JPH0627646Y2 - 連続溶融金属めっき設備のトップロール研磨装置 - Google Patents
連続溶融金属めっき設備のトップロール研磨装置Info
- Publication number
- JPH0627646Y2 JPH0627646Y2 JP7674390U JP7674390U JPH0627646Y2 JP H0627646 Y2 JPH0627646 Y2 JP H0627646Y2 JP 7674390 U JP7674390 U JP 7674390U JP 7674390 U JP7674390 U JP 7674390U JP H0627646 Y2 JPH0627646 Y2 JP H0627646Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- top roll
- polishing
- roll
- equipment
- continuous hot
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Landscapes
- Grinding Of Cylindrical And Plane Surfaces (AREA)
- Coating With Molten Metal (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本考案は、連続溶融金属めっき設備のトップロール研磨
装置に関するものである。
装置に関するものである。
［従来の技術及び考案が解決しようとする課題］ 連続溶融めっきにおいては、めっき後トップロールを介
して次工程へ搬送するものであるが、このトップロール
にめっき金属の一部が付着堆積して、めっき鋼帯の押疵
発生原因となる。
して次工程へ搬送するものであるが、このトップロール
にめっき金属の一部が付着堆積して、めっき鋼帯の押疵
発生原因となる。
そこでトップロールにブラシロール等を接触回転して付
着金属を除去することが知られている。かゝる付着金属
の除去においては、めっき鋼帯により加熱されたトップ
ロールに接触することと、ブラシロールが摩擦により昇
熱し耐久性が著しく低下する等の欠点をともなうもので
ある。
着金属を除去することが知られている。かゝる付着金属
の除去においては、めっき鋼帯により加熱されたトップ
ロールに接触することと、ブラシロールが摩擦により昇
熱し耐久性が著しく低下する等の欠点をともなうもので
ある。
［課題を解決するための手段］ 本考案の特徴とするところは、ロール軸方向に間欠的に
研磨ドラムを配設した研磨ロールをトップロール巾方向
に反覆移動自在に接触配置した連続溶融金属めっき設備
のトップロール研磨装置である。
研磨ドラムを配設した研磨ロールをトップロール巾方向
に反覆移動自在に接触配置した連続溶融金属めっき設備
のトップロール研磨装置である。
研磨ドラムを間欠的にロール軸方向に配置して研磨ロー
ルを構成し、これをトップロールへ接触し回転（逆転を
含む）することにより、摩擦熱は、間隙によって冷却さ
れる。つまり回転により間欠部に空気の流れが生じ冷却
され、研磨ロールの耐久性を向上するものである。
ルを構成し、これをトップロールへ接触し回転（逆転を
含む）することにより、摩擦熱は、間隙によって冷却さ
れる。つまり回転により間欠部に空気の流れが生じ冷却
され、研磨ロールの耐久性を向上するものである。
このように研磨ドラムが間欠的に配置すると、トップロ
ール巾方向全体に付着しているめっき金属を確実に除去
することができないので、トップロール巾方向に反覆移
動させるものである。次に研磨ドラムとしては、砥粒付
設ドラム、ブラシドラム等を用いることができるが、好
ましくは、研磨紙又は研磨布を円周方向に積層し、巾３
０〜８０mm、直径200〜300mmのドラムで５〜３０mm間隔
にロール軸方向に配設するものである。
ール巾方向全体に付着しているめっき金属を確実に除去
することができないので、トップロール巾方向に反覆移
動させるものである。次に研磨ドラムとしては、砥粒付
設ドラム、ブラシドラム等を用いることができるが、好
ましくは、研磨紙又は研磨布を円周方向に積層し、巾３
０〜８０mm、直径200〜300mmのドラムで５〜３０mm間隔
にロール軸方向に配設するものである。
このような研磨ロールを例えば、トップロール巾より巾
を短かく構成することによって、ロールコストを低下さ
せることができる。即ち反覆移動に際し、トップロール
巾方向全巾をカバーすることにより、確実にめっき金属
の除去ができ好ましい。
を短かく構成することによって、ロールコストを低下さ
せることができる。即ち反覆移動に際し、トップロール
巾方向全巾をカバーすることにより、確実にめっき金属
の除去ができ好ましい。
［実施例］ 次に本考案の実施例を挙げる。
第１図において、鋼帯１をめっき前処理炉２で清浄化
し、溶融金属めっき（亜鉛等）槽３へ導きめっき後、必
要に応じて合金化炉４で合金化処理を施し、次いで冷却
しトップロール６を介して、次工程へ搬送する連続溶融
金属めっき設備において、次記のごとくトップロールに
研磨装置を付設する。
し、溶融金属めっき（亜鉛等）槽３へ導きめっき後、必
要に応じて合金化炉４で合金化処理を施し、次いで冷却
しトップロール６を介して、次工程へ搬送する連続溶融
