JPH0628363A - Result data display device - Google Patents
Result data display deviceInfo
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- JPH0628363A JPH0628363A JP18346792A JP18346792A JPH0628363A JP H0628363 A JPH0628363 A JP H0628363A JP 18346792 A JP18346792 A JP 18346792A JP 18346792 A JP18346792 A JP 18346792A JP H0628363 A JPH0628363 A JP H0628363A
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- Japan
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- work
- candidate
- result data
- designated
- displayed
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-
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- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P90/00—Enabling technologies with a potential contribution to greenhouse gas [GHG] emissions mitigation
- Y02P90/30—Computing systems specially adapted for manufacturing
Landscapes
- General Factory Administration (AREA)
- Management, Administration, Business Operations System, And Electronic Commerce (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 工程設計結果の表示においてユーザにより指
定された作業を他の作業と区別して表示し、ユーザに即
座にその位置と全体タクトにしめる割合を判断できるよ
うにする。
【構成】 １１はコマンド入力部であり、色又は模様等
により区別して表示したい作業を指定する。１２は指定
作業記憶部であり、コマンド入力部１１により指定され
た作業データを指定作業として記憶する。１３はスケジ
ュール作成部であり、工程スケジュールを作成する。１
４は結果データ表示部であり、スケジュール作成部１３
にて作成された工程スケジュールの結果データに基づい
て表示部１５に表示する。
(57) [Summary] [Purpose] In displaying the process design result, the work specified by the user is displayed separately from other works, and the user can immediately judge the position and the ratio of the total tact. [Structure] Reference numeral 11 is a command input unit for designating a work to be displayed by distinguishing it by a color or a pattern. A designated work storage unit 12 stores the work data designated by the command input unit 11 as a designated work. A schedule creation unit 13 creates a process schedule. 1
Reference numeral 4 denotes a result data display section, which is a schedule creation section 13
It is displayed on the display unit 15 based on the result data of the process schedule created in.
Description
【０００１】[0001]
【産業上の利用分野】本発明は、スケジューリング、工
程設計等の生産計画を行うシステムにおける結果データ
表示装置に関するものである。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a result data display device in a system for performing production planning such as scheduling and process design.
【０００２】[0002]
【従来の技術】従来、スケジューリング等の結果表示
は、図４のように表形式で各内容を順に並べて表示して
いる。また、ガンチャート形式では単一の色又は棒グラ
フで表示されている。2. Description of the Related Art Conventionally, as a result display such as scheduling, each content is arranged in order in a table format as shown in FIG. In the Gantt chart format, it is displayed in a single color or a bar graph.
【０００３】[0003]
【発明が解決しようとする課題】生産工程においてはフ
ィンガー交換作業や部品供給作業といった組立，加工と
直接には関係のない間接作業時間が必ず発生する。これ
らの間接作業時間は工程設計において改善の対象となる
ものであるので、工程設計結果の表示に際してはこれら
間接作業時間がどこに、どの位の比率で存在するかを即
座に判断できることが望ましい。しかしながら上記従来
例による工程設計結果の表示方法では、例えばロボット
による物品の組み立て又は加工などの工程設計結果の表
示において、フィンガー交換作業や部品供給作業等の間
接作業時間の割合が、どの位の比率をしめるかを即座に
は判断がしずらい。また、どの場所に前述のような間接
作業が存在しているのか等についても即座に判断がしず
らいという欠点を有している。これは、従来の工程設計
結果の表示において、各工程が実行されるべき順番に従
って単に羅列されたものとなっているためである。In the production process, an indirect work time that is not directly related to the assembly and processing such as finger replacement work and component supply work always occurs. Since these indirect work times are subject to improvement in process design, it is desirable to be able to immediately determine where and at what ratio these indirect work times are present when displaying the process design results. However, in the method of displaying the process design result according to the above-mentioned conventional example, in the display of the process design result such as assembling or processing of the article by the robot, the ratio of the indirect work time such as the finger replacement work and the component supply work is It is difficult to immediately judge whether to stop. In addition, there is a drawback that it is difficult to immediately judge in which place the above-mentioned indirect work exists. This is because in the conventional display of the process design result, the processes are simply listed in the order in which they should be executed.
