JPH0628196B2 - 接続端子 - Google Patents

接続端子

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JPH0628196B2
JPH0628196B2 JP2151760A JP15176090A JPH0628196B2 JP H0628196 B2 JPH0628196 B2 JP H0628196B2 JP 2151760 A JP2151760 A JP 2151760A JP 15176090 A JP15176090 A JP 15176090A JP H0628196 B2 JPH0628196 B2 JP H0628196B2
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    • H01R9/00—Structural associations of a plurality of mutually-insulated electrical connecting elements, e.g. terminal strips or terminal blocks; Terminals or binding posts mounted upon a base or in a case; Bases therefor
    • H01R9/03—Connectors arranged to contact a plurality of the conductors of a multiconductor cable, e.g. tapping connections
    • H01R9/05—Connectors arranged to contact a plurality of the conductors of a multiconductor cable, e.g. tapping connections for coaxial cables
    • H01R9/0518—Connection to outer conductor by crimping or by crimping ferrule
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    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
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    • H01R13/46—Bases; Cases
    • H01R13/52—Dustproof, splashproof, drip-proof, waterproof, or flameproof cases
    • H01R13/5205—Sealing means between cable and housing, e.g. grommet
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    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R24/00—Two-part coupling devices, or either of their cooperating parts, characterised by their overall structure
    • H01R24/38—Two-part coupling devices, or either of their cooperating parts, characterised by their overall structure having concentrically or coaxially arranged contacts
    • H01R24/40—Two-part coupling devices, or either of their cooperating parts, characterised by their overall structure having concentrically or coaxially arranged contacts specially adapted for high frequency

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  • Coupling Device And Connection With Printed Circuit (AREA)
  • Connector Housings Or Holding Contact Members (AREA)
