JPS6030775B2 - 布処理機 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は布毎処理用の給液ローラ及び処理液を収容する
液槽を有する布処理機に関し、前記処理液は液槽から取
り出されて布幕にワイパによって施与され、該ワィパは
給液ローラの周面に接し、その接触面には複数の相隣接
する凹み又は刻みが設けられ、そして給液ローラの全長
にわたり磁力によってプレスローラの周面に接するよう
に保持されている。

このような布処理機はヨーロッパ特許出願公開第４７４
８４号に記載されている。

従来用いられている他の布処理機に比べ、この公知の処
理機は施与する処理液がごく僅かで済むと言う特色があ
る。これは処理液の通路として役立つワイパの全長にわ
たる相隣接する複数の凹み又は刻みによって達成される
。この凹みは１ぴ分の数ミリ程度の深さを有している。
これらの通路の間の領域において、ワィパは全長にわた
り給液ローラの外周面にできる限り均一に接触する。こ
のことはワィパに直接対面して給液ローラ内にマグネッ
トロッドを配設することによって達成される。これはワ
ィパをマグネットロッドの方へ、従ってワイパの全長に
わたって給液ローラの外周面の方へ引寄せる結果をもた
らす。しかし、実際は、この公知の布処理機は完全に満
足するようには機能しない。

その作用は最小量の処理液を用いて行なわれるので、給
液ローラに対して引寄せられているワィパはその全長に
わたり均一に接触していることが絶対的に必要であり、
さもなければ処理液は製品の中方向に不均一に施与され
てしまう。このことは給液ローラが絶対的に均一な表面
を有する完全円筒形であることを要求する。しかしなが
ら実際上、給液ローラはこの条件をその低い曲げ強度の
ために完全には満たすことができない。

ロ−ラの自重のみでさえ該ローラの外周面上への要求さ
れる均一な接触を損なう榛みをもたらす。ざらに給液ロ
ーラは容易に機械的に損傷して凹みなどを生じ、これも
亦ワィパの不均一接触をもたらす。ワィパは給液ローラ
の内側に向って磁力によって吸引されているので、たと
えば壁厚を増加するとか厚いゴム層を用いるとかによっ
てローラの強度をいたずらに増加することができない。

なぜならば磁力は給液ローラ内に設置されたマグネット
ロッドとワィバの間の距離の平方に従って減少するから
である。この理由のため、ローラ上にゴム層を設ける場
合にもその厚さには制限がある。本発明の目的は前述の
タイプの布処理機、即ち前述の原理に基いて磁力によっ
て総液ローラの外周面に保持された複数の隣接し合う凹
みを有するワィパによって被処理布帯の全中にわたって
最小量の処理液を施与する布処理機を改良することであ
る。この目的を達成するために、本発明のワイパはマグ
ネットヮィパとして設計され、弾性材料で被覆された給
液ローラの外周面に対して押圧され、更に前記ワィバは
前記ローラに対してマグネットバーの助けによる磁性反
溌力によって押圧され、又前記マグネットバーは前記ワ
ィパに平行に給液ローラから離れた側に設けられている
ことを特徴とする。

これらの構成によってマグネットワィパとマグネットバ
ーの間に任意の間隔、好ましくは任意の小さい間隔を設
けることができる。

なぜならば叙上の従釆技術と異って、マグネットバーは
給液ローラの内側ではなく外側に設けられているからで
ある。給液ローラの外套部は、従って変形を避けるため
の特定の条件を満足するのに必要な厚さに設計すること
ができる。給液ローラはまた弾性材料好ましくはゴム層
によって被覆され、すべての不均一性を補なうことがで
きる。従って被覆層を含む給液ローラの外套部はワィパ
がその全長にわたって凹みの間の突出部分を以つて給液
ローラの周面に接触するような厚さに選定することがで
きる。ワィパは給液ローラの周面に磁力によって全長に
わたって押圧される。マグネットワィパは彫刻された表
面を有する回転自在に取付けられたパイプからなること
が好ましく、その中に磁極片を介在させ且つこれを連続
したＤ棒で定位層へ保持した永久磁石を装入する。

心棒は永久磁石をその磁極片中に軸方向に固定する。前
述の従来技術の場合にはワィパは非磁石であってたとえ
ばクロームのような磁性体から成っているが、本発明に
かかるワィパは磁石であって、従ってマグネットワィパ
である。このマグネットワィパは、多角形断面のパイプ
の一面に櫛歯状に凹みを設けたものであってもよく、磁
極片を有する永久磁石は該パイプ内に順次挿入され適宜
な方法で所定位置に固定される。

