JPH06312547A - ラベルプリンタ - Google Patents
ラベルプリンタInfo
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- JPH06312547A JPH06312547A JP5104770A JP10477093A JPH06312547A JP H06312547 A JPH06312547 A JP H06312547A JP 5104770 A JP5104770 A JP 5104770A JP 10477093 A JP10477093 A JP 10477093A JP H06312547 A JPH06312547 A JP H06312547A
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- G—PHYSICS
- G06—COMPUTING OR CALCULATING; COUNTING
- G06K—GRAPHICAL DATA READING; PRESENTATION OF DATA; RECORD CARRIERS; HANDLING RECORD CARRIERS
- G06K15/00—Arrangements for producing a permanent visual presentation of the output data, e.g. computer output printers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
- B41J15/00—Devices or arrangements of selective printing mechanisms, e.g. ink-jet printers or thermal printers, specially adapted for supporting or handling copy material in continuous form, e.g. webs
- B41J15/04—Supporting, feeding, or guiding devices; Mountings for web rolls or spindles
- B41J15/042—Supporting, feeding, or guiding devices; Mountings for web rolls or spindles for loading rolled-up continuous copy material into printers, e.g. for replacing a used-up paper roll; Point-of-sale printers with openable casings allowing access to the rolled-up continuous copy material
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
- B41J3/00—Typewriters or selective printing or marking mechanisms characterised by the purpose for which they are constructed
- B41J3/407—Typewriters or selective printing or marking mechanisms characterised by the purpose for which they are constructed for marking on special material
- B41J3/4075—Tape printers; Label printers
-
- G—PHYSICS
- G06—COMPUTING OR CALCULATING; COUNTING
- G06K—GRAPHICAL DATA READING; PRESENTATION OF DATA; RECORD CARRIERS; HANDLING RECORD CARRIERS
- G06K2215/00—Arrangements for producing a permanent visual presentation of the output data
- G06K2215/0082—Architecture adapted for a particular function
- G06K2215/0097—Printing on special media, e.g. labels, envelopes
