JPH0627521U - ラベルプリンタ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】光学式センサの発光部又は受光部の経時変化等
による劣化に対応して、正確にしきい電圧の設定変更を
行う。 【構成】透過センサから出力された電圧信号のレベル
（電圧値）を表示する液晶表示器１３ａを設け、キーボ
ード１３ｂのスレッショールド設定用キーを押下した時
の透過センサの検出レベルに基づいてスレッショールド
電圧値の設定変更を行うもの。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

この考案は、台紙に複数枚のラベルを所定間隔をおいて貼着したラベル用紙に 印字を行うラベルプリンタに関する。

【０００２】

【従来の技術】

一般にラベルプリンタにおいては、台紙に複数枚のラベルが所定間隔をおいて 貼着したラベル用紙に印字するものが知られており、このようなラベル用紙を印 字位置に位置決めするために透過形光学式センサを使用しているものが知られて いる。

【０００３】 このラベルプリンタでは、ラベル間の台紙のみの部分（ギャップ）が、ラベル が貼着されている部分よりも光の透過量が大きくなる事を利用して、透過形光学 式センサから出力される信号、例えば光の透過量に比例した電圧が出力される信 号において、電圧がしきい電圧より高いレベルからそのしきい電圧より低いレベ ルに変化するエッジを検出した時に、センサによりラベルの先端が検出されたと 判断するようになっていた。

【０００４】 このしきい電圧は一般的にはセンサの特性によって、予め設定されているが、 ラベルプリンタを使用するにしたがって、経時変化によるセンサの発光部又は受 光部の劣化や、発光部又は受光部にほこりが着く等の原因により、センサから出 力される電圧信号の電圧値がしだいに低下することが良くある。

【０００５】 従って、従来のラベルプリンタでは、しきい電圧を設定変更できるようになっ ていた。すなわち、例えばラベルのある部分をセンサの検出位置に搬送した状態 にしておいて、予め備えられているしきい電圧設定用のスイッチを押下すること により、その時のセンサから出力された電圧から、その電圧より低い又は高いし きい電圧が算出されて設定変更されていた。上述した例においては、図６に示す ように、台紙１に白紙ラベル２が所定間隔をおいて貼着されたラベル用紙では、 白紙ラベル２間の台紙１のみのギャップ部分を検出している時のレベルの電圧Ａ より予め設定された程度に低く、例えば数パーセント又は数Ｖ程度低いしきい電 圧Ｂが設定されて、正しいしきい電圧の設定変更が行われることになる。

【０００６】

【考案が解決しようとする課題】

従来のラベルプリンタにおいては、透過形光学式センサが装置本体内部に設け られていたため、センサで検出している場所がラベル用紙のラベル部分かギャッ プ部分か判り難く、例えば図７に示すように、台紙３にプリ印刷されたラベル４ が所定間隔をおいて貼着されたラベル用紙では、ラベル４上のプリ印刷部分４ａ と無印刷（白紙）部分４ｂとでセンサの検出レベルが異なるため、その無印刷部 分４ｂを検出している時の電圧Ｃを基準にして、この電圧Ｃより数パーセント又 は数Ｖ低い電圧Ｄを、しきい電圧としてしまう虞があるという問題があった。

【０００７】 このようにしきい電圧がラベル部分を検出している時の出力電圧Ｃより低く設 定されてしまうと、常にラベル部分を検出しているという誤検出状態になり、ギ ャップ部分を検出することができず、正しく印字できないことになるという問題 になった。

【０００８】 そこでこの考案は、光学式センサの発光部又は受光部の経時変化等による劣化 に対応して、正確にしきい電圧の設定変更できるラベルプリンタを提供すること を目的とする。

【０００９】

【課題を解決するための手段】

この考案は、台紙に複数枚のラベルを所定間隔をおいて貼着したラベル用紙を 使用し、ラベルの前端又は後端を検出してラベル用紙を印字位置に位置決めして ラベル用紙に印字を行うラベルプリンタにおいて、ラベル用紙に光を照射してそ の反射光又は透過光を受光してその受光量に応じた電圧値の信号を出力するセン サと、このセンサからの電圧信号からラベル用紙のラベル部分かラベル間の台紙 のみの部分かを判断するためのしきい値を設定するしきい値設定手段と、センサ から出力される電圧信号に基づいて電圧値情報を表示する電圧値情報表示手段と 、特定操作によりセンサから出力されていた電圧信号に基づいてしきい電圧値を 算出し、しきい値設定手段により設定されているしきい電圧値をその算出された しきい電圧値に変更するしきい電圧値更新手段とを設けたものである。

