JPH06280133A - 糸供給源から糸消費装置への糸の搬送経路を設定又は再設定する方法及び装置 - Google Patents
糸供給源から糸消費装置への糸の搬送経路を設定又は再設定する方法及び装置Info
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- JPH06280133A JPH06280133A JP11260691A JP11260691A JPH06280133A JP H06280133 A JPH06280133 A JP H06280133A JP 11260691 A JP11260691 A JP 11260691A JP 11260691 A JP11260691 A JP 11260691A JP H06280133 A JPH06280133 A JP H06280133A
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-
- D—TEXTILES; PAPER
- D03—WEAVING
- D03D—WOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
- D03D47/00—Looms in which bulk supply of weft does not pass through shed, e.g. shuttleless looms, gripper shuttle looms, dummy shuttle looms
- D03D47/34—Handling the weft between bulk storage and weft-inserting means
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Looms (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 糸供給源と糸消費装置との間で糸の搬送経路
を設定又は再設定するに当り、糸の先端が搬送路の内壁
に当接して糸が詰まることを防止する。 【構成】 糸１２の先端を、糸消費装置へ導く案内通路
を有する糸通し用インジェクタ４の入口に導き、圧縮空
気ジェットによって案内通路を経て搬送するようにした
糸の搬送経路を設定又は再設定する方法において、案内
通路を経て糸をパルス状に搬送するようにしたものであ
り、そのための装置には、糸に断続的に制動力を与える
ようにパルス状に動作する電磁式糸ブレーキを、案内通
路の上流側に設ける。
を設定又は再設定するに当り、糸の先端が搬送路の内壁
に当接して糸が詰まることを防止する。 【構成】 糸１２の先端を、糸消費装置へ導く案内通路
を有する糸通し用インジェクタ４の入口に導き、圧縮空
気ジェットによって案内通路を経て搬送するようにした
糸の搬送経路を設定又は再設定する方法において、案内
通路を経て糸をパルス状に搬送するようにしたものであ
り、そのための装置には、糸に断続的に制動力を与える
ようにパルス状に動作する電磁式糸ブレーキを、案内通
路の上流側に設ける。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、糸供給源から糸消費装
置に至る糸の搬送経路を設定又は再設定するために、糸
の先端を糸消費装置へ導く案内通路の入口に導き、圧縮
空気ジェットによって案内通路を経て糸を搬送するよう
にする方法及び装置に関するものである。
置に至る糸の搬送経路を設定又は再設定するために、糸
の先端を糸消費装置へ導く案内通路の入口に導き、圧縮
空気ジェットによって案内通路を経て糸を搬送するよう
にする方法及び装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】糸消費装置を新たに始動させるとき、糸
の種類又は色を変更するとき、又は横糸が切断したとき
にその搬送路を修復するときには、糸供給源から糸消費
装置への糸の搬送経路を設定又は再設定する操作、所謂
糸通しを行う必要がある。
の種類又は色を変更するとき、又は横糸が切断したとき
にその搬送路を修復するときには、糸供給源から糸消費
装置への糸の搬送経路を設定又は再設定する操作、所謂
糸通しを行う必要がある。
【０００３】特に、糸消費装置の代表的な例である無ひ
織機の横糸（準備）セクションにおいては、上述した糸
搬送経路の設定及び再設定が必要である。
織機の横糸（準備）セクションにおいては、上述した糸
搬送経路の設定及び再設定が必要である。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】糸通しの作業において
は、通常横糸を非常に曲がりくねった経路に通す必要が
あり、そのため手で糸を通すことは極めて困難である
か、又は殆ど不可能である。従って、最近の織機におい
