JPH08180936A - 接続端子 - Google Patents
接続端子Info
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- JPH08180936A JPH08180936A JP7225410A JP22541095A JPH08180936A JP H08180936 A JPH08180936 A JP H08180936A JP 7225410 A JP7225410 A JP 7225410A JP 22541095 A JP22541095 A JP 22541095A JP H08180936 A JPH08180936 A JP H08180936A
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- JP
- Japan
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- sleeve
- electrical conductor
- circular rib
- outer diameter
- circular
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Classifications
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- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
- H01R9/00—Structural associations of a plurality of mutually-insulated electrical connecting elements, e.g. terminal strips or terminal blocks; Terminals or binding posts mounted upon a base or in a case; Bases therefor
- H01R9/03—Connectors arranged to contact a plurality of the conductors of a multiconductor cable, e.g. tapping connections
- H01R9/05—Connectors arranged to contact a plurality of the conductors of a multiconductor cable, e.g. tapping connections for coaxial cables
- H01R9/0518—Connection to outer conductor by crimping or by crimping ferrule
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
- H01R13/00—Details of coupling devices of the kinds covered by groups H01R12/70 or H01R24/00 - H01R33/00
- H01R13/46—Bases; Cases
- H01R13/52—Dustproof, splashproof, drip-proof, waterproof, or flameproof cases
- H01R13/5205—Sealing means between cable and housing, e.g. grommet
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
- H01R2103/00—Two poles
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
- H01R24/00—Two-part coupling devices, or either of their cooperating parts, characterised by their overall structure
- H01R24/38—Two-part coupling devices, or either of their cooperating parts, characterised by their overall structure having concentrically or coaxially arranged contacts
- H01R24/40—Two-part coupling devices, or either of their cooperating parts, characterised by their overall structure having concentrically or coaxially arranged contacts specially adapted for high frequency
Landscapes
- Coupling Device And Connection With Printed Circuit (AREA)
- Multi-Conductor Connections (AREA)
- Connector Housings Or Holding Contact Members (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 信頼できる電気接続、確実な機械的連結及び
耐候性の堅固なシールを保証しながら複数の異なるサイ
ズの同軸ケーブルに適応可能な接続端子を提供する。 【解決手段】 第一スリーブ30を備えた支柱26と、
支柱の前端部に配置した締め込み手段34と、支柱の前
端部に支持された本体40とからなり、本体は第一スリ
ーブを取り囲むように半径方向に離隔した第二スリーブ
44を備えてその間に環状の室46を区画し、第二スリ
ーブの外側表面には軸方向に離隔した複数の円形リブ6
2a〜eが形成されている。第一スリーブは第二スリー
ブが外側電気導線20と電気的に接触するように同軸ケ
ーブル14の端部に挿入可能になっている。最も後方端
側の円形リブ62eを含む円形リブは六角形状に変形可
能であって、六角形状の任意の2つの向かい合う平面間
の距離であるfを用いてf/0.866より大きな外径
を有しており、円形リブの外径がf/0.866をこえ
る分だけ六角形状に変形させる。
耐候性の堅固なシールを保証しながら複数の異なるサイ
ズの同軸ケーブルに適応可能な接続端子を提供する。 【解決手段】 第一スリーブ30を備えた支柱26と、
