JPH0628298B2 - Cmos fet及びその製造方法 - Google Patents

Cmos fet及びその製造方法

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JPH0628298B2
JPH0628298B2 JP59500531A JP50053184A JPH0628298B2 JP H0628298 B2 JPH0628298 B2 JP H0628298B2 JP 59500531 A JP59500531 A JP 59500531A JP 50053184 A JP50053184 A JP 50053184A JP H0628298 B2 JPH0628298 B2 JP H0628298B2
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  • Metal-Oxide And Bipolar Metal-Oxide Semiconductor Integrated Circuits (AREA)
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Description

【発明の詳細な説明】 [産業上の利用分野] 本発明は、高密度CMOS FET及び集積回路、及び
その製造方法に係り、特に、動作中のラッチ・アップの
発生を本質的に排除する多重レトログレード・ドーピン
グ・プロファイル・ウェル中に形成されたソース及びド
レイン領域と特に関連する残余欠陥を有する高密度CO
MS FETに関する。
[従来の技術] COMS FETデバイスをVLSI集積回路に適用す
るためには、特に、その大きさを縮小すること(スケー
リング)が必要である。しかし、このように小さくされ
た、つまり高密度のCMOSデバイスは、ラッチ・アッ
プとして知られる問題を有している。この動作中に起こ
るラッチ・アップとは、回路全体が適切に動作すること
妨げ、また該デバイスが完全に破壊されることはないに
しても、ダメージを受けてしまうような、該デバイスが
電気的に単一の状態に最終的に保持されてしまうという
高電流状態を言う。
一般に、このラッチ・アップ状態は、CMOS FET
構造に必然的に形成される寄生バイポーラ・トランジス
タの存在及びその不所望の作用によるものである。上記
寄生バイポーラ・トランジスタは、1以上の利得を典型
的に有する閉ループ帰還経路が存在するような構成であ
る。従って、一瞬の状態のような、ランダムな、不規則
な動作状態となった時に、結果的にそのデバイスの電気
的状態をラッチ・アップする再生フィードバックが生ず
る。
CMOSラッチ・アップは、一般に認識された問題であ
る。例えば、1980年11月の防御先進研究プロジェ
クト期間契約第DAAG−07−C−2684の下に準
備されたデー・ビー・エストリッチのテクニカル・レボ
ート「CMOS集積回路に於けるラッチ・アップの物理
特性及びモデリング」(“The Physice and Modeling of
Latch-up in CMOS Integrated Circuits,"D.B.Estreic
h,Technical Report No.G-201-9,prepared under Defen
se Advanced Research Projects Agency Contract No.D
AAG-07-C-2684,November 1980)、集積回路及びシステム
のコンピュータ援助デザインのIEEE会報,Vol.
CAD−1,No.4,1982年10月,第157頁
乃至第162頁,デー・ビー・エストリッチ及びアール
・ダブリュデュトンの「CMOS集積回路のラッチ・ア
ップのモデリング」の要約(summarized in“Modeling L
atch-up in CMOS Integrated Circuits",D.B.Estreich
and R.W.Dutton,IEEE Transactions on Computer Aided
Design of Integrated Cirsuits and Systems,Vol.CAD
-1,No.4,October 1982,pp.157-162)、電子デバイスのI
