JPH06273743A - カラー液晶電気光学装置 - Google Patents
カラー液晶電気光学装置Info
- Publication number
- JPH06273743A JPH06273743A JP6052793A JP6052793A JPH06273743A JP H06273743 A JPH06273743 A JP H06273743A JP 6052793 A JP6052793 A JP 6052793A JP 6052793 A JP6052793 A JP 6052793A JP H06273743 A JPH06273743 A JP H06273743A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- liquid crystal
- optical device
- gap
- color
- color liquid
- Prior art date
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- Pending
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- Optical Filters (AREA)
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 カラー液晶セルのセルギャップを均一にして
画質の向上が得られるカラー液晶電気光学装置。 【構成】カラーフィルター基板のブラックマトリクス層
をシール部にも設けることを特徴とするカラー液晶電気
光学装置。 【効果】 色調やコントラストの均一な画質を得ること
ができる。
画質の向上が得られるカラー液晶電気光学装置。 【構成】カラーフィルター基板のブラックマトリクス層
をシール部にも設けることを特徴とするカラー液晶電気
光学装置。 【効果】 色調やコントラストの均一な画質を得ること
ができる。
Description
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、パーソナルコンピュー
タやポケットテレビ等に用いられるカラー液晶電気光学
装置に関する。 【０００２】 【従来の技術】図２は、従来のカラー液晶電気光学装置
の断面模式図を示す。（ａ）、（ｂ）はそれぞれ切断面
を９０度変えて描いたものである。この従来例のカラー
液晶電気光学装置の構成は、透明基板であるガラス基板
１上に所定の形状にパターニングされた透明電極３が配
置され、その透明電極３上に赤、緑、青のカラーフィル
ター層２Ｒ，２Ｇ，２Ｂが順次繰り返し約１．４μｍの
厚さで設けられている。上記カラーフィルター層の隙間
には、ブラックマトリクス層４が約１．４μｍの厚さで
設けられている。 【０００３】さらにカラーフィルター層２Ｒ，２Ｇ，２
Ｂとブラックマトリクス層４の上には、トップコート層
５が約４μｍの厚みで設けられている。このトップコー
ト層５の上には、再びパターニングされた透明電極６が
設けられカラーフィルター基板が形成されている。 【０００４】一方、相対向するもう一方の基板は、透明
基板であるガラス基板７上に所定の形状でパターニング
された透明電極８が、配置されている。これら２枚のガ
ラス基板１、７は両基板の外周部に設けられたシール部
９によって気密密封した構造に形成され、液晶１０が封
入されている。 【０００５】両基板間のギャップの設定は、表示部を形
成する透明電極間に表示部スペーサー１１を分散配置す
るとともに、シール部９中に、そのギャップに見合う粒
径のシ−ル部スペーサーを混入することにより行われて
いる。このような構成が、カラー液晶電気光学装置の液
晶セルの基本である。この他に、前記カラーフィルター
基板と相対向するもう一方の基板のそれぞれの外側に偏
光板を貼り合わせ液晶を駆動させる電源回路、コントロ
ーラ回路、バックライト等を接続させた構成がカラー液
晶電気光学装置である。 【０００６】また、本従来例のカラーフィルター基板は
カラーフィルター層２Ｒ，２Ｇ，２Ｂ下部に透明電極３
が設けられているが。これは、カラーフィルター形成に
必要な場合に限ってのことである。例えば高分子電着法
等のカラーフィルター製造法がこれである。 【０００７】他の染色法、印刷法、顔料分散法等の製造
法によるカラーフィルターを用いる場合は、前記透明電
極３は、不要である。 【０００８】 【発明が解決しようとする課題】カラー液晶電気光学装
