JPH0628623U - Level sensor - Google Patents
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- JPH0628623U JPH0628623U JP7004492U JP7004492U JPH0628623U JP H0628623 U JPH0628623 U JP H0628623U JP 7004492 U JP7004492 U JP 7004492U JP 7004492 U JP7004492 U JP 7004492U JP H0628623 U JPH0628623 U JP H0628623U
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 墨出しの高さ誤差を少なくするとともに、墨
出し作業を容易にする。
【構成】 マーキング用棒状体４のセンサ取付面４ａの
あり５にスライド可能に嵌合するあり溝２を、センサケ
ース１の背面に設け、センサケース１の上部にねじ孔６
を設け、そのねじ孔６にセンサ固定ねじ３を取り付け
た。このようにしてアダプタを介さずにレベルセンサを
マーキング用棒状体４に直接取り付けることができるよ
うにし、またレベルセンサの受光部１ａからマーキング
用棒状体４の長手方向に沿って延びる延長線Ｌ上にマー
キング用棒状体４の上面４ａが位置するようにした。
(57) [Summary] [Purpose] The error in height of marking is reduced and the marking work is facilitated. [Structure] A dovetail groove 2 slidably fitted to a dovetail 5 of a sensor mounting surface 4a of a marking rod 4 is provided on the back surface of a sensor case 1, and a screw hole 6 is provided at an upper portion of the sensor case 1.
The sensor fixing screw 3 was attached to the screw hole 6. In this way, the level sensor can be directly attached to the marking rod-shaped body 4 without an adapter, and on the extension line L extending from the light receiving portion 1a of the level sensor along the longitudinal direction of the marking rod-shaped body 4. The upper surface 4a of the marking rod 4 is located at the position.
Description
【０００１】[0001]
この考案は、電子レベル装置から射出されたレーザビームの高さ位置を検知す るレベルセンサに関し、特に建築等の墨出し作業に用いるレベルセンサに関する 。 The present invention relates to a level sensor for detecting the height position of a laser beam emitted from an electronic level device, and more particularly to a level sensor used for marking out construction or the like.
【０００２】[0002]
図６は従来のレベルセンサをマーキング用棒状体に固定した状態を示す斜視図 、図７はレベルセンサを用いた墨出し作業を説明するための図である。 FIG. 6 is a perspective view showing a state in which a conventional level sensor is fixed to a marking rod, and FIG. 7 is a view for explaining marking out work using the level sensor.
【０００３】 図６に示すように、従来のレベルセンサ１０１はスタッフアダプタ１０８を介 してマーキング用棒状体（いわゆるバカ棒）１０４に固定される。スタッフアダ プタ１０８は、断面Ｕ字状のスライド部１０９と、このスライド部１０９と一体 に成型された平板状のセンサ取付部１１０とを備えている。レベルセンサ１０１ はスタッフアダプタ１０８のセンサ取付部１１０にセンサ固定ねじ１０９で固定 される。スタッフアダプタ１０８のスライド部１０９はマーキング用棒状体１０ ４にスライド自在に嵌合し、スライド部１０９の側面に取り付けられたアダプタ 固定ねじ１１９をねじ込むことにより、スライド部１０９がマーキング用棒状体 １０４に固定される。As shown in FIG. 6, a conventional level sensor 101 is fixed to a marking rod-shaped body (so-called stupid rod) 104 via a stuff adapter 108. The stuff adapter 108 includes a slide portion 109 having a U-shaped cross section, and a flat plate-shaped sensor mounting portion 110 integrally formed with the slide portion 109. The level sensor 101 is fixed to the sensor mounting portion 110 of the stuff adapter 108 with a sensor fixing screw 109. The slide portion 109 of the stuff adapter 108 is slidably fitted to the marking rod body 104, and the adapter fixing screw 119 attached to the side surface of the slide portion 109 is screwed in, so that the sliding portion 109 becomes the marking rod body 104. Fixed.
【０００４】 このレベルセンサ１０１を用いて建築の墨出し作業を行うには、図７に示すよ うに、まず部屋のほぼ中央に電子レベル装置１２０を三脚１２１を用いてセット する。In order to use the level sensor 101 for marking out a building, as shown in FIG. 7, first, an electronic level device 120 is set using a tripod 121 in substantially the center of the room.