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Theoretical Computer Science (AREA)
- Handling Of Sheets (AREA)
- Labeling Devices (AREA)
- Record Information Processing For Printing (AREA)
- Accessory Devices And Overall Control Thereof (AREA)
- Dot-Matrix Printers And Others (AREA)
- Handling Of Continuous Sheets Of Paper (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】用紙の寸法データの設定を自動的に行って、正
確に用紙の印字開始位置から印字を行い、しかも操作性
を向上させる。 【構成】電源投入時又はフィードセンサ７のセンサ種類
を変更した時に、用紙を搬送させて、ギャップ（ラベ
ル）あるいはマーク又は切欠部を検出するフィードセン
サから出力される検出信号により、最初のギャップの後
端から次のギャップの先端までのラベル長、ギャップの
先端からこのギャップの後端までのギャップ長、あるい
は最初のマークから次のマークまでのマーク間長さ、最
初の切欠部から次の切欠部までの切欠部間長さを、ＳＲ
ＡＭに形成された測定カウンタでカウントして測定し、
その測定により得た寸法データをＳＲＡＭに形成された
保存用ワークエリアにセットするもの。
確に用紙の印字開始位置から印字を行い、しかも操作性
を向上させる。 【構成】電源投入時又はフィードセンサ７のセンサ種類
を変更した時に、用紙を搬送させて、ギャップ（ラベ
ル）あるいはマーク又は切欠部を検出するフィードセン
サから出力される検出信号により、最初のギャップの後
端から次のギャップの先端までのラベル長、ギャップの
先端からこのギャップの後端までのギャップ長、あるい
は最初のマークから次のマークまでのマーク間長さ、最
初の切欠部から次の切欠部までの切欠部間長さを、ＳＲ
ＡＭに形成された測定カウンタでカウントして測定し、
その測定により得た寸法データをＳＲＡＭに形成された
保存用ワークエリアにセットするもの。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、ラベル用紙及びタグ
用紙等の連続用紙に印字を行うラベルプリンタに関す
る。
用紙等の連続用紙に印字を行うラベルプリンタに関す
る。
【０００２】
【従来の技術】従来、連続用紙の印字長、フィード長、
ラベル長、ギャップ長、マーカ間長さ、切欠間長さ等の
印字に必要な寸法データは、ホストコンピュータからコ
マンドにより送信され、ラベルプリンタはこの送信され
たコマンドを受信し、このコマンドに基づいて、印字
長、フィード長及びラベル長、ギャップ長又はマーカ間
長さ又は切欠間長さ等の印字に必要な寸法データを設定
するようになっていた。
ラベル長、ギャップ長、マーカ間長さ、切欠間長さ等の
印字に必要な寸法データは、ホストコンピュータからコ
マンドにより送信され、ラベルプリンタはこの送信され
たコマンドを受信し、このコマンドに基づいて、印字
長、フィード長及びラベル長、ギャップ長又はマーカ間
長さ又は切欠間長さ等の印字に必要な寸法データを設定
するようになっていた。
【０００３】これらの設定された寸法データから、例え
ば、印字領域の広さが算出され、この算出された印字領
域の広さにおいて、印字情報がイメージデータに描画さ
れる。また、設定された寸法データに基づいて用紙が搬
送され、所定の印字位置に用紙の印字開始位置が位置決
めされて、印字が開始されるようになっていた。
ば、印字領域の広さが算出され、この算出された印字領
域の広さにおいて、印字情報がイメージデータに描画さ
れる。また、設定された寸法データに基づいて用紙が搬
送され、所定の印字位置に用紙の印字開始位置が位置決
めされて、印字が開始されるようになっていた。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】上述したように従来の
ラベルプリンタでは、印字長、フィード長及びラベル
長、ギャップ長又はマーカ間長さ又は切欠間長さ等の印
字に必要な寸法データは、ホストコンピュータから送信
されるコマンドにより設定されていたため、オペレータ
がホストコンピュータで用紙の寸法データの設定を行わ
なかった場合や、その設定値を間違って入力してしまう
と、印字開始位置がずれてしまうという問題があった。
ラベルプリンタでは、印字長、フィード長及びラベル
長、ギャップ長又はマーカ間長さ又は切欠間長さ等の印
