JPH06280973A - ポジション信号発生装置 - Google Patents
ポジション信号発生装置Info
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- JPH06280973A JPH06280973A JP6856393A JP6856393A JPH06280973A JP H06280973 A JPH06280973 A JP H06280973A JP 6856393 A JP6856393 A JP 6856393A JP 6856393 A JP6856393 A JP 6856393A JP H06280973 A JPH06280973 A JP H06280973A
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- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 10
- 239000011889 copper foil Substances 0.000 claims abstract description 10
- 230000007935 neutral effect Effects 0.000 claims description 6
- 239000000758 substrate Substances 0.000 claims 1
- 230000013011 mating Effects 0.000 abstract 1
- 230000007274 generation of a signal involved in cell-cell signaling Effects 0.000 description 8
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 4
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 4
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 3
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 3
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- 230000003321 amplification Effects 0.000 description 1
- 238000003199 nucleic acid amplification method Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16H—GEARING
- F16H59/00—Control inputs to control units of change-speed- or reversing-gearings for conveying rotary motion
- F16H59/02—Selector apparatus
- F16H59/08—Range selector apparatus
- F16H59/10—Range selector apparatus comprising levers
- F16H59/105—Range selector apparatus comprising levers consisting of electrical switches or sensors
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Arrangement Or Mounting Of Control Devices For Change-Speed Gearing (AREA)
- Control Of Transmission Device (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】導通角の精度を高め、且つ出力線の本数を少な
くする。 【構成】可動体２の回動中心位置から夫々距離が異なる
位置に複数の接触片４１が形成された導電性を有する接
触ばね４を、可動体２に一体的に取り付ける。接触ばね
４１の回動位置に対向させてハウジング１内面にプリン
ト基板３を取り付ける。接触ばね４の接触片４１をプリ
ント基板３に対して弾性接触させる。接触片４１の回動
軌跡上で、接触片４１のシフトレバーの切換位置に対応
するプリント基板３位置に、固定接点部３１を銅箔パタ
ーン３０で形成する。これにより、異なる回動軌跡上の
固定接点部３１間を接触ばね４で短絡，開放してシフト
レバーの切換位置に応じた切換出力を得る３つのスイッ
チ部ＳＷ1 〜ＳＷ3 を構成する。これらスイッチ部ＳＷ
1 〜ＳＷ3 のオン，オフ状態に応じて各ポジションに応
じた異なる電圧レベルまたは電流レベルの信号を発生す
る信号発生回路５を備える。
くする。 【構成】可動体２の回動中心位置から夫々距離が異なる
