JPH06278004A - 円筒形工作物の研削機械 - Google Patents
円筒形工作物の研削機械Info
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- JPH06278004A JPH06278004A JP4003001A JP300192A JPH06278004A JP H06278004 A JPH06278004 A JP H06278004A JP 4003001 A JP4003001 A JP 4003001A JP 300192 A JP300192 A JP 300192A JP H06278004 A JPH06278004 A JP H06278004A
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Classifications
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
- B24B21/00—Machines or devices using grinding or polishing belts; Accessories therefor
- B24B21/02—Machines or devices using grinding or polishing belts; Accessories therefor for grinding rotationally symmetrical surfaces
- B24B21/025—Machines or devices using grinding or polishing belts; Accessories therefor for grinding rotationally symmetrical surfaces for travelling elongated stock, e.g. wire
-
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-
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- B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
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Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)
- Polishing Bodies And Polishing Tools (AREA)
- Grinding And Polishing Of Tertiary Curved Surfaces And Surfaces With Complex Shapes (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 研削機械で、構造が簡単であり、動作の信頼
度が高く、周知の研削機械に伴う危険および不確定要因
のない、しかも安価に正確な加工を行い得る研削機械を
提供する。 【構成】 この円筒形工作物の研削機械においては、工
作物は支持駆動装置によって回転せしめられ、かつ軸線
方向に並進せしめられる。この機械は工作物の並進軸線
方向（Ａ）に漸次細かくなる粒子を含める複数の研磨布
帯（１７）と、加工を行う時に各帯（１７）を新研磨布
リールから連続的に繰り出し、かつ使用済みリールに巻
取る送出し装置と、各帯（１７）を所定の圧力で工作物
に押当てる支持装置と、該支持装置を並進軸線方向に振
動させる振動装置（１８，１９，２０）とを有してい
る。本機械はたとえば緩衝機軸、円筒形ローラ等の超仕
上げに使用する。
度が高く、周知の研削機械に伴う危険および不確定要因
のない、しかも安価に正確な加工を行い得る研削機械を
提供する。 【構成】 この円筒形工作物の研削機械においては、工
作物は支持駆動装置によって回転せしめられ、かつ軸線
方向に並進せしめられる。この機械は工作物の並進軸線
方向（Ａ）に漸次細かくなる粒子を含める複数の研磨布
帯（１７）と、加工を行う時に各帯（１７）を新研磨布
リールから連続的に繰り出し、かつ使用済みリールに巻
取る送出し装置と、各帯（１７）を所定の圧力で工作物
に押当てる支持装置と、該支持装置を並進軸線方向に振
動させる振動装置（１８，１９，２０）とを有してい
る。本機械はたとえば緩衝機軸、円筒形ローラ等の超仕
上げに使用する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は円筒形工作物を研削する
機械において、工作物を支持してその軸線の回りで回転
せしめかつ軸線方向に並進させる装置と、工作物の並進
軸線方向に漸次細かくなる粒子によって研削を行い、か
