JPH0628106U - 差筋ユニット - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 差筋の装着作業を簡単にする。差筋のある部
分の型枠の撤去作業を容易にする。差筋が型枠の外側に
突出している危険な状態をなくする。 【構成】 型枠３の内面に接合された状態で型枠内面と
の間に適宜な隙間を形成する鉄筋保持部材１を設け、こ
れに貫通するように差筋用の鉄筋２を取り付ける。鉄筋
２の先行埋込部分２ａと打継埋込部分２ｂに分けるよう
に直角に折り曲げ、打継埋込部分２ｂが前記保持部材１
と型枠３との隙間に収納される構造とする。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

この考案は、コンクリートの打継部分に装着する差筋の取扱いを容易にするた めの差筋ユニットに関する。

【０００２】

【従来の技術】

鉄筋コンクリート工事において差筋を伴う場合、先行コンクリート用の型枠を 設置した状態でその型枠の所定位置に穴をあけて、そこに差筋を貫通させて装着 したり、型枠の差筋装着部分に予めラス網あるいはバラ板を設置しておき、そこ に差筋を貫通装着している。そして先行コンクリートを打設し、前記の型枠を撤 去した後に、先行コンクリート面から突出している前記差筋を内蔵するように打 継コンクリートの型枠を設置する。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】

従来においては、差筋をセットした状態の型枠の外側に差筋が大きく突出して おり、この突出した鉄筋が現場の作業の邪魔になるだけでなく、各種の事故の原 因になっていた。

【０００４】 そこで安全対策として、型枠に貫通して装着した差筋の突出部分を型枠に沿う ように曲げておくことが考えられる。この場合、曲げておいた差筋を真っ直ぐに 伸ばしてからでないと型枠を撤去することができず非常に作業性が悪い。このよ うに差筋を曲げたり伸ばしたりするのでなくても、型枠を貫通して大きく突出し た差筋がある場合、型枠の撤去作業は非常に面倒である。

【０００５】 この考案は前述した従来の問題点に鑑みなされたもので、その目的は、先行コ ンクリートの型枠の外面に突出させない状態で差筋を装着することができるとと もに、差筋の装着作業および先行部分の型枠の撤去作業が非常に簡単に行えるよ うにした差筋ユニットを提供することにある。

【０００６】

【課題を解決するための手段】

この考案に係る差筋ユニットは、型枠の内面に接合された状態でその型枠内面 との間に適宜な隙間を形成する偏平な構造の鉄筋保持部材と、この鉄筋保持部材 を貫通してこれに取り付けられた差筋用の複数の鉄筋とを備え、この鉄筋の先行 コンクリートに埋め込まれる部分と打継コンクリートに埋め込まれる部分とがほ ぼ直角に折り曲げられていて、打継コンクリートに埋め込まれる前記鉄筋部分が 前記型枠内面と前記鉄筋保持部材との間に形成される前記隙間に収納される構造 としたものである。

【０００７】

【作用】

先行コンクリートの型枠を設置する際に前記差筋ユニットの鉄筋保持部材を型 枠内面の所定位置に接合しておく。この状態では、前記保持部材に取り付けられ ている鉄筋（差筋）の先行コンクリートに埋め込まれる部分は前記保持部材の背 面側に大きく突出しているが、打継コンクリートに埋め込まれる鉄筋部分は型枠 と保持部材との間の前記隙間に納まっている。先行コンクリートを打設した後、 型枠を撤去すると、前記隙間に納まっていた打継コンクリートに埋め込まれる鉄 筋部分が露出する。この露出した鉄筋を伸ばし、これを内蔵するように打継コン クリートの型枠を設置することになる。

【０００８】

【実施例】

図１はこの考案の一実施例による差筋ユニットの構成を示している。鉄筋保持 部材１は金属板からなり、長方形の主面１ａの長辺側の両側面１ｂを直角に折り 曲げて断面コの字形に形成したものである。鉄筋保持部材１の主面１ａには４個 の穴１ｃが開けられており、各穴１ｃにそれぞれ差筋用の鉄筋２が貫通して取り 付けられている。

【０００９】 鉄筋２はほぼ中央から直角に曲げられてＬ字形に形成されている。Ｌ字形に曲 げられた鉄筋２の一方の直線部分２ａが先行コンクリートに埋め込まれる部分で あり、もう一方の直線部分２ｂが打継コンクリートに埋め込まれる部分である。