  • Multi-Conductor Connections (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】 ［発明の目的］ （産業上の利用分野） 本発明はケーブルを装置の出入力端子、又は端子群など
に接続するために使われる接続端子に係わり、制限を受
けるわけではないが、特にケーブルテレビ産業における
同軸ケーブル群に対し有用である接続端子に関する。
（従来の技術） 従来から、同軸ケーブルは外側の電気を通す導線（以
下、電気導線と呼称する。）に囲まれ、かつ上記電気導
線から内方向へ間を置かれ、中央に位置付けられた内側
の電気導線から通常構成される。保護用の誘電性の被覆
体によって囲まれている外側の電気導線と内側の電気導
線との間には誘電性の絶縁体が挟み込まれている。外側
の電気導線は、微細に編まれた金属製の織糸、金属箔、
若しくは織糸及び／又は金属箔の多層の組み合わせ体の
外装から構成され得る。
従来の接続端子は装置の出入力端子、又は端子群に適合
するよう設計された適度な締め具を支える前端部と、半
径方向へ間を置かれ開放された末端の同心の内側及び外
側のスリーブ群を有する後方端部とを備え、外形は本体
において管状である。内側スリーブは外側の電気導線と
電気接触するケーブル端部内に挿入され、かつ誘電性の
絶縁体によって内側の電気導線から電気的に絶縁される
ように設計される。それから、外側スリーブは接続体を
ケーブルに確実に連結するよう、また電気的な接地及び
耐候性のシールを達成するようしわを寄せられる。
過去において、接続体をケーブルに確実に連結すること
を、それらの間の耐候性の堅固なシールと同様に達成す
るため、外側の接続体スリーブをケーブルの特有の寸法
に注意深く合わせることが厳密に考慮されてきた。広い
範囲のケーブルのサイズ群を対象とするシステムでは、
このことは厳しい在庫品調べのコントロールにおける問
題を生じさせる。しかしながら、より重要なことには、
不適切なサイズの接続体を間違って使用すると、外側ス
リーブが小さすぎるためにシワ寄せの間ケーブル端子に
ダメージを引き起こし、あるいは外側スリーブが大きす
ぎるために不適切な連結及び／又はシールに帰着し、不
完全な連結が生み出される。これらのケースの全てにお
いて、不完全な連結の結果として費用が掛かり、破裂的
な保持問題の源に成りがちである。
（発明が解決しようとする課題） 上記のごとく、接続体の標準化における先行した試みは
全く効果がなく、上述された問題は産業界を悩まし続け
る結果となった。
そこで、本発明の根本的な目的は信頼できる電気接続、
確実な機械的連結、及び耐候性の堅固なシールを保証す
るように広い範囲のケーブルのサイズ群に適応するよう
設計された改善された接続端子を提供することである。
［発明の構成］ （課題を解決するための手段） 上記課題を解決するために、本発明に基づく接続端子
は、電気的に絶縁された外側部分と内側部分とからなる
同軸ケーブルを機器の出入力端子に接続するための接続
端子であって、前端部と後方端部を有しかつ当該後方端
部に向けて開放された円筒状の第一スリーブを備えた管
状の支柱と、接続端子を出入力端子に取り付けるために
支柱の前端部に配置した締め込み手段と、締め込み手段
に隣接する位置で支柱の前端部上に支持された管状の本
体とからなり、本体は第一スリーブを取り囲むように第
一スリーブから半径方向に離隔した内側表面を有する円
筒状の第二スリーブを備えて第一スリーブの外側表面と
第二スリーブの内側表面との間に環状の室を区画形成し
てなり、第二スリーブの外側表面には軸方向に離隔した
複数の円形リブを規定する溝が形成されており、ケーブ
ルの端部が前記環状の室内に受け入れられかつ第二スリ
ーブによって囲まれるように第一スリーブはケーブルの
端部に挿入可能に形成されており、円形リブは六角形状
に変形可能であって、この変形に伴って、第二スリーブ
の内側表面は第一スリーブに向けて内方向に変形してケ
ーブルの外側部分とジグザグ形の機械的な噛み合い状態
になし、最も後方端側に位置する円形リブを含む少なく
とも幾つかの円形リブは六角形状に変形可能であって、
円形リブの六角形状への変形は第二スリーブの内側表面
を内方向に変形させることにより、環状の室内に受容さ
れたケーブルの外側部分の長さに沿って軸方向に離隔し
た複数の位置及び最も後方端の位置でケーブルの外側部
分とジグザグ形の機械的な係合状態におくことを特徴と
する。
前記第二スリーブの内側表面は前記環状の室に通じる開
放された後方端部で最大の内径になるように外方向に先
細りとなっている。
前記第二スリーブの内側表面には環状の鋸歯状部を規定
する複数の溝が形成されており、また、前記第一スリー
