JPH06279835A - 連続焼鈍炉用ハースロール - Google Patents
連続焼鈍炉用ハースロールInfo
- Publication number
- JPH06279835A JPH06279835A JP6538493A JP6538493A JPH06279835A JP H06279835 A JPH06279835 A JP H06279835A JP 6538493 A JP6538493 A JP 6538493A JP 6538493 A JP6538493 A JP 6538493A JP H06279835 A JPH06279835 A JP H06279835A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- roll
- hearth roll
- heat pipe
- heat
- annealing furnace
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
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Landscapes
- Heat Treatments In General, Especially Conveying And Cooling (AREA)
- Heat Treatment Of Strip Materials And Filament Materials (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 本発明は、連続焼鈍炉でハースロールの軸方
向温度分布を均一化してサーマルクラウンを防止し、ス
トリップの蛇行やヒートバックルを防止し設備の稼働率
や成品歩留を向上させる。 【構成】 ハースロール内周面軸方向にヒートパイプを
配置しロール軸方向温度分布を均一化し、更にロール内
部に窒素等を封入することにより炉内雰囲気中の水素が
ヒートパイプ内に浸入しその効果を低下させるのを防止
する。
向温度分布を均一化してサーマルクラウンを防止し、ス
トリップの蛇行やヒートバックルを防止し設備の稼働率
や成品歩留を向上させる。 【構成】 ハースロール内周面軸方向にヒートパイプを
配置しロール軸方向温度分布を均一化し、更にロール内
部に窒素等を封入することにより炉内雰囲気中の水素が
ヒートパイプ内に浸入しその効果を低下させるのを防止
する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は冷間圧延後ストリップを
連続的に熱処理する連続焼鈍炉に設置される通板用のハ
ースロールに関するものである。
連続的に熱処理する連続焼鈍炉に設置される通板用のハ
ースロールに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】連続焼鈍炉においてはストリップを安定
的に搬送するためにハースロールと呼ばれる炉内ロール
を設置している。このハースロールには通板中にストリ
ップの幅方向への蛇行を防止する目的でハースロールの
軸方向に沿ってロール外径を変化させている。即ち、ロ
ール中央部で大きくロール端部方向に行くにしたがって
小さくなる凸型クラウンを設けて、ストリップにテンシ
ョンを作用させる事によって蛇行矯正力を働かせ、スト
リップを自動的にセンタリングさせることができる。
的に搬送するためにハースロールと呼ばれる炉内ロール
を設置している。このハースロールには通板中にストリ
ップの幅方向への蛇行を防止する目的でハースロールの
軸方向に沿ってロール外径を変化させている。即ち、ロ
ール中央部で大きくロール端部方向に行くにしたがって
小さくなる凸型クラウンを設けて、ストリップにテンシ
ョンを作用させる事によって蛇行矯正力を働かせ、スト
リップを自動的にセンタリングさせることができる。
【０００３】しかし焼鈍炉の加熱帯においては、ハース
ロール中央部ではストリップにより熱を奪われ、ロール
端部に比べ温度が下がり、収縮により凹クラウン（サー
マルクラウン）が発生し、このクラウンがロール上に発
生するときにストリップを通板すれば逆に蛇行を助長す
る方向に力が働き、炉壁に接触したり破断するなど重大
な問題を起こす可能性がある。
ロール中央部ではストリップにより熱を奪われ、ロール
端部に比べ温度が下がり、収縮により凹クラウン（サー
マルクラウン）が発生し、このクラウンがロール上に発
生するときにストリップを通板すれば逆に蛇行を助長す
る方向に力が働き、炉壁に接触したり破断するなど重大
な問題を起こす可能性がある。
【０００４】逆に冷却帯においては、ロール中央部の温
