JPH06277689A - 浄化槽及び浄化方法 - Google Patents
浄化槽及び浄化方法Info
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- JPH06277689A JPH06277689A JP6873893A JP6873893A JPH06277689A JP H06277689 A JPH06277689 A JP H06277689A JP 6873893 A JP6873893 A JP 6873893A JP 6873893 A JP6873893 A JP 6873893A JP H06277689 A JPH06277689 A JP H06277689A
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Classifications
-
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- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W10/00—Technologies for wastewater treatment
- Y02W10/10—Biological treatment of water, waste water, or sewage
Landscapes
- Activated Sludge Processes (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】汚泥をガス化して系外へ除去するとともに高Ｂ
ＯＤの合併排水の処理も可能とする。 【構成】被処理液として風呂排水、洗面排水、洗濯排
水、し尿、台所排水及び生ゴミ排水を一緒にした合併排
水を生物処理槽Ｓ１に送り込み、この合併排水を間欠曝
気を行って嫌気性処理と好気性処理を繰り返す。次い
で、合併排水は膜分離装置に送られ、ここで固液分離さ
れ、透過液は消毒槽に送られ、活性汚泥を含む濃縮液に
ついては、一定量以下の場合には汚泥消化槽に供給さ
れ、一定量を越える場合には残りを生物処理槽に戻され
る。そして、汚泥消化槽においては活性汚泥が消化され
メタンガスとなって系外に排除され、また汚泥消化槽で
の消化液は生物処理槽に戻される。
ＯＤの合併排水の処理も可能とする。 【構成】被処理液として風呂排水、洗面排水、洗濯排
水、し尿、台所排水及び生ゴミ排水を一緒にした合併排
水を生物処理槽Ｓ１に送り込み、この合併排水を間欠曝
気を行って嫌気性処理と好気性処理を繰り返す。次い
で、合併排水は膜分離装置に送られ、ここで固液分離さ
れ、透過液は消毒槽に送られ、活性汚泥を含む濃縮液に
ついては、一定量以下の場合には汚泥消化槽に供給さ
れ、一定量を越える場合には残りを生物処理槽に戻され
る。そして、汚泥消化槽においては活性汚泥が消化され
メタンガスとなって系外に排除され、また汚泥消化槽で
の消化液は生物処理槽に戻される。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は便所や洗面所、風呂、厨
房などからの排水を浄化する浄化槽及び浄化方法に関す
る。
房などからの排水を浄化する浄化槽及び浄化方法に関す
る。
【０００２】
【従来の技術】好気性菌や嫌気性菌を主体とする活性汚
泥によって便所などからの排水を浄化して放流すること
が従来から行われている。上記の浄化においては、沈降
分離槽によって活性汚泥を排水中から分離し、この活性
汚泥を再び嫌気性或いは好気性処理槽に戻して連続的な
処理が可能となるようにしている。
泥によって便所などからの排水を浄化して放流すること
が従来から行われている。上記の浄化においては、沈降
分離槽によって活性汚泥を排水中から分離し、この活性
