JPH0242342A - 配管の内部検査装置 - Google Patents
配管の内部検査装置Info
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- JPH0242342A JPH0242342A JP19364688A JP19364688A JPH0242342A JP H0242342 A JPH0242342 A JP H0242342A JP 19364688 A JP19364688 A JP 19364688A JP 19364688 A JP19364688 A JP 19364688A JP H0242342 A JPH0242342 A JP H0242342A
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Classifications
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- G—PHYSICS
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- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N21/00—Investigating or analysing materials by the use of optical means, i.e. using sub-millimetre waves, infrared, visible or ultraviolet light
- G01N21/84—Systems specially adapted for particular applications
- G01N21/88—Investigating the presence of flaws or contamination
- G01N21/95—Investigating the presence of flaws or contamination characterised by the material or shape of the object to be examined
- G01N21/954—Inspecting the inner surface of hollow bodies, e.g. bores
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- Investigating Materials By The Use Of Optical Means Adapted For Particular Applications (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、水道管とか石油輸送管、或は、ガス管と云っ
た各種流体流通用配管(以下単に配管と云う)の内部状
態を検査する検査方法と、その検査に使用する装置に関
する。
た各種流体流通用配管(以下単に配管と云う)の内部状
態を検査する検査方法と、その検査に使用する装置に関
する。
例えば、鋳鉄製の水道用配管を長年使用すると。
第1図の様に配管Tの内面に所謂錆こぶXが生じて赤水
を発生したり、遂には通水能力を減退させて配管として
の機能を失わせる場合もあるから、鈷こぶXが発生した
配管Tはこれをクリーニング及びライニングして再生し
たり、或は、クリーニングした配管の内部にポリパイプ
を押し込むことによって更生していた。
を発生したり、遂には通水能力を減退させて配管として
の機能を失わせる場合もあるから、鈷こぶXが発生した
配管Tはこれをクリーニング及びライニングして再生し
たり、或は、クリーニングした配管の内部にポリパイプ
を押し込むことによって更生していた。
しかし、錆こぶXの発生具合は配管Tの外部からはLl
視確認できないから、従来は、赤水とか通水量の減少が
生じた時点でその発生を確認したり、業者の長年の感に
よって推察していたから、対処が遅れて腐食とか漏水、
或は、水質上の諸問題が発生したり、逆に錆こぶXが発
生していないのに間違えて加工処理してしまう場合もあ
