JPH06279111A - 摺動部材に用いるウッドセラミックスの製造方法 - Google Patents
摺動部材に用いるウッドセラミックスの製造方法Info
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- JPH06279111A JPH06279111A JP5092528A JP9252893A JPH06279111A JP H06279111 A JPH06279111 A JP H06279111A JP 5092528 A JP5092528 A JP 5092528A JP 9252893 A JP9252893 A JP 9252893A JP H06279111 A JPH06279111 A JP H06279111A
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Landscapes
- Chemical And Physical Treatments For Wood And The Like (AREA)
- Sliding-Contact Bearings (AREA)
- Ceramic Products (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 本発明は、低摩擦で、ステイックスリップ現
象の抑制効果がある摺動部材として用いるウッドセラミ
ックスを安価に製造することを目的としている。 【構成】 木材、木質材料にフェノ−ル樹脂を注入し、
真空中で５００℃〜３０００℃にて焼成した摺動部材に
用いるウッドセラミックスの製造方法。
象の抑制効果がある摺動部材として用いるウッドセラミ
ックスを安価に製造することを目的としている。 【構成】 木材、木質材料にフェノ−ル樹脂を注入し、
真空中で５００℃〜３０００℃にて焼成した摺動部材に
用いるウッドセラミックスの製造方法。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、摺動部材として用いる
ウッドセラミックスの製造方法に関する。
ウッドセラミックスの製造方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】炭素材料は、無定形、黒鉛、ダイヤモン
ドに大別できるが、これらの中間的構造を有する多くの
材料がある。トライボロジ−（摩擦・摩耗・潤滑に関す
る科学技術）の分野においても様々な炭素材料が用いら
れている。六方晶系の層状構造を有する黒鉛（グラファ
イト）は、網平面間の結合がファンデアワ−ルス力であ
り、剪断強度が弱いため、固体潤滑剤として広く用いら
れている。炭素黒鉛材料に金属や樹脂又はセラミックス
を充填した材料は、各種のポンプ用軸受などに用いられ
ている。
ドに大別できるが、これらの中間的構造を有する多くの
材料がある。トライボロジ−（摩擦・摩耗・潤滑に関す
る科学技術）の分野においても様々な炭素材料が用いら
れている。六方晶系の層状構造を有する黒鉛（グラファ
イト）は、網平面間の結合がファンデアワ−ルス力であ
り、剪断強度が弱いため、固体潤滑剤として広く用いら
れている。炭素黒鉛材料に金属や樹脂又はセラミックス
を充填した材料は、各種のポンプ用軸受などに用いられ
ている。
【０００３】又、最近バインダレス焼結法を用いて高密
度炭素材料が開発され、セラミックス玉軸受の高温用保
持器材としての利用も試みられている。更に、炭素繊維
で強度を向上させたＣ−Ｃコンポジットは、航空機など
のブレ−キシュ−に利用されている。又、ダイヤモンド
膜は工具をはじめ多くの耐摩耗摺動部材としての利用が
期待されている。以上に示したように、トライボロジ−
の面からは、黒鉛の低摩擦を利用するものから高硬度の
ダイヤモンドの耐摩耗性を利用するものまで、幅広い炭
素材料の利用が試みられている。
度炭素材料が開発され、セラミックス玉軸受の高温用保
持器材としての利用も試みられている。更に、炭素繊維
で強度を向上させたＣ−Ｃコンポジットは、航空機など
のブレ−キシュ−に利用されている。又、ダイヤモンド
膜は工具をはじめ多くの耐摩耗摺動部材としての利用が
期待されている。以上に示したように、トライボロジ−
の面からは、黒鉛の低摩擦を利用するものから高硬度の
ダイヤモンドの耐摩耗性を利用するものまで、幅広い炭
素材料の利用が試みられている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】上記従来技術にあって
は、何れも製造工程が複雑で、機械の摺動部材としては
高価であり用途は限られるという問題点があった。
は、何れも製造工程が複雑で、機械の摺動部材としては
高価であり用途は限られるという問題点があった。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明は上記問題点を解
決することを目的とし、木材、木質材料にフェノ−ル樹
脂を注入し、真空中で５００℃〜３０００℃にて焼成し
たことを特徴とする。
決することを目的とし、木材、木質材料にフェノ−ル樹
脂を注入し、真空中で５００℃〜３０００℃にて焼成し
たことを特徴とする。
【０００６】
【実施例】図１は本発明製造方法の一実施例を示す。木
片あるいは木質片１をフェノ−ル樹脂注入装置２内に入
れてフェノ−ル樹脂を注入し、フェノ−ル樹脂を注入し