【００１０】

【作用】

このような構成の本考案において、センサにより、ラベル用紙に光が照射され てその反射光又は透過光を受光し、その受光量に応じた電圧値の信号が出力され る。

【００１１】 この電圧信号に基づいて電圧値情報が、電圧値情報表示手段により表示される 。従ってしきい値の設定者は、この電圧値情報に監視しながらラベル部分又はギ ャップ部分の検出レベルを確認すると、特定操作を行う事になる。

【００１２】 特定操作が行われると、しきい値更新手段により、その時センサから出力され ていた電圧信号に基づいてしきい電圧値が算出され、しきい値設定手段によりす でに設定されているしきい電圧値がその算出されたしきい電圧値に変更される。

【００１３】

【実施例】

以下、この考案の一実施例を図面を参照して説明する。

【００１４】 図１はこの考案を適用したラベルプリンタの斜視図で、装置本体１１には制御 処理部及び印字部等が設けられており、この装置本体１１の前面には印字済みの ラベルを排出するラベル取出口１１ａが設けられている。

【００１５】 この装置本体１１には、その背面に接続された接続ケーブル１２を介して操作 パネル１３が接続されている。この操作パネル１３は、図２に示すように、電圧 値情報表示手段としての液晶表示器１３ａ及びスレッショールド（threshold ） 設定用キー（図示せず）等の各種キーからなるキーボード１３ｂが設けられてい る。

【００１６】 また、前記装置本体１１の内部に設けられた印字部は、図３に示すように、印 字ヘッド１４及びこの印字ヘッド１４に対向配置されたプラテン１５と、ラベル 用紙１６を図中の矢印Ｐ方向に搬送して前記印字ヘッド１４と前記プラテン１５ との間に介挿させる搬送機構（図示せず）と、ラベル用紙１６の台紙１６ａに所 定間隔をおいて貼着されたラベル１６ｂの前端を検出する、発光部１７ａと受光 部１７ｂからなる透過形光学式センサ（以下透過センサと称する）１７等から構 成されている。

【００１７】 図４にこのラベルプリンタの要部回路構成を示すブロック図を示す。

【００１８】 ２１は制御部本体を構成するＣＰＵ（central processing unit ）である。こ のＣＰＵ２１が行う処理のプログラムデータが記憶されたＲＯＭ（read only memory）２２、前記ＣＰＵ２１が処理を行うときに使用する各種メモリのエリア が形成されていると共にしきい値設定手段としてのしきい値設定エリア２３ａが 形成されたＲＡＭ（random access memory）２３及び、前記透過センサ１７に接 続され、この透過センサ１７から出力される電圧信号をデジタルデータに変換す るＡ／Ｄ変換器２４が、システムバス２５を介して前記ＣＰＵ２１と接続されて いる。

【００１９】 また、前記印字ヘッド１４を制御するヘッドコントローラ２６、前記プラテン １５及び搬送機構の駆動源としてのフィードモータ２７を制御するモータコント ローラ２８、前記操作パネル１３の液晶表示器１３ａを制御する表示コントロー ラ２９及び前記操作パネル１３のキーボード１３ｂを制御するキーボードコント ローラ３０も、前記システムバス２５を介して前記ＣＰＵ２１と接続されている 。

【００２０】 図５に、操作パネル１３の前記キーボード１３ｂによりスレッショールド設定 の操作を行った時に、前記ＣＰＵ２１が行うスレッショールド設定処理の流れを 示す。

【００２１】 まず、透過センサ１７から出力されている電圧信号がＡ／Ｄ変換器２４により デジタル変換されたデジタル値（センサ値）の読取りを行う。この読取ったセン サ値を表示データに換算（変換）し、その表示データを操作パネル１３へ出力し て、その表示データを液晶表示器１３ａに表示させる。

【００２２】 次に、キーボード１３ｂにスレッショールド設定用キーの入力（特定操作）が あるか否か判断し、スレッショールド設定用キーの入力がなければ、このスレッ ショールド設定処理の最初の処理に戻るようになっており、スレッショールド設 定用キーの入力があると、センサ値に基づいてスレッショールド値（しきい値） を算出し、ＲＡＭ２３のしきい値設定エリア２３ａにすでに記憶されているスレ ッショールド値に代えて、その算出されたスレッショールド値をしきい値設定エ リア２３ａに書込む（しきい電圧値更新手段）。