字に必要な寸法データは、ホストコンピュータから送信
されるコマンドにより設定されていたため、オペレータ
がホストコンピュータで用紙の寸法データの設定を行わ
なかった場合や、その設定値を間違って入力してしまう
と、印字開始位置がずれてしまうという問題があった。
【０００５】また、オペレータが、使用する用紙を認識
し、ホストコンピュータでその用紙の寸法データの設定
を行わなうという操作をしなければならず、操作性が悪
いという問題があった。
し、ホストコンピュータでその用紙の寸法データの設定
を行わなうという操作をしなければならず、操作性が悪
いという問題があった。
【０００６】そこでこの発明は、用紙の寸法データの設
定を自動的に行うことができ、従って、正確に用紙の印
字開始位置から印字を行うことができ、しかも操作性を
向上させることができるラベルプリンタを提供すること
を目的とする。
定を自動的に行うことができ、従って、正確に用紙の印
字開始位置から印字を行うことができ、しかも操作性を
向上させることができるラベルプリンタを提供すること
を目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】この発明は、ラベル用紙
及びタグ用紙等の連続用紙に設けられたラベル間のギャ
ップ又はマーカ等を検出して、連続用紙を印字位置に位
置決めして印字を行うラベルプリンタにおいて、ギャッ
プ又はマーカ等を検出する少なくとも２種類のセンサ
と、電源投入時又は使用しているセンサの種類が変更さ
れた時に、連続用紙を搬送させる搬送手段と、この搬送
手段による搬送中にセンサからの出力に基づいて、１枚
分のラベル又はタグ等に関する寸法を計測する寸法計測
手段と、この寸法計測手段により計測された１枚分のラ
ベル又はタグ等に関する寸法を設定する設定手段とを設
け、この設定手段により設定された寸法に基づいて前記
連続用紙を印字位置に位置決めするものである。
及びタグ用紙等の連続用紙に設けられたラベル間のギャ
ップ又はマーカ等を検出して、連続用紙を印字位置に位
置決めして印字を行うラベルプリンタにおいて、ギャッ
プ又はマーカ等を検出する少なくとも２種類のセンサ
と、電源投入時又は使用しているセンサの種類が変更さ
れた時に、連続用紙を搬送させる搬送手段と、この搬送
手段による搬送中にセンサからの出力に基づいて、１枚
分のラベル又はタグ等に関する寸法を計測する寸法計測
手段と、この寸法計測手段により計測された１枚分のラ
ベル又はタグ等に関する寸法を設定する設定手段とを設
け、この設定手段により設定された寸法に基づいて前記
連続用紙を印字位置に位置決めするものである。
【０００８】
【作用】このような構成の本発明において、電源投入時
又は使用しているセンサの種類が変更された時に、搬送
手段により連続用紙は搬送される。この搬送中に、セン
サからの出力に基づいて、寸法計測手段により、１枚分
のラベル又はタグ等に関する寸法が計測される。
又は使用しているセンサの種類が変更された時に、搬送
手段により連続用紙は搬送される。この搬送中に、セン
サからの出力に基づいて、寸法計測手段により、１枚分
のラベル又はタグ等に関する寸法が計測される。
【０００９】この計測された１枚分のラベル又はタグ等
に関する寸法は、設定手段により設定され、この設定さ
れた寸法に基づいて連続用紙は印字位置に位置決めされ
る。
に関する寸法は、設定手段により設定され、この設定さ
れた寸法に基づいて連続用紙は印字位置に位置決めされ
る。
【００１０】
【実施例】以下、この発明の一実施例を図面を参照して
説明する。
説明する。
【００１１】図１は、この発明を適用したラベルプリン
タの要部回路構成を示すブロック図で、１は、制御部本
体を構成するＣＰＵ（central processing unit ）であ
る。
タの要部回路構成を示すブロック図で、１は、制御部本
体を構成するＣＰＵ（central processing unit ）であ
る。
【００１２】このＣＰＵ１が行う処理のプログラムデー
タが記憶されたＲＯＭ（read onlymemory）２、前記Ｃ
ＰＵ１が処理を行う時に使用する各種メモリのエリアが
形成されたＳＲＡＭ（static random access memory ）
３、ホストコンピュータとＲＳ−２３２Ｃ回線を介して
接続されたＲＳ−２３２Ｃドライバ４、スライドスイッ
チ５は、それぞれシステムバス６を介して前記ＣＰＵ１
と接続されている。
タが記憶されたＲＯＭ（read onlymemory）２、前記Ｃ
ＰＵ１が処理を行う時に使用する各種メモリのエリアが
形成されたＳＲＡＭ（static random access memory ）
３、ホストコンピュータとＲＳ−２３２Ｃ回線を介して
