JPH0628335U - 動圧軸受装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 動圧軸受部分が傾斜しても潤滑剤が漏出しに
くくまた、異物も侵入しにくく製作コストも低減するこ
との出来る動圧軸受装置を提供すること。 【構成】 ロ−タ及びステ−タに同心軸状に配置した軸
１とスリ−ブ２とより成り軸の外周面若しくはスリ−ブ
の内周面のいずれかに動圧発生用の溝を形成した動圧軸
受装置において、前記軸１の軸受外部側軸端部に円周溝
１ａを形成し、前記スリ−ブ２の、前記円周溝より軸受
外部側の軸径部に対向する位置にシ−ル板３を取付ける
と共に、前記シ−ル板３内径部と前記軸径部の間にラビ
リンスを形成し、前記スリ−ブの前記シ−ル板より軸受
内部側であって前記円周溝に略対向する位置に、環状凹
部２ｃが形成されてなり、前記軸と、円周溝と、スリ−
ブと、シ−ル板と、環状凹部により油溜め空間４を形成
したことを特徴とする動圧軸受装置。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

この考案は、スリ−ブと該スリ−ブと微小な間隔をおいて同軸状に配置された 軸との間に介在する潤滑剤を介して相対的に回転可能に支持する動圧軸受装置、 より詳しくはこれらスリ−ブと軸との間に介在する潤滑剤が軸受部より外部へ流 出したり、外部から軸受部へ異物が侵入するのを防止することの出来る動圧軸受 装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】

電気機器や電子事務機器等において高速回転する部品の軸受装置では、スリ− ブと軸とを相対回転させこれらの間に介在する潤滑剤のポンピング作用により動 圧を生じさせる動圧軸受（すべり軸受）が用いられる。このような動圧軸受用の シ−ルとしては、従来磁性流体を用いたシ−ルや或いは図５に示すようにスリ− ブ５２に溝５２ａ、５２ｂを形成（軸５１側に溝を形成することもある）し軸５ １との間にラビリンスを形成するようにしたもの、図６に示すように軸６１に形 成した溝６１ａ、６１ｂにスリ−ブ６２側に形成した突起６２ａ、６２ｂを嵌め てラビリンスを形成するようにしたもの等がある。或いは特開平１−２２４５１ ７号に示すように、スリ−ブと軸との間に形成されたヘリングボ−ン形の動圧溝 の軸方向外側に一定幅の溝をおいて第２のランドを形成したものも提案されてい る。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】

上記するように動圧軸受においては、スリ−ブと軸との間の潤滑剤が漏出した り異物が侵入しないよう種々の工夫がなされるが、磁性流体を用いたシ−ルはコ ストアップとなり図５に示すようなラビリンス形成のものではシ−ル不十分であ る。また、図６に示すようなラビリンス形式のものは組込性が複雑である。 更に、動圧軸受は通常縦型にして用いることが多いが常に縦形の位置が保たれ ている訳ではなく、使用中に姿勢が変化することもある。このように姿勢が傾斜 すると潤滑剤が軸を伝わって漏出するという問題もあった。この考案はかかる課 題を解決するためになされたものであり、その目的とする所は動圧軸受部分が傾 斜しても潤滑剤が漏出しにくくまた、異物も侵入しにくく製作コストも低減する ことの出来る動圧軸受装置を提供することにある。

【０００４】

【課題を解決するための手段】

即ち、この考案は上記する課題を解決するために、ロ−タ及びステ−タに同心 軸状に配置した軸とスリ−ブとより成り軸の外周面若しくはスリ−ブの内周面の いずれかに動圧発生用の溝を形成した動圧軸受装置において、前記軸の軸受外部 側軸端部に円周溝を形成し、前記スリ−ブの、前記円周溝より軸受外部側の軸径 部に対向する位置にシ−ル板を取付けると共に、前記シ−ル板内径部と前記軸径 部の間にラビリンスを形成し、前記スリ−ブの前記シ−ル板より軸受内部側であ って前記円周溝に略対向する位置に、環状凹部が形成されてなり、前記軸と、円 周溝と、スリ−ブと、シ−ル板と、環状凹部により油溜め空間を形成したことを 特徴とする。

【０００５】

【作用】

動圧軸受装置を上記手段とすれば、軸受装置全体が傾斜し潤滑剤が軸受内部か ら漏出して来ても油溜め空間部４に潤滑剤は溜まり外部へは漏出しないし、また 外部から異物が侵入して来ても該空間４で止められ軸受装置内へは侵入しない。 更にこの動圧軸受装置の加工や組立等も比較的容易となる。

