JPH0627924Y2 - 電磁クラッチ - Google Patents
電磁クラッチInfo
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- JPH0627924Y2 JPH0627924Y2 JP2809192U JP2809192U JPH0627924Y2 JP H0627924 Y2 JPH0627924 Y2 JP H0627924Y2 JP 2809192 U JP2809192 U JP 2809192U JP 2809192 U JP2809192 U JP 2809192U JP H0627924 Y2 JPH0627924 Y2 JP H0627924Y2
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Landscapes
- Electromagnets (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】本考案は電磁クラッチに関し、一
層詳細には、磁性材料で形成され、中心に貫通孔が設け
られた内筒部と外筒部から成るフィールドコアと、フィ
ールドコアの内筒部と外筒部との間に嵌着された電磁コ
イルと、内筒部の中心孔内へ軸受を介して挿通された回
転軸とを具備し、電磁コイルへの通電を制御することに
より回転軸の回転を制御する電磁クラッチに関する。
層詳細には、磁性材料で形成され、中心に貫通孔が設け
られた内筒部と外筒部から成るフィールドコアと、フィ
ールドコアの内筒部と外筒部との間に嵌着された電磁コ
イルと、内筒部の中心孔内へ軸受を介して挿通された回
転軸とを具備し、電磁コイルへの通電を制御することに
より回転軸の回転を制御する電磁クラッチに関する。
【０００２】
【従来の技術】従来の電磁クラッチの一例について、図
６と共に説明する。 １００はフィールドコアであり、磁性材料で形成されて
いる。フィールドコア１００は、外筒部１０２と、中心
孔１０４が貫設された内筒部１０６とから成る。 １０８は電磁コイルであり、フィールドコア１００の外
筒部１０２と内筒部１０６との間に嵌着されている。 １１０は回転軸であり、内筒部１０６の中心孔１０４内
へ回転可能に挿通さている。 １１２は軸受であり、非磁性材料で形成されている。軸
受１１２は内筒部１０６と略同じ長さの筒状に形成され
ている。軸受１１２は回転軸１１０外周面と内筒部１０
６内周面との間に介挿され、両者間の摩耗を防止してい
る。 １１４はロータであり、磁性材料で形成されている。ロ
ータ１１４は回転軸１１０へ固定されている。 １１６はハブであり、回転軸１１０上へ回転可能に配設
されている。ハブ１１６へは回転力が外部から加えら
れ、回転軸１１０に対して常時フリーに回転している。 １１８はアーマチュアであり、磁性材料で形成されてい
る。アーマチュア１１８は復帰スプリング１２０を介し
てハブ１１６へ固定されている。電磁コイル１０８へ通
電すると、破線で示す磁性回路Ｘが閉成され、復帰スプ
リング１２０の付勢力に抗して左方へ吸引され、アーマ
チュア１１８はロータ１１４へ吸着される。この吸着に
よりハブ１１６の回転が回転軸１１０へ伝達可能とな
る。一方、電磁コイル１０８への通電を停止すると、磁
性回路Ｘは消滅し、アーマチュア１１８はロータ１１４
から離反する。この離反により回転軸１１０の回転が停
止する。
６と共に説明する。 １００はフィールドコアであり、磁性材料で形成されて
いる。フィールドコア１００は、外筒部１０２と、中心
孔１０４が貫設された内筒部１０６とから成る。 １０８は電磁コイルであり、フィールドコア１００の外
筒部１０２と内筒部１０６との間に嵌着されている。 １１０は回転軸であり、内筒部１０６の中心孔１０４内
へ回転可能に挿通さている。 １１２は軸受であり、非磁性材料で形成されている。軸
受１１２は内筒部１０６と略同じ長さの筒状に形成され
ている。軸受１１２は回転軸１１０外周面と内筒部１０
６内周面との間に介挿され、両者間の摩耗を防止してい
る。 １１４はロータであり、磁性材料で形成されている。ロ
ータ１１４は回転軸１１０へ固定されている。 １１６はハブであり、回転軸１１０上へ回転可能に配設
されている。ハブ１１６へは回転力が外部から加えら
れ、回転軸１１０に対して常時フリーに回転している。 １１８はアーマチュアであり、磁性材料で形成されてい
る。アーマチュア１１８は復帰スプリング１２０を介し