ったりして、配管Tの外から錯こぶXの発生を正確に検
査できる方a;及び装置の開発が強く望まれていた。
視確認できないから、従来は、赤水とか通水量の減少が
生じた時点でその発生を確認したり、業者の長年の感に
よって推察していたから、対処が遅れて腐食とか漏水、
或は、水質上の諸問題が発生したり、逆に錆こぶXが発
生していないのに間違えて加工処理してしまう場合もあ
ったりして、配管Tの外から錯こぶXの発生を正確に検
査できる方a;及び装置の開発が強く望まれていた。
そこで、工業用に開発された内視鏡(ファイバースコー
プ)を配管Tの内部に挿入して、錆こぶXの発生具合を
観察する検査方法が開発された。
プ)を配管Tの内部に挿入して、錆こぶXの発生具合を
観察する検査方法が開発された。
この検査方法によれば、対物レンズとライトガイドを設
けたファイバーの先端部を配¥!Tの内部に挿入すれば
、配管T内の状況をスコープ画面上に写し出し、錆こぶ
Xの発生具合を直接目視確認することができるから、パ
イプクリーニング・ライニングの各処理を適切に講じる
ことが可能である。
けたファイバーの先端部を配¥!Tの内部に挿入すれば
、配管T内の状況をスコープ画面上に写し出し、錆こぶ
Xの発生具合を直接目視確認することができるから、パ
イプクリーニング・ライニングの各処理を適切に講じる
ことが可能である。
所が、配管Tの内部に内視鏡を挿入すると成ると、配管
′rの検査箇所にファイバー用の挿入孔を穿孔する必要
があり、更に、挿入したファイバー部分が流水の水圧に
よって屈曲したり、破損する場合があるため、上記挿入
孔からの水の噴出とファイバーの屈曲等を防止するには
、検査の間中配管Tを断水させる必要があり、使用者に
断水による迷惑を掛けるたり、断水を知らせたり給水車
を手配する等、面倒な手続を必要とする問題があった。
′rの検査箇所にファイバー用の挿入孔を穿孔する必要
があり、更に、挿入したファイバー部分が流水の水圧に
よって屈曲したり、破損する場合があるため、上記挿入
孔からの水の噴出とファイバーの屈曲等を防止するには
、検査の間中配管Tを断水させる必要があり、使用者に
断水による迷惑を掛けるたり、断水を知らせたり給水車
を手配する等、面倒な手続を必要とする問題があった。
また、上記の各問題は、石油輸送管とかガス管と云った
その他の各種流体用配管に付いても同様に発生していた
。
その他の各種流体用配管に付いても同様に発生していた
。
従って本発明の技術的課題は、配管を断水させたり、そ
の他流体の流通を遮断させることなく内視鏡にて管路内
を検査して、錯こぶ等の発生状態を正確に確認すること
ができる検査方法と、この検査に用いる検査装置を提供
することにある。
の他流体の流通を遮断させることなく内視鏡にて管路内
を検査して、錯こぶ等の発生状態を正確に確認すること
ができる検査方法と、この検査に用いる検査装置を提供
することにある。
上記の技術的課題を解決するために講じた手段中、検査
方法を構成する手段は以下の如くである。
方法を構成する手段は以下の如くである。
(1)取出口に仕切弁を設けた割丁字管を配管に固定し
、上記の取出口に取付けた穿孔機のカッターを回転して
配管に検査孔を穿孔すること。
、上記の取出口に取付けた穿孔機のカッターを回転して
配管に検査孔を穿孔すること。
(2)内部に耐圧・耐水構造で直管タイプの内視鏡を気
密状態に嵌込んだスリーブを上記の取出口に取付けるこ
と。
密状態に嵌込んだスリーブを上記の取出口に取付けるこ
と。
(3)この内視鏡をスリーブ内で摺動調節することによ
って、先端に設けた対物レンズの部分を上記の検査孔よ
り配管内部に挿入して検査すること。
って、先端に設けた対物レンズの部分を上記の検査孔よ
り配管内部に挿入して検査すること。
また、上記の検査装置を構成する手段は以下の如くであ
る。
る。
(4)配管に取付ける割丁字管の取出口に対して接続自
在に構成したスリーブの内部に、下端部に対物レンズを
取付け、上端部には接眼レンズを取付けた耐圧・耐水構
造で直管タイプの内視鏡を気密状態に、而も上下作動調
節自在に嵌込むこと。
在に構成したスリーブの内部に、下端部に対物レンズを
取付け、上端部には接眼レンズを取付けた耐圧・耐水構