置に用いられる液晶セルは、電気光学特性の優れたＳＴ
Ｎ（Ｓｕｐｅｒ Ｔｗｉｓｔｅｄ Ｎｅｍａｔｉｃ）方
式が多用されている。このＳＴＮ方式の液晶セルに求め
られる重要特性の一つとしてセルギャップの均一性の課
題がある。 【０００９】セルギャップとは図２に示す両基板間の隙
間ｈのことであり、表示部スペーサー１１とシール部９
の中に含まれるシール部スペーサーでコントロールされ
る。このセルギャップに要求される均一性は、±０．１
μｍ以下である。セルギャップが±０．１μｍ以上にな
ると、カラー液晶電気光学装置の電気光学特性の不均一
さ、すなわち色調のムラやコントラストの低下等、視認
性が問題になってくる。 【００１０】図２に示すようにセルギャップの隙間ｈと
シール部の隙間ｋがカラーフィルタ−やブラックマトリ
クスの厚み分異なるため、特にシール部近傍のセルギャ
ップのコントロールが難しく、液晶セル全体のギャップ
をコントロールすることが非常に困難であった。 【００１１】 【課題を解決するための手段】従って、カラー液晶電気
光学装置に用いられる液晶セルのセルギャップを均一化
するために、カラーフィルターの隙間に形成されるブラ
ックマトリクス層をシール部にも設けることにより、液
晶セルのシール部の隙間とセルギャップの隙間を同一の
構造にする。 【００１２】 【作用】上記のように、カラーフィルターの隙間に形成
されるブラックマトリクス層をシール部にも設けること
により、液晶セルのシール部の隙間とセルギャップの隙
間が同一になり、上記課題が解決され液晶セル全体のギ
ャップをコントロールすることが容易になる。 【００１３】 【実施例】以下、本発明の実施例を図に基づいて説明す
る。図１は、本発明のカラー液晶電気光学装置に用いら
れる断面模式図であり、（ａ）、（ｂ）はそれぞれ切断
面を９０度変えて描いたものである。ガラス基板１上に
所定の形状にパターニングされた透明電極３が配置さ
れ、その透明電極３上に、赤、緑、青のカラーフィルタ
ー層２Ｒ，２Ｇ，２Ｂが順次繰り返し電着法により約
１．４μｍの厚さで形成されている。上記カラーフィル
ター層の隙間とシール部にはそれぞれブラックマトリク
ス層４、１２が約１．４μｍの厚さで設けられている。
ブラックマトリクス層の形成方法は、例えば黒色の顔料
を分散したネガ型感光性樹脂を印刷等で塗布してガラス
基板１の裏面より露光して形成される。さらにカラーフ
ィルター層２Ｒ，２Ｇ，２Ｂとブラックマトリクス層
４、１２の上には、スピンコーター等によりトップコー
ト層５が約４μｍの厚みで設けられている。このトップ
コート層５の上には、再びパターニングされた透明電極
６が設けられている。 【００１４】一方、相対向するもう一方の基板は、ガラ
ス基板７上に所定の形状でパターニングされた透明電極
８が配置されている。これら２枚のガラス基板１、７の
外周部に設けられたシール部９によって気密密封され、
液晶１０が封入されている。 【００１５】両基板間のシール部９と隙間ｋと表示部を
形成するセルギャップの隙間ｈがほぼ等しい。したがっ
て、シール部９中に混入されるスペーサーの粒径と表示
部スペーサー１１の粒径はほぼ等しいものを使用され
る。例えば、シール部スペサーは６．０μｍのグラスフ
ァイバー粉末を２．０Ｗｔ％の比率で含んだエポキシ系
シール剤をスクリーン印刷にて約３０μｍの厚さに塗布
し、表示部スペーサー１１として６．０μｍのプラスチ
ックスペーサーを分散配置した後、０．４Ｋｇ／ｃの圧
力で加圧、圧着して貼り合わせた。その結果、この液晶
セルのギャップは±０．４μｍの均一性の良好なもので
あり、シール部近傍のギャップのコントロールも容易に
なった。 【００１６】なお、グラスファイバーの混合比や圧着条
件や基板の状態によっては多少粒径の大きさを変えた方
がよい。また、本実施例では電着法によりカラーフィル
ターを形成した構造について説明しているが、他の方法
の場合も有効である。 【００１７】 【発明の効果】本発明は以上説明したように、カラー液
晶セルのシール部にもブラックマトリクス層を設けるこ
とにより、シール部及び表示部のセルギャップ均一性の
改善を実現することができた。 【００１８】これよりこのカラー液晶セルを用いたカラ
ー液晶電気光学装置は色調やコントラストの均一な画質
を得ることができた。
タやポケットテレビ等に用いられるカラー液晶電気光学
装置に関する。 【０００２】 【従来の技術】図２は、従来のカラー液晶電気光学装置
