JPH0627709B2 - 配管の内部検査装置 - Google Patents
配管の内部検査装置Info
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- JPH0627709B2 JPH0627709B2 JP63193646A JP19364688A JPH0627709B2 JP H0627709 B2 JPH0627709 B2 JP H0627709B2 JP 63193646 A JP63193646 A JP 63193646A JP 19364688 A JP19364688 A JP 19364688A JP H0627709 B2 JPH0627709 B2 JP H0627709B2
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- endoscope
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- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N21/00—Investigating or analysing materials by the use of optical means, i.e. using sub-millimetre waves, infrared, visible or ultraviolet light
- G01N21/84—Systems specially adapted for particular applications
- G01N21/88—Investigating the presence of flaws or contamination
- G01N21/95—Investigating the presence of flaws or contamination characterised by the material or shape of the object to be examined
- G01N21/954—Inspecting the inner surface of hollow bodies, e.g. bores
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- Physics & Mathematics (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Analytical Chemistry (AREA)
- Biochemistry (AREA)
- General Health & Medical Sciences (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Immunology (AREA)
- Pathology (AREA)
- Length Measuring Devices By Optical Means (AREA)
- Investigating Materials By The Use Of Optical Means Adapted For Particular Applications (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、水道管とか石油輸送管、或は、ガス管と云っ
た各種流体流通用配管（以下単に配管と云う）の内部状
態を検査する検査装置に関する。
た各種流体流通用配管（以下単に配管と云う）の内部状
態を検査する検査装置に関する。
例えば、鋳鉄製の水道用配管を長年使用すると、第１図
の様に配管Ｔの内面に所謂錆こぶＸが生じて赤水を発生
したり、遂には通水能力を減退させて配管としての機能
を失わせる場合もあるから、錆こぶＸが発生した配管Ｔ
はこれをクリーニング及びライニングして再生したり、
或は、クリーニングした配管の内部にポリパイプを押し
込むことによって更生していた。
の様に配管Ｔの内面に所謂錆こぶＸが生じて赤水を発生
したり、遂には通水能力を減退させて配管としての機能
を失わせる場合もあるから、錆こぶＸが発生した配管Ｔ
はこれをクリーニング及びライニングして再生したり、
或は、クリーニングした配管の内部にポリパイプを押し
込むことによって更生していた。
しかし、錆こぶＸの発生具合は配管Ｔの外部からは目視