造で直管タイプの内視鏡を気密状態に、而も上下作動調
節自在に嵌込むこと。
但しここに於いて取出口に仕切弁を設けた割丁字管とは
、上下に2分割した管受用のプレートをポル1−の締付
によって配管の周囲に固若でき、且つ、一方の管受メタ
ルに連設した取付口の途中に、仕切弁(スルースバルブ
)を開閉作動自在に取付けたものを意味する。
、上下に2分割した管受用のプレートをポル1−の締付
によって配管の周囲に固若でき、且つ、一方の管受メタ
ルに連設した取付口の途中に、仕切弁(スルースバルブ
)を開閉作動自在に取付けたものを意味する。
上記の各手段は以下の如く作用する。
■検査方法を構成する上記(1)の要素は、穿孔機のカ
ッターを用いて配管の内部検査個所に検査孔を穿孔でき
ると共に、穿孔に当っては割丁字管の取出口には穿孔機
が取付けられ、また、穿孔後は仕切弁にて取出口を閉じ
ることができるから、作業中に取出口から配管内の流体
が流出することがなく、従って、配管に対する穿孔作業
を断水又は遮断させずに行うことを可能にする。
ッターを用いて配管の内部検査個所に検査孔を穿孔でき
ると共に、穿孔に当っては割丁字管の取出口には穿孔機
が取付けられ、また、穿孔後は仕切弁にて取出口を閉じ
ることができるから、作業中に取出口から配管内の流体
が流出することがなく、従って、配管に対する穿孔作業
を断水又は遮断させずに行うことを可能にする。
(魯同じく上記(2)の要素は、内視鏡を用いて配管の
内部を検査するに当って、割丁字管の取出口には上記の
内視鏡を気密状態に嵌込んだスリーブを取付けるため、
内視鏡の挿入に当って取出口の仕切弁を開いても、取出
口から配管内の流体が噴出する心配がなく、加えて、内
視鏡として耐圧・耐水構造で直管タイプのものを使用す
るから、配管内を流れる流体の圧力によって内視鏡が屈
曲したり破損される心配もないから、従って、内視鏡に
よる検査に当っても、配管を断水又は遮断させることな
く行うことを可能にする。
内部を検査するに当って、割丁字管の取出口には上記の
内視鏡を気密状態に嵌込んだスリーブを取付けるため、
内視鏡の挿入に当って取出口の仕切弁を開いても、取出
口から配管内の流体が噴出する心配がなく、加えて、内
視鏡として耐圧・耐水構造で直管タイプのものを使用す
るから、配管内を流れる流体の圧力によって内視鏡が屈
曲したり破損される心配もないから、従って、内視鏡に
よる検査に当っても、配管を断水又は遮断させることな
く行うことを可能にする。
■同じく上記(3)の要素は、内視鏡による配管の内部
検査は、スリーブ内より配管の内部に挿入した直管型内
視鏡の先端部に設けた対物レンズを透して直接行うため
、この内視鏡をスリーブ内で上下に摺動調節することに
よって、配管内の適切な位置に対物レンズをセットして
、鎖こぶの有無等を正確に検査することを可能にする。
検査は、スリーブ内より配管の内部に挿入した直管型内
視鏡の先端部に設けた対物レンズを透して直接行うため
、この内視鏡をスリーブ内で上下に摺動調節することに
よって、配管内の適切な位置に対物レンズをセットして
、鎖こぶの有無等を正確に検査することを可能にする。
■更に、上述した検査装置を構成する上記(4)の要素
は、割下字管の取出口に対して、内部に内視鏡を気密状
態に嵌込んだスリーブを直接接続する関係で、検査時に
取出口から配管内の流体が流出する心配がなく、更に、
内視鏡自体も流体によって屈曲されたり破損されない様
に耐圧・耐水構造で、且つ、直管タイプに構成している
から、従って、配管の内部検査を断水又は遮断せずに行
うことができると共に、先端部に対物レンズを設けた直
管タイプの内視鏡を、スリーブに対して長手方向(上下
方向)に調節作動自在に構成したから、検査する配管の
径に合わせて内視鏡を上下に作動!+!]節して、対物
レンズの部分を常に検査に適した位置(例えば配管の中
央部)にセットして、正確な検査を可能とする。
は、割下字管の取出口に対して、内部に内視鏡を気密状
態に嵌込んだスリーブを直接接続する関係で、検査時に
取出口から配管内の流体が流出する心配がなく、更に、
内視鏡自体も流体によって屈曲されたり破損されない様
に耐圧・耐水構造で、且つ、直管タイプに構成している