【０００６】

【実施例】

以下、この考案の具体的実施例について図面を参照して説明する。 図１はこの考案の動圧軸受装置の１実施例の縦断面図である。回転体のロ−タ や静止部分のステ−タの一部となる軸１とスリ−ブ２とは僅かの隙間ｔをおいて 同心軸状に配置され、これらの隙間ｔの間には潤滑剤が充填される。これら軸１ とスリ−ブ２とはいずれか一方を高速回転させるようになっているが、更にこれ らの軸１或いはスリ−ブ２の表面にはヘリングボ−ン形の動圧溝を形成する。

【０００７】 前記軸１の端部には円周溝１ａが設けられ該円周溝１ａの上部軸受外部側は軸 １と同径の軸端部１１としてある。また、前記スリ−ブ２の端部には段部２ａ及 び２ｂを形成し、更に該上側の段部２ａにはシ−ル板３を嵌め込んである。尚、 シ−ル板３と軸端部１１との隙間も内部の隙間とほぼ同様の隙間でラビリンスが 形成されている。また、スリ−ブ内径側の、円周溝１ａに略対向する位置に環状 凹部２ｃが設けられている。 而して、前記軸１とスリ−ブ２との端部を軸１と円周溝１ａとスリ−ブ２とシ −ル板３及び環状凹部２ｃとで油溜め空間部４を構成することにより潤滑剤が軸 受内部から漏出して来ても該空間で止められ外部へは漏出しないし、また外部か ら異物が侵入して来ても該空間４で止められ軸受装置内へは侵入しない。

【０００８】 次に、図２はこの考案の動圧軸受装置の第２の実施例である。この実施例では 図２（Ａ）に示すようにスリ−ブ２の上段部２ａへ嵌め込むシ−ル板３の端部を 軸内部方向へ曲折しラビリンスを形成した場合の実施例を示す。即ち、この変形 例の動圧軸受装置は軸１と該軸１の円周溝１ａとスリ−ブ２の段部２ａと端部を 曲折したシ−ル板３及び環状凹部２ｃとで動圧軸受装置に油溜め空間部４を形成 するものである。 このようなラビリンス構造とすると図２（Ｂ）に示すように軸受装置全体が傾 斜し潤滑剤が軸受内部から漏出して来ても油溜め空間部４に潤滑剤が溜まり外部 へは漏出しないし、また外部から異物が侵入して来ても該空間４で止められ軸受 装置内へは侵入しない。

【０００９】 次に、図３はこの考案の動圧軸受装置の第３の実施例の縦断面図である。この 実施例ではスリ−ブ２の上段部２ａへ嵌め込むシ−ル板３の内径部を軸方向へ少 し傾斜して曲折した場合の実施例を示す。即ち、この実施例の動圧軸受装置は軸 １と該軸１の円周溝１ａとスリ−ブ２に嵌め込むシ−ル板の傾斜部３ａ及び環状 凹部２ｃとで動圧軸受装置の端部を油溜め空間部４を形成するものである。 このような油溜め空間部とすると、軸受装置全体が傾斜し潤滑剤が軸受内部か ら漏出して来ても潤滑剤は油溜め空間部４に溜まるので外部へは漏出しないし、 また外部から異物が侵入して来ても該空間４で止められ軸受装置内へは侵入しな い。

【００１０】 図４はこの考案の動圧軸受装置の第４の実施例の縦断面図である。この実施例 では軸１にキャップ５を嵌合させ該キャップ５に円周溝１ａを形成し、スリ−ブ ２に形成した上側の段部２ａにＬ字形（Ｌ字形にこだわらない）のシ−ル板３を 嵌め込むようにしたものである。即ち、この実施例の動圧軸受装置は軸１に嵌合 させたキャップ５の円周溝１ａとスリ−ブ２に嵌め込んだシ−ル板３とスリ−ブ ２の下側の段部２ｂ及び環状凹部２ｃとで動圧軸受装置の端部に油溜め空間部４ を形成するものである。尚、この実施例の動圧軸受装置の下部は図１の実施例と 同様のラビリンス構造（シ−ル板３はＬ字形ではないが機能は同じである）とな っている。 而して、この第４の実施例によれば軸受装置全体が傾斜しても潤滑剤は空間部 ４に溜まるので外部へは漏出しないし、また外部から異物が侵入して来ても該空 間４で止められ軸受装置内へは侵入しない。