確認できないから、従来は、赤水とか通水量の減少が生
じた時点でその発生を確認したり、業者の長年の感によ
って推察していたから、対処が遅れて腐食とか漏水、或
は、水質上の諸問題が発生したり、逆に錆こぶＸが発生
していないのに間違えて加工処理してしまう場合もあっ
たりして、配管Ｔの外から錆こぶＸの発生を正確に検査
できる方法及び装置の開発が強く望まれていた。
確認できないから、従来は、赤水とか通水量の減少が生
じた時点でその発生を確認したり、業者の長年の感によ
って推察していたから、対処が遅れて腐食とか漏水、或
は、水質上の諸問題が発生したり、逆に錆こぶＸが発生
していないのに間違えて加工処理してしまう場合もあっ
たりして、配管Ｔの外から錆こぶＸの発生を正確に検査
できる方法及び装置の開発が強く望まれていた。
そこで、工業用に開発された内視鏡（ファイバースコー
プ）を配管Ｔの内に挿入して、錆こぶＸの発生具合を観
察する検査方法が開発された。この検査方法によれば、
対物レンズとライトガイドを設けたファイバーの先端部
を配管Ｔの内部に挿入すれば、配管Ｔ内の状況をスコー
プ画面上に写し出し、錆こぶＸの発生具合を直接目視確
認することができるから、パイプクリーニング・ライニ
ングの各処理を適切に講じることが可能である。
プ）を配管Ｔの内に挿入して、錆こぶＸの発生具合を観
察する検査方法が開発された。この検査方法によれば、
対物レンズとライトガイドを設けたファイバーの先端部
を配管Ｔの内部に挿入すれば、配管Ｔ内の状況をスコー
プ画面上に写し出し、錆こぶＸの発生具合を直接目視確
認することができるから、パイプクリーニング・ライニ
ングの各処理を適切に講じることが可能である。
所が、配管Ｔの内部に内視鏡を挿入すると成ると、配管
Ｔの検査箇所にファイバー用の挿入孔を穿孔する必要が
あり、更に、挿入したファイバー部分が流水の水圧によ
って屈曲したり、破損する場合があるため、上記挿入孔
からの水の噴出とファイバーの屈曲等を防止するには、
検査の間中配管Ｔを断水させる必要があり、使用者に断
水による迷惑を掛けるたり、断水を知らせたり給水車を
手配する等、面倒な手続を必要とする問題があった。
Ｔの検査箇所にファイバー用の挿入孔を穿孔する必要が
あり、更に、挿入したファイバー部分が流水の水圧によ
って屈曲したり、破損する場合があるため、上記挿入孔
からの水の噴出とファイバーの屈曲等を防止するには、
検査の間中配管Ｔを断水させる必要があり、使用者に断
水による迷惑を掛けるたり、断水を知らせたり給水車を
手配する等、面倒な手続を必要とする問題があった。
また、上記の各問題は、石油輸送管とかガス管と云った
その他の各種流体用配管に付いても同様に発生してい
た。
その他の各種流体用配管に付いても同様に発生してい
た。
従って本発明の技術的課題は、配管を断水させたり、そ
の他流体の流通を遮断させることなく内視鏡にて管路内
を検査して、錆こぶ等の発生状態を正確に確認すること
ができる検査装置を提供することである。
の他流体の流通を遮断させることなく内視鏡にて管路内
を検査して、錆こぶ等の発生状態を正確に確認すること
ができる検査装置を提供することである。
上記の技術的課題を解決するために講じた手段は以下の
如くである。
如くである。
(1)配管に取付けた割丁字管の取出口にその下端部をネ
ジ込むことにより、配管に対して直立した状態に接続で
きるように構成したスリーブの内部に、下端部に対物レ
ンズを取付け、上端部には接眼レンズを取付けた耐圧・
耐水構造で直管タイプの内視鏡を気密状態に嵌込むこ
と。
ジ込むことにより、配管に対して直立した状態に接続で
きるように構成したスリーブの内部に、下端部に対物レ
ンズを取付け、上端部には接眼レンズを取付けた耐圧・
耐水構造で直管タイプの内視鏡を気密状態に嵌込むこ
と。
(2)上記スリーブの内側面には上記内視鏡の周面に形成
したネジに噛合し、且つ、内視鏡をその回転に従って上
下方向にガイドするネジ溝を設けること。
したネジに噛合し、且つ、内視鏡をその回転に従って上
下方向にガイドするネジ溝を設けること。
(3)上記のスリーブには締付操作に従って上記内視鏡の
上下動を係止することができる締付ネジを取付けこと。
上下動を係止することができる締付ネジを取付けこと。
但しここに於いて取出口に仕切弁を設けた割丁字管と
は、上下に２分割した管受用のプレートをボルトの締付
によって配管の周囲に固着でき、且つ、一方の管受メタ
ルに連設した取付口の途中に、仕切弁（スルースバル