ては、糸通し作業の多くの部分を自動化している。そこ
で用いられている空気搬送路及び糸消費装置との連結部
分は、通常相当に曲がりくねったものとなっている。そ
のため、空気ジェットによって案内される糸の先端が搬
送経路の内壁に容易に捕捉され、それに続く糸が詰まっ
てしまうことがある。その結果として糸玉ができ、糸が
相当程度無駄になる欠点がある。
は、通常横糸を非常に曲がりくねった経路に通す必要が
あり、そのため手で糸を通すことは極めて困難である
か、又は殆ど不可能である。従って、最近の織機におい
ては、糸通し作業の多くの部分を自動化している。そこ
で用いられている空気搬送路及び糸消費装置との連結部
分は、通常相当に曲がりくねったものとなっている。そ
のため、空気ジェットによって案内される糸の先端が搬
送経路の内壁に容易に捕捉され、それに続く糸が詰まっ
てしまうことがある。その結果として糸玉ができ、糸が
相当程度無駄になる欠点がある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明は上述した欠点を
少なくとも軽減することを目的とするものである。この
目的を達成するために、本発明においては糸を搬送経路
を経てパルス状に通すものである。
少なくとも軽減することを目的とするものである。この
目的を達成するために、本発明においては糸を搬送経路
を経てパルス状に通すものである。
【０００６】
【作用】糸をパルス状に搬送することによって、糸が詰
まる傾向を相当程度軽減することができる一方で、糸の
先端が捕捉される可能性が大幅に少なくなるか、又は捕
捉された糸の先端が容易に釈放されることになる。
まる傾向を相当程度軽減することができる一方で、糸の
先端が捕捉される可能性が大幅に少なくなるか、又は捕
捉された糸の先端が容易に釈放されることになる。
【０００７】パルス周波数は搬送すべき糸の種類に応じ
て選択することができ、また糸の制御はパルス周波数を
変化させることによって行うことができる。
て選択することができ、また糸の制御はパルス周波数を
変化させることによって行うことができる。
【０００８】搬送経路を経ての糸のパルス状の搬送は、
ほぼ一定の圧縮空気ジェットを用い、上流側において糸
にパルス状に制動をかけることによって実際に行うこと
ができる。
ほぼ一定の圧縮空気ジェットを用い、上流側において糸
にパルス状に制動をかけることによって実際に行うこと
ができる。
【０００９】本発明は更に、糸供給源と糸消費装置の
間、特に無ひ織機の横糸供給源と横糸準備セクションと
の間の糸搬送路を設定又は再設定するために、圧縮空気
ジェットが供給されて糸消費装置へ糸を導く案内通路を
有する装置に関するものである。本発明は、このような
装置において、案内通路の上流側に、パルス状に動作す
る糸制動を設けたものである。
間、特に無ひ織機の横糸供給源と横糸準備セクションと
の間の糸搬送路を設定又は再設定するために、圧縮空気
ジェットが供給されて糸消費装置へ糸を導く案内通路を
有する装置に関するものである。本発明は、このような
装置において、案内通路の上流側に、パルス状に動作す
る糸制動を設けたものである。
【００１０】この点に関連して云えば、横糸を自動的に
通す機能を有する最近の無ひ織機においては、横糸を通
す搬送経路の上流側に糸ブレーキが屡々設けられてい
る。通常の動作中つまり布を織っている間は、連続的に
移動している糸に予め決められた一定の制動力を与える
ように糸ブレーキを調整し、織機を通る糸の搬送を制御
するようにしている。このような通常の動作中は、糸搬
送路への圧縮空気ジェットの供給は停止されている。こ
のような既存の糸ブレーキをパルス状に断続的に動作さ
せるか、又はその制動力を断続的に低下させることによ
って、本発明によるパルス状の制動機能を果たすように
することが好適である。
通す機能を有する最近の無ひ織機においては、横糸を通
す搬送経路の上流側に糸ブレーキが屡々設けられてい
る。通常の動作中つまり布を織っている間は、連続的に
移動している糸に予め決められた一定の制動力を与える
ように糸ブレーキを調整し、織機を通る糸の搬送を制御
するようにしている。このような通常の動作中は、糸搬
送路への圧縮空気ジェットの供給は停止されている。こ
のような既存の糸ブレーキをパルス状に断続的に動作さ
せるか、又はその制動力を断続的に低下させることによ
って、本発明によるパルス状の制動機能を果たすように
することが好適である。
【００１１】
【実施例】図１の左側から右側に横糸は搬送されるが、
この搬送方向に見て以下のような装置及び部分を備えて
いる。固定された横糸パッケージ１、糸案内孔（所謂バ
ルーンキャッチャ）２、電磁式糸ブレーキ３、糸通し用
インジェクタ４、横糸準備セクション５、横糸通し装置
として動作するメインインジェクタ６、切断部材７、縦