汚泥を再び嫌気性或いは好気性処理槽に戻して連続的な
処理が可能となるようにしている。
【０００３】しかしながら、沈降分離槽での分離は汚泥
が速やかに沈降しないため効率が悪く且つスカム等が表
面に浮遊することがあり、上澄み液のみをうまく取り出
すことができないことがある。このため特開平１−１５
１９９５号公報或いは特開平４−２２２６９６号公報等
に固液分離装置つまり沈降分離槽に代る装置として膜分
離装置を用いた浄化槽が開示されている。
が速やかに沈降しないため効率が悪く且つスカム等が表
面に浮遊することがあり、上澄み液のみをうまく取り出
すことができないことがある。このため特開平１−１５
１９９５号公報或いは特開平４−２２２６９６号公報等
に固液分離装置つまり沈降分離槽に代る装置として膜分
離装置を用いた浄化槽が開示されている。
【０００４】特開平１−１５１９９５号公報に開示され
る装置は、活性汚泥が浮遊する曝気槽で曝気処理（好気
性処理）した後、曝気を停止して活性汚泥を沈降せし
め、その上澄み液を別体としての上澄み液槽に取り出
し、上澄み液槽に取り出した活性汚泥の溶存量が少ない
液を膜処理装置に送って固液分離するようにしたもので
ある。このように活性汚泥の溶存量が少ない液を固液分
離することで膜分離装置にかかる負担を少なくすること
ができる。
る装置は、活性汚泥が浮遊する曝気槽で曝気処理（好気
性処理）した後、曝気を停止して活性汚泥を沈降せし
め、その上澄み液を別体としての上澄み液槽に取り出
し、上澄み液槽に取り出した活性汚泥の溶存量が少ない
液を膜処理装置に送って固液分離するようにしたもので
ある。このように活性汚泥の溶存量が少ない液を固液分
離することで膜分離装置にかかる負担を少なくすること
ができる。
【０００５】また、特開平４−２２２６９６号公報等に
開示される装置は、活性汚泥が浮遊する処理槽に散気機
能と濾過機能を有する散気装置を設け、散気時には好気
性処理を行い、停止時には嫌気性処理を行うとともに散
気面にて活性汚泥を濾過し、透過液を系外に抜き出すよ
うにしたものである。
開示される装置は、活性汚泥が浮遊する処理槽に散気機
能と濾過機能を有する散気装置を設け、散気時には好気
性処理を行い、停止時には嫌気性処理を行うとともに散
気面にて活性汚泥を濾過し、透過液を系外に抜き出すよ
うにしたものである。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】上述した従来の装置は
いずれも、１つの槽つまり特開平１−１５１９９５号公
報に開示される装置あっては曝気槽、特開平４−２２２
６９６号公報等に開示される装置にあってはエアレーシ
ョンタンクが好気性処理している間は、嫌気性処理がで
きず、浄化能力の点で問題がある。
いずれも、１つの槽つまり特開平１−１５１９９５号公
報に開示される装置あっては曝気槽、特開平４−２２２
６９６号公報等に開示される装置にあってはエアレーシ
ョンタンクが好気性処理している間は、嫌気性処理がで
きず、浄化能力の点で問題がある。
【０００７】また、従来の装置にあっては余分な汚泥は
そのままの状態、つまり固体として回収廃棄することに
なるので、廃棄場所、廃棄方法等の困難な問題が未解決
である。
そのままの状態、つまり固体として回収廃棄することに
なるので、廃棄場所、廃棄方法等の困難な問題が未解決
である。
【０００８】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決すべく本
発明に係る浄化槽は、活性汚泥が浮遊する生物処理槽
と、この生物処理槽内の被処理液を固液分離する膜分離
装置と、この膜分離装置からの濃縮液又は生物処理槽内
の汚泥が流入する汚泥消化槽と、前記膜分離装置からの
透過液が流入する消毒槽とにて構成される。
発明に係る浄化槽は、活性汚泥が浮遊する生物処理槽
