JPH06277405A - 水洗式塗装ブースにおける塗料粕の回収方法および装置 - Google Patents
水洗式塗装ブースにおける塗料粕の回収方法および装置Info
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- JPH06277405A JPH06277405A JP5086944A JP8694493A JPH06277405A JP H06277405 A JPH06277405 A JP H06277405A JP 5086944 A JP5086944 A JP 5086944A JP 8694493 A JP8694493 A JP 8694493A JP H06277405 A JPH06277405 A JP H06277405A
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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- B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
- B05B14/00—Arrangements for collecting, re-using or eliminating excess spraying material
- B05B14/40—Arrangements for collecting, re-using or eliminating excess spraying material for use in spray booths
- B05B14/46—Arrangements for collecting, re-using or eliminating excess spraying material for use in spray booths by washing the air charged with excess material
- B05B14/468—Arrangements for collecting, re-using or eliminating excess spraying material for use in spray booths by washing the air charged with excess material with scrubbing means arranged below the booth floor
Landscapes
- Details Or Accessories Of Spraying Plant Or Apparatus (AREA)
- Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
- Coating Apparatus (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 比較的大きな粒子の塗料粕を水洗水の噴流に
より移動搬送して、沈澱する箇所を集中させることによ
り定期的な清掃を容易にする。 【構成】 塗装ブース１は上部に位置する塗装部１ａと
下部に位置する水洗部１ｂから構成されている。塗装部
１ａの作業床としてはグレーチング２が設置されてい
る。グレーチング２の下側の水洗部１ｂの上部には、溢
流部５が配置されている。左右の溢流部５から内側下方
に向けて鉄板等からなる水膜板３が配設されている。左
右の水膜板３の先端部は、水洗部１ｂの中央で上下にず
れた状態で配置され、水洗水の落下膜が形成される。水
洗水循環槽８には、水溜め部１ｃから配管９を介して水
洗水が流入する。水洗水循環槽８内には、噴射ノズル１
０が配置されている。噴射ノズル１０から噴出される水
洗水はポンプ１１により水洗水循環槽８内の水洗水を循
環使用する。１２はゲートであって、粕溜まり部１３と
他部とを仕切っている。１４はスクリーンである。水洗
水循環槽８からは配管１５を介して溢流部５に水洗水が
返送される。１６は循環ポンプである。
より移動搬送して、沈澱する箇所を集中させることによ
り定期的な清掃を容易にする。 【構成】 塗装ブース１は上部に位置する塗装部１ａと