糸９を有する織り部(weaving shed)８、布１０及び横糸
検知装置１１。
この搬送方向に見て以下のような装置及び部分を備えて
いる。固定された横糸パッケージ１、糸案内孔（所謂バ
ルーンキャッチャ）２、電磁式糸ブレーキ３、糸通し用
インジェクタ４、横糸準備セクション５、横糸通し装置
として動作するメインインジェクタ６、切断部材７、縦
糸９を有する織り部(weaving shed)８、布１０及び横糸
検知装置１１。
【００１２】糸ブレーキ３を除いた構成は、既知の空気
圧式の織機の構成と同一である。図面ではドラムタイプ
として示した横糸準備セクション５は、横糸案内通路を
有する巻付け用アーム（所謂フライヤ）５ａ、横糸が複
数回巻回される固定ドラム５ｂ及びドラムの巻回表面か
ら突出するロック用ピン５ｃとを備えている。
圧式の織機の構成と同一である。図面ではドラムタイプ
として示した横糸準備セクション５は、横糸案内通路を
有する巻付け用アーム（所謂フライヤ）５ａ、横糸が複
数回巻回される固定ドラム５ｂ及びドラムの巻回表面か
ら突出するロック用ピン５ｃとを備えている。
【００１３】通常の動作では、横糸パッケージ１から横
糸１２は連続的に巻戻され、糸案内孔４及び糸通し用イ
ンジェクタ４を経て案内され、巻回用アーム５ａの内部
に形成された案内通路に通され、ドラム５ｂの表面に巻
回される。ドラム５ｂ上に巻回された横糸の長さが所望
の横糸長つまり織り幅に達する度毎に、ロック用ピン５
ｃをドラム５ａの表面から退避させ、ドラム上の横糸を
釈放してメインインジェクタ６に供給できるようにす
る。このメインインジェクタ６には圧縮空気を供給して
横糸を織り部８に搬送する。
糸１２は連続的に巻戻され、糸案内孔４及び糸通し用イ
ンジェクタ４を経て案内され、巻回用アーム５ａの内部
に形成された案内通路に通され、ドラム５ｂの表面に巻
回される。ドラム５ｂ上に巻回された横糸の長さが所望
の横糸長つまり織り幅に達する度毎に、ロック用ピン５
ｃをドラム５ａの表面から退避させ、ドラム上の横糸を
釈放してメインインジェクタ６に供給できるようにす
る。このメインインジェクタ６には圧縮空気を供給して
横糸を織り部８に搬送する。
【００１４】横糸の搬送完了を検知装置１１で検知し、
挿入された横糸をメインインジェクタ６と織り部８の入
口との中間において切断部材７によって切断する。
挿入された横糸をメインインジェクタ６と織り部８の入
口との中間において切断部材７によって切断する。
【００１５】通常の動作中は、糸通し用インジェクタ４
は、横糸パッケージ１から巻戻された横糸を幾つかの部
分を経て横糸準備セクション５の入口まで案内する糸案
内部材としての機能を有するだけである。そのときに
は、糸通し用インジェクタ５には圧縮空気は供給しな
い。
は、横糸パッケージ１から巻戻された横糸を幾つかの部
分を経て横糸準備セクション５の入口まで案内する糸案
内部材としての機能を有するだけである。そのときに
は、糸通し用インジェクタ５には圧縮空気は供給しな
い。
【００１６】糸通し用インジェクタ４は、（新たな）動
作の開始時に、糸パッケージ１から横糸準備セクション
５の、例えばｘで示す位置との間で糸搬送経路を設定す
る必要があるときに糸通し機能を果たす必要がある。こ
の所謂糸通し動作は糸１２の先端を、糸通し動作中に圧
縮空気が供給される糸通し用インジェクタ４の入口に導
くことによって行われる。圧縮空気によって糸通し用イ
ンジェクタ４内部の案内通路を経て流れる空気流が発生
され、糸を巻回用アーム５ａの入口の方向へ導き、この
巻回用アーム５ａの内部に形成した通路を経て糸は搬送
される。位置ｘにおいて巻回用アーム５ａから離れた糸
は、ドラム５ｂ上に所定の巻回数だけ巻回された後に、
糸の先端はメインインジェクタ６の入口に導かれ、その
後に織り部８を経て最初の横糸挿入が行われる。
作の開始時に、糸パッケージ１から横糸準備セクション
５の、例えばｘで示す位置との間で糸搬送経路を設定す
る必要があるときに糸通し機能を果たす必要がある。こ
の所謂糸通し動作は糸１２の先端を、糸通し動作中に圧
縮空気が供給される糸通し用インジェクタ４の入口に導
くことによって行われる。圧縮空気によって糸通し用イ
ンジェクタ４内部の案内通路を経て流れる空気流が発生
され、糸を巻回用アーム５ａの入口の方向へ導き、この
巻回用アーム５ａの内部に形成した通路を経て糸は搬送
される。位置ｘにおいて巻回用アーム５ａから離れた糸
は、ドラム５ｂ上に所定の巻回数だけ巻回された後に、
糸の先端はメインインジェクタ６の入口に導かれ、その
後に織り部８を経て最初の横糸挿入が行われる。
【００１７】位置ｘへの横糸先端の到達を適当な検知装
置によって検出し、その検出信号を利用して糸通し用イ
ンジェクタ４への圧縮空気の供給を遮断する。これによ
って、糸通し作業の自動化部分の操作が完了する。
置によって検出し、その検出信号を利用して糸通し用イ