接続されたＲＳ−２３２Ｃドライバ４、スライドスイッ
チ５は、それぞれシステムバス６を介して前記ＣＰＵ１
と接続されている。
【００１３】前記スライドスイッチ５は、複数のスイッ
チ（図示せず）から構成されており、オペレータはこれ
らのスイッチをオン／オフ操作して初期設定を行う。す
なわち、前記ＣＰＵ１は電源投入時にこのスライドスイ
ッチ５の各スイッチのオン／オフ状態を読取り、この読
み取った各スイッチのオン／オフ状態で初期設定を行な
うようになっている。
チ（図示せず）から構成されており、オペレータはこれ
らのスイッチをオン／オフ操作して初期設定を行う。す
なわち、前記ＣＰＵ１は電源投入時にこのスライドスイ
ッチ５の各スイッチのオン／オフ状態を読取り、この読
み取った各スイッチのオン／オフ状態で初期設定を行な
うようになっている。
【００１４】また、センサとしてのフィードセンサ７か
ら出力される検出信号を入力するＩ／Ｏ（input/outpu
t）ポート８及びゲートアレイ９は、それぞれ前記シス
テムバス６を介して前記ＣＰＵ１と接続されている。
ら出力される検出信号を入力するＩ／Ｏ（input/outpu
t）ポート８及びゲートアレイ９は、それぞれ前記シス
テムバス６を介して前記ＣＰＵ１と接続されている。
【００１５】前記フィードセンサ７は、ラベル用紙の隣
合う２枚のラベル間の台紙のみの部分であるギャップ及
び用紙に形成された切欠部を検出する透過形の光学式セ
ンサと用紙の裏面に印刷されているマークを検出する反
射形の光学式センサとを備え、それからの２つのセンサ
の切換えが可能に設けられている。なお、このフィード
センサ７の透過形の光学式センサと反射形の光学式セン
サとの切換えは、前記スライドスイッチ５の１つのスイ
ッチ（図示せず）のオン／オフ操作により初期設定で設
定することができる。
合う２枚のラベル間の台紙のみの部分であるギャップ及
び用紙に形成された切欠部を検出する透過形の光学式セ
ンサと用紙の裏面に印刷されているマークを検出する反
射形の光学式センサとを備え、それからの２つのセンサ
の切換えが可能に設けられている。なお、このフィード
センサ７の透過形の光学式センサと反射形の光学式セン
サとの切換えは、前記スライドスイッチ５の１つのスイ
ッチ（図示せず）のオン／オフ操作により初期設定で設
定することができる。
【００１６】前記ゲートアレイ９には、印字ヘッド１
０、用紙を搬送するためのパルスモータ１１を駆動する
モータドライバ１２、キー表示部１３、ヘッドオープン
スイッチ１４、ピールオフセンサ１５が接続されてい
る。
０、用紙を搬送するためのパルスモータ１１を駆動する
モータドライバ１２、キー表示部１３、ヘッドオープン
スイッチ１４、ピールオフセンサ１５が接続されてい
る。
【００１７】ヘッドオープンスイッチ１４は、ヘッドを
オープン状態にするためのスイッチで用紙の交換等の場
合に操作される。また、ピールオフセンサ１５は、用紙
としてラベル用紙を使用した場合に、図示しない分離板
により台紙から一部はがされて突出したラベルの有無を
検出するものである。従って、このピールオフセンサ１
５によりラベルを検出している状態のときに、用紙の搬
送及び次のラベルの印字を禁止するように制御すること
ができる。
オープン状態にするためのスイッチで用紙の交換等の場
合に操作される。また、ピールオフセンサ１５は、用紙
としてラベル用紙を使用した場合に、図示しない分離板
により台紙から一部はがされて突出したラベルの有無を
検出するものである。従って、このピールオフセンサ１
５によりラベルを検出している状態のときに、用紙の搬
送及び次のラベルの印字を禁止するように制御すること
ができる。
【００１８】図２に、電源投入時又は前記スライドスイ
ッチ５によりフィードセンサ７のセンサ種類が切換えら
れた時に、前記ＣＰＵ１が行うラベル長・ＧＡＰ（ギャ
ップ）長測定処理の流れを示す。なお、このラベル長・
ＧＡＰ長測定処理は、用紙としてラベルが所定間隔をお
いて台紙に貼着されたラベル用紙を使用し、前記フィー
ドセンサ７として透過形の光学式センサが使用される場
合に行われるものである。
ッチ５によりフィードセンサ７のセンサ種類が切換えら
れた時に、前記ＣＰＵ１が行うラベル長・ＧＡＰ（ギャ
ップ）長測定処理の流れを示す。なお、このラベル長・
ＧＡＰ長測定処理は、用紙としてラベルが所定間隔をお
いて台紙に貼着されたラベル用紙を使用し、前記フィー
ドセンサ７として透過形の光学式センサが使用される場
合に行われるものである。
【００１９】まず、ＳＲＡＭ３に形成されたラベル長測
定カウンタ及びＧＡＰ長測定カウンタを共に０に設定し
て、フィードセンサ７によりギャップの先端（フィード
センサ７の検出信号の下がりエッジ又は上りエッジのい