下部に位置する水洗部１ｂから構成されている。塗装部
１ａの作業床としてはグレーチング２が設置されてい
る。グレーチング２の下側の水洗部１ｂの上部には、溢
流部５が配置されている。左右の溢流部５から内側下方
に向けて鉄板等からなる水膜板３が配設されている。左
右の水膜板３の先端部は、水洗部１ｂの中央で上下にず
れた状態で配置され、水洗水の落下膜が形成される。水
洗水循環槽８には、水溜め部１ｃから配管９を介して水
洗水が流入する。水洗水循環槽８内には、噴射ノズル１
０が配置されている。噴射ノズル１０から噴出される水
洗水はポンプ１１により水洗水循環槽８内の水洗水を循
環使用する。１２はゲートであって、粕溜まり部１３と
他部とを仕切っている。１４はスクリーンである。水洗
水循環槽８からは配管１５を介して溢流部５に水洗水が
返送される。１６は循環ポンプである。
Description
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、水洗式塗装ブースにお
ける塗料粕の回収方法および装置に関する。
ける塗料粕の回収方法および装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、図４に示すように、塗装部１ａと
水洗部１ｂからなる塗装ブース１内で塗料を被塗物Ａに
噴霧したとき、塗料の一部は被塗物Ａに付着するが、他
は塗装部１ａの作業床のグレーチング２や水洗部１ｂの
水膜板３に付着するか、あるいは水洗部１ｂにおいて水
洗水に捕捉されて水中に分散する。
水洗部１ｂからなる塗装ブース１内で塗料を被塗物Ａに
噴霧したとき、塗料の一部は被塗物Ａに付着するが、他
は塗装部１ａの作業床のグレーチング２や水洗部１ｂの
水膜板３に付着するか、あるいは水洗部１ｂにおいて水
洗水に捕捉されて水中に分散する。
【０００３】水洗水中に分散した比較的細かい塗料粒子
（直径１０〜５０ミクロン）は、水流により或いは緩速
の攪拌機を設置する場合にはその攪拌水流により、容易
に水洗水中に浮遊する。この水洗水中に分散・浮遊した
塗料粒子は、遠心分離機あるいはフィルターでろ過する
ことによって回収できる。
（直径１０〜５０ミクロン）は、水流により或いは緩速
の攪拌機を設置する場合にはその攪拌水流により、容易
に水洗水中に浮遊する。この水洗水中に分散・浮遊した
塗料粒子は、遠心分離機あるいはフィルターでろ過する
ことによって回収できる。
【０００４】他方、上記水洗ブース１のグレーチング２
に付着した塗料は、時間の経過とともにそのクリープ現
象により紐状に変形し、一部は水洗ブース１の水洗部１
ｂに落下する。落下しない塗料は、定期的な作業による
清掃により除去するか、あるいはグレーチング２を一時
的に取り外し、付着した塗料を高温のアルカリ液中でケ
ン化させて剥離し易くした後に除去する。このようにし
てグレーチング２は再び塗装ブース１に設置される。
に付着した塗料は、時間の経過とともにそのクリープ現
象により紐状に変形し、一部は水洗ブース１の水洗部１
ｂに落下する。落下しない塗料は、定期的な作業による
清掃により除去するか、あるいはグレーチング２を一時
的に取り外し、付着した塗料を高温のアルカリ液中でケ
ン化させて剥離し易くした後に除去する。このようにし
てグレーチング２は再び塗装ブース１に設置される。
【０００５】最近、これらの作業の省力化のために高圧
洗浄機の採用が一般的となりつつあるが、この場合、塗
装ブース１の作業床にグレーチング２を設置した状態
で、高圧洗浄機により塗料を剥離する。この剥離した塗
料粕は上記水洗部１ｂの水膜板３に落下した後に、水洗
式塗装ブースの水の滞留する部分に沈澱する。また、水
膜板３に付着した塗料も、定期的に行われる清掃により
水膜板から剥離され、上記と同様に水洗水中に沈澱す
る。
洗浄機の採用が一般的となりつつあるが、この場合、塗
装ブース１の作業床にグレーチング２を設置した状態
で、高圧洗浄機により塗料を剥離する。この剥離した塗
料粕は上記水洗部１ｂの水膜板３に落下した後に、水洗
式塗装ブースの水の滞留する部分に沈澱する。また、水
膜板３に付着した塗料も、定期的に行われる清掃により
水膜板から剥離され、上記と同様に水洗水中に沈澱す
る。
【０００６】これらの沈澱した塗料粕は１週間程度で嫌