の断面模式図を示す。（ａ）、（ｂ）はそれぞれ切断面
を９０度変えて描いたものである。この従来例のカラー
液晶電気光学装置の構成は、透明基板であるガラス基板
１上に所定の形状にパターニングされた透明電極３が配
置され、その透明電極３上に赤、緑、青のカラーフィル
ター層２Ｒ，２Ｇ，２Ｂが順次繰り返し約１．４μｍの
厚さで設けられている。上記カラーフィルター層の隙間
には、ブラックマトリクス層４が約１．４μｍの厚さで
設けられている。 【０００３】さらにカラーフィルター層２Ｒ，２Ｇ，２
Ｂとブラックマトリクス層４の上には、トップコート層
５が約４μｍの厚みで設けられている。このトップコー
ト層５の上には、再びパターニングされた透明電極６が
設けられカラーフィルター基板が形成されている。 【０００４】一方、相対向するもう一方の基板は、透明
基板であるガラス基板７上に所定の形状でパターニング
された透明電極８が、配置されている。これら２枚のガ
ラス基板１、７は両基板の外周部に設けられたシール部
９によって気密密封した構造に形成され、液晶１０が封
入されている。 【０００５】両基板間のギャップの設定は、表示部を形
成する透明電極間に表示部スペーサー１１を分散配置す
るとともに、シール部９中に、そのギャップに見合う粒
径のシ−ル部スペーサーを混入することにより行われて
いる。このような構成が、カラー液晶電気光学装置の液
晶セルの基本である。この他に、前記カラーフィルター
基板と相対向するもう一方の基板のそれぞれの外側に偏
光板を貼り合わせ液晶を駆動させる電源回路、コントロ
ーラ回路、バックライト等を接続させた構成がカラー液
晶電気光学装置である。 【０００６】また、本従来例のカラーフィルター基板は
カラーフィルター層２Ｒ，２Ｇ，２Ｂ下部に透明電極３
が設けられているが。これは、カラーフィルター形成に
必要な場合に限ってのことである。例えば高分子電着法
等のカラーフィルター製造法がこれである。 【０００７】他の染色法、印刷法、顔料分散法等の製造
法によるカラーフィルターを用いる場合は、前記透明電
極３は、不要である。 【０００８】 【発明が解決しようとする課題】カラー液晶電気光学装
置に用いられる液晶セルは、電気光学特性の優れたＳＴ
Ｎ（Ｓｕｐｅｒ Ｔｗｉｓｔｅｄ Ｎｅｍａｔｉｃ）方
式が多用されている。このＳＴＮ方式の液晶セルに求め
られる重要特性の一つとしてセルギャップの均一性の課
題がある。 【０００９】セルギャップとは図２に示す両基板間の隙
間ｈのことであり、表示部スペーサー１１とシール部９
の中に含まれるシール部スペーサーでコントロールされ
る。このセルギャップに要求される均一性は、±０．１
μｍ以下である。セルギャップが±０．１μｍ以上にな
ると、カラー液晶電気光学装置の電気光学特性の不均一
さ、すなわち色調のムラやコントラストの低下等、視認
性が問題になってくる。 【００１０】図２に示すようにセルギャップの隙間ｈと
シール部の隙間ｋがカラーフィルタ−やブラックマトリ
クスの厚み分異なるため、特にシール部近傍のセルギャ
ップのコントロールが難しく、液晶セル全体のギャップ
をコントロールすることが非常に困難であった。 【００１１】 【課題を解決するための手段】従って、カラー液晶電気
光学装置に用いられる液晶セルのセルギャップを均一化
するために、カラーフィルターの隙間に形成されるブラ
ックマトリクス層をシール部にも設けることにより、液
晶セルのシール部の隙間とセルギャップの隙間を同一の
構造にする。 【００１２】 【作用】上記のように、カラーフィルターの隙間に形成
されるブラックマトリクス層をシール部にも設けること
により、液晶セルのシール部の隙間とセルギャップの隙
間が同一になり、上記課題が解決され液晶セル全体のギ
ャップをコントロールすることが容易になる。 【００１３】 【実施例】以下、本発明の実施例を図に基づいて説明す
る。図１は、本発明のカラー液晶電気光学装置に用いら
れる断面模式図であり、（ａ）、（ｂ）はそれぞれ切断
面を９０度変えて描いたものである。ガラス基板１上に
所定の形状にパターニングされた透明電極３が配置さ
れ、その透明電極３上に、赤、緑、青のカラーフィルタ
ー層２Ｒ，２Ｇ，２Ｂが順次繰り返し電着法により約
１．４μｍの厚さで形成されている。上記カラーフィル
ター層の隙間とシール部にはそれぞれブラックマトリク
ス層４、１２が約１．４μｍの厚さで設けられている。
ブラックマトリクス層の形成方法は、例えば黒色の顔料
