JPH06285497A - ヘドロ粒子の浮遊防止方法 - Google Patents
ヘドロ粒子の浮遊防止方法Info
- Publication number
- JPH06285497A JPH06285497A JP5086700A JP8670093A JPH06285497A JP H06285497 A JPH06285497 A JP H06285497A JP 5086700 A JP5086700 A JP 5086700A JP 8670093 A JP8670093 A JP 8670093A JP H06285497 A JPH06285497 A JP H06285497A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- sludge
- granular cotton
- water
- sludge particles
- fibers
- Prior art date
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 簡易な手段で湖沼などの水底に堆積している
ヘドロ粒子の浮遊を防止する。 【構成】 水底2に堆積しているヘドロ層3に、無機質
繊維の粒状綿1,1…を投入し、この粒状綿1,1…の
繊維間の毛管内にヘドロ粒子を捕捉させる。 【効果】 ヘドロ層3の上面に形成される粒状綿1,
1,…の集積層4で、ヘドロ粒子の舞い上がりを防止す
るとともに、ヘドロ粒子は徐々に粒状綿1,1,…の繊
維間の毛管内に捕捉され、その浮遊を防止できる。
ヘドロ粒子の浮遊を防止する。 【構成】 水底2に堆積しているヘドロ層3に、無機質
繊維の粒状綿1,1…を投入し、この粒状綿1,1…の
繊維間の毛管内にヘドロ粒子を捕捉させる。 【効果】 ヘドロ層3の上面に形成される粒状綿1,
1,…の集積層4で、ヘドロ粒子の舞い上がりを防止す
るとともに、ヘドロ粒子は徐々に粒状綿1,1,…の繊
維間の毛管内に捕捉され、その浮遊を防止できる。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、湖沼などの水底に堆積
しているヘドロ粒子の浮遊防止方法に関するものであ
る。
しているヘドロ粒子の浮遊防止方法に関するものであ
る。
【0002】
【従来の技術】湖沼などの水底に堆積しているヘドロ
は、一般に毒性の強いものでない限り、堆積した状態の
ままであればさほどの実害はない。ヘドロは主にスラッ
ジなどの鉱物の廃棄物や有機物のきわめて細かい粒子で
構成されており、水面が荒れると容易に水中に舞い上が
り、かつ沈降しにくいため、漁業などに深刻な影響を与
えている。
は、一般に毒性の強いものでない限り、堆積した状態の
ままであればさほどの実害はない。ヘドロは主にスラッ
ジなどの鉱物の廃棄物や有機物のきわめて細かい粒子で
構成されており、水面が荒れると容易に水中に舞い上が
り、かつ沈降しにくいため、漁業などに深刻な影響を与
えている。
【0003】このため、環境保全の観点からもヘドロの
処理は、今日的な解決課題の一つとして社会問題化して
いる。従来、ヘドロの処理方法として浚渫が一般的であ
るが、この場合、堀り出したヘドロを処理施設に運び込
み、そこで所定の処理を行っている。処理施設に運ばれ
たヘドロは、凝集剤を加えて凝集させ、圧搾などによる
減容、乾燥を行い、埋め立てなどに使用しているのが一
般的である。
処理は、今日的な解決課題の一つとして社会問題化して
いる。従来、ヘドロの処理方法として浚渫が一般的であ
るが、この場合、堀り出したヘドロを処理施設に運び込
み、そこで所定の処理を行っている。処理施設に運ばれ
たヘドロは、凝集剤を加えて凝集させ、圧搾などによる
減容、乾燥を行い、埋め立てなどに使用しているのが一
般的である。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】しかし、このような従
来の処理方法は効率が悪く、経費もかさむなどの問題が
ある。一方、浚渫を行わず、海や湖沼、池などに直接凝
集剤を投入してヘドロを凝集させることも考えられる
が、技術的にも経済的にも実用性に乏しいものである。
来の処理方法は効率が悪く、経費もかさむなどの問題が
ある。一方、浚渫を行わず、海や湖沼、池などに直接凝
集剤を投入してヘドロを凝集させることも考えられる
が、技術的にも経済的にも実用性に乏しいものである。
【0005】本発明は、このような状況に鑑みてなされ
たもので、簡易手段でヘドロ粒子の水中への浮遊を防止
する方法を提供することを目的とするものである。
たもので、簡易手段でヘドロ粒子の水中への浮遊を防止
する方法を提供することを目的とするものである。
【0006】
【課題を解決するための手段】本発明は、このような目
的を達成するために、湖沼などの水底に堆積しているヘ
ドロに無機質繊維の粒状綿を投入し、この粒状綿の繊維