気性発酵によって酪酸やプロピオン酸を生成して悪臭の
原因となる。また沈澱が著しい場合、装置内での水流を
妨げて水洗部での洗浄効率の低下をきたす。よって塗料
粕を定期的に清掃して除去することが必要である。
気性発酵によって酪酸やプロピオン酸を生成して悪臭の
原因となる。また沈澱が著しい場合、装置内での水流を
妨げて水洗部での洗浄効率の低下をきたす。よって塗料
粕を定期的に清掃して除去することが必要である。
【０００７】沈澱した比較的大きなサイズの塗料粕（直
径１〜５ｍｍ）を除去するために、従来、定期的（１週
間〜３カ月毎）に水洗水循環槽８内の水洗水を抜き取っ
た後に清掃が行われた。水洗水の抜き取りの際に、これ
を一時的に移すための置換槽１９を設けていた。しか
し、近年これらの清掃作業が労働環境上、不安全でかつ
非衛生であるために作業者の確保が困難となりつつあ
る。
径１〜５ｍｍ）を除去するために、従来、定期的（１週
間〜３カ月毎）に水洗水循環槽８内の水洗水を抜き取っ
た後に清掃が行われた。水洗水の抜き取りの際に、これ
を一時的に移すための置換槽１９を設けていた。しか
し、近年これらの清掃作業が労働環境上、不安全でかつ
非衛生であるために作業者の確保が困難となりつつあ
る。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、上記従来の
問題点を解決するためになされたもので、その目的とす
るところは、比較的大きな粒子の塗料粕を水洗水の噴流
により移動搬送して、沈澱する箇所を集中させることに
より定期的な清掃を容易にすることができる水洗式塗装
ブースにおける塗料粕の回収方法および装置を提供する
ことにある。
問題点を解決するためになされたもので、その目的とす
るところは、比較的大きな粒子の塗料粕を水洗水の噴流
により移動搬送して、沈澱する箇所を集中させることに
より定期的な清掃を容易にすることができる水洗式塗装
ブースにおける塗料粕の回収方法および装置を提供する
ことにある。
【０００９】
【課題を解決するための手段】本発明の水洗式塗装ブー
スにおける塗料粕の回収方法は、塗装部および水洗部か
らなる塗装ブース内の水洗水を配管を介して水洗水循環
槽に送り、該水洗水循環槽において塗料粕を除去した水
洗水を上記塗装ブースの水洗部に設けられた溢流部へ配
管を介して水洗水循環ポンプにより返送する水洗式塗装
ブースにおける塗料粕の回収方法において；上記水洗水
循環槽内の塗料粕を粕溜まり部まで連続的に搬送して回
収することを特徴とする。また、塗装部および水洗部か
らなる塗装ブース内の水洗水を配管を介して水洗水循環
槽に送り、該水洗水循環槽において塗料粕を除去した水
洗水を上記塗装ブースの水洗部に設けられた溢流部へ配
管を介して水洗水循環ポンプにより返送する水洗式塗装
ブースにおける塗料粕の回収方法において；上記溢流部
内の塗料粕を粕溜まり部まで連続的に搬送して回収する
ことを特徴とする。上記水洗水の水流により塗料粕を搬
送する。水洗水の水流は５〜１５ｍ／ｓｅｃの流速にす
る。一方、本発明の水洗式塗装ブースにおける塗料粕の
回収装置は、塗装部および水洗部からなる塗装ブース
と、該塗装ブースの水洗部内の水洗水を配管を介して受
け入れる水洗水循環槽と、該水洗水循環槽において塗料
粕を除去された水洗水を上記塗装ブースの水洗部に設け
られた溢流部へ配管を介して返送する水洗水循環ポンプ
と、から構成される水洗式塗装ブースにおける塗料粕の
回収装置において；上記水洗水循環槽内に、塗料粕溜め
部と、塗料粕を該塗料粕溜め部へ搬送するための搬送手
段と、を設けることを特徴とする。また、塗装部および
水洗部からなる塗装ブースと、該塗装ブースの水洗部内
の水洗水を配管を介して受け入れる水洗水循環槽と、該
水洗水循環槽において塗料粕を除去された水洗水を上記
塗装ブースの水洗部に設けられた溢流部へ配管を介して
返送する水洗水循環ポンプと、から構成される水洗式塗
装ブースにおける塗料粕の回収装置において；上記溢流
部に、塗料粕溜め部と、塗料粕を該塗料粕溜め部へ搬送
するための搬送手段と、を設けることを特徴とする。上
記搬送手段は水洗水の噴射ノズルである。塗料粕溜まり
部を他の部分から仕切る仕切ゲートを設ける。