ずれか一方）が検出されるまで（ＧＡＰが開始されるま
で）、フィード用のパルスモータ１１を回転させてラベ
ル用紙を搬送させる（搬送手段）。
定カウンタ及びＧＡＰ長測定カウンタを共に０に設定し
て、フィードセンサ７によりギャップの先端（フィード
センサ７の検出信号の下がりエッジ又は上りエッジのい
ずれか一方）が検出されるまで（ＧＡＰが開始されるま
で）、フィード用のパルスモータ１１を回転させてラベ
ル用紙を搬送させる（搬送手段）。
【００２０】フィードセンサ７によりギャップの先端が
検出されると、次に、フィードセンサ７によりギャップ
の後端（フィードセンサ７の検出信号の上りエッジ又は
下がりエッジ）が検出されるまで（ＧＡＰが終了するま
で）、パルスモータ１１を回転させてラベル用紙を搬送
させる（搬送手段）。
検出されると、次に、フィードセンサ７によりギャップ
の後端（フィードセンサ７の検出信号の上りエッジ又は
下がりエッジ）が検出されるまで（ＧＡＰが終了するま
で）、パルスモータ１１を回転させてラベル用紙を搬送
させる（搬送手段）。
【００２１】フィードセンサ７によりギャップの後端が
検出されると、次に、パルスモータ１１を１ステップ駆
動する度にラベル長測定カウンタのカウント値に対して
＋１の加算処理を行って（寸法計測手段）、フィードセ
ンサ７により次のギャップの先端が検出されるまで、パ
ルスモータ１１を回転させてラベル用紙を搬送させる
（搬送手段）。
検出されると、次に、パルスモータ１１を１ステップ駆
動する度にラベル長測定カウンタのカウント値に対して
＋１の加算処理を行って（寸法計測手段）、フィードセ
ンサ７により次のギャップの先端が検出されるまで、パ
ルスモータ１１を回転させてラベル用紙を搬送させる
（搬送手段）。
【００２２】フィードセンサ７により次のギャップの先
端が検出されると、次に、パルスモータ１１を１ステッ
プ駆動する度にＧＡＰ長測定カウンタのカウント値に対
して＋１の加算処理を行って（寸法計測手段）、フィー
ドセンサ７によりこのギャップの後端が検出されるま
で、パルスモータ１１を回転させてラベル用紙を搬送さ
せる（搬送手段）。
端が検出されると、次に、パルスモータ１１を１ステッ
プ駆動する度にＧＡＰ長測定カウンタのカウント値に対
して＋１の加算処理を行って（寸法計測手段）、フィー
ドセンサ７によりこのギャップの後端が検出されるま
で、パルスモータ１１を回転させてラベル用紙を搬送さ
せる（搬送手段）。
【００２３】フィードセンサ７によりこのＧＡＰの後端
が検出されると、ラベル長測定カウンタのカウント値
を、ラベル長としてＳＲＡＭ３に形成された保存用ワー
クエリアへセットし、さらにＧＡＰ長測定カウンタのカ
ウント値を、ギャップ長としてＳＲＡＭ３に形成された
保存用ワークエリアへセットする（設定手段）。
が検出されると、ラベル長測定カウンタのカウント値
を、ラベル長としてＳＲＡＭ３に形成された保存用ワー
クエリアへセットし、さらにＧＡＰ長測定カウンタのカ
ウント値を、ギャップ長としてＳＲＡＭ３に形成された
保存用ワークエリアへセットする（設定手段）。
【００２４】そして、このラベル長・ＧＡＰ長測定処理
を終了するようになっている。
を終了するようになっている。
【００２５】なお、保存用ワークエリアに記憶された内
容は、電源がオフするまで、又はフィードセンサ７とし
て使用されるセンサの種類が変更されるまで、書換えら
れることなく保存されるようになっている。
容は、電源がオフするまで、又はフィードセンサ７とし
て使用されるセンサの種類が変更されるまで、書換えら
れることなく保存されるようになっている。
【００２６】さらに、ここでは図示しないが、タグ用紙
等のように用紙の裏面にマークが印刷されている用紙を
使用し、フィードセンサ７として反射形の光学式センサ
が使用されている場合にも、あるいは、切欠部が形成さ
れている用紙を使用し、フィードセンサ７として透過形
の光学式センサが使用されている場合にも、上述した処
理とほとんど同様な処理が行われるようになっている。
このような場合には、それぞれＳＲＡＭ３に形成された
測定カウンタが、パルスモータの１ステップ駆動の度に
＋１の加算処理を行ってカウントした値が、マーク間長
さとして、あるいは切欠間長さとして、保存用ワークエ
リアに記憶されるようになっている。
等のように用紙の裏面にマークが印刷されている用紙を
使用し、フィードセンサ７として反射形の光学式センサ
が使用されている場合にも、あるいは、切欠部が形成さ
れている用紙を使用し、フィードセンサ７として透過形
の光学式センサが使用されている場合にも、上述した処
理とほとんど同様な処理が行われるようになっている。
このような場合には、それぞれＳＲＡＭ３に形成された
測定カウンタが、パルスモータの１ステップ駆動の度に