支柱の前端部に配置した締め込み手段34と、支柱の前
端部に支持された本体40とからなり、本体は第一スリ
ーブを取り囲むように半径方向に離隔した第二スリーブ
44を備えてその間に環状の室46を区画し、第二スリ
ーブの外側表面には軸方向に離隔した複数の円形リブ6
2a〜eが形成されている。第一スリーブは第二スリー
ブが外側電気導線20と電気的に接触するように同軸ケ
ーブル14の端部に挿入可能になっている。最も後方端
側の円形リブ62eを含む円形リブは六角形状に変形可
能であって、六角形状の任意の2つの向かい合う平面間
の距離であるfを用いてf/0.866より大きな外径
を有しており、円形リブの外径がf/0.866をこえ
る分だけ六角形状に変形させる。
Description
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明はケーブルを装置の出
入力端子または端子群などに接続するために使われる接
続端子に関し、それに限定するものではないが、特に、
ケーブルテレビ産業における同軸ケーブル群に対し有用
である接続端子に関する。
入力端子または端子群などに接続するために使われる接
続端子に関し、それに限定するものではないが、特に、
ケーブルテレビ産業における同軸ケーブル群に対し有用
である接続端子に関する。
【0002】
【従来の技術】従来から、同軸ケーブルは、外側の電気
を通す導線(以下、外側電気導線という。)と、外側電
気導線から内方向に間隔を置いて中央に位置付けられた
内側の電気導線(以下、内側電気導線という。)とから
通常構成される。保護用の誘電性の被覆体によって囲ま
れている外側電気導線と内側電気導線との間には誘電性
の絶縁体が挟み込まれている。外側電気導線は、微細に
編まれた金属製の織糸、金属箔、若しくは織糸及び/又
は金属箔の多層の組み合わせ体の外装から構成すること
ができる。
を通す導線(以下、外側電気導線という。)と、外側電
気導線から内方向に間隔を置いて中央に位置付けられた
内側の電気導線(以下、内側電気導線という。)とから
通常構成される。保護用の誘電性の被覆体によって囲ま
れている外側電気導線と内側電気導線との間には誘電性
の絶縁体が挟み込まれている。外側電気導線は、微細に
編まれた金属製の織糸、金属箔、若しくは織糸及び/又
は金属箔の多層の組み合わせ体の外装から構成すること
ができる。
【0003】従来の接続端子は、装置の出入力端子また
は端子群に適合するよう設計された適度な締め具を支え
る前端部と、半径方向へ間を置かれ開放された末端の同
心の内側及び外側のスリーブ群を有する後方端部とを備
え、外形は大体において管状である。内側スリーブは外
側電気導線と電気接触するケーブル端部内に挿入され、
かつ誘電性の絶縁体によって内側の電気導線から電気的
に絶縁されるように設計される。それから、外側スリー
ブは接続体をケーブルに確実に連結するよう、また電気
的な接地及び耐候性のシールを達成するようしわを寄せ
られる。
は端子群に適合するよう設計された適度な締め具を支え
る前端部と、半径方向へ間を置かれ開放された末端の同
心の内側及び外側のスリーブ群を有する後方端部とを備
え、外形は大体において管状である。内側スリーブは外
側電気導線と電気接触するケーブル端部内に挿入され、
かつ誘電性の絶縁体によって内側の電気導線から電気的
に絶縁されるように設計される。それから、外側スリー
ブは接続体をケーブルに確実に連結するよう、また電気
的な接地及び耐候性のシールを達成するようしわを寄せ
られる。
【0004】過去において、接続体をケーブルに確実に
連結することを、それらの間の耐候性の堅固なシールと
同様に達成するため、外側の接続体スリーブをケーブル
の特有の寸法に注意深く合わせることが厳密に考慮され
てきた。広い範囲のケーブルのサイズ群を対象とするシ
ステムでは、このことは厳しい在庫品調べのコントロー
ルにおける問題を生じさせる。しかしながら、より重要
な問題は、不適切なサイズの接続体を間違って使用する
と、外側スリーブが小さすぎるためにしわ寄せの間ケー
ブル端子にダメージを引き起こし、あるいは外側スリー
ブが大きすぎるために不適切な連結及び/又はシールに
帰着し、不完全な連結が生み出されるということであ
る。これらのケースの全てにおいて、不完全な連結の結
果として費用が掛かり、破裂的な保持問題の源に成りが
ちである。
連結することを、それらの間の耐候性の堅固なシールと
同様に達成するため、外側の接続体スリーブをケーブル
の特有の寸法に注意深く合わせることが厳密に考慮され
てきた。広い範囲のケーブルのサイズ群を対象とするシ
ステムでは、このことは厳しい在庫品調べのコントロー
ルにおける問題を生じさせる。しかしながら、より重要
な問題は、不適切なサイズの接続体を間違って使用する
と、外側スリーブが小さすぎるためにしわ寄せの間ケー
ブル端子にダメージを引き起こし、あるいは外側スリー
ブが大きすぎるために不適切な連結及び/又はシールに
帰着し、不完全な連結が生み出されるということであ
る。これらのケースの全てにおいて、不完全な連結の結
果として費用が掛かり、破裂的な保持問題の源に成りが
ちである。
【0005】
【発明が解決しようとする課題】上記のごとく、接続体
の標準化における先行した試みは全く効果がなく、上述
された問題は産業界を悩まし続ける結果となった。
の標準化における先行した試みは全く効果がなく、上述
された問題は産業界を悩まし続ける結果となった。
【0006】そこで、本発明の根本的な目的は信頼でき
る電気接続、確実な機械的連結及び耐候性の堅固なシー
ルを保証するように複数の異なるサイズの同軸ケーブル
に適応するよう設計された改善された接続端子を提供す
ることである。
る電気接続、確実な機械的連結及び耐候性の堅固なシー
ルを保証するように複数の異なるサイズの同軸ケーブル
に適応するよう設計された改善された接続端子を提供す
ることである。
【0007】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明に基づく接続端子は、外側電気導線と、前記
外側電気導線に囲まれかつ前記外側電気導線から内方向
に離間させて配置した内側電気導線と、前記外側電気導
線と内側電気導線との間に挟み込まれている誘電性絶縁
体と、外側電気導線を囲む誘電性被覆体とをそれぞれ備
えている複数の異なるサイズの同軸ケーブルを装置の出
入力端子に接続するための接続端子であって、前端部と
後方端部を有し、前記後方端部に向けて開放された円筒
状の第一スリーブを備えた管状の支柱と、前記接続端子
を前記出入力端子に取り付けるために前記支柱の前端部
