JPH0627631Y2 - 堆肥製造装置 - Google Patents
堆肥製造装置Info
- Publication number
- JPH0627631Y2 JPH0627631Y2 JP1989096610U JP9661089U JPH0627631Y2 JP H0627631 Y2 JPH0627631 Y2 JP H0627631Y2 JP 1989096610 U JP1989096610 U JP 1989096610U JP 9661089 U JP9661089 U JP 9661089U JP H0627631 Y2 JPH0627631 Y2 JP H0627631Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- compost
- composting
- wall
- chambers
- chamber
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
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Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02A—TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE
- Y02A40/00—Adaptation technologies in agriculture, forestry, livestock or agroalimentary production
- Y02A40/10—Adaptation technologies in agriculture, forestry, livestock or agroalimentary production in agriculture
- Y02A40/20—Fertilizers of biological origin, e.g. guano or fertilizers made from animal corpses
Landscapes
- Fertilizers (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案は、籾殻などを発酵菌で発酵させて有機肥料を作
る堆肥製造装置に関する。
る堆肥製造装置に関する。
近年、野菜などの農作物の肥料として堆肥の有機肥料が
見直され、籾殻などを発酵菌で発酵させる堆肥作りが盛
んになりつつある。この堆肥作りは、一般に次のように
行われている。田畑の近くの野外の地面上に４枚、或い
はそれ以上の戸板や合板パネルで解体可能に組立てられ
た箱内に籾殻やわら、鶏糞などに発酵菌を混合させた堆
肥材料を入れて堆積させ、これに所定量の水を加えてビ
ニールシートを被せる。そのまま所望の日数放置して堆
肥材料の発酵がある程度進むと、箱を解体する等して堆
積された堆肥材料の上部半分と下部半分の上下位置を入
れ変える切返し作業を行い、水を加えて再び所望の日数
放置して発酵をさらに進行させる。以上のような切返し
作業を数回繰り返し行って箱内で堆肥材料を数10日間寝
かすと堆肥材料が充分に発酵して良好な有機肥料が作成
される。
見直され、籾殻などを発酵菌で発酵させる堆肥作りが盛
んになりつつある。この堆肥作りは、一般に次のように
行われている。田畑の近くの野外の地面上に４枚、或い
はそれ以上の戸板や合板パネルで解体可能に組立てられ
た箱内に籾殻やわら、鶏糞などに発酵菌を混合させた堆
肥材料を入れて堆積させ、これに所定量の水を加えてビ
ニールシートを被せる。そのまま所望の日数放置して堆
肥材料の発酵がある程度進むと、箱を解体する等して堆
積された堆肥材料の上部半分と下部半分の上下位置を入
れ変える切返し作業を行い、水を加えて再び所望の日数
