JPH06280866A - 転がり軸受の取付け構造 - Google Patents
転がり軸受の取付け構造Info
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- JPH06280866A JPH06280866A JP5092549A JP9254993A JPH06280866A JP H06280866 A JPH06280866 A JP H06280866A JP 5092549 A JP5092549 A JP 5092549A JP 9254993 A JP9254993 A JP 9254993A JP H06280866 A JPH06280866 A JP H06280866A
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Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C35/00—Rigid support of bearing units; Housings, e.g. caps, covers
- F16C35/04—Rigid support of bearing units; Housings, e.g. caps, covers in the case of ball or roller bearings
- F16C35/06—Mounting or dismounting of ball or roller bearings; Fixing them onto shaft or in housing
- F16C35/07—Fixing them on the shaft or housing with interposition of an element
- F16C35/077—Fixing them on the shaft or housing with interposition of an element between housing and outer race ring
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C27/00—Elastic or yielding bearings or bearing supports, for exclusively rotary movement
- F16C27/06—Elastic or yielding bearings or bearing supports, for exclusively rotary movement by means of parts of rubber or like materials
- F16C27/066—Ball or roller bearings
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C19/00—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement
- F16C19/02—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing balls essentially of the same size in one or more circular rows
- F16C19/04—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing balls essentially of the same size in one or more circular rows for radial load mainly
- F16C19/06—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing balls essentially of the same size in one or more circular rows for radial load mainly with a single row or balls
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C2226/00—Joining parts; Fastening; Assembling or mounting parts
- F16C2226/50—Positive connections
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Support Of The Bearing (AREA)