ブ）を開閉作動自在に取付けたものを意味する。
は、上下に２分割した管受用のプレートをボルトの締付
によって配管の周囲に固着でき、且つ、一方の管受メタ
ルに連設した取付口の途中に、仕切弁（スルースバル
ブ）を開閉作動自在に取付けたものを意味する。
上記の各要素は以下の如く作用する。
上記(1)で述べた要素によれば、割丁字管の取出口に
対して、内部に内視鏡を気密状態に嵌込んだスリーブの
下端部をネジ込んで、スリーブを配管に対して直立した
状態に接続する関係で、検査時に取出口から配管内の流
体が流出する心配がなく、更に、このスリーブ内に嵌込
んだ内視鏡自体も、流体によって屈曲されたり破損され
ない様に耐圧・耐水構造で、且つ、直管タイプに構成し
ているから、従って、配管の内部検査を断水又は遮断せ
ずに行うことを可能にする。
対して、内部に内視鏡を気密状態に嵌込んだスリーブの
下端部をネジ込んで、スリーブを配管に対して直立した
状態に接続する関係で、検査時に取出口から配管内の流
体が流出する心配がなく、更に、このスリーブ内に嵌込
んだ内視鏡自体も、流体によって屈曲されたり破損され
ない様に耐圧・耐水構造で、且つ、直管タイプに構成し
ているから、従って、配管の内部検査を断水又は遮断せ
ずに行うことを可能にする。
上記(2)で述べた要素によれば、先端部に対物レンズ
を設けた直管タイプの内視鏡を、その回転に従って外側
面に形成したネジとスリーブの内側面に形成したネジ溝
との噛合により、スリーブに対して長手方向（上下方
向）に螺動調節自在に構成したから、検査する配管の内
径に合わせて内視鏡を上下方向に作動調節することによ
り、対物レンズの部分を常に検査に適した位置（例えば
配管の中央部）にセットして、正確な検査を行うことが
可能にする。
を設けた直管タイプの内視鏡を、その回転に従って外側
面に形成したネジとスリーブの内側面に形成したネジ溝
との噛合により、スリーブに対して長手方向（上下方
向）に螺動調節自在に構成したから、検査する配管の内
径に合わせて内視鏡を上下方向に作動調節することによ
り、対物レンズの部分を常に検査に適した位置（例えば
配管の中央部）にセットして、正確な検査を行うことが
可能にする。
上記(3)で述べた要素によれば、上記内視鏡の螺動に
よって調節された対物レンズの位置を、締付ネジの締付
によって固定することにより、対物レンズのセット状態
を最も好適な位置に保持することを可能にする。
よって調節された対物レンズの位置を、締付ネジの締付
によって固定することにより、対物レンズのセット状態
を最も好適な位置に保持することを可能にする。
以上の如くであるから、上記の手段によって上述した技
術的課題を解決し、前記従来の技術の問題点を解消する
ことができる。
術的課題を解決し、前記従来の技術の問題点を解消する
ことができる。
以下に、上述した本発明に係る配管の内部検査装置の好
適な実施例を添付した図面と共に詳細に説明する。
適な実施例を添付した図面と共に詳細に説明する。
第１図と第２図は本発明で使用する割丁字管１を配管Ｔ
の検査箇所に取付けている状態を示した斜視図とその正
断面図であって、割丁字管１は上下の割プレート２，３
をボルト４…で締付けることによって配管Ｔの検査箇所
に固定される。尚、第１図の配管Ｔの管路面には錆こぶ
Ｘが発生した状況が示されているが、第２図以降では説
明の便宜上これを省略している。５は上面側割プレート
２に連設した取出口で、その先端口６の内面には雌ネジ
６ａが形成されている。また、５ａは取出口５の内部通
路で、５ｂは上記プレート２に開口した流通口、７はパ
ッキン、８は上記内部通路５ａを開閉する仕切弁（スル
ースバルブ）、９は仕切弁８のナット８ａに螺合して仕
切弁８を開閉作動するネジ軸、１０はこのネジ軸９を回
転するナット体を示す。
の検査箇所に取付けている状態を示した斜視図とその正
断面図であって、割丁字管１は上下の割プレート２，３
をボルト４…で締付けることによって配管Ｔの検査箇所
に固定される。尚、第１図の配管Ｔの管路面には錆こぶ
Ｘが発生した状況が示されているが、第２図以降では説
明の便宜上これを省略している。５は上面側割プレート
２に連設した取出口で、その先端口６の内面には雌ネジ
６ａが形成されている。また、５ａは取出口５の内部通
路で、５ｂは上記プレート２に開口した流通口、７はパ
ッキン、８は上記内部通路５ａを開閉する仕切弁（スル
ースバルブ）、９は仕切弁８のナット８ａに螺合して仕
切弁８を開閉作動するネジ軸、１０はこのネジ軸９を回