た木片あるいは木質片１を真空焼成装置３内に入れ、５
００℃〜３０００℃程度で焼成する。４はかくして製造
した低摩耗摺動部材として優れたウッドセラミックスで
ある。
片あるいは木質片１をフェノ−ル樹脂注入装置２内に入
れてフェノ−ル樹脂を注入し、フェノ−ル樹脂を注入し
た木片あるいは木質片１を真空焼成装置３内に入れ、５
００℃〜３０００℃程度で焼成する。４はかくして製造
した低摩耗摺動部材として優れたウッドセラミックスで
ある。
【０００７】次に本発明方法によって得られたウッドセ
ラミックスとアルミナ間及びウッドセラミックス以外の
他材料間との摩擦係数の実験の結果を下記に示す。 アルミナ−ウッドセラミックス 窒化けい素−ウッドセラミックス 大気中常温無潤滑でμ約０.１５ 大気中常温油含浸でμ約０.１３ 常温水中で μ約０.１３ アルミナ−アルミナ 大気中常温無潤滑で μ＝０.５〜０.８ アルミナ−Ｓ４５Ｃ 大気中常温無潤滑で μ＝０.５〜０.７
ラミックスとアルミナ間及びウッドセラミックス以外の
他材料間との摩擦係数の実験の結果を下記に示す。 アルミナ−ウッドセラミックス 窒化けい素−ウッドセラミックス 大気中常温無潤滑でμ約０.１５ 大気中常温油含浸でμ約０.１３ 常温水中で μ約０.１３ アルミナ−アルミナ 大気中常温無潤滑で μ＝０.５〜０.８ アルミナ−Ｓ４５Ｃ 大気中常温無潤滑で μ＝０.５〜０.７
【０００８】本発明方法によって得られた新炭素部材を
摺動部材として用いる場合は、 無潤滑下でそのまゝ使用。 ＳｉＣ等の硬質粒子を充填させ耐摩耗性強度を向上
させて使用。 潤滑油を含浸させて使用。 水中でそのまゝ使用。 が考えられる。そして焼成前に１次加工も可能であり、
焼成後に仕上加工も可能である。
摺動部材として用いる場合は、 無潤滑下でそのまゝ使用。 ＳｉＣ等の硬質粒子を充填させ耐摩耗性強度を向上
させて使用。 潤滑油を含浸させて使用。 水中でそのまゝ使用。 が考えられる。そして焼成前に１次加工も可能であり、
焼成後に仕上加工も可能である。
【０００９】
【発明の効果】本発明によると、木材、木質材料にフェ
ノ−ル樹脂を注入し、真空中で５００℃〜３０００℃に
て焼成しているので、 フェノ−ルを原料とする硬質の炭素と、木材、木質
材を原料とする軟質炭素（固体潤滑性あり）から成るた
め無潤滑下及び水中でも低摩擦である。 荷重、速度の幅広い範囲で摩擦係数がほとんど変化
せず、ステイックスリップ現象の抑制効果を有する。 多孔質のため低密度であり、油含浸可能、硬質粒子
充填可能である。 製造工程が簡単なため製造コストも低くＣ−Ｃコン
ポジットの約１／２０である。 高温、高速にも適する。 従って、セラミックス転がり軸受の高温用保持器材、ブ
レ−キ、クラッチ、すべり軸受等、一般の摺動部材とし
て優れている。
ノ−ル樹脂を注入し、真空中で５００℃〜３０００℃に
て焼成しているので、 フェノ−ルを原料とする硬質の炭素と、木材、木質
材を原料とする軟質炭素（固体潤滑性あり）から成るた
め無潤滑下及び水中でも低摩擦である。 荷重、速度の幅広い範囲で摩擦係数がほとんど変化
せず、ステイックスリップ現象の抑制効果を有する。 多孔質のため低密度であり、油含浸可能、硬質粒子
充填可能である。 製造工程が簡単なため製造コストも低くＣ−Ｃコン
ポジットの約１／２０である。 高温、高速にも適する。 従って、セラミックス転がり軸受の高温用保持器材、ブ
レ−キ、クラッチ、すべり軸受等、一般の摺動部材とし
て優れている。
【図１】本発明製造方法を順次示す外観斜視図である。
１ 木片あるいは木質片 ２ フェノ−ル樹脂注入装置 ３ 真空焼成装置 ４ ウッドセラミックス
Claims (1)
- 【請求項１】 木材、木質材料にフェノ−ル樹脂を注入
し、真空中で５００℃〜３０００℃にて焼成した摺動部
材に用いるウッドセラミックスの製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5092528A JPH06279111A (ja) | 1993-03-26 | 1993-03-26 | 摺動部材に用いるウッドセラミックスの製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5092528A JPH06279111A (ja) | 1993-03-26 | 1993-03-26 | 摺動部材に用いるウッドセラミックスの製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06279111A true JPH06279111A (ja) | 1994-10-04 |
Family
ID=14056854
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5092528A Pending JPH06279111A (ja) | 1993-03-26 | 1993-03-26 | 摺動部材に用いるウッドセラミックスの製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH06279111A (ja) |
-
1993
- 1993-03-26 JP JP5092528A patent/JPH06279111A/ja active Pending
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