放置して発酵をさらに進行させる。以上のような切返し
作業を数回繰り返し行って箱内で堆肥材料を数10日間寝
かすと堆肥材料が充分に発酵して良好な有機肥料が作成
される。
上記堆肥作りにおいて、堆肥材料を全体に均等の発酵さ
せる上で重要なことに、堆肥材料の上下の切返しを行っ
て堆肥材料中に充分な水を補給することがある。しか
し、１回の切返し後の給水量には限度があって、次の切
返しまでに水不足をきたすことがあって、堆肥材料中に
部分的に水不足で発酵不良となった白い塊が生じ、これ
が最後まで残って堆肥として使用できない不具合なこと
があった。
せる上で重要なことに、堆肥材料の上下の切返しを行っ
て堆肥材料中に充分な水を補給することがある。しか
し、１回の切返し後の給水量には限度があって、次の切
返しまでに水不足をきたすことがあって、堆肥材料中に
部分的に水不足で発酵不良となった白い塊が生じ、これ
が最後まで残って堆肥として使用できない不具合なこと
があった。
また、堆肥材料の切返し作業は、堆肥材料を収容する箱
を解体して再び組立てるなどの面倒な作業を必要とし
て、非常に作業性が悪く、かつ、労力を要しているのが
現状である。
を解体して再び組立てるなどの面倒な作業を必要とし
て、非常に作業性が悪く、かつ、労力を要しているのが
現状である。
この考案はかかる問題点に鑑みてなされたもので、堆肥
材料を水不足無く全体に均等に発酵させ得ると共に、堆
肥材料の切返し作業を容易ならしめた堆肥製造装置を提
供することを目的とする。
材料を水不足無く全体に均等に発酵させ得ると共に、堆
肥材料の切返し作業を容易ならしめた堆肥製造装置を提
供することを目的とする。
本考案は、上記目的を達成するため、堆肥材料を堆積収
容し、内部が垂直な仕切板で隣接する複数の堆肥室に区
分けされた矩形枠の箱体の堆肥室のおのおのの対向する
側面の壁板間の略中間位置に多孔管壁構造の給水給気用
パイプを着脱可能に横架配置したことを特徴とする。
容し、内部が垂直な仕切板で隣接する複数の堆肥室に区
分けされた矩形枠の箱体の堆肥室のおのおのの対向する
側面の壁板間の略中間位置に多孔管壁構造の給水給気用
パイプを着脱可能に横架配置したことを特徴とする。
箱体の堆肥室内に給水給気用パイプを横架設置しておい
て、このパイプを埋める如く堆肥室に堆肥材料を入れて
堆積させ、パイプの管壁の孔から堆肥材料中に不足が予
想される水を補給すると、堆肥材料の部分的な発酵不良
部分の発生が無くなる。また、箱体内の複数の堆肥室の
内の１つの堆肥室に隣接する堆肥室との間の仕切板を除
去し堆肥材料を移し変える間に堆肥材料の上下の切返し
を行うようにすることで、堆肥材料の切返し作業が簡単
になる。
て、このパイプを埋める如く堆肥室に堆肥材料を入れて
堆積させ、パイプの管壁の孔から堆肥材料中に不足が予
想される水を補給すると、堆肥材料の部分的な発酵不良
部分の発生が無くなる。また、箱体内の複数の堆肥室の
内の１つの堆肥室に隣接する堆肥室との間の仕切板を除
去し堆肥材料を移し変える間に堆肥材料の上下の切返し
を行うようにすることで、堆肥材料の切返し作業が簡単
になる。
以下、実施例について図面を参照して説明する。
図面の実施例に示す堆肥製造装置は、地面（１）に立設
された矩形枠状の箱体（２）の内部を例えば２枚の仕切
板（３）（４）で３つの第１〜第３の堆肥室Ａ、Ｂ、Ｃ
に区分けしたもので、第１〜第３の堆肥室Ａ、Ｂ、Ｃの
おのおのの対向する側壁間に多孔管壁構造の給水給気用
パイプ（５）…が着脱自在に横架設置される。第１〜第
３の堆肥室Ａ、Ｂ、Ｃはほぼ同一容積で横一列に並び、
それぞれに堆肥材料（６）を堆積収容する。第１〜第３
堆肥室Ａ、Ｂ、Ｃは例えば高さが約１ｍのもので、それ
ぞれに地面（１）から30cm程度の高さにパイプ（５）…
が例えば３本ずつ平行に配置され、このパイプ（５）…
を埋めて堆肥材料（６）が収容される。パイプ（５）は