＋１の加算処理を行ってカウントした値が、マーク間長
さとして、あるいは切欠間長さとして、保存用ワークエ
リアに記憶されるようになっている。
【００２７】このような構成の本実施例においては、ま
ず電源投入前に、オペレータは使用するフィードセンサ
の種類等の初期設定をスライドスイッチ５により設定す
る。電源投入するとＣＰＵ１は、スライドスイッチ５の
各スイッチのオン／オフ状態を読取って初期設定を行
う。
ず電源投入前に、オペレータは使用するフィードセンサ
の種類等の初期設定をスライドスイッチ５により設定す
る。電源投入するとＣＰＵ１は、スライドスイッチ５の
各スイッチのオン／オフ状態を読取って初期設定を行
う。
【００２８】例えば、用紙としてラベル用紙を使用し、
スライドスイッチ５によりフィードセンサ７として透過
形の光学式センサが設定されたとする。
スライドスイッチ５によりフィードセンサ７として透過
形の光学式センサが設定されたとする。
【００２９】この初期設定が終了すると、次にラベル長
・ＧＡＰ長測定処理が行われる。
・ＧＡＰ長測定処理が行われる。
【００３０】まず、ラベル長を計測するためのラベル長
測定カウンタ及びギャップ長を計測するためのギャップ
長測定カウンタのそれぞれに０が設定される。
測定カウンタ及びギャップ長を計測するためのギャップ
長測定カウンタのそれぞれに０が設定される。
【００３１】次に、パルスモータ１１が回転して、ラベ
ル用紙が搬送され、最初のギャップをフィードセンサ７
により検出したことを確認すると、その最初のギャップ
の後端を検出した時点でラベル長測定カウンタのカウン
トを開始し、次のギャップの先端がフィードセンサ７に
より検出されるまでカウントを継続して、ラベル長の計
測を行う。
ル用紙が搬送され、最初のギャップをフィードセンサ７
により検出したことを確認すると、その最初のギャップ
の後端を検出した時点でラベル長測定カウンタのカウン
トを開始し、次のギャップの先端がフィードセンサ７に
より検出されるまでカウントを継続して、ラベル長の計
測を行う。
【００３２】次に、その次のギャップの先端がフィード
センサ７により検出された時点でＧＡＰ（ギャップ）長
測定カウンタのカウントを開始し、このギャップの後端
がフィードセンサにより検出されるまで、カウントを継
続して、ギャップ長の計測を行う。
センサ７により検出された時点でＧＡＰ（ギャップ）長
測定カウンタのカウントを開始し、このギャップの後端
がフィードセンサにより検出されるまで、カウントを継
続して、ギャップ長の計測を行う。
【００３３】このようにして計測されたラベル長及びギ
ャップ長は、ＳＲＡＭ３の保存用ワークエリアにセット
され、ここで印字準備完了となる。
ャップ長は、ＳＲＡＭ３の保存用ワークエリアにセット
され、ここで印字準備完了となる。
【００３４】ホストコンピュータから印字枚数や連続印
字か否かの印字設定コマンドや印字データ等がＲＳ−２
３２Ｃ回線を介して送信され、ＲＳ−２３２Ｃドライバ
４により受信される。なおこの実施例では、ホストコン
ピュータからはラベル長やギャップ長、さらにマーク間
長さや切欠部長さを設定するコマンドを送信する必要は
ない。しかし、ホストコンピュータからラベル長やギャ
ップ長、さらにマーク間長さや切欠部長さを設定するコ
マンドを送信して、その設定コマンドによりラベル長や
ギャップ長、さらにマーク間長さや切欠部長さを設定す
るモードを別に設けても良いものである。
字か否かの印字設定コマンドや印字データ等がＲＳ−２
３２Ｃ回線を介して送信され、ＲＳ−２３２Ｃドライバ
４により受信される。なおこの実施例では、ホストコン
ピュータからはラベル長やギャップ長、さらにマーク間
長さや切欠部長さを設定するコマンドを送信する必要は
ない。しかし、ホストコンピュータからラベル長やギャ
ップ長、さらにマーク間長さや切欠部長さを設定するコ
マンドを送信して、その設定コマンドによりラベル長や
ギャップ長、さらにマーク間長さや切欠部長さを設定す
るモードを別に設けても良いものである。
【００３５】この受信したコマンド及びデータに基づ
き、印字設定が行われ、さらに保存用ワークエリアにセ
ットされたラベル長に基づいて、印字データがＳＲＡＭ
３の描画エリアにイメージデータとして描画される。
き、印字設定が行われ、さらに保存用ワークエリアにセ
ットされたラベル長に基づいて、印字データがＳＲＡＭ
３の描画エリアにイメージデータとして描画される。
【００３６】さらに、保存用ワークエリアにセットされ
たラベル長及びギャップ長に基づいて、パルスモータ１
１の搬送制御により、ラベル用紙の印字開始位置が印字
ヘッド１０の印字位置に位置決めされる。
たラベル長及びギャップ長に基づいて、パルスモータ１