つ工作物が軸線方向に並進する時に、該工作物に順次作
用をおよぼす複数の個所を含む加工装置とを有する機械
に関する。
機械において、工作物を支持してその軸線の回りで回転
せしめかつ軸線方向に並進させる装置と、工作物の並進
軸線方向に漸次細かくなる粒子によって研削を行い、か
つ工作物が軸線方向に並進する時に、該工作物に順次作
用をおよぼす複数の個所を含む加工装置とを有する機械
に関する。
【０００２】
【従来の技術】緩衝機軸、円筒形ローラ等の如き、円筒
形部材の超仕上げのために使用される周知の型の機械
は、工作物を支持して回転せしめかつ軸線方向に並進さ
せる装置として、一連の心なし、すなわち“センターレ
ス”修正砥石の如き態様で工作物と共働する二つのロー
ラを有している。この加工装置は連続する研磨砥石によ
って構成され、工作物に対する該砥石の押圧力は周知の
ように調整することができ、かつ使用する砥石の品質に
よって異なる。これら砥石は空気または液圧式のジャッ
キによって支持され、かつ支持駆動ローラの作用を受け
て行われる工作物の並進軸線方向に沿って前後に位置す
る該ジャッキ（その数は普通６，８または１０）は、粒
子が漸次細かくなるような砥石を担持しており、これに
よって工作物を求める超仕上げ状態に適合させることが
できる。
形部材の超仕上げのために使用される周知の型の機械
は、工作物を支持して回転せしめかつ軸線方向に並進さ
せる装置として、一連の心なし、すなわち“センターレ
ス”修正砥石の如き態様で工作物と共働する二つのロー
ラを有している。この加工装置は連続する研磨砥石によ
って構成され、工作物に対する該砥石の押圧力は周知の
ように調整することができ、かつ使用する砥石の品質に
よって異なる。これら砥石は空気または液圧式のジャッ
キによって支持され、かつ支持駆動ローラの作用を受け
て行われる工作物の並進軸線方向に沿って前後に位置す
る該ジャッキ（その数は普通６，８または１０）は、粒
子が漸次細かくなるような砥石を担持しており、これに
よって工作物を求める超仕上げ状態に適合させることが
できる。
【０００３】このような加工技術は効果的ではあるが、
工作物の堅さおよび材料の観点から、砥石の品質を工作
物に適合させる必要がある。したがって工作物の各型に
応じて、実際に使用される粒子の細かさの異なる砥石の
組合わせを選択する必要がある。さらにこのような研磨
砥石の製造方式によっては、常に完全な均一性が得られ
るとは限らず、特に前記の型の砥石の場合は均一性に関
する欠陥の“固定化”、すなわち砥石の目詰まりを発生
せしめることがあり、これは加工を不完全なものとす
る。なお一つの工作物を所定の開始状態から、所要の超
仕上げ状態となすために必要な、相次ぐ砥石の数も比較
的多くなる。
工作物の堅さおよび材料の観点から、砥石の品質を工作
物に適合させる必要がある。したがって工作物の各型に
応じて、実際に使用される粒子の細かさの異なる砥石の
組合わせを選択する必要がある。さらにこのような研磨
砥石の製造方式によっては、常に完全な均一性が得られ
るとは限らず、特に前記の型の砥石の場合は均一性に関
する欠陥の“固定化”、すなわち砥石の目詰まりを発生
せしめることがあり、これは加工を不完全なものとす
る。なお一つの工作物を所定の開始状態から、所要の超
仕上げ状態となすために必要な、相次ぐ砥石の数も比較
的多くなる。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は研削機
械において、構造が簡単であり、作業の信頼度が高く、
周知の研磨砥石を使用する加工機械に伴う危険および不
確定要因の除去された、したがって正確な加工を安価に
行い得る研削機械を提供することである。
械において、構造が簡単であり、作業の信頼度が高く、
周知の研磨砥石を使用する加工機械に伴う危険および不
確定要因の除去された、したがって正確な加工を安価に
行い得る研削機械を提供することである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明による円筒形工作
物の研削機械においては、工作物は支持駆動装置によっ
て回転せしめられ、かつ軸線方向に並進せしめられ、加
工装置は工作物の並進軸線方向に漸次細かくなる粒子を
有する複数の研磨布帯よりなっている。この加工装置は
さらに加工を行う時に、各研磨布帯を連続的に新研磨布
リールから繰り出し、かつこれを使用済み研磨布リール
に巻取るための送出し装置を有している。この加工装置
はなお研磨布帯を所定の圧力で、工作物に押当てる支持
装置を有している。最後にこの加工装置は前記支持装置
を、並進軸線方向に振動させる振動装置を有している。
物の研削機械においては、工作物は支持駆動装置によっ
て回転せしめられ、かつ軸線方向に並進せしめられ、加
工装置は工作物の並進軸線方向に漸次細かくなる粒子を
有する複数の研磨布帯よりなっている。この加工装置は