転するナット体を示す。
第２図に於いて１１は先端部１１ａを上記割丁字管１に
取出口５に設けた先端口６にネジ込んで取付ける不断水
分岐用穿孔機（ボーラー、ドリラー、又は、ホールソー
ラーとも云う）であって、１３と１４はこの穿孔機１１
の回転軸１２に取付けたドリルとカッターで、第２図は
これ等ドリル１３とカッター１４によって配管Ｔに検査
孔Ｔａを穿孔し終えた時の状態を示したものであって、
穿孔時には先端口６に取付けた穿孔機１１が流体の流出
を防止し、穿孔終了後は、仕切弁８を閉じて流体の流出
を防止する。
取出口５に設けた先端口６にネジ込んで取付ける不断水
分岐用穿孔機（ボーラー、ドリラー、又は、ホールソー
ラーとも云う）であって、１３と１４はこの穿孔機１１
の回転軸１２に取付けたドリルとカッターで、第２図は
これ等ドリル１３とカッター１４によって配管Ｔに検査
孔Ｔａを穿孔し終えた時の状態を示したものであって、
穿孔時には先端口６に取付けた穿孔機１１が流体の流出
を防止し、穿孔終了後は、仕切弁８を閉じて流体の流出
を防止する。
第３図は本発明に係る検査装置を用いて配管Ｔ内を検査
している状態を説明した側面図であって、検査に当って
は上記検査孔Ｔａの穿孔を終えた割丁字管１の取出口５
に符号２０で全体的に示した検査筒を取付けて検査す
る。
している状態を説明した側面図であって、検査に当って
は上記検査孔Ｔａの穿孔を終えた割丁字管１の取出口５
に符号２０で全体的に示した検査筒を取付けて検査す
る。
検査筒２０は第３図並びに第４図に示す如く円筒状に形
成したスリーブ２１の上端部にハウジング体２２を取付
け、また、下端部には接続用のカップリング２６を取付
けると共に、内部には下端部に対物レンズ２７ａとライ
トガイド（図示せず）を取付け、周面には角ネジ２７ｂ
を形成した耐圧・耐水構造で、而も、直管タイプの内視
鏡２７を上下作動自在に嵌込んだ仕組に成っていて、上
記ハウジング体２２の内側には、内壁面に上記内視鏡２
７の角ネジ２７ｂに噛合するネジ溝２２ａが形成されて
いる。２３は上記内視鏡２７のロッド周面に形成した角
ネジ２７ｂに係合自在な締付ネジで、この締付ネジ２３
の締付によって内視鏡２７のロッドが固定される仕組に
成っている。
成したスリーブ２１の上端部にハウジング体２２を取付
け、また、下端部には接続用のカップリング２６を取付
けると共に、内部には下端部に対物レンズ２７ａとライ
トガイド（図示せず）を取付け、周面には角ネジ２７ｂ
を形成した耐圧・耐水構造で、而も、直管タイプの内視
鏡２７を上下作動自在に嵌込んだ仕組に成っていて、上
記ハウジング体２２の内側には、内壁面に上記内視鏡２
７の角ネジ２７ｂに噛合するネジ溝２２ａが形成されて
いる。２３は上記内視鏡２７のロッド周面に形成した角
ネジ２７ｂに係合自在な締付ネジで、この締付ネジ２３
の締付によって内視鏡２７のロッドが固定される仕組に
成っている。
更に図中、２８はハウジング体２２より突出した上記内
視鏡２７のロッド上端部に取付けたソケットであって、
このソケット２８の両側面には、光源装置３３側の光源
チューブ３２に取付けた接続プラグ３１用の接続口２８
ａと、回転ハンドル３０用のネジ込穴２８ｂが設けら
れ、上面には接眼レンズ２９ａを嵌込んだ覗口２９が設
けられている。
視鏡２７のロッド上端部に取付けたソケットであって、
このソケット２８の両側面には、光源装置３３側の光源
チューブ３２に取付けた接続プラグ３１用の接続口２８
ａと、回転ハンドル３０用のネジ込穴２８ｂが設けら
れ、上面には接眼レンズ２９ａを嵌込んだ覗口２９が設
けられている。
尚、上述した耐圧・耐水構造で直管タイプの内視鏡２７
は、そのロッド部分を例えばステンレス管とかその他防
錆加工を施した金属管を用いて、先端の対物レンズ２７
ａの取付部を含めて全体が耐圧・耐水構造に造られてい
るが、更に対物レンズ２７ａの部分の耐圧・耐水性を増
強するために、第５図並びに第６図の如く先端部にアク
リル製の透明な検査窓４０ａを備えた保護ヘッド４０を
取付ける場合もある。
は、そのロッド部分を例えばステンレス管とかその他防
錆加工を施した金属管を用いて、先端の対物レンズ２７
ａの取付部を含めて全体が耐圧・耐水構造に造られてい
るが、更に対物レンズ２７ａの部分の耐圧・耐水性を増
強するために、第５図並びに第６図の如く先端部にアク
リル製の透明な検査窓４０ａを備えた保護ヘッド４０を
取付ける場合もある。
更に第４図乃至第６図に於いて、２６ａは前記カップリ