【００１１】 この考案の動圧軸受装置の詳細は以上のようであるが、動圧軸受装置を上記構 成とすることにより、軸受装置全体が傾斜し潤滑剤が軸受内部から漏出して来て ても油溜め空間部４に潤滑剤を溜まり外部へは漏出しないし、また外部から異物 が侵入して来ても該空間４で止められ軸受装置内へは侵入しない。この動圧軸受 装置の加工や組立等も比較的容易となる。

【００１２】

【考案の効果】

この考案の動圧軸受装置は以上詳述したような構成としたので、電気機器や電 子事務機器等において高速回転する部分の軸受装置として用いれば、傾斜しても 潤滑剤が外部に漏出することもないし或いは外部から異物が軸受装置内部へ侵入 することもない。またこの動圧軸受装置は形状も簡単であり組立も容易であるか ら製造コストも安価である。

【提出日】平成５年１０月３０日

【手続補正１】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】全文

【補正方法】変更

【補正内容】 【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

この考案は、スリ−ブと該スリ−ブと微小な間隔をおいて同軸状に配置された 軸との間に介在する潤滑剤を介して相対的に回転可能に支持する動圧軸受装置、 より詳しくはこれらスリ−ブと軸との間に介在する潤滑剤が軸受部より外部へ流 出したり、外部から軸受部へ異物が侵入するのを防止することの出来る動圧軸受 装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】

電気機器や電子事務機器等において高速回転する部品の軸受装置では、スリ− ブと軸とを相対回転させこれらの間に介在する潤滑剤のポンピング作用により動 圧を生じさせる動圧軸受（すべり軸受）が用いられる。このような動圧軸受用の シ−ルとしては、従来磁性流体を用いたシ−ルや或いは図５に示すようにスリ− ブ５２に溝５２ａ、５２ｂを形成（軸５１側に溝を形成することもある）し軸５ １との間にラビリンスを形成するようにしたもの、図６に示すように軸６１に形 成した溝６１ａ、６１ｂにスリ−ブ６２側に形成した突起６２ａ、６２ｂを嵌め てラビリンスを形成するようにしたもの等がある。或いは特開平１−２２４５１ ７号に示すように、スリ−ブと軸との間に形成されたヘリングボ−ン形の動圧溝 の軸方向外側に一定幅の溝をおいて第２のランドを形成したものも提案されてい る。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】

上記するように動圧軸受においては、スリ−ブと軸との間の潤滑剤が漏出した り異物が侵入しないよう種々の工夫がなされるが、磁性流体を用いたシ−ルはコ ストアップとなり図５に示すようなラビリンス形成のものではシ−ル不十分であ る。また、図６に示すようなラビリンス形式のものは組込性が複雑である。 更に、動圧軸受は通常縦型にして用いることが多いが常に縦形の位置が保たれ ている訳ではなく、使用中に姿勢が変化することもある。このように姿勢が傾斜 すると潤滑剤が軸を伝わって漏出するという問題もあった。この考案はかかる課 題を解決するためになされたものであり、その目的とする所は動圧軸受部分が傾 斜しても潤滑剤が漏出しにくくまた、異物も侵入しにくく製作コストも低減する ことの出来る動圧軸受装置を提供することにある。

【０００４】

【課題を解決するための手段】

即ち、この考案は上記する課題を解決するために、相対回転する軸とこの軸を 挿入したスリ−ブとより成り軸の外周面若しくはスリ−ブの内周面のいずれかに 動圧発生用の溝を形成した動圧軸受装置において、前記軸の軸受外部側軸端部に 円周溝を形成し、前記スリ−ブの、前記円周溝より軸受外部側の軸に対向する位 置に環状のシ−ル板を取付けると共に、前記シ−ル板内径部と前記軸の間にラビ リンスを形成し、前記スリ−ブの前記シ−ル板より軸受内部側であって前記円周 溝に略対向する位置に、環状凹部が形成されてなり、前記軸と、円周溝と、スリ −ブと、シ−ル板と、環状凹部により油溜め空間を形成したことを特徴とする。

【０００５】

【作用】

動圧軸受装置を上記手段とすれば、軸受装置全体が傾斜し潤滑剤が軸受内部か ら漏出して来ても油溜め空間部４に潤滑剤は溜まり外部へは漏出しないし、また 外部から異物が侵入して来ても該空間４で止められ軸受装置内へは侵入しない。 更にこの動圧軸受装置の加工や組立等も比較的容易となる。