から、従って、配管の内部検査を断水又は遮断せずに行
うことができると共に、先端部に対物レンズを設けた直
管タイプの内視鏡を、スリーブに対して長手方向(上下
方向)に調節作動自在に構成したから、検査する配管の
径に合わせて内視鏡を上下に作動!+!]節して、対物
レンズの部分を常に検査に適した位置(例えば配管の中
央部)にセットして、正確な検査を可能とする。
以上の如くであるから、上記の手段によって上述した技
術的課題を解決し、前記従来の技術の問題点を解消する
ことができる。
術的課題を解決し、前記従来の技術の問題点を解消する
ことができる。
(実施例〕
以下に、上述した本発明に係る配管の内部検査方法及び
その装置の好適な実施例を添付した図面と共に詳細に説
明する。
その装置の好適な実施例を添付した図面と共に詳細に説
明する。
第1図と第2図は割下字管1を配管Tの検査箇所に取付
けている状態を示した斜視図とその正断面図であって、
割下字管1は上下の割プレート2゜3をボルト4・・・
で締付けることによって配(i?Tの検査箇所に固定さ
れる。尚、第1図の配管Tの管路面には錯こぶXが発生
した状況が示されているが、第2図以降では説明の便宜
上これを省略している。5は上面側割プレート2に連設
した取出口で、その先端口6の内面には雌ネジ6aが形
成されている。また、5aは取出口5の内部通路で。
けている状態を示した斜視図とその正断面図であって、
割下字管1は上下の割プレート2゜3をボルト4・・・
で締付けることによって配(i?Tの検査箇所に固定さ
れる。尚、第1図の配管Tの管路面には錯こぶXが発生
した状況が示されているが、第2図以降では説明の便宜
上これを省略している。5は上面側割プレート2に連設
した取出口で、その先端口6の内面には雌ネジ6aが形
成されている。また、5aは取出口5の内部通路で。
5bは上記プレート2に開口した流通口、7はパツキン
、8は上記内部通路5aを開閉する仕切弁(スルースバ
ルブ)、9は仕切弁8のナツト8aに螺合して仕切弁8
を開閉作動するネジ軸、10はこのネジ軸9を回転する
ナツト体を示す。
、8は上記内部通路5aを開閉する仕切弁(スルースバ
ルブ)、9は仕切弁8のナツト8aに螺合して仕切弁8
を開閉作動するネジ軸、10はこのネジ軸9を回転する
ナツト体を示す。
第2図に於いて11は先端部11aを上記割下字管1の
取出口5に設けた先端口6にネジ込んで取付ける不断水
分岐用穿孔機(ポーラ−、ドリラ、又は、ホールソーラ
ーとも云う)であって、13と14はこの穿孔機11の
回転軸12に取付けたドリルとカッターで、第2図はこ
れ等ドリル13とカッター14によって配管Tに検査孔
T” aを穿孔し終えた時の状態を示したものであって
、穿孔時には先端口6に取付けた穿孔機11が流体の流
出を防止し、穿孔終了後は、仕切弁8を閉じて流体の流
出を防止する。
取出口5に設けた先端口6にネジ込んで取付ける不断水
分岐用穿孔機(ポーラ−、ドリラ、又は、ホールソーラ
ーとも云う)であって、13と14はこの穿孔機11の
回転軸12に取付けたドリルとカッターで、第2図はこ
れ等ドリル13とカッター14によって配管Tに検査孔
T” aを穿孔し終えた時の状態を示したものであって
、穿孔時には先端口6に取付けた穿孔機11が流体の流
出を防止し、穿孔終了後は、仕切弁8を閉じて流体の流
出を防止する。
第3図1士本発明に係る検査装置を用いて配管T内を検
査している状態を説明した側面図であって、検査に当っ
ては上記検査孔Taの穿孔を終えた割下字管1の取出口
5に符号20で全体的に示した検査筒を取付けて検査す
る。
査している状態を説明した側面図であって、検査に当っ
ては上記検査孔Taの穿孔を終えた割下字管1の取出口
5に符号20で全体的に示した検査筒を取付けて検査す
る。
検査筒20は第3図並びに第4−図に示す如く円筒状に
形成したスリーブ21の上端部にハウジング体22を取
付け、また、下端部には接続用のカップリング26を取
付けると共に、内部に1土下端部に対物レンズ27aと
ライトガイド(図示せず)を取付け、周面には角ネジ2
7bを形成した耐圧・耐水構造で、而も、直管タイプの
内視鏡27を上下作動自在に嵌込んだ仕組に成っていて
、上記ハウジング体22の内側には、内壁面に上記内視