管壁に多数の孔（７）…を有する暗渠排水パイプなどに
使用されるもので、このパイプ（５）…を介して外部か
ら堆肥材料（６）内に水や必要に応じて空気が補給され
る。
された矩形枠状の箱体（２）の内部を例えば２枚の仕切
板（３）（４）で３つの第１〜第３の堆肥室Ａ、Ｂ、Ｃ
に区分けしたもので、第１〜第３の堆肥室Ａ、Ｂ、Ｃの
おのおのの対向する側壁間に多孔管壁構造の給水給気用
パイプ（５）…が着脱自在に横架設置される。第１〜第
３の堆肥室Ａ、Ｂ、Ｃはほぼ同一容積で横一列に並び、
それぞれに堆肥材料（６）を堆積収容する。第１〜第３
堆肥室Ａ、Ｂ、Ｃは例えば高さが約１ｍのもので、それ
ぞれに地面（１）から30cm程度の高さにパイプ（５）…
が例えば３本ずつ平行に配置され、このパイプ（５）…
を埋めて堆肥材料（６）が収容される。パイプ（５）は
管壁に多数の孔（７）…を有する暗渠排水パイプなどに
使用されるもので、このパイプ（５）…を介して外部か
ら堆肥材料（６）内に水や必要に応じて空気が補給され
る。
さらに詳しく具体的に説明する。箱体（２）が簡易組立
式もので、両端の第１、第２壁板（８）（９）と３枚づ
つ横一列に並ぶ第３〜第８壁板(10a)〜(10c)、(11a)〜
(11c)の８枚の壁板をそれぞれに隣接するもの同士を着
脱自在の連結手段(12)…を介して一連に連結して組立ら
れ、平行に対向する第３〜第５壁板(10a)〜(10c)と第６
〜第８壁板(11a)〜(11c)の連結部間に２枚の仕切板
（３）（４）が差し込み式に取付けられる。第１の堆肥
室Ａは第１壁板（８）と第３、第４壁板(10a)(11a)と仕
切板（３）で構成され、第２の堆肥室Ｂは第４、第７壁
板(10b)(11b)と２つの仕切板（３）（４）で、第３の堆
肥室Ｃは仕切板（４）と第５、第８壁板(10c)(11c)、第
２壁板（９）で構成される。壁板同士を連結する連結手
段(12)…は同一構造のもので、その一例を第４図及び第
５図より説明すると、連結手段(12)は第２壁板(10a)と
第４壁板(10b)の側端面の定位置に固定された１対の直
管形ピン止め具(13)(13)と、この両者に挿入されて連結
する逆Ｕ字状のピン(14)で構成される。つまり、第３壁
板(10a)の一端面に第４壁板(10b)の一端面を合わせ、両
者のピン止め具(13)(13)にピン(14)を上から挿入するこ
とで２枚の壁板(10a)(10b)が連結される。このような連
結手段(12)…が各壁板の両端の少なくとも上下２箇所に
設けられ、連結手段(12)…を利用することで箱体（２）
の組立が簡単に、かつ、ピン(14)…を抜くだけで箱体
（２）の解体が簡単に行える。
式もので、両端の第１、第２壁板（８）（９）と３枚づ
つ横一列に並ぶ第３〜第８壁板(10a)〜(10c)、(11a)〜
(11c)の８枚の壁板をそれぞれに隣接するもの同士を着
脱自在の連結手段(12)…を介して一連に連結して組立ら
れ、平行に対向する第３〜第５壁板(10a)〜(10c)と第６
〜第８壁板(11a)〜(11c)の連結部間に２枚の仕切板
（３）（４）が差し込み式に取付けられる。第１の堆肥
室Ａは第１壁板（８）と第３、第４壁板(10a)(11a)と仕
切板（３）で構成され、第２の堆肥室Ｂは第４、第７壁
板(10b)(11b)と２つの仕切板（３）（４）で、第３の堆
肥室Ｃは仕切板（４）と第５、第８壁板(10c)(11c)、第
２壁板（９）で構成される。壁板同士を連結する連結手
段(12)…は同一構造のもので、その一例を第４図及び第
５図より説明すると、連結手段(12)は第２壁板(10a)と
第４壁板(10b)の側端面の定位置に固定された１対の直
管形ピン止め具(13)(13)と、この両者に挿入されて連結
する逆Ｕ字状のピン(14)で構成される。つまり、第３壁
板(10a)の一端面に第４壁板(10b)の一端面を合わせ、両
