JPH06280121A - 熱可塑性樹脂を具えた合成糸 - Google Patents
熱可塑性樹脂を具えた合成糸Info
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- JPH06280121A JPH06280121A JP5295496A JP29549693A JPH06280121A JP H06280121 A JPH06280121 A JP H06280121A JP 5295496 A JP5295496 A JP 5295496A JP 29549693 A JP29549693 A JP 29549693A JP H06280121 A JPH06280121 A JP H06280121A
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 身体や環境に危害を与える恐れのある材料を
芯材とし、これを熱溶融性樹脂材その他の繊維材により
包皮することによって、耐切断性が高く、柔軟性を保持
し、且つ最終製品にした時快適な着用性をもった合成糸
を得る。 【構成】 合成糸は包皮隔壁を形成する熱可塑性樹脂の
粘着層によって包皮された芯材と、繊維材からなる１個
または付随する複数の外側層を芯材に巻き付け、又は適
宜方法で芯材に被覆したたものからなる。出来上がった
合成糸は編成、織成、または組み紐あるいは不織布に仕
上げ、最終的に着用者が汚染物質を取り扱ったり、又は
内包芯材が取扱物質を損傷する恐れのある所で用いる、
耐切断性のある衣類を提供する。
芯材とし、これを熱溶融性樹脂材その他の繊維材により
包皮することによって、耐切断性が高く、柔軟性を保持
し、且つ最終製品にした時快適な着用性をもった合成糸
を得る。 【構成】 合成糸は包皮隔壁を形成する熱可塑性樹脂の
粘着層によって包皮された芯材と、繊維材からなる１個
または付随する複数の外側層を芯材に巻き付け、又は適
宜方法で芯材に被覆したたものからなる。出来上がった
合成糸は編成、織成、または組み紐あるいは不織布に仕
上げ、最終的に着用者が汚染物質を取り扱ったり、又は
内包芯材が取扱物質を損傷する恐れのある所で用いる、
耐切断性のある衣類を提供する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は耐切断糸、及びその糸を
用いて作成した関連する織物、索条又は不織布に関す
る。また本発明は安定した熱放散型物質、補強された物
質、及び耐磨耗物質に関する。特に本発明は、芯の部分
が露出した場合作業者、製品又は環境を損傷することに
なるので、そのような恐れが無いように芯材料を封入す
る包皮材料に関する。
用いて作成した関連する織物、索条又は不織布に関す
る。また本発明は安定した熱放散型物質、補強された物
質、及び耐磨耗物質に関する。特に本発明は、芯の部分
が露出した場合作業者、製品又は環境を損傷することに
なるので、そのような恐れが無いように芯材料を封入す
る包皮材料に関する。
【０００２】
【従来の技術】近年防護用衣類等に用いる耐切断糸の紡
績、繊維加工が盛んに行われている。これらの繊維加工
には、耐切断性と製造コストとの観点からステンレス鋼
製ワイヤが多種類の繊維と共に用いられている。バイル
ンズ（Ｂｙｒｎｓ）の米国特許第4,384,449 号明細書
は、アラミド繊維によって包皮された長手のワイヤの使
用と、そのような包皮ワイヤの作用効果について述べて
いる。1 つの効果は、単なるアラミド繊維で作ったグロ
ーブと比較して、耐切断性が優れていることである。バ
イルンズの特許は又通常の手袋縫製機を用いての縫製が
容易であること、このような包皮繊維で縫製した手袋の
使い易さ等について述べている。
績、繊維加工が盛んに行われている。これらの繊維加工
には、耐切断性と製造コストとの観点からステンレス鋼
製ワイヤが多種類の繊維と共に用いられている。バイル
ンズ（Ｂｙｒｎｓ）の米国特許第4,384,449 号明細書
は、アラミド繊維によって包皮された長手のワイヤの使
用と、そのような包皮ワイヤの作用効果について述べて
いる。1 つの効果は、単なるアラミド繊維で作ったグロ
ーブと比較して、耐切断性が優れていることである。バ
イルンズの特許は又通常の手袋縫製機を用いての縫製が
容易であること、このような包皮繊維で縫製した手袋の
使い易さ等について述べている。
【０００３】バッチヤーの米国特許第 4,470,251号明細
書は前記バイルンズ特許に教示されたことを、2 つの基
本的な発見によってさらに拡大して示している。第一
に、１本のストランドより２本又はそれ以上のより細い
ワイヤストランドの方がより柔軟性が大きく、且つより
大量のワイヤを使用し、又これらワイヤストランドによ
り編成された長繊維のストランドを用いると、柔軟性が
更に改良されること、第二に、バッチャー特許ではナイ
ロンのようなポリアミド繊維によって形成された包皮
は、これを手袋に用いた場合使用者に快適感を与えるこ
とを示している。
書は前記バイルンズ特許に教示されたことを、2 つの基
本的な発見によってさらに拡大して示している。第一
に、１本のストランドより２本又はそれ以上のより細い
ワイヤストランドの方がより柔軟性が大きく、且つより
大量のワイヤを使用し、又これらワイヤストランドによ
り編成された長繊維のストランドを用いると、柔軟性が
更に改良されること、第二に、バッチャー特許ではナイ
ロンのようなポリアミド繊維によって形成された包皮
は、これを手袋に用いた場合使用者に快適感を与えるこ
とを示している。
【０００４】コルムス／プレモンズの米国特許第 4,83
8,017及び 4,777,789号明細書は、焼き戻したステンレ
ス鋼製ワイヤを芯材となる繊維の周囲に包皮し、更に反
対方向のワイヤストランドを包皮するようにした物が、
耐切断性を保ちながら更に柔軟性を増すことを示してい
る。コルムス/ プレモンズ特許は又、芯材及び織成した
外皮に用いる繊維は広範囲の種類から選択できることを
示唆している。
8,017及び 4,777,789号明細書は、焼き戻したステンレ
ス鋼製ワイヤを芯材となる繊維の周囲に包皮し、更に反
対方向のワイヤストランドを包皮するようにした物が、
耐切断性を保ちながら更に柔軟性を増すことを示してい
る。コルムス/ プレモンズ特許は又、芯材及び織成した
外皮に用いる繊維は広範囲の種類から選択できることを
示唆している。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】これらの先行技術は、
防護用衣類における種々の改良を示している。夫々の発
明には改良の跡があるが、本発明はこれら先行技術より
さらに改良された、防護用衣類の製造に関連した重要且
つ予測不可能な技術の創作に関する。従来あまり知られ
ていない問題点は、ワイヤを包皮した繊維を用いる場
合、ワイヤストランドはしばしば破損して、着用者の皮
膚を刺し、製品や製造工程を汚し、着用者が細菌に侵さ
れる危険性を醸成する。曲げ作用の繰り返しの間にワイ
ヤは無為に折損し、既知のどんな織布でもその表面を刺
し通してしまう。本発明はこのワイヤの包皮方法を改良
し、且つこれらが糸の芯材とする場合フアイバーグラス
のような他の材料を用いることによって、上記欠点を克
服することが出来ることを見出した。現時点まで米国食
料及び薬品局（ＦＤＡ）又は米国農務省（ＵＳＤＡ）に
於いて、このような物質を糸の芯材としてもちいること
を規制する指示はなされていないが、これらの使用は不
安定要因を持ち、解決しなければならない課題が多い。
又この解決を産業界が容認するか、実用に供するかもわ
からない。
防護用衣類における種々の改良を示している。夫々の発
明には改良の跡があるが、本発明はこれら先行技術より
さらに改良された、防護用衣類の製造に関連した重要且
つ予測不可能な技術の創作に関する。従来あまり知られ
ていない問題点は、ワイヤを包皮した繊維を用いる場
合、ワイヤストランドはしばしば破損して、着用者の皮
膚を刺し、製品や製造工程を汚し、着用者が細菌に侵さ
れる危険性を醸成する。曲げ作用の繰り返しの間にワイ
ヤは無為に折損し、既知のどんな織布でもその表面を刺
し通してしまう。本発明はこのワイヤの包皮方法を改良
し、且つこれらが糸の芯材とする場合フアイバーグラス
のような他の材料を用いることによって、上記欠点を克
服することが出来ることを見出した。現時点まで米国食
料及び薬品局（ＦＤＡ）又は米国農務省（ＵＳＤＡ）に
於いて、このような物質を糸の芯材としてもちいること
を規制する指示はなされていないが、これらの使用は不
安定要因を持ち、解決しなければならない課題が多い。
又この解決を産業界が容認するか、実用に供するかもわ
からない。
【０００６】ワイヤ及びファイバーグラスは微視的に見
ると、切断面を変化させながら合成糸に対して付加的な
耐切断性を付与していることが知られている。この事は
この物質に接触するいかなる切断具の刃先も鈍らしてし
まう程の超濃密性と耐磨耗性をこの物質が有しているこ
とによる。ワイヤとファイバーグラスは又、合成糸に強
靱性を与える。これらの物質は種々の特性をこの合成物
に、比較的安価に付与することが出来る利点を有する。
しかしながら、これらの物質は合成糸が環境及び／又は
衛生面を無視することの出来ない分野で用いられるとい
う問題点を有している。
ると、切断面を変化させながら合成糸に対して付加的な
耐切断性を付与していることが知られている。この事は
この物質に接触するいかなる切断具の刃先も鈍らしてし
まう程の超濃密性と耐磨耗性をこの物質が有しているこ
とによる。ワイヤとファイバーグラスは又、合成糸に強
靱性を与える。これらの物質は種々の特性をこの合成物
に、比較的安価に付与することが出来る利点を有する。
しかしながら、これらの物質は合成糸が環境及び／又は
衛生面を無視することの出来ない分野で用いられるとい
う問題点を有している。
【０００７】本発明は、改良されたワイヤ及び／又はフ
ァイバーグラス及び／又は他の有用だが同時に危害の多