鏡27の角ネジ27bに螺合するネジ溝22aが形成さ
れている。23は上記内視鏡27のロッド周面に形成し
た角ネジ27bに係合自在な締付ネジで、この締付ネジ
23の締付によって内視′vt27のロッドが固定され
る仕組に成っている。
形成したスリーブ21の上端部にハウジング体22を取
付け、また、下端部には接続用のカップリング26を取
付けると共に、内部に1土下端部に対物レンズ27aと
ライトガイド(図示せず)を取付け、周面には角ネジ2
7bを形成した耐圧・耐水構造で、而も、直管タイプの
内視鏡27を上下作動自在に嵌込んだ仕組に成っていて
、上記ハウジング体22の内側には、内壁面に上記内視
鏡27の角ネジ27bに螺合するネジ溝22aが形成さ
れている。23は上記内視鏡27のロッド周面に形成し
た角ネジ27bに係合自在な締付ネジで、この締付ネジ
23の締付によって内視′vt27のロッドが固定され
る仕組に成っている。
更に図中、28はハウジング体22より突出した上記内
視鏡27のロッド上端部に取付けたソケットであって、
このソケット28の両側面すこは、光源装Y133側の
光源チューブ32に取付けた接続プラグ31用の接続口
28aと、回転ハンドル30用のネジ透穴28bが設け
られ、上面には接眼レンズ29 aを嵌込んだ噴口29
が設けられている。
視鏡27のロッド上端部に取付けたソケットであって、
このソケット28の両側面すこは、光源装Y133側の
光源チューブ32に取付けた接続プラグ31用の接続口
28aと、回転ハンドル30用のネジ透穴28bが設け
られ、上面には接眼レンズ29 aを嵌込んだ噴口29
が設けられている。
尚、上述した耐圧・耐水構造で直管タイプの内視鏡27
は、そのロッド部分を例えばステンレス管とかその他防
錆加工を施した金属管を用いて、先端の対物レンズ27
aの取付部を含めて全体が耐圧・耐水構造に造られてい
るが、更に対物レンズ27aの部分の耐圧・耐水性を増
強するために。
は、そのロッド部分を例えばステンレス管とかその他防
錆加工を施した金属管を用いて、先端の対物レンズ27
aの取付部を含めて全体が耐圧・耐水構造に造られてい
るが、更に対物レンズ27aの部分の耐圧・耐水性を増
強するために。
第5図並びに第6図の如く先端部にアクリル製の透明な
検査窓40aを備えた保護ヘッド40を取付ける場合も
ある。
検査窓40aを備えた保護ヘッド40を取付ける場合も
ある。
更に第4図乃至第6図に於いて、26aは前記カップリ
ング26の下端口に形成した接続ネジで、これを前記割
子字管1の先端口6内にネジ込むと、第3図の如く検査
筒20の全体を割子字管1の上面部に直立させた状態で
取付けることができる。
ング26の下端口に形成した接続ネジで、これを前記割
子字管1の先端口6内にネジ込むと、第3図の如く検査
筒20の全体を割子字管1の上面部に直立させた状態で
取付けることができる。
また、26bは水洩れ防止用のOリングを示す。
本発明で使用する検査装置は以上述べた如き構成である
から、使用に当っては配管Tの検査箇所に固定した割子
字管1の取出口5(具体的には先端口6)に、スリーブ
21の下端カップリング26をネジ込んで接続すると共
に、取出口5の仕切弁8を開く。この時、配管′r内の
流体は穿孔形成した検査孔Taより通路5aを通って接
続したスリーブ21へ流れるが、カップリング26と内
視鏡27の間はOリング26bによってシールされてい
るため、流体の外部流出が防止される。
から、使用に当っては配管Tの検査箇所に固定した割子
字管1の取出口5(具体的には先端口6)に、スリーブ
21の下端カップリング26をネジ込んで接続すると共
に、取出口5の仕切弁8を開く。この時、配管′r内の
流体は穿孔形成した検査孔Taより通路5aを通って接
続したスリーブ21へ流れるが、カップリング26と内
視鏡27の間はOリング26bによってシールされてい
るため、流体の外部流出が防止される。
以上の様にスリーブ21の取付けが終わったら、ソケッ
ト28に取付けた操作ハンドル30で内視鏡の全体を回
転して、ネジ溝22aと角ネジ27bの噛合により、内
視鏡27の先端対物レンズ27bの部分を第6図の如く
