JPH0627641Y2 - 真空脱ガス装置槽底部管状体補修用型枠 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案は、真空脱ガス装置の環流管の補修に好適に使用
できる不定形耐火物による補修用型枠に関する。

〔従来の技術〕

真空脱ガス装置として容器内の溶鋼中に浸漬して用いる
環流管が一体の吸上管として形成され、容器内溶鋼を繰
り返し脱ガス容器内に導くＤＨ式と、環流管が吸い上げ
管と排出管の２本から形成され、溶鋼の吸い上げと排出
を連続して行うＲＨ式のものが広く知られている。

この環流管の耐火物層を補修するためには、実公昭54-3
5123号公報に記載のような吹付けによるもの、実公昭53
-47046号公報に記載のように使い捨て円管を用いて耐火
物を圧入するもの、さらには、特公昭51-1202号公報に
記載のように型枠との間隙に耐火物を流し込み、硬化後
に型枠を引抜いて補修するもの等が一般的である。

〔考案が解決しようとする課題〕

しかしながら、前記従来の補修材を吹付けるものにおい
ては、作業そのものは簡単ではあるが、付着した耐火物
の強度は弱く、溶鋼流による剥離消耗が激しいため度々
補修しなければならない。また、圧入補修の場合には、
圧入材の流動性の問題があり、圧入しやすいように少し
柔らかくすると型枠開孔部から洩出し、硬ければ圧入時
に時間がかかったり、万遍なく補修材を充填できなくな
る。また、補修材を充填するための補修枠は取り付けた
まま消耗するために補修枠を相当数用意しておかねばな
らない。

また、耐火物流し込みの場合には、型枠は恒久使用する
ために数多く準備する必要はないが、耐火物の硬化後型
枠を引抜き時に、型枠の外周に耐火物が固着する場合が
あり、これが施工面における欠損部の発生となる場合が
ある。特に、この欠損部の発生は、高温時の補修に著し
く現れ問題である。

本考案において、解決すべき課題は、かかる還流管の損
耗した耐火物層の流し込み補修に際して、補修後に型枠
を取り外す時、施工耐火材の型枠付着による剥離を防止
すると共に、型枠の施工部への取り付け、取り外しを簡
単に且つ確実に行うことができる表面状態が良好な補修
体を形成するための型枠構造を得ることにある。

〔課題を解決するための手段〕

本考案の不定形耐火物による補修用型枠は、二重壁構造
の空間部を冷却水通路とした有頭筒状型枠と、同型枠頭
部を貫通して注出口を設けた耐火物注出管と、前記型枠
基端部に冷却水の注水口と前記耐火物注出管の耐火物給
入部を設けたものであり、また、前記型枠が頭部に向か
って先細りの抜きテーパーを設けたもの、更には、前記
型枠の基端部に移動或いは脱離する構造のフランジを嵌
合したものである。

〔作用〕

本考案においては、型枠を二重構造にし、それによって
形成される空間部に冷却水を通すことにより、熱間補修
時の耐火物の型枠への焼付防止と型枠冷却による収縮脱
型、更に型枠に移動或いは脱離可能な構造で嵌合したフ
ランジにより、型枠引抜き時の耐火物の剥離防止と型枠
の抜きテーパーとで脱型作業が容易になる。

〔実施例〕

第１図は本考案の補修型枠の全体構造を断面によって示
す図である。

同図において、１として示す本考案の型枠は、基端をそ
れぞれ底板２に取り付けた流し込み材の型枠となる外壁
部材３と内壁部材４とからなる二重壁構造の有頭筒状型
枠としている。二重壁間の空間部９は、頭部に冷却水溜
り部６をもった冷却水通路を形成し、二重壁構造の基端
部には冷却水の注入管５の注水口５１と頭部に形成した
冷却水溜り６に設けた排水取り入れ口７からの排水管８
を取り付けている。

また、１０は、型枠１の基端部に、図示しない外部の流
し込み材の供給源と連結した耐火物給入部１７をもち、
底板２と内壁部材４とによって形成された型枠内室１６
内に配設された耐火物注出管を示し、型枠１の外壁部材
３は先に向かって細くなった傾斜面を形成し、その先端
に流し込み材の注出口１１を設ける。前記注出口１１に
は流し込み材の流れを変えさせるための天板１２が取り
付けられている。１３は天板１２の熱変形を和らげる防
熱材を示す。