い物質を基礎となる合成糸の芯材として用い、これらの
物質の破片や欠損部が物品の表面に露出して、作業者の
健康や取り扱う最終製品を損なうことがないように、充
分に包皮された合成糸を提供する。本発明は、上記のよ
うな問題点が多く且つ危険性を包含する、単一又は複数
要素からなる芯材を封じ込める遮蔽物で覆うことによっ
て、これら物質が露出する危険性を実質的に減少させよ
うとするものである。
ァイバーグラス及び／又は他の有用だが同時に危害の多
い物質を基礎となる合成糸の芯材として用い、これらの
物質の破片や欠損部が物品の表面に露出して、作業者の
健康や取り扱う最終製品を損なうことがないように、充
分に包皮された合成糸を提供する。本発明は、上記のよ
うな問題点が多く且つ危険性を包含する、単一又は複数
要素からなる芯材を封じ込める遮蔽物で覆うことによっ
て、これら物質が露出する危険性を実質的に減少させよ
うとするものである。
【０００８】
【課題を解決するための手段】本発明の基礎は、融解可
能な熱可塑性樹脂を包囲材料として用い、着用者や周辺
環境を損傷する恐れのある芯材を１本又は数本に隔離す
るようにした合成糸にある。この新規な合成糸は、基本
的には熱可塑性樹脂及び外被としてそれに付加される物
質で覆われた１本又は複数本の芯材から構成される。こ
の組合せは又、危険性をもつ芯材を囲みまた包み込む、
柔軟性のある繊維遮蔽物を形成する熱溶解物となってい
る。ある選択された物質の芯材を包皮する遮蔽物は、他
の繊維生成物とともに、熱可塑性樹脂の溶解物により構
成され、危険性のある物質を溶解物質と芯材の繊維質と
の間に挟み込むようにしたものである。他の実施例とし
て、芯材を形成する長手方向に伸びる物質が連続した繊
維状のシュラウドに挿入され、シュラウドと芯材との間
は接着されないものが用意される。
能な熱可塑性樹脂を包囲材料として用い、着用者や周辺
環境を損傷する恐れのある芯材を１本又は数本に隔離す
るようにした合成糸にある。この新規な合成糸は、基本
的には熱可塑性樹脂及び外被としてそれに付加される物
質で覆われた１本又は複数本の芯材から構成される。こ
の組合せは又、危険性をもつ芯材を囲みまた包み込む、
柔軟性のある繊維遮蔽物を形成する熱溶解物となってい
る。ある選択された物質の芯材を包皮する遮蔽物は、他
の繊維生成物とともに、熱可塑性樹脂の溶解物により構
成され、危険性のある物質を溶解物質と芯材の繊維質と
の間に挟み込むようにしたものである。他の実施例とし
て、芯材を形成する長手方向に伸びる物質が連続した繊
維状のシュラウドに挿入され、シュラウドと芯材との間
は接着されないものが用意される。
【０００９】外皮層と接着することの無い平滑な外表面
を有する可塑繊維層の中にワイヤを包み込むことが望ま
しい。ワイヤ自体は熱可塑性樹脂と接合しない平滑な表
面を具えているから、芯材は熱可塑性樹脂に接合し、ワ
イヤをそれらの間に包み込むようにすることが重要であ
る。この組合せは、高度の柔軟性を保持しながら高性能
の包皮媒体となるものである。このような合成糸で作っ
た手袋のような最終製品では、成形工程の熱処理で幾分
硬くなることはあるが、この合成糸は高度の柔軟性を有
し、容易に編成、織成、組紐、あるいは手袋その他の製
品に仕立てることが容易である。最終の使用条件に応じ
て、種々の材料や工程を用いてそれに適合する合成糸を
作ることが出来る。
を有する可塑繊維層の中にワイヤを包み込むことが望ま
しい。ワイヤ自体は熱可塑性樹脂と接合しない平滑な表
面を具えているから、芯材は熱可塑性樹脂に接合し、ワ
イヤをそれらの間に包み込むようにすることが重要であ
る。この組合せは、高度の柔軟性を保持しながら高性能
の包皮媒体となるものである。このような合成糸で作っ
た手袋のような最終製品では、成形工程の熱処理で幾分
硬くなることはあるが、この合成糸は高度の柔軟性を有
し、容易に編成、織成、組紐、あるいは手袋その他の製
品に仕立てることが容易である。最終の使用条件に応じ
て、種々の材料や工程を用いてそれに適合する合成糸を
作ることが出来る。
【００１０】合成糸を作るために、従来慣用されている
覆皮又はワイヤ包皮装置を用いることが極めて望まし
い。後で巻き付けるため又は巻き付けに用いるために、
他の装置器具等を用いることも出来る。例えば混合機、
撚り糸装置、押し出し機等である。
覆皮又はワイヤ包皮装置を用いることが極めて望まし
い。後で巻き付けるため又は巻き付けに用いるために、
他の装置器具等を用いることも出来る。例えば混合機、
撚り糸装置、押し出し機等である。
【００１１】合成糸の芯材には、スパン、連続糸、マル
チフィラメント又はモノフィラメント等多種類の繊維材
のグループから選択される。芯材は単一のストランド、
単一繊維で多数のストランドを持つもの、又はこれらの
繊維の混成物の中から選択される。芯材構造の選択は実
質的に無制限で、ファイバーグラス、ワイヤストラン
ド、熱可塑性樹脂、及び／又はその他の通常慣用される
物質あるいはそれらの組合せが含まれる。この芯材構造
はこれらの繊維材料を混紡、撚り糸、押し出しその他所
望の芯材又は最終製品を作るに適合する方法を用いて生
成することができる。
チフィラメント又はモノフィラメント等多種類の繊維材
のグループから選択される。芯材は単一のストランド、
単一繊維で多数のストランドを持つもの、又はこれらの
繊維の混成物の中から選択される。芯材構造の選択は実
質的に無制限で、ファイバーグラス、ワイヤストラン
ド、熱可塑性樹脂、及び／又はその他の通常慣用される
物質あるいはそれらの組合せが含まれる。この芯材構造
はこれらの繊維材料を混紡、撚り糸、押し出しその他所
望の芯材又は最終製品を作るに適合する方法を用いて生
成することができる。
【００１２】本発明の方法で作成した合成糸は、従来認
知されなかった様々な利点があることが見いだされた。
このようなワイヤやファイバーグラスはその場所に硬く
固定された方がより磨滅作用が強いことが判明してい
る。耐切断糸の磨滅作用は切断刃先を磨滅させることに
より、他の高張力繊維の作用効果を増大させることにな
る。ワイヤが用いられた場合、露出した切断刃先によっ
てより多くの繊維から糸状体を取り出すことになる。本
発明のように、ワイヤがその位置に封じ込められた場合
には、その端縁は直接外皮に接触し、より磨滅すること
になる。これは全部の磨滅作用が発揮されるまで、補助
覆皮層を効果的に封じ込める。以上のことは、ファイバ
ーグラスについても言える。ファイバーグラスは一旦破
砕され、その切断された刃先に当たるとき、及び通常の
摩擦作用の間は、有効に作用しない。このグラスを前述
したような方法で接合することによって、容易に破砕さ
れることは少なくなる。このグラスを、容易には破砕し
ないように単一化し且つ移動しない摩擦面を呈するよう
に形成するとき、最大限の磨滅能力が発揮される。この
ように磨滅作用をより有効に用いることによって、より
低い磨滅量で同等の耐切断性のもの、又は同じ容量で耐
久性を増大させたものを得ることができる。
知されなかった様々な利点があることが見いだされた。
このようなワイヤやファイバーグラスはその場所に硬く
固定された方がより磨滅作用が強いことが判明してい
る。耐切断糸の磨滅作用は切断刃先を磨滅させることに
より、他の高張力繊維の作用効果を増大させることにな
る。ワイヤが用いられた場合、露出した切断刃先によっ
てより多くの繊維から糸状体を取り出すことになる。本
発明のように、ワイヤがその位置に封じ込められた場合
には、その端縁は直接外皮に接触し、より磨滅すること
になる。これは全部の磨滅作用が発揮されるまで、補助
覆皮層を効果的に封じ込める。以上のことは、ファイバ
ーグラスについても言える。ファイバーグラスは一旦破
砕され、その切断された刃先に当たるとき、及び通常の
摩擦作用の間は、有効に作用しない。このグラスを前述
したような方法で接合することによって、容易に破砕さ
れることは少なくなる。このグラスを、容易には破砕し
ないように単一化し且つ移動しない摩擦面を呈するよう
に形成するとき、最大限の磨滅能力が発揮される。この
ように磨滅作用をより有効に用いることによって、より
低い磨滅量で同等の耐切断性のもの、又は同じ容量で耐
久性を増大させたものを得ることができる。
【００１３】糸が切削動作にさらされると同様、叩き動
作によって切断される恐れのある時には、本発明は特徴
的な効果を発揮する。本発明の封入された繊維は切断刃
の方に引張られる時、切断されようとする領域で保護繊
維の集中化と摩擦作用が増大する。このように、この種
の恐れに対しては、保護能力の向上が達成される。又、
本発明の方法は、あらゆる種類の衝撃と振動を吸収する
能力を有する糸を創り出すことが分かった。これは構成
物中に存在する弾性材料が、構成物を互いに融合させる
ために用いる混合物の役割をしていることによる。この
特性は振動を吸収し、物体を鈍化させる外傷から防護す
る程度を高める作用をする。
作によって切断される恐れのある時には、本発明は特徴
的な効果を発揮する。本発明の封入された繊維は切断刃
の方に引張られる時、切断されようとする領域で保護繊
維の集中化と摩擦作用が増大する。このように、この種
の恐れに対しては、保護能力の向上が達成される。又、
本発明の方法は、あらゆる種類の衝撃と振動を吸収する
能力を有する糸を創り出すことが分かった。これは構成
物中に存在する弾性材料が、構成物を互いに融合させる
ために用いる混合物の役割をしていることによる。この
特性は振動を吸収し、物体を鈍化させる外傷から防護す
る程度を高める作用をする。
【００１４】芯材を包皮する隔壁は、当初予想したより
もワイヤの収容に効果的であることが分かった。長手方
向に伸びたワイヤストランドは、当初は封じ込め隔壁が
破裂する恐れが有るため０．００２インチ径を越えるこ
とが出来ないだろうと考えられていた。しかし結果的に
は全体の糸の径を増加させることなく、長手方向に伸び
たワイヤストランドの径を０．００６インチにすること