間の毛管内にヘドロ粒子を捕捉させて粒状塊とすること
を特徴とするものである。
的を達成するために、湖沼などの水底に堆積しているヘ
ドロに無機質繊維の粒状綿を投入し、この粒状綿の繊維
間の毛管内にヘドロ粒子を捕捉させて粒状塊とすること
を特徴とするものである。
【0007】また、無機繊維の粒状綿は、粒径が10〜
30mm、密度が150〜300kg/m3 、嵩密度が
100〜250kg/m3 、平均繊維径が4〜6μmで
あることを特徴とするものである。
30mm、密度が150〜300kg/m3 、嵩密度が
100〜250kg/m3 、平均繊維径が4〜6μmで
あることを特徴とするものである。
【0008】
【作用】本発明によれば、水底に堆積しているヘドロ
に、無機質繊維の粒状綿をヘドロ層の厚さの30〜70
%程になるように投入し、その自然沈降によりヘドロ層
の上面を覆う粒状綿の層を順次形成し、ヘドロ粒子が水
中に舞い上がるのを防止できる。さらに、時の経過とと
もに、水の流動によってヘドロ粒子は徐々に粒状綿の繊
維間の毛管内に捕捉され、ヘドロ粒子の浮遊を防止でき
る。一旦、捕捉されたヘドロ粒子は、容易に粒状綿から
解放されず、水中に舞い上がり浮遊することがなくな
る。
に、無機質繊維の粒状綿をヘドロ層の厚さの30〜70
%程になるように投入し、その自然沈降によりヘドロ層
の上面を覆う粒状綿の層を順次形成し、ヘドロ粒子が水
中に舞い上がるのを防止できる。さらに、時の経過とと
もに、水の流動によってヘドロ粒子は徐々に粒状綿の繊
維間の毛管内に捕捉され、ヘドロ粒子の浮遊を防止でき
る。一旦、捕捉されたヘドロ粒子は、容易に粒状綿から
解放されず、水中に舞い上がり浮遊することがなくな
る。
【0009】
【実施例】以下、本発明の実施例を図面を参照しながら
説明する。図1は本発明の使用例を示す概略説明図であ
る。
説明する。図1は本発明の使用例を示す概略説明図であ
る。
【0010】図において、1は無機質繊維の粒状綿であ
り、その粒径は10〜30mmのものが好ましく、個々
の粒状綿1の密度が150〜300kg/m3 のものが
適当である。このような粒状綿1の嵩密度は100〜2
50kg/m3 である。また平均繊維径は4〜6μm程
度のものが好ましい。
り、その粒径は10〜30mmのものが好ましく、個々
の粒状綿1の密度が150〜300kg/m3 のものが
適当である。このような粒状綿1の嵩密度は100〜2
50kg/m3 である。また平均繊維径は4〜6μm程
度のものが好ましい。
【0011】この粒状綿1の具体的な材質としては、ロ
ックウール、アルミナ繊維、セラミック繊維などの無機
質繊維が最適であるが、結晶質が比較的脆いものよりも
非結晶質で柔軟性に富むものが好ましく、コスト面から
は比較的安価なロックウールが好ましいものである。
ックウール、アルミナ繊維、セラミック繊維などの無機
質繊維が最適であるが、結晶質が比較的脆いものよりも
非結晶質で柔軟性に富むものが好ましく、コスト面から
は比較的安価なロックウールが好ましいものである。
【0012】本発明に用いる粒状綿1の密度および繊維
径については、前記のとおりであるが、粒状綿1の密度
が低過ぎると繊維間の毛管の連続性が増し、また毛管径
も大きくなるので、ヘドロ粒子が毛管を容易に通り抜け
てしまう。一方、粒状綿1の密度が高過ぎると繊維間の
毛管の連続性が低下し、ヘドロ粒子を効率よく捕捉でき
なくなり、また捕捉に適度な水の流れ抵抗が必要である
ことを考慮し、粒状綿1の密度および繊維径を選定する
ことが大切である。
径については、前記のとおりであるが、粒状綿1の密度
が低過ぎると繊維間の毛管の連続性が増し、また毛管径
も大きくなるので、ヘドロ粒子が毛管を容易に通り抜け
てしまう。一方、粒状綿1の密度が高過ぎると繊維間の
毛管の連続性が低下し、ヘドロ粒子を効率よく捕捉でき
なくなり、また捕捉に適度な水の流れ抵抗が必要である
ことを考慮し、粒状綿1の密度および繊維径を選定する
ことが大切である。
【0013】さらに、粒状綿1として柔軟性に富む無機
質繊維を用いることにより、その繊維が相互に複雑にか
らみあい、繊維間の毛管が複雑な形状となる。このた
め、粒状綿1の密度および繊維径を適切に選定すること
により毛管が適度に連続する。その結果、図2に模式的
に示したように迷路のようにいりくんだ構成の毛管とな
る。したがって、一旦捕捉されたヘドロ粒子は毛管に保
持され、容易に粒状綿1から解放できなくなる。
質繊維を用いることにより、その繊維が相互に複雑にか
らみあい、繊維間の毛管が複雑な形状となる。このた
め、粒状綿1の密度および繊維径を適切に選定すること
により毛管が適度に連続する。その結果、図2に模式的
に示したように迷路のようにいりくんだ構成の毛管とな
る。したがって、一旦捕捉されたヘドロ粒子は毛管に保
持され、容易に粒状綿1から解放できなくなる。
【0014】粒状綿1の粒径に関しては、毛管の総延長