てハブ１１６へ固定されている。電磁コイル１０８へ通
電すると、破線で示す磁性回路Ｘが閉成され、復帰スプ
リング１２０の付勢力に抗して左方へ吸引され、アーマ
チュア１１８はロータ１１４へ吸着される。この吸着に
よりハブ１１６の回転が回転軸１１０へ伝達可能とな
る。一方、電磁コイル１０８への通電を停止すると、磁
性回路Ｘは消滅し、アーマチュア１１８はロータ１１４
から離反する。この離反により回転軸１１０の回転が停
止する。
【０００３】
【考案が解決しようとする課題】しかしながら、上記の
従来の電磁クラッチには次のような課題がある。 フィールドコアの内筒部と回転軸との間に介挿される軸
受は非磁性材料で形成されている。軸受を磁性材料で形
成すると回転軸と軸受との間で磁気吸着が発生し、回転
抵抗および両者の間の摩耗が大きくなるため、これらの
不具合を防止するためである。しかし、軸受を非磁性材
料で形成すると、漏洩磁束が多くなりロータとアーマチ
ュアの間の磁気吸着力が小さくなる。その結果、電磁ク
ラッチとしてのトルクが小さくなってしまうという課題
がある。 そこで、軸受の厚さを薄くし、漏洩磁束を少なくするこ
とが提案されたが、従来の軸受は長さが内筒部を略同じ
長さに形成されているため、肉薄に形成する加工が困難
であるという技術的な課題がある。 従って、本考案は非磁性材料で形成されると共に、肉薄
に形成可能な軸受を有する電磁クラッチを提供すること
を目的とする。
従来の電磁クラッチには次のような課題がある。 フィールドコアの内筒部と回転軸との間に介挿される軸
受は非磁性材料で形成されている。軸受を磁性材料で形
成すると回転軸と軸受との間で磁気吸着が発生し、回転
抵抗および両者の間の摩耗が大きくなるため、これらの
不具合を防止するためである。しかし、軸受を非磁性材
料で形成すると、漏洩磁束が多くなりロータとアーマチ
ュアの間の磁気吸着力が小さくなる。その結果、電磁ク
ラッチとしてのトルクが小さくなってしまうという課題
がある。 そこで、軸受の厚さを薄くし、漏洩磁束を少なくするこ
とが提案されたが、従来の軸受は長さが内筒部を略同じ
長さに形成されているため、肉薄に形成する加工が困難
であるという技術的な課題がある。 従って、本考案は非磁性材料で形成されると共に、肉薄
に形成可能な軸受を有する電磁クラッチを提供すること
を目的とする。
【０００４】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するた
め、本考案は次の構成を備える。 すなわち、磁性材料で形成され、中心に貫通孔が設けら
れた内筒部と外筒部から成るフィールドコアと、該フィ
ールドコアの内筒部と外筒部との間に嵌着された電磁コ
イルと、前記内筒部の中心孔内へ、非磁性材料で形成さ
れた軸受を介して回転可能に挿通された回転軸とを具備
し、前記電磁コイルへの通電を制御することにより前記
回転軸の回転を制御する電磁クラッチにおいて、前記軸
受は、前記内筒部の長さの１／２未満の長さを有する筒
状に形成され、内筒部の一方の端部に挿入され、一端部
には長さ方向の移動を規制するためのフランジが形成さ
れた第１の軸受部と、前記内筒部の長さの１／２未満の
長さを有する筒状に形成され、内筒部の他方の端部に挿
入され、一端部には長さ方向の移動を規制するためのフ
ランジが形成された第２の軸受部とから成ることを特徴
とする。
め、本考案は次の構成を備える。 すなわち、磁性材料で形成され、中心に貫通孔が設けら
れた内筒部と外筒部から成るフィールドコアと、該フィ
ールドコアの内筒部と外筒部との間に嵌着された電磁コ
イルと、前記内筒部の中心孔内へ、非磁性材料で形成さ
れた軸受を介して回転可能に挿通された回転軸とを具備
し、前記電磁コイルへの通電を制御することにより前記
回転軸の回転を制御する電磁クラッチにおいて、前記軸
受は、前記内筒部の長さの１／２未満の長さを有する筒
状に形成され、内筒部の一方の端部に挿入され、一端部
には長さ方向の移動を規制するためのフランジが形成さ
れた第１の軸受部と、前記内筒部の長さの１／２未満の
長さを有する筒状に形成され、内筒部の他方の端部に挿
入され、一端部には長さ方向の移動を規制するためのフ
ランジが形成された第２の軸受部とから成ることを特徴
とする。
【０００５】
【作用】作用について説明する。 軸受は、内筒部の長さの１／２未満の長さを有する筒状
に形成され、内筒部の一方の端部に挿入された第１の軸
受部と、内筒部の長さの１／２未満の長さを有する筒状