位置に複数の接触片４１が形成された導電性を有する接
触ばね４を、可動体２に一体的に取り付ける。接触ばね
４１の回動位置に対向させてハウジング１内面にプリン
ト基板３を取り付ける。接触ばね４の接触片４１をプリ
ント基板３に対して弾性接触させる。接触片４１の回動
軌跡上で、接触片４１のシフトレバーの切換位置に対応
するプリント基板３位置に、固定接点部３１を銅箔パタ
ーン３０で形成する。これにより、異なる回動軌跡上の
固定接点部３１間を接触ばね４で短絡，開放してシフト
レバーの切換位置に応じた切換出力を得る３つのスイッ
チ部ＳＷ1 〜ＳＷ3 を構成する。これらスイッチ部ＳＷ
1 〜ＳＷ3 のオン，オフ状態に応じて各ポジションに応
じた異なる電圧レベルまたは電流レベルの信号を発生す
る信号発生回路５を備える。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、シフトレバーの切換操
作でパーキング、リア、ニュートラル、ドライブ、２
速、１速（あるいはロー）というシフトポジションを示
す出力を発生するポジション信号発生装置に関するもの
である。
作でパーキング、リア、ニュートラル、ドライブ、２
速、１速（あるいはロー）というシフトポジションを示
す出力を発生するポジション信号発生装置に関するもの
である。
【０００２】
【従来の技術】オートマチック車では、シフトレバーの
切換操作でパーキング、リア、ニュートラル、ドライ
ブ、２速、１速（あるいはロー）というシフトポジショ
ンを示す出力を発生するポジション信号発生装置が用い
られ、夫々のシフトポジション出力に応じて制御系のマ
イクロコンピュータに操作指令を与えるようになってい
る。
切換操作でパーキング、リア、ニュートラル、ドライ
ブ、２速、１速（あるいはロー）というシフトポジショ
ンを示す出力を発生するポジション信号発生装置が用い
られ、夫々のシフトポジション出力に応じて制御系のマ
イクロコンピュータに操作指令を与えるようになってい
る。
【０００３】従来のこの種のポジション信号発生装置で
は、図８に示すように、ボディ１ａとカバー１ｂとから
なるハウジング１と、このハウジング１の内部に図９に
示す形で回動自在に収められる可動体２とで構成してあ
る。ボディ１ａ及びカバー１ｂには、シフトレバー（あ
るいはこのシフトレバーに連結して一体的に回動する
軸）を挿通する挿通穴１０ｂを形成してあり、この挿通
穴１０ｂを中心とする略扇状に凹部１０ａを形成してあ
る。これら凹部１０ａには複数本の導電板１５を埋設し
てあり、各導電板１５には固定接点１３を凹部１０ａか
ら露出させていた。
は、図８に示すように、ボディ１ａとカバー１ｂとから
なるハウジング１と、このハウジング１の内部に図９に
示す形で回動自在に収められる可動体２とで構成してあ
る。ボディ１ａ及びカバー１ｂには、シフトレバー（あ
るいはこのシフトレバーに連結して一体的に回動する
軸）を挿通する挿通穴１０ｂを形成してあり、この挿通
穴１０ｂを中心とする略扇状に凹部１０ａを形成してあ
る。これら凹部１０ａには複数本の導電板１５を埋設し
てあり、各導電板１５には固定接点１３を凹部１０ａか
ら露出させていた。
【０００４】可動体２は、ハウジング１の内部に通され
る上記シフトレバー（あるいはこのシフトレバーに連結
して一体的に回動する軸）に嵌着されるリング状部２ａ
を形成してあり、シフトレバーの回動に応じて一体的に
回動する。リング状部２ａからはハウジング１の凹部１
０ａで形成される空間内を回動する可動片２ｂを突設し
てある。可動片２ｂには、可動接点２１が一体的に取り
付けられている。なお、詳細な構造は説明しないがボデ
ィ１ａ及びカバー１ｂに臨む可動接点２１は、ボディ１
ａ，１ｂに対して夫々弾性的に押圧されている。
る上記シフトレバー（あるいはこのシフトレバーに連結
して一体的に回動する軸）に嵌着されるリング状部２ａ
を形成してあり、シフトレバーの回動に応じて一体的に
回動する。リング状部２ａからはハウジング１の凹部１
０ａで形成される空間内を回動する可動片２ｂを突設し
てある。可動片２ｂには、可動接点２１が一体的に取り
付けられている。なお、詳細な構造は説明しないがボデ
ィ１ａ及びカバー１ｂに臨む可動接点２１は、ボディ１
ａ，１ｂに対して夫々弾性的に押圧されている。
【０００５】このポジション信号発生装置では、シフト
レバーの回動操作に応じて可動体２が一体的に回動し
て、可動接点２１が固定接点１３と接触，開離させるこ
とで切換出力を得られる。
レバーの回動操作に応じて可動体２が一体的に回動し
て、可動接点２１が固定接点１３と接触，開離させるこ
とで切換出力を得られる。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】上記ポジション信号発
生装置では、可動接点２１と固定接点１３との導通角を
成形リブ１４で規制していた。つまり、図１２に示すよ
うに、固定接点１３の高さよりも成形リブ１４を高く形
成し、成形リブ１４に対応する位置に可動接点２１が位
置する場合には可動接点２１が固定接点１３に接触しな