EEE会報,Vol.ED−28,No,10,198
1年10月、第1115頁乃至第1119頁,アール・
デー・ラングらの「高密度CMOS FETの為のレト
ログレードPウェル」(“ARetrograde P-Well for High
er Density CMOS",R.D.Rung et al.,IEEE Transactions
on Electron Devices,Vol.Ed-28,No.10,Octorber 198
1,pp.1115-1119)、米国特許第4318,750号「ラ
ッチ・アップ効果に対する放射線硬化半導体デバイス及
び集積回路のための方法」(“Method for Radiation Ha
rdening Semiconductor Devices and Integrated Circu
its toLatch-Up Effects",U.S.Patent4,318,750)、およ
びエレクトロニクス誌,Vol.56,No.16,1
983年8月11日号、第136頁乃至第140頁のエ
ル・ウォルネマンの「SCRラッチ・アップに対する耐
シリコン・ゲートC−MOSチップス・ゲイン」(“Sil
icon-Gate C-MOS Chips Gain Immunity toSCR Latch-u
p",L.Walneman,Electronics,Vol.56,No.16,August 11,1
983,pp,136-140)を参照されたい。
[発明が解決しようとする課題] これに相応じて、多種多様の寄生ループ利得を減少する
方法が提起されている。これらの最も多い方法として
は、ディープ・ピークやレトログレード・ドーピング・
プロファイル・ウェル領域を利用するCMOSデバイス
の相補的PMOS及びNMOS FET間に挿入された
ガード・リング構造物をブロック即ちショートする寄生
電流の供給や、中性子及び陽子のような高エネルギー分
子のCMOSデバイスへの放射、及びCMOS構造への
低抵抗率の埋込み層の供給がある。しかしながら、これ
らの方法は、デバイス構造及び製造工程の複雑性の実質
的な増加、低い再現性、漏れ電流の実質的な増加を含む
デバイス動作特性の大幅な低下、及び、特に、寄生帰還
ループ利得を1以下に減じ損なう、等種々の問題点を有
している。
本発明は、上記の点に鑑みてなされたもので、耐ラッチ
・アップ性を有するCMOS FET及びその製造方法
を提供することを目的とする。
[課題を解決するための手段] 上記の目的は、多重レトログレード・ドーピング密度プ
ロファイルを有するウェル領域を基板表面及び該表面に
隣接して提供することによって、また上記ウェル領域内
で且つ上記基板表面に隣接してソース及びドレイン領域
を提供することによって、本発明で成し遂げられる。こ
こで、上記ソース及びドレイン領域は、上記ウェル領域
中の残存欠陥の平均密度より大きい残余欠陥密度を有し
ている。また、上記残余欠陥は、上記ソース及びドレイ
ン領域の最深部と、それらのすぐ下のウェル領域の隣接
部分とに存在している。
[作用] 上記のような構造とすることにより、寄生バイポーラ・
トランジスタの動作が局所的に阻止されるので、寄生帰
還ループ利得がほぼ1以下に減ぜられる。これは、CM
OSデバイスの所望の動作特性に好ましくない影響を与
えることなく成し遂げられる。上記構造は、どのような
高密度CMOS製造工程に於いても能率良く組込まれる
ことができる。また、基板表面エリアを必要とするよう
な付加的な構造を含むように設計変更する必要がないの
で、小さなCMOSデバイスを提供することができる。
[実施例] 以下、図面を参照して、本発明の一実施例を説明する。
第1図は、本発明の一実施例に係るCMOS FET構
造6の断面図である。このCMOS構造6の製造方法及
びその動作は、共に本発明の譲受人に譲渡された、19
81年8月31日に出願された米国特許出願番号第29
7,903号、及び1983年8月15日に出願された
米国出願番号第523,815号に十分に開示されてい
る。これらの出願は、その参照によって本明細書に特に
組込まれる。しかしながら、明瞭のために、上記CMO
S構造6の重大な特徴及びその製造のために必要な特定
のステップを、以下に説明する。
上記CMOS FET構造6は、半導体基板12を含