１の搬送制御により、ラベル用紙の印字開始位置が印字
ヘッド１０の印字位置に位置決めされる。
【００３７】そして、ＳＲＡＭ３に描画されたイメージ
データは、パルスモータ１１によるラベル用紙の搬送に
応じて、印字ヘッド１０によりラベル用紙のラベル上に
印字される。
データは、パルスモータ１１によるラベル用紙の搬送に
応じて、印字ヘッド１０によりラベル用紙のラベル上に
印字される。
【００３８】また、スライドスイッチ５により、フィー
ドセンサ７のセンサの種類が切換えられた場合にも、上
述したラベル長・ＧＡＰ長測定処理が行われ、その処理
で得られたラベル長及びギャップ長は、ＳＲＡＭ３の保
存用ワークエリアにセットされて印字準備完了となる。
ドセンサ７のセンサの種類が切換えられた場合にも、上
述したラベル長・ＧＡＰ長測定処理が行われ、その処理
で得られたラベル長及びギャップ長は、ＳＲＡＭ３の保
存用ワークエリアにセットされて印字準備完了となる。
【００３９】このように本実施例によれば、電源投入時
又はフィードセンサ７のセンサ種類を変更したときに、
用紙を搬送させて、ギャップ（ラベル）あるいはマーク
又は切欠部を検出するフィードセンサ７から出力される
検出信号により、最初のギャップの後端から次のギャッ
プの先端までのラベル長、ギャップの先端からこのギャ
ップの後端までのギャップ長、あるいは最初のマークか
ら次のマークまでのマーク間長さ、最初の切欠部から次
の切欠部までの切欠部間長さを、ＳＲＡＭ３に形成され
た測定カウンタでカウントして測定し、その測定により
得た寸法データをＳＲＡＭ３に形成された保存用ワーク
エリアにセットすることにより、用紙の寸法を自動的に
測定して、その測定により得た寸法データを自動的に設
定することができる。
又はフィードセンサ７のセンサ種類を変更したときに、
用紙を搬送させて、ギャップ（ラベル）あるいはマーク
又は切欠部を検出するフィードセンサ７から出力される
検出信号により、最初のギャップの後端から次のギャッ
プの先端までのラベル長、ギャップの先端からこのギャ
ップの後端までのギャップ長、あるいは最初のマークか
ら次のマークまでのマーク間長さ、最初の切欠部から次
の切欠部までの切欠部間長さを、ＳＲＡＭ３に形成され
た測定カウンタでカウントして測定し、その測定により
得た寸法データをＳＲＡＭ３に形成された保存用ワーク
エリアにセットすることにより、用紙の寸法を自動的に
測定して、その測定により得た寸法データを自動的に設
定することができる。
【００４０】従って、その設定された寸法データに基づ
いて、用紙を印字ヘッド１０の印字位置に自動的にしか
も正確に位置決めすることができ、用紙の印字開始位置
がずれるという虞はない。
いて、用紙を印字ヘッド１０の印字位置に自動的にしか
も正確に位置決めすることができ、用紙の印字開始位置
がずれるという虞はない。
【００４１】また、オペレータは電源を投入するだけ
で、用紙が印字位置に自動的に位置決めされるため、用
紙の寸法データを入力する操作を行わなくて済むので、
操作性を向上させることができる。
で、用紙が印字位置に自動的に位置決めされるため、用
紙の寸法データを入力する操作を行わなくて済むので、
操作性を向上させることができる。
【００４２】さらに、連続用紙としては、ラベル用紙や
タグ用紙に限らず、所定間隔毎にマークのあるものなら
ば適用可能である。
タグ用紙に限らず、所定間隔毎にマークのあるものなら
ば適用可能である。
【００４３】
【発明の効果】以上詳述したようにこの発明によれば、
用紙の寸法データの設定を電源投入時又は使用している
センサの種類が変更された時に自動的に行うことがで
き、従って、正確に用紙の印字開始位置から印字を行う
ことができ、しかも操作性を向上させることができるラ
ベルプリンタを提供できる。
用紙の寸法データの設定を電源投入時又は使用している
センサの種類が変更された時に自動的に行うことがで
き、従って、正確に用紙の印字開始位置から印字を行う
ことができ、しかも操作性を向上させることができるラ
ベルプリンタを提供できる。
【図１】この発明の一実施例の要部回路構成を示すブロ
ック図。
ック図。
【図２】同実施例のラベル長・ＧＡＰ長測定処理の流れ
を示す図。
を示す図。
１…ＣＰＵ、３…ＳＲＡＭ、７…フィードセンサ、１１
…パルスモータ。
…パルスモータ。
Claims (1)
- 【請求項１】 ラベル用紙及びタグ用紙等の連続用紙に
設けられたラベル間のギャップ又はマーカ等を検出し
て、前記連続用紙を印字位置に位置決めして印字を行う
ラベルプリンタにおいて、前記ギャップ又はマーカ等を
検出する少なくとも２種類のセンサと、電源投入時又は
使用している前記センサの種類が変更された時に、前記
