JPH06277897A - 帯板のトリム屑処理装置 - Google Patents
帯板のトリム屑処理装置Info
- Publication number
- JPH06277897A JPH06277897A JP9390593A JP9390593A JPH06277897A JP H06277897 A JPH06277897 A JP H06277897A JP 9390593 A JP9390593 A JP 9390593A JP 9390593 A JP9390593 A JP 9390593A JP H06277897 A JPH06277897 A JP H06277897A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- pressurizing
- trim
- pressure
- strip
- chamber
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B30—PRESSES
- B30B—PRESSES IN GENERAL
- B30B15/00—Details of, or accessories for, presses; Auxiliary measures in connection with pressing
- B30B15/08—Accessory tools, e.g. knives; Mountings therefor
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B30—PRESSES
- B30B—PRESSES IN GENERAL
- B30B9/00—Presses specially adapted for particular purposes
- B30B9/30—Presses specially adapted for particular purposes for baling; Compression boxes therefor
- B30B9/3078—Presses specially adapted for particular purposes for baling; Compression boxes therefor with precompression means
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B30—PRESSES
- B30B—PRESSES IN GENERAL
- B30B9/00—Presses specially adapted for particular purposes
- B30B9/32—Presses specially adapted for particular purposes for consolidating scrap metal or for compacting used cars
- B30B9/327—Presses specially adapted for particular purposes for consolidating scrap metal or for compacting used cars for briquetting scrap metal
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Shearing Machines (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 トリム屑の処理が短時間にでき、かつ構造簡
単な帯板のトリム屑処理装置を提供する。 【構成】 走行する帯板１の両エッジ部をサイドトリマ
２により切断して発生するトリム屑４を、ホッパ４８を
介して第１加圧室３１ａ内に集積し、これを第１加圧ヘ
ッド３３によって第２加圧室３１ｂに押圧する。次いで
これを第２加圧ヘッド３７によって第３加圧室３１ｃに
押圧して加圧圧縮し、更にこれを第３加圧ヘッド３９に
より圧縮してベール４ａに成形し、これをエアシリンダ
４５によって搬送装置４６上に移動させる。
単な帯板のトリム屑処理装置を提供する。 【構成】 走行する帯板１の両エッジ部をサイドトリマ
２により切断して発生するトリム屑４を、ホッパ４８を
介して第１加圧室３１ａ内に集積し、これを第１加圧ヘ