み、この基板は約5×1014cm-3の濃度で燐を軽くド
ープされたN形導電型のシリコンであることが好まし
い。アクティブ・デバイス・ウェル14,16は、基板
上表面に隣接して上記基板12中に提供される。上記ウ
ェル14,16は、相補的のP及びN型ウェルを形成す
るために、ホウ素又は燐をそれぞれ上記基板12よりも
多くドープされている。よりドープされたP及びN+
チャネル・ストップ26,28が、上記一対のウェル1
4,16を分離している。よりドープされたNソース
及びドレイン領域18,20、ゲート酸化膜層32、ゲ
ート34、及びソース領域コンタクト40を含む概して
参照番号8で示されたNチャネル・アクティブ・デバイ
スが上記Pウェル14の表面に形成される。また、より
ドープされたP形ドレイン及びソース領域22,2
4、ゲート酸化膜層36、ゲート38、及びソース領域
コンタクト42を含む概して参照番号10で示された相
補的Pチャネル・アクティブ・デバイスが上記Nウェル
16の表面に形成される。上記CMOS FET構造6
の相補的な電気的動作は、入力信号Vが印加される上
記2つのゲート34,38間の電気的な相互連結46、
及び出力信号Vが得られる共通ドレイン・コンタクト
44により保証される。
上記CMOS FET構造6が、上述の従来の出願に従
って形成される工程は、以下のようである。すなわち、 (a) 上記半導体基板12の表面に形成された酸化膜
層にN及びPの両チャネルのための開口を設け、 (b) 上記Pチャネル・デバイス・エリアを覆うマス
クを形成し、イオンを注入して、上記Nチャネル・デバ
イス(即ち、上記Pウェル14とPチャネル・ストッ
プ26)を形成し、 (c) 上記マスクと上記Nチャネル・デバイス・エリ
アの両方上に金属層を蒸着させ、 (d) 上記マスクを覆う上記金属層のそれらの部分を
成長させ、 (e) マスクとして上記金属層の残余部分を使用して
イオンを注入し、上記Pチャネル・デバイスNウェル1
6と上記Nチャネル・ストップ28を形成し、 (f) 上記金属層の残余部分を取除き、 (g) 上記P及びNウェル14,16の露出した表面
部分上にゲート酸化膜を形成し、 (h) ポリシリコンをデポジットし、その中にN型
(例えば、燐)不純物原子を拡散し、 (i) 上記Nチャネル8とPチャネル10の両方のた
めにポリシリコン・ゲートの範囲を画定して、全てのソ
ース及びドレイン18,20,22,24のためにP型
(例えば、ホウ素)イオンを注入し、 (j) 上記Nチャネル・デバイス8のためにソース及
びドレイン18,20の範囲を画定して、予め注入され
たホウ素原子を過補償することにより上記Nソース及び
ドレイン領域18,20のためにN型(例えば、砒素)
イオンを多量に注入し、 (k) 上記ソース及びドレイン領域18,20,2
2,24のそれぞれにコンタクト・ホールの範囲を画定
して、金属コンタクト40,42,44を形成する。
第1図のCMOS FET構造6の構造に固有のもの
は、第1図に於いて重ねて示されている2つのバイポー
ラ・トランジスタ50,52である。縦形バイポーラ・
トランジスタ50は典型的に、コレクタとしての上記N
型基板12、ベースとしての上記Pウェル14、及び上
記金属コンタクト40を介してグランドに本質的に結合
されるエミッタとしての上記N型ドレイン領域18を有
するNPNデバイスである。他のバイポーラ・トランジ
スタ52は典型的に、エミッタとしての上記P型ドレイ
ン領域24、ベースとしての上記Nウェル及び特に上記
上記基板12、及びコレクタとしての上記Pチャネル
・ストップ26とPウェル14を有する横形PNP構成
のものである。従って、上記寄生バイポーラ・トランジ
スタ50,52は、電流帰還ループを本質的に生ずる伝
導経路54,56を介して接続される。上記帰還ループ
の電流利得は、正であり、上記寄生バイポーラ・トラン
ジスタ50,52のそれぞれの上記電流ゲインの積に比
例するものである。即ち、β=β npn×β pnpであ
る。
ラッチ・アップは、典型的に、上記Pチャネル・デバイ
ス・ソース・コンタクト42にVDDとして供給された他
のdc電圧電位の大きな電圧スパイクのような瞬間的な
状態に応答して生じる。それ故に、このラッチ・アップ