ブの外側表面には前記第二スリーブの内側表面に形成さ
れた鋸歯状部の少なくともいくつかにより囲まれる環状
の鋸歯状部を規定する複数の溝が形成されている。
前記第二スリーブの内側表面に形成された複数の溝は前
記第二スリーブの後方端部に向けて外側に先細りである
共通の円錐形の参考の錐面上にある切頭の円錐形の中間
表面部間に軸方向にそれぞれ離隔して位置づけることが
好ましい。
前記第二スリーブの内側表面に形成された前記溝はその
底部で一点に集まるように中間表面部から外側へ半径方
向に延びる表面部を導き引き摺ることによってそれぞれ
区画形成されており、前記鋸歯状部は引き摺った表面部
とそれらのそれぞれの中間表面部との接合部で形成され
ている。
前記円形リブの外径は一様でなく、前記第二スリーブの
後方端部に最大外径のリブを位置づけることが好まし
い。
第二スリーブの内側表面上の円形の鋸歯状部の最適な内
方向かつ半径方向への変形を達成するため、少なくとも
幾つかの円形リブは六角形状の任意の２つの向かい合う
平面間の距離であるｆを用いてｆ／０．８６６より大き
な外径を有していることが好ましい。
最も後方端側に位置する円形リブは前記管状の本体の最
も後方端の位置で開口部を囲むように形成されることが
好ましい。
（実施例） まず最初に、本発明の概要を説明する。
本発明に基づく接続端子は、前端部及び後方端部を有す
る内部管状支柱（ポスト）を備え、上記後方端部は端部
を開放された円筒状の第一スリーブによって定められ
る。上記支柱の前端部上の締め具は接続端子を装置の出
入力端子などに取り付ける手段となる。管状の本体は上
記締め具に隣接する位置で上記支柱の前端部上に支持さ
れる。上記管状の本体は後方端部に向けて開放された円
筒状の第二スリーブを備え、該第二スリーブは第一スリ
ーブを囲み、これらのスリーブの間に環状の室を定め
る。また、上記第二スリーブは複数の円形の鋸歯状部を
定める溝状の内側表面と、複数の軸方向へ間を置かれた
円形のリブを定める溝状の外側表面とを有する。
第一スリーブは、外側の電気導線と電気的な接触にある
ケーブルの端部内への挿入のため適合され、誘電性の絶
縁体によって内側電気導線から電気的に絶縁されてい
る。このようにケーブルの内側導線から電気的に絶縁さ
れたケーブルの外側部分、すなわち、保護用の誘電性の
ケーブル被覆体及び外側の電気導線が外側へ折り曲げら
れた部分は第一スリーブ及び第二スリーブによって定め
られる環状の室内に入れられる。第二スリーブの外側表
面上のリブ群は第一スリーブへ向けての第二スリーブの
内側表面上の円形の鋸歯状部の内方向かつ半径方向への
変形を伴って六角形状に変形され得ると共に、ケーブル
被覆体及び／又は外側の電気導線の外側へ折り曲げられ
た部分とのジグザグ形の機械的な噛み合いに変形し得
る。
以下本発明の実施例を図面を参照して説明する。
まず最初に、第１図乃至第３図を参照して、本発明に係
わる接触端子１０は、一般に外側にねじ山を切られた装
置の出入力端子１２と接触端子１０を受け入れるために
準備が整った従来の同軸ケーブル１４の端部との間に示
される。
ここで、図示する目的のため選択された実施例におい
て、ケーブル１４は、編まれた金属の網２０の層の直接
に下にある金属箔１８の層から構成される外側の電気導
線から内方向へ間を置かれ取り囲まれた内側の電気導線
１６を含む。
内側及び外側の導線は、それらの間に挟み込まれた誘電
性の絶縁体２２によって互いに電気的に絶縁されてい
る。誘電性の保護用覆い又は被覆体２４は外側の導線を
取り囲んでいる。
ケーブルの端部は、最初に被覆体２４を長さｌ1だけ取
り除き、それによって編まれた金属網の端部２０ａを露
出させ接触端子と連結するため準備される。次いで、露
出された網の端部は図示されるように被覆体２４に覆い
被さるように後方へ折り曲げられる。このようにして、
金属箔の端部１８ａを露出させる。その後、露出された
金属箔の端部１８ａ及び下にある誘電性の絶縁体２２の
より短い長さｌ2が取り除かれ、それによって内側の導
線の端部１６ａが露出する。
本発明の接続端子１０は前端部にある第一フランジ２８
と、それの後方端部にある円筒状の第一スリーブ３０と
を有する。第一スリーブ３０は符号３２によって一般に
示される一連の円形の第一鋸歯状部を定めるよう外側に
溝が付けられている。
締め具３４が回転自在に支柱２６の前端部上に受け入れ
られている。締め具３４は符号３６で示されるように内
部をねじ山を切られ、支柱２６上の第一フランジ２８と
相互に機械的に噛み合って協働するよう配置される第二
フランジ３８と共に与えられる。
管状の本体４０は第一フランジ２８に隣接した位置に支
柱２６の前端部上に支持される。Ｏ−リングのシール４
２が管状の本体４０と締め具３４との間に挟み込まれ、