いようにして、可動接点２１と固定接点１３との導通角
を規制していた。しかし、成形リブ１４では寸法的なば
らつきを生じやすく、精度良く導通角を制御できないと
いう問題があった。また、従来のポジション信号発生装
置の場合には、各接点の切換状態をそのまま出力として
いたため、出力線の本数が多くなるという問題があっ
た。
生装置では、可動接点２１と固定接点１３との導通角を
成形リブ１４で規制していた。つまり、図１２に示すよ
うに、固定接点１３の高さよりも成形リブ１４を高く形
成し、成形リブ１４に対応する位置に可動接点２１が位
置する場合には可動接点２１が固定接点１３に接触しな
いようにして、可動接点２１と固定接点１３との導通角
を規制していた。しかし、成形リブ１４では寸法的なば
らつきを生じやすく、精度良く導通角を制御できないと
いう問題があった。また、従来のポジション信号発生装
置の場合には、各接点の切換状態をそのまま出力として
いたため、出力線の本数が多くなるという問題があっ
た。
【０００７】本発明は上述の点に鑑みて為されたもので
あり、その目的とするところは、導通角の精度を高める
ことができ、且つ出力線の本数を少なくできるポジショ
ン信号発生装置を提供することにある。
あり、その目的とするところは、導通角の精度を高める
ことができ、且つ出力線の本数を少なくできるポジショ
ン信号発生装置を提供することにある。
【０００８】
【課題を解決するための手段】本発明では、上記目的を
達成するために、シフトレバーの切換操作に応じてハウ
ジング内で回動する可動体と、この可動体に一体的に取
り付けられると共に、可動体の回動中心位置から夫々距
離が異なる位置に複数の接触片が形成された導電性を有
する接触ばねと、接触ばねの回動位置に対向させてハウ
ジング内面に取り付けられたプリント基板とからなり、
接触ばねの接触片をプリント基板に対して弾性接触さ
せ、これら接触片の回動軌跡上で、接触片のシフトレバ
ーの切換位置に対応するプリント基板の接触片の接触面
に、夫々の接触ばね片に接触する固定接点部を銅箔パタ
ーンで形成し、異なる回動軌跡上の固定接点部間を接触
ばねで短絡，開放してシフトレバーの切換位置に応じた
組み合わせオン，オフ状態がすべて異なる状態で切り換
えられる３つのスイッチ部を構成し、これらスイッチ部
のオン，オフにより各シフトポジションに応じた異なる
電圧レベルまたは電流レベルの信号を発生する信号発生
回路を上記プリント基板に形成してある。
達成するために、シフトレバーの切換操作に応じてハウ
ジング内で回動する可動体と、この可動体に一体的に取
り付けられると共に、可動体の回動中心位置から夫々距
離が異なる位置に複数の接触片が形成された導電性を有
する接触ばねと、接触ばねの回動位置に対向させてハウ
ジング内面に取り付けられたプリント基板とからなり、
接触ばねの接触片をプリント基板に対して弾性接触さ
せ、これら接触片の回動軌跡上で、接触片のシフトレバ
ーの切換位置に対応するプリント基板の接触片の接触面
に、夫々の接触ばね片に接触する固定接点部を銅箔パタ
ーンで形成し、異なる回動軌跡上の固定接点部間を接触
ばねで短絡，開放してシフトレバーの切換位置に応じた
組み合わせオン，オフ状態がすべて異なる状態で切り換
えられる３つのスイッチ部を構成し、これらスイッチ部
のオン，オフにより各シフトポジションに応じた異なる
電圧レベルまたは電流レベルの信号を発生する信号発生
回路を上記プリント基板に形成してある。
【０００９】
【作用】本発明は、上述のようにプリント基板の銅箔パ
ターンを用いて固定接点部を形成することにより、高精
度に固定接点部の幅を規制することを可能とし、導通角
の精度を高める。また、シフトレバーの切換位置に応じ
た組み合わせオン，オフ状態がすべて異なる状態で切り
換えられる３つのスイッチ部と、これらスイッチ部のオ
ン，オフにより各シフトポジションに応じた異なる電圧
レベルまたは電流レベルの信号を発生する信号発生回路
とを備えることにより、電圧レベルあるいは電流レベル
でシフトポジションを示す信号を発生させ、一対の信号
線でシフトポジションを示す信号を出力することを可能
とし、出力線の本数を削減する。
ターンを用いて固定接点部を形成することにより、高精
度に固定接点部の幅を規制することを可能とし、導通角
の精度を高める。また、シフトレバーの切換位置に応じ
た組み合わせオン，オフ状態がすべて異なる状態で切り
換えられる３つのスイッチ部と、これらスイッチ部のオ
ン，オフにより各シフトポジションに応じた異なる電圧
レベルまたは電流レベルの信号を発生する信号発生回路
とを備えることにより、電圧レベルあるいは電流レベル
でシフトポジションを示す信号を発生させ、一対の信号
線でシフトポジションを示す信号を出力することを可能
とし、出力線の本数を削減する。
【００１０】
【実施例】図１乃至図４に基づいて本発明の一実施例を
説明する。本実施例のポジション信号発生装置は、シフ
トレバーの切換でオン，オフされ各シフトポジションに
応じた組み合わせオン，オフ状態がすべて異なるように
切り換えられる３つのスイッチ部ＳＷ1 〜ＳＷ3 と、こ