ンジェクタ４への圧縮空気の供給を遮断する。これによ
って、糸通し作業の自動化部分の操作が完了する。
【００１８】ここまで説明してきた糸通し作業は既知の
ものである。
ものである。
【００１９】以下、本発明による改良された糸通し作業
について説明する。糸パッケージ１から検知位置ｘまで
の間の相当に曲がりくねった搬送経路を経て糸を搬送す
る際に、糸の先端が搬送経路を構成する部品の内壁に当
接して糸が詰まってしまうことを回避するために、本発
明においては糸通し作業をパルス状に行う。図面に示し
た実施例においては、糸通し用インジェクタ４の入口の
上流側にパルス状に駆動される電磁式糸ブレーキ３を設
け、少なくとも糸通し作業を行っている間は糸通し用イ
ンジェクタ４への圧縮空気の供給はほぼ一定に維持す
る。この目的のために、本出願人の出願に係る米国特許
願０７／３５２，１６８に記載された電磁式糸ブレーキ
を用いることができる。
について説明する。糸パッケージ１から検知位置ｘまで
の間の相当に曲がりくねった搬送経路を経て糸を搬送す
る際に、糸の先端が搬送経路を構成する部品の内壁に当
接して糸が詰まってしまうことを回避するために、本発
明においては糸通し作業をパルス状に行う。図面に示し
た実施例においては、糸通し用インジェクタ４の入口の
上流側にパルス状に駆動される電磁式糸ブレーキ３を設
け、少なくとも糸通し作業を行っている間は糸通し用イ
ンジェクタ４への圧縮空気の供給はほぼ一定に維持す
る。この目的のために、本出願人の出願に係る米国特許
願０７／３５２，１６８に記載された電磁式糸ブレーキ
を用いることができる。
【００２０】図２に示すように電磁式糸ブレーキ３は、
符号１９で示すようにパルス状の電圧を印加する電源に
より付勢されるコイル１３と、コア１４と、磁極１５と
を備えている。ばね片１７に縦方向のスロット１８を形
成し、このばね片１７のスロット側を磁極１５に連結す
る。
符号１９で示すようにパルス状の電圧を印加する電源に
より付勢されるコイル１３と、コア１４と、磁極１５と
を備えている。ばね片１７に縦方向のスロット１８を形
成し、このばね片１７のスロット側を磁極１５に連結す
る。
【００２０】糸１２は支持表面１６上を矢印で示す方向
に走行させる。ばね片１７が実線で示す位置にあるとき
は、糸１２は制動力を受けることなく支持表面１６上を
自由に走行し、スロット１８によって規定されるスペー
スを通過する。この状態では、コイル１３を瞬間的に付
勢することによって、発生される吸引力の作用の下でば
ね片１７は磁極１５に吸着されている。コイル１３をパ
ルス状に滅勢する度毎にばね片１７はその鎖線で示す非
吸着位置に戻り、この位置では糸１２は支持表面１６と
その上に位置するばね片１７との間に挟まれて、或る程
度の制動力を受ける。この制動力は図示しない既知の手
段によって調整することができる。
に走行させる。ばね片１７が実線で示す位置にあるとき
は、糸１２は制動力を受けることなく支持表面１６上を
自由に走行し、スロット１８によって規定されるスペー
スを通過する。この状態では、コイル１３を瞬間的に付
勢することによって、発生される吸引力の作用の下でば
ね片１７は磁極１５に吸着されている。コイル１３をパ
ルス状に滅勢する度毎にばね片１７はその鎖線で示す非
吸着位置に戻り、この位置では糸１２は支持表面１６と
その上に位置するばね片１７との間に挟まれて、或る程
度の制動力を受ける。この制動力は図示しない既知の手
段によって調整することができる。
【００２１】図２に示す実施例では、ブレーキは滅勢状
態で調整可能な一定の制動力を与え、付勢状態でパルス
状に制動力を開放するようにしている。
態で調整可能な一定の制動力を与え、付勢状態でパルス
状に制動力を開放するようにしている。
【００２２】また、糸１２をばね片１７と磁極１５との
間を通すこともでき、この場合には滅勢状態では糸には
制動力は与えられない。このような場合には、糸ブレー
キをパルス状に閉じると云うことができる。
間を通すこともでき、この場合には滅勢状態では糸には
制動力は与えられない。このような場合には、糸ブレー
キをパルス状に閉じると云うことができる。
【００２３】本発明においては、他の型式の糸ブレーキ
を用いることができ、例えば制動レベルを機械的に調整
できる糸ブレーキを用いることができる。この点に関連
して、二重板ばね型の糸ブレーキ、ポペット型糸ブレー
キ及び多重変位型糸ブレーキを用いることが適当であ
る。
を用いることができ、例えば制動レベルを機械的に調整
できる糸ブレーキを用いることができる。この点に関連
して、二重板ばね型の糸ブレーキ、ポペット型糸ブレー
キ及び多重変位型糸ブレーキを用いることが適当であ
る。
【図１】図１は本発明による糸搬送経路設定装置を有す
る空気圧式の織機の主要部の構成を示す線図である。
