JPH06280103A - 防塵性衣料の製造法 - Google Patents

防塵性衣料の製造法

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JPH06280103A
JPH06280103A JP5064162A JP6416293A JPH06280103A JP H06280103 A JPH06280103 A JP H06280103A JP 5064162 A JP5064162 A JP 5064162A JP 6416293 A JP6416293 A JP 6416293A JP H06280103 A JPH06280103 A JP H06280103A
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Masaharu Yasue
政春 安江
Yukio Nakagawa
幸夫 中川
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Asahi Kasei Textile Co Ltd
Asahi Chemical Industry Co Ltd
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Abstract

(57)【要約】 【目的】 縫合部の防塵性を格段に向上せしめた防塵性
衣料を提供するものである。 【構成】 所定の形状に裁断された２０cc/cm2/sec以下
の通気度を有するシート状物１を伏せ縫いにより縫合し
て防塵性衣料を製造するに際し、縫い目部において積層
された該シート状物１の間に熱溶融性樹脂７，８を充填
させて縫合した後、該熱溶融性樹脂７，８を溶融させる
ことを特徴とする防塵性衣料の製造法。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は防塵性衣料の製造法に関
するものであり、特に縫い目部の防塵性に優れた防塵性
衣料を提供するものである。
【０００２】
【従来の技術】クリーンルーム等で使用される防塵性衣
料は、２０cc/cm2/sec以下の通気度を有するシート状物
を所定の形状に裁断し、図１に例示するような伏せ縫い
（着用時、縫い代が引っかかったりするいわゆるゴロツ
クのを防ぐためと飾りとしての意匠効果のため）により
縫合して得られる。しかしながら縫合部は通常、縫代の
ほつれ防止処理（例えばヒートカット処理など）を施す
程度で縫目シール処理などは一般的に行われていない
為、シート状物自体の防塵性に比べて、縫合部の防塵性
は格段に低いという問題点を有する。又縫合部の裏面か
ら（外観上）いわゆる目止めテープを貼付けて防塵性を
付与して防塵性衣料が製造されているが、風合が極めて
硬くなったり目止めテープが透けてみえたりして外観の
見映えが極めて悪い。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】本発明は従来公知の防
塵性衣料の有する問題点を解決して、縫合部の防塵性が
格段に向上していると共にソフトを風合が維持されて見
映えの良い防塵性衣料の製造法を提供することを目的と
する。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明の目的は、所定の
形状に裁断された２０cc/cm2/sec以下の通気度を有する
シート状物を伏せ縫いにより縫合して防塵性衣料を製造
するに際し、縫い目部において積層された該シート状物
の間に熱溶融性樹脂を充填させて縫合した後、該熱溶融
性樹脂を溶融させることを特徴とする防塵性衣料の製造
法によって達成される。
【０００５】本発明者らは縫合部の防塵性について検討
した結果、防塵性衣料の縫合において必要である図１の
ような半伏せ縫いによる縫合の場合、接合面５や半伏せ
縫いによる折り返し面６から塵埃や空気が漏洩して防塵
性が低下することを見出した。本発明者らはさらに検討
した結果、図１で説明すると、接合面５や半伏せ縫いに
よる折り返し面の間６のような縫い目部においてシート
状物が積層された間に熱溶融性樹脂７，８を充填させて