に成功した。このことは隔壁の破裂の恐れを極小に抑え
ながら、より重いワイヤストランドを用いることが出来
ることを意味している。
もワイヤの収容に効果的であることが分かった。長手方
向に伸びたワイヤストランドは、当初は封じ込め隔壁が
破裂する恐れが有るため０．００２インチ径を越えるこ
とが出来ないだろうと考えられていた。しかし結果的に
は全体の糸の径を増加させることなく、長手方向に伸び
たワイヤストランドの径を０．００６インチにすること
に成功した。このことは隔壁の破裂の恐れを極小に抑え
ながら、より重いワイヤストランドを用いることが出来
ることを意味している。
【００１５】最後に、主として溶融により融合する熱可
塑性樹脂からなる芯材を用いた実施例では、熱処理後孔
が出来ることが観察された。この実施例は極めて独創的
で、しなやかさが改善されていることが認められた。こ
れは着た時の快適さが求められる衣服の分野では重要な
要素である。ある種の実施例では、芯材を熱可塑性樹脂
によって結束するよりも、選択された芯材を周囲の熱溶
融性のある熱可塑性樹脂から隔離するように、内側芯材
包皮隔壁となる物質の層によって被覆されている方式を
採る方が望ましい。この場合は、芯材構造を熱可塑性樹
脂と融合しないようにして、柔軟性を保持している。特
に砕け易い性質の芯材料では、もしそのような鞘の中で
自由に動くことが出来なければ、急速に劣化してしま
う。この内側芯材の封じ込め用隔壁となる積層材料は、
それを包囲する熱可塑性樹脂材より高い融点を持つ材料
が用いられる。
塑性樹脂からなる芯材を用いた実施例では、熱処理後孔
が出来ることが観察された。この実施例は極めて独創的
で、しなやかさが改善されていることが認められた。こ
れは着た時の快適さが求められる衣服の分野では重要な
要素である。ある種の実施例では、芯材を熱可塑性樹脂
によって結束するよりも、選択された芯材を周囲の熱溶
融性のある熱可塑性樹脂から隔離するように、内側芯材
包皮隔壁となる物質の層によって被覆されている方式を
採る方が望ましい。この場合は、芯材構造を熱可塑性樹
脂と融合しないようにして、柔軟性を保持している。特
に砕け易い性質の芯材料では、もしそのような鞘の中で
自由に動くことが出来なければ、急速に劣化してしま
う。この内側芯材の封じ込め用隔壁となる積層材料は、
それを包囲する熱可塑性樹脂材より高い融点を持つ材料
が用いられる。
【００１６】従来の液体による内側コーテングの代わり
に加熱定着法を用いる、より好ましい実施例では、基本
となる芯材と、この基本芯材を取り巻く１本又はそれ以
上のワイヤストランドからなる第１層が、基本芯材の第
２要素を形成するように巻き付けられる。ワイヤは１本
又は互いに平行になった複数本のストランドで同一方向
に巻き付けられるか、又はおよそ考えられるあらゆる方
向に捩れ又は複合して巻き付けることが出来る。ワイヤ
は又、一方は時計方向、他方は反時計方向と互いに反対
方向に巻き付けることも出来る。ワイヤの種類は、０．
００８インチ又はそれ以下の径の焼鈍したステンレス鋼
４０４が望ましい。最適なものは、０．００４５インチ
径の単一巻、又は０．００３インチ径の複合巻である。
ワイヤストランドを複合体の場合にはより細かなストラ
ンドのものが用いられる。このような実施例では、０．
００２インチ径又はそれ以上の捲線が望ましい。基本と
なる芯材に巻き付けられるワイヤは夫々の実施例の要求
に応じて、1 インチ当たり１回から１００回のピッチで
巻き付けられる。このように形成されたらせん形状は、
ワイヤの角を合成糸構造の中心方向に向ける傾向があ
る。この性質は、ワイヤストランドの破砕を考慮する時
に、重要な要素となる。長手方向に伸長するワイヤスト
ランドは破砕した時に硬直した点を突き出す性質があ
る。この硬直部分は糸が曲がるとき表面を直撃し、内包
しておくことが困難である。
に加熱定着法を用いる、より好ましい実施例では、基本
となる芯材と、この基本芯材を取り巻く１本又はそれ以
上のワイヤストランドからなる第１層が、基本芯材の第
２要素を形成するように巻き付けられる。ワイヤは１本
又は互いに平行になった複数本のストランドで同一方向
に巻き付けられるか、又はおよそ考えられるあらゆる方
向に捩れ又は複合して巻き付けることが出来る。ワイヤ
は又、一方は時計方向、他方は反時計方向と互いに反対
方向に巻き付けることも出来る。ワイヤの種類は、０．
００８インチ又はそれ以下の径の焼鈍したステンレス鋼
４０４が望ましい。最適なものは、０．００４５インチ
径の単一巻、又は０．００３インチ径の複合巻である。
ワイヤストランドを複合体の場合にはより細かなストラ
ンドのものが用いられる。このような実施例では、０．
００２インチ径又はそれ以上の捲線が望ましい。基本と
なる芯材に巻き付けられるワイヤは夫々の実施例の要求
に応じて、1 インチ当たり１回から１００回のピッチで
巻き付けられる。このように形成されたらせん形状は、
ワイヤの角を合成糸構造の中心方向に向ける傾向があ
る。この性質は、ワイヤストランドの破砕を考慮する時
に、重要な要素となる。長手方向に伸長するワイヤスト
ランドは破砕した時に硬直した点を突き出す性質があ
る。この硬直部分は糸が曲がるとき表面を直撃し、内包
しておくことが困難である。
【００１７】以下に述べるようなワイヤ構造体及び／又
はそれを内包する隔壁体、複合体にするべく付加される
添付層は、熱溶融性の熱可塑性樹脂のグループ中から選
択される。このグループには、ポリプロピレン、低密
度、高密度又は超高密度のポリエチレン、低温溶融性ナ
イロンポリアミド、又はポリアミド混合物、又は低温溶
融ポリエステルが含まれる。多数の高温溶融性熱可塑性
樹脂が未だ試験されていないが、高温下で使用する物及
びその実施例には、これらが適用出来るものと考えられ
る。この成層は、包皮、捩り、芯巻き及び収納物の隔離
隔壁等種々の異なる使用形態に適用され、芯材の長手方
向に配置され、芯材から突出し又は芯材と複合され、芯
材と混ぜ合わされ、又はその他の組み合わせ方法で芯材
と組み合わされる。基本になる芯材の回りにワイヤスト
ランドを巻き付ける前に、熱可塑性樹脂材をワイヤスト
ランドに付加することも出来る。熱可塑性樹脂材とワイ
ヤの組み合わせの選択方法は、ワイヤストランドの品番
及び寸法によって決められる。ワイヤストランドはより
多くの熱可塑性樹脂によって包皮、捩り、並列にして被
覆するか、熱可塑性樹脂以外の高純度生糸で被覆する
か、あるいはより通常の包皮方法でワイヤを被覆するよ
うにする。
はそれを内包する隔壁体、複合体にするべく付加される
添付層は、熱溶融性の熱可塑性樹脂のグループ中から選
択される。このグループには、ポリプロピレン、低密
度、高密度又は超高密度のポリエチレン、低温溶融性ナ
イロンポリアミド、又はポリアミド混合物、又は低温溶
融ポリエステルが含まれる。多数の高温溶融性熱可塑性
樹脂が未だ試験されていないが、高温下で使用する物及
びその実施例には、これらが適用出来るものと考えられ
る。この成層は、包皮、捩り、芯巻き及び収納物の隔離
隔壁等種々の異なる使用形態に適用され、芯材の長手方
向に配置され、芯材から突出し又は芯材と複合され、芯
材と混ぜ合わされ、又はその他の組み合わせ方法で芯材
と組み合わされる。基本になる芯材の回りにワイヤスト
ランドを巻き付ける前に、熱可塑性樹脂材をワイヤスト
ランドに付加することも出来る。熱可塑性樹脂材とワイ
ヤの組み合わせの選択方法は、ワイヤストランドの品番
及び寸法によって決められる。ワイヤストランドはより
多くの熱可塑性樹脂によって包皮、捩り、並列にして被
覆するか、熱可塑性樹脂以外の高純度生糸で被覆する
か、あるいはより通常の包皮方法でワイヤを被覆するよ
うにする。
【００１８】この成層のために選択された熱可塑性樹脂
は、モノフィラメント、マルチフィラメント、スパンま
たはこれ以外の材料との混合物である。成層内の熱可塑
性樹脂材の割合は、ただ適正量の範囲にあるかまたは下
敷材料を安定させることが出来るかどうかによって定ま
る。基本となる芯材の回りに巻き付ける前にワイヤを結
合する時には、２つの利点がある。第一には前処理とし
ての結合を行えば、熱可塑性樹脂材を別々に包皮する必
要がなくなる。第二に、熱可塑性樹脂材はワイヤ周辺の
みに集約され、これで被覆されない領域を残すので、複
合体ぜんたいの柔軟性を増大させる作用をする。更に効
果的な方法が以下に述べられる。
は、モノフィラメント、マルチフィラメント、スパンま
たはこれ以外の材料との混合物である。成層内の熱可塑
性樹脂材の割合は、ただ適正量の範囲にあるかまたは下
敷材料を安定させることが出来るかどうかによって定ま
る。基本となる芯材の回りに巻き付ける前にワイヤを結
合する時には、２つの利点がある。第一には前処理とし
ての結合を行えば、熱可塑性樹脂材を別々に包皮する必
要がなくなる。第二に、熱可塑性樹脂材はワイヤ周辺の
みに集約され、これで被覆されない領域を残すので、複
合体ぜんたいの柔軟性を増大させる作用をする。更に効
果的な方法が以下に述べられる。
【００１９】次の成層は基本芯材を包み込む隔壁体で、
以下に例示する合成物、有機材料等の広範囲の材料グル
ープの中から選択されるが、これらに限定されるもので
はない。即ち、ポリエステル、ナイロン、アラミド、高
濃度ポリエチレン、例えばアライド社の商標名スペクト
ラのような超高分子連鎖ポリエチレン、綿、絹、ポリコ
ットン、レーヨン、ヘキスト・セラネーズ社の商標名Ｐ
ＢＩ、デュポン社の商標名テフロン、及びそれらの混合
物である。例外は、被覆しようとしている物質と同じ材
料、及び以上の材料中で、選択された熱可塑性樹脂より
融点が低いものである。
以下に例示する合成物、有機材料等の広範囲の材料グル
ープの中から選択されるが、これらに限定されるもので
はない。即ち、ポリエステル、ナイロン、アラミド、高
濃度ポリエチレン、例えばアライド社の商標名スペクト
ラのような超高分子連鎖ポリエチレン、綿、絹、ポリコ
ットン、レーヨン、ヘキスト・セラネーズ社の商標名Ｐ
ＢＩ、デュポン社の商標名テフロン、及びそれらの混合