- Mounting Of Bearings Or Others (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】転がり軸受の外輪がつれ回りするのを防止で
き、軸受構造の信頼性を高めかつ転がり軸受の組付けを
容易になしうる。 【構成】内輪と外輪とを有する転がり軸受２の前記外輪
４が遊嵌される支持材５の孔部６の内周面６に、この孔
部６の開口端９から軸方向にのびる主部１１を有する凹
溝１０を設けるとともに、この凹溝の主部の弾性材から
なりかつ前記内周面から半径方向内方に突出する径方向
突出部１６を設けた基部１７を有する弾性片１５を装着
し、かつ転がり軸受２を、前記径方向突出部１６を圧縮
させて前記孔部６に嵌着させる。
き、軸受構造の信頼性を高めかつ転がり軸受の組付けを
容易になしうる。 【構成】内輪と外輪とを有する転がり軸受２の前記外輪
４が遊嵌される支持材５の孔部６の内周面６に、この孔
部６の開口端９から軸方向にのびる主部１１を有する凹
溝１０を設けるとともに、この凹溝の主部の弾性材から
なりかつ前記内周面から半径方向内方に突出する径方向
突出部１６を設けた基部１７を有する弾性片１５を装着
し、かつ転がり軸受２を、前記径方向突出部１６を圧縮
させて前記孔部６に嵌着させる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、転がり軸受の外輪を精
度よくかつ確実にハウジングなど支持材に取付けでき、
回転軸の回転に伴う外輪のつれ回りを防止することによ
り、軸受構造の信頼度を高め、しかも軸受の組付け作業
が容易になしうる転がり軸受の取付け構造に関する。
度よくかつ確実にハウジングなど支持材に取付けでき、
回転軸の回転に伴う外輪のつれ回りを防止することによ
り、軸受構造の信頼度を高め、しかも軸受の組付け作業
が容易になしうる転がり軸受の取付け構造に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、例えば回転軸を支承する転がり軸
受にあっては、その内輪は回転軸に、又外輪は、ハウジ
ングなどの支持材にそれぞれ嵌め合わされる。これらの
内輪、外輪は、何れも回転軸及びハウジングに対してす
べりが生じないよう強固に嵌合させるのが好ましいので
あるが、内、外輪ともしまりばめで転がり軸受を固定す
るには、組付けに手間を要し、又組付け精度に劣る。こ
のため内輪又は外輪の何れか一方の嵌合をすきまばめ、
軸が回転する場合には外輪をすきまばめとしている。
受にあっては、その内輪は回転軸に、又外輪は、ハウジ
ングなどの支持材にそれぞれ嵌め合わされる。これらの
内輪、外輪は、何れも回転軸及びハウジングに対してす
べりが生じないよう強固に嵌合させるのが好ましいので
あるが、内、外輪ともしまりばめで転がり軸受を固定す
るには、組付けに手間を要し、又組付け精度に劣る。こ
のため内輪又は外輪の何れか一方の嵌合をすきまばめ、
軸が回転する場合には外輪をすきまばめとしている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかし、外輪とハウジ
ングとの間のはめ合いをすきまばめとした場合、回転軸
にトルク変動が烈しい場合には、例えば回転軸の急激な
起動、停止などによって外輪がつれ回りする危険があ
り、このようなつれ回りを防ぐために、従来では、若干
のしめしろを付して組付けるか、嵌合面に高粘度のグリ
ースを塗布していた。前者にあっては、作業性が劣り又
回転軸の軸芯に振れが生じ組立精度に劣る。又後者にあ
っては、グリース洩れが生じやすく、このグリースがオ
イルシールに付着することによって、オイルシールが損
傷し、潤滑油洩れ等の事故が生じる危険がある。
ングとの間のはめ合いをすきまばめとした場合、回転軸
にトルク変動が烈しい場合には、例えば回転軸の急激な
起動、停止などによって外輪がつれ回りする危険があ
り、このようなつれ回りを防ぐために、従来では、若干
のしめしろを付して組付けるか、嵌合面に高粘度のグリ
ースを塗布していた。前者にあっては、作業性が劣り又
回転軸の軸芯に振れが生じ組立精度に劣る。又後者にあ
っては、グリース洩れが生じやすく、このグリースがオ
イルシールに付着することによって、オイルシールが損
傷し、潤滑油洩れ等の事故が生じる危険がある。
【０００４】発明者は前記問題点を解決すべく研究を重
ねた結果、転がり軸受を保持する支持材に、その軸受を
保持する孔部の内周面に凹溝を設け、この凹溝に軸受を
押圧しうる弾性材からなる弾性片を装着することによっ
て、外輪のつれ回りを防止でき、しかも組付作業も容易
であることを見出し本発明を完成させたのである。
ねた結果、転がり軸受を保持する支持材に、その軸受を
保持する孔部の内周面に凹溝を設け、この凹溝に軸受を