マグネットバーは前記マグネットワィパの同極性の磁極
片に相対して位置せしめられた磁極片を有する磁石部材
を含む。該マグネットバーの磁石部材は永久磁石であっ
ても、ソレノイドであってもよい。

ソレノイドを用いる利点は所望に応じて磁力を作用させ
たり不作用になしたりし得る点にあり、一方永久磁石の
場合には別の動力源を必要としない利点がある。マグネ
ットワイパとマグネットバーとの間の間隔は適当な圧力
を生るように任意に調整することができる。マグネット
ワィバとマグネットバーは鞠方向に固定されていること
が肝要である。

これらは夫々同極同士相対しているので、一方側へ偏ろ
うとする傾向があるが、これは避けなければならない。
マグネットバーとマグネットワィパは清掃及び修理のた
めに取外し得るように設計されることが必要である。取
外された後になおマグネットの吸引力が働らいて種々の
障害を生ずることを避けるために、マグネット／ゞ一は
、マグネットワイ／ぐの影響領域を脱出し得るようなガ
イドに取付けられ、この移動の間、非磁性材料のカバが
同時にマグネットバーの前面に置かれることが好ましい
。カバは磁力がマグネットワィパをマグネットバーの方
へ吸引しないような厚さを有するべきである。同じ理由
によって、もしマグネットワイパが回動するバーに取付
けられているならばマグネットワィパを猪勤するように
構成された非磁性体のスリーブを設けることが好ましい
。

たとえば軸方向の長孔を有し、給液。−ラが離れる方向
に回動したときにマグネットワィパ上を滑動し得るスリ
ーブであってもよい。このスリーブの厚さも亦マグネッ
トワイパ及びマグネットバーが磁力によってもはや引き
合わないような厚さに選定すべきである。被処理布寅に
最も均一に処理液を施与するために前記給液ローラの回
転方向側にガイドローラの背後に該給液ローラとの間隔
を調整自在になされた少なくとも一本の氏援ロＭラを設
けるとよい。

この方法はすでに叙上のヨーロッパ特許公開公報に開示
されている。以下図面を参照して本発明を更に詳細に説
明する。

最初に布処理機の基本的な構造について第１図に基いて
説明する。

給液ローラ１は矢印２の方向に回転する。該給液ローラ
の外套部は適当な強度を有し且つゴムで被覆されている
。処理液は矢印４の方向に布処理機を通過する布畠３に
最小の液量で均一に施与される。

この処理液は液槽５内に入っている。この目的のために
、第１ガイドローラ又は供Ｖ給ローラ６から現われた布
畠は第１図に模式的に図示された如く付加ガイドローラ
７，８，９，１０の上を通過する。

該布精はガイドローラ９及び１０の間で給液ローラ１の
外周面上に位置せしめられる。これら２本のガイド印−
ラの間には圧接ローラ１１を設けることができる。この
庄嬢ローフ１１と給液ローラ１との間隔は調節自在にな
されていることが好ましい。このような庄接ローラを複
数本設けることも可能である。更に、ガイドローラも亦
７に示すように調節自在になされていてもよい。給液ロ
ーラ１は液槽５内に漬かっており、その回転につれてそ
この処理液を引き上げる。

過剰な処理液は該給液ローラの回転中にその外周面に押
しつけられているマグネットワイパ１２によって除去さ
れる。該マグネットワィパは第４図及び第５図に示すよ
うに多数の隣接する凹み又は刻みを有している。該凹み
はたとえば０．１５側の深さがある。第４図に示すよう
にねじ山型に設計された場合にはねじの．ピッチはたと
えば０．５肌が適当である。ワィパはマグネット型であ
る。

それ故、永久磁石１３と磁極片１４とが交互に挿入され
たパイプとして設計されている（第２図参照）。この機
構によって磁極片には交互に“Ｎ”及び“Ｓ”で特徴付
けられた異なった磁性配列が付与される。第２図はまた
、マグネットワィパのＮ極とＳ極は夫々マグネットバー
１５のＮ極とＳ極に向き合って位置していることを示し
ている。図はマグネットワィパのＮ極、Ｓ極よりも、マ
グネットバーの方が広中になっていることを示している
。しかしこれらは同じ中であっても又逆にマグネットバ
ーの方が幾分狭くなってもかまわない。重要なのはＳ極
は常にＳ極に対面し、Ｎ極はＮ極に向かい合っているこ
とである。第３図はマグネットバー１５の構造を示す。