の間、上記寄生バイポーラ・トランジスタ50,52に
より形成されたネットワークを介して、上記ソース24
と上記ソース18との間に大きな電流が流れ始める。こ
れにより、当該CMOS FETデバイス6は所定の動
作を止め、この時に当該デバイス6に対する電源供給が
すばやく停止されないと、回復不可能なダメージが生じ
てしまう。
寄生バイポーラ・ネットワークの存在は、第1図のCM
OS FET構造6に独特のものではない。それはま
た、シリコン基板に形成されたCMOS FET構造に
特有のものでもない。上記寄生バイポーラ・ネットワー
クの存在は、一対のウェルCMOS FET構造にもま
た特有のものではない。上記寄生バイポーラトランジス
タ・ネットワークは、後でウェルを拡散することなしに
イオン注入により形成されるような浅いウェル領域を有
する連続的に形成されたどのようなCMOS FET構
造にも、また弱導電性のエピタキシャルあるいは大部分
の基板物質にさえも生じる。一般に、上記構造が提供さ
れる半導体物質の導電型とは反対の導電型を有するウェ
ル領域がある限りは、上記縦形及び横形寄生バイポーラ
・トランジスタの両方が生得的に提供される。従って、
P型基板の相補的な場合のために、Nウェルは、横形N
PNバイポーラ・トランジスタと寄生的に結合された縦
形PNPバイポーラ・トランジスタの固有の構成の結果
としての上記PチャネルFETデバイスを必ず提供す
る。
寄生バイポーラ・ネットワークを含まず、且つ本発明が
適用されることができない唯一知られたCMOS FE
T構造は、相補形N及びPチャネルFETが、二酸化シ
リコン、半絶縁砒化ガリウム、又はサファイアのような
絶縁物質により互いに電気的に絶縁された半導体アイラ
ンドで別々に提供される時にのみ生ずる。
上記ラッチ・アップの問題に対する解答として、本発明
は、1以下に上記寄生バイポーラ・トランジスタの電流
利得積βを効果的に減じ、それによってラッチ・アッ
プに本質的に耐性を有するCMOS FET構造を提供
する方法を提供する。本発明は、寄生バイポーラ・ネッ
トワークを生得的に所有する、前述されたような、全て
のそのようなCMOS FET構造に適用できる。
必須のウェル領域(基板と反対の導電型)が提供される
手法によって、及びそのウェル中に上記ソース及びドレ
イン領域が提供され且つその後熱的に条件付けられる手
法によって、本発明の効果が得られる。従って、前述さ
れ且つ第1図に示されたような構造の製造と他の点では
一致するならば、本発明の一実施例のPウェル領域14
は、ホウ素のようなP型不純物の複数回のイオン注入に
より提供されることが好ましい。注入量及び注入エネル
ギー・レベルは、上記基板12へ基板表面から鉛直に測
定されたようなキャリア濃度|N−N|プロファイ
ルの分離した且つ明瞭なピークを提供するように選択さ
れるもので、このレトログレード・ピークは、比較的低
いキャリア濃度の領域によって分離されている。この結
果、そのような一様でないキャリア濃度プロファイル
は、多重レトログレード・ドーピング・プロファイルと
して定義される。(100)方向を有する露出シリコン
面に注入されたホウ素のために、約1×1013cm-2
至5×1013cm-2の線量をそれぞれ提供するように、
約100keV乃至600keVの範囲のエネルギー
で、多数回の注入が行なわれて、N型シリコン基板の多
重レトログレード・Pウェルを形成することが好まし
い。ドーピング密度プロファイルのレトログレード・ピ
ークの対応する数を提供するのに適当な特定のエネルギ
ー注入及び線量値は、特定の注入形式及び使用される基
板物質に関して実行された簡単な通常の計算と実験とに
より決定されることができる。
本発明の一実施例に於いては、第2図に示されるような
二重レトログレード・ドーピング密度プロファイルを提
供するように、2回のPウェル注入が行なわれる。1回
目の注入は、約1×1013cm-2乃至5×1013cm-2
の線量で、約120keV乃至200keVの間のエネ
ルギーで、好ましくはホウ素を使用して行なわれる。好
ましくはホウ素をまた使用して、約1×1013cm-2
至5×1013cm-2の間の線量で、約340keV乃至
500keVの間のエネルギーで2回目の注入が行われ
る。