スにおける塗料粕の回収方法は、塗装部および水洗部か
らなる塗装ブース内の水洗水を配管を介して水洗水循環
槽に送り、該水洗水循環槽において塗料粕を除去した水
洗水を上記塗装ブースの水洗部に設けられた溢流部へ配
管を介して水洗水循環ポンプにより返送する水洗式塗装
ブースにおける塗料粕の回収方法において；上記水洗水
循環槽内の塗料粕を粕溜まり部まで連続的に搬送して回
収することを特徴とする。また、塗装部および水洗部か
らなる塗装ブース内の水洗水を配管を介して水洗水循環
槽に送り、該水洗水循環槽において塗料粕を除去した水
洗水を上記塗装ブースの水洗部に設けられた溢流部へ配
管を介して水洗水循環ポンプにより返送する水洗式塗装
ブースにおける塗料粕の回収方法において；上記溢流部
内の塗料粕を粕溜まり部まで連続的に搬送して回収する
ことを特徴とする。上記水洗水の水流により塗料粕を搬
送する。水洗水の水流は５〜１５ｍ／ｓｅｃの流速にす
る。一方、本発明の水洗式塗装ブースにおける塗料粕の
回収装置は、塗装部および水洗部からなる塗装ブース
と、該塗装ブースの水洗部内の水洗水を配管を介して受
け入れる水洗水循環槽と、該水洗水循環槽において塗料
粕を除去された水洗水を上記塗装ブースの水洗部に設け
られた溢流部へ配管を介して返送する水洗水循環ポンプ
と、から構成される水洗式塗装ブースにおける塗料粕の
回収装置において；上記水洗水循環槽内に、塗料粕溜め
部と、塗料粕を該塗料粕溜め部へ搬送するための搬送手
段と、を設けることを特徴とする。また、塗装部および
水洗部からなる塗装ブースと、該塗装ブースの水洗部内
の水洗水を配管を介して受け入れる水洗水循環槽と、該
水洗水循環槽において塗料粕を除去された水洗水を上記
塗装ブースの水洗部に設けられた溢流部へ配管を介して
返送する水洗水循環ポンプと、から構成される水洗式塗
装ブースにおける塗料粕の回収装置において；上記溢流
部に、塗料粕溜め部と、塗料粕を該塗料粕溜め部へ搬送
するための搬送手段と、を設けることを特徴とする。上
記搬送手段は水洗水の噴射ノズルである。塗料粕溜まり
部を他の部分から仕切る仕切ゲートを設ける。
【００１１】
【実施例】以下、本発明の一実施例について図面を参照
しながら説明する。図１において、１は塗装ブースであ
って、上部に位置する塗装部１ａと下部に位置する水洗
部１ｂから構成されている。該塗装部１ａ内では、例え
ば、自動車等の被塗物Ａをスプレーガンにより塗装す
る。塗装部１ａの天井からは、空調機４により外部の新
鮮な空気が供給される。塗装部１ａの作業床としてはグ
レーチング２が設置されている。
しながら説明する。図１において、１は塗装ブースであ
って、上部に位置する塗装部１ａと下部に位置する水洗
部１ｂから構成されている。該塗装部１ａ内では、例え
ば、自動車等の被塗物Ａをスプレーガンにより塗装す
る。塗装部１ａの天井からは、空調機４により外部の新
鮮な空気が供給される。塗装部１ａの作業床としてはグ
レーチング２が設置されている。
【００１２】上記グレーチング２の下側、すなわち、上
記水洗部１ｂの上部には、溢流部５が配置されている。
左右の溢流部５から内側下方に向けて鉄板等からなる水
膜板３が配設されている。左右の水膜板３の先端部は、
水洗部１ｂの中央で上下にずれた状態で配置され、水洗
水の落下膜が形成されるようになっている。
記水洗部１ｂの上部には、溢流部５が配置されている。
左右の溢流部５から内側下方に向けて鉄板等からなる水
膜板３が配設されている。左右の水膜板３の先端部は、
水洗部１ｂの中央で上下にずれた状態で配置され、水洗
水の落下膜が形成されるようになっている。
【００１３】上記水膜板３の下方空間部には排気管６が
取り付けられていて、ファン７により内部の空気を吸引
排気するようになっている。上記塗装ブース１の底板は
水溜め部１ｃに向けて傾斜し、水洗水が該水溜め部１ｃ
に集水されるようになっている。
取り付けられていて、ファン７により内部の空気を吸引
排気するようになっている。上記塗装ブース１の底板は
水溜め部１ｃに向けて傾斜し、水洗水が該水溜め部１ｃ
に集水されるようになっている。
【００１４】８は水洗水循環槽であって、上記水溜め部
１ｃから配管９を介して水洗水が流入する。該水洗水循
環槽８内には、噴射ノズル１０が配置されている。該噴