円筒状の第二スリーブ４４が管状の本体４０から後方へ
延びている。第二スリーブ４４は環状の室４６へ至る開
放された後方端部を有する。
第４図を追加して参照すると、第二スリーブ４４の内側
表面は切頭の円錐形の中間表面部５０によって互いに間
を置かれた一連の溝４８と共に与えられることが分かる
であろう。中間表面部５０は第二スリーブ４４の後方端
部へ向けて外側へ先細りである共通の円錐形の参考の平
面Ｐ1上にある。
溝群４８はその底部５６で一点に集まるようそれぞれ隣
接する中間表面部５０から外側へ半径方向へ延びる円錐
形の表面部５２、５４を導き引き摺ることによってそれ
ぞれ定められる。
円形の鋸歯部５８は引き摺った表面部５４とそれらに隣
接した中間表面部５０の間の接合部で定められる。第二
スリーブ４４は、複数の軸方向へ間を置かれた鋸歯部５
８を定める溝群４８と共に開放された後方端部で最大内
径“ＩＤ”で外方向へ先細りである内側表面を有する
（第２図参照）。
第二スリーブ４４の外側表面は複数の軸方向へ間を置か
れたリブ群６２ａ−６２ｅを定めるため符号６０で示さ
れるように溝がつけられている。
最も深い部分のリブ６２ａは外径ＯＤ1を有し、次のリ
ブ６２ｂはより大きな外径ＯＤ2を有し、最後の３つの
一番はずれのリブ６２ｃ、６２ｄ、及び６２ｅは第二ス
リーブ４４の後方端部に位置し更に大きな外径ＯＤ3を
有する。
ケーブル１４の準備が整った端部への接続端子１０の適
用は第５図乃至第９図を追加参照してこれから説明され
る。
ケーブル１４の準備が整った端部は支柱２６の前端部と
合うように端と端とを揃えた箔の露出部分１８ａの前部
分を持って来て、次いで内側導線の露出された部分１６
ａが締め具３４のねじ山を切られた前端部を越えてわず
かに突き出るよう接続端子１０の開放された後方端部に
軸方向へ挿入される。この軸方向への挿入は箔１８と編
まれた金属の箔２０との間での第一スリーブ３０の挿入
によって伴われる。外側の誘電性の被覆体２４及び網の
折り返された部分２０ａは第一スリーブ３０と第二スリ
ーブ４４との間で定められる環状の室４６内の上記スリ
ーブ３０、４４間に受け入れられる。
第９図に符号６４で示される型の標準道具は第二スリー
ブ４４にしわを寄せるため用いられる。上記道具は閉じ
た位置にある場合、六角形の開口部７０を定めるよう適
度にノッチを付けられた協働する枢軸の顎部６６、６８
を有する。
しわ寄せ操作の間に、第７図に一部を拡大して示すよう
に、顎部６６、６８はリブ６２ａ乃至リブ６２ｅに六角
形の形状を分け与える。
第５図を参照して、上記の卓越した技術により、円形か
ら六角の断面形状への進展は以下の式によって律せられ
ることは理解し得ることである。即ち、 Ｄ＝ｆ／０．８６６ ここで、ｆは六角形状の互いに向かい合う平面間の距離
で、Ｄは円の径である。
一般的な従来のしわ寄せ道具６４は“ｆ”の寸法として
９．１４mm（０．３６０インチ）を有し、上記式の計算
を進めて、１０．５６mm（０．４１５７インチ）の径Ｄ
を有する円にしわを寄せるために使われる。
本発明はｆ／０．８６６より大きな外径ＯＤ1、ＯＤ2及
びＯＤ3を有する円形のリブ６２ａ乃至リブ６２ｅを与
えることによって従来の実施から出発する。
しわ寄せ操作の間に、第８図に示されるように、リブ６
２ａ乃至リブ６２ｅは軸方向かつ内方向へ圧迫される。
リブ材料のほとんどはしわ寄せ道具のノッチを付けられ
た顎部６６、６８によって定められる六角形状にしなや
かに変形し、かつ六角形状に隙間を満たす。このように
して、ＯＤ1、ＯＤ2及びＯＤ3の各径は平坦な面をもっ
た寸法“ｆ”に変えられる。上記変形の際、余ったリブ
材料は軸方向かつ内方向へしなやかに変形し、鋸歯状部
５８が矢印７２によって示されるように内方向へ捻ら
れ、ケーブル被覆体２４及び折り曲げられ編まれた網部
２０ａに食い込むようになる。
このしわ寄せ操作の結果として、第６図及び第７図に最
も良く示されているように、ケーブル被覆体２４及び折
り曲げられ編まれた網部２０ａは第二スリーブ４４上の
鋸歯状部５８と第一スリーブ３０上の鋸歯状部３２との
間で掴まれ、確実で信頼できるインタロックが確立され
る。被覆体材料はスリーブ３０、４４の内側及び外側の
向かい合わせの溝群にしなやかに変形し、かつ隙間を満
たし、完全に環状の室４６を埋め尽くし、耐候性の堅固
なシールを作り出す。
更に進んだ見方によれば、本発明に係わる接続端子が数
多くの有益な態様を具現化することは上記の卓越した技
術によって理解され得ることであろう。例えば、開放さ
れた後方端部で最大の内径になるよう外方向へ先細りに
なった第二スリーブ４４の内側表面により接続端子はケ
ーブルの寸法の範囲に適応することが可能となる。第二
鋸歯状部５８の形状及び該鋸歯状部５８の適度に普通以
