JPH06285192A - ゴルフクラブ用シャフト - Google Patents
ゴルフクラブ用シャフトInfo
- Publication number
- JPH06285192A JPH06285192A JP5075629A JP7562993A JPH06285192A JP H06285192 A JPH06285192 A JP H06285192A JP 5075629 A JP5075629 A JP 5075629A JP 7562993 A JP7562993 A JP 7562993A JP H06285192 A JPH06285192 A JP H06285192A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- shaft
- golf club
- base material
- sprayed
- shaft according
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 シャフト基材の製造条件を変更することな
く、曲げ剛性を変化させずにシャフトの重量およびバラ
ンスポイントの調整を簡単に調整できるゴルフクラブ用
シャフトを提供することを目的とする。 【構成】 CFRP製のシャフト基材1の表面に下地塗
料2を塗布するなど表面処理を施し、この表面処理部分
の上に低融点金属の溶射層3を形成し、さらにその上に
上塗り塗料4を施す。
く、曲げ剛性を変化させずにシャフトの重量およびバラ
ンスポイントの調整を簡単に調整できるゴルフクラブ用
シャフトを提供することを目的とする。 【構成】 CFRP製のシャフト基材1の表面に下地塗
料2を塗布するなど表面処理を施し、この表面処理部分
の上に低融点金属の溶射層3を形成し、さらにその上に
上塗り塗料4を施す。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、ゴルフクラブ用シャフ
ト(以下シャフトという)に関し、特に、任意の設計条
件を満たすためのゴルフクラブ用シャフトに関するもの
である。
ト(以下シャフトという)に関し、特に、任意の設計条
件を満たすためのゴルフクラブ用シャフトに関するもの
である。
【0002】
【従来の技術】一般に、ゴルフクラブ用シャフトに使用
するFRP製シャフト基材は、スチール製シャフト基材
に比べ比弾性率が大きいため、軽量化を目的とした設計
には大きく役立つが、逆に重いシャフトを製作するのが
困難であり、シャフトの重量を調整するには、使用繊維
の変更や形状等の製造条件を変更するか、あるいはシャ
フト基材に鉛等を付加する方法がとられていた。
するFRP製シャフト基材は、スチール製シャフト基材
に比べ比弾性率が大きいため、軽量化を目的とした設計
には大きく役立つが、逆に重いシャフトを製作するのが
困難であり、シャフトの重量を調整するには、使用繊維
の変更や形状等の製造条件を変更するか、あるいはシャ
フト基材に鉛等を付加する方法がとられていた。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、これら
の方法では、製造条件等を変更しなければならず、手間
がかかる上に剛性までも変化してしまい、目的とする剛
性が容易に得られないという問題点があった。
の方法では、製造条件等を変更しなければならず、手間
がかかる上に剛性までも変化してしまい、目的とする剛
性が容易に得られないという問題点があった。
【0004】また、一方で特開平1−259879号公
報に見られるように、シャフトの表面にセラミックや高
融点金属を溶射したものが提案されている。これはシャ
フトの材料や形状等を設計変更することなしに、セラミ
ックや高融点金属を溶射で付着させて、シャフト剛性を
変化させることを目的としているが、この方法では溶射
物が高温であるため、シャフト剛性が変化するだけでな
く、FRP製シャフト基材では熱変形を起こしてしまう
ことや、温度落差が大きいため熱歪みが発生し、溶射層
にクラックが発生しやすくなることや、シャフトに表面
処理を施していないと溶射物が密着しにくいという問題
点があった。
報に見られるように、シャフトの表面にセラミックや高
融点金属を溶射したものが提案されている。これはシャ
フトの材料や形状等を設計変更することなしに、セラミ
ックや高融点金属を溶射で付着させて、シャフト剛性を
変化させることを目的としているが、この方法では溶射
物が高温であるため、シャフト剛性が変化するだけでな
く、FRP製シャフト基材では熱変形を起こしてしまう
ことや、温度落差が大きいため熱歪みが発生し、溶射層