【０００６】

【実施例】 以下、この考案の具体的実施例について図面を参照して説明する。 図１はこの考案の動圧軸受装置の１実施例の縦断面図である。回転体のロ−タ や静止部分のステ−タの一部となる軸１とスリ−ブ２とは僅かの隙間ｔをおいて 同心軸状に配置され、これらの隙間ｔの間には潤滑剤が充填される。これら軸１ とスリ−ブ２とはいずれか一方を高速回転させるようになっているが、更にこれ らの軸１或いはスリ−ブ２の表面にはヘリングボ−ン形の動圧溝を形成する。

【０００７】 前記軸１の端部には円周溝１ａが設けられ該円周溝１ａの上部軸受外部側は軸 １と同径の軸端部１１としてある。また、前記スリ−ブ２の端部には軸受外部側 に大径の環状段部２ａ、及びこの段部２ａより軸受内部側に連続する小径の環状 段部２ｂを形成し、更に該軸受外部側の段部２ａには環状のシ−ル板３を嵌め込 んである。尚、シ−ル板３と軸端部１１との隙間も軸受内部の隙間とほぼ同様の 隙間でラビリンスが形成されている。また、スリ−ブ内径側の、円周溝１ａに略 対向する位置に小径の環状段部２ａを利用して環状凹部２ｃが設けられている。 而して、前記軸１とスリ−ブ２との端部を軸１と円周溝１ａとスリ−ブ２とシ −ル板３及び環状凹部２ｃとで油溜め空間部４を構成することにより潤滑剤が軸 受内部から漏出して来ても該空間で止められ外部へは漏出しないし、また外部か ら異物が侵入して来ても該空間４で止められ軸受装置内へは侵入しない。

【０００８】 次に、図２はこの考案の動圧軸受装置の第２の実施例である。この実施例では 図２（Ａ）に示すようにスリ−ブ２の大径の段部２ａへ嵌め込むシ−ル板３の端 部を軸内部方向へ曲折しラビリンスを形成した場合の実施例を示す。即ち、この 変形例の動圧軸受装置は軸１と該軸１の円周溝１ａとスリ−ブ２の段部２ａと端 部を曲折したシ−ル板３及び環状凹部２ｃとで動圧軸受装置に油溜め空間部４を 形成するものである。 このようなラビリンス構造とすると図２（Ｂ）に示すように軸受装置全体が傾 斜し潤滑剤が軸受内部から漏出して来ても油溜め空間部４に潤滑剤が溜まり外部 へは漏出しないし、また外部から異物が侵入して来ても該空間４で止められ軸受 装置内へは侵入しない。

【０００９】 次に、図３はこの考案の動圧軸受装置の第３の実施例の縦断面図である。この 実施例ではスリ−ブ２の大径の段部２ａへ嵌め込むシ−ル板３の内径部を軸方向 へ少し傾斜して曲折した場合の実施例を示す。即ち、この実施例の動圧軸受装置 は軸１と該軸１の円周溝１ａとスリ−ブ２に嵌め込むシ−ル板の傾斜部３ａ及び 環状凹部２ｃとで動圧軸受装置の端部を油溜め空間部４を形成するものである。 このような油溜め空間部とすると、軸受装置全体が傾斜し潤滑剤が軸受内部か ら漏出して来ても潤滑剤は油溜め空間部４に溜まるので外部へは漏出しないし、 また外部から異物が侵入して来ても該空間４で止められ軸受装置内へは侵入しな い。

【００１０】 図４はこの考案の動圧軸受装置の第４の実施例の縦断面図である。この実施例 では軸１にキャップ５を嵌合させ該キャップ５に円周溝１ａを形成し、スリ−ブ ２に形成した上側の段部２ａにＬ字形（Ｌ字形にこだわらない）のシ−ル板３を 嵌め込むようにしたものである。即ち、この実施例の動圧軸受装置は軸１に嵌合 させたキャップ５の円周溝１ａとスリ−ブ２に嵌め込んだシ−ル板３とスリ−ブ ２の下側の段部２ｂ及び環状凹部２ｃとで動圧軸受装置の端部に油溜め空間部４ を形成するものである。尚、この実施例の動圧軸受装置の下部は図１の実施例と 同様のラビリンス構造（シ−ル板３はＬ字形ではないが機能は同じである）とな っている。 而して、この第４の実施例によれば軸受装置全体が傾斜しても潤滑剤は空間部 ４に溜まるので外部へは漏出しないし、また外部から異物が侵入して来ても該空 間４で止められ軸受装置内へは侵入しない。