【０００４】又、組立ライン，実装ライン等のスケジュ
ーラ結果画面においても、段取り替え、部品供給といっ
た実際の組立て作業ではない間接作業を調べるとき、表
示されたスケジューリング結果のどこにあるか即座に判
断しずらいという欠点を有している。Also, on the scheduler result screen of the assembly line, mounting line, etc., when inspecting indirect work such as setup change and component supply, which is not the actual assembly work, it is not immediately judged where in the displayed scheduling result. It has the drawback of being leprosy.
【０００５】本発明は上述の問題点に鑑みてなされたも
のであり、工程設計等の生産計画の設計結果の表示にお
いてユーザにより指定された項目を他の項目と区別して
表示し、ユーザに即座にその位置と全体タクトにしめる
割合を判断できるようにした結果データ表示装置を提供
することを目的とする。The present invention has been made in view of the above-mentioned problems. In the display of the design result of the production plan such as the process design, the item designated by the user is displayed separately from the other items, and the user is immediately prompted to do so. Another object of the present invention is to provide a result data display device capable of determining the position and the ratio of the total tact.
【０００６】[0006]
【課題を解決するための手段】上記の問題点を解決する
本発明による結果データ表示装置は以下の構成を備える
ものである。即ち、生産計画を設計するシステムにおい
て、その設計結果を表示する結果データ表示装置であっ
て、区別すべき項目を指定する指定手段と、前記指定手
段により指定された項目を他の項目と区別して表示する
表示手段とを備える。A result data display device according to the present invention which solves the above problems has the following structure. That is, in a system for designing a production plan, a result data display device for displaying the design result, which designates an item to be distinguished, and distinguishes the item designated by the designating unit from other items. Display means for displaying.
【０００７】なお、本発明における生産計画とは、工程
設計、組立，実装ラインのスケジューリング、等を総称
しているものとする。The production plan in the present invention is a general term for process design, assembly, scheduling of mounting line, and the like.
【０００８】[0008]
【作用】上記の構成により、工程設計結果を表示する際
にユーザにより指定された作業を区別して表示する。With the above configuration, the work designated by the user when displaying the process design result is displayed separately.
【０００９】[0009]
【実施例】以下に、添付の図面を参照して本発明の実施
例を説明する。Embodiments of the present invention will be described below with reference to the accompanying drawings.
【００１０】図１は本実施例による結果表示出力装置で
ある。図１において、１１はコマンド入力部である。こ
のコマンド入力部１１により、区別して表示したい作業
を指定する。ここで指定された作業は、色又は模様等に
より他の指定されていない作業とは区別して表示され
る。１２は指定作業記憶部であり、コマンド入力部１１
において指定された作業データを指定作業として記憶す
る。１３はスケジュール案作成部であり、各種の工程情
報を基に工程スケジュールを作成する。１４は結果デー
タ表示部であり、スケジュール作成部１３にて作成され
た工程スケジュールの結果データに基づいて表示部１５
に表示する。FIG. 1 shows a result display output device according to this embodiment. In FIG. 1, 11 is a command input unit. The command input unit 11 specifies the work to be displayed separately. The work designated here is displayed by being distinguished from other non-designated works by colors or patterns. Reference numeral 12 is a designated work storage unit, which is a command input unit 11
The work data designated in step 1 is stored as the designated work. Reference numeral 13 denotes a schedule proposal creation unit, which creates a process schedule based on various process information. Reference numeral 14 denotes a result data display unit, which displays the result data of the process schedule created by the schedule creation unit 13 on the display unit 15
To display.
【００１１】本実施例における工程設計の具体例とし
て、図２に１０個の組立作業より成るベースユニットの
組立先行順位と各作業属性データを示す。又、この組立
作業における目標のサイクルタイムを１０秒、フィンガ
ー交換時間を１．０秒、組立方向変更による姿勢変更時
間を１．０秒として設定しておく。As a concrete example of the process design in this embodiment, FIG. 2 shows the order of assembling precedence of each base unit consisting of 10 assembling works and each work attribute data. Further, the target cycle time in this assembly work is set to 10 seconds, the finger exchange time is set to 1.0 second, and the posture change time by changing the assembly direction is set to 1.0 second.