れらスイッチ部ＳＷ1 〜ＳＷ3 のオン，オフ状態に伴い
各シフトポジションに応じた異なる電圧レベル（または
電流レベル）の信号を発生する電圧信号発生回路５とで
構成してある。
説明する。本実施例のポジション信号発生装置は、シフ
トレバーの切換でオン，オフされ各シフトポジションに
応じた組み合わせオン，オフ状態がすべて異なるように
切り換えられる３つのスイッチ部ＳＷ1 〜ＳＷ3 と、こ
れらスイッチ部ＳＷ1 〜ＳＷ3 のオン，オフ状態に伴い
各シフトポジションに応じた異なる電圧レベル（または
電流レベル）の信号を発生する電圧信号発生回路５とで
構成してある。
【００１１】上記３つのスイッチ部ＳＷ1 〜ＳＷ3 は、
図１に示すボディ１ａ及び図示しないカバーからなるハ
ウジング１と、このハウジング１の内部に回動自在に収
められる可動体２と、この可動体２に一体的に取り付け
られた導電性を有する接触ばね４と、接触ばね４の回動
位置に対向させてハウジング１内面に取り付けられるプ
リント基板３とで構成してある。
図１に示すボディ１ａ及び図示しないカバーからなるハ
ウジング１と、このハウジング１の内部に回動自在に収
められる可動体２と、この可動体２に一体的に取り付け
られた導電性を有する接触ばね４と、接触ばね４の回動
位置に対向させてハウジング１内面に取り付けられるプ
リント基板３とで構成してある。
【００１２】ボディ１ａには、シフトレバー（あるいは
このシフトレバーに連結して一体的に回動する軸）を挿
通する挿通穴１０ｂを形成してあり、この挿通穴１０ｂ
を中心とする略扇状に凹部１０ａを形成してある。な
お、カバーの構造もほぼ同様になっている。可動体２
は、図３に示すように、ハウジング１の内部に通される
上記シフトレバー（あるいはこのシフトレバーに連結し
て一体的に回動する軸）に嵌着されるリング状部２ａを
形成してあり、シフトレバーの回動に応じて一体的に回
動する。リング状部２ａからはボディ１ａ及びカバーの
略扇状の凹部１０ａで構成される空間内を回動する可動
片２ｂを突設してある。可動片２ｂの中央部は凹設し、
この凹部に櫛歯状の接触ばね４を取り付けてある。接触
ばね４は、図３（ｃ）に示すように、ボディ１ａ方向に
斜めに突出する接触片４１を４本形成し、その先端に可
動接点４２を固着してある。
このシフトレバーに連結して一体的に回動する軸）を挿
通する挿通穴１０ｂを形成してあり、この挿通穴１０ｂ
を中心とする略扇状に凹部１０ａを形成してある。な
お、カバーの構造もほぼ同様になっている。可動体２
は、図３に示すように、ハウジング１の内部に通される
上記シフトレバー（あるいはこのシフトレバーに連結し
て一体的に回動する軸）に嵌着されるリング状部２ａを
形成してあり、シフトレバーの回動に応じて一体的に回
動する。リング状部２ａからはボディ１ａ及びカバーの
略扇状の凹部１０ａで構成される空間内を回動する可動
片２ｂを突設してある。可動片２ｂの中央部は凹設し、
この凹部に櫛歯状の接触ばね４を取り付けてある。接触
ばね４は、図３（ｃ）に示すように、ボディ１ａ方向に
斜めに突出する接触片４１を４本形成し、その先端に可
動接点４２を固着してある。
【００１３】プリント基板３はボディ１ａの凹部１０ａ
に取り付けられる。ここで、プリント基板３には、図２
に示すように、ボディ１ａに対して位置決めして取り付
けるために位置決め孔３２を形成し、この位置決め孔３
２を凹部１０ａの内面から突出された２個の円柱状のボ
ス１１に嵌めて取り付けるようにしてある。上記プリン
ト基板３における上記各可動接点４２の回動軌跡に対応
する位置には、図２に示すように、可動接点４２に接
触，開離する固定接点部３１を銅箔パターン３０により
形成してある。なお、同一軌跡上の各固定接点部３１
は、可動接点４２と接触しない箇所で互いに接続してあ
る。また、最も内側の固定接点部３１は常時可動接点４
２に接触する。
に取り付けられる。ここで、プリント基板３には、図２
に示すように、ボディ１ａに対して位置決めして取り付
けるために位置決め孔３２を形成し、この位置決め孔３
２を凹部１０ａの内面から突出された２個の円柱状のボ
ス１１に嵌めて取り付けるようにしてある。上記プリン
ト基板３における上記各可動接点４２の回動軌跡に対応
する位置には、図２に示すように、可動接点４２に接
触，開離する固定接点部３１を銅箔パターン３０により
形成してある。なお、同一軌跡上の各固定接点部３１
は、可動接点４２と接触しない箇所で互いに接続してあ
る。また、最も内側の固定接点部３１は常時可動接点４
２に接触する。
【００１４】このポジション信号発生装置では、シフト
レバーの回動操作に応じて可動体２が一体的に回動する
と、接触ばね４により異なる回動軌跡上の固定接点部３
１間が短絡，開放され、これにより接点切換出力を得
る。このようにプリント基板３の銅箔パターン３０で固
定接点部３１を形成すれば、固定接点部３１の幅を精度
良く規制でき、このため導通角度の精度を高めることが
できる。
レバーの回動操作に応じて可動体２が一体的に回動する
と、接触ばね４により異なる回動軌跡上の固定接点部３