に配置した締め込み手段と、前記締め込み手段に隣接す
る位置で前記支柱の前端部上に支持された管状の本体と
からなり、前記本体は前記第一スリーブを取り囲むよう
に前記第一スリーブから半径方向に離隔した円筒状の第
二スリーブを備えて前記第一スリーブと前記第二スリー
ブとの間に環状の室を区画形成してなり、前記第二スリ
ーブは前記環状の室の入口部を形成するように開放され
た後方端部と内側表面とを有し、前記第二スリーブの外
側表面には軸方向に離隔した複数の円形リブを規定する
溝が形成されており、前記本体の最も後方端側に位置す
る円形リブは前記入口部を取り囲んでおり、前記第一ス
リーブは、前記第二スリーブが前記外側電気導線と電気
的に接触しかつ前記誘電性絶縁体を介して前記内側電気
導線と電気的に絶縁される位置に前記複数の異なるサイ
ズの同軸ケーブルのそれぞれの端部に挿入可能に形成さ
れており、前記被覆体はその端部で前記環状の室内に受
け入れられかつ前記第二スリーブによって囲まれるよう
になっており、前記最も後方端側に位置する円形リブを
含む円形リブの少なくともいくつかは六角形状に変形可
能であって、前記六角形状の任意の2つの向かい合う平
面間の距離であるfを用いてf/0.866より大きな
外径を有しており、前記円形リブの外径がf/0.86
6をこえる分だけ前記円形リブを六角形状に変形させ、
前記第二スリーブの内側表面を内方向に変形させること
により、前記環状の室内に受容された前記被覆体の長さ
に沿って軸方向に離隔した複数の位置及び最も後方端の
位置で前記複数の異なるサイズの同軸ケーブルの前記被
覆体とジグザグ形の機械的な係合状態におき、前記ジグ
ザグ形の機械的な係合は、最も後方端の位置で前記被覆
体を密閉状態で係合させ、前記第一スリーブと協働し
て、信頼性のある電気的接続を生じ、かつ、前記同軸ケ
ーブルと接続端子との間に耐候性の堅固なシールと確実
な機械的連結を可能にするのに十分な範囲で前記被覆体
を変形させるようにしたことを特徴とする。
に、本発明に基づく接続端子は、外側電気導線と、前記
外側電気導線に囲まれかつ前記外側電気導線から内方向
に離間させて配置した内側電気導線と、前記外側電気導
線と内側電気導線との間に挟み込まれている誘電性絶縁
体と、外側電気導線を囲む誘電性被覆体とをそれぞれ備
えている複数の異なるサイズの同軸ケーブルを装置の出
入力端子に接続するための接続端子であって、前端部と
後方端部を有し、前記後方端部に向けて開放された円筒
状の第一スリーブを備えた管状の支柱と、前記接続端子
を前記出入力端子に取り付けるために前記支柱の前端部
に配置した締め込み手段と、前記締め込み手段に隣接す
る位置で前記支柱の前端部上に支持された管状の本体と
からなり、前記本体は前記第一スリーブを取り囲むよう
に前記第一スリーブから半径方向に離隔した円筒状の第
二スリーブを備えて前記第一スリーブと前記第二スリー
ブとの間に環状の室を区画形成してなり、前記第二スリ
ーブは前記環状の室の入口部を形成するように開放され
た後方端部と内側表面とを有し、前記第二スリーブの外
側表面には軸方向に離隔した複数の円形リブを規定する
溝が形成されており、前記本体の最も後方端側に位置す
る円形リブは前記入口部を取り囲んでおり、前記第一ス
リーブは、前記第二スリーブが前記外側電気導線と電気
的に接触しかつ前記誘電性絶縁体を介して前記内側電気
導線と電気的に絶縁される位置に前記複数の異なるサイ
ズの同軸ケーブルのそれぞれの端部に挿入可能に形成さ
れており、前記被覆体はその端部で前記環状の室内に受
け入れられかつ前記第二スリーブによって囲まれるよう
になっており、前記最も後方端側に位置する円形リブを
含む円形リブの少なくともいくつかは六角形状に変形可
能であって、前記六角形状の任意の2つの向かい合う平
面間の距離であるfを用いてf/0.866より大きな
外径を有しており、前記円形リブの外径がf/0.86
6をこえる分だけ前記円形リブを六角形状に変形させ、
前記第二スリーブの内側表面を内方向に変形させること
により、前記環状の室内に受容された前記被覆体の長さ
に沿って軸方向に離隔した複数の位置及び最も後方端の
位置で前記複数の異なるサイズの同軸ケーブルの前記被
覆体とジグザグ形の機械的な係合状態におき、前記ジグ
ザグ形の機械的な係合は、最も後方端の位置で前記被覆
体を密閉状態で係合させ、前記第一スリーブと協働し
て、信頼性のある電気的接続を生じ、かつ、前記同軸ケ
ーブルと接続端子との間に耐候性の堅固なシールと確実
な機械的連結を可能にするのに十分な範囲で前記被覆体
を変形させるようにしたことを特徴とする。
【0008】このように本発明によれば、第二スリーブ
の円径リブは六角形状の任意の2つの向かい合う平面間
の距離であるfを用いてf/0.866より大きな外径
を有しており、円形リブの外径がf/0.866をこえ
る分だけ円形リブを六角形状に変形させるようになって
いるので、第二スリーブの内部表面は半径方向内方にし
なやかに変形して、複数の異なるサイズの同軸ケーブル
に適用しても環状の室内に挿入された同軸ケーブルの外
側部分を不必要に押しつぶすことがなくまたダメージを
与えることなく、第一スリーブと協働して、信頼性のあ
る電気的接続を生じ、かつ、同軸ケーブルと接続端子と
の間に耐候性の堅固なシールと確実な機械的連結を可能
にしている。
の円径リブは六角形状の任意の2つの向かい合う平面間
の距離であるfを用いてf/0.866より大きな外径
を有しており、円形リブの外径がf/0.866をこえ
る分だけ円形リブを六角形状に変形させるようになって
いるので、第二スリーブの内部表面は半径方向内方にし
なやかに変形して、複数の異なるサイズの同軸ケーブル
に適用しても環状の室内に挿入された同軸ケーブルの外
側部分を不必要に押しつぶすことがなくまたダメージを
与えることなく、第一スリーブと協働して、信頼性のあ
る電気的接続を生じ、かつ、同軸ケーブルと接続端子と
の間に耐候性の堅固なシールと確実な機械的連結を可能
にしている。
【0009】また、本発明に基づく接続端子は、外側電
気導線と、前記外側電気導線に囲まれかつ前記外側電気
導線から内方向に離間させて配置した内側電気導線と、
前記外側電気導線と内側電気導線との間に挟み込まれて
いる誘電性絶縁体と、外側電気導線を囲む誘電性被覆体
とをそれぞれ備えている複数の異なるサイズの同軸ケー
ブルを装置の出入力端子に接続するための接続端子であ
って、前端部と後方端部を有し、前記後方端部に向けて
開放された円筒状の第一スリーブを備えた管状の支柱
と、前記接続端子を前記出入力端子に取り付けるために
前記支柱の前端部に配置した締め込み手段と、前記締め