ッド３３によって第２加圧室３１ｂに押圧する。次いで
これを第２加圧ヘッド３７によって第３加圧室３１ｃに
押圧して加圧圧縮し、更にこれを第３加圧ヘッド３９に
より圧縮してベール４ａに成形し、これをエアシリンダ
４５によって搬送装置４６上に移動させる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は金属帯板の幅方向両端部
を連続して切断するトリミング工程において発生するト
リム屑を圧縮処理する帯板のトリム屑処理装置に関する
ものである。
を連続して切断するトリミング工程において発生するト
リム屑を圧縮処理する帯板のトリム屑処理装置に関する
ものである。
【０００２】
【従来の技術】走行する帯板を連続してトリミングする
際に発生するトリム屑は、加圧してブロック状トリム屑
（以下ベールと称する）に圧縮して処理されているが、
このような装置が従来特開昭６２−１２３３９６号公報
に示すトリム屑処理装置によって開示されている。前記
公報に示す装置は、図４、図５及び図６に示すように、
帯板１の両端部をサイドトリマ２によって切断すること
によって発生したトリム屑４を、ホッパ３によってトリ
ム屑集積室１２に集積し、先ずシリンダ２０によって作
動する第１の加圧ヘッド１３によってライン方向に加圧
圧縮して室１５内に押し込み、次いでシリンダ２２によ
って作動する第２の加圧ヘッド１４によって上方からブ
ロック１１の如く加圧圧縮し、次いでシリンダ６によっ
て作動する第３の加圧ヘッド５によって帯板１の幅方向
に加圧圧縮し、更にシリンダ８によって作動する第４の
加圧ヘッド７によってライン方向に加圧圧縮してベール
に成形するものである。
際に発生するトリム屑は、加圧してブロック状トリム屑
（以下ベールと称する）に圧縮して処理されているが、
このような装置が従来特開昭６２−１２３３９６号公報
に示すトリム屑処理装置によって開示されている。前記
公報に示す装置は、図４、図５及び図６に示すように、
帯板１の両端部をサイドトリマ２によって切断すること
によって発生したトリム屑４を、ホッパ３によってトリ
ム屑集積室１２に集積し、先ずシリンダ２０によって作
動する第１の加圧ヘッド１３によってライン方向に加圧
圧縮して室１５内に押し込み、次いでシリンダ２２によ
って作動する第２の加圧ヘッド１４によって上方からブ
ロック１１の如く加圧圧縮し、次いでシリンダ６によっ
て作動する第３の加圧ヘッド５によって帯板１の幅方向
に加圧圧縮し、更にシリンダ８によって作動する第４の
加圧ヘッド７によってライン方向に加圧圧縮してベール
に成形するものである。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】前記図４〜図６示す従
来の装置では、加圧圧縮する工程を４段階必要とし、そ
の分処理時間も長くなり、かつ装置の構造が複雑になる
欠点があった。しかも帯板の高速走行ラインにおいて
は、短時間のうちに大量のトリム屑が供給されるので、
その処理が間に合わなくなる問題が発生し、また装置の
製作費が高くなる欠点があった。本発明はトリム屑の処
理時間を短縮して帯板の高速走行に対応することを可能
とし、かつ廉価な装置を提供することにより、前記従来
の問題を解決しようとするものである。
来の装置では、加圧圧縮する工程を４段階必要とし、そ
の分処理時間も長くなり、かつ装置の構造が複雑になる
欠点があった。しかも帯板の高速走行ラインにおいて
は、短時間のうちに大量のトリム屑が供給されるので、
その処理が間に合わなくなる問題が発生し、また装置の
製作費が高くなる欠点があった。本発明はトリム屑の処
理時間を短縮して帯板の高速走行に対応することを可能
とし、かつ廉価な装置を提供することにより、前記従来
の問題を解決しようとするものである。
【０００４】
【課題を解決するための手段】このため本発明は、走行
する帯板の両エッジ部をサイドトリマにより切断して発
生するトリム屑を、ホッパによってケーシング内の加圧
室に集積し、この加圧室で加圧してブロック状に圧縮処
理する帯板のトリム屑処理装置において、前記ケーシン
グの加圧室内で前記トリム屑をライン方向で加圧する第
１加圧室及び第１加圧装置と、帯板幅方向で加圧する第
２加圧室及び第２加圧装置と、上下方向で加圧する第３
加圧室及び第３加圧装置と、ベール排出装置とを具備し
てなるもので、これを課題解決のための手段とするもの