上記Pウェルの形成に従って、上記Pウェル14の上に
ある基板12表面は、Nチャネル・デバイス8のソース
及びドレイン領域18,20の形成のために、通常の手
法で準備される。好ましくは、P型不純物は、上記Pチ
ャネルFET10のソース及びドレイン領域22,24
の準備の一部分として、上記NチャネルFET8のソー
ス及びドレイン領域18,20エリアに注入されないと
いうことに注意されたい。不必要な工程変更であるとは
いえ、これは、上記Nソース及びドレイン領域18,
20の提供に於いてP型不純物を過補償する必要を回避
することにより、工程を簡単にする。これらの領域1
8,20は、N型不純物の高線量、低エネルギー注入に
より提供されるのが好ましい。約400Åのゲート酸化
膜層を通して注入された好ましい砒素不純物のために
は、上記注入エネルギーは、約5×1015cm-2の線量
を与えるように行なわれる約30keV乃至150ke
Vの間であることが好ましい。
上記ソース及びドレイン領域18,20は次に、アニー
ル工程ステップにかけられる。このアニールが行なわれ
る温度及び時間は、上記ソース及びドレイン領域18,
20のイオン注入により生じた結晶欠陥が、一部分のみ
取除かれるように選択される。これは、約15分乃至3
0分間の約800℃乃至875℃での低温炉アニールの
使用や、約2秒乃至20秒の間に約900℃乃至100
0℃に基板12の温度を上げるためのEビーム,レーザ
ー,又はストロボを利用する瞬間的なアニール工程など
を含む多種多様の方法で成し遂げられることができる。
上記CMOS FET6は、上記ソース及びドレイン領
域18,20,22,24の表面部を露出し、上記ソー
ス及びドレイン・コンタクト40,42,44を与え
て、前述の出願に一致する第1図に示された構造を最終
的に得ることにより仕上げられることが好ましい。
本発明は、上記縦形バイポーラ・トランジスタ50の電
流利得を実質的に減じて、上記寄生バイポーラ・トラン
ジスタ50,52の両方の電流利得積βを約1以下に
減じ、それによって、耐ラッチ・アップ性を保証するよ
うに動作する。上記縦形バイポーラ・トランジスタ50
の電流利得は、上記ウェル領域14へ及びそれを通って
上記ソース領域18からの電子の注入効率に直接的に依
存するものである。ここで、上記縦形バイポーラ・トラ
ンジスタ5は少数キャリア・デバイスであり、電子はN
PNバイポーラ構造の少数キャリアである。前述したよ
うに、本発明は、その不完全なアニールの結果として、
上記ソース領域18に関して欠陥を残したままとする。
これらの残余欠陥の正確な分布が知られていないとはい
え、この欠陥の大部分は、上記ソース領域18(及びド
レイン領域20)の最も深い部分、及びそのすぐ下のP
ウェル14の部分に存在している。動作に於いては、こ
れらの残余欠陥は、少数電荷キャリア再結合センターと
して働き、それによって上記Pウェル14への少数キャ
リア注入効率を効果的に減ずる。
上記ソース及びドレイン18,20注入の間、ゲート3
4の存在のために、上記N−FETデバイス8のゲート
34の下にあるチャネル領域内には、上記残余欠陥が生
得的に存在しないということに注意されたい。さらに、
最も高い密度の欠陥は初めは上記ソース及びドレイン領
域18,20の表面に存在するものではあるが、上記不
完全なアニールが、それらの表面結晶欠陥を取除くとい
う最大の効果を有している。従って、残余表面欠陥の大
部分はなくなる。また、主たるキャリア・デバイスとし
てのNチャネネルFETトランジスタ8は、バイポーラ
・トランジスタよりも残余欠陥の存在に敏感ではない。
それ故に、上記NチャネルFETデバイス8の電気的な
動作は、本発明に従って導かれる残余欠陥によっては、
完全にではないとしても、実質上影響を受けない。
上記Pウェル領域の多重レトログレード・ドーピング・
プロファイルは、いくつかの進路でそれを通る少数キャ
リアの運搬効率を減ずるように働く。上記少数キャリア
運搬効率は、上記ドーピンク・プロファイルのレトログ
レード・ピークのそれぞれに関する電場により直接減ぜ
られる。好ましい二重レトログレード・ドピング・プロ
ファイルに関して第2図にグラフ的に示されたように、
電場Eは、最も浅いレトログレード・ピークと関連し
ている。この電場Eの極性は、NPN寄生バイポーラ