込み手段に隣接する位置で前記支柱の前端部上に支持さ
れた管状の本体とからなり、前記本体は前記第一スリー
ブを取り囲むように前記第一スリーブから半径方向に離
隔した円筒状の第二スリーブを備えて前記第一スリーブ
と前記第二スリーブとの間に環状の室を区画形成してな
り、前記第二スリーブは前記環状の室の入口部を形成す
るように開放された後方端部を有し、前記第二スリーブ
の外側表面には軸方向に離隔した複数の円形リブを規定
する溝が形成されており、前記第二スリーブの前方端部
に位置する円形リブが最も小さな外径を有しかつ前記第
二スリーブの後方端部に位置する円形リブが最も大きな
外径を有するように、前記円形リブの外径は不均一に形
成されており、前記第一スリーブは、前記第二スリーブ
が前記外側電気導線と電気的に接触しかつ前記誘電性絶
縁体を介して前記内側電気導線と電気的に絶縁される位
置に前記複数の異なるサイズの同軸ケーブルのそれぞれ
の端部に挿入可能に形成されており、前記被覆体はその
端部で前記環状の室内に受け入れられかつ前記第二スリ
ーブによって囲まれるようになっており、前記円形リブ
は六角形状に変形可能であって、これに伴って前記第二
スリーブは第一スリーブに向けて内方向に変形して、前
記被覆体とジグザグ形の機械的な係合状態におき、前記
円形リブは、前記六角形状の任意の2つの向かい合う平
面間の距離であるfを用いてf/0.866より大きな
外径を有しており、前記円形リブの外径がf/0.86
6をこえる分だけ前記円形リブを六角形状に変形させ、
前記第二スリーブの変形が前記第一スリーブと協働し
て、信頼性のある電気的接続を生じ、かつ、前記複数の
異なるサイズの同軸ケーブルと接続端子との間に耐候性
の堅固なシールと確実な機械的連結を可能にするのに十
分な範囲で前記被覆体を変形させるようにしたことを特
徴とする。
気導線と、前記外側電気導線に囲まれかつ前記外側電気
導線から内方向に離間させて配置した内側電気導線と、
前記外側電気導線と内側電気導線との間に挟み込まれて
いる誘電性絶縁体と、外側電気導線を囲む誘電性被覆体
とをそれぞれ備えている複数の異なるサイズの同軸ケー
ブルを装置の出入力端子に接続するための接続端子であ
って、前端部と後方端部を有し、前記後方端部に向けて
開放された円筒状の第一スリーブを備えた管状の支柱
と、前記接続端子を前記出入力端子に取り付けるために
前記支柱の前端部に配置した締め込み手段と、前記締め
込み手段に隣接する位置で前記支柱の前端部上に支持さ
れた管状の本体とからなり、前記本体は前記第一スリー
ブを取り囲むように前記第一スリーブから半径方向に離
隔した円筒状の第二スリーブを備えて前記第一スリーブ
と前記第二スリーブとの間に環状の室を区画形成してな
り、前記第二スリーブは前記環状の室の入口部を形成す
るように開放された後方端部を有し、前記第二スリーブ
の外側表面には軸方向に離隔した複数の円形リブを規定
する溝が形成されており、前記第二スリーブの前方端部
に位置する円形リブが最も小さな外径を有しかつ前記第
二スリーブの後方端部に位置する円形リブが最も大きな
外径を有するように、前記円形リブの外径は不均一に形
成されており、前記第一スリーブは、前記第二スリーブ
が前記外側電気導線と電気的に接触しかつ前記誘電性絶
縁体を介して前記内側電気導線と電気的に絶縁される位
置に前記複数の異なるサイズの同軸ケーブルのそれぞれ
の端部に挿入可能に形成されており、前記被覆体はその
端部で前記環状の室内に受け入れられかつ前記第二スリ
ーブによって囲まれるようになっており、前記円形リブ
は六角形状に変形可能であって、これに伴って前記第二
スリーブは第一スリーブに向けて内方向に変形して、前
記被覆体とジグザグ形の機械的な係合状態におき、前記
円形リブは、前記六角形状の任意の2つの向かい合う平
面間の距離であるfを用いてf/0.866より大きな
外径を有しており、前記円形リブの外径がf/0.86
6をこえる分だけ前記円形リブを六角形状に変形させ、
前記第二スリーブの変形が前記第一スリーブと協働し
て、信頼性のある電気的接続を生じ、かつ、前記複数の
異なるサイズの同軸ケーブルと接続端子との間に耐候性
の堅固なシールと確実な機械的連結を可能にするのに十
分な範囲で前記被覆体を変形させるようにしたことを特
徴とする。
【0010】このように本発明によれば、第二スリーブ
の前方端部に位置する円形リブが最も小さな外径を有し
かつ第二スリーブの後方端部に位置する円形リブが最も
大きな外径を有するように、円形リブの外径は不均一に
形成されているので、第二スリーブの内部表面によって
同軸ケーブルの外側部分により均一なしわ寄せを形成す
ることができる。
の前方端部に位置する円形リブが最も小さな外径を有し
かつ第二スリーブの後方端部に位置する円形リブが最も
大きな外径を有するように、円形リブの外径は不均一に
形成されているので、第二スリーブの内部表面によって
同軸ケーブルの外側部分により均一なしわ寄せを形成す
ることができる。
【0011】
【発明の実施の形態】まず最初に、本発明の概要を説明
する。本発明に基づく接続端子は、前端部及び後方端部
を有する内部管状支柱(ポスト)を備え、後方端部は端
部を開放された円筒状の第一スリーブによって定められ
る。支柱の前端部上の締め具は接続端子を装置の出入力
端子などに取り付ける手段となる。管状の本体は締め具
に隣接する位置で支柱の前端部上に支持される。管状の
本体は後方端部に向けて開放された円筒状の第二スリー
ブを備え、第二スリーブは第一スリーブを囲み、これら
のスリーブの間に環状の室を定める。また、第二スリー
ブは複数の円形の鋸歯状部を定める溝状の内側表面と、
複数の軸方向へ間を置かれた円形のリブを定める溝状の
外側表面とを有する。
する。本発明に基づく接続端子は、前端部及び後方端部
を有する内部管状支柱(ポスト)を備え、後方端部は端
部を開放された円筒状の第一スリーブによって定められ
る。支柱の前端部上の締め具は接続端子を装置の出入力
端子などに取り付ける手段となる。管状の本体は締め具
に隣接する位置で支柱の前端部上に支持される。管状の
本体は後方端部に向けて開放された円筒状の第二スリー
ブを備え、第二スリーブは第一スリーブを囲み、これら
のスリーブの間に環状の室を定める。また、第二スリー
ブは複数の円形の鋸歯状部を定める溝状の内側表面と、
複数の軸方向へ間を置かれた円形のリブを定める溝状の
外側表面とを有する。
【0012】第一スリーブは、外側電気導線と電気的な
接触にあるケーブルの端部内への挿入のため適合され、
誘電性の絶縁体によって内側電気導線から電気的に絶縁
される。このようにケーブルの内側電気導線から電気的
に絶縁されたケーブルの外側部分、すなわち、保護用の