者のピン止め具(13)(13)にピン(14)を上から挿入するこ
とで２枚の壁板(10a)(10b)が連結される。このような連
結手段(12)…が各壁板の両端の少なくとも上下２箇所に
設けられ、連結手段(12)…を利用することで箱体（２）
の組立が簡単に、かつ、ピン(14)…を抜くだけで箱体
（２）の解体が簡単に行える。
第１〜第３の堆肥室Ａ〜Ｃのパイプ（５）…は対向する
側面の第３、第６壁板(10a)(11a)、第４、第７壁板(10
b)(11b)、第５、第８壁板(10c)(11c)の間に横架設置さ
れ、その一例を第３図より説明する。第３図は第２の堆
肥室Ｂを示し、これの第４、第７壁板(10b)(11b)の下部
の対向する箇所にフランジ付固定管(15)(15)を外から貫
通させて固定し、１対の固定管(15)(15)の壁板内面に突
出する突出部にパイプ（５）の両端部を挿入して係合さ
せる。パイプ（５）は弾性変形するもので、固定管(15)
(15)との着脱は第３図の鎖線に示すように湾曲させてワ
ンタッチ式に行われる。
側面の第３、第６壁板(10a)(11a)、第４、第７壁板(10
b)(11b)、第５、第８壁板(10c)(11c)の間に横架設置さ
れ、その一例を第３図より説明する。第３図は第２の堆
肥室Ｂを示し、これの第４、第７壁板(10b)(11b)の下部
の対向する箇所にフランジ付固定管(15)(15)を外から貫
通させて固定し、１対の固定管(15)(15)の壁板内面に突
出する突出部にパイプ（５）の両端部を挿入して係合さ
せる。パイプ（５）は弾性変形するもので、固定管(15)
(15)との着脱は第３図の鎖線に示すように湾曲させてワ
ンタッチ式に行われる。
２枚の仕切板（３）（４）は例えば第６図に示すよう
に、それぞれに下部仕切板(3a)(4a)と上部仕切板(3b)(4
b)に分割されたもので、下部仕切板(3a)(4a)は固定さ
れ、上部仕切板(3b)(4b)は上下可動に取付けられて、後
述のように使用される。
に、それぞれに下部仕切板(3a)(4a)と上部仕切板(3b)(4
b)に分割されたもので、下部仕切板(3a)(4a)は固定さ
れ、上部仕切板(3b)(4b)は上下可動に取付けられて、後
述のように使用される。
上記製造装置で堆肥は次のように作成される。まず、第
１図に示すように、第１の堆肥室Ａに堆肥材料（６）を
投入し堆積させる。この場合、パイプ（５）…を外して
おいて、固定管(15)…の近くまで堆肥材料（６）を投入
し、次に、固定管(15)…にパイプ（５）…を取付けてか
ら残りの堆肥材料（６）を投入する作業手順で行えばよ
い。次に、堆肥材料（６）に上から所望量の水を供給
し、堆肥材料（６）上に、第１図の鎖線で示すようにビ
ニールシート(16)を被せて堆肥材料（６）に雨水など余
計な水が入らないようにしておく。第１の堆肥室Ａで堆
肥材料（６）を寝かし、必要に応じてパイプ（５）…か
ら不足する量の水を積極的に送り込む。このパイプ
（５）による給水はパイプ（５）の片端を蓋（図示せ
ず）などで閉じておいて、他の開口端より給水ホース
（図示せず）を挿入して行えばよい。このような給水は
堆肥材料（６）の全体的な発酵を促進することが実験に
より分かっている。
１図に示すように、第１の堆肥室Ａに堆肥材料（６）を
投入し堆積させる。この場合、パイプ（５）…を外して
おいて、固定管(15)…の近くまで堆肥材料（６）を投入
し、次に、固定管(15)…にパイプ（５）…を取付けてか
ら残りの堆肥材料（６）を投入する作業手順で行えばよ
い。次に、堆肥材料（６）に上から所望量の水を供給
し、堆肥材料（６）上に、第１図の鎖線で示すようにビ
ニールシート(16)を被せて堆肥材料（６）に雨水など余
計な水が入らないようにしておく。第１の堆肥室Ａで堆
肥材料（６）を寝かし、必要に応じてパイプ（５）…か
ら不足する量の水を積極的に送り込む。このパイプ
（５）による給水はパイプ（５）の片端を蓋（図示せ