る空気圧式の織機の主要部の構成を示す線図である。
【図２】図２は図１に示した織機に組み込まれた糸ブレ
ーキの構成を拡大して示す斜視図である。
ーキの構成を拡大して示す斜視図である。
１ 糸パッケージ ２ 糸案内孔 ３ 電磁式糸ブレーキ ４ 糸通し用インジェクタ ５ 横糸準備セクション ６ メインインジェクタ ７ 切断部材 ８ 織り部 ９ 縦糸 １０ 布 １１ 横糸検知装置 １２ 横糸 １３ コイル １４ コア １５ 磁極 １６ 支持表面 １７ ばね片 １８ スロット １９ 電源
Claims (7)
- 【請求項１】 糸供給源から糸消費装置に至る糸の搬送
経路を設定又は再設定するために、糸の先端を糸消費装
置へ導く案内通路の入口に導き、圧縮空気ジェットによ
って前記案内通路を経て糸を搬送するようにした方法に
おいて、糸を前記案内通路を経てパルス状に搬送するこ
とを特徴とする糸搬送経路設定方法。 - 【請求項２】 ほぼ一定の圧縮空気ジェットを用い、上
流側において糸にパルス状に制動力をかけるようにした
請求項１に記載の糸搬送経路設定方法。 - 【請求項３】 糸供給源と糸消費装置との間、特に無ひ
織機の横糸供給源と横糸準備セクションとの間で糸搬送
経路を設定又は再設定するために、圧縮空気ジェットが
供給されて糸を糸消費装置に向けて搬送する案内通路を
有する装置において、前記案内通路の上流側に、パルス
状に付勢される糸ブレーキを設けたことを特徴とする糸
搬送経路設定装置。 - 【請求項４】 パルス状電源に接続した電磁式糸ブレー
キを設けた請求項３に記載の糸搬送経路設定装置。 - 【請求項５】 二重板ばね型の糸ブレーキを設けた請求
項３又は４に記載の糸搬送経路設定装置。 - 【請求項６】 ポペット型の糸ブレーキを設けた請求項
３又は４に記載の糸搬送経路設定装置。 - 【請求項７】 多重変位型の糸ブレーキを設けた請求項
３又は４に記載の糸搬送経路設定装置。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| NL9000905 | 1990-04-17 | ||
| NL9000905A NL9000905A (nl) | 1990-04-17 | 1990-04-17 | Werkwijze en inrichting voor het tot stand brengen respectievelijk herstellen van de garenloop tussen een garenvoorraad en een garen-verwerkende inrichting. |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06280133A true JPH06280133A (ja) | 1994-10-04 |
Family
ID=19856948
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11260691A Pending JPH06280133A (ja) | 1990-04-17 | 1991-04-17 | 糸供給源から糸消費装置への糸の搬送経路を設定又は再設定する方法及び装置 |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP0453032A1 (ja) |
| JP (1) | JPH06280133A (ja) |
| NL (1) | NL9000905A (ja) |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| BE903172A (nl) * | 1985-09-04 | 1986-03-04 | Picanol Nv | Voorafwikkelaar met ontstoffing voor de draadvoorbereiding bij weefmachines |
-
1990
- 1990-04-17 NL NL9000905A patent/NL9000905A/nl not_active Application Discontinuation
-
1991
- 1991-04-12 EP EP91200870A patent/EP0453032A1/en not_active Withdrawn
- 1991-04-17 JP JP11260691A patent/JPH06280133A/ja active Pending
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP0453032A1 (en) | 1991-10-23 |
| NL9000905A (nl) | 1991-11-18 |
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