誘電性のケーブル被覆体及び外側電気導線の外側へ折り
曲げられた部分は第一スリーブ及び第二スリーブによっ
て定められる環状の室内に入れられる。第二スリーブの
外側表面上のリブ群は第一スリーブへ向けての第二スリ
ーブの内側表面上の円形の鋸歯状部の内方向かつ半径方
向への変形を伴って六角形状に変形され得ると共に、ケ
ーブル被覆体及び/又は外側電気導線の外側へ折り曲げ
られた部分とのジグザグ形の機械的な噛み合いに変形し
得る。
接触にあるケーブルの端部内への挿入のため適合され、
誘電性の絶縁体によって内側電気導線から電気的に絶縁
される。このようにケーブルの内側電気導線から電気的
に絶縁されたケーブルの外側部分、すなわち、保護用の
誘電性のケーブル被覆体及び外側電気導線の外側へ折り
曲げられた部分は第一スリーブ及び第二スリーブによっ
て定められる環状の室内に入れられる。第二スリーブの
外側表面上のリブ群は第一スリーブへ向けての第二スリ
ーブの内側表面上の円形の鋸歯状部の内方向かつ半径方
向への変形を伴って六角形状に変形され得ると共に、ケ
ーブル被覆体及び/又は外側電気導線の外側へ折り曲げ
られた部分とのジグザグ形の機械的な噛み合いに変形し
得る。
【0013】以下本発明の実施の形態を図面を参照して
説明する。まず最初に、図1乃至図3を参照して、本発
明に係わる接続端子10は、一般に外側にねじ山を切ら
れた装置の出入力端子12と接続端子10を受け入れる
ために準備が整った従来の同軸ケーブル14の端部との
間に示される。
説明する。まず最初に、図1乃至図3を参照して、本発
明に係わる接続端子10は、一般に外側にねじ山を切ら
れた装置の出入力端子12と接続端子10を受け入れる
ために準備が整った従来の同軸ケーブル14の端部との
間に示される。
【0014】ここで、同軸ケーブル14は、編まれた金
属の網20の層とその直接に下にある金属箔18の層と
から構成される外側電気導線から内方向へ間を置かれ取
り囲まれた内側電気導線16を含む。
属の網20の層とその直接に下にある金属箔18の層と
から構成される外側電気導線から内方向へ間を置かれ取
り囲まれた内側電気導線16を含む。
【0015】内側及び外側の電気導線は、それらの間に
挟み込まれた誘電性の絶縁体22によって互いに電気的
に絶縁されている。誘電性の保護用覆い又は被覆体24
は外側電気導線を取り囲んでいる。
挟み込まれた誘電性の絶縁体22によって互いに電気的
に絶縁されている。誘電性の保護用覆い又は被覆体24
は外側電気導線を取り囲んでいる。
【0016】同軸ケーブルの端部は、最初に被覆体24
を長さl1だけ取り除き、それによって編まれた金属網
の端部20aを露出させ接続端子と連結するため準備さ
れる。次いで、露出された網の端部は図示されるように
被覆体24に覆い被さるように後方へ折り曲げられる。
このようにして、金属箔の端部18aを露出させる。そ
の後、露出された金属箔の端部18a及び下にある誘電
性の絶縁体22のより短い長さl2が取り除かれ、それ
によって内側電気導線の端部16aが露出する。
を長さl1だけ取り除き、それによって編まれた金属網
の端部20aを露出させ接続端子と連結するため準備さ
れる。次いで、露出された網の端部は図示されるように
被覆体24に覆い被さるように後方へ折り曲げられる。
このようにして、金属箔の端部18aを露出させる。そ
の後、露出された金属箔の端部18a及び下にある誘電
性の絶縁体22のより短い長さl2が取り除かれ、それ
によって内側電気導線の端部16aが露出する。
【0017】本発明の接続端子10は支柱26を含む。
この支柱26は、その前端部にある第一フランジ28
と、その後方端部にある円筒状の第一スリーブ30とを
有する。第一スリーブ30は符号32によって一般に示
される一連の円形の第一鋸歯状部を定めるよう外側に溝
が付けられている。
この支柱26は、その前端部にある第一フランジ28
と、その後方端部にある円筒状の第一スリーブ30とを
有する。第一スリーブ30は符号32によって一般に示
される一連の円形の第一鋸歯状部を定めるよう外側に溝
が付けられている。
【0018】締め具34が回転自在に支柱26の前端部
上に受け入れられている。締め具34は、符号36で示
されるように内部にねじ山を切られており、支柱26上
の第一フランジ28と相互に機械的に噛み合って協働す
るよう配置される第二フランジ38を有する。
上に受け入れられている。締め具34は、符号36で示
されるように内部にねじ山を切られており、支柱26上
の第一フランジ28と相互に機械的に噛み合って協働す
るよう配置される第二フランジ38を有する。
【0019】管状の本体40は、第一フランジ28に隣
接した位置で支柱26の前端部上に支持される。O−リ
ングのシール42が管状の本体40と締め具34との間
に挟み込まれ、円筒状の第二スリーブ44が後方へ延び
ている。第二スリーブ44は環状の室46へ至る開放さ
れた後方端部を有する。
接した位置で支柱26の前端部上に支持される。O−リ
ングのシール42が管状の本体40と締め具34との間
に挟み込まれ、円筒状の第二スリーブ44が後方へ延び
ている。第二スリーブ44は環状の室46へ至る開放さ
れた後方端部を有する。
【0020】図4を追加して参照すると、第二スリーブ
44の内側表面には切頭の円錐形の中間表面部50によ
って互いに間隔配置された一連の溝48が形成されてい
る。中間表面部50は第二スリーブ44の後方端部へ向
けて外側へ先細りである共通の円錐形の参考平面P1上
にある。
44の内側表面には切頭の円錐形の中間表面部50によ
って互いに間隔配置された一連の溝48が形成されてい
る。中間表面部50は第二スリーブ44の後方端部へ向
けて外側へ先細りである共通の円錐形の参考平面P1上
にある。
【0021】溝群48はその底部56で一点に集まるよ
うそれぞれ隣接する中間表面部50から外側へ半径方向
へ延びる円錐形の表面部52,54を導き引き摺ること
によってそれぞれ定められる。
うそれぞれ隣接する中間表面部50から外側へ半径方向
へ延びる円錐形の表面部52,54を導き引き摺ること
によってそれぞれ定められる。
【0022】円形の鋸歯部58は引き摺った表面部54
とそれらに隣接した中間表面部50の間の接合部で定め
られる。第二スリーブ44は、軸方向に間隔配置された
複数の鋸歯部58を定める溝群48と共に開放された後
方端部で最大内径“ID”で外方向へ先細りである内側
表面を有する(図2参照)。
とそれらに隣接した中間表面部50の間の接合部で定め
られる。第二スリーブ44は、軸方向に間隔配置された
複数の鋸歯部58を定める溝群48と共に開放された後