である。
する帯板の両エッジ部をサイドトリマにより切断して発
生するトリム屑を、ホッパによってケーシング内の加圧
室に集積し、この加圧室で加圧してブロック状に圧縮処
理する帯板のトリム屑処理装置において、前記ケーシン
グの加圧室内で前記トリム屑をライン方向で加圧する第
１加圧室及び第１加圧装置と、帯板幅方向で加圧する第
２加圧室及び第２加圧装置と、上下方向で加圧する第３
加圧室及び第３加圧装置と、ベール排出装置とを具備し
てなるもので、これを課題解決のための手段とするもの
である。
【０００５】
【作用】走行する帯板からサイドトリマによって切断さ
れたトリム屑を、ホッパを介して第１加圧室に集積し、
第１加圧装置によってライン方向に加圧して第２加圧室
に圧縮し、このトリム屑を第２加圧装置によって帯板幅
方向に加圧して第３加圧室に圧縮し、このトリム屑を第
３加圧装置によって上下方向に加圧して所定の寸法のベ
ールに成形する。そしてこのベールを排出装置によって
第３加圧室の外に排出し、搬送装置によって所定の場所
へ搬送する。
れたトリム屑を、ホッパを介して第１加圧室に集積し、
第１加圧装置によってライン方向に加圧して第２加圧室
に圧縮し、このトリム屑を第２加圧装置によって帯板幅
方向に加圧して第３加圧室に圧縮し、このトリム屑を第
３加圧装置によって上下方向に加圧して所定の寸法のベ
ールに成形する。そしてこのベールを排出装置によって
第３加圧室の外に排出し、搬送装置によって所定の場所
へ搬送する。
【０００６】
【実施例】以下本発明を図面の実施例について説明する
と、図１〜図３は本発明の実施例を示し、図１はトリム
屑処理装置の側断面図、図２は図１のＡ〜Ａ断面図、図
３は図１のＢ〜Ｂ断面図である。なお、図中１は帯板、
２はサイドトリマ、４はトリム屑であり、これらは前記
図４〜図６に示すものと同じである。さて図１〜図３に
おいて、３１はケーシングで、その内部は第１加圧ヘッ
ド３３、第２加圧ヘッド３７及び第３加圧ヘッド３９に
よって第１加圧室３１ａが形成されている。第１加圧ヘ
ッド３３には刃物３４及び仕切板３６が装着されてお
り、同ヘッド３３は第１加圧シリンダ３５によってライ
ン方向に移動するようになっている。また第２加圧ヘッ
ド３７は、第２加圧シリンダ３８によって帯板幅方向に
移動するようになっている。第３加圧ヘッド３９は、第
３加圧シリンダ４０によって上下方向に移動するように
なっている。
と、図１〜図３は本発明の実施例を示し、図１はトリム
屑処理装置の側断面図、図２は図１のＡ〜Ａ断面図、図
３は図１のＢ〜Ｂ断面図である。なお、図中１は帯板、
２はサイドトリマ、４はトリム屑であり、これらは前記
図４〜図６に示すものと同じである。さて図１〜図３に
おいて、３１はケーシングで、その内部は第１加圧ヘッ
ド３３、第２加圧ヘッド３７及び第３加圧ヘッド３９に
よって第１加圧室３１ａが形成されている。第１加圧ヘ
ッド３３には刃物３４及び仕切板３６が装着されてお
り、同ヘッド３３は第１加圧シリンダ３５によってライ
ン方向に移動するようになっている。また第２加圧ヘッ
ド３７は、第２加圧シリンダ３８によって帯板幅方向に
移動するようになっている。第３加圧ヘッド３９は、第
３加圧シリンダ４０によって上下方向に移動するように
なっている。
【０００７】第１加圧ヘッド３３が図２の２点鎖線で示
すように移動すると、第２加圧室３１ｂが形成され、更
に第２加圧ヘッド３７が図２の２点鎖線で示すように移
動すると、第３加圧ヘッド３９、ゲート４１及び排出ヘ
ッド４４によって第３加圧室３１ｃが形成される。ゲー
ト４１はエアシリンダ４２によって帯板幅方向に移動す
るようになっており、また排出ヘッド４４はエアシリン
ダ４５によってライン方向に移動するようになってい
る。４６は搬送装置で、第３加圧室３１ｃに連結されて
いる。４８はホッパで、ケーシング３１の上部に装着さ
れている。
すように移動すると、第２加圧室３１ｂが形成され、更
に第２加圧ヘッド３７が図２の２点鎖線で示すように移
動すると、第３加圧ヘッド３９、ゲート４１及び排出ヘ
ッド４４によって第３加圧室３１ｃが形成される。ゲー
ト４１はエアシリンダ４２によって帯板幅方向に移動す
るようになっており、また排出ヘッド４４はエアシリン
ダ４５によってライン方向に移動するようになってい
る。４６は搬送装置で、第３加圧室３１ｃに連結されて
いる。４８はホッパで、ケーシング３１の上部に装着さ
