JPH0627804U - 粘着テープ自動貼り込み装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】粘着テープの貼り付け作業を人手に頼ることな
く自動的に行なうことができ、粘着テープをワークに貼
り付ける前の段取りや保護テープの引き剥がし作業を省
略することのできる粘着テープ自動貼り込み装置を提供
する。 【構成】テープ送り出し機構２４とテープ巻き取り機構
３０との間に掛け渡された粘着テープＴの下方位置にワ
ークＷを搬送するワーク搬送機構１２をベース台１１上
に設けるとともに、テープ送り出し機構２４、テープ巻
き取り機構３０、粘着テープＴをワークＷに押し当てる
テープ押し当て機構３５および粘着テープＴの粘着膜Ｓ
をワークＷの両端部分で溶断する粘着膜溶断機構４１を
昇降させる昇降機構１７をベース台１１上に設けたこと
を特徴とする。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、たとえば液晶表示セル（ＬＣＤ）の端子面にフラットケーブルを圧 着接続する際に用いられる粘着テープ自動貼り込み装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】

ＬＣＤの端子面にフラットケーブルを接続する方法として、図１１および図１ ２に示すような粘着テープＴを用いてフラットケーブルをＬＣＤの端子面に圧着 接続する方法が従来より知られている。この方法に用いられる粘着テープＴは、 図１１および図１２に示すように、ベーステープＢの片面に六ふっ化エチレンを 主成分とするコーティング膜Ｃを形成し、さらにコーティング膜Ｃの上に異方性 導電材料からなる粘着膜Ｓを形成して構成されている。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】

ところで、このような粘着テープＴを用いてフラットケーブルをＬＣＤの端子 面に圧着接続する場合には、粘着テープＴを予め所定長さに切断しておく必要が あるとともに、ＬＣＤの端子面に貼り付けた粘着テープＴの粘着膜Ｓをベーステ ープＢから引き剥がす必要がある。しかしながら、従来はこれらの作業をすべて 手作業で行なっているため、粘着テープＴをＬＣＤ等のワークに貼り付ける前の 段取り作業や粘着膜の引き剥がし作業に手間がかかるという問題があった。

【０００４】 本考案は、このような事情に鑑みてなされたもので、その目的は粘着テープの 貼り付け作業を人手に頼ることなく自動的に行なうことができ、粘着テープをワ ークに貼り付ける前の段取り作業や粘着膜の引き剥がし作業を省略することので きる粘着テープ自動貼り込み装置を提供することにある。

【０００５】

【課題を解決するための手段】

上記課題を解決するために本考案に係る粘着テープ自動貼り込み装置は、ベー ステープの片面に六ふっ化エチレンを主成分とするコーティング膜および異方性 導電材料からなる粘着膜を順次形成してなる粘着テープを所定量ずつ送り出すテ ープ送り出し手段と、このテープ送り出し手段から送り出された粘着テープを巻 き取るテープ巻き取り手段と、このテープ巻き取り手段と前記テープ送り出し手 段との間に掛け渡された粘着テープの下方位置にワークを搬送するワーク搬送手 段と、このワーク搬送手段により前記粘着テープの下方位置に搬送されたワーク の上面に前記粘着テープの粘着膜を押し当てるプレスチップを有するテープ押し 当て手段と、前記プレスチップを加熱して前記粘着膜をワークに溶着させるプレ スチップ加熱手段と、前記ワークに溶着した粘着膜をワークの両端部分で溶断す る粘着膜溶断手段と、前記テープ送り出し手段、テープ巻き取り手段、テープ押 し当て手段および粘着膜溶断手段を上下方向に昇降させる昇降手段とを具備した ことを特徴とする。

【０００６】

【作用】

このような構成の本考案は、ワークに溶着した粘着膜を粘着膜溶断手段により ワークの両端部分で溶断した後、昇降手段によりテープ送り出し手段、テープ巻 き取り手段、テープ押し当て手段および粘着膜溶断手段を下降位置から上昇させ ると、ワークに溶着した粘着膜がベーステープから剥離する。