物である。例外は、被覆しようとしている物質と同じ材
料、及び以上の材料中で、選択された熱可塑性樹脂より
融点が低いものである。
【００２０】この成層は以下に述べる種々の機能を有す
る。 １） この層は下層の粘着層と共に溶融してシュラウド
となる繊維層を形成する。ある種の実施例では、被覆さ
れたワイヤが含有され、この成層がワイヤを周囲に巻き
付けられる基本芯材を封入するために用いられる。この
結果ワイヤは、外側から進入不可能な柔軟性のあるカプ
セル又は繊維質内に完全に封じこめられ、サンドイッチ
効果を呈する。 ２） 被覆ワイヤを用いる実施例では、このシュラウド
は合成物が加熱されるとワイヤの移動を制限するように
なる。従って下層となる熱可塑性樹脂の溶融に際して、
比較的硬度う保ち、強度を失わないで済むような繊維材
を選ぶことが必要である。 ３） 成層は最終的に合成糸に耐切断性を付与する。 ４） 成層は下層の熱溶融性ポリマーを吸収し、ポリマ
ーが外皮に達しないように充分な厚さを持つシュラウド
として機能する。この事は、付随する外皮が芯材及び隔
壁部材から独立して機能しなければならない時に、とり
わけ重要な機能である。このように個々に独立した動作
は、柔軟性を保つために基本的に必要であるが、又合成
糸がもつれないように常に完全な状態にあるようにする
ためにも必要である。合成糸が切断面又は摩擦面じょう
を自在に動くことが出来るときには、合成糸の耐切断性
及び／又は耐磨耗性は向上することが、観察されてい
る。この事は、糸を緊張させて切断するのと、緩めた状
態で切断するのと、どちらがより切断し易いかを観察す
れば、容易に分かることである。
る。 １） この層は下層の粘着層と共に溶融してシュラウド
となる繊維層を形成する。ある種の実施例では、被覆さ
れたワイヤが含有され、この成層がワイヤを周囲に巻き
付けられる基本芯材を封入するために用いられる。この
結果ワイヤは、外側から進入不可能な柔軟性のあるカプ
セル又は繊維質内に完全に封じこめられ、サンドイッチ
効果を呈する。 ２） 被覆ワイヤを用いる実施例では、このシュラウド
は合成物が加熱されるとワイヤの移動を制限するように
なる。従って下層となる熱可塑性樹脂の溶融に際して、
比較的硬度う保ち、強度を失わないで済むような繊維材
を選ぶことが必要である。 ３） 成層は最終的に合成糸に耐切断性を付与する。 ４） 成層は下層の熱溶融性ポリマーを吸収し、ポリマ
ーが外皮に達しないように充分な厚さを持つシュラウド
として機能する。この事は、付随する外皮が芯材及び隔
壁部材から独立して機能しなければならない時に、とり
わけ重要な機能である。このように個々に独立した動作
は、柔軟性を保つために基本的に必要であるが、又合成
糸がもつれないように常に完全な状態にあるようにする
ためにも必要である。合成糸が切断面又は摩擦面じょう
を自在に動くことが出来るときには、合成糸の耐切断性
及び／又は耐磨耗性は向上することが、観察されてい
る。この事は、糸を緊張させて切断するのと、緩めた状
態で切断するのと、どちらがより切断し易いかを観察す
れば、容易に分かることである。
【００２１】以上の機能に加えるに、被覆ワイヤをを用
いた実施例では、第三の成層は１インチ当たり多数本の
ワイヤが出来る限り９０度に近い角度で巻き付けられる
ことが望ましい。最終的な合成糸となる時には、この巻
き付け角度は、互いに垂直に近い角度になるのが理想的
である。８４０デニールのナイロンを用い、インチ当た
り８回巻いた本実施例ては、７０度を達成した。他の実
施例では、より軽デニールの糸てより多数回巻き付けた
ものが必要となる。この事は、ワイヤの終端ではとくに
対向する方向に巻き付けなければならないので、より現
実的な課題となる。インチ当たりの巻き数は、最適角
度、最終的な封入状態、成層の密度及び熱循環のあいだ
にワイヤの移動を規制する繊維の機能の組み合わせによ
り決定される。３０４番のステンレス鋼のアロイは、華
氏１度当たり１０．１×１０-4インチの熱膨張率を有し
ている。もし合成物が華氏２９５度て処理された場合、
１インチの区間は通常１．００２２６８４６インチに膨
張する。この膨張による移動は一見小さいか、もしそれ
が制御されないと繊維体を変形させる程のものとなる。
熱循環の間にワイヤが膨張すると、このワイヤが熱可塑
性樹脂内を押圧し、又熱可塑性樹脂はワイヤより早く冷
える性質があるので, この移動か正常な接合を阻害する
ことになる。この成層は理想的には、完全な包皮と充分
な密度を保つために、適当な重量又は径を有する糸を用
いて、基本芯材となるようにインチ当たりそれに見合う
だけの巻き数を具えたものでなければならない。しかし
ながら、２０から本発明の実施例では、４８００デニー
ルの糸が用いられ、インチ当たり３回から２００回の巻
き数を具えている。このシュラウド成層は同方向又は逆
方向に交互に１回またはそれ以上巻き付けられる。この
成層は基本芯材として、最終的な機能又は製品が所望す
るような、多数本の糸により形成される。望ましい実施
例として以下に述べるように、より単純な方法と糸の組
み合わせが、より良い効果をもたらしている。
いた実施例では、第三の成層は１インチ当たり多数本の
ワイヤが出来る限り９０度に近い角度で巻き付けられる
ことが望ましい。最終的な合成糸となる時には、この巻
き付け角度は、互いに垂直に近い角度になるのが理想的
である。８４０デニールのナイロンを用い、インチ当た
り８回巻いた本実施例ては、７０度を達成した。他の実
施例では、より軽デニールの糸てより多数回巻き付けた
ものが必要となる。この事は、ワイヤの終端ではとくに
対向する方向に巻き付けなければならないので、より現
実的な課題となる。インチ当たりの巻き数は、最適角
度、最終的な封入状態、成層の密度及び熱循環のあいだ
にワイヤの移動を規制する繊維の機能の組み合わせによ
り決定される。３０４番のステンレス鋼のアロイは、華
氏１度当たり１０．１×１０-4インチの熱膨張率を有し
ている。もし合成物が華氏２９５度て処理された場合、
１インチの区間は通常１．００２２６８４６インチに膨
張する。この膨張による移動は一見小さいか、もしそれ
が制御されないと繊維体を変形させる程のものとなる。
熱循環の間にワイヤが膨張すると、このワイヤが熱可塑
性樹脂内を押圧し、又熱可塑性樹脂はワイヤより早く冷
える性質があるので, この移動か正常な接合を阻害する
ことになる。この成層は理想的には、完全な包皮と充分
な密度を保つために、適当な重量又は径を有する糸を用
いて、基本芯材となるようにインチ当たりそれに見合う
だけの巻き数を具えたものでなければならない。しかし
ながら、２０から本発明の実施例では、４８００デニー
ルの糸が用いられ、インチ当たり３回から２００回の巻
き数を具えている。このシュラウド成層は同方向又は逆
方向に交互に１回またはそれ以上巻き付けられる。この
成層は基本芯材として、最終的な機能又は製品が所望す
るような、多数本の糸により形成される。望ましい実施
例として以下に述べるように、より単純な方法と糸の組
み合わせが、より良い効果をもたらしている。
【００２２】最後に、最も外側の層が付加される。この
外層は基本層が溶融熱可塑性樹脂を吸収することが出来
ず、最終製品の表面に盛り上がることを妨げる性質（ウ
ェットアウト現象として知られる）のものである時に
は、特に重要な要素となる。この外層に含まれる繊維は
前述したワイヤ被覆材のグループから選択される。外側
の巻き層は１回又はそれ以上で、各々は類似又は非類似
する形態をとる。選択された材料の巻き付けは単一スト
ランド、又は単一糸の複数ストランド、あるいは異なる
種類の繊維糸の複合体を形成する。この外層は又、摩擦
を散逸させる手段として、基本層の上に張り渡される。
この様に多数の層を重ねて用いる場合には、必須要件で
はないが、各層を各々反対方向にして重ねることが望ま
しい。この方法は、均衡方法として知られており、糸を
平均化すると共に真直にし、各々分離された層が互いに
係合し容易に解けないようにする効果がある。
外層は基本層が溶融熱可塑性樹脂を吸収することが出来
ず、最終製品の表面に盛り上がることを妨げる性質（ウ
ェットアウト現象として知られる）のものである時に
は、特に重要な要素となる。この外層に含まれる繊維は
前述したワイヤ被覆材のグループから選択される。外側
の巻き層は１回又はそれ以上で、各々は類似又は非類似
する形態をとる。選択された材料の巻き付けは単一スト
ランド、又は単一糸の複数ストランド、あるいは異なる
種類の繊維糸の複合体を形成する。この外層は又、摩擦
を散逸させる手段として、基本層の上に張り渡される。
この様に多数の層を重ねて用いる場合には、必須要件で
はないが、各層を各々反対方向にして重ねることが望ま
しい。この方法は、均衡方法として知られており、糸を
平均化すると共に真直にし、各々分離された層が互いに
係合し容易に解けないようにする効果がある。
【００２３】繊維糸と形状の組み合わせの選択は、合成
糸及び合成布、又は最終製品の最終的な使用形態によっ
て定められる。ナイロン、ポリエステル、アラミド，延
長連鎖ポリエチレン、レーヨン、綿又は絹のようなごく
普通の材料が用いられる。しかしながら、合成又は天然
繊維群の中から最も適した繊維とその形態を選択するこ
とが出来る。成層や包皮は耐切断性、耐摩擦性、着用し
た時の快適さ、耐熱性、特殊物を取り扱うための手触り
等の向上、編成の容易さその他の特性を創成するのに役
立っている。この様にして創成された新規な合成糸は編
成、織成、組み紐、捩糸その他所望の布地や最終製品に
仕立てるのに適合している。一旦最終製品が成形される
と、熱可塑性樹脂の最終的な溶融が行われる。この熱処
理温度及び加熱時間は熱可塑性樹脂の性質、合成物の密
度や製品の厚さに従って変化する。例えば手袋の場合、
正確な加熱温度と持続時間の制御が可能なように設計さ
れた手袋点接機械を用いることになる。合成糸は、乾燥
式又は湿式糸処理炉で組にして熱処理を施される。
