JPH0627638Y2 - 吸熱型ガス変成炉の混合ガス導入部構造 - Google Patents
吸熱型ガス変成炉の混合ガス導入部構造Info
- Publication number
- JPH0627638Y2 JPH0627638Y2 JP3401089U JP3401089U JPH0627638Y2 JP H0627638 Y2 JPH0627638 Y2 JP H0627638Y2 JP 3401089 U JP3401089 U JP 3401089U JP 3401089 U JP3401089 U JP 3401089U JP H0627638 Y2 JPH0627638 Y2 JP H0627638Y2
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- Japan
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- gas
- mixed gas
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Links
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Landscapes
- Devices And Processes Conducted In The Presence Of Fluids And Solid Particles (AREA)
- Hydrogen, Water And Hydrids (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案は金属熱処理用の吸熱型ガス変成炉の混合ガス導
入部構造に関する。
入部構造に関する。
吸熱型ガスは、一般に空気と炭化水素ガスを混合し、高
温(980〜1100℃)加熱したニツケル触媒間を通
過させて生成される。
温(980〜1100℃)加熱したニツケル触媒間を通
過させて生成される。
しかしながら、上記変成ガス生成の際、炭化水素ガスの
熱分解によるススが変成炉内部に発生し易いという問題
点がある。
熱分解によるススが変成炉内部に発生し易いという問題
点がある。
上記炭化水素ガスの熱分解によるススの発生を抑制する
ため、本件出願人により混合ガス導入部に多数の混合ガ
スの通路孔を設けたプラグ構造体(断熱構造体)を使用
する発明が提供されている(特公昭49−11242
号)公報、特公昭49−34164号公報)。
ため、本件出願人により混合ガス導入部に多数の混合ガ
スの通路孔を設けたプラグ構造体(断熱構造体)を使用
する発明が提供されている(特公昭49−11242
号)公報、特公昭49−34164号公報)。
すなわち、上記発明は変成レトルト内の触媒上に、混合
ガス導入用の通路孔を多数設けたプラグ構造体を配置
し、その通路孔内を通過する混合ガスの流速等を制御し
てススの発生を抑制しようとするものである。
ガス導入用の通路孔を多数設けたプラグ構造体を配置
し、その通路孔内を通過する混合ガスの流速等を制御し
てススの発生を抑制しようとするものである。
上記従来発明において、プラグ構造体は、高温加熱され
る触媒側に設けられる耐火レンガと、その上方に設けら
れ、混合ガス導入部への伝熱を防ぐ断熱レンガで構成さ
れ、さらに、該断熱レンガの外周に耐熱パツキンを設け
て構成されていた。
る触媒側に設けられる耐火レンガと、その上方に設けら
れ、混合ガス導入部への伝熱を防ぐ断熱レンガで構成さ
れ、さらに、該断熱レンガの外周に耐熱パツキンを設け
て構成されていた。
上記構造において、使用を継続すると、変成レトルトと
耐熱パツキンを有しない耐火レンガ間にガスが滞留し、
さらには断熱レンガの耐熱パツキン部からのわずかなガ
スのリークにより、上記レトルトと耐熱レンガ間に炭化
水素ガスの分解によるススの発生があつた。
耐熱パツキンを有しない耐火レンガ間にガスが滞留し、
さらには断熱レンガの耐熱パツキン部からのわずかなガ
スのリークにより、上記レトルトと耐熱レンガ間に炭化
水素ガスの分解によるススの発生があつた。
ここに発生したススは変成レトルトと耐火レンガとの間
に堆積し、該ススにより耐火レンガ、すなわち、プラグ
構造体が変成レトルト側に固着される場合があつた。
に堆積し、該ススにより耐火レンガ、すなわち、プラグ
構造体が変成レトルト側に固着される場合があつた。
上記のごとく、プラグ構造体が変成レトルト側に固着さ
れると、触媒が機能をはたして減少してもプラグ構造体
が下降せず、該プラグ構造体下面と触媒の上面間に空間
が生じ、この空間にススが発生し、長期間の運転におい
て、発生したススが触媒上部に堆積して目詰り状態とな
り、ガスの導入が不可能となる場合があつた。
れると、触媒が機能をはたして減少してもプラグ構造体
が下降せず、該プラグ構造体下面と触媒の上面間に空間
が生じ、この空間にススが発生し、長期間の運転におい
て、発生したススが触媒上部に堆積して目詰り状態とな
り、ガスの導入が不可能となる場合があつた。
本考案は上記事情に鑑みなされたものである。
本考案は、上記目的を達成するため、混合ガスの通路孔
が多数設けられ、変成レトルト内の触媒上に設けられる
プラグ構造体の外周部上下に、それぞれ変成レトルトと
の間をシールするガスシール材を設けた構成としたもの
である。
が多数設けられ、変成レトルト内の触媒上に設けられる
プラグ構造体の外周部上下に、それぞれ変成レトルトと
の間をシールするガスシール材を設けた構成としたもの
である。
本考案では混合ガス導入部側と触媒(c)側間が、プラグ
構造体(a)の外周部上下に設けたガスシール材(4)及び
(5)により遮断される。
構造体(a)の外周部上下に設けたガスシール材(4)及び
(5)により遮断される。
したがつて、触媒(c)側において、プラグ構造体(a)と変
成レトルト(b)間に形成される空間が従来に比べて小さ
くなり、さらに、二重に設けられたガスシール材(4)(5)
により混合ガス導入部側からのガスのリークが完全に防
止され、上記空間でのススの発生が防止されるものであ
る。
成レトルト(b)間に形成される空間が従来に比べて小さ
くなり、さらに、二重に設けられたガスシール材(4)(5)
により混合ガス導入部側からのガスのリークが完全に防
止され、上記空間でのススの発生が防止されるものであ
る。