押圧しうる弾性材からなる弾性片を装着することによっ
て、外輪のつれ回りを防止でき、しかも組付作業も容易
であることを見出し本発明を完成させたのである。
【０００５】本発明は、転がり軸受の外輪を支持材に精
度よくかつ確実に取付けでき、外輪のつれ回りを防止
し、事故の危険を排除でき、しかも転がり軸受の組付け
作業が容易となる転がり軸受の提供の取付け構造（以下
構造という）を目的としている。
度よくかつ確実に取付けでき、外輪のつれ回りを防止
し、事故の危険を排除でき、しかも転がり軸受の組付け
作業が容易となる転がり軸受の提供の取付け構造（以下
構造という）を目的としている。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明は、内輪と外輪と
を有する転がり軸受の前記外輪が遊嵌される支持材の孔
部の内周面に、この孔部の開口端から軸方向にのびる主
部を有する凹溝を設けるとともに、この凹溝の主部に、
弾性材からなりかつ前記内周面から半径方向内方に突出
する径方向突出部を設けた基部を有する弾性片を装着
し、かつ転がり軸受を、前記径方向突出部を圧縮させて
前記孔部に嵌着させたことを特徴とする転がり軸受の取
付け構造である。
を有する転がり軸受の前記外輪が遊嵌される支持材の孔
部の内周面に、この孔部の開口端から軸方向にのびる主
部を有する凹溝を設けるとともに、この凹溝の主部に、
弾性材からなりかつ前記内周面から半径方向内方に突出
する径方向突出部を設けた基部を有する弾性片を装着
し、かつ転がり軸受を、前記径方向突出部を圧縮させて
前記孔部に嵌着させたことを特徴とする転がり軸受の取
付け構造である。
【０００７】なお本発明の構造は、孔部の内周面に、一
ケ所のみ設けてもよく、又略等配分に複数ケ所設けるこ
とも出来る。
ケ所のみ設けてもよく、又略等配分に複数ケ所設けるこ
とも出来る。
【０００８】又支持材には、前記凹溝を挟み周方向で向
き合う溝壁面に凹又は凸の係止部を設けかつ前記弾性片
に、前記係止部に係着する抜け止め部を設けるのが好ま
しい。
き合う溝壁面に凹又は凸の係止部を設けかつ前記弾性片
に、前記係止部に係着する抜け止め部を設けるのが好ま
しい。
【０００９】さらに前記凹溝は前記主部と、この主部に
連なり前記孔部の奥壁面を凹ませたラジアル凹部を具え
るとともに、前記弾性片は、前記主部に装着される前記
基部に、ラジアル凹部に嵌入され奥壁面から突出する軸
方向突出部を有しかつ前記径方向突出部よりも半径方向
内方にのびる舌部を一体に設けることが出来る。
連なり前記孔部の奥壁面を凹ませたラジアル凹部を具え
るとともに、前記弾性片は、前記主部に装着される前記
基部に、ラジアル凹部に嵌入され奥壁面から突出する軸
方向突出部を有しかつ前記径方向突出部よりも半径方向
内方にのびる舌部を一体に設けることが出来る。
【００１０】
【作用】転がり軸受の外輪が支持材の孔部の内周面の孔
部の内周面に遊嵌されるため、転がり軸受の支持材への
取付けが容易かつ両者の軸芯をずれが生じることなく組
付けうる。
部の内周面に遊嵌されるため、転がり軸受の支持材への
取付けが容易かつ両者の軸芯をずれが生じることなく組
付けうる。
【００１１】又、孔部の開口端から軸方向にのびる主部
を有する凹溝を設け、この凹溝の主部に、半径方向内方
に内周面から突出する径方向突出部を設けた基部を有す
る弾性片を装着するとともに、転がり軸受を、この径方
向突出部を圧縮させて前記内孔に嵌着している。これに
よって、転がり軸受の内輪に嵌着される回転軸に、急激
な起動、停止が繰返されるようなトルク変動が生じた場
合であっても、外輪にずれが生じることがない。なお転
がり軸受は、弾性片の圧縮によって孔部に嵌入できるた
め、転がり軸受の組付け作業は容易になしうる。
を有する凹溝を設け、この凹溝の主部に、半径方向内方
に内周面から突出する径方向突出部を設けた基部を有す
る弾性片を装着するとともに、転がり軸受を、この径方
向突出部を圧縮させて前記内孔に嵌着している。これに
よって、転がり軸受の内輪に嵌着される回転軸に、急激
な起動、停止が繰返されるようなトルク変動が生じた場
合であっても、外輪にずれが生じることがない。なお転
がり軸受は、弾性片の圧縮によって孔部に嵌入できるた
め、転がり軸受の組付け作業は容易になしうる。
【００１２】なお、支持材に係止部を設け、かつ弾性片
にその係止部に係着する抜け止め部を設けた場合には、
弾性片の孔部への装着および転がり軸受の内孔への嵌着
作業が一層容易となる。
にその係止部に係着する抜け止め部を設けた場合には、
弾性片の孔部への装着および転がり軸受の内孔への嵌着
作業が一層容易となる。
【００１３】又、前記凹溝に孔部の奥壁面を凹ませたラ
ジアル凹部を形成し、かつ弾性片にこのラジアル凹部に