糸及び合成布、又は最終製品の最終的な使用形態によっ
て定められる。ナイロン、ポリエステル、アラミド，延
長連鎖ポリエチレン、レーヨン、綿又は絹のようなごく
普通の材料が用いられる。しかしながら、合成又は天然
繊維群の中から最も適した繊維とその形態を選択するこ
とが出来る。成層や包皮は耐切断性、耐摩擦性、着用し
た時の快適さ、耐熱性、特殊物を取り扱うための手触り
等の向上、編成の容易さその他の特性を創成するのに役
立っている。この様にして創成された新規な合成糸は編
成、織成、組み紐、捩糸その他所望の布地や最終製品に
仕立てるのに適合している。一旦最終製品が成形される
と、熱可塑性樹脂の最終的な溶融が行われる。この熱処
理温度及び加熱時間は熱可塑性樹脂の性質、合成物の密
度や製品の厚さに従って変化する。例えば手袋の場合、
正確な加熱温度と持続時間の制御が可能なように設計さ
れた手袋点接機械を用いることになる。合成糸は、乾燥
式又は湿式糸処理炉で組にして熱処理を施される。
【００２４】
【実施例】以下に述べる用語の定義が、本発明の成層の
種々の形態及び機能を識別するのに有用である。 （１）基本芯材． 一本又はそれ以上の長手方向に伸び
た、熱可塑性樹脂、炭素繊維またはその他の混成物のグ
ループから選択された材料である。基本芯材は紡いだ、
被覆された、捩り糸されまたは包皮された一本またはそ
れ以上の長い素材の中から選択される。 （２）内側芯材包皮隔壁． これは芯材と粘着性のある
成層とを分離する必要のある実施例において、選択的に
採用されるオプションとしての層状体を指す。これは基
本芯材を覆うように引き延ばされ、または包皮される。
基本芯材に用いられたもの以外の選択された材料、又は
熱処理を施す実施例の熱可塑性樹脂材と同じかそれ以下
の溶融温度を持つ材料から選ばれる。 （３）粘着層． この成層は基本芯材内の粘着に関し、
粘着性の源としてのみ用いられるか、又は基本芯材中の
物質が適当な粘着性を持つ場合には不要である。この成
層は基本芯材又はこれを包み込む隔壁に被覆され、引き
伸ばされ、包皮され又は長手方向に配置される。 （４）第一段芯材包皮隔壁． 内側芯材包皮隔壁と同じ
材料グループから選択される。内側層の上にこれを覆う
ように引き延ばされ、または包皮され、様々に組み合わ
せた単一又は複数の合成糸からなる。 （５）外側層． 包皮隔壁と同じ材料グループからな
る。この層は必要に応じて製品にある種の機能を付与す
るために、選択的に採用される。
種々の形態及び機能を識別するのに有用である。 （１）基本芯材． 一本又はそれ以上の長手方向に伸び
た、熱可塑性樹脂、炭素繊維またはその他の混成物のグ
ループから選択された材料である。基本芯材は紡いだ、
被覆された、捩り糸されまたは包皮された一本またはそ
れ以上の長い素材の中から選択される。 （２）内側芯材包皮隔壁． これは芯材と粘着性のある
成層とを分離する必要のある実施例において、選択的に
採用されるオプションとしての層状体を指す。これは基
本芯材を覆うように引き延ばされ、または包皮される。
基本芯材に用いられたもの以外の選択された材料、又は
熱処理を施す実施例の熱可塑性樹脂材と同じかそれ以下
の溶融温度を持つ材料から選ばれる。 （３）粘着層． この成層は基本芯材内の粘着に関し、
粘着性の源としてのみ用いられるか、又は基本芯材中の
物質が適当な粘着性を持つ場合には不要である。この成
層は基本芯材又はこれを包み込む隔壁に被覆され、引き
伸ばされ、包皮され又は長手方向に配置される。 （４）第一段芯材包皮隔壁． 内側芯材包皮隔壁と同じ
材料グループから選択される。内側層の上にこれを覆う
ように引き延ばされ、または包皮され、様々に組み合わ
せた単一又は複数の合成糸からなる。 （５）外側層． 包皮隔壁と同じ材料グループからな
る。この層は必要に応じて製品にある種の機能を付与す
るために、選択的に採用される。
【００２５】図１のＡを見ると、８４０デニール工業規
格のナイロンよりなる基本芯材２０を有する第一実施例
が示される。０．００４５インチ径の焼鈍したステンレ
ス鋼の単一ラップ２５が芯材２０に、芯材の長さ１イン
チ当たり８回の割合で巻き付けられる。このワイヤラッ
プ２５に巻き付けられているのは、例えば 0.006インチ
径のシェークスピア・モノフィラメントＮＸ１０１２番
テルポリアミドよりなるワイヤ／熱可塑性層体３２のよ
うな、低温溶融性熱可塑性樹脂粘着層３０である。この
熱可塑性隔壁層３０は芯材１インチ当たり約１００回の
割合で巻き付けられる。第一段芯材包皮隔壁３５は、ワ
イヤ／熱可塑性層体３２と反対方向に巻き付けられ、８
４０デニール工業規格のナイロンより形成され、その巻
き数は芯材又は糸１インチ当たり約８回である。最後に
外側層４０が、下側隔壁層３５と反対方向に巻き付けら
れ、その巻き数は芯材又は糸１インチ当たり約８回で、
８４０デニール工業規格のナイロンより形成される。
格のナイロンよりなる基本芯材２０を有する第一実施例
が示される。０．００４５インチ径の焼鈍したステンレ
ス鋼の単一ラップ２５が芯材２０に、芯材の長さ１イン
チ当たり８回の割合で巻き付けられる。このワイヤラッ
プ２５に巻き付けられているのは、例えば 0.006インチ
径のシェークスピア・モノフィラメントＮＸ１０１２番
テルポリアミドよりなるワイヤ／熱可塑性層体３２のよ
うな、低温溶融性熱可塑性樹脂粘着層３０である。この
熱可塑性隔壁層３０は芯材１インチ当たり約１００回の
割合で巻き付けられる。第一段芯材包皮隔壁３５は、ワ
イヤ／熱可塑性層体３２と反対方向に巻き付けられ、８
４０デニール工業規格のナイロンより形成され、その巻
き数は芯材又は糸１インチ当たり約８回である。最後に
外側層４０が、下側隔壁層３５と反対方向に巻き付けら
れ、その巻き数は芯材又は糸１インチ当たり約８回で、
８４０デニール工業規格のナイロンより形成される。
【００２６】図１のＡに示す実施例は１つの基本的なも
のであり、芯材の回りにワイヤを巻き付ける前に先ず熱
可塑性樹脂材をワイヤラップに巻き付け結合させたもの
である。熱可塑性樹脂の粘着作用は限定された領域内に
集約される。８４０デニールのナイロンを巻き付けるこ
とによって、ワイヤとナイロンはワイヤの完全な被覆状
態を維持しながら、熱膨張の余地を残すように最良の角
度で交差している。実施例を試験した結果、合成糸は従
来公知のワイヤ入り合成糸と同等の耐切断性を示し、且
つ独創的なワイヤ包皮にもかかわらず、好ましくない硬
直現象は全く認められなかった。
のであり、芯材の回りにワイヤを巻き付ける前に先ず熱
可塑性樹脂材をワイヤラップに巻き付け結合させたもの
である。熱可塑性樹脂の粘着作用は限定された領域内に
集約される。８４０デニールのナイロンを巻き付けるこ
とによって、ワイヤとナイロンはワイヤの完全な被覆状
態を維持しながら、熱膨張の余地を残すように最良の角
度で交差している。実施例を試験した結果、合成糸は従
来公知のワイヤ入り合成糸と同等の耐切断性を示し、且
つ独創的なワイヤ包皮にもかかわらず、好ましくない硬
直現象は全く認められなかった。
【００２７】図１のＡに示したものと同じ基本構造を用
いた、他の実施例を図１のＢに示す。これは１２００デ
ニールの芯材２０′に、連鎖ポリウレタンを包皮した
０．００４５インチ径の焼鈍ステンレス鋼ストランド２
５′を、インチ当たり５回の巻数で巻き付けたものであ
る。０．００４５インチ径の鋼ワイヤ２５′それ自体
は、芯材２０′に巻き付けられる前に約２００デニール
の通常型モノフィラメント又はマルチフィラメントのポ
リウレタン３０′によって包皮されている。本実施例で
は６５０デニールの延長連鎖ポリエチレンからなり、イ
ンチ当たり５〜６回でワイヤ層を完全に包皮するように
した連続包皮３５′が付与される。最終的な外側の包皮
４０′は８４０デニール工業規格のナイロンからなり、
芯材又は糸１インチ当たり約８回の割合で巻き付けられ
る。
いた、他の実施例を図１のＢに示す。これは１２００デ
ニールの芯材２０′に、連鎖ポリウレタンを包皮した
０．００４５インチ径の焼鈍ステンレス鋼ストランド２
５′を、インチ当たり５回の巻数で巻き付けたものであ
る。０．００４５インチ径の鋼ワイヤ２５′それ自体
は、芯材２０′に巻き付けられる前に約２００デニール
の通常型モノフィラメント又はマルチフィラメントのポ
リウレタン３０′によって包皮されている。本実施例で
は６５０デニールの延長連鎖ポリエチレンからなり、イ
ンチ当たり５〜６回でワイヤ層を完全に包皮するように
した連続包皮３５′が付与される。最終的な外側の包皮
４０′は８４０デニール工業規格のナイロンからなり、
芯材又は糸１インチ当たり約８回の割合で巻き付けられ
る。
【００２８】図１のＢに示す第２基本構造は、融点が華
氏約２９７度の延長連鎖ポリエチレンからなる成層３
５′を、融点が２００度の通常型ポリエチレン３０′に
よって予め包皮されたワイヤを覆うように巻き付け、包
皮する第一段芯材内包隔壁層３５と芯材との間の粘着形
成を確実にしていることが、注目すべきことである。こ
のような構造は、通常型のポリエチレンが延長連鎖ポリ
エチレンの弱粘着性を補強するという意味から好まし
い。この構造は又、延長連鎖ポリエチレンの優れた強靱
さと耐切断性によって、例外的に高水準の耐切断性と良
好なワイヤ包皮機能をもたらす。外側包皮層４０′には
芯材との非類似性から、ナイロンが用いられる。もし熱
処理が正確に制御されないと、延長連鎖ポリエチレン材
は容易に融点に達して外側層に粘着してしまい、最終製
品が硬くなってしまう。
氏約２９７度の延長連鎖ポリエチレンからなる成層３
５′を、融点が２００度の通常型ポリエチレン３０′に
よって予め包皮されたワイヤを覆うように巻き付け、包
皮する第一段芯材内包隔壁層３５と芯材との間の粘着形
成を確実にしていることが、注目すべきことである。こ
のような構造は、通常型のポリエチレンが延長連鎖ポリ
エチレンの弱粘着性を補強するという意味から好まし
い。この構造は又、延長連鎖ポリエチレンの優れた強靱
さと耐切断性によって、例外的に高水準の耐切断性と良