【００１２】次に、コマンド入力部１１より、色を区別
したい作業として、例えば“フィンガー交換作業”を指
定する。そして、指定されたフィンガー交換作業は指定
作業記憶部１２に記憶される。Next, for example, "finger replacement work" is designated from the command input section 11 as a work whose color is desired to be distinguished. Then, the designated finger replacement work is stored in the designated work storage unit 12.
【００１３】次に、スケジュール案作成部１４について
説明する。図３はスケジュール案作成部の処理手順を表
すフローチャートである。Next, the schedule proposal creating section 14 will be described. FIG. 3 is a flowchart showing the processing procedure of the schedule proposal creating unit.
【００１４】（ステップＳ１１）：データ入力 入力データとして、（１）組立先行順位図（組立部品間
の組立順序の先行関係を示したもの）、（２）作業タク
トタイムを含む各作業属性データ、（３）付加時間、
（４）目標生産タクトをコマンド入力部１１を使用して
入力する。(Step S11): Data input As input data, (1) assembly precedence order diagram (showing the precedence relationship of the assembly order between the assembly parts), (2) each work attribute data including the work takt time, (3) Additional time,
(4) Input the target production tact using the command input unit 11.
【００１５】ベースユニットの組立先行順位図と各工程
毎のタクトタイム等の作業属性データは図２に示される
とおりである。本ベースユニットは１０個の組立作業よ
り成る。図２において、の作業の次にはが割り付け
可能であり、の作業の次には、，の作業のどちら
でも割り付け可能であることを示している。又、例えば
の作業は、，の作業がすでに割り付けられた後で
ないと割り付けができないことを示している。本スケジ
ュール案作成部１４では、このような各作業間の先行関
係を基本にして、種々の順序で割り付けを行い、最適な
工程順序を抽出していくものである。また、図２におい
ては、各工程の作業属性データとして、（１）工程名
称，（２）作業タクトタイム，（３）使用フィンガ名，
（４）組付作業面名の４つのデータを各作業の横に示し
てある。更に、付加時間として、（１）フィンガ交換時
間を１．０秒、（２）組付作業面の変更による姿勢変更
時間を１．０秒とする。また、１台当りのロボット（ス
テーション）の目標生産タクトの上限値を１０．０秒と
する。FIG. 2 shows the order of prior assembly of the base unit and work attribute data such as takt time for each process. This base unit consists of 10 assembly operations. In FIG. 2, it is shown that the work can be assigned next to the work of, and the work can be assigned to both of the work of and. Also, the work of, for example, indicates that the work of ,, can only be assigned after the work has already been assigned. The schedule proposal creating unit 14 allocates in various orders based on the preceding relationship between the respective works, and extracts the optimum process order. Further, in FIG. 2, as work attribute data of each process, (1) process name, (2) work takt time, (3) finger name used,
(4) Four data of assembling work surface names are shown next to each work. Further, as additional time, (1) finger replacement time is 1.0 second, and (2) posture change time due to change of the assembly work surface is 1.0 second. Further, the upper limit value of the target production tact per robot (station) is set to 10.0 seconds.
【００１６】（ステップＳ１２）：データ初期設定 入力された組立先行順位図（図２）より、各作業間の先
行関係データを作成する。又、各作業属性データと先行
関係データより、各作業の重み（Ｗ）を設定する。この
各作業の重みＷは、 Ｗ＝作業タクトタイム＋（後続要素数×１０） の式で表される。例えば、の作業の重み（Ｗ4 ）は、 Ｗ4 ＝１．０＋（１×１０）＝１１．０ となる。更に、優先順位として、フィンガ交換作業の最
小化を優先するように設定する。(Step S12): Initialization of data From the inputted assembly precedence order diagram (FIG. 2), precedence relationship data between each work is created. Further, the weight (W) of each work is set from each work attribute data and the preceding relationship data. The weight W of each work is expressed by the formula W = work takt time + (number of subsequent elements × 10). For example, the work weight (W 4 ) is W 4 = 1.0 + (1 × 10) = 11.0. Furthermore, the priority is set so that the finger replacement work is minimized.
【００１７】（ステップＳ１３）：候補作業の抽出 現在の割り付け状況と先行順位関係から判断して割り付
け可能な候補作業を抽出する。本実施例における工程例
の場合、最初の工程は、の作業である。また、の工
程の次にはが候補作業として抽出され、の工程の次
には，の各工程が候補作業として抽出される。(Step S13): Extraction of Candidate Work A candidate work that can be allocated is extracted by judging from the current allocation status and the precedence relation. In the case of the process example in this embodiment, the first process is the work of. Further, after the step of, the is extracted as a candidate work, and after the step of, each of the steps is extracted as the candidate work.