と、この生物処理槽内の被処理液を固液分離する膜分離
装置と、この膜分離装置からの濃縮液又は生物処理槽内
の汚泥が流入する汚泥消化槽と、前記膜分離装置からの
透過液が流入する消毒槽とにて構成される。
【０００９】また、本発明に係る浄化方法は、活性汚泥
が浮遊する生物処理槽で処理した被処理液を膜分離装置
に送り、この膜分離装置から排出される濃縮液の一部又
は全部若しくは生物処理槽内の汚泥を汚泥消化槽に送
り、この汚泥消化槽で汚泥を消化してガス化せしめるよ
うにした。
が浮遊する生物処理槽で処理した被処理液を膜分離装置
に送り、この膜分離装置から排出される濃縮液の一部又
は全部若しくは生物処理槽内の汚泥を汚泥消化槽に送
り、この汚泥消化槽で汚泥を消化してガス化せしめるよ
うにした。
【００１０】
【作用】生物処理槽内に導入された被処理液は、活性汚
泥によってアンモニア態窒素や未分解有機物が酸化分解
されて脱窒がなされ、或いは活性汚泥中に取り込まれ
る。一方、汚泥消化槽では嫌気性消化つまりメタン発酵
による有機物のガス化（ＣＯ2、ＣＨ4）により汚泥の消
化（減容）が行われる。
泥によってアンモニア態窒素や未分解有機物が酸化分解
されて脱窒がなされ、或いは活性汚泥中に取り込まれ
る。一方、汚泥消化槽では嫌気性消化つまりメタン発酵
による有機物のガス化（ＣＯ2、ＣＨ4）により汚泥の消
化（減容）が行われる。
【００１１】
【実施例】以下に本発明の実施例を添付図面に基づいて
説明する。ここで、図１は本発明に係る浄化槽の縦断面
図、図２は図１のＡ−Ａ方向矢視図であり、浄化槽の本
体１は内部が隔壁２，３、４にて活性汚泥が浮遊する第
１生物処理槽Ｓ１、第２生物処理槽Ｓ２、活性汚泥を沈
降せしめる沈殿槽Ｓ３及び汚泥消化槽Ｓ４に区画され、
第２処理槽Ｓ２と沈殿槽Ｓ３とは底部で連通し、また沈
殿槽Ｓ３上部には消毒槽Ｓ５を設け、第１生物処理槽Ｓ
１には導入管５、隔壁２，４には連通路６，７また消毒
槽Ｓ５には排出管８をそれぞれ設けている。
説明する。ここで、図１は本発明に係る浄化槽の縦断面
図、図２は図１のＡ−Ａ方向矢視図であり、浄化槽の本
体１は内部が隔壁２，３、４にて活性汚泥が浮遊する第
１生物処理槽Ｓ１、第２生物処理槽Ｓ２、活性汚泥を沈
降せしめる沈殿槽Ｓ３及び汚泥消化槽Ｓ４に区画され、
第２処理槽Ｓ２と沈殿槽Ｓ３とは底部で連通し、また沈
殿槽Ｓ３上部には消毒槽Ｓ５を設け、第１生物処理槽Ｓ
１には導入管５、隔壁２，４には連通路６，７また消毒
槽Ｓ５には排出管８をそれぞれ設けている。
【００１２】また、本体１の上面には膜分離装置１０を
配置している。この膜分離装置１０は管状の分離膜１１
とポンプ１２を備え、ポンプ１２につながる被処理液の
吸引パイプ１３を沈殿槽Ｓ３の上部に臨ませ、ポンプ１
２から伸びる被処理液の供給パイプ１４を前記分離膜１
１の一次側に接続し、また、分離膜１１の二次側には透
過液を取り出す透過液パイプ１５を接続し、この透過液
パイプ１５の先端を消毒槽Ｓ５に設けた逆洗の際に使用
する貯留タンクＳ６に臨ませている。この貯留タンクＳ
６からの透過液が消毒槽Ｓ５内に溢流する。尚、逆洗の
際に当該貯留タンクＳ６内の透過液を使用するのは、消
毒剤が未だ混入されておらず菌の死滅を招くおそれのな
い透過液を使用するためである。
配置している。この膜分離装置１０は管状の分離膜１１
とポンプ１２を備え、ポンプ１２につながる被処理液の
吸引パイプ１３を沈殿槽Ｓ３の上部に臨ませ、ポンプ１
２から伸びる被処理液の供給パイプ１４を前記分離膜１
１の一次側に接続し、また、分離膜１１の二次側には透
過液を取り出す透過液パイプ１５を接続し、この透過液
パイプ１５の先端を消毒槽Ｓ５に設けた逆洗の際に使用
する貯留タンクＳ６に臨ませている。この貯留タンクＳ
６からの透過液が消毒槽Ｓ５内に溢流する。尚、逆洗の