・トランジスタ50の場合には、基板12に正である。
上記電場Eは、位置的に一様でない(レトログレー
ド)ドーピング・プロファイルの結果と発生する局部空
間電荷差の固有の結果である。よって、第2の電場E
は、上記ドーピング・プロファイルの第2のレトログレ
ード・ピークに関連している。勿論、付加の電場は、多
重レトログレード・プロファイルPウェルの別のレトロ
グレード・ピークそれぞれに関連している。
多数電場の存在のため、必須のウェル領域を通るキャリ
アの運搬は、それぞれの場が遭遇されるから、逐次遅ら
せられる。それ故に、上記少数キャリア(縦形NPN寄
生トランジスタの場合にあっては電子)が再び結合する
見込みは、電場の数と強度の増大に比例して増大され
る。さらに、少数電荷キャリア電子が再び結合する機会
は、上記Pウェル14のドーピング密度プロファイルの
レトログレード・ピークの数を増大することにより提供
されるウェル深さの増大と同様に、比較的高い平均ドー
ピング密度によって増大される。明らかであるべきであ
るように、この効果が上記Pウェル14を通る少数電荷
キャリア運搬効率を実質的に減じるように、これらの効
果は累積する。
発明者により、第1図及び第2図に示された二重レトロ
グレード・ドーピング密度プロファイルを有するCMO
S FETデバイスが、本発明に従って製造された。P
ウェルは、それぞれ約1×1013cm-2の線量で、約1
20keVでの1回目と、約340keVでの2回目と
の2回の連続的なイオン注入により提供された。400
Åの薄さのシリコン酸化物ゲート酸化膜層とドープド・
ポリシリコン・ゲートの形成に従って、次に、5×10
15cm-2の線量で80keVと150keVで砒素が注
入されて、上記NチャネルFETデバイスのソース及び
ドレイン領域を形成した。次に、瞬間的なアニールが、
上記デバイス基板を素早くラスタ・スキャンすることに
より行なわれ、それによって約10秒間約1000℃に
基板を暖めた。第1図に示されたように仕上げられた構
造を得るためのデバイスの他の全ての工程は、前述され
たそれに従って行なわれた。
こうして作成されたデバイスは、基板表面下に、約1.
1μmのPウェル深さと、約0.2μmのソース及びド
レイン領域深さと、約0.4μmと0.7μmにレトロ
グレード・ピークとを有している。Pソース領域22
間の間隔は、その最も近いところで、上記Pウェル14
から互いに間隔を置いて、約2μmである。レトログレ
ード・ピークのそれぞれに関する電場は、E=700
V/cm且つE=350V/cmとして概算される。
このデバイスの検査に於いて、PNP横形バイポーラ寄
生トランジスタの電流利得は、約0.1乃至0.2にな
ると測定された。縦形NPN寄生バイポーラ・トランジ
スタの電流利得は、約2.5になると測定された。それ
故に、デバイスの電流利得積は、約0.25乃至0.5
の間にあり、よってラッチ・アップに本質的に耐性を有
する。
以上のように、ラッチ・アップに対して本質的に耐性の
ある高密度CMOS FET構造が、述べられている。
さらに、上記構造を提供する方法、即ち必須のウェル領
域ソース及びドレイン領域がイオン注入されるクラスを
特徴とする高密度CMOS FET製造工程の広い変化
に適用できる方法もまた、述べられている。
勿論、本発明の多くの変更修正が、前述の教えに鑑みて
可能である。特に、それぞれガリウム砒素やサファイア
上のシリコンのような異なった基板物質や基板構造を利
用するような修正が、予期される。イオン・チャネリン
グの使用や、上記必須のウェル領域とソース及びドレイ
ン領域を注入する集中されたイオン・ビーム注入技術の
ような、本発明と一致した構造を製造する方法の変更も
また、予期される。基板がP型導電率を持ち、且つ必須
のウェル領域がN型導電率を持つ本発明の実施例もまた
予期される。ゆえに、本発明は上記実施例に限定される
ものではない。
[発明の効果] 以上詳述したように、本発明によれば、耐ラッチ・アッ
プ性を有するCOMS FET及びその製造方法を提供
することができる。
図面の簡単な説明 第1図は寄生バイポーラ・トランジスタ対及びそれらの
相互連結の回路図が上書きされている本発明の一実施例
のCMOS FETの構造を示す断面図であり、第2図