１間が短絡，開放され、これにより接点切換出力を得
る。このようにプリント基板３の銅箔パターン３０で固
定接点部３１を形成すれば、固定接点部３１の幅を精度
良く規制でき、このため導通角度の精度を高めることが
できる。
【００１５】スイッチ部ＳＷ1 〜ＳＷ3 は、夫々最も内
側の固定接点部３１と接触ばね４とを構成としており、
最も外側の回動軌跡上の固定接点部３１と上記構成とに
よりスイッチ部ＳＷ1 が構成され、次に外側の回動軌跡
上の固定接点部３１と上記構成とによりスイッチ部ＳＷ
2 が、また３番目の回動軌跡上の固定接点部３１と上記
構成とによりスイッチ部ＳＷ3 が構成されている。これ
ら各スイッチ部ＳＷ1〜ＳＷ3 は、シフトレバーの切換
に伴うパーキング、リア、ニュートラル、ドライブ、２
速、１速（あるいはロー）の各シフトポジションに応じ
て、組み合わせオン，オフ状態がすべて異なるように切
り換えられる。すなわち、各スイッチ部ＳＷ1 〜ＳＷ3
はディジタル信号の３ビットでシフトポジションの切換
位置を示すように形成されている。
側の固定接点部３１と接触ばね４とを構成としており、
最も外側の回動軌跡上の固定接点部３１と上記構成とに
よりスイッチ部ＳＷ1 が構成され、次に外側の回動軌跡
上の固定接点部３１と上記構成とによりスイッチ部ＳＷ
2 が、また３番目の回動軌跡上の固定接点部３１と上記
構成とによりスイッチ部ＳＷ3 が構成されている。これ
ら各スイッチ部ＳＷ1〜ＳＷ3 は、シフトレバーの切換
に伴うパーキング、リア、ニュートラル、ドライブ、２
速、１速（あるいはロー）の各シフトポジションに応じ
て、組み合わせオン，オフ状態がすべて異なるように切
り換えられる。すなわち、各スイッチ部ＳＷ1 〜ＳＷ3
はディジタル信号の３ビットでシフトポジションの切換
位置を示すように形成されている。
【００１６】次に、プリント基板３に形成される信号発
生回路５について説明する。電圧３号発生回路５は、図
４に示すように、直流電源Ｅの上記各スイッチ部ＳＷ1
〜ＳＷ3 と夫々直列に接続された抵抗Ｒｘ，２Ｒｘ，４
Ｒｘからなる直列回路を並列接続して構成してある。そ
して、オペアンプＯＰ1 を用いた増幅回路６の入力端と
直流電源Ｅの正極端との間に接続されている。なお、増
幅回路６は車両の駆動機構を制御する制御系側に設けら
れるものである。
生回路５について説明する。電圧３号発生回路５は、図
４に示すように、直流電源Ｅの上記各スイッチ部ＳＷ1
〜ＳＷ3 と夫々直列に接続された抵抗Ｒｘ，２Ｒｘ，４
Ｒｘからなる直列回路を並列接続して構成してある。そ
して、オペアンプＯＰ1 を用いた増幅回路６の入力端と
直流電源Ｅの正極端との間に接続されている。なお、増
幅回路６は車両の駆動機構を制御する制御系側に設けら
れるものである。
【００１７】本実施例では、スイッチ部ＳＷ1 〜ＳＷ3
のオン，オフにより、増幅回路６の入力に接続される抵
抗値が変化することにより、増幅回路６の増幅率を可変
させ、電圧レベル（あるいは電流レベル）で各シフトポ
ジションを示す信号を出力する。このように電圧レベル
（あるいは電流レベル）で各シフトポジションを示すよ
うにすれば、一対の信号線を用いてシフトポジションを
示す信号を出力することができ、出力線の本数を少なく
することができる。
のオン，オフにより、増幅回路６の入力に接続される抵
抗値が変化することにより、増幅回路６の増幅率を可変
させ、電圧レベル（あるいは電流レベル）で各シフトポ
ジションを示す信号を出力する。このように電圧レベル
（あるいは電流レベル）で各シフトポジションを示すよ
うにすれば、一対の信号線を用いてシフトポジションを
示す信号を出力することができ、出力線の本数を少なく
することができる。
【００１８】ところで、上述の場合にはスイッチ部ＳＷ
1 〜ＳＷ3 を直接に抵抗Ｒｘ，２Ｒｘ，４Ｒｘに接続し
た場合について説明したが、図５に示すように、抵抗Ｒ
ｘ，２Ｒｘ，４Ｒｘと直列にトランジスタＱ1 〜Ｑ3 を
接続し、上記スイッチ部ＳＷ 1 〜ＳＷ3 でトランジスタ
Ｑ1 〜Ｑ3 にバイアスをかけるようにしてもよい。この
場合にはスイッチ部ＳＷ1 ，〜ＳＷ3 の構造から発生す
る接点電圧降下を無くすことができる。
1 〜ＳＷ3 を直接に抵抗Ｒｘ，２Ｒｘ，４Ｒｘに接続し
た場合について説明したが、図５に示すように、抵抗Ｒ
ｘ，２Ｒｘ，４Ｒｘと直列にトランジスタＱ1 〜Ｑ3 を
接続し、上記スイッチ部ＳＷ 1 〜ＳＷ3 でトランジスタ
Ｑ1 〜Ｑ3 にバイアスをかけるようにしてもよい。この
場合にはスイッチ部ＳＷ1 ，〜ＳＷ3 の構造から発生す
る接点電圧降下を無くすことができる。
【００１９】また、図６に示すように、スイッチ部ＳＷ
1 〜ＳＷ3 の夫々のオン，オフ状態で出力トランジスタ
がオン，オフするフォトカプラＰＣ1 〜ＰＣ3 を用い、
スイッチ部ＳＷ1 〜ＳＷ3 の夫々と直列接続されたフォ
トカプラＰＣ1 〜ＰＣ3 の入力発光ダイオードの直列回
路に供給される電源と、フォトカプラＰＣ1 〜ＰＣ3の
出力トランジスタと抵抗Ｒｘ，２Ｒｘ，４Ｒｘの直列回
路に供給される電源とを別にしてもよい。このようにす