を分散したネガ型感光性樹脂を印刷等で塗布してガラス
基板１の裏面より露光して形成される。さらにカラーフ
ィルター層２Ｒ，２Ｇ，２Ｂとブラックマトリクス層
４、１２の上には、スピンコーター等によりトップコー
ト層５が約４μｍの厚みで設けられている。このトップ
コート層５の上には、再びパターニングされた透明電極
６が設けられている。 【００１４】一方、相対向するもう一方の基板は、ガラ
ス基板７上に所定の形状でパターニングされた透明電極
８が配置されている。これら２枚のガラス基板１、７の
外周部に設けられたシール部９によって気密密封され、
液晶１０が封入されている。 【００１５】両基板間のシール部９と隙間ｋと表示部を
形成するセルギャップの隙間ｈがほぼ等しい。したがっ
て、シール部９中に混入されるスペーサーの粒径と表示
部スペーサー１１の粒径はほぼ等しいものを使用され
る。例えば、シール部スペサーは６．０μｍのグラスフ
ァイバー粉末を２．０Ｗｔ％の比率で含んだエポキシ系
シール剤をスクリーン印刷にて約３０μｍの厚さに塗布
し、表示部スペーサー１１として６．０μｍのプラスチ
ックスペーサーを分散配置した後、０．４Ｋｇ／ｃの圧
力で加圧、圧着して貼り合わせた。その結果、この液晶
セルのギャップは±０．４μｍの均一性の良好なもので
あり、シール部近傍のギャップのコントロールも容易に
なった。 【００１６】なお、グラスファイバーの混合比や圧着条
件や基板の状態によっては多少粒径の大きさを変えた方
がよい。また、本実施例では電着法によりカラーフィル
ターを形成した構造について説明しているが、他の方法
の場合も有効である。 【００１７】 【発明の効果】本発明は以上説明したように、カラー液
晶セルのシール部にもブラックマトリクス層を設けるこ
とにより、シール部及び表示部のセルギャップ均一性の
改善を実現することができた。 【００１８】これよりこのカラー液晶セルを用いたカラ
ー液晶電気光学装置は色調やコントラストの均一な画質
を得ることができた。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明のカラー液晶電気光学装置の液晶セルの
模式断面図である。（ａ）、（ｂ）は互いに９０度回転
したものである。 【図２】従来のカラー液晶電気光学装置の液晶セルの模
式断面図である。（ａ）、（ｂ）は互いに９０度回転し
たものである。 【符号の説明】 １、７ ガラス基板 ３、６、８ 透明電極 ２Ｒ，２Ｇ，２Ｂ カラーフィルター層 ４、１２ ブラックマトリクス層 ５ トップコート層 ９ シール部 １０ 液晶 １１ 表示部スペーサー ｈ セルギャップの隙間 ｋ シール部の隙間
模式断面図である。（ａ）、（ｂ）は互いに９０度回転
したものである。 【図２】従来のカラー液晶電気光学装置の液晶セルの模
式断面図である。（ａ）、（ｂ）は互いに９０度回転し
たものである。 【符号の説明】 １、７ ガラス基板 ３、６、８ 透明電極 ２Ｒ，２Ｇ，２Ｂ カラーフィルター層 ４、１２ ブラックマトリクス層 ５ トップコート層 ９ シール部 １０ 液晶 １１ 表示部スペーサー ｈ セルギャップの隙間 ｋ シール部の隙間
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 【 請求項１】 少なくともカラーフィルター層とブラ
ックマトリクス層を有するカラーフィルター基板と透明
電極が形成された他方の基板とをシール部を介して対向
させて、上記両基板間に液晶を封入して成るカラー液晶
電気光学装置において、少なくともカラーフィルター基
板のブラックマトリクス層が、シール部にも形成されて
いる事を特徴とするカラー液晶電気光学装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6052793A JPH06273743A (ja) | 1993-03-19 | 1993-03-19 | カラー液晶電気光学装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6052793A JPH06273743A (ja) | 1993-03-19 | 1993-03-19 | カラー液晶電気光学装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06273743A true JPH06273743A (ja) | 1994-09-30 |
Family