にクラックが発生しやすくなることや、シャフトに表面
処理を施していないと溶射物が密着しにくいという問題
点があった。
【0005】この発明は、このような事情に鑑みてなさ
れたもので、FRP製シャフトの製造条件を一切変更す
ることなく、シャフト特性としては曲げ剛性を変化させ
ず、重量のみを付加させるとともに、美しい外観を備え
たゴルフクラブ用シャフトを提供することを目的として
いる。
れたもので、FRP製シャフトの製造条件を一切変更す
ることなく、シャフト特性としては曲げ剛性を変化させ
ず、重量のみを付加させるとともに、美しい外観を備え
たゴルフクラブ用シャフトを提供することを目的として
いる。
【0006】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明に係るゴルフクラブ用シャフトは、ゴルフク
ラブ用FRP製シャフト基材の全長もしくは一部の区域
にわたり表面処理が施された後、その表面処理部分に少
なくとも1種類の低融点金属の溶射層が1層以上積層形
成され、さらに溶射層表面に樹脂の被覆層がコーティン
グされていることを特徴とする。
に、本発明に係るゴルフクラブ用シャフトは、ゴルフク
ラブ用FRP製シャフト基材の全長もしくは一部の区域
にわたり表面処理が施された後、その表面処理部分に少
なくとも1種類の低融点金属の溶射層が1層以上積層形
成され、さらに溶射層表面に樹脂の被覆層がコーティン
グされていることを特徴とする。
【0007】さらに、FRP製シャフト基材としては、
高強度,高弾性等の点からCFRP製シャフト基材の使
用が望ましい。
高強度,高弾性等の点からCFRP製シャフト基材の使
用が望ましい。
【0008】また、本発明における溶射前のシャフト基
材の表面処理としては、溶射物とシャフト基材の間に機
械的結合力が生じ、密着性を向上させるという点から、
サンドブラスト処理およびセラミック粉末混入樹脂塗料
の塗布による粗化、または、溶射物との密着性の向上に
優れ、弾性に富んでいるという点から、エポキシ,アク
リル,ウレタン系の樹脂塗料の塗布による表面処理が適
用される。
材の表面処理としては、溶射物とシャフト基材の間に機
械的結合力が生じ、密着性を向上させるという点から、
サンドブラスト処理およびセラミック粉末混入樹脂塗料
の塗布による粗化、または、溶射物との密着性の向上に
優れ、弾性に富んでいるという点から、エポキシ,アク
リル,ウレタン系の樹脂塗料の塗布による表面処理が適
用される。
【0009】さらに、本発明における溶射物は、低融点
金属であることを特徴とするが、低融点金属は、銅,亜
鉛,アルミニウム,またはそれらの合金を使用できる。
これを低温で溶射することにより、高温溶射によるシャ
フト基材の変形や温度落差が大きいための熱歪みに伴う
クラックの発生を防止することができる。
金属であることを特徴とするが、低融点金属は、銅,亜
鉛,アルミニウム,またはそれらの合金を使用できる。
これを低温で溶射することにより、高温溶射によるシャ
フト基材の変形や温度落差が大きいための熱歪みに伴う
クラックの発生を防止することができる。
【0010】溶射の方法としては、優れた結合力をもつ
溶射層が得られ、かつ素材への熱影響が少ないことか
ら、アーク溶射が適用される。なお、溶射層の数や溶射
金属の種類あるいは溶射区域については、目的とする設
計条件に準ずる。
溶射層が得られ、かつ素材への熱影響が少ないことか
ら、アーク溶射が適用される。なお、溶射層の数や溶射
金属の種類あるいは溶射区域については、目的とする設
計条件に準ずる。
【0011】また、溶射後の表面にコーティングする樹
脂被覆層については、弾性に富み、溶射層の剥離防止や
防食および表面を滑らかにする効果を有する点から、エ
ポキシ,アクリル,ウレタン系の樹脂塗料が使用され
る。
脂被覆層については、弾性に富み、溶射層の剥離防止や
防食および表面を滑らかにする効果を有する点から、エ
ポキシ,アクリル,ウレタン系の樹脂塗料が使用され
る。
【0012】
【作用】以上の構成から明らかなように、低温溶射で多
孔質層を形成すれば、シャフト特性に重量のみを付加す
ることができ、しかもシャフトの軸方向における重量分
布を調整することが可能となる。
孔質層を形成すれば、シャフト特性に重量のみを付加す
ることができ、しかもシャフトの軸方向における重量分
布を調整することが可能となる。
【0013】そして、このことにより同じ剛性分布を有
するシャフトでも、所望の重量調整や所望のバランスポ
イントに変更したシャフトを容易に提供できる。
するシャフトでも、所望の重量調整や所望のバランスポ