これはＵ字型プラケツト１７上に取付けられたロッド１
６から成立つている。該ロッドの中央に略半円形をなす
凹所が設けけちれ、これに適合する半円形状のマグネッ
ト部村１８が相隣接して挿入されている。該マグネット
部材は永久磁石であっても、電磁石であってもよい。

マグネット部材は支持バー１９上に取付けられ、該支持
バーはロッド１６の側面にねじ止めされ、且つ半円筒形
のマグネット部材を越えて外側へ突出した肩部を有して
いる。第３図はまたマグネットワィパ１２を示し、マグ
ネットバー１５のマグネット部材１８がマグネットワィ
パ１２の外周面に対して調節可能の間隔を以つて接して
いることを表わしている。第２図は第４図にか）る本実
施例における回転可能なワィパの取付機構を示している
。

図に示された構成によってワィパは鞠方向に固定され、
同極が常に相互に相対面するようになされる。掃除、補
修のために液槽５は図示の如く、下方へ傾倒し得る。マ
グネットバー１５は第１図に示すように経路２０に沿っ
て半径方向に外方へ移動するようになされている。カバ
２１はマグネットバーの前面において自動的に下方へ回
動し、これを保護する。マグネットワィバ１２も給液ロ
ーラから取外し得る。この目的のためマグネットワィパ
は防護手段と共に数肌半径方向に外方へ変位し、図示の
如く、マグネットワィパを取付けるための適宜の受け具
を有する回動自在のバー２２によって容易に回転せしめ
られる。マグネットワィパが変位した後、非磁性材料で
作られたスリーブも亦マグネットワィパの上に置かれ、
鉄の粒子を吸引することを防止する。第２図はまた永久
磁石１３及びその磁極片１４が適宜な心棒を挿通されて
マグネットワィパ１２のパイプ２４内に動かないように
取付けられ、保持されていることを示している。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の布処理機の主要部分を示す端面図であ
る。 第２図は第１図よりも拡大されたスケールで示されたワ
イパの側断面図であり、マグネットバーと対面して配置
されている状態を示す。但し両者の間隔は実際よりも大
きくとってある。第３図は取付手段を含むマグネットバ
ーの横断面図を示す。第４図は好ましいワィパの実施例
を示す。第５図は同じく他のワィパの実施例を示す。１
……給液ローラ、３……布岳、５……樋、６，７，８，
９，１０……ガイド０−ラ、１１…・・・押圧ローラ、
１２・・・…マグネットワィパ、１５……マグネットバ
ー。 第１図 第２図 第３図 第４図 第５図

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 被処理布帛のための給液ローラ、処理液を収容する
   ための液槽を含んでなり、処理液は前記液槽から取出さ
   れて、前記給液ローラによつて前記布帛に施与され、該
   給液ローラにはワイパが接触して余剰の液を払拭し、前
   記ワイパは該給液ローラに接する接触表面上に多数の相
   隣接する凹み又は刻みを有し、且つその全長にわたつて
   磁力によつて前記給液ローラの外周面に接して保持され
   ている布処理機であつて、前記ワイパはマグネツトワイ
   パ１２として設計され、且つ弾性材料で被覆された給液
   ローラ１の外周面に対してマグネツトバー１５による磁
   性反撥力によつて圧接されており、前記マグネツトバー
   １５は前記ワイパに平行に前記給液ローラ１から離れた
   方の側に設けられていることを特徴とする布処理機。 ２ 前記マグネツトワイパ１２が彫刻された表面を有し
   回転自在に取付けられたパイプからなり、該パイプ内に
   磁極片１４を介在させた永久磁石１３が連続心棒２３に
   よつて定位置に保持されている特許請求の範囲第１項に
   記載された布処理機。 ３ マグネツトバー１５が、マグネツトワイパ１２の同
   極性の磁性片１４と対面して位置せしめられた磁極片を
   有するマグネツト部材１８を含む特許請求の範囲第１項
   または第２項に記載された布処理機。 ４ マグネツトバー１５のマグネツト部材１８が永久磁
   石である特許請求の範囲第３項に記載された布処理機。 ５ マグネツトバー１５のマグネツト部材１８が電磁石
   である特許請求の範囲第３項に記載された布処理機。６
   マグネツトワイパ１２及びマグネツトバー１５が軸方
   向に固定されている特許請求の範囲第１項から第３項ま
   でのいずれか一項に記載された布処理機。