ID=13144878
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6052793A Pending JPH06273743A (ja) | 1993-03-19 | 1993-03-19 | カラー液晶電気光学装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH06273743A (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1997026583A1 (en) * | 1996-01-18 | 1997-07-24 | Flat Panel Display Co. (Fpd) B.V. | Display device |
| KR100494699B1 (ko) * | 2001-12-04 | 2005-06-13 | 비오이 하이디스 테크놀로지 주식회사 | 액정표시장치의 칼라필터 제조방법 |
| US7050131B2 (en) * | 2002-10-17 | 2006-05-23 | Lg.Philips Lcd Co., Ltd. | Liquid crystal display device having black seal pattern and external resin pattern, and method of fabricating the same |
| KR100841629B1 (ko) * | 2002-08-06 | 2008-06-27 | 엘지디스플레이 주식회사 | 횡전계모드 액정표시소자 |
| CN105511168A (zh) * | 2014-10-10 | 2016-04-20 | 乐金显示有限公司 | 液晶显示设备 |
| CN111415976A (zh) * | 2020-05-12 | 2020-07-14 | 京东方科技集团股份有限公司 | 一种oled显示面板及显示装置 |
-
1993
- 1993-03-19 JP JP6052793A patent/JPH06273743A/ja active Pending
Cited By (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1997026583A1 (en) * | 1996-01-18 | 1997-07-24 | Flat Panel Display Co. (Fpd) B.V. | Display device |
| KR100494699B1 (ko) * | 2001-12-04 | 2005-06-13 | 비오이 하이디스 테크놀로지 주식회사 | 액정표시장치의 칼라필터 제조방법 |
| KR100841629B1 (ko) * | 2002-08-06 | 2008-06-27 | 엘지디스플레이 주식회사 | 횡전계모드 액정표시소자 |
| US7050131B2 (en) * | 2002-10-17 | 2006-05-23 | Lg.Philips Lcd Co., Ltd. | Liquid crystal display device having black seal pattern and external resin pattern, and method of fabricating the same |
| CN105511168A (zh) * | 2014-10-10 | 2016-04-20 | 乐金显示有限公司 | 液晶显示设备 |
| US9958733B2 (en) | 2014-10-10 | 2018-05-01 | Lg Display Co., Ltd. | Liquid crystal display apparatus |
| CN105511168B (zh) * | 2014-10-10 | 2019-06-18 | 乐金显示有限公司 | 液晶显示设备 |
| CN111415976A (zh) * | 2020-05-12 | 2020-07-14 | 京东方科技集团股份有限公司 | 一种oled显示面板及显示装置 |
| CN111415976B (zh) * | 2020-05-12 | 2022-10-25 | 京东方科技集团股份有限公司 | 一种oled显示面板及显示装置 |
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