れば、スイッチ部ＳＷ1 ，〜ＳＷ3 の接点電圧降下を無
くすことができ、且つ電源ノイズの影響を除去すること
ができる。
1 〜ＳＷ3 の夫々のオン，オフ状態で出力トランジスタ
がオン，オフするフォトカプラＰＣ1 〜ＰＣ3 を用い、
スイッチ部ＳＷ1 〜ＳＷ3 の夫々と直列接続されたフォ
トカプラＰＣ1 〜ＰＣ3 の入力発光ダイオードの直列回
路に供給される電源と、フォトカプラＰＣ1 〜ＰＣ3の
出力トランジスタと抵抗Ｒｘ，２Ｒｘ，４Ｒｘの直列回
路に供給される電源とを別にしてもよい。このようにす
れば、スイッチ部ＳＷ1 ，〜ＳＷ3 の接点電圧降下を無
くすことができ、且つ電源ノイズの影響を除去すること
ができる。
【００２０】上述の場合の各シフトポジションと増幅回
路６の出力との関係を次表に示す。
路６の出力との関係を次表に示す。
【００２１】
【表１】
【００２２】なお、上記表は、抵抗Ｒｆ＝１０ｋΩ、Ｒ
ｘ＝５．１ｋΩ、オペアンプの電源±５Ｖである場合を
示す。ところで、接触ばね４の接触片４１は図７に示す
ように、左右方向に突出させるように構成してもよく、
また図８に示すように可動体２のプリント基板３と反対
側に固着し、接触片４１を略半円に曲成し、プリント基
板３に対向する側に位置する先端部に可動接点４２を固
着してもよい。このようにすれば、可動体２の回動方向
に対して荷重を分散させ、接触片４１に偏荷重がかかる
ことを防止でき、可動接点４２に偏摩耗が発生すること
により可動接点４２の寿命が短くなることを防止でき
る。
ｘ＝５．１ｋΩ、オペアンプの電源±５Ｖである場合を
示す。ところで、接触ばね４の接触片４１は図７に示す
ように、左右方向に突出させるように構成してもよく、
また図８に示すように可動体２のプリント基板３と反対
側に固着し、接触片４１を略半円に曲成し、プリント基
板３に対向する側に位置する先端部に可動接点４２を固
着してもよい。このようにすれば、可動体２の回動方向
に対して荷重を分散させ、接触片４１に偏荷重がかかる
ことを防止でき、可動接点４２に偏摩耗が発生すること
により可動接点４２の寿命が短くなることを防止でき
る。
【００２３】また、上記プリント基板３を位置決めして
取り付けるためにボディ１ａに形成れた一方のボス１１
には、可動体２をニュートラル位置にセットする図９
（ａ）に示すセットピン７を取り付ける孔１２を形成し
てある。つまり、このポジション信号発生装置を車両に
取り付ける場合にニュートラル位置に固定して各種調整
が行われる。このときに、上記セットピン７をボディ１
ａの上記ボス１１の孔１２を通して可動体２に形成され
たセット孔２２に差し込む。そして、調整などが終了し
たときには、シフトレバーで切換操作を行い、可動体２
を可動させてセットピン７を破断させる。このため、セ
ットピン７には可動体２とボディ１ａとの間の部分にく
びれ７ａを形成して、容易に破断させることができるよ
うにしてある。また、孔１２内部に位置する部分にはＯ
リング７１を嵌合して、ハウジング１内部の気密性を保
持するようにしてあり、ボディ１ａにも孔１２を介して
機密が劣化させない構造としてある。
取り付けるためにボディ１ａに形成れた一方のボス１１
には、可動体２をニュートラル位置にセットする図９
（ａ）に示すセットピン７を取り付ける孔１２を形成し
てある。つまり、このポジション信号発生装置を車両に
取り付ける場合にニュートラル位置に固定して各種調整
が行われる。このときに、上記セットピン７をボディ１
ａの上記ボス１１の孔１２を通して可動体２に形成され
たセット孔２２に差し込む。そして、調整などが終了し
たときには、シフトレバーで切換操作を行い、可動体２
を可動させてセットピン７を破断させる。このため、セ
ットピン７には可動体２とボディ１ａとの間の部分にく
びれ７ａを形成して、容易に破断させることができるよ
うにしてある。また、孔１２内部に位置する部分にはＯ
リング７１を嵌合して、ハウジング１内部の気密性を保
持するようにしてあり、ボディ１ａにも孔１２を介して
機密が劣化させない構造としてある。
【００２４】
【発明の効果】本発明は上述のように、シフトレバーの
切換操作に応じてハウジング内で回動する可動体と、こ
の可動体に一体的に取り付けられると共に、可動体の回
動中心位置から夫々距離が異なる位置に複数の接触片が
形成された導電性を有する接触ばねと、接触ばねの回動
位置に対向させてハウジング内面に取り付けられたプリ
ント基板とからなり、接触ばねの接触片をプリント基板
に対して弾性接触させ、これら接触片の回動軌跡上で、
接触片のシフトレバーの切換位置に対応するプリント基
板の接触片の接触面に、夫々の接触ばね片に接触する固
定接点部を銅箔パターンで形成し、異なる回動軌跡上の
固定接点部間を接触ばねで短絡，開放してシフトレバー
の切換位置に応じた組み合わせオン，オフ状態がすべて
異なる状態で切り換えられる３つのスイッチ部を構成
し、これらスイッチ部のオン，オフにより各シフトポジ
ションに応じた異なる電圧レベルまたは電流レベルの信
号を発生する信号発生回路を上記プリント基板に形成し