射ノズル１０から噴出される水洗水はポンプ１１により
水洗水循環槽８内の水洗水を循環使用する。１２はゲー
トであって、粕溜まり部１３と他部とを仕切っている。
１４はスクリーンである。
１ｃから配管９を介して水洗水が流入する。該水洗水循
環槽８内には、噴射ノズル１０が配置されている。該噴
射ノズル１０から噴出される水洗水はポンプ１１により
水洗水循環槽８内の水洗水を循環使用する。１２はゲー
トであって、粕溜まり部１３と他部とを仕切っている。
１４はスクリーンである。
【００１５】上記水洗水循環槽８からは配管１５を介し
て上記塗装ブース１内の溢流部５に水洗水が返送され
る。１６は循環ポンプである。図２から明かなように、
溢流部４内には噴射ノズル１７が配置されている。該噴
射ノズル１７には上記配管１５が接続されている。１８
は粕溜まり部である。
て上記塗装ブース１内の溢流部５に水洗水が返送され
る。１６は循環ポンプである。図２から明かなように、
溢流部４内には噴射ノズル１７が配置されている。該噴
射ノズル１７には上記配管１５が接続されている。１８
は粕溜まり部である。
【００１６】次に、上記実施例の装置の作用について説
明する。スプレーガンにより被塗物Ａに噴射される塗料
の一部は、塗装ブース１の内壁面やグレーチング２に付
着したり、空気中に浮遊する。
明する。スプレーガンにより被塗物Ａに噴射される塗料
の一部は、塗装ブース１の内壁面やグレーチング２に付
着したり、空気中に浮遊する。
【００１７】内壁面やグレーチング２に付着した塗料は
流下して溢流部５内に流れ込む。溢流部５内に入った塗
料粒子（塗料粕）は、噴射ノズル１７から噴出される水
洗水により下流の粕溜まり部１８内に搬送され、回収さ
れる。塗装粕の回収に際しては、装置の運転を停止させ
てから、ゲート１２を閉じ、水洗水を循環ポンプ１６に
よって上部へ揚水する。
流下して溢流部５内に流れ込む。溢流部５内に入った塗
料粒子（塗料粕）は、噴射ノズル１７から噴出される水
洗水により下流の粕溜まり部１８内に搬送され、回収さ
れる。塗装粕の回収に際しては、装置の運転を停止させ
てから、ゲート１２を閉じ、水洗水を循環ポンプ１６に
よって上部へ揚水する。
【００１８】また、グレーチング２に付着している塗料
は、水膜板３上にも流下する。該水膜板３には、上記溢
流部５内の水洗水が溢れて流下する。流下した水洗水
は、水膜板３の中央先端部において落下して水膜を形成
する。塗装部１ａ内の空気は、グレーチング２を通っ
て、上記２枚の水膜板３の先端部の間を通って排気管６
から外部に排出される。従って、上記空気内に含まれて
いる塗料は、上記水膜を横切る際に、水洗水に捕捉され
る。
は、水膜板３上にも流下する。該水膜板３には、上記溢
流部５内の水洗水が溢れて流下する。流下した水洗水
は、水膜板３の中央先端部において落下して水膜を形成
する。塗装部１ａ内の空気は、グレーチング２を通っ
て、上記２枚の水膜板３の先端部の間を通って排気管６
から外部に排出される。従って、上記空気内に含まれて
いる塗料は、上記水膜を横切る際に、水洗水に捕捉され
る。
【００１９】塗料粕を含んだ水洗水は塗装ブース１の下
端部の水溜り部１ｃから水洗水循環槽８に送られる。水
洗水循環槽８内には噴射ノズル１０が配置されているの
で、これから噴射される水洗水の噴射流により、塗装粕
は粕溜まり部１３に搬送され、定期的に回収される。
端部の水溜り部１ｃから水洗水循環槽８に送られる。水
洗水循環槽８内には噴射ノズル１０が配置されているの
で、これから噴射される水洗水の噴射流により、塗装粕
は粕溜まり部１３に搬送され、定期的に回収される。
【００２０】図３は、循環配管２０を設けた既設の溢流
部５に、噴射ノズル２１を新たに設けた別の実施例であ
り、２２は循環ポンプである。
部５に、噴射ノズル２１を新たに設けた別の実施例であ
り、２２は循環ポンプである。
【００２１】
１）水洗水循環槽に噴射ノズルを設けて塗料粕を粕溜ま
り部に強制搬送するようにしたので、塗装粕の回収が簡
単で、定期的な清掃が容易となる。また、水洗水を一緒
に廃棄する必要がなく、産業廃棄物の処理費が低減でき
る。 ２）塗装ブース内の溢流部に噴射ノズルを設けて塗料粕
を粕溜まり部に強制搬送するようにしたので、定期的な