れている。
【０００８】次に以上の如く構成された実施例について
作用を説明すると、走行する帯板１の両端部をサイドト
リマ２によって切断したトリム屑４を、ホッパ４８を介
して第１加圧室３１ａ内に集積する。このトリム屑４が
所定の重量になると、第１加圧ヘッド３３を第１加圧シ
リンダ３５により移動し、トリム屑４を第２加圧室３１
ｂへ押圧する。このとき第１加圧室３１ａから上方へは
み出したトリム屑４は、刃物３２，３４によって切断さ
れ、第１加圧ヘッド３３と共に移動した仕切板３６の上
面に残り、更にこの仕切板３６の上面に連続して切断さ
れるトリム屑４が次々に集積される。次に第１加圧ヘッ
ド３３をそのまま固定し、第２加圧ヘッド３７を第２加
圧シリンダ３８によって移動することにより、第２加圧
室３１ｂに第１加圧ヘッド３３によって加圧圧縮された
トリム屑４を、第３加圧室３１ｃに押圧して加圧圧縮す
る。次に第３加圧ヘッド３９を第３加圧シリンダ４０に
よって下降することにより、トリム屑４を加圧圧縮して
所定の寸法のベール４ａに成形し、エアシリンダ４２に
よってゲート４１を開放し、排出ヘッド４４をエアシリ
ンダ４５によって移動することにより、ベール４ａを押
圧して搬送装置４６上に移動させ、次工程に搬送する。
次に第１加圧ヘッド３３、第２加圧ヘッド３７、第３加
圧ヘッド３９、ゲート４１、排出ヘッド４４等を元の位
置に戻すと、仕切板３６上に集積されていたトリム屑４
は第１加圧室３１ａに落下する。なお、第３加圧ヘッド
３９は下方から上方に加圧する構成にしてもよい。
作用を説明すると、走行する帯板１の両端部をサイドト
リマ２によって切断したトリム屑４を、ホッパ４８を介
して第１加圧室３１ａ内に集積する。このトリム屑４が
所定の重量になると、第１加圧ヘッド３３を第１加圧シ
リンダ３５により移動し、トリム屑４を第２加圧室３１
ｂへ押圧する。このとき第１加圧室３１ａから上方へは
み出したトリム屑４は、刃物３２，３４によって切断さ
れ、第１加圧ヘッド３３と共に移動した仕切板３６の上
面に残り、更にこの仕切板３６の上面に連続して切断さ
れるトリム屑４が次々に集積される。次に第１加圧ヘッ
ド３３をそのまま固定し、第２加圧ヘッド３７を第２加
圧シリンダ３８によって移動することにより、第２加圧
室３１ｂに第１加圧ヘッド３３によって加圧圧縮された
トリム屑４を、第３加圧室３１ｃに押圧して加圧圧縮す
る。次に第３加圧ヘッド３９を第３加圧シリンダ４０に
よって下降することにより、トリム屑４を加圧圧縮して
所定の寸法のベール４ａに成形し、エアシリンダ４２に
よってゲート４１を開放し、排出ヘッド４４をエアシリ
ンダ４５によって移動することにより、ベール４ａを押
圧して搬送装置４６上に移動させ、次工程に搬送する。
次に第１加圧ヘッド３３、第２加圧ヘッド３７、第３加
圧ヘッド３９、ゲート４１、排出ヘッド４４等を元の位
置に戻すと、仕切板３６上に集積されていたトリム屑４
は第１加圧室３１ａに落下する。なお、第３加圧ヘッド
３９は下方から上方に加圧する構成にしてもよい。
【０００９】
【発明の効果】以上詳細に説明した如く本発明による
と、連続して切断されるトリム屑を、ホッパを介して第
１加圧室に集積し、第１加圧装置によりライン方向に加
圧して第２加圧室に圧縮し、このトリム屑を第２加圧装
置により帯板幅方向に加圧して第３加圧室に圧縮し、こ
のトリム屑を第３加圧装置により上下方向に加圧して所
定の寸法のベールに成形することにより、加圧圧縮工程
を３段階に減少して処理時間を短縮することが可能にな
り、装置を簡単にすることができる。従ってラインの高
速化に対応することによって高い生産量を得ることが可
能であり、装置製作費を低減することができる。
と、連続して切断されるトリム屑を、ホッパを介して第
１加圧室に集積し、第１加圧装置によりライン方向に加
圧して第２加圧室に圧縮し、このトリム屑を第２加圧装
置により帯板幅方向に加圧して第３加圧室に圧縮し、こ
のトリム屑を第３加圧装置により上下方向に加圧して所
定の寸法のベールに成形することにより、加圧圧縮工程
を３段階に減少して処理時間を短縮することが可能にな
り、装置を簡単にすることができる。従ってラインの高
速化に対応することによって高い生産量を得ることが可
能であり、装置製作費を低減することができる。
【図１】本発明の実施例に係るトリム屑処理装置の側断
面図である。
面図である。
【図２】図１のＡ〜Ａ断面図である。