縫合した後、該熱溶融性樹脂を溶融させることによって
防塵性を確保できることを見出した。
【０００６】本発明で用いられる２０cc/cm2/sec以下、
好ましくは１０cc/cm2/sec以下の通気度を有するシート
状物としては、繊維基布の少なくとも片面に重合体層を
有する積層布、高密度布帛、極細長繊維ウェブまたはシ
ートで構成された繊維構造物、フイルム等があり、さら
にこれらを組み合わせたものをいう。この値を越える通
気度ではシート状物を通過する微小な塵埃を捕集するこ
とができず防塵性が低い。
【０００７】重合体層としては多孔質重合体層及び無孔
質重合体層があり、ポリウレタン系、ポリアクリル系、
ポリアミド系、ポリ塩化ビニル系、ポリフッ素系重合体
等が用いられるが、ポリウレタン系重合体で透湿性２５
００g/m2・２４Ｈr 以上を有するものが好ましい。又、
重合体層の厚みは３０μm 以下、好ましくは１０μm以
下がよい。ここに用いる繊維基布は全ての繊維素材から
なる編織物及び不織布に適用され、その糸使い、目付け
等は防塵性衣料の使用場所、環境等によって適宜選択さ
れる。重合体層を繊維基布に形成させる方法としては、
コーティングやラミネートによる方法があり、ラミネー
ト法に用いる接着剤としてはポリウレタン系重合体が好
ましいが、ポリアクリル系、ポリエステル系、ポリアミ
ド系、ポリ塩化ビニル系、ポリ酢酸ビニル系重合体等も
使用できる。
【０００８】高密度布帛とは、高収縮極細糸や異収縮混
繊糸を用いたり、編織成上や加工で高密度化したもの、
これらの組み合わせで高密度化したものをいい、糸使い
１０〜１５０ｄ、目付け１０〜２００g/m2が好ましい。
【０００９】極細長繊維ウェブまたはシートで構成され
た繊維構造物とは、好ましくはメルトブロー法で得られ
た単繊維直径０．１〜５μm の極細合成繊維長繊維ウェ
ブまたはシート（好ましくは目付け２０〜８０g/m2、厚
み０．１〜１mm) の片面または両面に編織物、不織布、
穴明きフイルムを例えば低融点合成樹脂接着剤で接合一
体化したものをいう。
【００１０】フイルムとしては３０〜１０００μm 厚み
のポリエステル系やポリアミド系、ポリオレフィン系等
のフイルムをいう。
【００１１】本発明のシート状物は必要に応じて導電糸
の使用や導電物質の付与によって、２０℃、４０％条件
下の摩擦帯電圧が１０００Ｖ、好ましくは５００Ｖ以下
の帯電防止が施されたものを用いるのが良い。
【００１２】本発明において伏せ縫いによる縫合とは図
１〜図１２に例示するように縫形式の分類からはラップ
ドシームに属する縫い形式をさし、防塵性作業服いわゆ
るクリーンルーム用ユニフォーム（オーバオールタイ
プ、セパレートタイプ、フードマスク、エプロンアーム
カバーなど）の縫合部に用いるに適切な縫形式であり、
例えば図１，図２は半伏せ縫い又は片倒し縫いであり、
コートやジャケットの主構成縫合として好適であり、図
３，図４も一般的にはタコ縫いと呼ばれ、主構成縫合の
縫形式として広く用いることができる。図５，図６はポ
ケット付け、雨ぶた付けに適し、図７，図８は肩継ぎ等
に用い、図９，図１０はヨーク付け、図１１は前立て縫
合に用いて好適である。
【００１３】これ等の縫い形式において縫い目部の積層
されたシート状物の間に熱溶融性樹脂を充填させて縫合
した後、該熱溶融性樹脂を溶融させることで防塵性衣料
の大部分防に塵性を確保することができる。
【００１４】又、縫い目部において積層されたシート状
物の間とは塵埃や空気が漏洩するすき間縫い目に限定さ
れ、図１〜図１２に例示する図中で言えば接合面（参照
番号５）及び折返し面（参照番号６）の部分を言い、こ
の部分に熱溶融性樹脂を充填し、縫合後溶融させること
で防塵性を確保できる。
【００１５】本発明に用いる熱溶融性樹脂としては、ポ
リアミド系、ポリエステル系、ポリエチレン系、ポリウ
レタン系、ポリ塩化ビニル系、ポリ酢酸ビニル系、アク
リル系等の低融点合成樹脂接着剤の使用ができるが、接
着性、耐久性、取扱い性や風合のソフト化等の面から、
ポリアミド系が好ましい。又、その形態としては、縫い
目部において積層されたシート状物の間に充填縫合し易