【００２３】 この書込みが終了すると、このスレッショールド設定処理を終了するようにな っている。

【００２４】 このような構成の本実施例においては、ラベル用紙１６に透過センサ１７の発 光部１７ａから光が照射され、その透過光が受光部１７ｂで受光される。透過セ ンサ１７からは受光量に比例したレベル（電圧値）が出力され、このレベルは、 しきい値設定エリア２３ａに記憶されたスレッショールド値と比較して、そのレ ベルがスレッショールド値より高いレベルから低いレベルへの切変わり目をラベ ル１６ｂの前端と判断する。

【００２５】 ラベル１６ｂの前端と判断されると、すなわちラベル１６ｂの前端が検出され ると、そのラベル１６ｂの前端の位置によりラベル用紙１６が印字位置に位置決 めされ印字ヘッド１４により所定の印字情報が印字される。

【００２６】 ところで、スレッショールド値の校正を行う時には、キーボード１３ｂの操作 により、透過センサ１７からの検出レベルを液晶表示器１３ａに表示させ、その 液晶表示器１３ａに表示されたセンサ値を監視しながら、ラベル用紙１６をゆっ くりと移動させる。

【００２７】 すると、ラベル部分、ギャップ部分、又はプレ印刷部分、白紙部分等により液 晶表示器１３ａに表示されたセンサ値が変化する。そこでギャップ部分を検出し たところで、キーボード１３ｂのスレッショールド設定用キーを押下すると、そ の時のセンサ値、すなわち、その時透過センサ１７から出力された電圧信号（電 圧値）に基づいてスレッショールド値が算出され、ＲＡＭ２３のしきい値設定エ リアに設定されているスレッショールド値に代えて、その算出されたスレッショ ールド値が書込まれる。

【００２８】 従って、以後はこのスレッショールド値に基づいて、透過センサ１７から出力 される電圧信号からラベル１６ｂの前端が判断される事になる。

【００２９】 このように本実施例によれば、透過センサ１７から出力された電圧信号のレベ ル（電圧値）を表示する液晶表示器１３ａを設け、キーボード１３ｂのスレッシ ョールド設定用キーを押下した時の透過センサの検出レベルに基づいてスレッシ ョールド電圧値の設定変更を行うことにより、スレッショールド値を校正する操 作者が、透過センサ１７の検出レベルを液晶表示器１３ａにおいて視覚により確 認することができるので、プレ印刷されたラベル用紙等でも、正確にギャップ部 分での検出レベルから正確なスレッショールド値を算出して設定変更することが できる。

【００３０】 すなわち、透過センサ１７の発光部又は受光部の経時変化等による劣化に対応 して、正確にスレッショールド電圧値（しきい電圧）の設定変更できる。

【００３１】

【考案の効果】

以上詳述したようにこの考案によれば、光学式センサの発光部又は受光部の経 時変化等による劣化に対応して、正確にしきい電圧の設定変更できるラベルプリ ンタを提供できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】この考案の一実施例を示す斜視図。

【図２】同実施例の操作パネルを示す正面図。

【図３】同実施例の印字部の要部構成を示す図。

【図４】同実施例の要部回路構成を示すブロック図。

【図５】同実施例のスレッショールド設定処理の流れを
示す図。

【図６】ラベル用紙の一例に基づくセンサによる検出レ
ベル及びスレッショールド値を示す図。

【図７】プレ印刷されたラベル用紙の一例に基づくセン
サによる検出レベル及びスレッショールド値を示す図。

【符号の説明】

１３…操作パネル、１３ａ…液晶表示器、１３ｂ…キー
ボード、１６…ラベル用紙、１６ａ…台紙、１６ｂ…ラ
ベル、１７…透過センサ、２３ａ…しきい値設定エリ
ア。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 台紙に複数枚のラベルを所定間隔をおい
   て貼着したラベル用紙を使用し、前記ラベルの前端又は
   後端を検出して前記ラベル用紙を印字位置に位置決めし
   て前記ラベル用紙に印字を行うラベルプリンタにおい
   て、前記ラベル用紙に光を照射してその反射光又は透過
   光を受光してその受光量に応じた電圧値の信号を出力す
   るセンサと、このセンサからの電圧信号から前記ラベル
   用紙のラベル部分かラベル間の台紙のみの部分かを判断
   するためのしきい値を設定するしきい値設定手段と、前
   記センサから出力される電圧信号に基づいて電圧値情報
   を表示する電圧値情報表示手段と、特定操作により前記
   センサから出力されていた電圧信号に基づいてしきい電
   圧値を算出し、前記しきい値設定手段により設定されて
   いるしきい電圧値をその算出されたしきい電圧値に変更
   するしきい電圧値更新手段とを設けたことを特徴とする
   ラベルプリンタ。