嵌入され半径方向内方に垂下する舌部を設けた場合に
は、転がり軸受の内孔への嵌着に際して、この舌部によ
り弾性片の抜け落ちを確実に防止しうる。しかもこの舌
部が軸受に嵌入される回転軸の軸方向への衝撃及びその
衝撃に伴う騒音の発生を防止、さらには回転軸の熱膨脹
による長さの変化を吸収でき、従来前記目的のために転
がり軸受の側面を受けていた波ワッシャーを省略するこ
とが可能となる。
ジアル凹部を形成し、かつ弾性片にこのラジアル凹部に
嵌入され半径方向内方に垂下する舌部を設けた場合に
は、転がり軸受の内孔への嵌着に際して、この舌部によ
り弾性片の抜け落ちを確実に防止しうる。しかもこの舌
部が軸受に嵌入される回転軸の軸方向への衝撃及びその
衝撃に伴う騒音の発生を防止、さらには回転軸の熱膨脹
による長さの変化を吸収でき、従来前記目的のために転
がり軸受の側面を受けていた波ワッシャーを省略するこ
とが可能となる。
【００１４】
【実施例】以下本発明の一実施例を図面に基づき説明す
る。図１〜４において転がり軸受の取付け構造は、内輪
３と外輪４とを有する転がり軸受２の前記外輪４が遊嵌
される支持材５の孔部６の内周面７に凹溝１０を設けて
おり、この凹溝１０に前記内周面７から半径方向内方
に、突出させて弾性材１５を装着するとともに、転がり
軸受２を弾性材１５を圧縮させて孔部６に嵌着してい
る。
る。図１〜４において転がり軸受の取付け構造は、内輪
３と外輪４とを有する転がり軸受２の前記外輪４が遊嵌
される支持材５の孔部６の内周面７に凹溝１０を設けて
おり、この凹溝１０に前記内周面７から半径方向内方
に、突出させて弾性材１５を装着するとともに、転がり
軸受２を弾性材１５を圧縮させて孔部６に嵌着してい
る。
【００１５】支持材５は、例えば図６に示す減速電動機
Ｇにおけるケース体Ｃの軸受Ｂを保持するハウジングＨ
であり、このハウジングＨには軸受Ｂとともに回転軸Ａ
との間で油洩れを防ぐシール部材Ｓが設けられている。
Ｇにおけるケース体Ｃの軸受Ｂを保持するハウジングＨ
であり、このハウジングＨには軸受Ｂとともに回転軸Ａ
との間で油洩れを防ぐシール部材Ｓが設けられている。
【００１６】支持材５には、図１、２、３に示す如く転
がり軸受２の外輪４の外周面４ａを遊嵌する内周面７
と、この外輪の端面４ｂが当接する奥壁面１３とを有す
る孔部６を具える。又前記内周面７には、単数又は複数
の、本例では単数の凹溝１０が設けられる。
がり軸受２の外輪４の外周面４ａを遊嵌する内周面７
と、この外輪の端面４ｂが当接する奥壁面１３とを有す
る孔部６を具える。又前記内周面７には、単数又は複数
の、本例では単数の凹溝１０が設けられる。
【００１７】凹溝１０は、孔部６の開口端９から軸方向
にのびかつ前記内周面７を切欠くことにより形成される
主部１１の半径方向外方に主部１１よりも巾狭の案内部
２２と、この案内部２２の半径方向外方に案内部２２よ
りも広巾のぬすみ部２３とが設けられる。
にのびかつ前記内周面７を切欠くことにより形成される
主部１１の半径方向外方に主部１１よりも巾狭の案内部
２２と、この案内部２２の半径方向外方に案内部２２よ
りも広巾のぬすみ部２３とが設けられる。
【００１８】本実施例では、凹溝１０に前記主部１１に
連なり奥壁面１３を凹ませることにより形成されるとと
もに前記内周面７から半径方向内方にのびるラジアル凹
部１４が形設される。
連なり奥壁面１３を凹ませることにより形成されるとと
もに前記内周面７から半径方向内方にのびるラジアル凹
部１４が形設される。
【００１９】このような凹溝１０は、図５に示すような
複雑なケース体ＣのハウジングＨに設けられる場合であ
ってもケース体Ｃを、ダイキャスト、又は精密鋳造によ
り成形することによって、容易に形設することが可能で
ある。
複雑なケース体ＣのハウジングＨに設けられる場合であ
ってもケース体Ｃを、ダイキャスト、又は精密鋳造によ
り成形することによって、容易に形設することが可能で
ある。
【００２０】弾性片１５は、弾性材を用いて一体に形成
され、本実施例ではブタジエン・アクリロニトリル系合
成ゴムである合成ゴムＮＢＲを用いる。このような合成
ゴムＮＢＲを用いることによって、該ゴムが耐油性に特
に優れており、軸受及びその他の部材から飛散する油に
よって、弾性片１５が破損するのを防止している。なお
軸受に大荷重が作用し、かつ油の飛散、付着の危険が少
ない場合にはウレタンゴムを用いることが出来る。
され、本実施例ではブタジエン・アクリロニトリル系合
成ゴムである合成ゴムＮＢＲを用いる。このような合成
ゴムＮＢＲを用いることによって、該ゴムが耐油性に特
に優れており、軸受及びその他の部材から飛散する油に
よって、弾性片１５が破損するのを防止している。なお
軸受に大荷重が作用し、かつ油の飛散、付着の危険が少