たものであり、プリント基板の銅箔パターンを用いて固
定接点部を形成してあるので、高精度に固定接点部の幅
を規制することができ、導通角の精度を高めることがで
きる。また、シフトレバーの切換位置に応じた組み合わ
せオン，オフ状態がすべて異なる状態で切り換えられる
３つのスイッチ部と、これらスイッチ部のオン，オフに
より各シフトポジションに応じた異なる電圧レベルまた
は電流レベルの信号を発生する信号発生回路とを備え、
電圧レベルあるいは電流レベルでシフトポジションを示
す信号を発生させているので、一対の信号線でシフトポ
ジションを示す信号を出力することができ、出力線の本
数を削減することができる。さらに、プリント基板に信
号発生回路を一体的に形成してあるので、プリント基板
を外部に設ける必要がなく、ポジション信号発生装置を
小型化することができる。
切換操作に応じてハウジング内で回動する可動体と、こ
の可動体に一体的に取り付けられると共に、可動体の回
動中心位置から夫々距離が異なる位置に複数の接触片が
形成された導電性を有する接触ばねと、接触ばねの回動
位置に対向させてハウジング内面に取り付けられたプリ
ント基板とからなり、接触ばねの接触片をプリント基板
に対して弾性接触させ、これら接触片の回動軌跡上で、
接触片のシフトレバーの切換位置に対応するプリント基
板の接触片の接触面に、夫々の接触ばね片に接触する固
定接点部を銅箔パターンで形成し、異なる回動軌跡上の
固定接点部間を接触ばねで短絡，開放してシフトレバー
の切換位置に応じた組み合わせオン，オフ状態がすべて
異なる状態で切り換えられる３つのスイッチ部を構成
し、これらスイッチ部のオン，オフにより各シフトポジ
ションに応じた異なる電圧レベルまたは電流レベルの信
号を発生する信号発生回路を上記プリント基板に形成し
たものであり、プリント基板の銅箔パターンを用いて固
定接点部を形成してあるので、高精度に固定接点部の幅
を規制することができ、導通角の精度を高めることがで
きる。また、シフトレバーの切換位置に応じた組み合わ
せオン，オフ状態がすべて異なる状態で切り換えられる
３つのスイッチ部と、これらスイッチ部のオン，オフに
より各シフトポジションに応じた異なる電圧レベルまた
は電流レベルの信号を発生する信号発生回路とを備え、
電圧レベルあるいは電流レベルでシフトポジションを示
す信号を発生させているので、一対の信号線でシフトポ
ジションを示す信号を出力することができ、出力線の本
数を削減することができる。さらに、プリント基板に信
号発生回路を一体的に形成してあるので、プリント基板
を外部に設ける必要がなく、ポジション信号発生装置を
小型化することができる。
【図１】（ａ）〜（ｃ）は本発明の一実施例のボディの
構造を示す平面図、（ａ）のＡ−Ａ線断面図、及び底面
図である。
構造を示す平面図、（ａ）のＡ−Ａ線断面図、及び底面
図である。
【図２】（ａ），（ｂ）はプリント基板の平面図及び底
面図である。
面図である。
【図３】（ａ）〜（ｃ）は可動体の平面図、側面図及び
（ａ）のＢ−Ｂ線断面図である。
（ａ）のＢ−Ｂ線断面図である。
【図４】信号発生回路を示す回路図である。
【図５】別構成の信号発生回路を示す回路図である。
【図６】さらに別構成の信号発生回路を示す回路図であ
る。
る。
【図７】（ａ）〜（ｃ）は別構造の可動体を示す平面
図、側面図及び（ａ）のＣ−Ｃ線断面図である。
図、側面図及び（ａ）のＣ−Ｃ線断面図である。
【図８】（ａ）〜（ｄ）はさらに別構造の可動体を示す
平面図、側面図、背面図及び（ｃ）のＤ−Ｄ線断面図で
ある。
平面図、側面図、背面図及び（ｃ）のＤ−Ｄ線断面図で
ある。
【図９】（ａ），（ｂ）はセットピンの側面図、及びそ
の取付状態の説明図である。
の取付状態の説明図である。
【図１０】従来のポジション信号発生装置の構造を示す
分解平面図である。
分解平面図である。
【図１１】同上の組立後の断面図である。
【図１２】要部の拡大断面図である。
１ ハウジング ２ 可動体 ３ プリント基板 ４ 接触ばね ５ 信号発生回路 ３０ 銅箔パターン ３１ 固定接点部 ４１ 接触片 ４２ 可動接点 ＳＷ1 〜ＳＷ3 スイッチ部
Claims (1)
- 【請求項１】 シフトレバーの切換操作でパーキング、
リア、ニュートラル、ドライブ、２速、１速（あるいは
ロー）というシフトポジションを示す出力を発生するポ
ジション信号発生装置であって、シフトレバーの切換操
作に応じてハウジング内で回動する可動体と、この可動
体に一体的に取り付けられると共に、可動体の回動中心
位置から夫々距離が異なる位置に複数の接触片が形成さ
れた導電性を有する接触ばねと、接触ばねの回動位置に
対向させてハウジング内面に取り付けられたプリント基
板とからなり、接触ばねの接触片をプリント基板に対し
て弾性接触させ、これら接触片の回動軌跡上で、接触片
のシフトレバーの切換位置に対応するプリント基板の接
触片の接触面に、夫々の接触ばね片に接触する固定接点
部を銅箔パターンで形成し、異なる回動軌跡上の固定接
点部間を接触ばねで短絡，開放してシフトレバーの切換