に形成され、内筒部の他方の端部に挿入された第２の軸
受部とから成るため、第１の軸受部と第２の軸受部の長
さは短くて済む。そのため、筒状に形成されている部分
の厚さを薄く形成することが可能となる。 第１の軸受部と第２の軸受部を内筒部内へ挿入してもフ
ランジが形成されているので、長さ方向への移動は規制
可能になっている。
に形成され、内筒部の一方の端部に挿入された第１の軸
受部と、内筒部の長さの１／２未満の長さを有する筒状
に形成され、内筒部の他方の端部に挿入された第２の軸
受部とから成るため、第１の軸受部と第２の軸受部の長
さは短くて済む。そのため、筒状に形成されている部分
の厚さを薄く形成することが可能となる。 第１の軸受部と第２の軸受部を内筒部内へ挿入してもフ
ランジが形成されているので、長さ方向への移動は規制
可能になっている。
【０００６】
【実施例】以下、本考案の好適な実施例について添付図
面と共に詳述する。 図１において、１２はフィールドコアであり、鉄等の磁
性材料で形成されている。フィールドコア１２は、中心
孔１４が貫設された内筒部１６と、内筒部１６の外周に
形成された有底の外筒部１８から成る。内筒部１６は外
筒部１８の底部２０に設けられた透孔へ圧入固定されて
いる。フィールドコア１２には、実施例の電磁クラッチ
１０を取り付けた際に不図示の部材へ掛止し、電磁クラ
ッチ１０の回転を阻止するための掛止部２２が設けられ
ている。 ２４は電磁コイルであり、フィールドコア１２の内筒部
１６と外筒部１８との間に嵌着されている。 ２６は回転軸の一例であるロータ軸であり、磁性材料で
形成されている。ロータ軸２６は、内筒部１６の中心孔
１４内へ回転可能に挿通されている。なお、ロータ軸２
６内には不図示の軸が、ロータ軸２６に対して回転不能
に挿入、連結され、ロータ軸２６と一体に回転するよう
になっている。 ２８はロータであり、磁性材料で形成されている。ロー
タ２８はロータ軸２６の外周に固定されている。
面と共に詳述する。 図１において、１２はフィールドコアであり、鉄等の磁
性材料で形成されている。フィールドコア１２は、中心
孔１４が貫設された内筒部１６と、内筒部１６の外周に
形成された有底の外筒部１８から成る。内筒部１６は外
筒部１８の底部２０に設けられた透孔へ圧入固定されて
いる。フィールドコア１２には、実施例の電磁クラッチ
１０を取り付けた際に不図示の部材へ掛止し、電磁クラ
ッチ１０の回転を阻止するための掛止部２２が設けられ
ている。 ２４は電磁コイルであり、フィールドコア１２の内筒部
１６と外筒部１８との間に嵌着されている。 ２６は回転軸の一例であるロータ軸であり、磁性材料で
形成されている。ロータ軸２６は、内筒部１６の中心孔
１４内へ回転可能に挿通されている。なお、ロータ軸２
６内には不図示の軸が、ロータ軸２６に対して回転不能
に挿入、連結され、ロータ軸２６と一体に回転するよう
になっている。 ２８はロータであり、磁性材料で形成されている。ロー
タ２８はロータ軸２６の外周に固定されている。
【０００７】３０は第１の軸受部であり、軸受を構成す
る。第１の軸受部３０について、図２（断面図）および
図３（正面図）と共に詳しく説明する。 第１の軸受部３０は非磁性材料（例えば銅系オイルレス
メタル、合成樹脂、含油合成樹脂）で形成されている。
第１の軸受部３０の長さは、内筒部１６の長さの１／２
未満の長さである。第１の軸受部３０は筒状に形成さ
れ、フィールドコア１２の内筒部１６の左端部に挿入
（または圧入）され、左端部には、内筒部１６左端面と
掛止して長さ方向（図１において左右方向）の移動を規
制するためのフランジ３２ａが形成されている。本実施
例において、第１の軸受部３０のフランジ３２ａを除く
長さＡは５ミリメートル以下に形成され、フランジ３２
ａを除く厚みＢは０．２５ミリメートル以下に形成され
ている。
る。第１の軸受部３０について、図２（断面図）および
図３（正面図）と共に詳しく説明する。 第１の軸受部３０は非磁性材料（例えば銅系オイルレス
メタル、合成樹脂、含油合成樹脂）で形成されている。
第１の軸受部３０の長さは、内筒部１６の長さの１／２
未満の長さである。第１の軸受部３０は筒状に形成さ
れ、フィールドコア１２の内筒部１６の左端部に挿入
（または圧入）され、左端部には、内筒部１６左端面と
掛止して長さ方向（図１において左右方向）の移動を規
制するためのフランジ３２ａが形成されている。本実施
例において、第１の軸受部３０のフランジ３２ａを除く