は本発明の一実施例に於ける二重レトログレード・ウェ
ルのソース又はドレイン領域、ウェル領域、及び基板を
通して取られたドーピング密度プロファイルのグラフで
ある。
6……CMOS FET構造、8……Nチャネル・アク
ティブ・デバイス、10……Pチャネル・アクティブ・
デバイス、12……半導体基板、14,16……ウェ
ル、18,24……ソース領域、20,22……ドレイ
ン領域、26,28……チャネル・ストップ、32,3
6……ゲート酸化膜層、34,38……ゲート、40,
42……ソース領域コンタクト、44……共通ドレイン
・コンタクト、46……電気的相互連結、50……縦形
寄生バイポーラ・トランジスタ、52……横形寄生バイ
ポーラ・トランジスタ、54,56……伝導経路。

Claims (14)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】基板と、 前記基板表面内及び該表面に隣接して形成され、それぞ
    れ同導電型の不純物により形成される少なくとも2つの
    レトログレード・ピークを持った多重レトログレード・
    ドーピング密度プロファイルを有するウェル領域と、 前記基板表面に隣接して前記ウェル領域内に形成された
    ソース及びドレイン領域と、 を具備し、 前記ソース及びドレイン領域は、前記ウェル領域内の平
    均より高い残余欠陥の密度を有し、 前記欠陥は、前記ソース及びドレイン領域の最深部分
    と、それらのすぐ下にある前記ウェル領域の部分とにあ
    り、 前記多重レトログレード・ドーピング密度プロファイル
    は、前記レトログレード・ピークが前記ソース及びドレ
    イン領域よりも深い位置となるように、前記ソース及び
    ドレイン領域の下の前記ウェルのほぼ全深にわたって基
    板表面から基板中へ垂直に延びていることを特徴とする
    CMOS FET。
  2. 【請求項2】前記残余欠陥は、前記CMOS FETの
    動作が実質上影響を受けないように、前記ソース及びド
    レイン領域と、それらのすぐ下にある前記ウェル領域の
    部分とにのみ実質上存在することを特徴とする特許請求
    の範囲第1項に記載のCMOS FET。
  3. 【請求項3】前記ウェル領域の深さと前記ウェル領域の
    平均ドーピング密度の積は、ほぼ1.0×1013cm-2
    より大きく、前記ウェル領域の深さは、ほぼ3.0μm
    より小さいことを特徴とする特許請求の範囲第2項に記
    載のCMOS FET。
  4. 【請求項4】前記ウェル領域の多重レトログレード・ド
    ーピング密度プロファイルのそれぞれのレトログレード
    ・ピークのため、前記ウェル領域に誘導される総電場強
    度はそれぞれ、ほぼ800V/cmより大きいことを特
    徴とする特許請求の範囲第3項に記載のCMOS FE
    T。
  5. 【請求項5】それぞれ第1及び第2導電型のアクティブ
    ・チャネルを有し,前記第1導電型の基板の表面に形成
    された少なくとも第1及び第2のアクティブ・デバイス
    を含むCMOS FETであって、前記第1のアクティ
    ブ・デバイスは前記第2導電型のウェル領域の表面にさ
    らに形成されており、前記第1及び第2のアクティブ・
    デバイスは前記第1のアクティブ・デバイスに関して形
    成される縦形パラスティック・バイポーラ・トランジス
    タにより及び利得帰還ループの前記第2のアクティブ・
    デバイスに関して形成される横形パラスティック・バイ
    ポーラ・トランジスタにより電気的に結合されているC
    MOS FETに於いて、 それぞれ同導電型の不純物により形成され、ソース及び
    ドレイン領域よりも深い位置に少なくとも2個のレトロ
    グレード・ピークを有する多重レトログレード・ドーパ
    ント・プロファイルを有する前記ウェル領域と、 前記第1のアクティブ・デバイスの前記ソース及びドレ
    イン領域の最深部分中に、及び前記帰還ループの利得が
    実質上減ぜられるような前記第1のアクティブ・デバイ
    スの前記ソース及びドレイン領域のすぐ下にある前記ウ