際に当該貯留タンクＳ６内の透過液を使用するのは、消
毒剤が未だ混入されておらず菌の死滅を招くおそれのな
い透過液を使用するためである。
【００１３】前記分離膜１１の一次側からは高濃度の活
性汚泥を含む濃縮液を取り出す濃縮液パイプ１６を導出
している。この濃縮液パイプ１６の途中にはエジェクタ
ー１７を接続し、このエジェクター１７から延びる気液
導入パイプ１８の先端に散気管１９を取り付けている。
性汚泥を含む濃縮液を取り出す濃縮液パイプ１６を導出
している。この濃縮液パイプ１６の途中にはエジェクタ
ー１７を接続し、このエジェクター１７から延びる気液
導入パイプ１８の先端に散気管１９を取り付けている。
【００１４】更に、前記濃縮液パイプ１６の途中に分岐
管１６ａを設け、この分岐管１６ａに設けたバルブ２０
を開とすることで、高濃度の活性汚泥を含む濃縮液の一
部を汚泥消化槽Ｓ４に送り込むようにしている。
管１６ａを設け、この分岐管１６ａに設けたバルブ２０
を開とすることで、高濃度の活性汚泥を含む濃縮液の一
部を汚泥消化槽Ｓ４に送り込むようにしている。
【００１５】図３は別実施例に係る浄化槽の縦断面図、
図４は図３のＢ−Ｂ方向矢視図であり、この実施例にあ
っては膜分離装置３０を前記実施例の膜分離装置１０と
異ならせている。即ち、膜分離装置３０は膜ユニット３
１、エア供給用ブロア３２及びポンプ３３を備え、膜ユ
ニット３１は筒体３４内に中空糸状の分離膜３５と散気
管３６を収め、散気管３６には前記ブロア３２から伸び
るエア供給管３７が接続され、分離膜３５の二次側から
導出される透過液パイプ３８は前記ポンプ３３に接続さ
れ、ポンプ３３よりも下流の透過液パイプ３８を消毒槽
Ｓ５に臨ませている。尚、消毒槽Ｓ５内には前記同様の
貯留タンクＳ６を設けている。
図４は図３のＢ−Ｂ方向矢視図であり、この実施例にあ
っては膜分離装置３０を前記実施例の膜分離装置１０と
異ならせている。即ち、膜分離装置３０は膜ユニット３
１、エア供給用ブロア３２及びポンプ３３を備え、膜ユ
ニット３１は筒体３４内に中空糸状の分離膜３５と散気
管３６を収め、散気管３６には前記ブロア３２から伸び
るエア供給管３７が接続され、分離膜３５の二次側から
導出される透過液パイプ３８は前記ポンプ３３に接続さ
れ、ポンプ３３よりも下流の透過液パイプ３８を消毒槽
Ｓ５に臨ませている。尚、消毒槽Ｓ５内には前記同様の
貯留タンクＳ６を設けている。
【００１６】そして、上記の膜分離装置３０は濃縮液を
汚泥消化槽Ｓ４に送る機構は備えておらず、その代わり
この実施例にあっては第２生物処理槽Ｓ２に汚泥輸送ポ
ンプ４０を設け、第１生物処理槽Ｓ１及び第２生物処理
槽Ｓ２内に溜まった汚泥を汚泥消化槽Ｓ４に送り込むよ
うにしている。
汚泥消化槽Ｓ４に送る機構は備えておらず、その代わり
この実施例にあっては第２生物処理槽Ｓ２に汚泥輸送ポ
ンプ４０を設け、第１生物処理槽Ｓ１及び第２生物処理
槽Ｓ２内に溜まった汚泥を汚泥消化槽Ｓ４に送り込むよ
うにしている。
【００１７】以上の如き構成の浄化槽を用いて被処理液
を浄化する方法を図５及び図６に基づいて説明する。
尚、浄化槽としては図１及び図２に示したように膜分離
装置から汚泥消化槽に汚泥が送り込まれるものに基づい
て説明する。
を浄化する方法を図５及び図６に基づいて説明する。
尚、浄化槽としては図１及び図２に示したように膜分離
装置から汚泥消化槽に汚泥が送り込まれるものに基づい
て説明する。
【００１８】図５に示す方法にあっては、被処理液とし
て風呂排水、洗面排水、洗濯排水、し尿、台所排水及び
生ゴミ排水を一緒にした合併排水を生物処理槽Ｓ１に送
り込み、この合併排水を間欠曝気を行って嫌気性処理と
好気性処理を繰り返す。
て風呂排水、洗面排水、洗濯排水、し尿、台所排水及び
生ゴミ排水を一緒にした合併排水を生物処理槽Ｓ１に送