長さＡは５ミリメートル以下に形成され、フランジ３２
ａを除く厚みＢは０．２５ミリメートル以下に形成され
ている。
【０００８】再び図１において、３４は第２の軸受部で
あり、第１の軸受部３０と共に軸受を構成する。第２の
軸受部３４は第１の軸受部３０と同様、非磁性材料（例
えば銅系オイルレスメタル、合成樹脂、含油合成樹脂）
で形成されている。第２の軸受部３４の長さも、内筒部
１６の長さの１／２未満の長さである。第２の軸受部３
４も筒状に形成され、フィールドコア１２の内筒部１６
の右端部に挿入（または圧入）され、右端部には、内筒
部１６右端面と掛止して長さ方向（図１において左右方
向）の移動を規制するためのフランジ３２ｂが形成され
ている。本実施例において、第２の軸受部３４のフラン
ジ３２ｂを除く長さ（図２における長さＡに相当）は５
ミリメートル以下に形成され、フランジ３２ｂを除く厚
み（図２における長さＢに相当）は０．２５ミリメート
ル以下に形成されている。
あり、第１の軸受部３０と共に軸受を構成する。第２の
軸受部３４は第１の軸受部３０と同様、非磁性材料（例
えば銅系オイルレスメタル、合成樹脂、含油合成樹脂）
で形成されている。第２の軸受部３４の長さも、内筒部
１６の長さの１／２未満の長さである。第２の軸受部３
４も筒状に形成され、フィールドコア１２の内筒部１６
の右端部に挿入（または圧入）され、右端部には、内筒
部１６右端面と掛止して長さ方向（図１において左右方
向）の移動を規制するためのフランジ３２ｂが形成され
ている。本実施例において、第２の軸受部３４のフラン
ジ３２ｂを除く長さ（図２における長さＡに相当）は５
ミリメートル以下に形成され、フランジ３２ｂを除く厚
み（図２における長さＢに相当）は０．２５ミリメート
ル以下に形成されている。
【０００９】本実施例の第１の軸受部３０と第２の軸受
部３４は、フランジ３２ａ、３２ｂを除く長さが５ミリ
メートル以下に形成されているので、フランジ３２ａ、
３２ｂを除く厚みを０．２５ミリメートル以下という薄
さに形成することが可能になっている。第１の軸受部３
０と第２の軸受部３４を内筒部１６の両端側に配設する
ことにより、内筒部１６中央部の内周面とロータ軸２６
の外周面とが接触しないのでロータ軸２６の摩耗を防止
可能になっている。 ３６はハブであり、ロータ軸２６外周面上へ回転可能に
配設されている。ハブ３６外周のギア部へは回転力が外
部（不図示）から加えられており、ハブ３６は回転軸１
１０に対して常時フリーに回転している。 ３８はアーマチュアであり、磁性材料で形成されてい
る。アーマチュア３８は復帰スプリング４０を介してハ
ブ３６へ固定されている。アーマチュア３８の左端面と
ロータ２８の右端面との間にはギャップ４２が形成され
ている。復帰スプリング４０は常時アーマチュア３８を
右方向へ付勢しており、通常ギャップ４２が形成されて
いる。 ４４は止輪であり、前記各部材のロータ軸２６上の位置
を決めている。
部３４は、フランジ３２ａ、３２ｂを除く長さが５ミリ
メートル以下に形成されているので、フランジ３２ａ、
３２ｂを除く厚みを０．２５ミリメートル以下という薄
さに形成することが可能になっている。第１の軸受部３
０と第２の軸受部３４を内筒部１６の両端側に配設する
ことにより、内筒部１６中央部の内周面とロータ軸２６
の外周面とが接触しないのでロータ軸２６の摩耗を防止
可能になっている。 ３６はハブであり、ロータ軸２６外周面上へ回転可能に
配設されている。ハブ３６外周のギア部へは回転力が外
部（不図示）から加えられており、ハブ３６は回転軸１
１０に対して常時フリーに回転している。 ３８はアーマチュアであり、磁性材料で形成されてい
る。アーマチュア３８は復帰スプリング４０を介してハ
ブ３６へ固定されている。アーマチュア３８の左端面と
ロータ２８の右端面との間にはギャップ４２が形成され
ている。復帰スプリング４０は常時アーマチュア３８を
右方向へ付勢しており、通常ギャップ４２が形成されて
いる。 ４４は止輪であり、前記各部材のロータ軸２６上の位置
を決めている。
【００１０】続いて上記の構成を備える電磁クラッチ１
０の動作について説明する。 図１に示す通常状態、すなわち電磁コイル２４へ通電が
行われていない状態において、電磁コイル２４へ通電す
ると、破線で示す磁性回路Ｃがフィールドコア１２、ロ
ータ軸２６、ロータ２８およびアーマチュア３８を結ん
で閉成される。すると、復帰スプリング４０の付勢力に