【００１８】（ステップＳ１４）：候補チェック 現在までに割り付けられた工程による合計タクト（現在
タクト：Ｔとする）に、候補作業のタクトタイムを加
え、この候補を割付けたとした場合の仮の現在タクト
（ｔ）を求める。この場合、現在割り付け確定済の最終
作業のフィンガ名称，組付作業面名と、候補作業のフィ
ンガ名，組付作業面名とを以下の（Ａ）から（Ｄ）の４
パターンでチェックし、仮りの現在タクト（ｔ）を決定
する。(Step S14): Candidate check Adds the takt time of the candidate work to the total takt time (current takt: T) of the processes that have been allotted up to the present, and the provisional current takt time when this candidate is allotted Find (t). In this case, the finger name and assembly work surface name of the final work for which allocation is currently confirmed, and the finger name and assembly work surface name of the candidate work are described in (A) to (D) below.
The pattern is checked to determine a temporary current tact (t).
【００１９】パターン（Ａ）：フィンガ名称と組付作業
面名が同じ場合、 ｔ＝Ｔ＋候補作業タクトタイム パターン（Ｂ）：フィンガ名称が同じで、組付作業面名
が異なる場合、 ｔ＝Ｔ＋候補作業タクト＋姿勢変更時間 パターン（Ｃ）：フィンガ名称が異なり、組付作業面名
が同じ場合、 ｔ＝Ｔ＋候補作業タクト＋フィンガ交換時間 パターン（Ｄ）：フィンガ名称及び組付作業面名が異な
る場合、 ｔ＝Ｔ＋候補作業タクト＋（フィンガ交換時間，姿勢変
更時間のうちのどちらか大きい方の値） 以上の４パターンにより決定された仮りの現在タクト
（ｔ）を使って候補チェックをする。チェック方法は、
仮りの現在タクト（ｔ）と目標サイクルタイムとを比較
し、「仮りの現在タクト（ｔ）≦目標サイクルタイム」
となる候補作業が１つでも存在する場合は、ステップＳ
１５へ、そうでなければステップＳ２０へ進む。Pattern (A): When the finger name and the assembling work surface name are the same, t = T + candidate work tact time Pattern (B): When the finger name is the same and the assembling work surface name is different, t = T + Candidate work tact + posture change time pattern (C): When finger names are different and the assembling work surface name is the same, t = T + candidate work tact + finger replacement time pattern (D): finger name and assembling work surface name are When they are different, t = T + candidate work tact + (finger replacement time or posture change time, whichever is the larger) The candidate is checked using the temporary current tact (t) determined by the above four patterns. . The check method is
The temporary current tact (t) is compared with the target cycle time, and “temporary current tact (t) ≦ target cycle time”
If there is even one candidate work that becomes
15, otherwise proceeds to step S20.
【００２０】（ステップＳ１５）：候補作業数チェック ステップＳ１４にて得られた候補作業の数が１つであれ
ばステップＳ１７へ進み、複数個存在する場合はステッ
プＳ１６へ進む。(Step S15): Check the number of candidate works. If the number of candidate works obtained in step S14 is one, the process proceeds to step S17. If there are a plurality of candidate works, the process proceeds to step S16.
【００２１】（ステップＳ１６）：割り付け優先順位に
よる候補作業絞り処理 候補作業が複数存在する場合、割り付け優先順位、及び
重み（Ｗ）により以下の様にして候補を１つに絞る。(Step S16): Candidate Work Narrowing Process by Allocation Priority When there are a plurality of candidate works, the candidates are narrowed down to one by the allocation priority and weight (W) as follows.