【図３】図１のＢ〜Ｂ断面図である。
【図４】従来のトリム屑処理装置の概念を示す側断面図
である。
である。
【図５】図４のＣ〜Ｃ断面図である。
【図６】図４のＤ〜Ｄ断面図である。
１ 帯板 ２ サイドトリマ ４ トリム屑 ４ａ ベール ３１ ケーシング ３１ａ 第１加圧室 ３１ｂ 第２加圧室 ３１ｃ 第３加圧室 ３２，３４ 刃物 ３３ 第１加圧ヘッド ３７ 第２加圧ヘッド ３９ 第３加圧ヘッド ４１ ゲート ４４ 排出ヘッド ４６ 搬送装置 ４８ ホッパ
Claims (1)
- 【請求項１】 走行する帯板の両エッジ部をサイドトリ
マにより切断して発生するトリム屑を、ホッパによって
ケーシング内の加圧室に集積し、この加圧室で加圧して
ブロック状に圧縮処理する帯板のトリム屑処理装置にお
いて、前記ケーシングの加圧室内で前記トリム屑をライ
ン方向で加圧する第１加圧室及び第１加圧装置と、帯板
幅方向で加圧する第２加圧室及び第２加圧装置と、上下
方向で加圧する第３加圧室及び第３加圧装置と、ベール
排出装置とを具備したことを特徴とする帯板のトリム屑
処理装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9390593A JPH06277897A (ja) | 1993-03-30 | 1993-03-30 | 帯板のトリム屑処理装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9390593A JPH06277897A (ja) | 1993-03-30 | 1993-03-30 | 帯板のトリム屑処理装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06277897A true JPH06277897A (ja) | 1994-10-04 |
Family
ID=14095504
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9390593A Pending JPH06277897A (ja) | 1993-03-30 | 1993-03-30 | 帯板のトリム屑処理装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH06277897A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0924056A1 (en) * | 1997-10-27 | 1999-06-23 | S.A. Envirco | Method for processing oil filters |
| KR20040025347A (ko) * | 2002-09-19 | 2004-03-24 | 주식회사 포스코 | 사이드 트리머의 칩 처리장치 |
| CN102922766A (zh) * | 2012-11-13 | 2013-02-13 | 如皋市同泰电力器材有限公司 | 一种机加工铁屑、铁丝回收打包方法及其专用打包挤压装置 |
-
1993
- 1993-03-30 JP JP9390593A patent/JPH06277897A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0924056A1 (en) * | 1997-10-27 | 1999-06-23 | S.A. Envirco | Method for processing oil filters |
| BE1011514A3 (nl) * | 1997-10-27 | 1999-10-05 | Envirco S A Succursale Suisse | Werkwijze voor het verwerken van oliefilters. |
| KR20040025347A (ko) * | 2002-09-19 | 2004-03-24 | 주식회사 포스코 | 사이드 트리머의 칩 처리장치 |
| CN102922766A (zh) * | 2012-11-13 | 2013-02-13 | 如皋市同泰电力器材有限公司 | 一种机加工铁屑、铁丝回收打包方法及其专用打包挤压装置 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 19990323 |