JPH06285119A - ベッド等のサイドフレーム構造 - Google Patents
ベッド等のサイドフレーム構造Info
- Publication number
- JPH06285119A JPH06285119A JP5074527A JP7452793A JPH06285119A JP H06285119 A JPH06285119 A JP H06285119A JP 5074527 A JP5074527 A JP 5074527A JP 7452793 A JP7452793 A JP 7452793A JP H06285119 A JPH06285119 A JP H06285119A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- frame
- curtain plate
- bed
- side frame
- frame body
- Prior art date
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- Pending
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- Invalid Beds And Related Equipment (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 製造工程を簡略化でき、製造コストを抑制す
ることができるベッド等のサイドフレーム構造を提供す
る。 【構成】 フレーム本体１１と、フレーム本体１１に
沿うように接合した幕板状成形部材１２とを有する。前
記フレーム本体１１は、鋼材をプレス成形加工によって
形成し、起動部受け金具１３、床部受け金具１４を溶接
し、リンク受け用の切欠部１５を形成する。また、フレ
ーム本体１１上端面から、側柵等の柵受けパイプ１６を
かしめ固定する。前記幕板状成形部材１２は、プレス成
形加工による。表面は木目等の模様を付した塩化ビニー
ル製の化粧シートによって被覆する。 【効果】 溶接箇所が少なく工程の短縮化が可能であ
る。また、天然の木材を幕板として使わないので、製造
コストを抑制することができる。
ることができるベッド等のサイドフレーム構造を提供す
る。 【構成】 フレーム本体１１と、フレーム本体１１に
沿うように接合した幕板状成形部材１２とを有する。前
記フレーム本体１１は、鋼材をプレス成形加工によって
形成し、起動部受け金具１３、床部受け金具１４を溶接
し、リンク受け用の切欠部１５を形成する。また、フレ
ーム本体１１上端面から、側柵等の柵受けパイプ１６を
かしめ固定する。前記幕板状成形部材１２は、プレス成
形加工による。表面は木目等の模様を付した塩化ビニー
ル製の化粧シートによって被覆する。 【効果】 溶接箇所が少なく工程の短縮化が可能であ
る。また、天然の木材を幕板として使わないので、製造
コストを抑制することができる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、製造工程を簡略化で
き、製造コストを抑制することができる、特に在宅用に
適したベッド等のサイドフレーム構造に関するものであ
る。
き、製造コストを抑制することができる、特に在宅用に
適したベッド等のサイドフレーム構造に関するものであ
る。
【０００２】
【従来の技術】従来、ベッド等のフレームは、例えば図
６、図７に示すように、鋼材のプレス加工等によって形
成された長手側フレーム１に、別途形成した床部受け金
具、起動部受け金具２、ヘッドボード取り付け金具３、
リンク受け、幕板取り付け金具４、サイドフレーム受け
５等を溶接によって接続してフレームを製造している。
そして、前記幕板取り付け金具４には、特に在宅用ベッ
ドにあっては木材、すなわち突き板を幕板６として取り
付けている。かかる幕板６は、フットボードやヘッドボ
ードと共に、室内の他の家具と調和する家具としての落
ち着いた雰囲気をもたらしている。
６、図７に示すように、鋼材のプレス加工等によって形
成された長手側フレーム１に、別途形成した床部受け金
具、起動部受け金具２、ヘッドボード取り付け金具３、
リンク受け、幕板取り付け金具４、サイドフレーム受け
５等を溶接によって接続してフレームを製造している。
そして、前記幕板取り付け金具４には、特に在宅用ベッ
ドにあっては木材、すなわち突き板を幕板６として取り
付けている。かかる幕板６は、フットボードやヘッドボ
ードと共に、室内の他の家具と調和する家具としての落
ち着いた雰囲気をもたらしている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、前述し
たように、長手側フレーム１は 溶接箇所が多く、完成までの工程数が多い。また、 幕板６に突き板を使用することから材料費が嵩み、製
造コストがかかる。さらに、 長手側フレーム１と幕板６間に図８に示すように、隙
間Ｇを有し、物を挟んだりするおそれがある。 等の課題がある。本発明はこのような課題を改善するた