【０００５】 次に、壁面１２２に押し付けたマーキング用棒状体１０４の上面１０４ａを墨 出ししようとする高さ位置Ｈ（例えば床から１ｍの位置）に合わせる。Next, the upper surface 104a of the marking rod 104 pressed against the wall surface 122 is aligned with a height position H (for example, a position 1 m from the floor) at which marking is to be performed.
【０００６】 その後、壁面１２２に押し付けられたマーキング用棒状体１０４に沿ってスタ ッフアダプタ１０８をスライドさせ、レーザビームの高さ位置Ｂと床から１ｍの 高さ位置とのオフセット量ｈを求める。そして、レベルセンサ１０１がレーザビ ームの高さ位置Ｂを検知したときアダプタ固定ねじ１１９をねじ込み、スタッフ アダプタ１０８をマーキング用棒状体１０４に固定させる。After that, the stuff adapter 108 is slid along the marking rod 104 pressed against the wall surface 122, and the offset amount h between the height position B of the laser beam and the height position 1 m from the floor is obtained. Then, when the level sensor 101 detects the height position B of the laser beam, the adapter fixing screw 119 is screwed in to fix the stuff adapter 108 to the marking rod 104.
【０００７】 最後に、レベルセンサ１０１が固定されたマーキング用棒状体１０４を壁面１ ２２に沿って移動させ、レベルセンサ１０１でレーザビームの高さ位置Ｂを検知 する度にマーキング用棒状体１０４の上面１０４ａの位置をエンピツ１０７でマ ーキングし、墨出し作業を進める。このようにして壁面１２２の床から１ｍの位 置に線を引くことができる。Finally, the marking rod 104 to which the level sensor 101 is fixed is moved along the wall surface 122, and the marking rod 104 is moved every time the level sensor 101 detects the height position B of the laser beam. The position of the upper surface 104a is marked with the pencil 107, and the marking operation is performed. In this way, a line can be drawn at a position of 1 m from the floor of the wall surface 122.
【０００８】[0008]
ところが、レベルセンサ１０１の受光部１０１ａの受光中心からマーキング用 棒状体１０４の長手方向に沿って延びる延長線Ｌと、マーキング用棒状体１０４ の上面１０４ａのマーキング位置（エンピツの先を当てる位置）とは一定の距離 （オフセット量ｄ）だけ離れているので、マーキング用棒状体１０４が傾いたと き、墨出し高さに誤差（傾き量をθとすると誤差はｄｓｉｎθ）が生じるという 問題があった。 However, an extension line L extending from the light receiving center of the light receiving portion 101a of the level sensor 101 along the longitudinal direction of the marking rod 104, and a marking position on the upper surface 104a of the marking rod 104 (a position where the tip of the pencil hits) Are separated from each other by a certain distance (offset amount d), and therefore, when the marking rod 104 is tilted, there is a problem that an error occurs in the stakeout height (when the tilt amount is θ, the error is dsin θ).
【０００９】 また、レベルセンサ１０１を固定するためにスタッフアダプタ１０８が必要で あるので、作業者が支えるべき全体の重量が重く、作業しずらいとともに、レベ ルセンサ１０１を固定するセンサ固定ねじ１０９がレベルセンサ１０１の背面側 へ出っ張るので、壁面１２２に押し付けたときにセンサ固定ねじ１０９が障害に なり、マーキングしにくいという問題があった。Further, since the staff adapter 108 is required to fix the level sensor 101, the whole weight to be supported by the operator is heavy, the work is difficult, and the sensor fixing screw 109 for fixing the level sensor 101 is required. Since it protrudes to the back side of the level sensor 101, there is a problem that the sensor fixing screw 109 interferes when it is pressed against the wall surface 122 and marking is difficult.
【００１０】 この考案はこのような事情に鑑みてなされたもので、その課題は墨出しの高さ 誤差を小さくするとともに、、墨出し作業を容易にすることができるレベルセン サを提供することである。The present invention has been made in view of the above circumstances, and an object thereof is to provide a level sensor which can reduce the height error of marking out and facilitate the marking out work. Is.