【００２２】まず、設定された優先順位に従って、ステ
ップＳ１４処理後に残った候補作業を絞る処理を実行す
るもので、（１） 優先度の高い条件を満足する候補を
選択する。本実施例では、フィンガ交換最小化の優先度
が１番高いので、現在の割り付けられている作業と同じ
フィンガ名を持つ候補作業を優先して選択する、（２）
（１）で１つも抽出できなければ、その次の優先度の
高い条件を満足する候補を選択する、（３） 上述の
（１），（２）により絞られた候補作業が、なお複数個
存在する場合は、それらの候補作業の中から、ステップ
Ｓ１２で設定された重み（Ｗ）の一番大きい候補作業を
選択する、以上のような（１）から（３）の候補作業絞
り込み処理により、１つに絞られた候補作業が決定され
る。First, according to the set priority order, a process of narrowing down the candidate work remaining after the process of step S14 is executed. (1) A candidate satisfying a condition of high priority is selected. In this embodiment, since the finger replacement minimization has the highest priority, the candidate work having the same finger name as the currently assigned work is preferentially selected. (2)
If no one can be extracted in (1), a candidate satisfying the next condition of high priority is selected. (3) There are still a plurality of candidate works narrowed down by (1) and (2) above. If the candidate work exists, the candidate work having the largest weight (W) set in step S12 is selected from the candidate works, and the candidate work narrowing process (1) to (3) is performed as described above. Candidate work narrowed down to one is determined.
【００２３】 （ステップＳ１７）：候補作業の割り付け処理 ステップＳ１６により１つに絞られた候補作業を次の作
業として割り付ける。そして、現在タクトＴをステップ
Ｓ１４でチェックした仮りの現在タクトｔに更新する。(Step S17): Allocation processing of candidate work The candidate work narrowed down to one in step S16 is allocated as the next work. Then, the current tact T is updated to the temporary current tact t checked in step S14.
【００２４】 （ステップＳ１８）：割り付け作業数チェック 今までに割り付けられた作業数と総作業数を比較し、
（現在までの割り付け作業数）＝（総作業数）の場合、
ステップＳ１９の結果データ出力へ進む。それ以外はス
テップＳ１３に戻る。(Step S18): Check the number of allocated works Compare the number of works allocated so far with the total number of works,
If (number of assigned work up to now) = (total number of work),
The process proceeds to the output of result data in step S19. Otherwise, the process returns to step S13.
【００２５】（ステップＳ１９）：結果データ出力 ステップＳ１６における候補割り付け処理による割り付
けデータもしくは、ステップＳ２０のステーションチェ
ンジ処理により保存された各ステーションの割り付けデ
ータを出力する。(Step S19): Result data output The allocation data by the candidate allocation process in step S16 or the allocation data of each station saved by the station change process in step S20 is output.
【００２６】 （ステップＳ２０）：ステーションチェンジ処理 次のロボット（ステーション）への割り付けができるよ
う、現在までに割り付けられた作業の順序等を保存し、
割り付けデータをクリアする。現在タクトはゼロにリセ
ットする。(Step S20): Station change processing The order of work assigned up to now is saved so that it can be assigned to the next robot (station),
Clear the allocation data. Currently tact is reset to zero.
【００２７】以上説明してきた様なフローチャートによ
り工程設計を実行する。具体例として挙げた、図２の先
行順位図，作業属性データにおいて、フィンガ交換最小
化を優先した場合の自動工程設計装置による設計結果デ
ータの表を図４に示す。The process design is executed according to the flowchart described above. FIG. 4 shows a table of design result data by the automatic process designing apparatus when the finger replacement minimization is prioritized in the preceding order diagram and work attribute data of FIG. 2 given as a specific example.
【００２８】スケジュール案作成部１４において上述の
ようにして完成した工程設計の結果は結果データ表示部
１３に転送される。そして、この結果データ表示部にお
いて、結果データを処理し、表示部１５に出力する。本
実施例においては、割り付けタクトを縦軸とし、ロボッ
トＮｏ．を横軸にしたヒストグラムで表示するものとす
る。最初のロボットＮｏ．から順に割り付け作業のタク
トにて棒グラフで青色に表示していく。そして、この表
示をする際、指定作業記憶部１２に登録された作業があ
れば、それを赤色で表示する。以上の様にして表示した
結果を図３に示す。The result of the process design completed as described above in the schedule proposal creating section 14 is transferred to the result data display section 13. Then, the result data display unit processes the result data and outputs it to the display unit 15. In the present embodiment, the allocation tact is the vertical axis, and the robot No. Shall be displayed as a histogram with the horizontal axis as. First robot No. Starting from, the bar chart is displayed in blue in the takt time of allocation work. Then, when there is a work registered in the designated work storage unit 12 at the time of this display, it is displayed in red. The results displayed as described above are shown in FIG.