めになされたものであって、幕板とフレーム本体とを隙
間なく接合し、幕板を表面に木目等の模様を付した成形
部材を適用して製造工程の簡略化と共に、製造コストを
抑えるようにしたベッド等のサイドフレーム構造を提供
することを目的とする。
たように、長手側フレーム１は 溶接箇所が多く、完成までの工程数が多い。また、 幕板６に突き板を使用することから材料費が嵩み、製
造コストがかかる。さらに、 長手側フレーム１と幕板６間に図８に示すように、隙
間Ｇを有し、物を挟んだりするおそれがある。 等の課題がある。本発明はこのような課題を改善するた
めになされたものであって、幕板とフレーム本体とを隙
間なく接合し、幕板を表面に木目等の模様を付した成形
部材を適用して製造工程の簡略化と共に、製造コストを
抑えるようにしたベッド等のサイドフレーム構造を提供
することを目的とする。
【０００４】
【課題を解決するための手段】前記した課題を解決する
ために、本発明は、ベッド等のサイドフレームにおい
て、ベッドの構成部品を係止保持するための係止手段を
設けたフレーム本体と、フレーム本体に沿うようにフレ
ーム本体に接合した幕板状成形部材とを有することを特
徴とする。また、本発明は、ベッド等のサイドフレーム
において、ベッドの構成部品を係止保持するための係止
手段を設けたフレーム本体に、フレーム本体に植設され
る側柵等の柵受けパイプによって、フレーム本体に沿う
ように幕板状成形部材を接合構成したことを特徴とす
る。
ために、本発明は、ベッド等のサイドフレームにおい
て、ベッドの構成部品を係止保持するための係止手段を
設けたフレーム本体と、フレーム本体に沿うようにフレ
ーム本体に接合した幕板状成形部材とを有することを特
徴とする。また、本発明は、ベッド等のサイドフレーム
において、ベッドの構成部品を係止保持するための係止
手段を設けたフレーム本体に、フレーム本体に植設され
る側柵等の柵受けパイプによって、フレーム本体に沿う
ように幕板状成形部材を接合構成したことを特徴とす
る。
【０００５】
【作用】係止手段を形成したフレーム本体に、フレーム
本体に沿うように、幕板状成形部材をかぶせるようにし
て装着し、フレーム製造工程が完了する。また、幕板状
成形部材をかぶせるようにフレーム本体に装着した際、
幕板状成形部材からフレーム本体を貫通するように植設
した側柵等の柵受けパイプにより、幕板状成形部材とフ
レーム本体とを接合固定するようにすると、一層工程の
短縮化が可能となる。幕板として幕板状成形部材を適用
するので、通常の突き板等は不要となり、製造コストを
抑えることができる。
本体に沿うように、幕板状成形部材をかぶせるようにし
て装着し、フレーム製造工程が完了する。また、幕板状
成形部材をかぶせるようにフレーム本体に装着した際、
幕板状成形部材からフレーム本体を貫通するように植設
した側柵等の柵受けパイプにより、幕板状成形部材とフ
レーム本体とを接合固定するようにすると、一層工程の
短縮化が可能となる。幕板として幕板状成形部材を適用
するので、通常の突き板等は不要となり、製造コストを
抑えることができる。
【０００６】
【実施例】次に、本発明にかかるベッド等のサイドフレ
ーム構造について、一実施例を挙げ、添付の図面を参照
しながら以下説明する。図１に、ベッドのサイドフレー
ム１０の構成を示す。このサイドフレーム１０は、フレ
ーム本体１１と、フレーム本体１１に沿うようにかぶせ
るようにして、フレーム本体１１に接合した幕板状成形
部材１２とを有するものである。
ーム構造について、一実施例を挙げ、添付の図面を参照
しながら以下説明する。図１に、ベッドのサイドフレー
ム１０の構成を示す。このサイドフレーム１０は、フレ
ーム本体１１と、フレーム本体１１に沿うようにかぶせ
るようにして、フレーム本体１１に接合した幕板状成形
部材１２とを有するものである。
【０００７】前記フレーム本体１１は、鋼材をプレス成
形加工することにより形成したもので、起動部受け金具
１３、床部受け金具１４が溶接により取り付けられてい
る。また、上面の側辺には、リンク受け用の切欠部１５
が形成されている。また、フレーム本体１１上端面に
は、側柵等の柵受けパイプ１６をかしめ固定するための
穴１７が穿設されている。そして、リンク受け用の切欠
部１５が形成された側辺と対向する側の長手方向上下側
辺に、前記幕板状成形部材１２をねじ止めするようにし
た突縁部１８が形成されている。
形加工することにより形成したもので、起動部受け金具
１３、床部受け金具１４が溶接により取り付けられてい
る。また、上面の側辺には、リンク受け用の切欠部１５
が形成されている。また、フレーム本体１１上端面に
は、側柵等の柵受けパイプ１６をかしめ固定するための
穴１７が穿設されている。そして、リンク受け用の切欠
部１５が形成された側辺と対向する側の長手方向上下側
辺に、前記幕板状成形部材１２をねじ止めするようにし
た突縁部１８が形成されている。
【０００８】前記幕板状成形部材１２は、鋼材をプレス
成形加工したもので（図２、図３参照）、フレーム本体
１１の突縁部１８にかぶせるように係止させると共に、