方端部で最大内径“ID”で外方向へ先細りである内側
表面を有する(図2参照)。
【0023】第二スリーブ44の外側表面には、軸方向
に間隔配置された複数のリブ群62a−62eを定める
ための溝60が形成されている。
に間隔配置された複数のリブ群62a−62eを定める
ための溝60が形成されている。
【0024】最も深い部分のリブ62aは外径OD1を
有し、次のリブ62bはより大きな外径OD2を有し、
最後の3つの一番はずれのリブ62c、62d及び62
eは第二スリーブ44の後方端部に位置し更に大きな外
径OD3を有する。
有し、次のリブ62bはより大きな外径OD2を有し、
最後の3つの一番はずれのリブ62c、62d及び62
eは第二スリーブ44の後方端部に位置し更に大きな外
径OD3を有する。
【0025】同軸ケーブル14の準備が整った端部への
接続端子10の適用について図5乃至図9を追加参照し
て以下に説明する。
接続端子10の適用について図5乃至図9を追加参照し
て以下に説明する。
【0026】同軸ケーブル14の準備が整った端部は支
柱26の前端部と合うように端と端とを揃えた金属箔の
露出部分18aの前部分を持って来て、次いで内側電気
導線の露出された部分16aが締め具34のねじ山を切
られた前端部を越えてわずかに突き出るまで接続端子1
0の開放された後方端部に軸方向へ挿入される。この軸
方向への挿入は金属箔18と編まれた金属の網20との
間に第一スリーブ30を挿入することを伴う。外側の誘
電性の被覆体24及び網の折り返された部分20aは第
一スリーブ30と第二スリーブ44との間で定められる
環状の室46内のスリーブ30,44間に受け入れられ
る。
柱26の前端部と合うように端と端とを揃えた金属箔の
露出部分18aの前部分を持って来て、次いで内側電気
導線の露出された部分16aが締め具34のねじ山を切
られた前端部を越えてわずかに突き出るまで接続端子1
0の開放された後方端部に軸方向へ挿入される。この軸
方向への挿入は金属箔18と編まれた金属の網20との
間に第一スリーブ30を挿入することを伴う。外側の誘
電性の被覆体24及び網の折り返された部分20aは第
一スリーブ30と第二スリーブ44との間で定められる
環状の室46内のスリーブ30,44間に受け入れられ
る。
【0027】図9に符号64で示される型の標準道具は
第二スリーブ44にしわを寄せるため用いられる。道具
64は閉じた位置にある場合、六角形の開口部70を定
めるよう適度にノッチを付けられた協働する枢軸の顎部
66,68を有する。
第二スリーブ44にしわを寄せるため用いられる。道具
64は閉じた位置にある場合、六角形の開口部70を定
めるよう適度にノッチを付けられた協働する枢軸の顎部
66,68を有する。
【0028】しわ寄せ操作の間に、図7に一部を拡大し
て示すように、顎部66,68はリブ62a乃至リブ6
2eを六角形の形状に変形する。
て示すように、顎部66,68はリブ62a乃至リブ6
2eを六角形の形状に変形する。
【0029】図5を参照して、上記の卓越した技術によ
り、円形から六角の断面形状への進展は以下の式によっ
て律せられることは理解し得ることである。即ち、 D=f/0.866 ここで、fは六角形状の互いに向かい合う平面間の距離
で、Dは円の径である。
り、円形から六角の断面形状への進展は以下の式によっ
て律せられることは理解し得ることである。即ち、 D=f/0.866 ここで、fは六角形状の互いに向かい合う平面間の距離
で、Dは円の径である。
【0030】一般的なしわ寄せ道具64は“f”の寸法
として9.14mm(0.360インチ)を有し、上記
式の計算を進めて、10.56mm(0.4157イン
チ)の径Dを有する円にしわを寄せるために使われる。
として9.14mm(0.360インチ)を有し、上記
式の計算を進めて、10.56mm(0.4157イン
チ)の径Dを有する円にしわを寄せるために使われる。
【0031】本発明はf/0.866より大きな外径O
D1、OD2及びOD3を有する円形のリブ62a乃至
リブ62eを与えることによって従来の実施から出発す
る。
D1、OD2及びOD3を有する円形のリブ62a乃至
リブ62eを与えることによって従来の実施から出発す
る。
【0032】しわ寄せ操作の間に、図8に示されるよう
に、リブ62a乃至リブ62eは軸方向かつ内方向へ圧
迫される。リブ材料のほとんどはしわ寄せ道具のノッチ
を付けられた顎部66,68によって定められる六角形
状にしなやかに変形し、かつ六角形状に隙間を満たす。
このようにして、OD1、OD2及びOD3の各径は平
坦な面をもった寸法“f”に変えられる。このような変
形の際、余ったリブ材料は軸方向かつ内方向へしなやか
に変形し、鋸歯状部58が矢印72によって示されるよ
うに内方向へ捻られ、ケーブル被覆体24及び折り曲げ
られ編まれた網部20aに食い込むようになる。
に、リブ62a乃至リブ62eは軸方向かつ内方向へ圧
迫される。リブ材料のほとんどはしわ寄せ道具のノッチ
を付けられた顎部66,68によって定められる六角形
状にしなやかに変形し、かつ六角形状に隙間を満たす。
このようにして、OD1、OD2及びOD3の各径は平
坦な面をもった寸法“f”に変えられる。このような変
形の際、余ったリブ材料は軸方向かつ内方向へしなやか
に変形し、鋸歯状部58が矢印72によって示されるよ
うに内方向へ捻られ、ケーブル被覆体24及び折り曲げ
られ編まれた網部20aに食い込むようになる。
【0033】このしわ寄せ操作の結果として、図6及び
図7に最も良く示されているように、ケーブル被覆体2
4及び折り返された網部20aは第二スリーブ44上の
鋸歯状部58と第一スリーブ30上の鋸歯状部32との
間で掴まれ、確実で信頼できるインタロックが確立され
る。被覆体24はスリーブ30,44の内側及び外側の
向かい合わせの溝群にしなやかに変形し、かつ隙間を満
たし、完全に環状の室46を埋め尽くし、耐候性の堅固
なシールを作り出す。
図7に最も良く示されているように、ケーブル被覆体2
4及び折り返された網部20aは第二スリーブ44上の
鋸歯状部58と第一スリーブ30上の鋸歯状部32との
間で掴まれ、確実で信頼できるインタロックが確立され
る。被覆体24はスリーブ30,44の内側及び外側の
向かい合わせの溝群にしなやかに変形し、かつ隙間を満
たし、完全に環状の室46を埋め尽くし、耐候性の堅固
なシールを作り出す。
【0034】更に進んだ見方によれば、本発明による接
続端子が数多くの有益な態様を具現化することは上記の
卓越した技術によって理解され得ることであろう。例え
ば、開放された後方端部で最大の内径になるよう外方向
へ先細りになった第二スリーブ44の内側表面により接