位置に応じた組み合わせオン，オフ状態がすべて異なる
状態で切り換えられる３つのスイッチ部を構成し、これ
らスイッチ部のオン，オフにより各シフトポジションに
応じた異なる電圧レベルまたは電流レベルの信号を発生
する信号発生回路を上記プリント基板に形成して成るこ
とを特徴とするポジション信号発生装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6856393A JPH06280973A (ja) | 1993-03-26 | 1993-03-26 | ポジション信号発生装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6856393A JPH06280973A (ja) | 1993-03-26 | 1993-03-26 | ポジション信号発生装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06280973A true JPH06280973A (ja) | 1994-10-07 |
Family
ID=13377360
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6856393A Withdrawn JPH06280973A (ja) | 1993-03-26 | 1993-03-26 | ポジション信号発生装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH06280973A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5729007A (en) * | 1995-05-31 | 1998-03-17 | Aisin Aw Co., Ltd. | Position detecting apparatus and position detecting method using the same |
| JP2002276781A (ja) * | 2001-03-16 | 2002-09-25 | Niles Parts Co Ltd | インヒビタースイッチの位置決め方法、位置決め構造 |
| US20160230878A1 (en) * | 2015-02-10 | 2016-08-11 | Kabushiki Kaisha Tokai-Rika-Denki-Seisakusho | Shift device |
-
1993
- 1993-03-26 JP JP6856393A patent/JPH06280973A/ja not_active Withdrawn
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5729007A (en) * | 1995-05-31 | 1998-03-17 | Aisin Aw Co., Ltd. | Position detecting apparatus and position detecting method using the same |
| DE19621781B4 (de) * | 1995-05-31 | 2006-02-16 | Aisin AW Co., Ltd., Anjo | Stellungserkennungsvorrichtung, zur Erkennung der Stellung eines Fahrzeugschalthebels und Stellungserkennungsverfahren, das diese benutzt |
| JP2002276781A (ja) * | 2001-03-16 | 2002-09-25 | Niles Parts Co Ltd | インヒビタースイッチの位置決め方法、位置決め構造 |
| US20160230878A1 (en) * | 2015-02-10 | 2016-08-11 | Kabushiki Kaisha Tokai-Rika-Denki-Seisakusho | Shift device |
| CN105864416A (zh) * | 2015-02-10 | 2016-08-17 | 株式会社东海理化电机制作所 | 换挡装置 |
| JP2016147557A (ja) * | 2015-02-10 | 2016-08-18 | 株式会社東海理化電機製作所 | シフト装置 |
| US10508732B2 (en) | 2015-02-10 | 2019-12-17 | Kabushiki Kaisha Tokai-Rika-Denki-Seisakusho | Shift device |
| EP3056768B1 (en) * | 2015-02-10 | 2020-06-24 | Kabushiki Kaisha Tokai Rika Denki Seisakusho | Shift device |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 20000530 |