尚、冷却水の注水口５１，耐火物注出管１０の耐火物給
入部１７，排出管の導出等の配設位置における基端部と
は、型枠の底面側から、或いは周面でのフランジ移動、
着脱に障害とならない程度の高さにあるものを含むもの
である。

１４は、型枠１全体を補修すべき還流管等に取り付ける
際の緩衝機能として作用させるため、また脱型時の耐火
物剥離防止のために前記底板２に型枠１を囲むようにし
て立設した弾性体を示す。更に、１５は弾性体１４の上
面に取り付けたシール材載置用の移動フランジを示す。

本考案の型枠の使用態様を第２図に示す。

同図を参照して、図示しない架台上に取り付けられた型
枠１を内壁を補修すべき還流管Ａに挿入する。次いで、
移動フランジ１５内にシール材Ｃをいれて環流管Ａの先
端に押し付けるように上昇せしめ、弾性体１４の反発力
が及び範囲内に位置ぎめ固定する。環流管Ａがまだ熱を
もっている場合、溜り部６内に水を充填した状態で環流
管Ａ内に挿入し、流し込み材Ｍを耐火物注入管１０の注
出口１１から流し込み始めると同時に、被施工体の温度
に合わせて注水管５からの給水も始め、型枠１を冷却し
て流し込み材Ｍの焼付を防止する。充填が終り、そのま
ま確実に硬化するまで待つか流し込み材Ｍの硬化を見は
からって、一旦弾性体１４が伸びきるまで型枠１を降下
させる。型枠１は冷却されているため流し込み材Ｍから
容易に脱型でき、移動フランジ１５はそのまま環流管Ａ
の底部に当接させてお。さらに再度型枠１を上昇させ、
もとの位置に固定し更に硬化させる。いずれにしても、
確実に硬化を待って冷却水の供給を増加し、型枠を冷却
収縮させて脱枠させると施工体の損傷もなくきれいな環
流管内壁を形成できる。また、弾性体に支持された移動
フランジは、型枠が降下した場合でも、弾性体の伸長範
囲内でシール材Ｃを環流管Ａ先端に当接した状態を維持
でき、流し込み材Ｍの流出の防止機能を発揮できる。

その他に、移動フランジの支持を弾性体ではなくシリン
ダー等を用いたり、フランジ内に板状シール材を載置し
施工後残留させたり、フランジそのものを還流管に固定
しておいてそのまま残留させたり、型枠脱型後に取り外
す等、使用ができる構造であればよい。図中、Ｐはガス
孔造孔用ワイヤーである。

なお、作業修了後は、外壁部材基端部に設けた水抜孔
（図示せず）から冷却水を完全に排水しておくと良い。

〔考案の効果〕

本考案は型枠自体に冷却構造が設けられているために、
熱間補修による耐火材の焼付きがなく、更に強冷却部に
より型枠収縮脱型ができ、弾性体や他の支持体と組み合
せたフランジにより耐火物の流出防止ができ、また抜き
テーパーを型枠にもたせる等の構造をもつことにより、
脱型を完全に行うことができ、きれいな施行面を得られ
ると共に、施工時間の短縮も大幅に短縮できる等の効果
を奏することもできる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の型枠の全体構造を示す図であり、ま
た、第２図は本考案の型枠の使用態様を示す図である。 １：型枠、２：底板 ３：外壁部材、４：内壁部材 ５：注水管、６：冷却水溜り部 ７：排水取り入れ口、８：排水管 ９：空間（冷却水通路）、１０：耐火物注出管 １１：注出口、１２：天板 １３：防熱材、１４：弾性体 １５：移動フランジ、１６：型枠内室 １７：耐火物給入部、５１：注水口

Claims (3)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】二重壁構造の空間部に冷却水通路を形成す
   る有頭筒状型枠と、同型枠頭部を貫通して注出口を設け
   た耐火物注出管と、前記型枠基端部に冷却水の注水口と
   前記耐火物注出管の耐火物給入部を設けた不定形耐火物
   による真空脱ガス装置槽底部管状体補修用型枠。
2. 【請求項２】二重壁構造からなる有頭筒状型枠の頭部に
   向かって先細りの抜きテーパーを設けた実用新案登録請
   求の範囲第１項に記載の真空脱ガス装置槽底部管状体補
   修用型枠。
3. 【請求項３】二重壁構造からなる有頭筒状型枠基端部に
   移動或いは脱離する構造のフランジを嵌合した実用新案
   登録請求の範囲第１項に記載の真空脱ガス装置槽底部管
   状体補修用型枠。