ず）などで閉じておいて、他の開口端より給水ホース
（図示せず）を挿入して行えばよい。このような給水は
堆肥材料（６）の全体的な発酵を促進することが実験に
より分かっている。
第１の堆肥室Ａでの堆肥材料（６）の上下の切返し時期
がくると、第６図に示すように、仕切板（３）の上部仕
切板(3b)を取り外して、堆肥材料（６）の上部半分を第
２の堆肥室Ｂに移し、その上に第１の堆肥室Ａの残り半
分の堆肥材料（６）を移して上部仕切板(3b)を元に戻
す。そして、必要に応じ空になった第１の堆肥室Ａに第
７図に示すように、次の新しい堆肥材料（６′）を投入
する。このようにして３つの堆肥室Ａ、Ｂ、Ｃに堆肥材
料（６）を順に移動させ、この移動で切返しを行うこと
で、切返し作業が簡単になり、第３の堆肥室Ｃでは２回
の切返しが行われた堆肥材料が堆積されて所望の堆肥と
なる。第３の堆肥室Ｃにおいては、端の第２壁板（９）
を取り外すようにすれば、堆肥の取り出しが簡単にでき
る。
がくると、第６図に示すように、仕切板（３）の上部仕
切板(3b)を取り外して、堆肥材料（６）の上部半分を第
２の堆肥室Ｂに移し、その上に第１の堆肥室Ａの残り半
分の堆肥材料（６）を移して上部仕切板(3b)を元に戻
す。そして、必要に応じ空になった第１の堆肥室Ａに第
７図に示すように、次の新しい堆肥材料（６′）を投入
する。このようにして３つの堆肥室Ａ、Ｂ、Ｃに堆肥材
料（６）を順に移動させ、この移動で切返しを行うこと
で、切返し作業が簡単になり、第３の堆肥室Ｃでは２回
の切返しが行われた堆肥材料が堆積されて所望の堆肥と
なる。第３の堆肥室Ｃにおいては、端の第２壁板（９）
を取り外すようにすれば、堆肥の取り出しが簡単にでき
る。
なお、パイプ（５）は堆肥材料の種類によって、この堆
肥材料中に水と共に積極的に外部の空気を補給する給気
パイプとして使用することもできる。
肥材料中に水と共に積極的に外部の空気を補給する給気
パイプとして使用することもできる。
以上本考案のように、矩形枠状の箱体内を複数の堆肥室
に分けて、各堆肥室内に給水給気用パイプを着脱可能に
横架設置することにより、堆肥室内に堆積された堆肥材
料に不足勝ちな水や空気がパイプを介して堆肥材料中に
直接に補給することが容易にできるようになり、これに
より堆肥材料の全体に均一な発酵のコントロールができ
て、発酵不足による塊などの発生の少ない良質の堆肥製
造が可能となる。また、横一列に区分けされた堆肥室間
の仕切板を所望によりその全部或いは上部のみを取外し
て隣接する堆肥室間で堆肥材料を移動させることで堆肥
材料の上下の切返し作業が簡単に行えるようになる。
に分けて、各堆肥室内に給水給気用パイプを着脱可能に
横架設置することにより、堆肥室内に堆積された堆肥材
料に不足勝ちな水や空気がパイプを介して堆肥材料中に
直接に補給することが容易にできるようになり、これに
より堆肥材料の全体に均一な発酵のコントロールができ
て、発酵不足による塊などの発生の少ない良質の堆肥製
造が可能となる。また、横一列に区分けされた堆肥室間
の仕切板を所望によりその全部或いは上部のみを取外し
て隣接する堆肥室間で堆肥材料を移動させることで堆肥
材料の上下の切返し作業が簡単に行えるようになる。
さらに、箱体側面の複数の壁板は着脱自在な連結手段を
介して一連に連結され、対向する側面の壁板間に給水、
給気用パイプが区分け毎に横架されているため、箱体の
組立や解体が容易にできると共に、壁板の使用枚数の選
択で堆肥室の数の選択が自在にできて、ユーザにとって
便利な堆肥製造装置が提供できる。
介して一連に連結され、対向する側面の壁板間に給水、
給気用パイプが区分け毎に横架されているため、箱体の
組立や解体が容易にできると共に、壁板の使用枚数の選
択で堆肥室の数の選択が自在にできて、ユーザにとって
便利な堆肥製造装置が提供できる。
