JPH06281116A - こんろバーナ - Google Patents
こんろバーナInfo
- Publication number
- JPH06281116A JPH06281116A JP5069601A JP6960193A JPH06281116A JP H06281116 A JPH06281116 A JP H06281116A JP 5069601 A JP5069601 A JP 5069601A JP 6960193 A JP6960193 A JP 6960193A JP H06281116 A JPH06281116 A JP H06281116A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- burner
- flame hole
- fitting
- burner head
- cap
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Gas Burners (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 本発明は、こんろバーナに関するもので、点
火性能や立ち消え安全装置性能が良好なこんろバーナを
提供することを目的とする。 【構成】 主炎孔９の載置面上に嵌合用開口孔１０を設
けたプレス成形されたバーナヘッド１と嵌合用突起を主
炎孔９より内側に１個もしくは複数個設けたバーナキャ
ツプ４でこんろバーナを構成した。この構成でバーナキ
ャップ４とバーナヘッド１との位置決め嵌合精度が向上
し、点火性能や立ち消え安全装置性能８が良好なこんろ
バーナが得られた。
火性能や立ち消え安全装置性能が良好なこんろバーナを
提供することを目的とする。 【構成】 主炎孔９の載置面上に嵌合用開口孔１０を設
けたプレス成形されたバーナヘッド１と嵌合用突起を主
炎孔９より内側に１個もしくは複数個設けたバーナキャ
ツプ４でこんろバーナを構成した。この構成でバーナキ
ャップ４とバーナヘッド１との位置決め嵌合精度が向上
し、点火性能や立ち消え安全装置性能８が良好なこんろ
バーナが得られた。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、ガス調理器のこんろバ
ーナに関するものである。
ーナに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来この種のこんろバーナは、図４、図
５に示すように、バーナキャップ４とバーナヘッド１の
嵌合位置決めは、バーナヘッドの主炎孔載置部１１から
下方へプレス成形された凹形状の点火炎孔載置面１５の
両側面で構成されており、そのバーナヘッドの位置決め
用凹部１６に嵌合載置されるバーナキャップも図６
（ａ）（ｂ）で示すように点火炎孔両側面下方に位置決
め用の凸状突起１７を設け、バーナキャップの点火炎孔
５及び放電用突起１３、熱電対炎孔７が本体に取り付け
られた点火電極６及び熱電対の位置に対応するよう載置
装着される構成となっていた。
５に示すように、バーナキャップ４とバーナヘッド１の
嵌合位置決めは、バーナヘッドの主炎孔載置部１１から
下方へプレス成形された凹形状の点火炎孔載置面１５の
両側面で構成されており、そのバーナヘッドの位置決め
用凹部１６に嵌合載置されるバーナキャップも図６
（ａ）（ｂ）で示すように点火炎孔両側面下方に位置決
め用の凸状突起１７を設け、バーナキャップの点火炎孔
５及び放電用突起１３、熱電対炎孔７が本体に取り付け
られた点火電極６及び熱電対の位置に対応するよう載置
装着される構成となっていた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、図６の
ような構成では、バーナキャップの嵌合用突起はバーナ
ヘッドの載置面形状に合わすため、複雑な突起形状とな
り、成形性が悪いという課題を有していた。また、複雑
な形状にもかかわらずバーナヘッドとの位置決めのため
に寸法が規制され、成形性が悪いという課題も有してい
た。また、加工時に、突起部が破損して、位置決めが不
安定となり点火不良や立ち消え安全装置の正常な動作が
得られないなどの課題も有していた。さらに、プレス成
形されたバーナヘッドの位置決め用凹部は、主炎孔載置
部からの深い絞り形状となっているため、プレス成形が
難しく、寸法がでにくいという課題を有していた。
ような構成では、バーナキャップの嵌合用突起はバーナ
ヘッドの載置面形状に合わすため、複雑な突起形状とな
り、成形性が悪いという課題を有していた。また、複雑
な形状にもかかわらずバーナヘッドとの位置決めのため
に寸法が規制され、成形性が悪いという課題も有してい
た。また、加工時に、突起部が破損して、位置決めが不
安定となり点火不良や立ち消え安全装置の正常な動作が
得られないなどの課題も有していた。さらに、プレス成
形されたバーナヘッドの位置決め用凹部は、主炎孔載置
部からの深い絞り形状となっているため、プレス成形が
