JPH0627717Y2 - コンクリート型枠締付座金用補助具 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 （産業上の利用分野） この考案は３型締付座金を用いてコンクリート型枠を組
立てるに当り、横ばた材を１本に省略する場合に、その
省略するもう１本の横ばた材の代りに堰板と３型締付座
金との間に介装させるコンクリート型枠締付座金用補助
具に係るものである。

（従来の技術） コンクリート型枠を組立てる場合、通常はコンクリート
の側圧力の大小にかかわらず横ばた材には丸パイプを２
本並列に使用して型枠の組立てを行う。

ところが、上記の横ばた材に丸パイプ２本を使用するこ
とは、老令化した作業者に負担が多く掛る上に、資材お
よび工期の省力化に逆行している。そこで、コンクリー
トの側圧力が余り掛らない地中梁、梁側、パラペット等
においては、横ばた材を丸パイプ１本に省略する場合が
ある。

その場合、従来は、第７図に示すように締付杆(イ)に対
して横ばた材(ロ)と反対側における堰板(ハ)と３型締付座
金(ニ)との間には、桟木を短かく切った補助部材(ホ)を介
装させ、省略したもう１本の横ばた材の代りに上記補助
部材(ホ)を使用して型枠の組立てを行っている。

（考案が解決しようとする問題点） 上記従来の桟木を短かく切った補助部材(ホ)を使用する
コンクリート型枠の組立てにおいては、 (イ)多数使用する補助部材を桟木より切って作製しなけ
ればならないから、その作製に多くの手間と時間を要す
る。

(ロ)型枠に縦ばた材と横ばた材を使用する場合と、横ば
た材のみを使用する場合の二種類の作業に応じてそれぞ
れ補助部材を作製しなければならないから、作業上不便
である。

(ハ)均等な補助部材を作製することが難かしい。

(ニ)堰板と３型締付座金との間に単に補助部材を挾ませ
て介装するだけであるから、その補助部材を手で支持し
ながら横ばた材の着脱、締付け用ナットの回転操作等を
行わなければならなくて作業し難い上に、補助部材の取
付けが不安定である。

(ホ)補助部材が木の小片であるため、紛失したり、捨て
たりして不経済である。

等の点に問題がある。

（問題点を解決するための手段） そこで、この考案は上記の問題点を解決するために、縦
長部材の一側に突出部(1)を形成した本体(2)の一端およ
びその突出部(1)と反対側にそれぞれ堰板(A)への当て面
(3)、(4)を設け、その本体(2)の他端および突出部(1)の
先端を３型締付座金(5)の係合凹部(6)との接合面(7)、
(8)に形成すると共に、本体(2)の当て面(3)と接合面(7)
との間の長さ(l)を縦ばた材(B)と横ばた材(C)の厚さの
和に、当て面(4)と接合面(8)との間の長さ(m)を横ばた
材(C)の厚さにそれぞれなしてその接合面(7)および(8)
には締付座金(5)に嵌合する突片(9)、(10)を形成し、本
体(2)挾持部(11)を設け該挾持部(11)にはそれぞれ本体
(2)の長手方向および突出部(1)方向に向かって交互に締
付杆(12)に着脱可能に嵌着する上方開放の取付溝(13)、
(14)を形成してコンクリート型枠締付座金用補助具(a)
を構成する。

（作用） 型枠に縦ばた材(B)と横ばた材(C)を使用する場合には、
本体(2)の長手方向を締付杆(12)に沿わせてその本体(2)
の挾持部(11)の取付溝(13)を締付杆(12)に嵌着して長手
方向側を堰板(A)と締付座金(5)の一方の係合凹部(6)と
の間に介装し、縦ばた材(B)と締付座金(5)の他方の係合
凹部(6a)との間に横ばた材(C)を介装し、その締付座金
(5)を締込んで型枠を構成する。

また、型枠に横ばた材(C)のみを使用する場合には、本
体(2)の突出部(1)方向を締付杆(12)に沿わせその本体
(2)の挾持部(11)の取付溝(14)を締付杆(12)に嵌着して
本体(2)の突出部(1)方向側を堰板(A)と締付座金(5)の一
方の係合凹部(6)との間に介装し、堰板(A)と締付座金
(5)の他方の係合凹部(6a)との間に横ばた材(C)を介装
し、締付座金(5)を締込んで型枠を構成する。