【００１１】[0011]
前述の課題を解決するため請求項１記載の考案のレベルセンサは、電子レベル 装置から射出されたレーザビームを検知する受光部をセンサケースの前面に有す るレベルセンサにおいて、前記センサケースの背面に設けられ、マーキング用棒 状体にスライド可能に嵌合する嵌合部と、前記マーキング用棒状体の長手軸上の 任意の位置に前記センサケースを固定するための固定手段とを備えている。 In order to solve the above-mentioned problems, the level sensor according to the invention as set forth in claim 1 is a level sensor having a light-receiving portion for detecting a laser beam emitted from an electronic level device on the front surface of the sensor case, the rear surface of the sensor case And a fitting portion slidably fitted to the marking rod and a fixing means for fixing the sensor case at an arbitrary position on the longitudinal axis of the marking rod. .
【００１２】 また、請求項２記載の考案のレベルセンサは、前記嵌合部を、前記マーキング 用棒状体に対してスライド可能に嵌合するあり溝又はありにした。Further, in the level sensor according to the second aspect of the present invention, the fitting portion is formed with a dovetail groove or therewith slidably fitted to the marking rod.
【００１３】 更に、請求項３記載の考案のレベルセンサは、前記嵌合部を、前記センサケー スの背面に固定されると共に、前記マーキング用棒状体にスライド可能に嵌合す るスライド部材によって構成した。Further, in the level sensor according to the third aspect of the invention, the fitting portion is fixed to the back surface of the sensor case, and is constituted by a slide member slidably fitted to the marking rod body. did.
【００１４】[0014]
前述のように前記センサケースの背面に設けられ、マーキング用棒状体にスラ イド可能に嵌合する嵌合部と、前記マーキング用棒状体の長手軸上の任意の位置 に前記センサケースを固定するための固定手段とを備え、レベルセンサの受光部 からマーキング用棒状体の長手方向に沿って延びる延長線上にマーキング用棒状 体の上面が位置するので、マーキングの際、マーキング用棒状体が少し傾いたと しても、墨出し高さに生じる誤差が少ないし、またアダプタを介さずにレベルセ ンサをマーキンク用棒状体に直接取り付けるようにしたので、作業者の支える全 体の重量が減り、またレベルセンサを固定するためのセンサ固定ねじがマーキン グ用棒状体の背面側へ出っ張ることもない。 As described above, the fitting portion is provided on the back surface of the sensor case and slidably fitted to the marking rod body, and the sensor case is fixed at an arbitrary position on the longitudinal axis of the marking rod body. The top surface of the marking rod is positioned on the extension line extending along the longitudinal direction of the marking rod from the light receiving part of the level sensor.Therefore, the marking rod tilts slightly during marking. Even so, there is little error in the stake out height, and the level sensor is directly attached to the marking rod without the use of an adapter, reducing the weight of the whole body supported by the operator and reducing the level. The sensor fixing screw for fixing the sensor does not protrude to the back side of the marking rod.
【００１５】[0015]
以下この考案の実施例を図面に基づいて説明する。 An embodiment of the present invention will be described below with reference to the drawings.
【００１６】 図１はこの考案の一実施例に係るレベルセンサをマーキング用棒状体に固定し た状態を示す斜視図である。マーキング用棒状体４のセンサ取付面４ａには、マ ーキング用棒状体４の長手方向に沿うあり５が設けられている。このマーキング 用棒状体４に固定されたレベルセンサのセンサケース１の前面には、図示しない 電子レベル装置から射出されたレーザビームを受光する受光部１ａ、レーザビー ムの受光位置を表示する表示部１ｂ及び各種のスイッチ１ｃがそれぞれ配設され ている。一方、センサケース１の背面には、マーキング用棒状体４のあり５と嵌 合する嵌合部としてのあり溝２が設けられている。また、センサケース１の上部 にはねじ孔６が設けられ、このねじ孔６にはセンサ固定ねじ３がねじ込まれてい る。FIG. 1 is a perspective view showing a state in which a level sensor according to an embodiment of the present invention is fixed to a marking rod. The sensor mounting surface 4a of the marking rod 4 is provided with a dovetail 5 along the longitudinal direction of the marking rod 4. On the front surface of the sensor case 1 of the level sensor fixed to the marking rod 4, a light receiving portion 1a for receiving a laser beam emitted from an electronic level device (not shown) and a display portion 1b for displaying a light receiving position of the laser beam. And various switches 1c are provided. On the other hand, on the back surface of the sensor case 1, there is provided a dovetail groove 2 as a fitting portion that fits with the dovetail 5 of the marking rod 4. A screw hole 6 is provided in the upper part of the sensor case 1, and a sensor fixing screw 3 is screwed into the screw hole 6.