抗してアーマチュア３８は左方へ吸引され、ロータ２８
へ吸着される。この吸着によりハブ３６の回転がアーマ
チュア３８およびロータ２８を経由してロータ軸２６お
よびロータ軸２６へ連結された軸（不図示）へ伝達さ
れ、両者が回転する。 一方、電磁コイル２４への通電を停止すると、磁性回路
Ｃは消滅し、アーマチュア３８はロータ２８から離反し
てギャップ４２が再び形成される。これによりロータ軸
２６およびロータ軸２６へ連結された軸（不図示）の回
転が停止する。
０の動作について説明する。 図１に示す通常状態、すなわち電磁コイル２４へ通電が
行われていない状態において、電磁コイル２４へ通電す
ると、破線で示す磁性回路Ｃがフィールドコア１２、ロ
ータ軸２６、ロータ２８およびアーマチュア３８を結ん
で閉成される。すると、復帰スプリング４０の付勢力に
抗してアーマチュア３８は左方へ吸引され、ロータ２８
へ吸着される。この吸着によりハブ３６の回転がアーマ
チュア３８およびロータ２８を経由してロータ軸２６お
よびロータ軸２６へ連結された軸（不図示）へ伝達さ
れ、両者が回転する。 一方、電磁コイル２４への通電を停止すると、磁性回路
Ｃは消滅し、アーマチュア３８はロータ２８から離反し
てギャップ４２が再び形成される。これによりロータ軸
２６およびロータ軸２６へ連結された軸（不図示）の回
転が停止する。
【００１１】次に図４および図５と共に第１の軸受部３
０の他の例について説明する。なお、この第１の軸受部
３０は第２の軸受部３４としても採用可能である。 図４（断面図）および図５（正面図）に示す第１の軸受
部３０には、フィールドコアに対する回動を阻止するた
めの係合部５０が設けられている。係合部５０はフィー
ルドコアに形成されている被係合部と係合して回転が阻
止されるようになっている。 この第１の軸受部３０においても、フランジ３２ａを除
く長さＡは５ミリメートル以下に形成され、フランジ３
２ａを除く厚みＢは０．２５ミリメートル以下に形成さ
れている。 以上、本考案の好適な実施例について種々述べてきた
が、本考案は上述の実施例に限定されるのではなく、発
明の精神を逸脱しない範囲で多くの改変を施し得るのは
もちろんである。
０の他の例について説明する。なお、この第１の軸受部
３０は第２の軸受部３４としても採用可能である。 図４（断面図）および図５（正面図）に示す第１の軸受
部３０には、フィールドコアに対する回動を阻止するた
めの係合部５０が設けられている。係合部５０はフィー
ルドコアに形成されている被係合部と係合して回転が阻
止されるようになっている。 この第１の軸受部３０においても、フランジ３２ａを除
く長さＡは５ミリメートル以下に形成され、フランジ３
２ａを除く厚みＢは０．２５ミリメートル以下に形成さ
れている。 以上、本考案の好適な実施例について種々述べてきた
が、本考案は上述の実施例に限定されるのではなく、発
明の精神を逸脱しない範囲で多くの改変を施し得るのは
もちろんである。
【００１２】
【考案の効果】本考案に係る電磁クラッチを用いると、
軸受は、内筒部の長さの１／２未満の長さを有する筒
状に形成され、内筒部の一方の端部に挿入された第１の
軸受部と、内筒部の長さの１／２未満の長さを有する筒
状に形成され、内筒部の他方の端部に挿入された第２の
軸受部とから成るため、第１の軸受部と第２の軸受部の
長さは短くて済む。そのため、筒状に形成されている部
分の厚さを薄く形成することが可能となるので、軸受に
おける漏洩磁束を減少させることができ、電磁クラッチ
のトルクを向上させることが可能となる。 特に、第１の軸受部および／または第２の軸受部に係合
部を設けることにより、第１の軸受部および／または第
２の軸受部のフィールドコアに対する回動を阻止するこ
とができる等の著効を奏する。
軸受は、内筒部の長さの１／２未満の長さを有する筒
状に形成され、内筒部の一方の端部に挿入された第１の
軸受部と、内筒部の長さの１／２未満の長さを有する筒
状に形成され、内筒部の他方の端部に挿入された第２の
軸受部とから成るため、第１の軸受部と第２の軸受部の
長さは短くて済む。そのため、筒状に形成されている部
分の厚さを薄く形成することが可能となるので、軸受に
おける漏洩磁束を減少させることができ、電磁クラッチ
のトルクを向上させることが可能となる。 特に、第１の軸受部および／または第２の軸受部に係合
部を設けることにより、第１の軸受部および／または第
２の軸受部のフィールドコアに対する回動を阻止するこ