取出口5の内部から検査孔′I″nを通して配管Tの内
部中央に突出し、その突出位置を固定ネジ23の締付に
よって固定する。
ト28に取付けた操作ハンドル30で内視鏡の全体を回
転して、ネジ溝22aと角ネジ27bの噛合により、内
視鏡27の先端対物レンズ27bの部分を第6図の如く
取出口5の内部から検査孔′I″nを通して配管Tの内
部中央に突出し、その突出位置を固定ネジ23の締付に
よって固定する。
次に、ソケット28の接続口28aに光源装置33側に
連なる光源チューブ32の接続プラグ31を接続して、
内視鏡27内に光を供給すれば、第3図の様に曜日29
の接眼レンズ29aを透しテ配M Tの内部を直接線<
11察でき、これにて錆こぶX等の発生の有無等を正確
に検査することができる。
連なる光源チューブ32の接続プラグ31を接続して、
内視鏡27内に光を供給すれば、第3図の様に曜日29
の接眼レンズ29aを透しテ配M Tの内部を直接線<
11察でき、これにて錆こぶX等の発生の有無等を正確
に検査することができる。
検査終了後は、スリーブ21を先端口6がら取2外すと
共に仕切弁8を閉じれば、流体の流出を防止できる。
共に仕切弁8を閉じれば、流体の流出を防止できる。
本発明は以上述べた如くであって、内視鏡を用いて配管
の内部を検査する場合に、いちいち配管を断水させたり
遮断することなく検査できるから、使用者に断水及び濁
水、又は、遮断による迷惑を掛ける心配がなく、また、
断水及び遮断を知らせる各種の手続が不要で工事も簡単
であるから、工事用資材とか労力が節減できる経済性を
発揮できる利点を備えると共に、内視鏡は耐圧・耐水構
造で、而も、直管タイプに構成されていて、先端の対物
レンズの部分を直接配管の内部に挿入できるため、配管
の内部を正確に検査できる利点も発揮できるものであっ
て、構成が簡単で容易に実施できる点と相俟って、水道
管とが石油輸送管、或は。
の内部を検査する場合に、いちいち配管を断水させたり
遮断することなく検査できるから、使用者に断水及び濁
水、又は、遮断による迷惑を掛ける心配がなく、また、
断水及び遮断を知らせる各種の手続が不要で工事も簡単
であるから、工事用資材とか労力が節減できる経済性を
発揮できる利点を備えると共に、内視鏡は耐圧・耐水構
造で、而も、直管タイプに構成されていて、先端の対物
レンズの部分を直接配管の内部に挿入できるため、配管
の内部を正確に検査できる利点も発揮できるものであっ
て、構成が簡単で容易に実施できる点と相俟って、水道
管とが石油輸送管、或は。
ガス管と云った各種流体用配管の内部検査に用いて狗に
好適である。
好適である。
第1図は割子字管を配管に取付けた状態の斜視図で、第
2図はその正断面図、第3図は本発明に係る検査装置の
全体構成を示した側面図、第4図は本発明の要部の構成
を示した一部断面正面図で、第5図は検査ヘッドの取付
状態を示した正面図、第6図は検査時の状態を示した正
断面図である。 Tは配管、Taは検査孔、1は割子字管、5は取出口、
6は先端口、8は仕切弁、11は穿孔機。 14はカッター、21はスリーブ、22はハウジング体
、22aはネジ溝、27は直管タイプの内視鏡、27a
は対物レンズ、27bは角ネジ、29aは接眼レンズ。 特許出願人 フジテコム株式会社 第 ■ 図 第 図 第 図 第 図 第 図 7a
2図はその正断面図、第3図は本発明に係る検査装置の
全体構成を示した側面図、第4図は本発明の要部の構成
を示した一部断面正面図で、第5図は検査ヘッドの取付
状態を示した正面図、第6図は検査時の状態を示した正
断面図である。 Tは配管、Taは検査孔、1は割子字管、5は取出口、
6は先端口、8は仕切弁、11は穿孔機。 14はカッター、21はスリーブ、22はハウジング体
、22aはネジ溝、27は直管タイプの内視鏡、27a
は対物レンズ、27bは角ネジ、29aは接眼レンズ。 特許出願人 フジテコム株式会社 第 ■ 図 第 図 第 図 第 図 第 図 7a
Claims (2)
- (1)取出口に仕切弁を設けた割丁字管を配管に固定し
、上記の取出口に取付けた穿孔機のカッターを回転して
配管に検査孔を穿孔する一方、内部に耐圧・耐水構造で
直管タイプの内視鏡を気密状態に嵌込んだスリーブを上