い形態であれば特に限定するものではないが、熱溶融性
樹脂形態がフィルム状やスパンボンド状いわゆる“くも
の巣状”等のテープ状物が適当である。テープ状物の目
付としては、３０〜１００g/m2のものが好ましく、３０
g/m2以下ではシート状物の間のすき間や縫目を十分充填
することができない。目付１００g/m2以上のものでは溶
融条件が過酷になり製品品位を不良とさせるばかりでな
く風合も硬くなる。テープ状物の使用に適する幅として
は５〜２０mm幅のものが適当であり、更に好ましくは１
０〜１５mm幅のものである。５mm幅以下では充填部位を
十分補うことに不足し、２０mm幅以上では縫合部より露
出し見映えを悪くする。
【００１６】特に本発明による熱溶融性樹脂は従来より
ある布帛の片面に接着樹脂を貼りあわせた目止めテープ
とは異なり、用いる樹脂全部が接着に寄与しかつ縫目部
において積層された防水布に内包され、外観上（裏側）
は通常の縫合状態と同様な縫目部となることが特徴の一
つである。熱溶融性樹脂を溶融する方法としては、アイ
ロン、プレス機、コテ、ローラー加熱圧着機などの通常
の縫製に用いられる加熱圧着装置を用いることができ特
に限定するものではない。
【００１７】本発明においてはより高くかつ安全な防塵
性を付与するために目止めテープを併用することもやぶ
さかではないが、縫合部の風合をソフトに保ちかつ接着
性がよく、温湿度環境変化に対する耐久性、洗濯耐久性
等が良好なものが適当である。
【００１８】
【実施例】以下、本発明を実施例で具体的に説明する
が、本発明はこれら実施例のみに限定されるものではな
い。尚、実施例に示した特性の測定方法は下記の通りで
ある。 通気度 ＪＩＳＬ−１０９６ Ａ法（フラジール型試
験機） 防塵性 ＪＩＳＺ−８９０１ 試験用ダスト１３種Ｂ
法（0.3 μm 平均のステアリン酸エアロゾルダスト捕集
効率測定法)
【００１９】実施例１ 単繊維直径０．９μm を主体とするポリエステル極細繊
維のメルトブロー方式により製造された不織布（目付３
０g/m2）１枚を繊維集合体とし、ポリエステルトリコッ
ト編地（糸使い２０ｄ、目付３５g/m2）２枚で上述の繊
維集合体をはさんで３層とし、超音波キルト加工（ピン
ソニック加工）により部分接着しシート状物を得た。
【００２０】該シート状物を所定の形状に２枚裁断し、
片方の裁断片の縫い合わせ側縫代に沿って幅１０mmのポ
リアミド系熱溶融性樹脂テープ（ダイアスパン、タイセ
ル化学工業（株）製、目付３０g/m2、スパンボンド状）
を乗せ、ずれないよう端ミシン縫合により固定した。そ
の上にもう片方の裁断片を縫代をそろえて重ね、更にそ
の上に熱溶融性樹脂テープを乗せて本縫いミシンで縫合
（地縫い）した。この地縫い縫合した片方の裁断片を折
り返し、ステッチ縫い（本縫ミシン）により半伏せ縫い
の縫合品とした。この縫合品の縫い目部において積層さ
れた熱溶融性樹脂テープをアイロン（温度１３０℃、圧
力アイロン自重、時間１０秒）で加熱圧着により溶融さ
せ防塵性縫合品を得た。縫製条件は次の通りである。 ミシン ： 本縫いミシン ミシン針の太さ： ０．７１／mm（針幹直径） 縫い密度： ４針／cm ミシン糸： ポリエステル系長繊維ミシン糸 ミシン糸の太さ： ５０番（ミシン糸番号）
【００２１】実施例２ ポリエステル高密度織物（経糸緯糸共: ７５ｄ／３６
ｆ．組織 2/3ツイル. 経糸と緯糸の密度の和 300本／イ
ンチ）の片面にポリウレタン系重合体層を塗布、凝固、
乾燥及びセットして仕上げ、シート状物（目付１００g/
m2、厚み０．１４mm) を得た。このシート状物を実施例
１に準じて裁断，縫製し、防塵性縫合品を得た。
【００２２】比較例１ 縫合部に熱溶融性樹脂を全く充填しないで実施例１に準
じた縫合品を得た。
【００２３】比較例２ 縫合部に熱溶融性樹脂を全く充填しないで実施例２に準
じた縫合品を得た。実施例１，２、比較例１，２の縫合
品について通気度、防塵性の性能測定した結果を表１に
示す。この結果からも判る様に実施例はいずれも縫合部
の防塵性に非常に優れたものであった。なお実施例１，
２のシート状物自体の通気度，防塵性を測定した結果も
表１に合わせて示す。