【０００７】

【実施例】

以下、本考案の一実施例を図１乃至図１１を参照して説明する。図１および図 ２において、１１は本考案の一実施例に係る粘着テープ自動貼り込み装置のベー ス台を示し、このベース台１１の上面中央部には、ＬＣＤ等のワークＷを粘着テ ープＴの下方位置に搬送するワーク搬送機構１２が設けられている。このワーク 搬送機構１２は、図１および図２に示すように、ワークＷが載置されるワーク載 置台１３と、このワーク載置台１３をベース台１１の前後方向にスライド自在に 支持するスライドガイドテーブル１４とを有し、スライドガイドテーブル１４の 内部には、ワーク載置台１３をベース台１１の前後方向にスライドさせるエアー シリンダ１５が内蔵されている。

【０００８】 このエアーシリンダ１５は、ピストンロッドを持たないロッドレス構造となっ ており、ピストンに設けた永久磁石（図示せず）の磁力でワーク載置台１３をベ ース台１１の前後方向にスライドさせる構成となっている。また、このエアーシ リンダ１５は、図６に示すように、エアー配管５１ａ，５１ｂを介して５ポート シングルポジション電磁弁５２に接続しており、この５ポートシングルポジショ ン電磁弁５２から供給される圧縮空気により作動するようになっている。 なお、スライドガイドテーブル１４の前端部と後端部には、ワーク載置台１３ のスライド位置を規制するストッパ１６ａ，１６ｂが設けられている。

【０００９】 また、前記ベース台１１の上面には、昇降機構１７が設けられている。この昇 降機構１７は、図２に示すように、ベース台１１の上面に設置された固定架台１ ８と、この固定架台１８上に設置されたエアーシリンダ１９と、このエアーシリ ンダ１９のピストンロッド２０に支持部材２１を介して支持された昇降プレート ２２とからなり、エアーシリンダ１９のピストンロッド２０を下方に収縮させる と、昇降プレート２２が固定架台１８の前面に設けられたガイドレール２３ａ， ２３ｂに沿って上下方向に移動するようになっている。

【００１０】 なお、上記エアーシリンダ１９は、図６に示すように、エアー配管５３ａ，５ ３ｂを介して５ポートシングルポジション電磁弁５４に接続しており、この５ポ ートシングルポジション電磁弁５４から供給される圧縮空気により作動するよう になっている。

【００１１】 前記昇降機構１７の昇降プレート２２には、図１に示すように、テープ送り出 し機構２４、テープ保持ローラ２９ａ、２９ｂ、テープ巻き取り機構３０、テー プ押し当て機構３５および粘着膜溶断機構４１が設けられている。

【００１２】 前記テープ送り出し機構２４は、未使用の粘着テープＴを所定量ずつ送り出す もので、図３に示すように、昇降プレート２２の背面にブラケット２５を介して 取り付けられたテープ送り出しモータ２６と、このテープ送り出しモータ２６の 回転軸２７に取り付けられたテープホルダ２８とで構成されている。

【００１３】 前記テープ巻き取り機構３０は、テープ送り出し機構２４から送り出された粘 着テープＴをテープ保持ローラ２９ａ、２９ｂを介して巻き取るもので、図４に 示すように、昇降プレート２２の背面にブラケット３１を介して取り付けられた テープ巻き取りモータ３２と、このテープ巻き取りモータ３２の回転軸３３に取 り付けられたテープホルダ３４とで構成されている。

【００１４】 なお、テープ送り出しモータ２６およびテープ巻き取りモータ３２は、図７に 示すように、それぞれモータ駆動制御回路６１，６２を介してシーケンスコント ローラ６０に接続しており、このシーケンスコントローラ６０から送出される制 御信号により駆動制御されるようになっている。

【００１５】 前記テープ押し当て機構３５は、図１および図２に示すように、昇降プレート ２２の前面上部にブラケット３６を介して取り付けられたエアーシリンダ３７と 、このエアーシリンダ３７のピストンロッド３８に連結されたプレスチップ３９ とからなり、エアーシリンダ３７のピストンロッド３８を下方に伸長させるとプ レスチップ３９が下方に移動し、テープ保持ローラ２９ａと２９ｂとの間に掛け 渡された粘着テープＴをワークＷに押し当てるように構成されている。

【００１６】 なお、プレスチップ３９の内部には加熱手段としてのヒータ４０（図７参照） が内蔵されており、このヒータ４０でプレスチップ３９を加熱すると、粘着テー プＴの粘着膜ＳがワークＷに溶着するようになっている。