度がストリップからの熱により上昇し、熱膨張により更
に凸クラウンが強調され、広幅で薄手のストリップでは
蛇行矯正力が座屈応力を超えてしまいヒートバックルが
発生し操業に悪影響を及ぼす可能性がある。
度がストリップからの熱により上昇し、熱膨張により更
に凸クラウンが強調され、広幅で薄手のストリップでは
蛇行矯正力が座屈応力を超えてしまいヒートバックルが
発生し操業に悪影響を及ぼす可能性がある。
【０００５】このような問題を解決するために特公昭６
３−３８４０９号公報ではハースロール内部に粉流体を
封入し、これを攪拌することで熱移動を行い、ロール温
度を均一化しているが、この方法では粉体を攪拌する装
置が必要となり構造が複雑になる。更には、特公昭６３
−２７４１２号公報に見られるように、ハースロール内
部に溶融塩あるいは溶融金属を封入し軸方向の温度差を
小さくすることが提案されているが、この場合溶融流体
は下部のみでロール内部に接触するため均温効果が低
く、その効果を上げるため溶融流体の封入量を増加する
とロールの重量が増加し、架台の強化が必要となること
からあまり実用的ではない。
３−３８４０９号公報ではハースロール内部に粉流体を
封入し、これを攪拌することで熱移動を行い、ロール温
度を均一化しているが、この方法では粉体を攪拌する装
置が必要となり構造が複雑になる。更には、特公昭６３
−２７４１２号公報に見られるように、ハースロール内
部に溶融塩あるいは溶融金属を封入し軸方向の温度差を
小さくすることが提案されているが、この場合溶融流体
は下部のみでロール内部に接触するため均温効果が低
く、その効果を上げるため溶融流体の封入量を増加する
とロールの重量が増加し、架台の強化が必要となること
からあまり実用的ではない。
【０００６】また、特開平２−１６３３２６号公報のよ
うにロール内部に熱伝導率の大きな金属を層状に設ける
ことによりロール軸方向への熱の移動を容易ならしめる
ものや、特開昭５３−１１９２０８号公報のように熱伝
導率の大きな金属の代わりにヒートパイプを用いるとい
う提案もある。
うにロール内部に熱伝導率の大きな金属を層状に設ける
ことによりロール軸方向への熱の移動を容易ならしめる
ものや、特開昭５３−１１９２０８号公報のように熱伝
導率の大きな金属の代わりにヒートパイプを用いるとい
う提案もある。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】しかしヒートパイプを
用いた場合、連続焼鈍炉内の雰囲気の水素成分がハース
ロール内に浸入して、さらにヒートパイプを浸透しヒー
トパイプの効果を低下させ均温効果を徐々に低下させる
という問題があった。
用いた場合、連続焼鈍炉内の雰囲気の水素成分がハース
ロール内に浸入して、さらにヒートパイプを浸透しヒー
トパイプの効果を低下させ均温効果を徐々に低下させる
という問題があった。
【０００８】本発明は連続焼鈍内の雰囲気の水素成分が
ハースロール内部に浸入することを防ぎ、ヒートパイプ
による均熱効果を持続させ、ロール軸方向の温度を均一
化しサーマルクラウンを防止して、ストリップの蛇行や
ヒートバックルを防止することを目的とするものであ
る。
ハースロール内部に浸入することを防ぎ、ヒートパイプ
による均熱効果を持続させ、ロール軸方向の温度を均一
化しサーマルクラウンを防止して、ストリップの蛇行や
ヒートバックルを防止することを目的とするものであ
る。
【０００９】
【課題を解決するための手段】本発明はハースロール内
周面にヒートパイプをハースロールの軸方向に配置する
と共にハースロール内部に窒素など分子の大きなガスを
封入した事を特徴とする連続焼鈍用ハースロールであ
る。
周面にヒートパイプをハースロールの軸方向に配置する
と共にハースロール内部に窒素など分子の大きなガスを
封入した事を特徴とする連続焼鈍用ハースロールであ
る。
【００１０】
【作用】ハースロール内周面に軸方向にヒートパイプを
配置することにより、軸方向への熱の移動を容易にし、
さらに窒素など分子の大きなガスを封入しハースロール
内を密閉してその圧力を炉内よりも高く保つことによ
り、ハースロール内部に水素ガスが浸入する事を防ぎ、
ヒートパイプが直接水素に触れることを避けヒートパイ
プへの水素ガスの浸入を防ぐ。これによりヒートパイプ
の効果を持続させ、ロール軸方向の温度分布を均一化し
て、ストリップの蛇行やヒートバックルを防止する。
配置することにより、軸方向への熱の移動を容易にし、
さらに窒素など分子の大きなガスを封入しハースロール
内を密閉してその圧力を炉内よりも高く保つことによ
り、ハースロール内部に水素ガスが浸入する事を防ぎ、
ヒートパイプが直接水素に触れることを避けヒートパイ