イントに変更したシャフトを容易に提供できる。
【0014】
【実施例】以下、本発明を図面を参照しながら詳細に説
明する。
明する。
【0015】図1は本発明によるゴルフクラブ用シャフ
トの一実施例の構成を示す一部切欠斜視図、図2は図1
に示すゴルフクラブ用シャフトの拡大断面図、図3は本
発明によるゴルフクラブ用シャフトの曲げ剛性を示すグ
ラフである。
トの一実施例の構成を示す一部切欠斜視図、図2は図1
に示すゴルフクラブ用シャフトの拡大断面図、図3は本
発明によるゴルフクラブ用シャフトの曲げ剛性を示すグ
ラフである。
【0016】図1,図2において、本発明によるゴルフ
クラブ用シャフトは、CFRP製のシャフト基材1表面
における金属溶射層を形成させる部分に、表面処理用の
下地塗料2が薄く塗布されてあり、この下地塗料2とし
ては、ポリウレタン(商品名「ハイウレックスP」,武
蔵塗料(株)製),アクリルウレタン(商品名「ハイウ
レックスM」,武蔵塗料(株)製),エポキシリン(商
品名「エポナイスM760」,武蔵塗料(株)製),お
よびセラミック粉末入りエポキシ(商品名「ブラスノン
#21」,パンメタルエンジニアリング(株)製)等を
使用した。
クラブ用シャフトは、CFRP製のシャフト基材1表面
における金属溶射層を形成させる部分に、表面処理用の
下地塗料2が薄く塗布されてあり、この下地塗料2とし
ては、ポリウレタン(商品名「ハイウレックスP」,武
蔵塗料(株)製),アクリルウレタン(商品名「ハイウ
レックスM」,武蔵塗料(株)製),エポキシリン(商
品名「エポナイスM760」,武蔵塗料(株)製),お
よびセラミック粉末入りエポキシ(商品名「ブラスノン
#21」,パンメタルエンジニアリング(株)製)等を
使用した。
【0017】さらに、下地塗料2の表面に低融点金属の
溶射層3が形成されており、この溶射層3の溶射方法と
しては、特に限定しないがアーク溶射が好ましい。
溶射層3が形成されており、この溶射層3の溶射方法と
しては、特に限定しないがアーク溶射が好ましい。
【0018】使用した溶射金属は、Cu−Zn(重量比
9:1)または、Zn−Al(重量比1:1)の合金が
使用可能である。これらの合金の外観色はCu−Zn合
金が白銅色で、Zn−Al合金が白銀色である。
9:1)または、Zn−Al(重量比1:1)の合金が
使用可能である。これらの合金の外観色はCu−Zn合
金が白銅色で、Zn−Al合金が白銀色である。
【0019】さらに、溶射層3の表面には、上塗り塗料
4が施されており、この使用塗料4はポリウレタン(商
品名「ハイウレックスP」,武蔵塗料(株)製)を使用
した。
4が施されており、この使用塗料4はポリウレタン(商
品名「ハイウレックスP」,武蔵塗料(株)製)を使用
した。
【0020】
【表1】 表1に上述した実施例における溶射結果とシャフト重量
変化を示す。この表1から明らかなように、溶射金属が
Cu−Zn合金で約41%、Zn−Al合金で約17%
の重量増率が認められた。これは、Cu−Zn合金の方
が比重が大きいためである。
変化を示す。この表1から明らかなように、溶射金属が
Cu−Zn合金で約41%、Zn−Al合金で約17%
の重量増率が認められた。これは、Cu−Zn合金の方
が比重が大きいためである。
【0021】上述した実施例における金属溶射前後のシ
ャフト曲げ剛性の比較を図3にて示す。曲げ剛性は3点
曲げ試験により行なった。このグラフから明らかなよう
に、シャフト基材1の表面に表面処理を施した後、溶射
層3を形成しても、シャフト曲げ剛性の変化にほとんど
影響を及ぼさないことが理解できる。
ャフト曲げ剛性の比較を図3にて示す。曲げ剛性は3点
曲げ試験により行なった。このグラフから明らかなよう
に、シャフト基材1の表面に表面処理を施した後、溶射
層3を形成しても、シャフト曲げ剛性の変化にほとんど
影響を及ぼさないことが理解できる。
【0022】次いで、以上の実施例におけるシャフトを
用いて、ゴルフクラブを組み立て、打撃試験を行なっ
た。
用いて、ゴルフクラブを組み立て、打撃試験を行なっ
た。
【0023】その結果、シャフト外観に溶射層の剥離,
クラック等の異常は認められなかった。
クラック等の異常は認められなかった。
【0024】
【発明の効果】以上説明した通り、本発明によるゴルフ
クラブ用シャフトは、シャフト基材の表面に表面処理を
施したのち溶射層を形成し、シャフト基材の製造条件を
変更することなく、曲げ剛性を良好に維持しつつシャフ
ト重量,重量分布,バランスポイント等を任意に調整す
ることが可能となり、従来のFRP製シャフトとは異な