ねじ１９等により固定できるように、断面コ型状に屈曲
形成されている。かかる幕板状成形部材１２の長手方向
端面には、長手方向に沿って数本の凹凸筋部が形成さ
れ、表面は木目等の模様を付した塩化ビニール製の化粧
シート（図示省略）によって被覆されている。
成形加工したもので（図２、図３参照）、フレーム本体
１１の突縁部１８にかぶせるように係止させると共に、
ねじ１９等により固定できるように、断面コ型状に屈曲
形成されている。かかる幕板状成形部材１２の長手方向
端面には、長手方向に沿って数本の凹凸筋部が形成さ
れ、表面は木目等の模様を付した塩化ビニール製の化粧
シート（図示省略）によって被覆されている。
【０００９】次に、以上のようなサイドフレーム１０の
製造工程を説明すると、先ずフレーム本体１１を鋼材を
プレス加工によって形成し、長手方向一端面側に起動部
受け金具１３、床部受け金具１４を溶接により取り付け
る。次いで、上面の側辺に、リンク受け用の切欠部１５
を形成し、さらに、フレーム本体１１上端面に穴１７を
所定間隔ごとに穿設して、側柵等の柵受けパイプ１６を
かしめ固定するための穴１７を穿設し、柵受けパイプ１
６を穴１７に嵌入してかしめ固定し、フレーム製造工程
が完了する。以上のように、かかる工程において、溶接
箇所は、起動部受け金具１３、床部受け金具１４を取り
付ける際の４か所だけであり、従来に比較して工程を簡
略短縮化することができる。また、天然の木材、突き板
を幕板として使わなくても、表面が木目等の模様を付し
た塩化ビニール製の化粧シートによって被覆されたこと
で、見た目上、木材の質感がもたらされ、原材料費を抑
えることができるので、製造コストを抑制することがで
きる。さらに、フレーム本体１１に幕板状成形部材１２
が隙間なく接合した構造であるので、物を挟んだりする
おそれはない。
製造工程を説明すると、先ずフレーム本体１１を鋼材を
プレス加工によって形成し、長手方向一端面側に起動部
受け金具１３、床部受け金具１４を溶接により取り付け
る。次いで、上面の側辺に、リンク受け用の切欠部１５
を形成し、さらに、フレーム本体１１上端面に穴１７を
所定間隔ごとに穿設して、側柵等の柵受けパイプ１６を
かしめ固定するための穴１７を穿設し、柵受けパイプ１
６を穴１７に嵌入してかしめ固定し、フレーム製造工程
が完了する。以上のように、かかる工程において、溶接
箇所は、起動部受け金具１３、床部受け金具１４を取り
付ける際の４か所だけであり、従来に比較して工程を簡
略短縮化することができる。また、天然の木材、突き板
を幕板として使わなくても、表面が木目等の模様を付し
た塩化ビニール製の化粧シートによって被覆されたこと
で、見た目上、木材の質感がもたらされ、原材料費を抑
えることができるので、製造コストを抑制することがで
きる。さらに、フレーム本体１１に幕板状成形部材１２
が隙間なく接合した構造であるので、物を挟んだりする
おそれはない。
【００１０】本発明にかかるベッド等のサイドフレーム
構造は、次のような実施例によっても実施することがで
きる。すなわち、図４に示すように、フレーム本体２０
と幕板状成形部材２１とを、フレーム本体２０に植設さ
れる側柵等の柵受けパイプ１６によって接合構成するこ
とができる。この場合、フレーム本体２０は、断面コ型
形状であり、一方幕板状成形部材２１は、フレーム本体
２０上端面および下端面をカバーする形状のものであ
る。これら幕板状成形部材２１およびフレーム本体２０
上端面には、前記柵受けパイプ１６を貫通させることの
できる穴２２が形成されている。
構造は、次のような実施例によっても実施することがで
きる。すなわち、図４に示すように、フレーム本体２０
と幕板状成形部材２１とを、フレーム本体２０に植設さ
れる側柵等の柵受けパイプ１６によって接合構成するこ
とができる。この場合、フレーム本体２０は、断面コ型
形状であり、一方幕板状成形部材２１は、フレーム本体
２０上端面および下端面をカバーする形状のものであ
る。これら幕板状成形部材２１およびフレーム本体２０
上端面には、前記柵受けパイプ１６を貫通させることの
できる穴２２が形成されている。
【００１１】かかる構成によれば、フレーム本体２０に
幕板状成形部材２１を装着し、幕板状成形部材２１上か
らフレーム本体２０を貫通するように穴２２に、柵受け
パイプ１６を挿通してかしめ固定することで完了するの
で、一層工程の短縮化が可能となる。
幕板状成形部材２１を装着し、幕板状成形部材２１上か
らフレーム本体２０を貫通するように穴２２に、柵受け
パイプ１６を挿通してかしめ固定することで完了するの
で、一層工程の短縮化が可能となる。
【００１２】
【発明の効果】以上の通り、本発明によれば、溶接箇所
が少なく完成までの工程が短縮化することができる。ま
た、天然の木材、突き板を幕板として使わなくても、表
面が木目等の模様を付した塩化ビニール製の化粧シート
によって被覆されたことで、見た目上、木材の質感がも
たらされ、原材料費を抑えることができるので、製造コ
ストを抑制することができる。さらに、フレーム本体に
幕板状成形部材が隙間なく接合した構造であるので、物