【００２９】以上説明してきたように本実施例によれ
ば、工程設計結果に基づいて各工程の順序とタクトタイ
ムが表示され、指定された工程又は作業については色を
変えて表示するので、使用者は、その位置と全体に占め
るタクトの割合の判断が即座にできるという効果があ
る。As described above, according to this embodiment, the order and takt time of each process are displayed based on the process design result, and the designated process or work is displayed in different colors. The effect is that the person can immediately determine the position and the ratio of the tact to the whole.
【００３０】尚、上述の実施例において、結果表示にお
ける指定作業又は工程を色によって区別しているが、こ
れに限られるものではなく、例えば、模様を変えて区別
したりしてもよい。また、本実施例による結果データの
表示方法は棒グラフを使用しているがこれに限られるも
のではない。In the above embodiment, the designated work or process in the result display is distinguished by color. However, the present invention is not limited to this. For example, different patterns may be used for distinction. The method of displaying the result data according to the present embodiment uses a bar graph, but the method is not limited to this.
【００３１】尚、本発明は、複数の機器から構成される
システムに適用しても、１つの機器から成る装置に適用
しても良い。また、本発明はシステム或は装置に、本発
明により規定される処理を実行するプログラムを供給す
ることによって達成される場合にも適用できることは言
うまでもない。The present invention may be applied to a system composed of a plurality of devices or an apparatus composed of a single device. It goes without saying that the present invention can also be applied to the case where it is achieved by supplying a system or apparatus with a program that executes the processing defined by the present invention.
【００３２】[0032]
【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
生産計画の設計結果を表示する際にユーザが指定した項
目を、他の項目と区別して表示するため、調査する項目
についていちいち探す必要がなくなり、その位置と全体
にしめるタクトの割合の判断が即座にできる効果があ
る。As described above, according to the present invention,
When the design result of the production plan is displayed, the item specified by the user is displayed separately from other items, so that it is not necessary to search for the item to be investigated one by one, and the position and the ratio of the tact to the whole can be immediately determined. There is an effect that can be done.
【００３３】[0033]
【図１】本実施例による装置のブロック構成図である。FIG. 1 is a block configuration diagram of an apparatus according to an embodiment.
【図２】本実施例による処理例のベースユニットの組立
先行順位図と作業属性データを表わした図である。FIG. 2 is a diagram showing an assembly precedence order diagram and work attribute data of a base unit of a processing example according to the present embodiment.
【図３】本実施例のスケジュール案作成部１４における
処理の手順を表すフローチャートである。FIG. 3 is a flowchart showing a procedure of processing in a schedule proposal creating unit 14 of this embodiment.
【図４】本実施例のスケジュール案作成部１４における
設計結果データを表わした図である。FIG. 4 is a diagram showing design result data in the schedule proposal creating unit 14 of the present embodiment.
【図５】本実施例による設計結果データの表示状態を表
す図である。FIG. 5 is a diagram showing a display state of design result data according to the present embodiment.
１１ コマンド入力手段 １２ 指定作業記憶手段 １３ 結果データ表示手段 １４ スケジューリング案作成手段 １５ 表示部 11 command input means 12 designated work storage means 13 result data display means 14 scheduling plan creation means 15 display section
Claims (1)
その設計結果を表示する結果データ表示装置であって、 区別すべき項目を指定する指定手段と、 前記指定手段により指定された項目を他の項目と区別し
て表示する表示手段とを備えることを特徴とする結果デ
ータ表示装置。1. A system for designing a production plan,
A result data display device for displaying the design result, comprising: a designating unit for designating an item to be distinguished, and a display unit for displaying the item designated by the designating unit separately from other items. And a result data display device.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18346792A JPH0628363A (en) | 1992-07-10 | 1992-07-10 | Result data display device |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18346792A JPH0628363A (en) | 1992-07-10 | 1992-07-10 | Result data display device |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0628363A true JPH0628363A (en) | 1994-02-04 |
Family
ID=16136306
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP18346792A Withdrawn JPH0628363A (en) | 1992-07-10 | 1992-07-10 | Result data display device |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0628363A (en) |
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1992
- 1992-07-10 JP JP18346792A patent/JPH0628363A/en not_active Withdrawn
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