り込み、この合併排水を間欠曝気を行って嫌気性処理と
好気性処理を繰り返す。
【００１９】嫌気性処理では、活性汚泥に含まれる酸生
成菌によって合併排水中の有機物が酢酸（ＣＨ3ＣＯＯ
Ｈ）やプロピオン酸（ＣＨ3ＣＨ2ＣＯＯＨ）等の有機酸
に低分子化され、更にこれら有機酸は分解され、メタン
菌などによってメタン（ＣＨ4）や二酸化炭素（ＣＯ2）
のガスに変換される。また、タンパク質や尿素などの窒
素分の分解物であるアンモニア態窒素（ＮＨ4 +）が生成
される。また好気性処理では、曝気によって吹込まれた
酸素を利用して活性汚泥に含まれる硝化菌により前記ア
ンモニア態窒素（ＮＨ4 +）が硝酸態窒素（ＮＯ3 -）や亜
硝酸態窒素（ＮＯ2 -）に酸化分解され、また未分解有機
物は活性汚泥中に取り込まれる。
成菌によって合併排水中の有機物が酢酸（ＣＨ3ＣＯＯ
Ｈ）やプロピオン酸（ＣＨ3ＣＨ2ＣＯＯＨ）等の有機酸
に低分子化され、更にこれら有機酸は分解され、メタン
菌などによってメタン（ＣＨ4）や二酸化炭素（ＣＯ2）
のガスに変換される。また、タンパク質や尿素などの窒
素分の分解物であるアンモニア態窒素（ＮＨ4 +）が生成
される。また好気性処理では、曝気によって吹込まれた
酸素を利用して活性汚泥に含まれる硝化菌により前記ア
ンモニア態窒素（ＮＨ4 +）が硝酸態窒素（ＮＯ3 -）や亜
硝酸態窒素（ＮＯ2 -）に酸化分解され、また未分解有機
物は活性汚泥中に取り込まれる。
【００２０】上記の生物処理槽における処理が終了した
合併排水は膜分離装置１０に送られ、ここで固液分離さ
れる。つまり膜分離装置の透過液は貯留タンクＳ６を介
して消毒槽Ｓ５に送られ、消毒後に放流され、排水中の
可溶性成分の有機物が転換した活性汚泥を含む濃縮液に
ついては、一定量以下の場合に汚泥消化槽Ｓ４に供給
し、一定量を越える場合には残りを生物処理槽Ｓ１に戻
す。これは、大量の濃縮液を一度に汚泥消化槽Ｓ４に供
給すると、汚泥消化槽Ｓ４内での滞留時間が短くなり十
分な消化ができないからである。尚、汚泥消化槽Ｓ４へ
の活性汚泥の流入については、前記生物処理槽Ｓ１，Ｓ
２で嫌気性処理する間に行うようにしてもよい。
合併排水は膜分離装置１０に送られ、ここで固液分離さ
れる。つまり膜分離装置の透過液は貯留タンクＳ６を介
して消毒槽Ｓ５に送られ、消毒後に放流され、排水中の
可溶性成分の有機物が転換した活性汚泥を含む濃縮液に
ついては、一定量以下の場合に汚泥消化槽Ｓ４に供給
し、一定量を越える場合には残りを生物処理槽Ｓ１に戻
す。これは、大量の濃縮液を一度に汚泥消化槽Ｓ４に供
給すると、汚泥消化槽Ｓ４内での滞留時間が短くなり十
分な消化ができないからである。尚、汚泥消化槽Ｓ４へ
の活性汚泥の流入については、前記生物処理槽Ｓ１，Ｓ
２で嫌気性処理する間に行うようにしてもよい。
【００２１】そして、汚泥消化槽Ｓ４においては活性汚
泥等有機物が嫌気性消化され、メタン（ＣＨ4）や二酸
化炭素（ＣＯ2）のガスとなって系外に排除され、また
汚泥消化槽Ｓ４での消化液（上澄み液）は生物処理槽Ｓ
１に戻される。
泥等有機物が嫌気性消化され、メタン（ＣＨ4）や二酸
化炭素（ＣＯ2）のガスとなって系外に排除され、また
汚泥消化槽Ｓ４での消化液（上澄み液）は生物処理槽Ｓ
１に戻される。
【００２２】一方、図６に示す方法にあっては、生物処
理槽Ｓ１に送り込む排水としては風呂排水、洗面排水、
洗濯排水及びし尿（単独排水）等の生化学的酸素要求量
（ＢＯＤ）が比較的低い排水とし、台所排水及び生ゴミ
排水等のＳＳ成分（浮遊成分）を多く含み生化学的酸素
要求量（ＢＯＤ）が比較的高い排水については汚泥消化
槽Ｓ４に送り込み、この汚泥消化槽Ｓ４において嫌気性
処理を行った後に生物処理槽Ｓ１に送り込むようにして
いる。このようにＢＯＤが比較的高い排水を汚泥消化槽
Ｓ４に送り込むことで、汚泥消化槽Ｓ４の汚泥の濃度が
