補償するための
感温抵抗体を設けてなる空気流量計測装置において、前
記発熱抵抗体と前記感温抵抗体を一体で支持している支
持媒体に前記吸入空気温度補償用感温抵抗体とは別に吸
入空気温度を検出する感温素子を設けたことを特徴とす
る空気流量測定装置。 - 【請求項２】請求項１において、前記吸入空気温度検出
用感温素子を前記吸入空気温度補償用感温抵抗体の支持
部に設けたざぐり部に設けたことを特徴とする空気流量
測定装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP05837293A JP3144943B2 (ja) | 1993-03-18 | 1993-03-18 | 空気流量測定装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP05837293A JP3144943B2 (ja) | 1993-03-18 | 1993-03-18 | 空気流量測定装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06273207A true JPH06273207A (ja) | 1994-09-30 |
| JP3144943B2 JP3144943B2 (ja) | 2001-03-12 |
Family
ID=13082501
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP05837293A Expired - Lifetime JP3144943B2 (ja) | 1993-03-18 | 1993-03-18 | 空気流量測定装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3144943B2 (ja) |
-
1993
- 1993-03-18 JP JP05837293A patent/JP3144943B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3144943B2 (ja) | 2001-03-12 |
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Legal Events
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