好なワイヤ包皮機能をもたらす。外側包皮層４０′には
芯材との非類似性から、ナイロンが用いられる。もし熱
処理が正確に制御されないと、延長連鎖ポリエチレン材
は容易に融点に達して外側層に粘着してしまい、最終製
品が硬くなってしまう。
【００２９】次に図２のＡ及び断面図Ｂ、Ｃを見ると第
３実施例が示され、９００デニールのファイバーグラス
の単一ストランドにより形成された芯材５０を有する。
この芯材５０の長手方向に粘着層５２が形成され、互い
に隔離した３本の０．００６インチ径のシェークスピア
ＮＸ１０１２番、融点が華氏２７５度のストランド５２
ａ、５２ｂ、５２ｃがこれに粘着される。単一の封入シ
ュラウド又は芯材包皮５４は８４０デニールの高粘度ナ
イロンで形成され、下層の上に芯材又は糸１インチ当た
り約８回の度数で巻き付けられる。それに続く外側包皮
層５６は同じ８４０デニールのナイロンからなり、包皮
５４と反対の方向にインチ当たり約８回の度数で巻き付
けられる。この実施例では、テルポリアミド（溶融ナイ
ロン）は熱処理の前には芯材を充分包み込むことはしな
い。しかしながら熱処理の間に、包皮材料は図２のＣに
示すように溶融して芯材を包皮するのに充分な量が用意
される。８４０デニールのナイロンを包皮するシュラウ
ド５４はボリアミドであり、溶融可能なテロリアミドス
トランド５２ａ、ｂ、ｃとともに極めて良好な粘着材を
提供する。残りのポリマーはファイバーグラス芯材に粘
着する。内側に溶融粘着材を吸収する包皮層があるの
で、外側被覆層５６は収納シュラウド５４とは溶融結合
しない。
３実施例が示され、９００デニールのファイバーグラス
の単一ストランドにより形成された芯材５０を有する。
この芯材５０の長手方向に粘着層５２が形成され、互い
に隔離した３本の０．００６インチ径のシェークスピア
ＮＸ１０１２番、融点が華氏２７５度のストランド５２
ａ、５２ｂ、５２ｃがこれに粘着される。単一の封入シ
ュラウド又は芯材包皮５４は８４０デニールの高粘度ナ
イロンで形成され、下層の上に芯材又は糸１インチ当た
り約８回の度数で巻き付けられる。それに続く外側包皮
層５６は同じ８４０デニールのナイロンからなり、包皮
５４と反対の方向にインチ当たり約８回の度数で巻き付
けられる。この実施例では、テルポリアミド（溶融ナイ
ロン）は熱処理の前には芯材を充分包み込むことはしな
い。しかしながら熱処理の間に、包皮材料は図２のＣに
示すように溶融して芯材を包皮するのに充分な量が用意
される。８４０デニールのナイロンを包皮するシュラウ
ド５４はボリアミドであり、溶融可能なテロリアミドス
トランド５２ａ、ｂ、ｃとともに極めて良好な粘着材を
提供する。残りのポリマーはファイバーグラス芯材に粘
着する。内側に溶融粘着材を吸収する包皮層があるの
で、外側被覆層５６は収納シュラウド５４とは溶融結合
しない。
【００３０】図３は３５ミクロンのステンレス鋼３０４
番を長手方向に延伸させた基本芯材７０を有する第４実
施例を示す。芯材７０には６５０デニールの延長連鎖ポ
リエチレンがインチ当たり５回の割合で巻き付けられ、
内側芯材内包隔壁７２を形成する。０．００５インチ径
の低密度ポリエチレン・モノフィラメントよりなる多数
本のストランドが包皮芯材を包むように、芯材７０を形
成する鋼のストランドと平行するように長手方向に付加
され、粘着層７４を形成する。最後の外側層は２００デ
ニールのＴＦＥフルオロカーボン（デュポン社から商標
名テフロンで製造販売されている。）が隔壁７２の巻き
とは反対方向に、インチ当たり約１２回の割合で巻き付
けられ、外側被覆又は第一段芯材内包隔壁７６を形成す
る。この実施例では、ワイヤの真直なストランドは１０
００デニールの糸に相当する高度の柔軟性を有する基本
芯材７０を創成するのに用いられ、しかも個々のストラ
ンドは比較的平滑な隔壁層７２を破ることは出来ない。
内側芯材内包隔壁７２を形成する、延長連鎖ポリエチレ
ンよりなる包皮隔壁材は、望ましくはアライド・シグナ
ル社が商標名スペクトラ１０００として製造販売してい
るものを用いる。
番を長手方向に延伸させた基本芯材７０を有する第４実
施例を示す。芯材７０には６５０デニールの延長連鎖ポ
リエチレンがインチ当たり５回の割合で巻き付けられ、
内側芯材内包隔壁７２を形成する。０．００５インチ径
の低密度ポリエチレン・モノフィラメントよりなる多数
本のストランドが包皮芯材を包むように、芯材７０を形
成する鋼のストランドと平行するように長手方向に付加
され、粘着層７４を形成する。最後の外側層は２００デ
ニールのＴＦＥフルオロカーボン（デュポン社から商標
名テフロンで製造販売されている。）が隔壁７２の巻き
とは反対方向に、インチ当たり約１２回の割合で巻き付
けられ、外側被覆又は第一段芯材内包隔壁７６を形成す
る。この実施例では、ワイヤの真直なストランドは１０
００デニールの糸に相当する高度の柔軟性を有する基本
芯材７０を創成するのに用いられ、しかも個々のストラ
ンドは比較的平滑な隔壁層７２を破ることは出来ない。
内側芯材内包隔壁７２を形成する、延長連鎖ポリエチレ
ンよりなる包皮隔壁材は、望ましくはアライド・シグナ
ル社が商標名スペクトラ１０００として製造販売してい
るものを用いる。
【００３１】図３に示す実施例は、最終的に外側の包皮
隔壁層７６を粘着層７４の上に直接接触させ、他の物質
と溶融結合させる点で他の実施例と異なっている。商標
名テフロンの潤滑性によって、このテフロン層が動いて
下層物質を露出させるののを防ぐように包皮層が粘着層
に融合する。更に商標名テフロンは本実施例に適号する
ように、独立して機能を発揮するものを必要としない。
非常に重い層のために、粘着層７４の熱可塑性樹脂が表
面に出てくることもない。この実施例は特に耐切断性の
高い外科用手袋として、大抵の外科治療において通常の
殺菌したラテックス手袋の下履きに用いられる。
隔壁層７６を粘着層７４の上に直接接触させ、他の物質
と溶融結合させる点で他の実施例と異なっている。商標
名テフロンの潤滑性によって、このテフロン層が動いて
下層物質を露出させるののを防ぐように包皮層が粘着層
に融合する。更に商標名テフロンは本実施例に適号する
ように、独立して機能を発揮するものを必要としない。
非常に重い層のために、粘着層７４の熱可塑性樹脂が表
面に出てくることもない。この実施例は特に耐切断性の
高い外科用手袋として、大抵の外科治療において通常の
殺菌したラテックス手袋の下履きに用いられる。
【００３２】図４は１０００デニールのデュポン社製商
標名ケブラー２９（アラミド）より形成された芯材９０
を用いた実施例を示す。芯材９０は、デュポン社製ポリ
エステル６８番の約１０００デニールの層９４内に長手
方向に配置され、層９４は２本の平行するストランド９
５ａと９５ｂ、及び１６０デニールのポリエチレンより
なる。この層９４はインチ当たり約５回の割合で、外側
ワイヤ層９２ｂと反対方向に、その上に巻き付けられ
る。最終の外側被覆９６は、同様にポリエステルで形成
され、層９４と反対方向に、その上に巻き付けられる。
このような合成糸は織成され縫製されて手袋として形成
され、通常の手袋成形機により華氏３４０度で５分間の
熱処理に供されるのに適している。
標名ケブラー２９（アラミド）より形成された芯材９０
を用いた実施例を示す。芯材９０は、デュポン社製ポリ
エステル６８番の約１０００デニールの層９４内に長手
方向に配置され、層９４は２本の平行するストランド９
５ａと９５ｂ、及び１６０デニールのポリエチレンより
なる。この層９４はインチ当たり約５回の割合で、外側
ワイヤ層９２ｂと反対方向に、その上に巻き付けられ
る。最終の外側被覆９６は、同様にポリエステルで形成
され、層９４と反対方向に、その上に巻き付けられる。
このような合成糸は織成され縫製されて手袋として形成
され、通常の手袋成形機により華氏３４０度で５分間の
熱処理に供されるのに適している。
【００３３】図４に示す実施例では、粘着層９１ａｂｃ
はワイヤ層の下に位置する。融合作用を増大させるため
に、付加的な熱可塑性樹脂材が第一段芯材包皮隔壁９４
内に混入される。２本のワイヤストラント９２ａ、９２
ｂは互いに反対方向に巻き付けられ、第一段芯材包皮隔
壁９４は外側ワイヤ９２ｂの外側に巻き付けられる。最
初の又は内側ワイヤストランドは隔壁９４と同じ回数で
同方向に巻かれ、熱処理中通常状態に置かれたポリエス
テルのフィラメントを押圧する。ワイヤストランドを反
対方向に巻き付けたことにより、その膨張が抑制され、
内側ワイヤはこのようにして規制を受ける。ポリエチレ
ンは華氏３４０度の熱処理によって約１４％収縮するの
で、被覆用シュラウド及び最終的な包皮として有用であ
る。この収縮はポリエステルを膨張しようとするワイヤ
と接合させ、芯材とより接近させて強固な粘着性接合体
を形成する。
はワイヤ層の下に位置する。融合作用を増大させるため
に、付加的な熱可塑性樹脂材が第一段芯材包皮隔壁９４
内に混入される。２本のワイヤストラント９２ａ、９２
ｂは互いに反対方向に巻き付けられ、第一段芯材包皮隔
壁９４は外側ワイヤ９２ｂの外側に巻き付けられる。最
初の又は内側ワイヤストランドは隔壁９４と同じ回数で
同方向に巻かれ、熱処理中通常状態に置かれたポリエス
テルのフィラメントを押圧する。ワイヤストランドを反
対方向に巻き付けたことにより、その膨張が抑制され、
内側ワイヤはこのようにして規制を受ける。ポリエチレ
ンは華氏３４０度の熱処理によって約１４％収縮するの
で、被覆用シュラウド及び最終的な包皮として有用であ
る。この収縮はポリエステルを膨張しようとするワイヤ
と接合させ、芯材とより接近させて強固な粘着性接合体
を形成する。
【００３４】図５に示す実施例は合成糸構造の変形例
で、前述したものと同様の用途又は同じ製品を造りだす
のに用いられる。この実施例は、ベッガート社製の３５
ミクロン径のステンレス鋼３０４番形式のもの約１４本
のストランドを芯材として用いたものである。この芯材
１１０を２００デニール工業規格マルチフィラメントナ
イロンの包皮層１１５ａを複合させた成層１１５によっ