る振動特性が得られるなど、任意の設計条件をもつゴル
フクラブ用シャフトを簡単に製作できるという効果を有
する。
クラブ用シャフトは、シャフト基材の表面に表面処理を
施したのち溶射層を形成し、シャフト基材の製造条件を
変更することなく、曲げ剛性を良好に維持しつつシャフ
ト重量,重量分布,バランスポイント等を任意に調整す
ることが可能となり、従来のFRP製シャフトとは異な
る振動特性が得られるなど、任意の設計条件をもつゴル
フクラブ用シャフトを簡単に製作できるという効果を有
する。
【図1】本発明によるゴルフクラブ用シャフトの実施例
を示す一部切欠斜視図である。
を示す一部切欠斜視図である。
【図2】図1に示すゴルフクラブ用シャフトの一部拡大
縦断面図である。
縦断面図である。
【図3】本発明によるゴルフクラブ用シャフトの実施例
における金属溶射前後の曲げ剛性を比較して示すグラフ
である。
における金属溶射前後の曲げ剛性を比較して示すグラフ
である。
1…CFRP製シャフト基材 2…下地塗料 3…溶射層 4…上塗り塗料
Claims (8)
- 【請求項1】 ゴルフクラブ用FRP製シャフト基材の
全長もしくは一部の区域にわたり表面処理が施された
後、その表面処理部分に少なくとも1種類の低融点金属
の溶射層が1層以上積層形成され、さらに溶射層表面に
樹脂の被覆層がコーティングされていることを特徴とす
るゴルフクラブ用シャフト。 - 【請求項2】 FRP製シャフト基材がCFRP製シャ
フト基材であることを特徴とする請求項1記載のゴルフ
クラブ用シャフト。 - 【請求項3】 シャフト基材の表面処理がサンドブラス
トによる粗化であることを特徴とする請求項1記載のゴ
ルフクラブ用シャフト。 - 【請求項4】 シャフト基材の表面処理がセラミック粉
末混入樹脂塗料の塗布による粗化であることを特徴とす
る請求項1記載のゴルフクラブ用シャフト。 - 【請求項5】 シャフト基材の表面処理がエポキシ,ア
クリル,ウレタン系等の樹脂塗料を塗布することを特徴
とする請求項1記載のゴルフクラブ用シャフト。 - 【請求項6】 低融点金属が銅,亜鉛,アルミニウム,
またはそれらの合金であることを特徴とする請求項1記
載のゴルフクラブ用シャフト。 - 【請求項7】 溶射層表面にコーティングされる樹脂被
覆層がエポキシ,アクリル,ウレタン系の樹脂層である
ことを特徴とする請求項1記載のゴルフクラブ用シャフ
ト。 - 【請求項8】 溶射層はアーク溶射により形成されるこ
とを特徴とする請求項1記載のゴルフクラブ用シャフ
ト。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5075629A JPH06285192A (ja) | 1993-04-01 | 1993-04-01 | ゴルフクラブ用シャフト |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5075629A JPH06285192A (ja) | 1993-04-01 | 1993-04-01 | ゴルフクラブ用シャフト |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06285192A true JPH06285192A (ja) | 1994-10-11 |
Family
ID=13581731
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5075629A Pending JPH06285192A (ja) | 1993-04-01 | 1993-04-01 | ゴルフクラブ用シャフト |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH06285192A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101496728B1 (ko) * | 2013-07-03 | 2015-02-27 | 주식회사 비지피 | 골프장 벙커 정리기의 봉체 제조방법 |
-
1993
- 1993-04-01 JP JP5075629A patent/JPH06285192A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101496728B1 (ko) * | 2013-07-03 | 2015-02-27 | 주식회사 비지피 | 골프장 벙커 정리기의 봉체 제조방법 |
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