JPH0628247Y2 - 表皮一体ウレタン発泡成形型 - Google Patents

表皮一体ウレタン発泡成形型

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Publication number
JPH0628247Y2
JPH0628247Y2 JP335791U JP335791U JPH0628247Y2 JP H0628247 Y2 JPH0628247 Y2 JP H0628247Y2 JP 335791 U JP335791 U JP 335791U JP 335791 U JP335791 U JP 335791U JP H0628247 Y2 JPH0628247 Y2 JP H0628247Y2
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JP
Japan
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skin
foam
urethane
mold
urethane foam
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Application number
JP335791U
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JPH0586513U (ja
Inventor
誠之 山本
泉 湯田
Original Assignee
株式会社関東シート製作所
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Publication date
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  • Casting Or Compression Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)

Description

【考案の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本考案は、表皮と発泡ウレタンと
が一体に成形された製品の発泡成形型に関するものであ
る。
【0002】
【従来の技術】表皮と発泡ウレタンとが一体の製品では
例えば、自動車座席のヘッドレストには各種の構造のも
のがあるが、その中で表皮一体発泡ヘッドレストは図3
及び図4で示すように、脚6を有するインサート部品4
を内部に芯材として設置し、このインサート部品4の周
囲とスラブウレタン3をラミネートした表皮2との間に
ウレタン発泡層5を設けたヘッドレスト本体1の表皮一
体発泡ヘッドレストが公知である。
【0003】この表皮一体発泡ヘッドレストの成形は図
5で示すように、予め表皮2、インサート部品4、スラ
ブウレタンパッチ8を製造する。この表皮2は、前記イ
ンサート部品4の挿入並びに後述する発泡型9内でウレ
タン液を注入する必要があるため一部に開口2bが開設
され、これを閉鎖するための蓋片2aが図4、図6で示
すように、ミシン縫いで縫着されている。
【0004】この表皮2、インサート部品4、スラブウ
レタンパッチ8等を図6(A)で示すように、発泡型9
内に装填する。この発泡型9は、左右一対の型の下部を
ヒンジ10により開閉可能に連結した合わせ型であり、
上部には型を閉じたときに図6(B)で示すように、ミ
キシングヘッド11からのウレタン液が注入できるよう
に開口部を有し、加熱発泡成形時にはこの開口部を閉鎖
するよう図略の型蓋が開閉可能に取付けられている。
【0005】
【考案が解決しようとする課題】この種の表皮一体ウレ
タン発泡成形において、殊に表皮2の構成がファブリッ
クとスラブウレタン3とのラミネート品である場合に
は、表面にシワ、凹シワ、折れシワ及び縫製線の蛇行等
の不良が発生しやすい。
【0006】この不良発生の防止対策として、ウレタン
注入量を多くしたり、発泡ガス圧を高めているが、発泡
ガス圧を高めると、スラブウレタン3にできる含浸層が
厚くなったり硬くなり、特に縫着部分7が硬くなると共
に、シワや凹みが生じる問題がある。
【0007】本考案の目的は、このような問題を解消し
た表皮一体ウレタン発泡成形型を提供することである。
【0008】
【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
めの本考案の要旨は、縫着部分を有する表皮を合わせ型
内に装填し、ウレタン液を注入してガス発泡させる表皮
一体ウレタン発泡成形型において、前記合わせ型の前記
型内に装填された表皮の縫着部分が対面する部位にガス
溜まり室と、このガス溜まり室と型内とを連通する小孔
とを設けたものである。
【0009】
【作用】上記の構成により、表皮の縫着部分のガスをシ
ワや凹みを取る範囲でガス溜まり室に型内から抜き取
り、含浸を少なくするものである。
【0010】
【実施例】以下本考案の実施例を図面に基づいて説明す
る。図1において、9は発泡型であり、ヒンジ10によ
り開閉可能な合わせ型である。4は前記発泡型9内に装
填されたインサート部品、6は脚を示す。
【0011】本考案は、上記の発泡型9において、発泡
型9内に装填された前記図4で示す表皮2の縫着部分7
が対面する部位に、図2でも示すように、ガス溜まり室
12と、このガス溜まり室12と発泡型9内とを連通す
る小孔13とを設けたものである。
【0012】前記小孔13の径と間隔及びガス溜まり室
12の容積はシワ等の除去に適切なように必要に応じて
調整される。
【0013】本考案は上記の通りの構造であるから、加
熱発泡成形時に発泡型9内で発生するガスの中で表皮2
の縫着部分7のガスの一部が小孔13を通ってガス溜ま
り室12に抜け出る。
【0014】これにより、縫着部分7のスラブウレタン
3の含浸層が厚くなり、かつ硬くなることがなくなり、
縫着部分7における縫製線付近のシワや凹みの発生が防
止されるのである。
【0015】尚、上記の実施例では表皮一体の発泡ウレ
タン構造のヘッドレストで説明したが、本考案はこれに
限定されるものではなく、他の製品にも適用することが
できることを付言する。
【0016】
【考案の効果】以上のように本考案は、縫着部分を有す
る表皮を合わせ型内に装填し、ウレタン液を注入してガ
ス発泡させる表皮一体ウレタン発泡成形型において、前
記合わせ型の前記型内に装填された表皮の縫着部分が対
面する部位にガス溜まり室と、このガス溜まり室と型内
とを連通する小孔とを設けた構成であるから、加熱発泡
成形時に発泡型内で発生するガスの中で表皮の縫着部分
のガスの一部を縫着部分における縫製線付近のシワや凹
みが発生しない程度にガス溜まり室に抜くことができ、
品質のよい表皮一体のウレタン発泡製品を提供すること
ができる利点を有している。
【図面の簡単な説明】
【図1】本考案の側面図
【図2】図1のイ矢視部の断面図
【図3】表皮一体ウレタン発泡形式のヘッドレストの斜
視図
【図4】図3のロ矢視断面図
【図5】表皮一体ウレタン発泡形式のヘッドレストの構
成部材の斜視図
【図6】従来の発泡型による表皮一体ウレタン発泡形式
によるヘッドレストの成形工程を示す説明図
【符号の説明】
1 ヘッドレスト本体 2 表皮 2a 蓋片 3 スラブウレタン 4 インサート部品 7 縫着部分 9 発泡型 10 ヒンジ 11 ミキシングヘッド 12 ガス溜まり室 13 小孔

Claims (1)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. 【請求項1】 縫着部分を有する表皮を合わせ型内に装
    填し、ウレタン液を注入してガス発泡させる表皮一体ウ
    レタン発泡成形型において、前記合わせ型の前記型内に
    装填された表皮の縫着部分が対面する部位にガス溜まり
    室と、このガス溜まり室と型内とを連通する小孔とを設
    けたことを特徴とする表皮一体ウレタン発泡成形型。
JP335791U 1991-01-10 1991-01-10 表皮一体ウレタン発泡成形型 Expired - Lifetime JPH0628247Y2 (ja)

Priority Applications (1)

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JP335791U JPH0628247Y2 (ja) 1991-01-10 1991-01-10 表皮一体ウレタン発泡成形型

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JP335791U JPH0628247Y2 (ja) 1991-01-10 1991-01-10 表皮一体ウレタン発泡成形型

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Publication Number Publication Date
JPH0586513U JPH0586513U (ja) 1993-11-22
JPH0628247Y2 true JPH0628247Y2 (ja) 1994-08-03

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