【００１７】 次に、このレベルセンサを用いた墨出し作業を説明する。Next, the marking operation using this level sensor will be described.
【００１８】 まず部屋のほぼ中央に電子レベル装置をセットする。First, an electronic level device is set in almost the center of the room.
【００１９】 次に、マーキング用棒状体４を壁面に押し付け、墨出ししようとする高さの位 置Ｈにマーキング用棒状体４の上面４ｂを合わせる。Next, the marking rod 4 is pressed against the wall surface, and the upper surface 4b of the marking rod 4 is aligned with the position H at the height to be marked out.
【００２０】 その後、壁面に押し付けられたマーキング用棒状体４に対してセンサケース１ をスライドさせ、レーザビームの高さ位置Ｂと床からの高さ位置Ｈとのオフセッ ト量ｈを求める。マーキング用棒状体４のあり５とセンサケース１のあり溝２と はスライド可能な状態で嵌合しているので、センサケース１はマーキング用棒状 体４の長手方向に沿ってスムースにスライドする。After that, the sensor case 1 is slid with respect to the marking rod 4 pressed against the wall surface, and the offset amount h between the height position B of the laser beam and the height position H from the floor is obtained. Since the dovetail 5 of the marking rod 4 and the dovetail groove 2 of the sensor case 1 are slidably fitted to each other, the sensor case 1 slides smoothly along the longitudinal direction of the marking rod 4.
【００２１】 レベルセンサがレーザビームの高さ位置Ｂを検知したとき、センサ固定ねじ３ をねじ込み、センサケース１をマーキング用棒状体４に固定させる。センサ固定 ねじ３をねじ込むと、センサ固定ねじ３の先端がマーキング用棒状体４のあり５ の頂面を押圧するので、あり５とセンサケース１のあり溝２とが互いに反対方向 へ逃げようとしてセンサケース１はセンサ固定ねじ３をねじ込んだ位置で固定さ れる。When the level sensor detects the height position B of the laser beam, the sensor fixing screw 3 is screwed in to fix the sensor case 1 to the marking rod 4. When the sensor fixing screw 3 is screwed in, the tip of the sensor fixing screw 3 presses the top surface of the dovetail 5 of the marking rod 4, so that the dovetail 5 and the dovetail groove 2 of the sensor case 1 try to escape in opposite directions. The sensor case 1 is fixed at the position where the sensor fixing screw 3 is screwed in.
【００２２】 最後に、レベルセンサが固定されたマーキング用棒状体４を壁面に沿って移動 させ、レベルセンサがレーザビームの高さ位置Ｂを検知する度にマーキング用棒 状体４の上面４ｂの位置をエンピツ７でマーキングし、墨出し作業を進める。マ ーキングの際、マーキング用棒状体４が垂直方向に対して少し傾いていたとして も、レベルセンサの受光部１ａの受光中心からマーキング棒状体４の長手方向に 沿って延びる延長線Ｌ上にマーキング用棒状体４の上面４ｂが位置するので、墨 出し高さに生じる誤差が少なく、正確な墨出しができる。Finally, the marking rod 4 to which the level sensor is fixed is moved along the wall surface, and every time the level sensor detects the height position B of the laser beam, the upper surface 4 b of the marking rod 4 is moved. Mark the position with the pencil 7 and proceed with marking. At the time of marking, even if the marking rod 4 is slightly inclined with respect to the vertical direction, marking is performed on the extension line L extending from the light receiving center of the light receiving portion 1a of the level sensor along the longitudinal direction of the marking rod 4. Since the upper surface 4b of the rod body 4 is located, there is little error in the marking height, and accurate marking can be performed.