寸法をできるだけ長くとれるようにすること、所望の密
度のものが得られやすいこと、充填性などを考慮するこ
とが必要である。
寸法をできるだけ長くとれるようにすること、所望の密
度のものが得られやすいこと、充填性などを考慮するこ
とが必要である。
【0015】本発明の場合、粒状綿1は長期間水に浸漬
され続けられることによる解繊を防ぐため、結合剤やカ
ップリング剤を添加すると効果的である。この結合剤と
しては、耐水性に優れたものが好ましく、例えばフェノ
ール樹脂などを用いるとよい。カップリング剤として
は、シランカップリング剤、例えばメチルトリシラン、
ビニルトリエトキシシラン、エチル−トリメトキシシラ
ンなどを用いるとよい。
され続けられることによる解繊を防ぐため、結合剤やカ
ップリング剤を添加すると効果的である。この結合剤と
しては、耐水性に優れたものが好ましく、例えばフェノ
ール樹脂などを用いるとよい。カップリング剤として
は、シランカップリング剤、例えばメチルトリシラン、
ビニルトリエトキシシラン、エチル−トリメトキシシラ
ンなどを用いるとよい。
【0016】次に、本発明の使用例を図1に基づいて説
明すると、2は湖沼の水底を示し、この水底2にヘドロ
層3が堆積している。このヘドロ層3の層厚に対し、粒
状綿1が30〜70%程度の厚みになるように投入し、
自然沈降によりヘドロ層3の上面を覆う粒状綿1の集積
層4を形成する。この集積層4は、ヘドロ層3の上面形
状に応じて、その表面形状に凹凸が生じるが、水の流れ
などにより順次均一な表面形状に変化して行き、この集
積層4によりヘドロ粒子が水中5に舞い上がるのを防止
できるとともに、水の流動によってヘドロ粒子は徐々に
粒状綿1の繊維間の毛管内に捕捉され、ヘドロ粒子の浮
遊を防止できる。
明すると、2は湖沼の水底を示し、この水底2にヘドロ
層3が堆積している。このヘドロ層3の層厚に対し、粒
状綿1が30〜70%程度の厚みになるように投入し、
自然沈降によりヘドロ層3の上面を覆う粒状綿1の集積
層4を形成する。この集積層4は、ヘドロ層3の上面形
状に応じて、その表面形状に凹凸が生じるが、水の流れ
などにより順次均一な表面形状に変化して行き、この集
積層4によりヘドロ粒子が水中5に舞い上がるのを防止
できるとともに、水の流動によってヘドロ粒子は徐々に
粒状綿1の繊維間の毛管内に捕捉され、ヘドロ粒子の浮
遊を防止できる。
【0017】図3は、本発明の効果として透視度と濁度
との関係を示す図であり、これは本発明者らが行った実
験により得たものである。
との関係を示す図であり、これは本発明者らが行った実
験により得たものである。
【0018】実験は次の方法により行った。まず、JI
S−A9504に規定されているロックウールを造粒す
ることにより、粒径約10〜30mmのロックウールの
粒状綿を得た。この結果、得られた粒状綿の嵩密度は約
120kg/m3 であった。次に、湖沼から採取したヘ
ドロ100mlをビーカーにとり、これに水を加えて8
00mlとし、これを撹拌した後、上記ロックウールの
粒状綿を約10g投入し、約20HZ で24時間振盪し
た。その後、透視度計(柴田科学器械工業株式会社製の
品目コード・CODE8053−051)を用いて透視
度を測定した。なお、粒状綿を投入しないものについて
も同様な条件で測定した。
S−A9504に規定されているロックウールを造粒す
ることにより、粒径約10〜30mmのロックウールの
粒状綿を得た。この結果、得られた粒状綿の嵩密度は約
120kg/m3 であった。次に、湖沼から採取したヘ
ドロ100mlをビーカーにとり、これに水を加えて8
00mlとし、これを撹拌した後、上記ロックウールの
粒状綿を約10g投入し、約20HZ で24時間振盪し
た。その後、透視度計(柴田科学器械工業株式会社製の
品目コード・CODE8053−051)を用いて透視
度を測定した。なお、粒状綿を投入しないものについて
も同様な条件で測定した。
【0019】この結果、粒状綿を投入した場合の透視度
は29.5cmであるのに対し、粒状綿を投入しない場
合の透視度は11.5cmであることが確認できた。こ
の透視度と濁度との関係は図3に示すとおりであり、ロ
ックウールの粒状綿の使用により濁度の改善効果が認め
られ、ヘドロ粒子がこの粒状綿に捕捉されていることが
確認できた。
は29.5cmであるのに対し、粒状綿を投入しない場
合の透視度は11.5cmであることが確認できた。こ
の透視度と濁度との関係は図3に示すとおりであり、ロ
ックウールの粒状綿の使用により濁度の改善効果が認め
られ、ヘドロ粒子がこの粒状綿に捕捉されていることが
確認できた。
【0020】
【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
無機質繊維の粒状綿をヘドロの堆積している湖沼などの
水底に投入するというきわめて簡易な手段によって、ヘ