て、熱溶融可能なテルポリアミド・モノフィラメント
０．１１６インチ径の平行ストランド１１５ｂと共に、
インチ当たり約３０回の割合で巻き付ける。本実施例の
テルポリアミド・モノフィラメントとして、シェークス
ピア社製ＮＸ１０１２番で融点が華氏２７０度のものを
用いるのが望ましい。芯材１１０及びその外層１１５と
平行に配置されるものは、商標名テフロンのようなＴＦ
Ｅフルオロカーボン１２００デニールの単一ストランド
１１４である。このテフロンは最初マルチフィラメント
の幅を拡げる装置によって慎重に供給され、次いで芯材
の周りに、商標名テフロンのフィラメントとして芯材１
１０及び層１１５にテーパ状に巻き付けられる。最終的
な外側層１１６は２０デニールのナイロンよりなり、内
側層１１５と反対方向にインチ当たり８回の割合で巻き
付けられる。この最終巻き付け層１１６は合成糸に熱処
理が施されるまで、商標名テフロンを保持する作用をす
る。
で、前述したものと同様の用途又は同じ製品を造りだす
のに用いられる。この実施例は、ベッガート社製の３５
ミクロン径のステンレス鋼３０４番形式のもの約１４本
のストランドを芯材として用いたものである。この芯材
１１０を２００デニール工業規格マルチフィラメントナ
イロンの包皮層１１５ａを複合させた成層１１５によっ
て、熱溶融可能なテルポリアミド・モノフィラメント
０．１１６インチ径の平行ストランド１１５ｂと共に、
インチ当たり約３０回の割合で巻き付ける。本実施例の
テルポリアミド・モノフィラメントとして、シェークス
ピア社製ＮＸ１０１２番で融点が華氏２７０度のものを
用いるのが望ましい。芯材１１０及びその外層１１５と
平行に配置されるものは、商標名テフロンのようなＴＦ
Ｅフルオロカーボン１２００デニールの単一ストランド
１１４である。このテフロンは最初マルチフィラメント
の幅を拡げる装置によって慎重に供給され、次いで芯材
の周りに、商標名テフロンのフィラメントとして芯材１
１０及び層１１５にテーパ状に巻き付けられる。最終的
な外側層１１６は２０デニールのナイロンよりなり、内
側層１１５と反対方向にインチ当たり８回の割合で巻き
付けられる。この最終巻き付け層１１６は合成糸に熱処
理が施されるまで、商標名テフロンを保持する作用をす
る。
【００３５】図６は、芯材２００が工業規格ポリエステ
ル（５００デニール）２０２と０．００３インチ径、型
番３０４のステンレス鋼２０５の単一ストランドとによ
って構成された実施例を示す。粘着層２１０は基本芯材
２００に、インチ当たり７回の割合でらせん状に巻き付
けられ、３５０デニール、７０フィラメントの低密度ポ
リエチレンによって形成される。この粘着層の上に５０
０デニールの工業規格ポリエステル材からなる第一段芯
材包皮隔壁２１５がインチ当たり約９回の割合でらせん
状に巻き付けられる。最終の外側層２２０は１０００デ
ニールの工業規格ポリエステルからなり、インチ当たり
約８回の割合で内層とは反対方向に巻き付けられる。こ
うして出来上がった合成糸はスチーム加熱装置によって
華氏２８０度で２時間半から２時間４５分の間加熱処理
が施される。この合成糸は工業用手袋その他耐切断性を
要求される衣料にとくに適している。
ル（５００デニール）２０２と０．００３インチ径、型
番３０４のステンレス鋼２０５の単一ストランドとによ
って構成された実施例を示す。粘着層２１０は基本芯材
２００に、インチ当たり７回の割合でらせん状に巻き付
けられ、３５０デニール、７０フィラメントの低密度ポ
リエチレンによって形成される。この粘着層の上に５０
０デニールの工業規格ポリエステル材からなる第一段芯
材包皮隔壁２１５がインチ当たり約９回の割合でらせん
状に巻き付けられる。最終の外側層２２０は１０００デ
ニールの工業規格ポリエステルからなり、インチ当たり
約８回の割合で内層とは反対方向に巻き付けられる。こ
うして出来上がった合成糸はスチーム加熱装置によって
華氏２８０度で２時間半から２時間４５分の間加熱処理
が施される。この合成糸は工業用手袋その他耐切断性を
要求される衣料にとくに適している。
【００３６】図７は基本芯材として１５０デニールのテ
キスタイル級ポリエステル３０２と、１００デニール７
０フィラメントの低密度ポリエチレン３０５を用いた実
施例を示す。この芯材には０．００２インチ径、型番３
０４のステンレス鋼ワイヤの単一ストランド３１０を、
インチ当たり２４回の割合で巻き付けている。第一段芯
材包皮隔壁３１５（最終層）は３００デニールのテキス
タイル級ポリエステルをワイヤ層３１０と反対方向にイ
ンチ当たり約１０回の割合で巻き付けたものからなる。
こうして出来上がった合成糸はスチーム加熱装置によっ
て華氏２８０度で１時間４５分の間加熱処理が施され
る。この合成糸はより耐切断性を要求される衣類、特に
外科用手袋に用いられる。
キスタイル級ポリエステル３０２と、１００デニール７
０フィラメントの低密度ポリエチレン３０５を用いた実
施例を示す。この芯材には０．００２インチ径、型番３
０４のステンレス鋼ワイヤの単一ストランド３１０を、
インチ当たり２４回の割合で巻き付けている。第一段芯
材包皮隔壁３１５（最終層）は３００デニールのテキス
タイル級ポリエステルをワイヤ層３１０と反対方向にイ
ンチ当たり約１０回の割合で巻き付けたものからなる。
こうして出来上がった合成糸はスチーム加熱装置によっ
て華氏２８０度で１時間４５分の間加熱処理が施され
る。この合成糸はより耐切断性を要求される衣類、特に
外科用手袋に用いられる。
【００３７】図８は以上に述べた合成糸の実施例を用い
て製造した耐切断性手袋を示す。この手袋は改良された
耐切断性、柔軟性及び着用した際の快適性を具えてい
る。本発明の新規な合成糸により制作されたその他の製
品も、各合成糸の実施例から予想しうる機能を示し、こ
れらは全て特許請求の範囲に包含される。
て製造した耐切断性手袋を示す。この手袋は改良された
耐切断性、柔軟性及び着用した際の快適性を具えてい
る。本発明の新規な合成糸により制作されたその他の製
品も、各合成糸の実施例から予想しうる機能を示し、こ
れらは全て特許請求の範囲に包含される。
【図１】本発明による合成糸の一実施例で、Ａは芯材の
回りにワイヤを巻き付ける前に先ず熱可塑性樹脂材をワ
イヤラップに巻き付け結合させたもの、Ｂはその変形を
示す。
回りにワイヤを巻き付ける前に先ず熱可塑性樹脂材をワ
イヤラップに巻き付け結合させたもの、Ｂはその変形を
示す。
【図２】ファイバーグラスの単一ストランドにより形成
された芯材を有する合成糸の実施例で、Ａは全体構造、
Ｂ及びＣは熱処理前後の芯材の断面を示す。
された芯材を有する合成糸の実施例で、Ａは全体構造、
Ｂ及びＣは熱処理前後の芯材の断面を示す。
【図３】ステンレス鋼を長手方向に延伸させた基本芯材
を有する第４実施例を示す。
を有する第４実施例を示す。
【図４】１０００デニールのアラミドにより形成された
芯材を用いた実施例を示す。
芯材を用いた実施例を示す。
【図５】図４に示したものと同様の用途又は同じ製品を
造りだすのに用いられる合成糸構造の変形例を示す。
造りだすのに用いられる合成糸構造の変形例を示す。
【図６】芯材が工業規格ポリエステルとステンレス鋼の
単一ストランドとによって構成された実施例を示す。
単一ストランドとによって構成された実施例を示す。
【図７】図６実施例の変形例を示す。
【図８】本発明の合成糸によって制作された手袋を示
す。
す。
２０、２０′芯材 ２５ ラップ ３０ 隔壁又は層 ３２ 熱可塑性層 ３５ 第一段芯材包皮隔壁 ４０ 外側層 ５０ 芯材 ５２ 粘着層 ５４ 包皮又はシュラウド ５６ 外側被覆層 ７０ 芯材 ７２ 隔壁 ７４ 粘着層 ７６ 包皮又は隔壁 ９０ 芯材 ９２ 外側ワイヤ層 ９４ 隔壁 ９５ ストランド ９６ 外側被覆層 １１０ 芯材 １１４ ストランド １１５ 層 １１６ 巻き付け層 ２００ 芯材 ２１０ 粘着層 ２１５ 包皮隔壁 ２２０ 外側層 ３００ 芯材 ３１０ ストランド ３１５ 包皮隔壁
Claims (16)
- 【請求項１】 それ自体身体や環境を損傷する恐れのあ
る材料からなる芯材を隔壁により包囲し、ストランド状
にした芯材からなる合成糸であって、これを編成又は織
成して衣類とし、組み紐又は索条にして産業用繊維材と
し、又は不織布を形成する材料であり、通常の方法で所
望の最終製品に仕立てるようにした、次のような構成を
有する合成糸、 Ａ） ワイヤ、ファィバーグラス、熱可塑性樹脂材、フ
ィラメント又はスパン繊維、及びこれらの組合せの中か
ら選択された１本又はそれ以上の材料からなり合成糸の
ストランドとなる長手方向に延伸された基本芯材。 Ｂ） 第一段の溶融温度で作動するよう選択された材料
からなる、少なくとも１枚の芯材包皮隔壁。 Ｃ） 芯材包皮隔壁を溶融させる第一段の溶融温度より
も低い第二段の溶融温度で作動するよう選択された材料
からなる、芯材と包皮隔壁を接合させるための粘着層。 Ｄ）熱溶融により前記粘着層と芯材包皮隔壁とを溶融結
合させるようにした被覆繊維層。 - 【請求項２】 基本芯材がアラミドの少なくとも１ス
トランドと、前記アラミドと平行に位置するマルラフィ
ラメント熱可塑性樹脂材の少なくとも１ストランドとを
合成し、前記アラミド及び熱可塑性樹脂のストランドが
所定のデニールを具え、前記熱可塑性樹脂が前記アラミ
ドより低い温度で溶融するようにしたものからなる、請
求項１に記載の合成糸。 - 【請求項３】 基本芯材が所定の径を有するワイヤの
多数本ストランドにより構成された、請求項１に記載の
合成糸。 - 【請求項４】 前記粘着層がポリプロピレン、超低、
低、高、超高密度ポリエチレン、低温溶融ナイロンポリ
アミド、ポリアミド混合物及び低温溶融ポリエステルの
材料グループの中から選択された熱可塑性樹脂材により
構成される、請求項１に記載の合成糸。 - 【請求項５】 前記芯材包皮隔壁がポリエステル、ナ
イロン、アラミド、高濃度ポリエチレン、超高分子重量
物延伸連鎖ポリエチレン、綿、絹、ポリコットン混合