さらに加工を行う時に、各研磨布帯を連続的に新研磨布
リールから繰り出し、かつこれを使用済み研磨布リール
に巻取るための送出し装置を有している。この加工装置
はなお研磨布帯を所定の圧力で、工作物に押当てる支持
装置を有している。最後にこの加工装置は前記支持装置
を、並進軸線方向に振動させる振動装置を有している。
【０００６】加工品質を均一にするために周知の加工機
械の研磨砥石の代わりに、連続的に前進する研磨布帯を
使用すれば、工作物の同じ開始状態から同じ超仕上げ状
態に至るまでに必要な加工個所の数を相当減らし得るこ
とがわかる。本発明の機械によれば、連続的に前進する
研磨布帯が使用されるために、周知の機械の場合のよう
な研磨砥石に伴う難点が生じないから、高い信頼度で確
実に所要の最終状態が得られる。
械の研磨砥石の代わりに、連続的に前進する研磨布帯を
使用すれば、工作物の同じ開始状態から同じ超仕上げ状
態に至るまでに必要な加工個所の数を相当減らし得るこ
とがわかる。本発明の機械によれば、連続的に前進する
研磨布帯が使用されるために、周知の機械の場合のよう
な研磨砥石に伴う難点が生じないから、高い信頼度で確
実に所要の最終状態が得られる。
【０００７】工作物を回転せしめかつ軸線方向に並進さ
せる支持駆動装置は、なるべくは心なし効果、いわゆる
“センタレス効果”によって工作物と共働する、二つの
ローラとされる。
せる支持駆動装置は、なるべくは心なし効果、いわゆる
“センタレス効果”によって工作物と共働する、二つの
ローラとされる。
【０００８】工作物に対して研磨布帯を支持する装置
は、振動制御装置の作用を受けるように、並進軸線方向
に移動する板に固定された、複数のジャッキによって担
持される複数の支持ローラとなすことが望ましい。
は、振動制御装置の作用を受けるように、並進軸線方向
に移動する板に固定された、複数のジャッキによって担
持される複数の支持ローラとなすことが望ましい。
【０００９】このようにジャッキおよび該ジャッキによ
って担持された支持ローラだけが、周知の態様で所要の
如く振動せしめられ、工作物に所要の表面状態を与える
ようになっており、一方新研磨布リールおよび使用済み
研磨布リールならびに研磨布帯の送出し装置は製紙せし
められる。これにもかかわらず、新研磨布リールおよび
使用済み研磨布帯リールの間に位置する研磨布帯の部分
は、容易に支持ローラの振幅の小さな振動に従うことが
できる。
って担持された支持ローラだけが、周知の態様で所要の
如く振動せしめられ、工作物に所要の表面状態を与える
ようになっており、一方新研磨布リールおよび使用済み
研磨布リールならびに研磨布帯の送出し装置は製紙せし
められる。これにもかかわらず、新研磨布リールおよび
使用済み研磨布帯リールの間に位置する研磨布帯の部分
は、容易に支持ローラの振幅の小さな振動に従うことが
できる。
【００１０】研磨布帯の送出し装置はなるべくは、機械
のすべての使用済み研磨布リールに共通な駆動システム
を有するものとされる。この送出し装置は軸を駆動する
歯車付きモータとされ、該軸によりベルト伝動装置を介
してすべての使用済み研磨布リールが駆動される。
のすべての使用済み研磨布リールに共通な駆動システム
を有するものとされる。この送出し装置は軸を駆動する
歯車付きモータとされ、該軸によりベルト伝動装置を介
してすべての使用済み研磨布リールが駆動される。
【００１１】新研磨布リールおよび使用済み研磨布リー
ルの交換を簡単にするために、各研削個所に二つの膨張
可能弾性膜チャックを設け、これら二つのチャック上に
おいて新研磨布リールおよび使用済み研磨布リールの締
め付けおよび釈放を行い得るようになすことが望まし
い。
ルの交換を簡単にするために、各研削個所に二つの膨張
可能弾性膜チャックを設け、これら二つのチャック上に
おいて新研磨布リールおよび使用済み研磨布リールの締
め付けおよび釈放を行い得るようになすことが望まし
い。
【００１２】
【実施例】次に添付の略線図によって本発明による機械
の実施例を説明する。図１および２に示されるごとく、
本発明による円筒形工作物を研削する、たとえば緩衝機
軸または円筒形ローラの超仕上げを行う機械は、固定台
枠１の上に工作物（図示せず）を支持して回転せしめ、
かつその軸線方向に並進させる組立体２を有している。
この組立体は周知の如く、二つの円筒形ローラ３を有
し、該ローラは並列に配置され、かつ回転せしめられ、
これら二つのローラの一端に次々に導かれた工作物が、
一緒にそれらの軸線の回りを回転せしめられ、かつ二つ
のローラ３により、たとえば心なし効果、いわゆる周知
の“センタレス”効果によって並進軸線方向に移動せし
められ、一連の心なし研削を受けるようになっている。
の実施例を説明する。図１および２に示されるごとく、
本発明による円筒形工作物を研削する、たとえば緩衝機
軸または円筒形ローラの超仕上げを行う機械は、固定台