ない場合にはウレタンゴムを用いることが出来る。
【００２１】弾性片１５は、凹溝１０の前記主部１１
に、内周面７から半径方向内方に向かって少長さ突出す
る径方向突出部１６を有する基部１７を具え、又弾性片
１５にはこの基部１７の半径方向外方に位置し、凹溝１
０の案内部２２よりも巾狭かつ該凹溝１０を挟み周方向
に向き合う溝壁面２２ａ、２２ａの間に密に嵌り合う２
つの側面２５ａ、２５ａを有するくびれ部２５と、この
くびれ部２５の半径方向外側に凹溝１０の前記ぬすみ部
に遊嵌しうる頭部２６が形成される。従って凹溝１０に
弾性片１５を、開口端９から軸方向に挿入し、主部１１
と基部１７とを嵌着することにより、基部１７の径方向
突出部１６は、孔部６の内周面７から半径方向内方に突
出するとともに、弾性片１５の前記頭部２６が凹溝１０
の案内部２２によって係止され、弾性片１５の抜け落ち
を阻止する。
に、内周面７から半径方向内方に向かって少長さ突出す
る径方向突出部１６を有する基部１７を具え、又弾性片
１５にはこの基部１７の半径方向外方に位置し、凹溝１
０の案内部２２よりも巾狭かつ該凹溝１０を挟み周方向
に向き合う溝壁面２２ａ、２２ａの間に密に嵌り合う２
つの側面２５ａ、２５ａを有するくびれ部２５と、この
くびれ部２５の半径方向外側に凹溝１０の前記ぬすみ部
に遊嵌しうる頭部２６が形成される。従って凹溝１０に
弾性片１５を、開口端９から軸方向に挿入し、主部１１
と基部１７とを嵌着することにより、基部１７の径方向
突出部１６は、孔部６の内周面７から半径方向内方に突
出するとともに、弾性片１５の前記頭部２６が凹溝１０
の案内部２２によって係止され、弾性片１５の抜け落ち
を阻止する。
【００２２】従って凹溝１０の案内部２２とぬすみ部２
３とによってこの凹溝１０を挟み周方向に向き合う溝壁
面に凸の係止部１２が、又弾性片１５のくびれ部２５と
頭部２６によって、前記係止部１２に係着する抜け止め
部１８がそれぞれ形成される。なお前記凹溝１０の前記
溝壁面を半径方向外方に向かって凹ませ、かつ弾性片１
５を半径方向外方に向かって膨らませることによって、
凹の係止部とこの凹の係止部に係着する凸の抜け止め部
とが形成でき、両者は係合できる。
３とによってこの凹溝１０を挟み周方向に向き合う溝壁
面に凸の係止部１２が、又弾性片１５のくびれ部２５と
頭部２６によって、前記係止部１２に係着する抜け止め
部１８がそれぞれ形成される。なお前記凹溝１０の前記
溝壁面を半径方向外方に向かって凹ませ、かつ弾性片１
５を半径方向外方に向かって膨らませることによって、
凹の係止部とこの凹の係止部に係着する凸の抜け止め部
とが形成でき、両者は係合できる。
【００２３】又前記係合により、弾性片１５の前記径方
向突出部１６は、所定の長さ分内周面７から半径方向内
方に突出することになる。
向突出部１６は、所定の長さ分内周面７から半径方向内
方に突出することになる。
【００２４】なお、径方向突出部１６の内方に向く内向
き面２７は、転がり軸受２の外輪、外周面４ａの半径と
同等又はそれ以下とし、転がり軸受２との当接に際して
周方向両縁部Ｐ、Ｐが主として圧縮しうるよう形成され
る。このように形成することにより、外径が近似する複
数サイズの転がり軸受に対して共通寸法からなる弾性片
１５を用いることが出来、弾性片１５の共用化を図りう
るからである。
き面２７は、転がり軸受２の外輪、外周面４ａの半径と
同等又はそれ以下とし、転がり軸受２との当接に際して
周方向両縁部Ｐ、Ｐが主として圧縮しうるよう形成され
る。このように形成することにより、外径が近似する複
数サイズの転がり軸受に対して共通寸法からなる弾性片
１５を用いることが出来、弾性片１５の共用化を図りう
るからである。
【００２５】又本実施例では、図５に示す如く基部１７
のくびれ部２５に向く段差面１７ａは、凹溝１０の主部
１１との間に周方向に漸増する間隙を有して装着され、
弾性片１５の転がり軸受２の嵌着に際する変形を容易と
する一方、前記頭部２６には、凹溝１０のくびれ部２３
との間に周方向に対して遊隙ｆが形成され、この遊隙ｆ
によって基部１７の圧縮変形を頭部２６で吸収させてい
る。
のくびれ部２５に向く段差面１７ａは、凹溝１０の主部
１１との間に周方向に漸増する間隙を有して装着され、
弾性片１５の転がり軸受２の嵌着に際する変形を容易と
する一方、前記頭部２６には、凹溝１０のくびれ部２３
との間に周方向に対して遊隙ｆが形成され、この遊隙ｆ
によって基部１７の圧縮変形を頭部２６で吸収させてい
る。
【００２６】さらに本実施例では、弾性片１５は、前記
基部１７に、凹溝１０の前記ラジアル凹部１４に嵌入さ
れ奥壁面１３から突出する軸方向突出部１９を有し、か
つ前記径方向突出部１６よりも径方向内方にのびる舌部
２０を一体に設けている。