ング２６の下端口に形成した接続ネジで、これを前記割
丁字管１の先端口６内にネジ込むと、第３図の如く検査
筒２０の全体を割丁字管１の上面部に直立させた状態で
取付けることができる。また、２６ｂは水洩れ防止用の
Ｏリングを示す。
ング２６の下端口に形成した接続ネジで、これを前記割
丁字管１の先端口６内にネジ込むと、第３図の如く検査
筒２０の全体を割丁字管１の上面部に直立させた状態で
取付けることができる。また、２６ｂは水洩れ防止用の
Ｏリングを示す。
本発明に係る配管の内部検査装置は以上述べた如き構成
であるから、使用に当っては配管Ｔの検査箇所に固定し
た割丁字管１の取出口５（具体的には先端口６）に、ス
リーブ２１の下端カップリング２６の接続ネジ２６ａを
ネジ込んで、スリーブ２１を配管Ｔに対して直立した状
態に接続した後、取出口５の仕切弁８を開く。この時、
配管Ｔ内の流体は穿孔形成した検査孔Ｔａより通路５ａ
を通って接続したスリーブ２１へ流れるが、カップリン
グ２６と内視鏡２７の間はＯリング２６ｂによってシー
ルされているため、流体の外部流出が防止される。
であるから、使用に当っては配管Ｔの検査箇所に固定し
た割丁字管１の取出口５（具体的には先端口６）に、ス
リーブ２１の下端カップリング２６の接続ネジ２６ａを
ネジ込んで、スリーブ２１を配管Ｔに対して直立した状
態に接続した後、取出口５の仕切弁８を開く。この時、
配管Ｔ内の流体は穿孔形成した検査孔Ｔａより通路５ａ
を通って接続したスリーブ２１へ流れるが、カップリン
グ２６と内視鏡２７の間はＯリング２６ｂによってシー
ルされているため、流体の外部流出が防止される。
以上の様にスリーブ２１の取付けが終わったら、ソケッ
ト２８に取付けた操作ハンドル３０で内視鏡２７の全体
を回転して、ネジ溝２２ａと角ネジ２７ｂの噛合によ
り、内視鏡２７ｂの全体を下方に螺動して先端対物レン
ズ２７ｂの部分を第６図の如く取出口５の内部から検査
孔Ｔａを通して配管Ｔの内部中央に突出し、その突出位
置を締付ネジ２３の締付によって固定する。
ト２８に取付けた操作ハンドル３０で内視鏡２７の全体
を回転して、ネジ溝２２ａと角ネジ２７ｂの噛合によ
り、内視鏡２７ｂの全体を下方に螺動して先端対物レン
ズ２７ｂの部分を第６図の如く取出口５の内部から検査
孔Ｔａを通して配管Ｔの内部中央に突出し、その突出位
置を締付ネジ２３の締付によって固定する。
次に、ソケット２８の接続口２８ａに光源装置３３側に
連なる光源チューブ３２の接続プラグ３１を接続して、
内視鏡２７内に光を供給すれば、第３図の様に覗口２９
の接眼レンズ２９ａを透して配管Ｔの内部を直接細く観
察でき、これにて錆こぶＸ等の発生を有無等を正確に検
査することができる。
連なる光源チューブ３２の接続プラグ３１を接続して、
内視鏡２７内に光を供給すれば、第３図の様に覗口２９
の接眼レンズ２９ａを透して配管Ｔの内部を直接細く観
察でき、これにて錆こぶＸ等の発生を有無等を正確に検
査することができる。
検査終了後は、内視鏡２７の全体を逆回転して先端対物
レンズ２７ｂの部分を配管Ｔ内より引上げて仕切弁８を
閉じた後、スリーブ２１を先端口６から取外せば、流体
の流出を防止することができる。
レンズ２７ｂの部分を配管Ｔ内より引上げて仕切弁８を
閉じた後、スリーブ２１を先端口６から取外せば、流体
の流出を防止することができる。
本発明は以上述べた如くであって、内視鏡を用いて配管
の内部を検査する場合に、いちいち配管を断水させたり
遮断することなく検査できるから、使用者に断水及び濁
水、又は、遮断による迷惑を掛ける心配がなく、また、
断水及び遮断を知らせる各種の手続が不要で工事も簡単
であるから、工事用資材とか労力が節減できる経済性を
発揮することができるが、本発明では特に、内視鏡は耐
圧・耐水構造で、而も、直管タイプに構成されていて、
先端の対物レンズの部分を直接配管の内部に挿入できる
と共に、ネジの噛合によって内視鏡を上下に螺動でき、
且つ、その螺動状態を締付ネジの締付によって係止して
対物レンズの位置を固定できるため、配管の内部を正確
に検査できる利点も発揮できるものであって、構成が簡
単で容易に実施できる点と相俟って、水道管とか石油輸
送管、或は、ガス管と云った各種流体用配管の内部検査
に用いて洵に好適である。
の内部を検査する場合に、いちいち配管を断水させたり
遮断することなく検査できるから、使用者に断水及び濁
水、又は、遮断による迷惑を掛ける心配がなく、また、