（実施例） 第１図乃至第６図に示すこの考案の一実施例についてそ
の構造を説明すれば、(a)は合成樹脂より成るコンクリ
ート型枠締付座金用補助具を示し、(2)は補助具(a)の縦
長状の本体で、その一側中間には突出部(1)を直角方向
に形成し、該本体(2)の一端およびその突出部(1)と反対
側にそれぞれ堰板(A)への当て面(3)、(4)を設け、本体
(2)の他端および突出部(1)の先端を３型締付座金(5)の
係合凹部(6)に嵌合する凸円弧状接合面(7)、(8)に形成す
ると共に、本体(2)の当て面(3)と接合面(7)との間の長
さ(l)を縦ばた材(B)と横ばた材(C)の厚さの和に、当て
面(4)と接合面(8)との当て面の長さ(m)を横ばた材(C)の
厚さにそれぞれなしてその接合面(7)および(8)の中央部
にはそれに沿う凸円弧状で締付座金(5)内に嵌合する突
片(9)、(10)を設け、本体(2)の長手方向側と突出部(1)の
中心線の交差位置上に挾持部(11)を設け、該挾持部(11)
にはそれぞれ本体(2)の長手方向および突出部(1)方向に
向かいそれらの中心線上に位置して交互に締付杆(12)に
着脱可能に嵌着する上方開放の取付溝(13)、(14)を十字
形に形成して補助具(a)を構成する。

(5)は３型締付座金で、内側が開放されたＵ字形断面に
形成し、その内側両端縁の上下に弧状の係合凹部(6a)、
(6)をそれぞれ形成して外側片中央に通孔(15)を穿つ。
(12)は締付杆で、その基端面中心にねじ孔(16)を設けて
先端部にねじ(17)を形成する。(18)は締付け用ナット、
(19)はセパレータで、両端部にねじ(20)を設けてそのね
じ(20)の基端にストッパ(21)を形成し、ねじ(20)には端
子(22)をストッパ(21)までねじ込む。

(A)はコンクリート型枠の堰板で、その適当箇所に通孔
(23)を穿つ。(B)は丸パイプの縦ばた材、(C)は丸パイプ
の横ばた材、(D)はコンクリート壁である。

次にその作用を説明する。

従来と同様に操作し、第５図および第６図に示すように
セパレータ(19)の端子(22)と締付杆(12)とにより堰板
(A)を挾持して堰板(A)を建込む。

そこで、堰板(A)の外側に縦ばた材(B)と丸パイプ１本の
横ばた材(C)を組合わせて型枠を構成する場合には、第
５図に示すように、補助具(a)の本体(2)の長手方向を締
付杆(12)に沿わせ挾持部(11)の取付溝(13)を締付杆(12)
に嵌着して補助具(a)を締付杆(12)に取付けると共に本
体(2)の当て面(3)を堰板(A)の外面に当てる。

而して、堰板(A)の外面に縦ばた材(B)を当てた後、締付
杆(12)の上方において縦ばた材(B)の外側に横ばた材(C)
を組合わせ、締付座金(5)の下部を本体(2)の突片(9)に
嵌合して係合凹部(6a)、(6)をそれぞれ横ばた材(C)、本
体(2)の接合面(7)に嵌合してナット(18)をねじ込めば、
端子(22)と締付座金(5)により堰板(A)、縦ばた材(B)、
横ばた材(C)および補助具(a)の本体(2)の長手方向側を
締付け挾持して型枠が構成される。

その後、堰板(A)に囲まれた空間部内にコンクリートを
打込んでコンクリート壁(D)を構築した後型枠を解体す
るときは、ナット(18)をねじ戻し締付座金(5)を外側へ
移動させて横ばた材(C)および縦ばた材(B)を取外し、ま
た、補助具(a)は引張るとその挾持部(11)が締付杆(12)
から脱離して外れる。

一方、堰板(A)の外側に丸パイプ１本の横ばた材(C)のみ
を組合わせて型枠を構成する場合には、第６図に示すよ
うに、補助具(a)の本体(2)の突出部(1)方向を締付杆(1
2)に沿わせ挾持部(11)の取付溝(14)を締付杆(12)に嵌着
して補助具(a)を締付杆(12)に取付けると共に本体(2)の
当て面(4)を堰板(A)の外面に当てる。

而して、締付杆(12)の上方において堰板(A)の外面に横
ばた材(C)を当て、締付座金(5)の下部を本体(2)の突出
部(1)の突片(10)に嵌合し係合凹部(6a)、(6)をそれぞれ
横ばた材(C)、本体(2)の突出部(1)の接合面(8)に嵌合し
てナット(18)をねじ込めば、端子(22)と締付座金(5)と
により堰板(A)、横ばた材(C)および補助具(a)の本体(2)
の突出部(1)方向側を締付け挾持して型枠が構成され
る。