【００１１】 この考案の動圧軸受装置の詳細は以上のようであるが、動圧軸受装置を上記構 成とすることにより、軸受装置全体が傾斜し潤滑剤が軸受内部から漏出して来て ても油溜め空間部４に潤滑剤を溜まり外部へは漏出しないし、また外部から異物 が侵入して来ても該空間４で止められ軸受装置内へは侵入しない。この動圧軸受 装置の加工や組立等も比較的容易となる。

【００１２】

【考案の効果】

この考案の動圧軸受装置は以上詳述したような構成としたので、電気機器や電 子事務機器等において高速回転する部分の軸受装置として用いれば、傾斜しても 潤滑剤が外部に漏出することもないし或いは外部から異物が軸受装置内部へ侵入 することもない。またこの動圧軸受装置は形状も簡単であり組立も容易であるか ら製造コストも安価である。

【図面の簡単な説明】

【図１】この考案の動圧軸受装置の第１の実施例の縦断
面図である。

【図２】この考案の動圧軸受装置の第２の実施例であ
り、図２（Ａ）は縦断面図を示し、図２（Ｂ）は潤滑剤
が円周溝に入り、漏出しない場合の様子を示す図であ
る。

【図３】この考案の動圧軸受装置の第３の実施例の縦断
面図である。

【図４】この考案の動圧軸受装置の第４の実施例の縦断
面図である。

【図５】従来知られている動圧軸受装置の縦断面図であ
る。

【図６】従来知られている動圧軸受装置の縦断面図であ
る。

【符号の説明】

１ 軸 １ａ 円周溝 １１
軸端部 ２ スリ−ブ ２ａ、２ｂ スリ−ブの段部 ２ｃ 環状凹部 ３ シ−ル板 ４ 油溜め空間部 ５
キャップ

─────────────────────────────────────────────────────

【手続補正書】

【提出日】平成５年１０月３０日

【手続補正１】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】全文

【補正方法】変更

【補正内容】

【書類名】 明細書

【考案の名称】 動圧軸受装置

【実用新案登録請求の範囲】

【図面の簡単な説明】

【図１】この考案の動圧軸受装置の第１の実施例の縦断
面図である。

【図２】この考案の動圧軸受装置の第２の実施例であ
り、図２（Ａ）は縦断面図を示し、図２（Ｂ）は潤滑剤
が円周溝に入り、漏出しない場合の様子を示す図であ
る。

【図３】この考案の動圧軸受装置の第３の実施例の縦断
面図である。

【図４】この考案の動圧軸受装置の第４の実施例の縦断
面図である。

【図５】従来知られている動圧軸受装置の縦断面図であ
る。

【図６】従来知られている動圧軸受装置の縦断面図であ
る。

【符号の説明】 １ 軸 １ａ 円周溝 １１
軸端部 ２ スリ−ブ ２ａ、２ｂ スリ−ブの段部 ２ｃ 環状凹部 ３ シ−ル板 ４ 油溜め空間部 ５
キャップ

【手続補正２】

【補正対象書類名】図面

【補正対象項目名】図１

【補正方法】変更

【補正内容】

【図１】

Claims (2)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 ロ−タ及びステ−タに同心軸状に配置し
   た軸とスリ−ブとより成り軸の外周面若しくはスリ−ブ
   の内周面のいずれかに動圧発生用の溝を形成した動圧軸
   受装置において、前記軸の軸受外部側軸端部に円周溝を
   形成し、前記スリ−ブの、前記円周溝より軸受外部側の
   軸径部に対向する位置にシ−ル板を取付けると共に、前
   記シ−ル板内径部と前記軸径部の間にラビリンスを形成
   し、前記スリ−ブの前記シ−ル板より軸受内部側であっ
   て前記円周溝に略対向する位置に、環状凹部が形成され
   てなり、前記軸と、円周溝と、スリ−ブと、シ−ル板
   と、環状凹部により油溜め空間を形成したことを特徴と
   する動圧軸受装置。
2. 【請求項２】 軸に形成する円周溝は、軸の軸受外部側
   端部に嵌合させた円筒状キャップの外周部分に設けたこ
   とを特徴とする請求項第１項記載の動圧軸受装置。