難しく、寸法がでにくいという課題を有していた。
【０００４】本発明は上記課題を解決するもので、位置
決めが確実にでき、かつ成形性のよい構成のこんろバー
ナを提供することを目的とする。
決めが確実にでき、かつ成形性のよい構成のこんろバー
ナを提供することを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明のこんろバーナは、外周に放射状の主炎孔を
有し、前記主炎孔より内側にバーナヘッドとの嵌合位置
決め用の突起を設けたバーナキャップと、前記バーナキ
ャップの位置決め用突起の嵌合用開口孔を主炎孔載置面
上の内側に設けてプレス成形されたバーナヘッドを備え
たものである。
に、本発明のこんろバーナは、外周に放射状の主炎孔を
有し、前記主炎孔より内側にバーナヘッドとの嵌合位置
決め用の突起を設けたバーナキャップと、前記バーナキ
ャップの位置決め用突起の嵌合用開口孔を主炎孔載置面
上の内側に設けてプレス成形されたバーナヘッドを備え
たものである。
【０００６】
【作用】本発明は、上記した構成によって、バーナヘッ
ドの主炎孔載置面上に嵌合用開口孔を設けるため、バー
ナヘッドの点火炎孔部の絞り部形状は浅くなり、プレス
成形性も向上する。また、バーナヘッドの嵌合用開口孔
も簡単な孔明け加工で寸法精度も向上するため、バーナ
キャップとバーナヘッドの嵌合精度が向上し、バーナキ
ャップの点火炎孔、放電用突起及び、熱電対炎孔と本体
に取り付けられた点火電極及び熱電対が正常な位置にな
るよう載置装着され、点火性能や立ち消え安全装置性能
が良好なこんろバーナを得られるものである。
ドの主炎孔載置面上に嵌合用開口孔を設けるため、バー
ナヘッドの点火炎孔部の絞り部形状は浅くなり、プレス
成形性も向上する。また、バーナヘッドの嵌合用開口孔
も簡単な孔明け加工で寸法精度も向上するため、バーナ
キャップとバーナヘッドの嵌合精度が向上し、バーナキ
ャップの点火炎孔、放電用突起及び、熱電対炎孔と本体
に取り付けられた点火電極及び熱電対が正常な位置にな
るよう載置装着され、点火性能や立ち消え安全装置性能
が良好なこんろバーナを得られるものである。
【０００７】
【実施例】以下、本発明について説明する。
【０００８】本発明の特徴とするところは、バーナヘッ
ドの主炎孔載置面上に、嵌合用開口孔を設けることによ
り、プレス加工時の孔明けは、他開口孔と同時に加工で
きる。また、バーナキャップの嵌合用突起も主炎孔面か
らの低い出代で可能となり、さらに突起形状もバーナヘ
ッドの開口部形状に合わせて簡単な形状で補強できると
同時に、寸法精度が向上し、バーナヘッドとの嵌合精度
も向上し、バーナキャップの点火炎孔、放電用突起及
び、熱電対炎孔と本体に取り付けられた点火電極及び熱
電対が正常な位置になるよう載置装着されるこんろバー
ナとしたことである。
ドの主炎孔載置面上に、嵌合用開口孔を設けることによ
り、プレス加工時の孔明けは、他開口孔と同時に加工で
きる。また、バーナキャップの嵌合用突起も主炎孔面か
らの低い出代で可能となり、さらに突起形状もバーナヘ
ッドの開口部形状に合わせて簡単な形状で補強できると
同時に、寸法精度が向上し、バーナヘッドとの嵌合精度
も向上し、バーナキャップの点火炎孔、放電用突起及
び、熱電対炎孔と本体に取り付けられた点火電極及び熱
電対が正常な位置になるよう載置装着されるこんろバー
ナとしたことである。
【０００９】以下、具体的な実施例を図面にもとづいて
説明する。図１、図２、図３（ａ）（ｂ）において、１
はプレス成形されたバーナヘッドで、ノズル２から供給
されるガスは、混合管３で空気と混合され、バーナキャ
ップ４とバーナヘッド１で形成された点火炎孔部５で点
火用電極６により点火され、さらに隣接された熱電対炎
孔７に火移りし、火移り炎孔８を介して主炎孔９の全周
へ火移りする。
説明する。図１、図２、図３（ａ）（ｂ）において、１
はプレス成形されたバーナヘッドで、ノズル２から供給
されるガスは、混合管３で空気と混合され、バーナキャ
ップ４とバーナヘッド１で形成された点火炎孔部５で点
火用電極６により点火され、さらに隣接された熱電対炎
孔７に火移りし、火移り炎孔８を介して主炎孔９の全周
へ火移りする。
【００１０】上記構成において、バーナキャップの嵌合
用開口孔１０は主炎孔載置面１１と同一面上に設けてい
るため、バーナキャップの嵌合位置決め用突起１２形状
も簡単となり、成形性、加工性が向上し、また、バーナ
ヘッドの火移り炎孔載置面１８の成形性、加工性も良く
なり、バーナキャップとの嵌合性が向上して、点火炎
孔、熱電対炎孔が安定する。さらに、嵌合位置決めが安
定し、バーナキャップとバーナヘッドのガタツキが減少
し、点火炎孔、放電用突起１３と点火電極の位置、ま
た、熱電対炎孔と熱電対の位置が安定し、良好な点火性
能、立ち消え安全性能が確保できる効果がある。
用開口孔１０は主炎孔載置面１１と同一面上に設けてい
るため、バーナキャップの嵌合位置決め用突起１２形状