図面は本考案の一実施例を示すもので、第１図は部分断
面を含む正面図、第２図は平面図、第３図は第１図のＡ
−Ａ線に沿う拡大断面図、第４図は箱体を構成する壁板
の一部拡大斜視図、第５図は第４図の壁板と他の壁板を
連結する連結手段の一例を示す部分拡大斜視図、第６図
及び第７図は堆肥製造過程を説明するための縦断面図で
ある。 （２）……箱体、（３）（４）……仕切板、 Ａ、Ｂ、Ｃ……堆肥室、（５）……パイプ、 （６）……堆肥材料、 （８）（９）(10a)〜(10c)(11a)〜(11c)……壁板、(12)
……連結手段。
面を含む正面図、第２図は平面図、第３図は第１図のＡ
−Ａ線に沿う拡大断面図、第４図は箱体を構成する壁板
の一部拡大斜視図、第５図は第４図の壁板と他の壁板を
連結する連結手段の一例を示す部分拡大斜視図、第６図
及び第７図は堆肥製造過程を説明するための縦断面図で
ある。 （２）……箱体、（３）（４）……仕切板、 Ａ、Ｂ、Ｃ……堆肥室、（５）……パイプ、 （６）……堆肥材料、 （８）（９）(10a)〜(10c)(11a)〜(11c)……壁板、(12)
……連結手段。
Claims (2)
- 【請求項１】堆肥材料を堆積収容し、内部が垂直な仕切
板で隣接する複数の堆肥室に区分けされた矩形枠の箱体
の堆肥室のおのおのの対向する側面の壁板間の略中間位
置に多孔管壁構造の給水・給気用パイプを着脱可能に横
架配置したことを特徴とする堆肥製造装置。 - 【請求項２】複数の垂直な壁板を側面に着脱自在な連結
手段を介して枠状に連結した箱体の対向する壁板連結部
間に両端の壁板並びに中間の仕切板を少くともその一部
が着脱されるように取付けて複数の堆肥室を形成した請
求項１記載の堆肥製造装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1989096610U JPH0627631Y2 (ja) | 1989-08-17 | 1989-08-17 | 堆肥製造装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1989096610U JPH0627631Y2 (ja) | 1989-08-17 | 1989-08-17 | 堆肥製造装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0338333U JPH0338333U (ja) | 1991-04-12 |
| JPH0627631Y2 true JPH0627631Y2 (ja) | 1994-07-27 |
Family
ID=31645803
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1989096610U Expired - Lifetime JPH0627631Y2 (ja) | 1989-08-17 | 1989-08-17 | 堆肥製造装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0627631Y2 (ja) |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5623642U (ja) * | 1979-07-26 | 1981-03-03 | ||
| JPS589893A (ja) * | 1981-07-04 | 1983-01-20 | 有限会社 弘和工業 | 堆肥量産装置 |
-
1989
- 1989-08-17 JP JP1989096610U patent/JPH0627631Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0338333U (ja) | 1991-04-12 |
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