続端子は同軸ケーブルの寸法の範囲に適応することが可
能となる。第二鋸歯状部58の形状及び鋸歯状部58の
適度に普通以上に大きい外側の円形リブに対する関係
は、ケーブル被覆体24及び外へ折り返された網部20
aに食い込むよう内方向へ捻る鋸歯状部58と共に特有
のしわ寄せ動作に帰着する。鋸歯状部58は鋸歯状部5
8の間にケーブルを押し潰すこと無くさもなければダメ
ージを与えること無く確実に掴むよう第一スリーブ30
上の鋸歯状部32と協働する。誘電性の絶縁体22及び
金属箔18はしわ寄せの後においてさえも円形を保ち、
このことは通常のケーブルに対し適度なインピーダンス
を保持するに重要なことである。ケーブル被覆体24の
材料は第一及び第二スリーブ30,44の溝を付けられ
た向かい合わせの表面にしなやかに変形し、かつ効果的
に隙間を満たし、効果的に耐候性の堅固なシールを与え
る。
続端子が数多くの有益な態様を具現化することは上記の
卓越した技術によって理解され得ることであろう。例え
ば、開放された後方端部で最大の内径になるよう外方向
へ先細りになった第二スリーブ44の内側表面により接
続端子は同軸ケーブルの寸法の範囲に適応することが可
能となる。第二鋸歯状部58の形状及び鋸歯状部58の
適度に普通以上に大きい外側の円形リブに対する関係
は、ケーブル被覆体24及び外へ折り返された網部20
aに食い込むよう内方向へ捻る鋸歯状部58と共に特有
のしわ寄せ動作に帰着する。鋸歯状部58は鋸歯状部5
8の間にケーブルを押し潰すこと無くさもなければダメ
ージを与えること無く確実に掴むよう第一スリーブ30
上の鋸歯状部32と協働する。誘電性の絶縁体22及び
金属箔18はしわ寄せの後においてさえも円形を保ち、
このことは通常のケーブルに対し適度なインピーダンス
を保持するに重要なことである。ケーブル被覆体24の
材料は第一及び第二スリーブ30,44の溝を付けられ
た向かい合わせの表面にしなやかに変形し、かつ効果的
に隙間を満たし、効果的に耐候性の堅固なシールを与え
る。
【0035】
【発明の効果】このように本発明によれば、第二スリー
ブの円径リブは六角形状の任意の2つの向かい合う平面
間の距離であるfを用いてf/0.866より大きな外
径を有しており、円形リブの外径がf/0.866をこ
える分だけ円形リブを六角形状に変形させるようになっ
ているので、第二スリーブの内部表面は半径方向内方に
しなやかに変形して、複数の異なるサイズの同軸ケーブ
ルに適用しても環状の室内に挿入された同軸ケーブルの
外側部分を不必要に押しつぶすことがなくまたダメージ
を与えることなく、第一スリーブと協働して、信頼性の
ある電気的接続を生じ、かつ、同軸ケーブルと接続端子
との間に耐候性の堅固なシールと確実な機械的連結を可
能にすることができる。
ブの円径リブは六角形状の任意の2つの向かい合う平面
間の距離であるfを用いてf/0.866より大きな外
径を有しており、円形リブの外径がf/0.866をこ
える分だけ円形リブを六角形状に変形させるようになっ
ているので、第二スリーブの内部表面は半径方向内方に
しなやかに変形して、複数の異なるサイズの同軸ケーブ
ルに適用しても環状の室内に挿入された同軸ケーブルの
外側部分を不必要に押しつぶすことがなくまたダメージ
を与えることなく、第一スリーブと協働して、信頼性の
ある電気的接続を生じ、かつ、同軸ケーブルと接続端子
との間に耐候性の堅固なシールと確実な機械的連結を可
能にすることができる。
【0036】また、本発明によれば、第二スリーブの前
方端部に位置する円形リブが最も小さな外径を有しかつ
第二スリーブの後方端部に位置する円形リブが最も大き
な外径を有するように、円形リブの外径は不均一に形成
されているので、第二スリーブの内部表面によって同軸
ケーブルの外側部分により均一なしわ寄せを形成するこ
とができる。
方端部に位置する円形リブが最も小さな外径を有しかつ
第二スリーブの後方端部に位置する円形リブが最も大き
な外径を有するように、円形リブの外径は不均一に形成
されているので、第二スリーブの内部表面によって同軸
ケーブルの外側部分により均一なしわ寄せを形成するこ
とができる。
【図1】一般的な装置の出入力端子、本発明に基づく接
続端子及び接続端子に挿入するための準備が整った一般
的な同軸ケーブルの端部を示す分解組み立て全体図であ
る。
続端子及び接続端子に挿入するための準備が整った一般
的な同軸ケーブルの端部を示す分解組み立て全体図であ
る。
【図2】図1の2−2線矢視の拡大断面図である。
【図3】図2の3−3線矢視の断面図である。
【図4】同軸ケーブルの端部にしわを寄せる前の接続端
子の第二スリーブの一部を示す拡大断面図である。
子の第二スリーブの一部を示す拡大断面図である。
【図5】接続端子の第二スリーブ上にある外側円形リブ
の元の径とこのリブがしわを寄せられて得られる六角形
状との間の関係を示す説明図である。
の元の径とこのリブがしわを寄せられて得られる六角形
状との間の関係を示す説明図である。
【図6】接続端子が同軸ケーブルの端部に挿入され適所
にしわを寄せられた後の接続端子を変形を受けた同軸ケ
ーブルの一部と共に示す側面図である。
にしわを寄せられた後の接続端子を変形を受けた同軸ケ
ーブルの一部と共に示す側面図である。
【図7】図6の7−7線矢視の一部断面図である。
【図8】第二スリーブが同軸ケーブルの端部とジグザグ
になった関係にしわを寄せられた後第二スリーブ上に作
られた内側の円形鋸歯状部を示し、図4と類似した拡大
断面図である。
になった関係にしわを寄せられた後第二スリーブ上に作
られた内側の円形鋸歯状部を示し、図4と類似した拡大
断面図である。
【図9】本発明の接続端子にしわを寄せるために使われ
るしわ寄せ道具の全体図である。
るしわ寄せ道具の全体図である。
10 接続端子 12 出入力端子 14 同軸ケーブル 16 内側電気導線 18 金属箔 20 金属網 22 絶縁体 24 被覆体 26 支柱 30 第一スリーブ 40 本体 44 第二スリーブ 46 環状の室 62a〜62e 円形リブ
Claims (2)
- 【請求項1】 外側電気導線と、前記外側電気導線に囲
まれかつ前記外側電気導線から内方向に離間させて配置
した内側電気導線と、前記外側電気導線と内側電気導線
との間に挟み込まれている誘電性絶縁体と、外側電気導
線を囲む誘電性被覆体とをそれぞれ備えている複数の異
なるサイズの同軸ケーブルを装置の出入力端子に接続す
るための接続端子であって、 前端部と後方端部を有し、前記後方端部に向けて開放さ
れた円筒状の第一スリーブを備えた管状の支柱と、 前記接続端子を前記出入力端子に取り付けるために前記