生物処理槽Ｓ１よりも高く、また好気処理を生物処理槽
で行う前に、汚泥消化槽で嫌気処理を行い好気処理では
分解が進みにくい多量のＳＳ成分の分解を行うことで、
高ＢＯＤ排水を効率良く処理できる。
理槽Ｓ１に送り込む排水としては風呂排水、洗面排水、
洗濯排水及びし尿（単独排水）等の生化学的酸素要求量
（ＢＯＤ）が比較的低い排水とし、台所排水及び生ゴミ
排水等のＳＳ成分（浮遊成分）を多く含み生化学的酸素
要求量（ＢＯＤ）が比較的高い排水については汚泥消化
槽Ｓ４に送り込み、この汚泥消化槽Ｓ４において嫌気性
処理を行った後に生物処理槽Ｓ１に送り込むようにして
いる。このようにＢＯＤが比較的高い排水を汚泥消化槽
Ｓ４に送り込むことで、汚泥消化槽Ｓ４の汚泥の濃度が
生物処理槽Ｓ１よりも高く、また好気処理を生物処理槽
で行う前に、汚泥消化槽で嫌気処理を行い好気処理では
分解が進みにくい多量のＳＳ成分の分解を行うことで、
高ＢＯＤ排水を効率良く処理できる。
【００２３】尚、し尿（単独排水）は台所排水及び生ゴ
ミ排水に比べてＢＯＤはかなり低く、またその発生量が
多いことから、低ＢＯＤ排水と共に生物処理槽Ｓ１に流
すようにしているが、それ以外の低ＢＯＤ排水に比べて
ＳＳ成分を多く含んでいるため、高ＢＯＤ排水と共に汚
泥消化槽Ｓ４に流して処理することも可能である。この
場合、汚泥消化槽Ｓ４の滞留時間を低ＢＯＤ排水と共に
処理した場合に比べて長くとる必要がある。
ミ排水に比べてＢＯＤはかなり低く、またその発生量が
多いことから、低ＢＯＤ排水と共に生物処理槽Ｓ１に流
すようにしているが、それ以外の低ＢＯＤ排水に比べて
ＳＳ成分を多く含んでいるため、高ＢＯＤ排水と共に汚
泥消化槽Ｓ４に流して処理することも可能である。この
場合、汚泥消化槽Ｓ４の滞留時間を低ＢＯＤ排水と共に
処理した場合に比べて長くとる必要がある。
【００２４】そして、実施例の浄化槽にあっては、生物
処理槽、沈殿槽、汚泥消化槽、消毒槽及び膜分離装置を
一体的に組み込んだが、これらを別々に分離したもので
あってもよい。また、貯留槽Ｓ６については消毒槽外に
配置してもよい。
処理槽、沈殿槽、汚泥消化槽、消毒槽及び膜分離装置を
一体的に組み込んだが、これらを別々に分離したもので
あってもよい。また、貯留槽Ｓ６については消毒槽外に
配置してもよい。
【００２５】
【発明の効果】以上に説明した如く本発明によれば、活
性汚泥を多量に含む膜分離装置からの濃縮液の一部を汚
泥消化槽に送り込み、この汚泥消化槽で過剰な汚泥をメ
タンガスに分解して系外に除去するようにしたので、余
分な汚泥を定期的に固体として回収除去する手間がなく
なり、メンテナンス性が大幅に向上する。
性汚泥を多量に含む膜分離装置からの濃縮液の一部を汚
泥消化槽に送り込み、この汚泥消化槽で過剰な汚泥をメ
タンガスに分解して系外に除去するようにしたので、余
分な汚泥を定期的に固体として回収除去する手間がなく
なり、メンテナンス性が大幅に向上する。
【００２６】また、生物処理槽単独では処理できないよ
うな高ＢＯＤ源を含む台所排水や生ゴミ排水であって
も、一旦汚泥消化槽で嫌気性処理した後に生物処理槽で
好気性処理することが可能になる。
うな高ＢＯＤ源を含む台所排水や生ゴミ排水であって
も、一旦汚泥消化槽で嫌気性処理した後に生物処理槽で
好気性処理することが可能になる。
【図１】本発明に係る浄化槽の縦断面図
【図２】図１のＡ−Ａ方向矢視図
【図３】別実施例に係る浄化槽の縦断面図
【図４】図３のＢ−Ｂ方向矢視図
【図５】本発明に係る浄化方法を説明したブロック図
【図６】別実施例に係る浄化方法を説明したブロック図
１…浄化槽本体、２，３，４…隔壁、１０，３０…膜分
離装置、１１，２５…分離膜、１７…エジェクター、１
９，３６…散気管、Ｓ１，Ｓ２…生物処理槽、Ｓ３…沈
殿槽、Ｓ４…汚泥消化槽、Ｓ５…消毒槽。