基部１７に、凹溝１０の前記ラジアル凹部１４に嵌入さ
れ奥壁面１３から突出する軸方向突出部１９を有し、か
つ前記径方向突出部１６よりも径方向内方にのびる舌部
２０を一体に設けている。
【００２７】又弾性片１５には、前記凹部１５の開口端
９と略面一となる前面２９に、軸方向にのびる小孔３０
が突設され、凹溝１０に嵌着された弾性片１５は、この
小孔３０と径方向突出部１６の内向き面２７とをペンチ
等の工具を用いて挟み凹溝１０から引き抜くことが出来
る。
９と略面一となる前面２９に、軸方向にのびる小孔３０
が突設され、凹溝１０に嵌着された弾性片１５は、この
小孔３０と径方向突出部１６の内向き面２７とをペンチ
等の工具を用いて挟み凹溝１０から引き抜くことが出来
る。
【００２８】然して、前記凹溝１０に弾性片１５を、係
止部１２に抜け止め部１８を係合させつつ圧入すること
により、弾性片１５は、抜け落ちることなく径方向突出
部１６を内周面７から半径方向内方に突出させて凹溝１
０に嵌着される。
止部１２に抜け止め部１８を係合させつつ圧入すること
により、弾性片１５は、抜け落ちることなく径方向突出
部１６を内周面７から半径方向内方に突出させて凹溝１
０に嵌着される。
【００２９】然る後、転がり軸受２を孔部６に開口端７
側から嵌入することにより、弾性片１５の径方向突出部
１６は圧縮され、その圧縮により、転がり軸受２の外輪
４が回転軸Ａの回転に伴いつれ回りするのを防止するこ
とが出来る。又舌部２０によって弾性片１５が軸方向に
移動し脱落するのを防止できる。
側から嵌入することにより、弾性片１５の径方向突出部
１６は圧縮され、その圧縮により、転がり軸受２の外輪
４が回転軸Ａの回転に伴いつれ回りするのを防止するこ
とが出来る。又舌部２０によって弾性片１５が軸方向に
移動し脱落するのを防止できる。
【００３０】なお本実施例のように弾性片１５のくびれ
部２３を、凹溝１０の案内部２２と周方向に対して密に
嵌め合わせた場合には、弾性片１５の周方向の偏位をさ
らに少なくでき、前記外輪３のつれ回りを一層確実に阻
止しうる。
部２３を、凹溝１０の案内部２２と周方向に対して密に
嵌め合わせた場合には、弾性片１５の周方向の偏位をさ
らに少なくでき、前記外輪３のつれ回りを一層確実に阻
止しうる。
【００３１】
【発明の効果】叙上の如く本発明の転がり軸受の取付け
構造は、前記した構成を有する弾性片を転がり軸受が遊
嵌される支持材の孔部に設ける凹溝に、孔部の内周面か
ら半径方向内方に突出させて装着しかつ転がり軸受をそ
の突出部を圧縮させて前記孔部に装着させることを要し
とするため、転がり軸受に内嵌される回転軸の回転によ
って生じるつれ回りするのを防止でき、軸受構造の信頼
性と組付け精度を高め、しかも組付け作業が容易となり
作業能率を向上しうる。
構造は、前記した構成を有する弾性片を転がり軸受が遊
嵌される支持材の孔部に設ける凹溝に、孔部の内周面か
ら半径方向内方に突出させて装着しかつ転がり軸受をそ
の突出部を圧縮させて前記孔部に装着させることを要し
とするため、転がり軸受に内嵌される回転軸の回転によ
って生じるつれ回りするのを防止でき、軸受構造の信頼
性と組付け精度を高め、しかも組付け作業が容易となり
作業能率を向上しうる。
【図１】本発明の一実施例を示す正面図である。
【図２】そのＸ−Ｘ線断面図である。
【図３】その要部を示す部分斜視図である。
【図４】弾性片を示す斜視図である。
【図５】作用を示す正面図である。
【図６】本発明の構造を用いた減速電動機の一例を示す
断面図である。
断面図である。
２ 転がり軸受 ３ 内輪 ４ 外輪 ５ 支持材 ６ 孔部 ７ 内周面 ９ 開口端 １０ 凹溝 １１ 主部 １２ 係止部 １３ 奥壁面 １４ ラジアル凹部 １５ 弾性片 １６ 径方向突出部 １７ 基部 １８ 抜け止め部 ２０ 舌部
Claims (3)
- 【請求項１】内輪と外輪とを有する転がり軸受の前記外
輪が遊嵌される支持材の孔部の内周面に、この孔部の開
口端から軸方向にのびる主部を有する凹溝を設けるとと
もに、この凹溝の主部に、弾性材からなりかつ前記内周
面から半径方向内方に突出する径方向突出部を設けた基
部を有する弾性片を装着し、かつ転がり軸受を、前記径
方向突出部を圧縮させて前記孔部に嵌着させたことを特
徴とする転がり軸受の取付け構造。 - 【請求項２】前記支持材は、前記凹溝を挟み周方向で向
き合う溝壁面に凹又は凸の係止部を設けかつ前記弾性片
に、前記係止部に係着する抜け止め部を設けたことを特
徴とする請求項１記載の転がり軸受の取付け構造。 - 【請求項３】前記凹溝は前記主部と、この主部に連なり
前記孔部の奥壁面を凹ませたラジアル凹部を具えるとと
もに、前記弾性片は、前記主部に装着される前記基部
に、ラジアル凹部に嵌入され奥壁面から突出する軸方向