プへの水素ガスの浸入を防ぐ。これによりヒートパイプ
の効果を持続させ、ロール軸方向の温度分布を均一化し
て、ストリップの蛇行やヒートバックルを防止する。
【００１１】
【実施例】図１に本発明の実施例によるハースロールの
断面図を示す。耐熱鋼１からなる中空のハースロール２
の内周面に複数本のヒートパイプ３を設置する。さらに
ハースロール２自体を密閉して内部に窒素ガス４を封入
する。封入するガスを窒素ガスとしたのは分子の大きな
物質であるので金属を浸透し難いことと、焼鈍炉内の雰
囲気は窒素と水素であり、ハースロール内からガスが漏
出した場合にもストリップを酸化させることが無いから
である。ハースロール内に常温時に窒素を封入し、運転
時にロール温度が５００〜８００度になり内部の圧力を
自動的に高めることができる。圧力が上がり過ぎるのを
防止するために圧力調整装置５を設けるが、この圧力調
整装置は炉の起動時毎に窒素の封入が必要となる逃がし
弁ではなく、スプリング機構を持つ圧力緩衝装置であ
る。本発明により、連続焼鈍炉の加熱炉帯で最大２００
度近くあったロールの端部と中央部の温度差が１／３以
下におさえられる。
断面図を示す。耐熱鋼１からなる中空のハースロール２
の内周面に複数本のヒートパイプ３を設置する。さらに
ハースロール２自体を密閉して内部に窒素ガス４を封入
する。封入するガスを窒素ガスとしたのは分子の大きな
物質であるので金属を浸透し難いことと、焼鈍炉内の雰
囲気は窒素と水素であり、ハースロール内からガスが漏
出した場合にもストリップを酸化させることが無いから
である。ハースロール内に常温時に窒素を封入し、運転
時にロール温度が５００〜８００度になり内部の圧力を
自動的に高めることができる。圧力が上がり過ぎるのを
防止するために圧力調整装置５を設けるが、この圧力調
整装置は炉の起動時毎に窒素の封入が必要となる逃がし
弁ではなく、スプリング機構を持つ圧力緩衝装置であ
る。本発明により、連続焼鈍炉の加熱炉帯で最大２００
度近くあったロールの端部と中央部の温度差が１／３以
下におさえられる。
【００１２】
【発明の効果】以上説明したように本発明は、ヒートパ
イプを用いることによってハースロールのサーマルクラ
ウンを押さえることができ、その結果としてストリップ
の蛇行やヒートバックルを抑え、設備の稼働率ならびに
成品歩留を向上させることができる。
イプを用いることによってハースロールのサーマルクラ
ウンを押さえることができ、その結果としてストリップ
の蛇行やヒートバックルを抑え、設備の稼働率ならびに
成品歩留を向上させることができる。
【図１】本発明によるハースロールの断面略図である。
【図２】図１のＡ−Ａ断面図である。
【符号の説明】 １ 耐熱鋼 ２ ハースロール ３ ヒートパイプ ４ 窒素ガス ５ 圧力調整装置。
Claims (1)
- 【請求項１】 ハースロール内周面にヒートパイプをハ
ースロールの軸方向に配置すると共にハースロール内部
に窒素など分子の大きなガスを封入したことを特徴とす
る連続焼鈍炉用ハースロール。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6538493A JPH06279835A (ja) | 1993-03-24 | 1993-03-24 | 連続焼鈍炉用ハースロール |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6538493A JPH06279835A (ja) | 1993-03-24 | 1993-03-24 | 連続焼鈍炉用ハースロール |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06279835A true JPH06279835A (ja) | 1994-10-04 |
Family
ID=13285442
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6538493A Withdrawn JPH06279835A (ja) | 1993-03-24 | 1993-03-24 | 連続焼鈍炉用ハースロール |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH06279835A (ja) |
-
1993
- 1993-03-24 JP JP6538493A patent/JPH06279835A/ja not_active Withdrawn
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 20000530 |