弁操作によりこの部位の塗装粕を水洗水循環槽に移動さ
せて、上記のように簡単に回収できる。 ３）水洗水循環槽内に仕切ゲートを設けたので、これと
循環ポンプとの操作によって塗料粕の回収・清掃時に作
業部位の水洗水を上部へ揚水することが可能となり、こ
の結果、置換槽を設置する必要がなくなった。
り部に強制搬送するようにしたので、塗装粕の回収が簡
単で、定期的な清掃が容易となる。また、水洗水を一緒
に廃棄する必要がなく、産業廃棄物の処理費が低減でき
る。 ２）塗装ブース内の溢流部に噴射ノズルを設けて塗料粕
を粕溜まり部に強制搬送するようにしたので、定期的な
弁操作によりこの部位の塗装粕を水洗水循環槽に移動さ
せて、上記のように簡単に回収できる。 ３）水洗水循環槽内に仕切ゲートを設けたので、これと
循環ポンプとの操作によって塗料粕の回収・清掃時に作
業部位の水洗水を上部へ揚水することが可能となり、こ
の結果、置換槽を設置する必要がなくなった。
【図１】本願発明装置の一実施例を示す全体概略説明図
（Ａ）および水洗水循環槽の平面図（Ｂ）である。
（Ａ）および水洗水循環槽の平面図（Ｂ）である。
【図２】噴射ノズルを設けた溢流部の平面図（Ａ）およ
び（Ａ）のイーイ線断面図（Ｂ）である。
び（Ａ）のイーイ線断面図（Ｂ）である。
【図３】溢流部における別の実施例の断面図である。
【図４】従来装置の概略説明図である。
【符号の説明】 １ 塗装ブース １ａ 塗装部 １ｂ 水洗水 １ｃ 水溜め部 ２ グレーチング ３ 水膜板 ４ 空調機 ５ 溢流部 ６ 排気管 ７ ファン ８ 水洗水循環槽 ９ 配管 １０ 噴射ノズル １１ ポンプ １２ ゲート １３ 粕溜まり部 １４ スクリーン １５ 配管 １６ 循環ポンプ １７ 噴射ノズル １８ 粕溜まり部 １９ 置換槽 ２０ 循環配管 ２１ 噴射ノズル ２２ 循環ポンプ Ａ 被塗物
Claims (8)
- 【請求項１】 塗装部および水洗部からなる塗装ブース
内の水洗水を配管を介して水洗水循環槽に送り、該水洗
水循環槽において塗料粕を除去した水洗水を上記塗装ブ
ースの水洗部に設けられた溢流部へ配管を介して水洗水
循環ポンプにより返送する水洗式塗装ブースにおける塗
料粕の回収方法において；上記水洗水循環槽内の塗料粕
を粕溜まり部まで連続的に搬送して回収することを特徴
とする水洗式塗装ブースにおける塗料粕の回収方法。 - 【請求項２】 塗装部および水洗部からなる塗装ブース
内の水洗水を配管を介して水洗水循環槽に送り、該水洗
水循環槽において塗料粕を除去した水洗水を上記塗装ブ
ースの水洗部に設けられた溢流部へ配管を介して水洗水
循環ポンプにより返送する水洗式塗装ブースにおける塗
料粕の回収方法において；上記溢流部内の塗料粕を粕溜
まり部まで連続的に搬送して回収することを特徴とする
水洗式塗装ブースにおける塗料粕の回収方法。 - 【請求項３】 水洗水の水流により塗料粕を搬送するこ
とを特徴とする請求項１または２記載の水洗式塗装ブー
スにおける塗料粕の回収方法。 - 【請求項４】 水洗水の水流を５〜１５ｍ／ｓｅｃの流
速にすることを特徴とする請求項３記載の水洗式塗装ブ
ースにおける塗料粕の回収方法。 - 【請求項５】 塗装部および水洗部からなる塗装ブース
と、該塗装ブースの水洗部内の水洗水を配管を介して受
け入れる水洗水循環槽と、該水洗水循環槽において塗料
粕を除去された水洗水を上記塗装ブースの水洗部に設け
られた溢流部へ配管を介して返送する水洗水循環ポンプ
と、から構成される水洗式塗装ブースにおける塗料粕の
回収装置において；上記水洗水循環槽内に、塗料粕溜め
部と、塗料粕を該塗料粕溜め部へ搬送するための搬送手
段と、を設けることを特徴とする水洗式塗装ブースにお
ける塗料粕の回収装置。 - 【請求項６】 塗装部および水洗部からなる塗装ブース
と、該塗装ブースの水洗部内の水洗水を配管を介して受
け入れる水洗水循環槽と、該水洗水循環槽において塗料
粕を除去された水洗水を上記塗装ブースの水洗部に設け
られた溢流部へ配管を介して返送する水洗水循環ポンプ
と、から構成される水洗式塗装ブースにおける塗料粕の
回収装置において；上記溢流部に、塗料粕溜め部と、塗
料粕を該塗料粕溜め部へ搬送するための搬送手段と、を
設けることを特徴とする水洗式塗装ブースにおける塗料