したがつて、ススの発生によつてプラグ構造体が変成レ
トルト(b)側に固着されることがなく、さらに、触媒(c)
の減少に追従して下降するため、触媒(c)との間に、ス
スの発生原因となる空間も形成されないものである。
トルト(b)側に固着されることがなく、さらに、触媒(c)
の減少に追従して下降するため、触媒(c)との間に、ス
スの発生原因となる空間も形成されないものである。
以下に本考案の一実施例を図面について詳細に説明す
る。
る。
図中(a)はプラグ構造体、(b)は変成レトルト、(c)は触
媒、(d)は混合ガス入口、(e)は変成ガス出口である。
媒、(d)は混合ガス入口、(e)は変成ガス出口である。
上記プラグ構造体(a)には混合ガスの通路孔(1)が多数設
けられている。
けられている。
さらに、第1図、第2図ではプラグ構造体(a)は従来と
同様に下方が耐火レンガ(2)とされ、上方が断熱レンガ
(3)とされている。
同様に下方が耐火レンガ(2)とされ、上方が断熱レンガ
(3)とされている。
本考案では上記プラグ構造体(a)の外周部の上部及び下
部に、それぞれ変成レトルト(b)との間をシールするガ
スシール材(4)及び(5)を設けたものである。
部に、それぞれ変成レトルト(b)との間をシールするガ
スシール材(4)及び(5)を設けたものである。
該ガスシール材(4)及び(5)は耐熱性の素材とされる。
第1図と第2図では下部に設けるガスシール材(5)の位
置が異なるのみである。
置が異なるのみである。
すなわち、第2図ではプラグ構造体(a)の下端部にガス
シール材(5)を設けたものである。したがつて、触媒(c)
側において、プラグ構造体(a)、具体的には耐火レンガ
(2)と変成レトルト(b)間にガスが滞留する空間が全く形
成されないものである。
シール材(5)を設けたものである。したがつて、触媒(c)
側において、プラグ構造体(a)、具体的には耐火レンガ
(2)と変成レトルト(b)間にガスが滞留する空間が全く形
成されないものである。
第3図、第4図はプラグ構造体(a)を耐火断熱材(6)で構
成したものである。
成したものである。
すなわち、第1図、第2図実施例のごとく、耐火レンガ
(2)と断熱レンガ(3)を組合せて使用する必要のない耐火
及び断熱特性を有する素材を使用した例である。
(2)と断熱レンガ(3)を組合せて使用する必要のない耐火
及び断熱特性を有する素材を使用した例である。
上記構成の本考案はプラグ構造体(a)の触媒(c)側にスス
が発生することがなく、しかも、プラグ構造体(a)が触
媒(c)の減少に追従して下降するものである。
が発生することがなく、しかも、プラグ構造体(a)が触
媒(c)の減少に追従して下降するものである。
本考案によれば、プラグ構造体の触媒側におけるススの
発生を防止することができ、該ススの発生に伴うプラグ
構造体の固着、及び更なるススの発生、その他の弊害を
防止でき、長期間安定した運転が可能であり、経済的で
ある効果を得ることができるものである。
発生を防止することができ、該ススの発生に伴うプラグ
構造体の固着、及び更なるススの発生、その他の弊害を
防止でき、長期間安定した運転が可能であり、経済的で
ある効果を得ることができるものである。
図面は本考案の一実施例を示すもので、第1図は一部断
面正面図、第2図は他の実施例を示す一部断面正面図、
第3図、第4図はさらに他の実施例を示す一部断面正面
図である。 (a)……プラグ構造体、(b)……変成レトルト、(c)……
触媒、(d)……混合ガス入口、(e)……変成ガス出口、
(1)……通路孔、(2)……耐火レンガ、(3)……断熱レン
ガ、(4)(5)……ガスシール材、(6)……耐火断熱材。
面正面図、第2図は他の実施例を示す一部断面正面図、
第3図、第4図はさらに他の実施例を示す一部断面正面
図である。 (a)……プラグ構造体、(b)……変成レトルト、(c)……
触媒、(d)……混合ガス入口、(e)……変成ガス出口、
(1)……通路孔、(2)……耐火レンガ、(3)……断熱レン
ガ、(4)(5)……ガスシール材、(6)……耐火断熱材。
Claims (1)
- 【請求項1】混合ガスの通路孔が多数設けられ、変成レ
トルト内の触媒上に設けられるプラグ構造体の外周部上
下に、それぞれ変成レトルトとの間をシールするガスシ
ール材を設けたことを特徴とする吸熱型ガス変成炉の混
合ガス導入部構造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3401089U JPH0627638Y2 (ja) | 1989-03-24 | 1989-03-24 | 吸熱型ガス変成炉の混合ガス導入部構造 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3401089U JPH0627638Y2 (ja) | 1989-03-24 | 1989-03-24 | 吸熱型ガス変成炉の混合ガス導入部構造 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02125950U JPH02125950U (ja) | 1990-10-17 |
| JPH0627638Y2 true JPH0627638Y2 (ja) | 1994-07-27 |
Family
ID=31538111
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3401089U Expired - Lifetime JPH0627638Y2 (ja) | 1989-03-24 | 1989-03-24 | 吸熱型ガス変成炉の混合ガス導入部構造 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0627638Y2 (ja) |
-
1989
- 1989-03-24 JP JP3401089U patent/JPH0627638Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH02125950U (ja) | 1990-10-17 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| EXPY | Cancellation because of completion of term |