上に大きい外側の円形リブに対する関係は、ケーブル被
覆体２４及び外へ折り曲げられ編まれた網部２８に食い
込むよう内方向へ捩る鋸歯状部５８と共に特有のしわ寄
せ動作に帰着する。鋸歯状部５８は該鋸歯状部５８の間
にケーブルを押し潰すこと無くさもなければダメージを
与えること無く確実に掴むよう第一スリーブ３０上の鋸
歯状部３２と協働する。誘電性の絶縁体２２及び金属の
箔１８はしわ寄せの後においてさえも円形を保ち、この
ことは通常のケーブルに対し適度なインピーダンスを保
持するに重要なことである。ケーブル被覆体２４の材料
は第一及び第二スリーブ３０、４４の溝を付けられた向
かい合わせの表面にしなやかに変形し、かつ効果的に隙
間を満たし、効果的に耐候性の堅固なシールを与える。
［発明の効果］ 本発明は、以上説明したように構成されているので、以
下に記載されるような効果を奏する。
第二スリーブ４４の外側表面には軸方向に離隔した複数
の円形リブ６２ａ−６２ｅが形成されており、いくつか
の円形リブを半径方向内方に六角形状に変形させると、
第二スリーブ４４の内側表面は半径方向内方に六角形状
に圧縮されることに加えて、残りの円形リブ材料はそれ
に伴ってケーブルの外側部分とともに半径方向内方にし
なやかに変形するので、第二スリーブ４４の内部表面は
環状の室４６内に受容されたケーブル１４の外側部分の
長さ方向に離隔した複数の位置でケーブルの外側部分と
ジグザグ形の機械的な係合状態となり、従って、接続端
子へのケーブルの確実な接続及び信頼性のある電気接続
を保証することができる。また、ケーブル１４の外側部
分は第二スリーブ４４の内側表面に沿ってしなやかに変
形して環状の室４６を埋め尽くすので、耐候性の堅固な
シールを作り出すことができる。
また、第二スリーブ４４の外側表面には溝６０によって
軸方向に離隔した複数の円形リブ６２ａ−６２ｅが形成
されていることから、この円形リブを選択的に六角形に
変形させることにより、ケーブルのサイズに応じてケー
ブルと第一及び第二スリーブ３０，４４との係合状態を
調整することができる。従って、不必要に環状の室４６
内に挿入されたケーブルの外側部分を押しつぶすことが
なくまたダメージを与えることがないので、確実にケー
ブルを把持することができるとともにケーブルは適度な
インピーダンスを維持することができる。
更に、第二スリーブ４４の内部表面は第一スリーブ３０
を囲むように第一スリーブ３０の外側表面と離隔して配
置されており、また、第二スリーブ４４の内側表面は開
放された後方端部で最大の内径“ＩＤ”を有するように
外方向に先細りになっていることから、本発明に基づく
接続端子はさまざまな寸法を有するケーブルに適合する
ことが可能となる。
更に、第一スリーブ３０の外側表面に鋸歯状部３２を形
成し、または、第二スリーブ４４の内側表面に鋸歯状部
５８を形成して、最も後方端部にある最大径のリブ６２
ｅを六角形状に変形させると、第８図の矢印７２で示す
ように、鋸歯状部３２，５８はスリーブ３０，４４の前
端部側に捻れて、第６図に示すように、環状の室４６内
に挿入されたケーブルの外側部分に食い込むようになっ
て、ケーブルをより確実に把持することができる。加え
て、ケーブルの外側部分への食い込みに伴って、ケーブ
ルの外側部分はしなやかに変形して隙間をみたすように
なって耐候性の堅固なシールを作り出すことができる。
更に、第二鋸歯状部５８の形状及び該鋸歯状部５８の適
度に普通以上に大きい外側の円形リブに対する関係は、
ケーブル被覆体２４及び外へ折り曲げられ編まれた網部
２８に食い込むよう内方向へ捩る鋸歯状部５８と共に特
有のしわ寄せ動作に帰着する。鋸歯状部５８は鋸歯状部
５８の間にケーブルを押し潰すこと無くかつダメージを
与えること無く確実に掴むよう第一スリーブ３０上の鋸
歯状部３２と協働する。従って、ケーブルの外部部分
は、しわ寄せの後においてさえも円形を保ち、通常のケ
ーブルに対し適度なインピーダンスを保持することがで
きる。
【図面の簡単な説明】
第１図は一般的な装置の出入力端子、本発明の一実施例
に係わる接続端子、及び該接続端子に挿入するため準備
が整った一般的な同軸ケーブルの端部を示す分解組み立
て全体図である。 第２図は第１図の２−２線矢視の拡大断面図である。 第３図は第２図の３−３線矢視の断面図である。 第４図は同軸ケーブルの端部にしわを寄せる前の接続端
子の外側の第二スリーブの一部を示す拡大断面図であ
る。 第５図は接続端子の第二スリーブ上にある外側円形リブ
の元の径と上記リブがしわを寄せられて得られる究極的
な六角形状との間の関係を示す説明図である。 第６図は接続端子がケーブルの端部に挿入され適所にし
わを寄せられた後の接続端子を、変形を受けたケーブル