記の取出口に取付け、この内視鏡をスリーブ内で摺動調
節することによって、先端に設けた対物レンズの部分を
上記の検査孔より配管内部に挿入して検査することを特
徴とする配管の内部検査方法。 - (2)配管に取付ける割丁字管の取出口に対して接続自
在に構成したスリーブの内部に、下端部に対物レンズを
取付け、上端部には接眼レンズを取付けた耐圧・耐水構
造で直管タイプの内視鏡を気密状態に、而も上下作動調
節自在に嵌込んだことを特徴とする配管の内部検査装置
。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63193646A JPH0627709B2 (ja) | 1988-08-03 | 1988-08-03 | 配管の内部検査装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63193646A JPH0627709B2 (ja) | 1988-08-03 | 1988-08-03 | 配管の内部検査装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0242342A true JPH0242342A (ja) | 1990-02-13 |
| JPH0627709B2 JPH0627709B2 (ja) | 1994-04-13 |
Family
ID=16311407
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63193646A Expired - Fee Related JPH0627709B2 (ja) | 1988-08-03 | 1988-08-03 | 配管の内部検査装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0627709B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH11210975A (ja) * | 1998-01-19 | 1999-08-06 | Js Corp | 接続金具及び建物の配管システム |
| JP2009189910A (ja) * | 2008-02-12 | 2009-08-27 | Masakazu Yamamoto | 管内清掃方法 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS60113207A (ja) * | 1983-11-04 | 1985-06-19 | ソシエテ ドプチーク プレシジヨン エレクトロニツク エ メカニツク ソペレム | 円筒状室の内部検査用光学装置 |
| JPH0411158U (ja) * | 1990-05-17 | 1992-01-30 |
-
1988
- 1988-08-03 JP JP63193646A patent/JPH0627709B2/ja not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS60113207A (ja) * | 1983-11-04 | 1985-06-19 | ソシエテ ドプチーク プレシジヨン エレクトロニツク エ メカニツク ソペレム | 円筒状室の内部検査用光学装置 |
| JPH0411158U (ja) * | 1990-05-17 | 1992-01-30 |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH11210975A (ja) * | 1998-01-19 | 1999-08-06 | Js Corp | 接続金具及び建物の配管システム |
| JP2009189910A (ja) * | 2008-02-12 | 2009-08-27 | Masakazu Yamamoto | 管内清掃方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0627709B2 (ja) | 1994-04-13 |
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