【００１７】 また、前記エアーシリンダ３７は、図６に示すように、エアー配管５５ａ，５ ５ｂを介して５ポートシングルポジション電磁弁５６に接続しており、この５ポ ートシングルポジション電磁弁５６から供給される圧縮空気により作動するよう になっている。

【００１８】 前記粘着膜溶断機構４１は、粘着テープＴの粘着膜ＳをワークＷの両端部分で 溶断するもので、図５に示すように、粘着テープＴの下方に設けられた支持部材 ４２ａ，４２ｂと、これらの支持部材４２ａ，４２ｂに取付けられたニクロム線 ユニット４３ａ，４３ｂとから構成され、テープ押し当て機構３５のプレスチッ プ３９により粘着テープＴをワークＷに押し当てると、粘着テープＴの粘着膜Ｓ にニクロム線ユニット４３ａ，４３ｂが接触するようになっている。 なお、上記支持部材４２ａ，４２ｂは粘着テープＴの長さ方向に移動可能とな っており、ワークＷの大きさに応じて溶断位置を調整できるようになっている。

【００１９】 また、上記ニクロム線ユニット４３ａ，４３ｂは、図７に示すように、ニクロ ム線通電制御回路６４を介してシーケンスコントローラ６０に接続しており、こ のシーケンスコントローラ６０から送出される制御信号により通電制御されるよ うになっている。

【００２０】 また、前記電磁弁５２，５４，５６およびヒータ４０は、図７に示すように、 それぞれ電磁弁制御回路６５，６６，６７およびヒータ通電制御回路６３を介し てシーケンスコントローラ６０に接続しており、このシーケンスコントローラ６ ０から送出される制御信号により駆動制御されるようになっている。

【００２１】 上記シーケンスコントローラ６０は、テープ送り出しモータ２６、テープ巻き 取りモータ３２、ヒータ４０、ニクロム線ユニット４３ａ，４３ｂおよび電磁弁 ５２，５４，５６を予め定められた順序に従って駆動制御するもので、図示しな い操作ボタンからのスタート信号により作動するようになっている。

【００２２】 上記のように構成される本考案の一実施例に係る粘着テープ自動貼り込み装置 では、図示しない操作ボタンからのスタート信号によりシーケンスコントローラ ６０が作動すると、図８に示すように、まずワーク搬送機構１２のエアーシリン ダ１５が作動する。そして、このエアーシリンダ１５の伸長動作によってワーク 載置台１３がスライドガイドテーブル１４上をベース台１１の前後方向にスライ ドすることにより、ワーク載置台１３に載置されたワークＷが粘着テープＴの下 方に搬送される。

【００２３】 このように、ワーク搬送機構１２によりワークＷが粘着テープＴの下方に搬送 されると、昇降機構１７のエアーシリンダ１９が作動し、エアーシリンダ１９の ピストンロッド２０に支持部材２１を介して支持された昇降プレート２２が図９ に二点鎖線で示す位置から実線で示す位置に下降する。そして、昇降機構１７の 昇降プレート２２が所定位置まで下降すると、テープ押し当て機構３５のエアー シリンダ３７が作動し、このエアーシリンダ３７のピストンロッド３８に連結さ れたプレスチップ３９が図１０に二点鎖線で示す位置から実線で示す位置に下降 することにより、ワーク搬送機構１２により粘着テープＴの下方に搬送されたワ ークＷの上面に粘着テープＴの粘着膜Ｓが押し当てられるとともに、粘着膜溶断 機構４１のニクロム線ユニット４３ａ，４３ｂに粘着テープＴの粘着膜Ｓが当接 する。

【００２４】 このように、テープ押し当て機構３５により粘着テープＴの粘着膜Ｓがワーク Ｗの上面に押し当てられると、プレスチップ３９に内蔵されたヒータ４０が発熱 し、このヒータ４０によってプレスチップ３９が所定温度に加熱されることによ り粘着テープＴの粘着膜ＳがワークＷの上面に溶着するとともに、粘着膜溶断機 構４１のニクロム線ユニット４３ａ，４３ｂに溶断電流が通電され、このニクロ ム線ユニット４３ａ，４３ｂに通電された溶断電流によって粘着テープＴの粘着 ＳがワークＷの両端部分で溶断される。その後、シーケンスコントローラ６０か らの制御信号により昇降機構１７のエアーシリンダ１９が伸長動作し、昇降プレ ート２２が上昇すると、ワークＷに溶着した粘着テープＴの粘着膜Ｓがベーステ ープＢから剥離する。