【００１０】 鉄筋保持部材１の片側には側面１ｂの高さによる溝状の空間が形成されており 、鉄筋２の打継埋込部分２ｂはその空間内において主面１ａに沿うように配置さ れている。したがって鉄筋２の先行埋込部分２ａは主面１ａの背部にほぼ直角に 突出している。

【００１１】 前記の差筋ユニットの使用方法を図２に示している。まず図２（Ａ）に示すよ うに、先行コンクリート用の型枠３の内面側の所定位置に前記差筋ユニットを取 り付ける。その際に保持部材１の両側面１ｂを型枠３の内面に当てがい、保持部 材１を例えば粘着テープなどを用いて型枠３に止着する。こうすると保持部材１ の主面１ａと型枠３の内面との間に隙間が形成され、その隙間に鉄筋２の打継埋 込部分２ｂが収納された形になる。次に図２（Ｂ）に示すように、設置した型枠 ３の内側に先行コンクリート４を打設する。

【００１２】 先行コンクリート４が硬化したならば型枠３を撤去する。鉄筋保持部材１を粘 着テープなどにより型枠３に取り付けておけば、型枠３の撤去作業は何ら支障な く行うことができる。

【００１３】 図２（Ｃ）は型枠３を撤去した状態を示している。型枠３を撤去すると、先行 コンクリート４の表面の所定位置において鉄筋保持部材１の凹面に収納されてい た鉄筋２の打継埋込部分２ｂが露出する。なお、保持部材１の凹面内にコンクリ ートが充填されないように、粘着テープなどで開口を塞ぐようにしながら保持部 材１を型枠３に取り付けておく。

【００１４】 次に図２（Ｄ）に示すように、保持部材１の凹面内に露出している鉄筋２の打 継埋込部分２ｂをほぼ真っ直ぐに伸ばす。そしてこの伸ばした鉄筋２ｂが打継コ ンクリートに埋め込まれるように、打継コンクリートの鉄筋工事と型枠工事を行 う。

【００１５】 図３はこの考案の他の実施例による差筋ユニットの構成を示している。図１の 実施例と異なるのは、鉄筋２の先行埋込部分２ａをＵ字形に折り返す構成とした 点である。これは先行コンクリートへの定着長が短い場合に適している。

【００１６】 なお、前記実施例では、鉄筋保持部材１を金属板により構成しているが、本考 案はこれに限定されるものではなく、金網、プラスチック、ＦＲＰ、繊維などの 材料により鉄筋保持部材を構成することができる。

【００１７】

【考案の効果】

以上詳細に説明したように、先行コンクリートの型枠の内面に本考案による差 筋ユニットを取り付けた状態では、差筋用の鉄筋は型枠の内面に完全に隠れてい るので、従来のように型枠の外側に多数の差筋が突出しているという危険な状態 はなくなる。また先行コンクリートを打設した後の型枠撤去作業も非常に簡単で あり、差筋の有無に関係なく能率よく型枠を撤去することができる。そして打継 コンクリートの鉄筋工事に際して先行コンクリートの表面に折り曲げられた状態 で存在する差筋を伸ばすだけでよく、差筋としての機能は従来と全く同様である 。

【図面の簡単な説明】

【図１】この考案の第１実施例による差筋ユニットの斜
視図である。

【図２】同上実施例の差筋ユニットの使用方法を示す説
明図である。

【図３】この考案の第２実施例による差筋ユニットの斜
視図である。

【符号の説明】

１ 鉄筋保持部材 １ａ 主面 １ｂ 側面 １ｃ 穴 ２ 鉄筋 ２ａ 先行埋込部分 ２ｂ 打継埋込部分 ３ 型枠 ４ 先行コンクリート

フロントページの続き (72)考案者 岡本 秀雄 東京都千代田区神田司町２丁目３番地 株 式会社大林組東京本社内

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 型枠の内面に接合された状態でその型枠
   内面との間に適宜な隙間を形成する偏平な構造の鉄筋保
   持部材と、この鉄筋保持部材を貫通してこれに取り付け
   られた差筋用の複数の鉄筋とを備え、この鉄筋の先行コ
   ンクリートに埋め込まれる部分と打継コンクリートに埋
   め込まれる部分とがほぼ直角に折り曲げられていて、打
   継コンクリートに埋め込まれる前記鉄筋部分が前記型枠
   内面と前記鉄筋保持部材との間に形成される前記隙間に
   収納される構造としたことを特徴とする差筋ユニット。