その後は上記と同様に操作すると、コンクリート壁(D)
を構築した後型枠を解体するときには、補助具(a)を締
付杆(12)から取外すことができる。

なお、補助具(a)は本体(2)の突出部(1)、当て面(4)およ
び挾持体(11)は、本体(2)の長手方向の任意位置に互い
に対応させて設けても上記と同様に作用する。

また、補助具(a)の本体(2)の突片(9)およびその突出部
(1)の突片(10)は、上記接合面(7)、(8)の中央部に設けた
のに代えてそれぞれ接合面(7)および(8)の両側部に設
け、その両側の突片(9)の間、または突片(10)の間を締
付座金(5)に嵌合して補助具(a)を係止するようになして
も上記と同様に作用する。

（考案の効果） この考案のコンクリート型枠締付座金用補助具は、下記
のような顕著な効果を有する。

(1)縦長状の本体の一側に突出部を形成し、その本体上
には本体の長手方向および突出部方向に向かう取付溝を
形成した挾持部を設けて補助具を構成した。従って、 (イ)型枠の組立てにおいて、堰板の外側に縦ばた材と横
ばた材を組合わせる場合には本体の長手方向側を堰板と
締付座金との間に介装させ、一方、堰板の外側に横ばた
材のみを組合わせる場合には本体の突出部方向側を堰板
と締付座金との間に介装させれば、その何れの場合も型
枠を組立てることができ、上記二種類の型枠の組立てに
兼用で使用し得て作業上有益である。

(ロ)補助具の挾持部の一方または他方の取付溝を締付杆
に嵌着してその補助具を締付杆に取付けたとき、本体の
長手方向側または突出部方向側が良好に締付杆に沿い堰
板と直角方向に向かって作業し易い。

(2)締付杆に補助具の挾持部の一方または他方の取付溝
を着脱可能に嵌着し補助具を取付けて型枠の組立ておよ
び解体を行う。従って、 (イ)メーカーによって締付杆の太さに若干の差があって
も、常に補助具の挾持部が締付杆に適応してしっかりと
固定し、汎用性が大である。

(ロ)人手で補助具を支持する必要が無いから、型枠の横
ばた材の着脱、締付け用ナットの回転操作等の作業を安
楽に行うことができる。

(ハ)締付杆への補助具の着脱が簡単であるため、作業性
が良くて工期の短縮を図り得る。

(ニ)補助具は再使用し得て経済的である。

(3)補助具の本体の長手方向側の他端、または突出部の
先端の突片を締付座金に嵌合し接合面を上記締付座金の
係合凹部に嵌合して型枠の組立てを行うから、常に補助
具および締付座金の支持が確実で、型枠を堅固に組立て
保持することができる。

(4)簡単且つ軽量、コンパクトに構成して容易安価に製
作し得る。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの考案の一実施例に係るコンクリート型枠締
付座金用補助具の正面図、第２図は側面図、第３図は平
面図、第４図は斜面図、第５図および第６図は同上補助
具を使用してコンクリート型枠を組立てた状態の正断面
図で、第５図は堰板の外側に縦ばた材と横ばた材を組合
わせた場合、第６図は堰板の外側に横ばた材のみを組合
わせた場合をそれぞれ示す。第７図は従来のコンクリー
ト型枠締付座金用補助具を使用して堰板の外側に縦ばた
材と横ばた材を組合わせるコンクリート型枠を組立てた
状態の正断面図である。 (A)…堰板、(B)…縦ばた材、(C)…横ばた材、(l)、(m)…
長さ、(a)…コンクリート型枠締付座金用補助具、(1)…
突出部、(2)…本体、(3)、(4)…当て面、(5)…３型締付
座金、(6)…係合凹部、(7)、(8)…接合面、(9)、(10)…突
片、(11)…挾持部、(12)…締付杆、(13)、(14)…取付
溝、

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】縦長部材の一側に突出部を形成した本体の
   一端およびその突出部と反対側にそれぞれ堰板への当て
   面を設け、上記本体の他端および上記突出部の先端を３
   型締付座金の係合凹部との接合面に形成すると共に、上
   記本体の長手方向側の当て面と接合面との間の長さを縦
   ばた材と横ばた材の厚さの和に、突出部方向側の当て面
   と接合面との間の長さを横ばた材の厚さにそれぞれなし
   てその両接合面には上記締付座金に嵌合する突片を形成
   し、上記本体上に挾持部を設け、該挾持部にはそれぞれ
   本体の長手方向および突出部方向に向かって交互に締付
   杆に着脱可能に嵌着する上方開放の取付溝を形成してな
   るコンクリート型枠締付座金用補助具。