物、レーヨン又はＴＦＥフルオロカーボン、ＰＢＯ、Ｐ
ＢＺＴ、ＰＴＩの材料グループの中から選択された材料
により構成される、請求項１に記載の合成糸。 - 【請求項６】 それ自体身体や環境を損傷する恐れの
ある材料からなる芯材を隔壁により包囲し、ストランド
状にした芯材からなる合成糸であって、これを編成又は
織成して衣類とし、組み紐又は編み紐として産業用繊維
材とし、又は不織布を形成する材料であり、芯材を外側
層により包皮したことによって過酷な気象条件に耐える
ようにし、且つ柔軟性と耐切断性を保持する防護製品に
仕立てるように編成又は織成するようにした、次のよう
な構成を有する合成糸、 Ａ） ワイヤ、ファィバーグラス、熱可塑性樹脂材、フ
ィラメント又はスパン繊維、及びこれらの組合せの中か
ら選択された複数の材料の組合せからなり、合成糸のス
トランドとなる長手方向に延伸された基本芯材。 Ｂ） 前記基本芯材と付加された外側層との間に配置さ
れ、前記芯材と外側層とを隔離するようにした、芯材を
包皮する粘着層であり、該粘着層は熱処理を施された時
に芯材と外側層の間に溶融した繊維層を形成し、合成糸
の編成又は織成工程で充分な柔軟性を保たせるようにし
た、粘着層。 Ｃ） 前記粘着層を外側から包囲し、且つ粘着層を形成
する熱可塑性樹脂よりも高い溶融温度で作動するよう選
択された材料からなる、少なくとも１層からなる外側
層。 Ｄ） 選択された少なくとも１つの材料からなり、下層
の上に巻き付けて所定の厚さになるようにした被覆層。 - 【請求項７】 請求項６に記載され、且つ下記のよう
な基本芯材の構成を有する合成糸、 Ａ） 最終の合成糸のストランドに沿って長手方向に延
伸した、選択されたフィラメント材料からなる第１要
素。 Ｂ） 所定の口径を有し、前記第１要素の周りに長手方
向に延伸するようにらせん状に巻き付けられ、その巻き
数は合成糸のストランド１インチ当たり所定回数になる
ようにした，少なくとも１本のワイヤストランドからな
る第２要素。 - 【請求項８】 請求項６に記載され、且つ下記のよう
な基本芯材の構成を有する合成糸、 Ａ） 最終の合成糸のストランドに沿って長手方向に延
伸した、選択されたフィラメント材料からなる第１要
素。 Ｂ） 所定の口径を有し、前記第１要素と平行になるよ
うに配置された，少なくとも１本のワイヤストランド。 - 【請求項９】 前記第１要素を構成するフィラメント
がファィバーグラスよりなる、請求項７に記載の合成
糸。 - 【請求項１０】 前記第１要素を構成するフィラメント
がアスベストよりなる、請求項７に記載の合成糸。 - 【請求項１１】 前記第１要素を構成するフィラメント
がカーボンファイバーよりなる、請求項７に記載の合成
糸。 - 【請求項１２】 前記第１要素が少なくとも１本のアラ
ミドと、アラミドより低融点で前記アラミドと平行に配
置されたマルチフィラメント熱可塑性樹脂の少なくとも
１本のストランドとの組合せからなり、各アラミドと熱
可塑性樹脂ストランドは所定のデニールを具える、請求
項７に記載の合成糸。 - 【請求項１３】 前記第１要素が所定口径を有するワイ
ヤ材の複数ストランドから構成される、請求項７に記載
の合成糸。 - 【請求項１４】 前記粘着層がポリプロピレン、超低、
低、高、超高密度ポリエチレン、低温溶融ナイロンポリ
アミド、ポリアミド混合物及び低温溶融ポリエステルの
材料グループの中から選択された熱可塑性樹脂材により
構成される、請求項６に記載の合成糸。 - 【請求項１５】 前記粘着層が０・００６インチ径のテ
ルポリアミドの所定数のストランドからなる、請求項１
４に記載の合成糸。 - 【請求項１６】 前記外側層及び被覆層がポリエステ
ル、ナイロン、アラミド、高濃度ポリエチレン、綿、
絹、ポリコットン混合物、レーヨン、ＰＢＯ、ＰＢＺ
Ｔ、ＰＢＩ、ＴＦＥフルオロカーボンの材料グループの
中から選択された材料により構成される、請求項６に記
載の合成糸。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US98128292A | 1992-11-25 | 1992-11-25 | |
| US07/981282 | 1992-11-25 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06280121A true JPH06280121A (ja) | 1994-10-04 |
Family
ID=25528265
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5295496A Pending JPH06280121A (ja) | 1992-11-25 | 1993-11-25 | 熱可塑性樹脂を具えた合成糸 |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP0599584A1 (ja) |
| JP (1) | JPH06280121A (ja) |
| AU (1) | AU5195293A (ja) |
| CA (1) | CA2103402A1 (ja) |
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| JP2007531832A (ja) * | 2004-04-05 | 2007-11-08 | ワールド ファイバーズ インコーポレーテッド | 抗菌性、耐切断性合成糸およびそれから編成、織成された衣類 |
| JP2009507140A (ja) * | 2005-09-02 | 2009-02-19 | ゴア エンタープライズ ホールディングス，インコーポレイティド | フルオロポリマーファイバーを組み込んだワイヤーロープ |
| KR100934271B1 (ko) * | 2009-08-17 | 2009-12-28 | (주)황성 | 고강력 복합가공사 |
| CN105926104A (zh) * | 2016-06-20 | 2016-09-07 | 常州科旭纺织有限公司 | 手感舒适的高防割纱线及其生产方法和应用 |
| WO2017130545A1 (ja) * | 2016-01-25 | 2017-08-03 | 聡 備酒 | 強靱糸、耐切創性を備えた編織物及び手袋 |
| JP2019194379A (ja) * | 2018-05-02 | 2019-11-07 | 豊 備酒 | 強靱糸及び耐切創性を備えた編織物 |
| JP2023535645A (ja) * | 2020-08-17 | 2023-08-18 | 賽立特（南通）安全用品有限公司 | 複合紡績糸、加工方法及びその加工装置、並びに防護用品 |
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| FR2818503B1 (fr) * | 2000-12-22 | 2003-06-20 | Lebon Prot Ind | Equipement de protection contre la coupure tricote en filament de verre enrobe |
| CN107090634A (zh) * | 2017-06-28 | 2017-08-25 | 浙江蒙泰特种材料科技有限公司 | 耐切割纱线及耐切割耐刺面料 |
| CN108193340B (zh) * | 2017-12-25 | 2020-07-28 | 连云港银飞纤维科技有限公司 | 一种生产仿皮弹性面料包覆纱的方法及其应用 |
| CN112941689B (zh) * | 2020-08-17 | 2022-09-23 | 赛立特(南通)安全用品有限公司 | 一种复合纱线及其加工设备 |
| CN116607242B (zh) * | 2022-02-08 | 2026-01-09 | 淮安市天顺高分子材料有限公司 | 一种耐热型聚四氟乙烯缝纫线及制备方法 |
| CN117265731A (zh) * | 2023-07-12 | 2023-12-22 | 南通万洲纺织有限公司 | 一种复合结构耐磨性涤纶包芯缝纫线的生产工艺 |
| CN117867875A (zh) * | 2024-01-11 | 2024-04-12 | 上海飞祎科技有限公司 | 一种强度高于钢绞线耐磨防晒防火防漏电不生锈绳索 |
| CN117941904A (zh) * | 2024-01-13 | 2024-04-30 | 信泰(福建)科技有限公司 | 一种新型超高分子量聚乙烯纤维鞋面 |
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| HK1006729A1 (en) * | 1988-09-26 | 1999-03-12 | Alliedsignal Inc. | Cut resistant yarn, fabric and gloves |
| US4921756A (en) * | 1989-03-03 | 1990-05-01 | Springs Industries, Inc. | Fire resistant balanced fine corespun yarn and fabric formed thereof |
-
1993
- 1993-11-18 CA CA002103402A patent/CA2103402A1/en not_active Abandoned
- 1993-11-22 EP EP93309297A patent/EP0599584A1/en not_active Withdrawn
- 1993-11-25 JP JP5295496A patent/JPH06280121A/ja active Pending
- 1993-11-25 AU AU51952/93A patent/AU5195293A/en not_active Abandoned
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