の一部と共に示す側面図である。 第７図は第６図の７−７線矢視の一部断面図である。 第８図は第二スリーブがケーブルの端部とジグザグにな
った関係にしわを寄せられた後第二スリーブ上に作られ
た内側の円形鋸歯状部を示し、第４図に類似した拡大断
面図である。 第９図は本発明の一実施例に係わる接続端子にしわを寄
せるために使われるしわ寄せ道具の全体図である。 １０…接続端子、１２…装置の出入力端子 １４…同軸ケーブル、１６…内側の電気導線 ２２…絶縁体、２４…被覆体 ２６…支柱、３０…第一スリーブ ４０…本体、４４…第二スリーブ

Claims (9)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】同軸ケーブルを装置の出入力端子に接続す
    るための接続端子であって、 前端部と後方端部を有し、当該後方端部に向けて開放さ
    れた円筒状の第一スリーブを備えた管状の支柱と、 前記接続端子を前記出入力端子に取り付けるために前記
    支柱の前端部に配置した締め込み手段と、 前記締め込み手段に隣接する位置で前記支柱の前端部上
    に支持された管状の本体とからなり、 前記本体は前記第一スリーブを取り囲むように前記第一
    スリーブから半径方向に離隔した内側表面を有する円筒
    状の第二スリーブを備えて前記第一スリーブの外側表面
    と前記第二スリーブの内側表面との間に環状の室を区画
    形成してなり、前記第二スリーブの外側表面には軸方向
    に離隔した複数の円形リブを規定する溝が形成されてお
    り、 前記ケーブルの端部が前記環状の室内に受け入れられか
    つ前記第二スリーブによって囲まれるように前記第一ス
    リーブは前記ケーブルの端部に挿入可能に形成されてお
    り、 前記円形リブは六角形状に変形可能であって、この変形
    に伴って、第二スリーブの内側表面は第一スリーブに向
    けて内方向に変形して前記ケーブルの外側部分とジグザ
    グ形の機械的な噛み合い状態になし、 最も後方端側に位置する円形リブを含む少なくとも幾つ
    かの円形リブは六角形状に変形可能であって、前記円形
    リブの六角形状への変形は前記第二スリーブの内側表面
    を内方向に変形させることにより、前記環状の室内に受
    容された前記ケーブルの外側部分の長さに沿って軸方向
    に離隔した複数の位置及び最も後方端の位置で前記ケー
    ブルの外側部分とジグザグ形の機械的な係合状態におく
    ことを特徴とする接続端子。
  2. 【請求項２】前記第二スリーブの内側表面は前記環状の
    室に通じる開放された後方端部で最大の内径になるよう
    に外方向に先細りとなっていることを特徴とする請求項
    １に記載の接続端子。
  3. 【請求項３】前記第二スリーブの内側表面には環状の鋸
    歯状部を規定する複数の溝が形成されていることを特徴
    とする請求項２に記載の接続端子。
  4. 【請求項４】前記第一スリーブの外側表面には前記第二
    スリーブの内側表面に形成された鋸歯状部の少なくとも
    いくつかにより囲まれる環状の鋸歯状部を規定する複数
    の溝が形成されていることを特徴とする請求項３に記載
    の接続端子。
  5. 【請求項５】前記第二スリーブの内側表面は開放された
    後方端部で最大の内径となるように切頭円錐形状に形成
    されており、前記複数の溝は円錐形状の内側表面に中間
    表面部を挟んで離隔して配置されることを特徴とする請
    求項３に記載の接続端子。
  6. 【請求項６】前記第二スリーブの内側表面に形成された
    前記溝は円錐形状の中間表面部からそれぞれ半径方向外
    方に延びる２つの表面部によって形成されており、前記
    鋸歯状部はその表面部の１つと中間表面部との接合部で
    形成されることを特徴とする請求項５に記載の接続端
    子。
  7. 【請求項７】前記円形リブの外径は一様でなく、前記第
    二スリーブの後方端部に最大外径のリブが位置付けられ
    ることを特徴とする請求項１に記載の接続端子。
  8. 【請求項８】少なくとも幾つかの円形リブは前記六角形
    状の任意の２つの向かい合う平面間の距離であるｆを用
    いてｆ／０．８６６より大きな外径を有していることを
    特徴とする請求項１〜７のいずれかに記載の接続端子。
  9. 【請求項９】最も後方端側に位置する円形リブは前記管
    状の本体の最も後方端の位置で開口部を囲むことを特徴
    とする請求項１に記載の接続端子。
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