金属めっき設備において、次記のごとくトップロールに
研磨装置を付設する。
第２図及び第３図において、基台７上に図示のごとく一
端を支点８として他端を押し込みピストン９により上下
動可能な載置台１０を設け、該載置台１０上に研磨ドラ
ム１１をロール軸１２方向に間欠時に配設し研磨ロール
１３を構成する、該ロール軸１２は支持部材１４に回動
自在に設置する。
端を支点８として他端を押し込みピストン９により上下
動可能な載置台１０を設け、該載置台１０上に研磨ドラ
ム１１をロール軸１２方向に間欠時に配設し研磨ロール
１３を構成する、該ロール軸１２は支持部材１４に回動
自在に設置する。
しかして研磨ロール１３はピストン９の操作により載置
台１０を支点８として上昇することにより、トップロー
ル６に接触させ、同時にモーター１５によりベルト１６
を介して回転せしめるとともにモーター１５ａによっ
て、スクリューバー１７を回転し、基台７をガイドロッ
ド１８を反覆移動させ、研磨ロール１３により、トップ
ロール６の表面巾方向に付着しているめっき金属を除去
するものである。
台１０を支点８として上昇することにより、トップロー
ル６に接触させ、同時にモーター１５によりベルト１６
を介して回転せしめるとともにモーター１５ａによっ
て、スクリューバー１７を回転し、基台７をガイドロッ
ド１８を反覆移動させ、研磨ロール１３により、トップ
ロール６の表面巾方向に付着しているめっき金属を除去
するものである。
［考案の効果］ かくすることにより、研磨ロールの昇温を確実に防止
し、耐久性を著しく向上することができる等の優れた効
果をもたらす。
し、耐久性を著しく向上することができる等の優れた効
果をもたらす。
第１図は連続溶融金属めっき設備の説明図、第２図は本
考案実施例研磨装置の側面説明図、第３図は同正面説明
図である。 １……鋼帯、２……前処理炉 ３……溶融金属めっき槽、４……合金化炉 ５……冷却装置、６……トップロール ７……基台、８……支点 ９……ピストン、１０……載置台 １１……研磨ドラム、１２……軸 １３……研磨ロール、１４……軸支持部材 １５……モーター、１６……ベルト １７……スクリユーバー、１８……ガイドロッド
考案実施例研磨装置の側面説明図、第３図は同正面説明
図である。 １……鋼帯、２……前処理炉 ３……溶融金属めっき槽、４……合金化炉 ５……冷却装置、６……トップロール ７……基台、８……支点 ９……ピストン、１０……載置台 １１……研磨ドラム、１２……軸 １３……研磨ロール、１４……軸支持部材 １５……モーター、１６……ベルト １７……スクリユーバー、１８……ガイドロッド
Claims (1)
- 【請求項１】ロール軸方向に間欠的に研磨ドラムを配設
した研磨ロールをトップロール巾方向に反覆移動自在に
接触配置した、連続溶融金属めっき設備のトップロール
研磨装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7674390U JPH0627646Y2 (ja) | 1990-07-19 | 1990-07-19 | 連続溶融金属めっき設備のトップロール研磨装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7674390U JPH0627646Y2 (ja) | 1990-07-19 | 1990-07-19 | 連続溶融金属めっき設備のトップロール研磨装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0437255U JPH0437255U (ja) | 1992-03-30 |
| JPH0627646Y2 true JPH0627646Y2 (ja) | 1994-07-27 |
Family
ID=31618489
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7674390U Expired - Lifetime JPH0627646Y2 (ja) | 1990-07-19 | 1990-07-19 | 連続溶融金属めっき設備のトップロール研磨装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0627646Y2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110340793A (zh) * | 2019-07-02 | 2019-10-18 | 宝钢湛江钢铁有限公司 | 一种涂镀类生产线apc塔顶辊辊面清洁装置及其控制系统 |
-
1990
- 1990-07-19 JP JP7674390U patent/JPH0627646Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110340793A (zh) * | 2019-07-02 | 2019-10-18 | 宝钢湛江钢铁有限公司 | 一种涂镀类生产线apc塔顶辊辊面清洁装置及其控制系统 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0437255U (ja) | 1992-03-30 |
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