断水及び遮断を知らせる各種の手続が不要で工事も簡単
であるから、工事用資材とか労力が節減できる経済性を
発揮することができるが、本発明では特に、内視鏡は耐
圧・耐水構造で、而も、直管タイプに構成されていて、
先端の対物レンズの部分を直接配管の内部に挿入できる
と共に、ネジの噛合によって内視鏡を上下に螺動でき、
且つ、その螺動状態を締付ネジの締付によって係止して
対物レンズの位置を固定できるため、配管の内部を正確
に検査できる利点も発揮できるものであって、構成が簡
単で容易に実施できる点と相俟って、水道管とか石油輸
送管、或は、ガス管と云った各種流体用配管の内部検査
に用いて洵に好適である。
第１図は割丁字管を配管に取付けた状態の斜視図で、第
２図はその正断面図、第３図は本発明に係る検査装置の
全体構成を示した側面図、第４図は本発明の要部の構成
を示した一部断面正面図で、第５図は検査ヘッドの取付
状態を示した正面図、第６図は検査時の状態を示した正
断面図である。 Ｔは配管、Ｔａは検査孔、１は割丁字管、５は取出口、
６は先端口、８は仕切弁、１１は穿孔機、１４はカッタ
ー、２１はスリーブ、２２はハウジング体、２２ａはネ
ジ溝、２３は締付ネジ、２６ａは接続ネジ、２７は直管
タイプの内視鏡、２７ａは対物レンズ、２７ｂは角ネ
ジ、２９ａは接眼レンズ。
２図はその正断面図、第３図は本発明に係る検査装置の
全体構成を示した側面図、第４図は本発明の要部の構成
を示した一部断面正面図で、第５図は検査ヘッドの取付
状態を示した正面図、第６図は検査時の状態を示した正
断面図である。 Ｔは配管、Ｔａは検査孔、１は割丁字管、５は取出口、
６は先端口、８は仕切弁、１１は穿孔機、１４はカッタ
ー、２１はスリーブ、２２はハウジング体、２２ａはネ
ジ溝、２３は締付ネジ、２６ａは接続ネジ、２７は直管
タイプの内視鏡、２７ａは対物レンズ、２７ｂは角ネ
ジ、２９ａは接眼レンズ。
Claims (1)
- 【請求項１】配管に取付けた割丁字管の取出口にその下
端部をネジ込むことにより、配管に対して直立した状態
に接続できるように構成したスリーブの内部に、下端部
に対物レンズを取付け、上端部には接眼レンズを取付け
た耐圧・耐水構造で直管タイプの内視鏡を気密状態に嵌
込む一方、上記スリーブの内側面には上記内視鏡の周面
に形成したネジに噛合し、且つ、内視鏡をその回転に従
って上下方向にガイドするネジ溝を設けると共に、上記
のスリーブには締付操作に従って上記内視鏡の上下動を
係止することができる締付ネジを取付けたことを特徴と
する配管の内部検査装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63193646A JPH0627709B2 (ja) | 1988-08-03 | 1988-08-03 | 配管の内部検査装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63193646A JPH0627709B2 (ja) | 1988-08-03 | 1988-08-03 | 配管の内部検査装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0242342A JPH0242342A (ja) | 1990-02-13 |
| JPH0627709B2 true JPH0627709B2 (ja) | 1994-04-13 |
Family
ID=16311407
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63193646A Expired - Fee Related JPH0627709B2 (ja) | 1988-08-03 | 1988-08-03 | 配管の内部検査装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0627709B2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP3302636B2 (ja) * | 1998-01-19 | 2002-07-15 | 日本総合住生活株式会社 | 接続金具及び建物の配管システム |
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1988
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