離装置、１１，２５…分離膜、１７…エジェクター、１
９，３６…散気管、Ｓ１，Ｓ２…生物処理槽、Ｓ３…沈
殿槽、Ｓ４…汚泥消化槽、Ｓ５…消毒槽。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 西村 勝己 福岡県北九州市小倉北区中島２丁目１番１ 号 東陶機器株式会社内 (72)発明者 三浦 勲 福岡県北九州市小倉北区中島２丁目１番１ 号 東陶機器株式会社内
Claims (4)
- 【請求項１】 活性汚泥が浮遊する生物処理槽と、この
生物処理槽内の被処理液を固液分離する膜分離装置と、
この膜分離装置からの濃縮液が流入する汚泥消化槽と、
前記膜分離装置からの透過液が流入する消毒槽とを備え
たことを特徴とする浄化槽。 - 【請求項２】 活性汚泥が浮遊する生物処理槽と、この
生物処理槽内の被処理液を固液分離する膜分離装置と、
前記生物処理槽内の汚泥が流入する汚泥消化槽と、前記
膜分離装置からの透過液が流入する消毒槽とを備えたこ
とを特徴とする浄化槽。 - 【請求項３】 活性汚泥が浮遊する生物処理槽で処理し
た被処理液を膜分離装置に送り、この膜分離装置から取
り出された濃縮液の一部又は全部若しくは生物処理槽内
の汚泥を汚泥消化槽に送り、この汚泥消化槽で汚泥を消
化してガス化せしめるようにしたことを特徴とする浄化
方法。 - 【請求項４】 前記被処理液のうち風呂排水、洗面排
水、洗濯排水或いはし尿等の生化学的酸素要求量（ＢＯ
Ｄ）が比較的低い排水については生物処理槽に送り込
み、台所排水或いは生ゴミ排水等の生化学的酸素要求量
（ＢＯＤ）が比較的高い排水については汚泥消化槽に送
り込み、汚泥消化槽の上澄み液を前記生物処理槽に送る
ようにしたことを特徴とする請求項３に記載の浄化方
法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6873893A JPH06277689A (ja) | 1993-03-26 | 1993-03-26 | 浄化槽及び浄化方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6873893A JPH06277689A (ja) | 1993-03-26 | 1993-03-26 | 浄化槽及び浄化方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06277689A true JPH06277689A (ja) | 1994-10-04 |
Family
ID=13382435
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6873893A Pending JPH06277689A (ja) | 1993-03-26 | 1993-03-26 | 浄化槽及び浄化方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH06277689A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2012106176A (ja) * | 2010-11-17 | 2012-06-07 | Fujita Corp | 活性汚泥処理システム |
-
1993
- 1993-03-26 JP JP6873893A patent/JPH06277689A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2012106176A (ja) * | 2010-11-17 | 2012-06-07 | Fujita Corp | 活性汚泥処理システム |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20031222 |