    ェル領域のその部分中に分布された、電荷キャリア再結
    合センターとして働く残余欠陥と、 を具備することを特徴とするCMOS FET。
  6. 【請求項6】上記多重レトログレード・ドーパント・プ
    ロファイルのそれぞれのレトログレード・ピーク及び前
    記残余欠陥の密度のため、電場の累積強度は、前記帰還
    ループの利得をほぼ1以下に減ずるように選択された値
    を有することを特徴とする特許請求の範囲第5項に記載
    のCMOS FET。
  7. 【請求項7】前記ウェル領域の前記多重レトログレード
    ・ドーパント・プロファイルは、二重レトログレード・
    ドーパント・プロファイルを含むことをさらに特徴とす
    る特許請求の範囲第6項に記載のCMOS FET。
  8. 【請求項8】基板の表面への耐ラッチ・アップ性を有す
    るCMOS FETの製造方法に於いて、 異なった注入エネルギーで前記基板表面中に少なくとも
    2回ウェル不純物イオン注入を行なって、ソース及びド
    レイン領域の下のウェルのほぼ全深にわたって前記基板
    表面から前記基板中に垂直に延びているキャリア濃度プ
    ロファイルに於いてそれぞれ同導電型の不純物により形
    成される少なくとも2個の分離した別々のレトログレー
    ド・ピークを有するウェル領域を前記基板中に提供する
    第1のイオン注入ステップと、 前記レトログレード・ピークが前記ソース及びドレイン
    領域よりも深い位置となるように、前記基板表面中にソ
    ース及びドレイン不純物のイオン注入を行って、前記ウ
    ェル領域に前記ソース及びドレイン領域を提供する第2
    のイオン注入ステップと、 前記ウェル,ソース及びドレイン領域の不完全なアニー
    ルを行なって、前記ソース及びドレイン領域の最深部分
    と、前記ウェルのソース及びドレイン領域のそれぞれす
    ぐ下にある部分とに、残余結晶欠陥の実質的な密度を残
    すアニールステップと、 を具備することを特徴とするCMOS FETの製造方
    法。
  9. 【請求項9】前記不完全なアニールは、ほぼ2秒乃至2
    0秒間、ほぼ900℃乃至1000℃の温度範囲内に前
    記基板を暖めるステップを含むことを特徴とする特許請
    求の範囲第8項に記載のCMOS FETの製造方法。
  10. 【請求項10】前記不完全なアニールは、ほぼ15秒乃
    至30秒間、ほぼ800℃乃至875℃の温度範囲内に
    前記基板を暖めるステップを含むことを特徴とする特許
    請求の範囲第8項に記載のCMOS FETの製造方
    法。
  11. 【請求項11】前記暖めステップは、ほぼ10秒間、ほ
    ぼ1000℃の温度で行なわれることを特徴とする特許
    請求の範囲第9項に記載のCMOS FETの製造方
    法。
  12. 【請求項12】前記第1のイオン注入ステップに於ける
    複数回のウェル不純物イオン注入は、ほぼ100keV
    乃至200keVの注入エネルギー範囲内で行なわれる
    浅い注入と、ほぼ340keV乃至500keVの注入
    エネルギー範囲内で行なわれる比較的深い注入との少な
    くとも2回の注入を含むことを特徴とする特許請求の範
    囲第8項に記載のCMOS FETの製造方法。
  13. 【請求項13】前記基板はシリコンであり、 前記第1のイオン注入ステップに於ける複数回のウェル
    不純物注入は、それぞれ燐イオンの注入から成ることを
    特徴とする特許請求の範囲第8項に記載のCMOS F
    ETの製造方法。
  14. 【請求項14】前記基板はシリコンであり、 前記第1のイオン注入ステップに於ける複数回のウェル
    不純物注入は、それぞれホウ素イオンのほぼ1×1013
    cm-2の線量を提供する、ほぼ120keVで行なわれ
    る第1の注入と、ほぼ340keVで行なわれる第2の
    注入との2回の注入から成ることを特徴とする特許請求
    の範囲第12項に記載のCMOS FETの製造方法。
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