ドロが舞い上がり、浮遊するのを防止できる。
無機質繊維の粒状綿をヘドロの堆積している湖沼などの
水底に投入するというきわめて簡易な手段によって、ヘ
ドロが舞い上がり、浮遊するのを防止できる。
【図1】本発明の使用例を示す概略説明図である。
【図2】粒状綿内部の毛管の連続状況を模式的に示す模
式図である。
式図である。
【図3】本発明による透視度と濁度との関係を示す図で
ある。
ある。
1 粒状綿 2 湖沼の水底 3 ヘドロ層 4 粒状綿の集積層
Claims (2)
- 【請求項1】 湖沼などの水底に堆積しているヘドロに
無機質繊維の粒状綿を投入し、この粒状綿の繊維間の毛
管内にヘドロ粒子を捕捉させて粒状塊とすることを特徴
とするヘドロ粒子の浮遊防止方法。 - 【請求項2】 無機質繊維の粒状綿は、粒径が10〜3
0mm、密度が150〜300kg/m3 、嵩密度が1
00〜250kg/m3 、平均繊維径が4〜6μmであ
ることを特徴とする請求項1記載のヘドロ粒子の浮遊防
止方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5086700A JP2618801B2 (ja) | 1993-03-22 | 1993-03-22 | ヘドロ粒子の浮遊防止方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5086700A JP2618801B2 (ja) | 1993-03-22 | 1993-03-22 | ヘドロ粒子の浮遊防止方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06285497A true JPH06285497A (ja) | 1994-10-11 |
| JP2618801B2 JP2618801B2 (ja) | 1997-06-11 |
Family
ID=13894225
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5086700A Expired - Lifetime JP2618801B2 (ja) | 1993-03-22 | 1993-03-22 | ヘドロ粒子の浮遊防止方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2618801B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2003531715A (ja) * | 2000-03-06 | 2003-10-28 | アクアブロック・リミテッド | 複合粒子及びその使用方法 |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4883090A (ja) * | 1972-02-10 | 1973-11-06 | ||
| JPS5062869A (ja) * | 1973-10-09 | 1975-05-29 | ||
| JPS5613099A (en) * | 1979-07-10 | 1981-02-07 | Nichireki Chem Ind Co Ltd | Treating method of sludge |
| JPH0483085A (ja) * | 1990-07-25 | 1992-03-17 | Taisei Corp | 廃泥の処理方法 |
-
1993
- 1993-03-22 JP JP5086700A patent/JP2618801B2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4883090A (ja) * | 1972-02-10 | 1973-11-06 | ||
| JPS5062869A (ja) * | 1973-10-09 | 1975-05-29 | ||
| JPS5613099A (en) * | 1979-07-10 | 1981-02-07 | Nichireki Chem Ind Co Ltd | Treating method of sludge |
| JPH0483085A (ja) * | 1990-07-25 | 1992-03-17 | Taisei Corp | 廃泥の処理方法 |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2003531715A (ja) * | 2000-03-06 | 2003-10-28 | アクアブロック・リミテッド | 複合粒子及びその使用方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2618801B2 (ja) | 1997-06-11 |
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