【００２４】 表 １ ─────────────────────────────────── 防塵性（JISZ-8901)(%) 通気度(JISL-1096 A法)(cc/cm2/sec) ────────────────────────────── シート状物 縫合品 シート状物自体 縫合品 自体 ─────────────────────────────────── 実施例１ 92.7 93.1 ７．６ ６．８ ─────────────────────────────────── 実施例２ 80.6 80.3 ０．６ ０．２ ─────────────────────────────────── 比較例１ 92.7 79.4 ７．６ 1０．３ ─────────────────────────────────── 比較例２ 80.6 62.3 ０．６ ２．１ ───────────────────────────────────
【００２５】
【発明の効果】本発明は、縫合部の防塵性を格段に向上
せしめた防塵性衣料を提供するものである。又、縫合部
の風合，見映えにも優れたものである。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明による防塵性衣料の縫合部の一例を示す
斜視図である。
【図２】本発明による防塵性衣料の縫合部の他の例を示
す斜視図である。
【図３】本発明による防塵性衣料の縫合部のさらに他の
例を示す斜視図である。
【図４】本発明による防塵性衣料の縫合部のさらに他の
例を示す斜視図である。
【図５】本発明による防塵性衣料の縫合部のさらに他の
例を示す斜視図である。
【図６】本発明による防塵性衣料の縫合部のさらに他の
例を示す斜視図である。
【図７】本発明による防塵性衣料の縫合部のさらに他の
例を示す斜視図である。
【図８】本発明による防塵性衣料の縫合部のさらに他の
例を示す斜視図である。
【図９】本発明による防塵性衣料の縫合部のさらに他の
例を示す斜視図である。
【図１０】本発明による防塵性衣料の縫合部のさらに他
の例を示す斜視図である。
【図１１】本発明による防塵性衣料の縫合部のさらに他
の例を示す斜視図である。
【図１２】本発明による防塵性衣料の縫合部のさらに他
の例を示す斜視図である。
【符号の説明】
１…シート状物 ２…地縫い目 ３…ステッチ縫目 ４…折返し面 ５…接合面 ６…伏せ縫いによる折返し面間の接合面 ７…熱溶融性樹脂 ８…熱溶融性樹脂
─────────────────────────────────────────────────────
【手続補正書】
【提出日】平成６年３月１８日
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１６
【補正方法】変更
【補正内容】
【００１６】特に本発明による熱溶融性樹脂は従来より
ある布帛の片面に接着樹脂を貼りあわせた目止めテープ
とは異なり、用いる樹脂全部が接着に寄与しかつ縫目部
において積層された防水布に内包され、外観上（裏側）
は通常の縫合状態と同様な縫目部となることが特徴の一
つである。熱溶融性樹脂を溶融する方法としては、アイ
ロン、プレス機、コテ、ローラー加熱圧着機などの通常
の縫製に用いられる加熱圧着装置（高周波溶着機、超音
波溶着機、ヒートシーラを含む）を用いることができ特
に限定するものではない。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 所定の形状に裁断された２０cc/cm2/sec
    以下の通気度を有するシート状物を伏せ縫いにより縫合
    して防塵性衣料を製造するに際し、縫い目部において積
    層された該シート状物の間に熱溶融性樹脂を充填させて
    縫合した後、該熱溶融性樹脂を溶融させることを特徴と
    する防塵性衣料の製造法。
JP5064162A 1993-03-23 1993-03-23 防塵性衣料の製造法 Withdrawn JPH06280103A (ja)

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