【００２３】 また、スタッフアダプタ１０８を用いずにレベルセンサをマーキング用棒状体 ４に直接固定するようにしたので、レベルセンサをスタッフアダプタ１０８に固 定するためのセンサ固定ねじ１０９が壁面に向かって出っ張ることがなく、マー キングし易く、レベルセンサもスライドさせ易いし、しかもスタッフアダプタ１ ０８を用いない分作業者が支えるべき全体の重量は減り、作業し易い。Since the level sensor is directly fixed to the marking rod 4 without using the stuff adapter 108, the sensor fixing screw 109 for fixing the level sensor to the stuff adapter 108 faces the wall surface. There is no protrusion, marking is easy, the level sensor is slid easily, and since the staff adapter 108 is not used, the total weight of the worker to be supported is reduced and the work is easy.
【００２４】 前述の実施例ではセンサケース１にあり溝２、マーキング用棒状体４にあり５ をそれぞれ設けた場合について述べたが、これに代え、センサケース１にあり５ 、マーキング用棒状体４にあり溝２を設けるようにしてもよい。In the above-mentioned embodiment, the case 2 is provided in the sensor case 1 and the marking rod 4 is provided in the marking rod 4. However, instead of this, the sensor case 1 is provided 5, and the marking rod 4 is provided. The dovetail groove 2 may be provided.
【００２５】 図２はこの考案の他の実施例に係るレベルセンサをマーキング用棒状体に固定 した状態を示す斜視図である。前述の実施例と共通する部分には同一符号を付し て説明を省略する。FIG. 2 is a perspective view showing a state in which a level sensor according to another embodiment of the present invention is fixed to a marking rod. The same parts as those in the above-described embodiment are designated by the same reference numerals and the description thereof will be omitted.
【００２６】 前述の実施例ではセンサケース１の背面に、マーキング用棒状体４のあり５と 嵌合するあり溝２を嵌合部として設けた場合について述べたが、これに代え、図 ２に示すように、センサケース１１の背面に嵌合部としてＵ字溝１２を設けるよ うにしてもよい。この実施例ではセンサケース１１の側面部に図示しないねじ孔 を設け、このねじ孔にセンサ固定ねじ１３を取り付け、センサ固定ねじ１３をマ ーキング用棒状体１４の側面１４ｃに向けてねじ込むことによりセンサケース１ １をマーキング用棒状体１４に固定する構成とした。In the above-described embodiment, the case where the dovetail groove 2 that fits with the dovetail 5 of the marking rod 4 is provided on the back surface of the sensor case 1 as a fitting portion has been described. As shown, a U-shaped groove 12 may be provided as a fitting portion on the back surface of the sensor case 11. In this embodiment, a threaded hole (not shown) is provided on the side surface of the sensor case 11, the sensor fixing screw 13 is attached to the threaded hole, and the sensor fixing screw 13 is screwed toward the side surface 14c of the marking rod-shaped body 14 to form the sensor. The case 11 is fixed to the marking rod 14.
【００２７】 この実施例によれば、図１の実施例の効果と同様の効果を得ることができると ともに、嵌合部をＵ字溝１２にしたので、サイズ（横幅）の異なる角材であって も、断面方形の角材であればマーキング用棒状体１４として使用することができ るので、あり５やあり溝２等を有する専用のマーキング用棒状体を要せず、建築 現場に廃材として見つけることができる木片などを利用して墨出し作業を行うこ とができる。According to this embodiment, the same effect as that of the embodiment of FIG. 1 can be obtained, and since the fitting portion is the U-shaped groove 12, it is a square bar having a different size (width). Even if it is a square bar with a rectangular cross section, it can be used as the marking rod-shaped body 14, so it does not require a dedicated marking rod-shaped body having the dovetail 5 and the dovetail groove 2 etc., and can be found as a scrap material at the construction site. It is possible to carry out the marking work using a piece of wood that can be used.
【００２８】 図３はこの考案の他の実施例に係るレベルセンサの分解斜視図、図４は図３の ＩＶ−ＩＶ線に沿う断面図、図５は図３のレベルセンサをマーキング用棒状体に 固定した状態を示す縦断面図である。FIG. 3 is an exploded perspective view of a level sensor according to another embodiment of the present invention, FIG. 4 is a sectional view taken along line IV-IV of FIG. 3, and FIG. 5 is a rod-shaped body for marking the level sensor of FIG. FIG. 3 is a vertical cross-sectional view showing a state in which it is fixed to.