を挟んだりするおそれはなく、安全性の高い在宅用ベッ
ドを提供することができる。
が少なく完成までの工程が短縮化することができる。ま
た、天然の木材、突き板を幕板として使わなくても、表
面が木目等の模様を付した塩化ビニール製の化粧シート
によって被覆されたことで、見た目上、木材の質感がも
たらされ、原材料費を抑えることができるので、製造コ
ストを抑制することができる。さらに、フレーム本体に
幕板状成形部材が隙間なく接合した構造であるので、物
を挟んだりするおそれはなく、安全性の高い在宅用ベッ
ドを提供することができる。
【００１３】
【図１】本発明にかかるベッド等のサイドフレーム構造
の一例を示す概略的な分解斜視説明図である。
の一例を示す概略的な分解斜視説明図である。
【図２】図１に示すサイドフレームを組み付けたベッド
の断面説明図である。
の断面説明図である。
【図３】サイドフレームの構造を示す断面説明図であ
る。
る。
【図４】本発明にかかるベッド等のサイドフレーム構造
の別例を示す概略的な分解斜視説明図である。
の別例を示す概略的な分解斜視説明図である。
【図５】図４に示すサイドフレームを組み付けたベッド
の断面説明図である。
の断面説明図である。
【図６】従来のサイドフレームの一例を示す一部側面説
明図である。
明図である。
【図７】図６に示すサイドフレームの平面説明図であ
る。
る。
【図８】図６、図７に示すサイドフレームの幕板の取り
付け構造を示す断面説明図である。
付け構造を示す断面説明図である。
１０ サイドフレーム １１、２０ フレーム本体 １２、２１ 幕板状成形部材 １３ 起動部受け金具 １４ 床部受け金具 １５ 切欠部 １６ 柵受けパイプ １７、２２ 穴 １８ 突縁部 １９ ねじ
Claims (2)
- 【請求項１】 ベッド等のサイドフレームにおいて、
ベッドの構成部品を係止保持するための係止手段を設け
たフレーム本体と、フレーム本体に沿うようにフレーム
本体に接合した幕板状成形部材とを有することを特徴と
するベッド等のサイドフレーム構造。 - 【請求項２】 ベッド等のサイドフレームにおいて、
ベッドの構成部品を係止保持するための係止手段を設け
たフレーム本体に、フレーム本体に植設される側柵等の
柵受けパイプによって、フレーム本体に沿うように幕板
状成形部材を接合構成したことを特徴とするベッド等の
サイドフレーム構造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5074527A JPH06285119A (ja) | 1993-03-31 | 1993-03-31 | ベッド等のサイドフレーム構造 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5074527A JPH06285119A (ja) | 1993-03-31 | 1993-03-31 | ベッド等のサイドフレーム構造 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06285119A true JPH06285119A (ja) | 1994-10-11 |
Family
ID=13549878
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5074527A Pending JPH06285119A (ja) | 1993-03-31 | 1993-03-31 | ベッド等のサイドフレーム構造 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH06285119A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2017205659A (ja) * | 2017-09-04 | 2017-11-24 | パラマウントベッド株式会社 | サイドフレーム用の化粧カバー |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP3105351B2 (ja) * | 1992-06-02 | 2000-10-30 | キヤノン株式会社 | インクジェット記録装置 |
-
1993
- 1993-03-31 JP JP5074527A patent/JPH06285119A/ja active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP3105351B2 (ja) * | 1992-06-02 | 2000-10-30 | キヤノン株式会社 | インクジェット記録装置 |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2017205659A (ja) * | 2017-09-04 | 2017-11-24 | パラマウントベッド株式会社 | サイドフレーム用の化粧カバー |
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