も簡単となり、成形性、加工性が向上し、また、バーナ
ヘッドの火移り炎孔載置面１８の成形性、加工性も良く
なり、バーナキャップとの嵌合性が向上して、点火炎
孔、熱電対炎孔が安定する。さらに、嵌合位置決めが安
定し、バーナキャップとバーナヘッドのガタツキが減少
し、点火炎孔、放電用突起１３と点火電極の位置、ま
た、熱電対炎孔と熱電対の位置が安定し、良好な点火性
能、立ち消え安全性能が確保できる効果がある。
【００１１】なお、バーナヘッドの嵌合用開口孔は複数
個設けても嵌合精度はさらに向上するため同様な効果が
得られる。また、バーナヘッドの嵌合用開口孔は、主炎
孔載置面上でなく混合ガス供給口１４と兼ねた位置に設
けても同様な効果が得られる。
個設けても嵌合精度はさらに向上するため同様な効果が
得られる。また、バーナヘッドの嵌合用開口孔は、主炎
孔載置面上でなく混合ガス供給口１４と兼ねた位置に設
けても同様な効果が得られる。
【００１２】
【発明の効果】以上のように、本発明は、プレス成形さ
れたバーナヘッドの主炎孔載置面上に嵌合用開口孔を設
けるため、バーナヘッドの点火炎孔部の絞り部形状は浅
くなり、プレス成形性も向上する。また、バーナヘッド
の嵌合用開口孔も簡単な孔明け加工で寸法精度も向上す
るため、バーナキャップとバーナヘッドの嵌合精度が向
上し、バーナキャップの点火炎孔、放電用突起及び、熱
電対炎孔と本体に取り付けられた点火電極及び熱電対が
正常な位置になるよう載置装着され、点火性能や立ち消
え安全装置性能が良好なコンロバーナを提供するもの
で、実用上きわめて有利なものである。
れたバーナヘッドの主炎孔載置面上に嵌合用開口孔を設
けるため、バーナヘッドの点火炎孔部の絞り部形状は浅
くなり、プレス成形性も向上する。また、バーナヘッド
の嵌合用開口孔も簡単な孔明け加工で寸法精度も向上す
るため、バーナキャップとバーナヘッドの嵌合精度が向
上し、バーナキャップの点火炎孔、放電用突起及び、熱
電対炎孔と本体に取り付けられた点火電極及び熱電対が
正常な位置になるよう載置装着され、点火性能や立ち消
え安全装置性能が良好なコンロバーナを提供するもの
で、実用上きわめて有利なものである。
【図１】本発明の実施例におけるこんろバーナの側面断
面図
面図
【図２】同こんろバーナのバーナヘッドの上面図
【図３】（ａ）同こんろバーナのバーナキャップの底面
図 （ｂ）同こんろバーナのバーナキャップの部分断面図
図 （ｂ）同こんろバーナのバーナキャップの部分断面図
【図４】従来こんろバーナの側面断面図
【図５】同こんろバーナのバーナヘッドの上面図
【図６】（ａ）同こんろバーナのバーナキャップの底面
図 （ｂ）同こんろバーナのバーナキャップの断面図
図 （ｂ）同こんろバーナのバーナキャップの断面図
１ バーナヘッド ４ バーナキャップ ９ 主炎孔 １０ 嵌合用開口孔 １２ 嵌合位置決め用突起
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 松井 健治 大阪府門真市大字門真1006番地 松下電器 産業株式会社内 (72)発明者 瀬戸口 弘幸 大阪府門真市大字門真1006番地 松下電器 産業株式会社内
Claims (1)
- 【請求項１】外周に放射状の主炎孔を有し、前記主炎孔
より内側にバーナヘッドとの嵌合位置決め用の突起を設
けたバーナキャップと、前記バーナキャップの位置決め
用突起の嵌合用開口孔を主炎孔載置面上の内側に設けて
プレス成形されたバーナヘッドで構成されたこんろバー
ナ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5069601A JPH06281116A (ja) | 1993-03-29 | 1993-03-29 | こんろバーナ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5069601A JPH06281116A (ja) | 1993-03-29 | 1993-03-29 | こんろバーナ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06281116A true JPH06281116A (ja) | 1994-10-07 |
Family
ID=13407526
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5069601A Pending JPH06281116A (ja) | 1993-03-29 | 1993-03-29 | こんろバーナ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH06281116A (ja) |
-
1993
- 1993-03-29 JP JP5069601A patent/JPH06281116A/ja active Pending
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