支柱の前端部に配置した締め込み手段と、 前記締め込み手段に隣接する位置で前記支柱の前端部上
に支持された管状の本体とからなり、 前記本体は前記第一スリーブを取り囲むように前記第一
スリーブから半径方向に離隔した円筒状の第二スリーブ
を備えて前記第一スリーブと前記第二スリーブとの間に
環状の室を区画形成してなり、前記第二スリーブは前記
環状の室の入口部を形成するように開放された後方端部
と内側表面とを有し、前記第二スリーブの外側表面には
軸方向に離隔した複数の円形リブを規定する溝が形成さ
れており、前記本体の最も後方端側に位置する円形リブ
は前記入口部を取り囲んでおり、 前記第一スリーブは、前記第二スリーブが前記外側電気
導線と電気的に接触しかつ前記誘電性絶縁体を介して前
記内側電気導線と電気的に絶縁される位置に前記複数の
異なるサイズの同軸ケーブルのそれぞれの端部に挿入可
能に形成されており、前記被覆体はその端部で前記環状
の室内に受け入れられかつ前記第二スリーブによって囲
まれるようになっており、 前記最も後方端側に位置する円形リブを含む円形リブの
少なくともいくつかは六角形状に変形可能であって、前
記六角形状の任意の2つの向かい合う平面間の距離であ
るfを用いてf/0.866より大きな外径を有してお
り、前記円形リブの外径がf/0.866をこえる分だ
け前記円形リブを六角形状に変形させ、前記第二スリー
ブの内側表面を内方向に変形させることにより、前記環
状の室内に受容された前記被覆体の長さに沿って軸方向
に離隔した複数の位置及び最も後方端の位置で前記複数
の異なるサイズの同軸ケーブルの前記被覆体とジグザグ
形の機械的な係合状態におき、 前記ジグザグ形の機械的な係合は、最も後方端の位置で
前記被覆体を密閉状態で係合させ、前記第一スリーブと
協働して、信頼性のある電気的接続を生じ、かつ、前記
同軸ケーブルと接続端子との間に耐候性の堅固なシール
と確実な機械的連結を可能にするのに十分な範囲で前記
被覆体を変形させるようにした接続端子。 - 【請求項2】 外側電気導線と、前記外側電気導線に囲
まれかつ前記外側電気導線から内方向に離間させて配置
した内側電気導線と、前記外側電気導線と内側電気導線
との間に挟み込まれている誘電性絶縁体と、外側電気導
線を囲む誘電性被覆体とをそれぞれ備えている複数の異
なるサイズの同軸ケーブルを装置の出入力端子に接続す
るための接続端子であって、 前端部と後方端部を有し、前記後方端部に向けて開放さ
れた円筒状の第一スリーブを備えた管状の支柱と、 前記接続端子を前記出入力端子に取り付けるために前記
支柱の前端部に配置した締め込み手段と、 前記締め込み手段に隣接する位置で前記支柱の前端部上
に支持された管状の本体とからなり、 前記本体は前記第一スリーブを取り囲むように前記第一
スリーブから半径方向に離隔した円筒状の第二スリーブ
を備えて前記第一スリーブと前記第二スリーブとの間に
環状の室を区画形成してなり、前記第二スリーブは前記
環状の室の入口部を形成するように開放された後方端部
を有し、前記第二スリーブの外側表面には軸方向に離隔
した複数の円形リブを規定する溝が形成されており、前
記第二スリーブの前方端部に位置する円形リブが最も小
さな外径を有しかつ前記第二スリーブの後方端部に位置
する円形リブが最も大きな外径を有するように、前記円
形リブの外径は不均一に形成されており、 前記第一スリーブは、前記第二スリーブが前記外側電気
導線と電気的に接触しかつ前記誘電性絶縁体を介して前
記内側電気導線と電気的に絶縁される位置に前記複数の
異なるサイズの同軸ケーブルのそれぞれの端部に挿入可
能に形成されており、前記被覆体はその端部で前記環状
の室内に受け入れられかつ前記第二スリーブによって囲
まれるようになっており、 前記円形リブは六角形状に変形可能であって、これに伴
って前記第二スリーブは第一スリーブに向けて内方向に
変形して、前記被覆体とジグザグ形の機械的な係合状態
におき、 前記円形リブは、前記六角形状の任意の2つの向かい合
う平面間の距離であるfを用いてf/0.866より大
きな外径を有しており、前記円形リブの外径がf/0.
866をこえる分だけ前記円形リブを六角形状に変形さ
せ、前記第二スリーブの変形が前記第一スリーブと協働
して、信頼性のある電気的接続を生じ、かつ、前記複数
の異なるサイズの同軸ケーブルと接続端子との間に耐候
性の堅固なシールと確実な機械的連結を可能にするのに
十分な範囲で前記被覆体を変形させるようにした接続端
子。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US364303 | 1982-04-01 | ||
| US07/364,303 US4990106A (en) | 1989-06-12 | 1989-06-12 | Coaxial cable end connector |
Related Parent Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2151760A Division JPH0628196B2 (ja) | 1989-06-12 | 1990-06-12 | 接続端子 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08180936A true JPH08180936A (ja) | 1996-07-12 |
| JP2777343B2 JP2777343B2 (ja) | 1998-07-16 |
Family
ID=23433916
Family Applications (2)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2151760A Expired - Fee Related JPH0628196B2 (ja) | 1989-06-12 | 1990-06-12 | 接続端子 |
| JP7225410A Expired - Fee Related JP2777343B2 (ja) | 1989-06-12 | 1995-09-01 | 接続端子 |
Family Applications Before (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2151760A Expired - Fee Related JPH0628196B2 (ja) | 1989-06-12 | 1990-06-12 | 接続端子 |
Country Status (3)
| Country | Link |
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