枠１の上に工作物（図示せず）を支持して回転せしめ、
かつその軸線方向に並進させる組立体２を有している。
この組立体は周知の如く、二つの円筒形ローラ３を有
し、該ローラは並列に配置され、かつ回転せしめられ、
これら二つのローラの一端に次々に導かれた工作物が、
一緒にそれらの軸線の回りを回転せしめられ、かつ二つ
のローラ３により、たとえば心なし効果、いわゆる周知
の“センタレス”効果によって並進軸線方向に移動せし
められ、一連の心なし研削を受けるようになっている。
【００１３】二つのローラ３の間隔は、直径の異なる工
作物に対する支持組立体２に適合するように調整するこ
とができる。
作物に対する支持組立体２に適合するように調整するこ
とができる。
【００１４】台枠１はなおブラケット４を担持し、該ブ
ラケットの上には複数の研削ユニット５が装架され、こ
れらユニットは支持組立体２上の工作物の並進軸線方向
（図２の矢印Ａ）に相次いで配置されている。
ラケットの上には複数の研削ユニット５が装架され、こ
れらユニットは支持組立体２上の工作物の並進軸線方向
（図２の矢印Ａ）に相次いで配置されている。
【００１５】ブラケット４に固定された板６は、各加工
ユニット５に対する、新研磨布の貯蔵リール７と、使用
済み研磨布の巻取りリール８とを担持している。この巻
取りリール８はベルト伝動装置１０を介し、ブラケット
４上に設けられた歯車付きモータ９によって駆動され
る。
ユニット５に対する、新研磨布の貯蔵リール７と、使用
済み研磨布の巻取りリール８とを担持している。この巻
取りリール８はベルト伝動装置１０を介し、ブラケット
４上に設けられた歯車付きモータ９によって駆動され
る。
【００１６】ブラケット４はさらに板１１を担持し、該
板の上には案内１２により、複数のジャッキ１４を担持
する板１３が水平並進運動を行い得るように装架されて
いる。各ジャッキ１４はそのピストン棒の下端に、ヨー
ク１６内に回転自在に装架された支持ローラ１５を担持
している（図３および４参照）。
板の上には案内１２により、複数のジャッキ１４を担持
する板１３が水平並進運動を行い得るように装架されて
いる。各ジャッキ１４はそのピストン棒の下端に、ヨー
ク１６内に回転自在に装架された支持ローラ１５を担持
している（図３および４参照）。
【００１７】図１および２によって明らかな如く、各貯
蔵リール７から巻取りリール８に至る研磨布帯１７は支
持ローラ１５上を通る。板１３は連接棒１８を介し、モ
ータ２０によって駆動されるエキセン１９に結合されて
いる。
蔵リール７から巻取りリール８に至る研磨布帯１７は支
持ローラ１５上を通る。板１３は連接棒１８を介し、モ
ータ２０によって駆動されるエキセン１９に結合されて
いる。
【００１８】図５によって線図的に示される如く、貯蔵
リール７から引き出された布１７を、連続的に前進させ
るために、研磨布巻取りリール８を駆動するすべてのベ
ルト伝動装置１０は、共通軸２１を介して歯車付きモー
タ９によって制御されることがわかる。
リール７から引き出された布１７を、連続的に前進させ
るために、研磨布巻取りリール８を駆動するすべてのベ
ルト伝動装置１０は、共通軸２１を介して歯車付きモー
タ９によって制御されることがわかる。
【００１９】図によって明らかな如く、ベルト伝動装置
１０によって駆動される各巻取りリール８および各貯蔵
リール７は、チャック２２に装架され、該チャックは圧
縮空気によって膨張し得る弾性膜２３を担持し、この圧
縮空気は回り継手２４を通り、ローラ２５によって回転
せしめられるように装架されたチャック２２に入る。
１０によって駆動される各巻取りリール８および各貯蔵
リール７は、チャック２２に装架され、該チャックは圧
縮空気によって膨張し得る弾性膜２３を担持し、この圧
縮空気は回り継手２４を通り、ローラ２５によって回転
せしめられるように装架されたチャック２２に入る。
【００２０】たとえばコンベヤによって運ばれている工
作物が、図２の右端に示されたローラ３に達すれば、第
１加工ユニット５のジャッキ１４が制御され、この第１
ユニットの研磨布が、ジャッキ１４の加圧ローラ１５に
よって工作物に押当てられる。工作物は前記センタレス
効果によってその軸線の回りを回転し、かつ軸線方向に
並進し、したがって工作物は次々に他の加工ユニット５
の研磨布と接触して移動する。加工が行われる時に加工
ユニット５の、漸次粒子が細かくなる研磨布帯が連続的
に駆動されれば、工作物はすべて次々に同じ加工状態に
曝され、したがって品質の均一な工作物が得られる。
作物が、図２の右端に示されたローラ３に達すれば、第
１加工ユニット５のジャッキ１４が制御され、この第１
ユニットの研磨布が、ジャッキ１４の加圧ローラ１５に
よって工作物に押当てられる。工作物は前記センタレス
効果によってその軸線の回りを回転し、かつ軸線方向に
並進し、したがって工作物は次々に他の加工ユニット５