連続用紙を搬送させる搬送手段と、この搬送手段による
搬送中に前記センサからの出力に基づいて、１枚分のラ
ベル又はタグ等に関する寸法を計測する寸法計測手段
と、この寸法計測手段により計測された１枚分のラベル
又はタグ等に関する寸法を設定する設定手段とを設け、
この設定手段により設定された寸法に基づいて前記連続
用紙を印字位置に位置決めすることを特徴とするラベル
プリンタ。
Priority Applications (6)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5104770A JPH06312547A (ja) | 1993-04-30 | 1993-04-30 | ラベルプリンタ |
| US08/234,669 US5480244A (en) | 1993-04-30 | 1994-04-28 | Article information printer having means to measure print media size |
| EP94106707A EP0628925B1 (en) | 1993-04-30 | 1994-04-29 | Label printer |
| KR1019940009372A KR0139729B1 (ko) | 1993-04-30 | 1994-04-29 | 물품 정보 프린터 |
| DE69422549T DE69422549T2 (de) | 1993-04-30 | 1994-04-29 | Etikettendrucker |
| ES94106707T ES2142361T3 (es) | 1993-04-30 | 1994-04-29 | Impresora de etiquetas. |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5104770A JPH06312547A (ja) | 1993-04-30 | 1993-04-30 | ラベルプリンタ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06312547A true JPH06312547A (ja) | 1994-11-08 |
Family
ID=14389717
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5104770A Pending JPH06312547A (ja) | 1993-04-30 | 1993-04-30 | ラベルプリンタ |
Country Status (6)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5480244A (ja) |
| EP (1) | EP0628925B1 (ja) |
| JP (1) | JPH06312547A (ja) |
| KR (1) | KR0139729B1 (ja) |
| DE (1) | DE69422549T2 (ja) |
| ES (1) | ES2142361T3 (ja) |
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| WO2019098673A1 (ko) | 2017-11-17 | 2019-05-23 | 주식회사 엘지화학 | 가스 분석용 모노셀의 가압 지그 및 이를 포함하는 가스 분석 장치 |
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- 1994-04-29 EP EP94106707A patent/EP0628925B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1994-04-29 DE DE69422549T patent/DE69422549T2/de not_active Expired - Fee Related
- 1994-04-29 ES ES94106707T patent/ES2142361T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1994-04-29 KR KR1019940009372A patent/KR0139729B1/ko not_active Expired - Fee Related
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| US5480244A (en) | 1996-01-02 |
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