とができる等の著効を奏する。
【図１】本考案に係る電磁クラッチの実施例を示した部
分破断側面図。
分破断側面図。
【図２】その電磁クラッチに用いる第１の軸受部の断面
図。
図。
【図３】図２の第１の軸受部の正面図。
【図４】第１の軸受部の他の例を示した断面図。
【図５】図４の第１の軸受部の正面図。
【図６】従来の電磁クラッチの例を示した部分破断側面
図。
図。
１０ 電磁クラッチ。 １２ フィールドコア １４ 中心孔 １６ 内筒部 １８ 外筒部 ２４ 電磁コイル ２６ ロータ軸 ３０ 第１の軸受部 ３２ａ、３２ｂ フランジ ３４ 第２の軸受部 ５０ 係合部
Claims (5)
- 【請求項１】 磁性材料で形成され、中心に貫通孔が設
けられた内筒部と外筒部から成るフィールドコアと、該
フィールドコアの内筒部と外筒部との間に嵌着された電
磁コイルと、前記内筒部の中心孔内へ、非磁性材料で形
成された軸受を介して回転可能に挿通された回転軸とを
具備し、前記電磁コイルへの通電を制御することにより
前記回転軸の回転を制御する電磁クラッチにおいて、 前記軸受は、前記内筒部の長さの１／２未満の長さを有
する筒状に形成され、内筒部の一方の端部に挿入され、
一端部には長さ方向の移動を規制するためのフランジが
形成された第１の軸受部と、 前記内筒部の長さの１／２未満の長さを有する筒状に形
成され、内筒部の他方の端部に挿入され、一端部には長
さ方向の移動を規制するためのフランジが形成された第
２の軸受部とから成ることを特徴とする電磁クラッチ。 - 【請求項２】 前記第１の軸受部および／または第２の
軸受部には、前記フィールドコアに対する回動を阻止す
るための係合部が設けられていることを特徴とする請求
項１記載の電磁クラッチ。 - 【請求項３】 前記第１の軸受部および／または第２の
軸受部は、合成樹脂で形成されていることを特徴とする
請求項１または２記載の電磁クラッチ。 - 【請求項４】 前記第１の軸受部および／または第２の
軸受部は、含油合成樹脂で形成されていることを特徴と
する請求項１または２記載の電磁クラッチ。 - 【請求項５】 前記第１の軸受部および／または第２の
軸受部は、銅系オイルレスメタルで形成されていること
を特徴とする請求項１または２記載の電磁クラッチ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2809192U JPH0627924Y2 (ja) | 1992-03-31 | 1992-03-31 | 電磁クラッチ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2809192U JPH0627924Y2 (ja) | 1992-03-31 | 1992-03-31 | 電磁クラッチ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0579908U JPH0579908U (ja) | 1993-10-29 |
| JPH0627924Y2 true JPH0627924Y2 (ja) | 1994-07-27 |
Family
ID=12239116
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2809192U Expired - Lifetime JPH0627924Y2 (ja) | 1992-03-31 | 1992-03-31 | 電磁クラッチ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0627924Y2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP7443282B2 (ja) * | 2021-03-23 | 2024-03-05 | シンフォニアマイクロテック株式会社 | ソレノイド |
-
1992
- 1992-03-31 JP JP2809192U patent/JPH0627924Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0579908U (ja) | 1993-10-29 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| EXPY | Cancellation because of completion of term |