【００２５】 なお、昇降機構１７の昇降プレート２２が下降位置から上昇すると、シーケン スコントローラ６０からの制御信号によりテープ送り出しモータ２６およびテー プ巻き取りモータ３２が回転し、未使用の粘着テープＴが所定量だけ送り出され ると共に粘着テープＴが所定量だけ巻き取られる。

【００２６】 このように、本実施例では、ワークＷに溶着した粘着テープＴの粘着膜Ｓを粘 着膜溶断機構４１によりワークＷの両端部分で溶断した後、昇降機構１７により テープ送り出し機構２４、テープ保持ローラ２９ａ、２９ｂ、テープ巻き取り機 構３０、テープ押し当て機構３５および粘着膜溶断機構４１を下降位置から上昇 させると、ワークＷに溶着した粘着膜ＳがベーステープＢから剥離するので、粘 着テープＴの貼り付け作業を人手に頼ることなく自動的に行なうことが可能とな り、粘着テープＴをワークＷに貼り付ける前の段取りやベーステープの引き剥が し作業を省略することができる。 なお、本考案は上述した一実施例に限定されるものではなく、本考案の要旨を 逸脱しない範囲で種々の変形が実施可能である。

【００２７】

【考案の効果】

以上説明したように本考案によれば、粘着テープの貼り付け作業を人手に頼る ことなく自動的に行なうことができ、粘着テープをワークに貼り付ける前の段取 りや保護テープの引き剥がし作業を省略することのできる粘着テープ自動貼り込 み装置を提供できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の一実施例に係る粘着テープ自動貼り込
み装置の正面図。

【図２】本考案の一実施例に係る粘着テープ自動貼り込
み装置の一部断面側面図。

【図３】図１のＡ−Ａ線に沿った断面図。

【図４】図１のＢ−Ｂ線に沿った断面図。

【図５】図１のＣ−Ｃ線に沿った断面図。

【図６】本考案の一実施例に係る粘着テープ自動貼り込
み装置の主要機器を作動させるための作動空気配管構成
図。

【図７】本考案の一実施例に係る粘着テープ自動貼り込
み装置の制御部を示すブロック構成図。

【図８】本考案の一実施例に係る粘着テープ自動貼り込
み装置の主要機器の動作タイミングを示す図。

【図９】本考案の一実施例に係る粘着テープ自動貼り込
み装置の動作説明図。

【図１０】本考案の一実施例に係る粘着テープ自動貼り
込み装置の動作説明図。

【図１１】本考案の一実施例に係る粘着テープ自動貼り
込み装置の動作説明図。

【図１２】粘着テープの平面図。

【図１３】図１２のＤ−Ｄ線に沿った断面図。

【符号の説明】

１１…ベース台、 １２…ワーク搬送機構、 １７…昇降機構、 ２４…テープ送り出し機構、 ３０…テープ巻き取り機構、 ３５…テープ押し当て機構、 ４１…粘着膜溶断機構。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】ベーステープの片面に六ふっ化エチレンを
   主成分とするコーティング膜および異方性導電材料から
   なる粘着膜を順次形成してなる粘着テープを所定量ずつ
   送り出すテープ送り出し手段と、このテープ送り出し手
   段から送り出された粘着テープを巻き取るテープ巻き取
   り手段と、このテープ巻き取り手段と前記テープ送り出
   し手段との間に掛け渡された粘着テープの下方位置にワ
   ークを搬送するワーク搬送手段と、このワーク搬送手段
   により前記粘着テープの下方位置に搬送されたワークの
   上面に前記粘着テープの粘着膜を押し当てるプレスチッ
   プを有するテープ押し当て手段と、前記プレスチップを
   加熱して前記粘着膜をワークに溶着させるプレスチップ
   加熱手段と、前記ワークに溶着した粘着膜をワークの両
   端部分で溶断する粘着膜溶断手段と、前記テープ送り出
   し手段、テープ巻き取り手段、テープ押し当て手段およ
   び粘着膜溶断手段を上下方向に昇降させる昇降手段とを
   具備したことを特徴とする粘着テープ自動貼り込み装
   置。