突出部を有しかつ前記径方向突出部よりも半径方向内方
にのびる舌部を一体に設けたことを特徴とする請求項１
又は２記載の転がり軸受の取付け構造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5092549A JP2571659B2 (ja) | 1993-03-25 | 1993-03-25 | 転がり軸受の取付け構造 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5092549A JP2571659B2 (ja) | 1993-03-25 | 1993-03-25 | 転がり軸受の取付け構造 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06280866A true JPH06280866A (ja) | 1994-10-07 |
| JP2571659B2 JP2571659B2 (ja) | 1997-01-16 |
Family
ID=14057488
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5092549A Expired - Fee Related JP2571659B2 (ja) | 1993-03-25 | 1993-03-25 | 転がり軸受の取付け構造 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2571659B2 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2009005009A1 (ja) * | 2007-06-29 | 2009-01-08 | Jtekt Corporation | 軸受固定構造およびその組み込み方法 |
| JP2009044931A (ja) * | 2007-08-10 | 2009-02-26 | Nsk Ltd | モータ及びこれを用いた電動パワーステアリング装置 |
| JP2013228108A (ja) * | 2007-01-11 | 2013-11-07 | Nsk Ltd | 転がり軸受 |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US12258849B2 (en) | 2023-03-16 | 2025-03-25 | Spm Oil & Gas Inc. | Arrangement for supporting crankshaft bearings in hydraulic fracturing pump |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS55109133U (ja) * | 1979-01-26 | 1980-07-31 | ||
| JPS59185420U (ja) * | 1983-05-27 | 1984-12-10 | 株式会社安川電機 | 軸受支持構造 |
-
1993
- 1993-03-25 JP JP5092549A patent/JP2571659B2/ja not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS55109133U (ja) * | 1979-01-26 | 1980-07-31 | ||
| JPS59185420U (ja) * | 1983-05-27 | 1984-12-10 | 株式会社安川電機 | 軸受支持構造 |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2013228108A (ja) * | 2007-01-11 | 2013-11-07 | Nsk Ltd | 転がり軸受 |
| WO2009005009A1 (ja) * | 2007-06-29 | 2009-01-08 | Jtekt Corporation | 軸受固定構造およびその組み込み方法 |
| JP2009008217A (ja) * | 2007-06-29 | 2009-01-15 | Jtekt Corp | 軸受固定構造 |
| JP2009044931A (ja) * | 2007-08-10 | 2009-02-26 | Nsk Ltd | モータ及びこれを用いた電動パワーステアリング装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2571659B2 (ja) | 1997-01-16 |
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