粕の回収装置。 - 【請求項７】 上記搬送手段が、水洗水の噴射ノズルで
あることを特徴とする請求項５または６記載の水洗式塗
装ブースにおける塗料粕の回収装置。 - 【請求項８】 塗料粕溜まり部を他の部分から仕切る仕
切ゲートを設けることを特徴とする請求項５記載の水洗
式塗装ブースにおける塗料粕の回収装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5086944A JP2597944B2 (ja) | 1993-03-23 | 1993-03-23 | 水洗式塗装ブースにおける塗料粕の回収装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5086944A JP2597944B2 (ja) | 1993-03-23 | 1993-03-23 | 水洗式塗装ブースにおける塗料粕の回収装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06277405A true JPH06277405A (ja) | 1994-10-04 |
| JP2597944B2 JP2597944B2 (ja) | 1997-04-09 |
Family
ID=13900987
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5086944A Expired - Lifetime JP2597944B2 (ja) | 1993-03-23 | 1993-03-23 | 水洗式塗装ブースにおける塗料粕の回収装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2597944B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2010115626A (ja) * | 2008-11-14 | 2010-05-27 | Anest Iwata Corp | 塗装ブースにおけるスラッジ処理用回収装置 |
| KR20250028566A (ko) * | 2023-08-21 | 2025-03-04 | (주)성원 | 페인트 슬러지 수집 기능을 갖는 도장 부스 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6362508A (ja) * | 1986-09-01 | 1988-03-18 | Maezawa Ind Inc | 沈砂池における沈砂の移送方法及びその装置 |
| JPH02233109A (ja) * | 1989-03-07 | 1990-09-14 | Taikisha Ltd | 塗料スラッジ分離回収槽 |
-
1993
- 1993-03-23 JP JP5086944A patent/JP2597944B2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6362508A (ja) * | 1986-09-01 | 1988-03-18 | Maezawa Ind Inc | 沈砂池における沈砂の移送方法及びその装置 |
| JPH02233109A (ja) * | 1989-03-07 | 1990-09-14 | Taikisha Ltd | 塗料スラッジ分離回収槽 |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2010115626A (ja) * | 2008-11-14 | 2010-05-27 | Anest Iwata Corp | 塗装ブースにおけるスラッジ処理用回収装置 |
| KR20250028566A (ko) * | 2023-08-21 | 2025-03-04 | (주)성원 | 페인트 슬러지 수집 기능을 갖는 도장 부스 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2597944B2 (ja) | 1997-04-09 |
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