の研磨布と接触して移動する。加工が行われる時に加工
ユニット５の、漸次粒子が細かくなる研磨布帯が連続的
に駆動されれば、工作物はすべて次々に同じ加工状態に
曝され、したがって品質の均一な工作物が得られる。
【００２１】言うまでもなく添付図面によって以上に説
明した実施例は、一つの例を示したに過ぎず、本発明の
範囲を離れることなく種々の変型を行うことができる。
同様に一つの機械に対する、相次ぐ加工ユニットの数は
３個以外とすることができ、工作物に必要な品質の関数
としてこれを増加することができる。
明した実施例は、一つの例を示したに過ぎず、本発明の
範囲を離れることなく種々の変型を行うことができる。
同様に一つの機械に対する、相次ぐ加工ユニットの数は
３個以外とすることができ、工作物に必要な品質の関数
としてこれを増加することができる。
【００２２】さらに貯蔵リールおよび巻取りリールを交
換するために、膨張可能膜を有するチャック以外の装置
を使用することができる。
換するために、膨張可能膜を有するチャック以外の装置
を使用することができる。
【図１】三つの加工個所を有する、本発明の加工機械の
側面図。
側面図。
【図２】図１に示された機械の正面図。
【図３】支持ローラを制御するジャッキを担持する板
と、該板の振動を制御する装置との正面図。
と、該板の振動を制御する装置との正面図。
【図４】図３の線IV−IVに沿って取られた断面図。
【図５】使用済み研磨布帯の連続巻取りシステムの運動
を示す略線図。
を示す略線図。
【図６】加工個所において新研磨布帯および使用済み研
磨布帯を締付けるための、膨張可能膜を有するチャック
を示す図。
磨布帯を締付けるための、膨張可能膜を有するチャック
を示す図。
３ 円筒形ローラ ５ 研削ユニット ７ 貯蔵リール ８ 巻取りリール ９ 歯車付きモータ １０ 伝動ベルト １３ 板 １４ ジャッキ １５ 支持ローラ １６ ヨーク １７ 研磨布帯 １８ 連接棒 １９ エキセン ２０ モータ ２１ 軸 ２２ チャック ２３ 弾性膜
Claims (6)
- 【請求項１】 円筒形工作物を研削する機械にして、工
作物を支持してその軸線の回りで回転せしめ、かつこれ
をその軸線方向に並進させる装置と、工作物の並進軸線
方向に漸次細かくなる粒子によって研削を行う複数の研
削個所を含み、かつ工作物が軸線方向に並進する時に、
この工作物に次々に作用をおよぼす加工装置とを有する
機械において、前記加工装置が、工作物の並進軸線方向
に漸次細かくなる粒子を有する複数の研磨布帯（１７）
と、加工時に新研磨布リール（７）から連続的に各研磨
布帯（１７）を繰り出し、かつこれを使用済みリール
（８）に巻取る送出し装置（９，１０，２１）と、各研
磨布帯（１７）を所定の圧力で工作物に押当てる支持装
置（１４，１５，１６）と、該支持装置を並進軸線方向
に振動させる振動装置とを有することを特徴とする機
械。 - 【請求項２】 工作物を支持して回転せしめ、かつこれ
を並進させる装置が、心なし効果によって工作物と共働
する二つのローラ（３）を有している請求項１記載の機
械。 - 【請求項３】 研磨布帯を工作物に押当てる装置が複数
のジャッキ（１４）によって担持された複数の支持ロー
ラ（１５）を有し、該ジャッキが振動制御装置（１８，
１９，２０）の作用を受けて、並進軸線方向に移動し得
る板（１３）の上に固定されている請求項１または２記
載の機械。 - 【請求項４】 研磨布帯（１７）の送出し装置が機械の
すべての使用済みリール（８）に共通な駆動システム
（９，１０，１１）を有している前記請求項の何れか一
つに記載の機械。 - 【請求項５】 送出し装置が軸（２１）を駆動する歯車
付きモータ（９）を有し、該軸がベルト伝動装置（１
０）を介して使用済みリール（８）を駆動する請求項４
記載の機械。 - 【請求項６】 各研削個所（５）が膨張可能弾性膜（２
３）よりなる二つのチャック（２２）を有し、研磨布リ
ール（７，８）を空気的に締付けかつ釈放するようにな
っている前記請求項の何れか一つに記載の機械。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR9100296 | 1991-01-11 | ||
| FR9100296A FR2671504B1 (fr) | 1991-01-11 | 1991-01-11 | Machine d'usinage par abrasif de pieces cylindriques. |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06278004A true JPH06278004A (ja) | 1994-10-04 |
Family
ID=9408613
Family Applications (1)
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