【００２９】 図５に示すように、センサケース２１の背面２１ａは平坦面であり、その背面 ２１ａには穴３０とねじ穴３１とが設けられている。センサケース２１をマーキ ング用棒状体２４に取り付けるための平板状のスライド部材８には、スライド部 材固定ねじ９用の孔８ａ、センサ位置決め用の位置決めピン１０及びセンサ固定 ねじ２３用の孔３２がそれぞれ設けられている。図３及び図４に示すようにマー キング用棒状体２４は断面台形状をなし、このマーキング用棒状体２４には長手 方向に沿う長溝３３が設けられ、その長溝３３は幅の小さい溝３３ａと幅の大き い溝３３ｂとからなる。マーキング用棒状体の一側面２４ｃにはスケール目盛３ ４が施され、上面部２４ａ及び下面部２４ｂはマーキングし易くするために面取 りしてある。As shown in FIG. 5, the back surface 21 a of the sensor case 21 is a flat surface, and the back surface 21 a is provided with holes 30 and screw holes 31. The flat slide member 8 for attaching the sensor case 21 to the marking rod 24 has a hole 8a for the slide member fixing screw 9, a positioning pin 10 for sensor positioning, and a hole 32 for the sensor fixing screw 23. Are provided respectively. As shown in FIGS. 3 and 4, the marking rod 24 has a trapezoidal cross section, and the marking rod 24 is provided with a long groove 33 extending in the longitudinal direction. The long groove 33 has a small width 33a. The groove 33b has a large width. A scale 34 is provided on one side surface 24c of the marking rod, and the upper surface portion 24a and the lower surface portion 24b are chamfered to facilitate marking.
【００３０】 センサケース２１をマーキング用棒状体２４に取り付けるには、予めスライド 部材８をマーキング用棒状体２４のセンサ取付面２４ｄに取り付けておく。スラ イド部材８を取り付けるには、スライド部材固定ねじ９を、マーキング用棒状体 ２４のセンサ取付面２４ｄ側からスライド部材８の孔３２、マーキング用棒状体 ２４の長溝３３へと挿入し、長溝３３の溝３３ｂ内のナット３４にねじ込む。そ の後、センサケース２１の背面をスライド部材８に当てる。このときスライド部 材８の位置決めピン３５がセンサケース２１の穴３０に挿入し、センサケース２ １のねじ穴３１がスライド部材８の孔３２に合致するようにする。To attach the sensor case 21 to the marking rod 24, the slide member 8 is attached to the sensor attaching surface 24 d of the marking rod 24 in advance. To attach the slide member 8, the slide member fixing screw 9 is inserted into the hole 32 of the slide member 8 and the long groove 33 of the marking rod 24 from the sensor mounting surface 24d side of the marking rod 24, and then the long groove 33. It is screwed into the nut 34 in the groove 33b. After that, the back surface of the sensor case 21 is applied to the slide member 8. At this time, the positioning pin 35 of the slide member 8 is inserted into the hole 30 of the sensor case 21, and the screw hole 31 of the sensor case 21 is aligned with the hole 32 of the slide member 8.
【００３１】 最後に、センサ固定ねじ２３をマーキング用棒状体２４の背面２４ｅ側からセ ンサケース２１のねじ穴３１にねじ込む。このようにしてセンサケース２１はス ライド部材８とともにマーキング用棒状体２４に固定される。なお、スライド部 材固定ねじ９をゆるめることによりレベルセンサをマーキング用棒状体２４に沿 ってスライドさせることができる。Finally, the sensor fixing screw 23 is screwed into the screw hole 31 of the sensor case 21 from the rear surface 24 e side of the marking rod 24. In this way, the sensor case 21 is fixed to the marking rod 24 together with the slide member 8. The level sensor can be slid along the marking rod 24 by loosening the slide member fixing screw 9.
【００３２】 この実施例によれば、図１の実施例と同様の効果を得ることができるとともに 、マーキング用棒状体２４の側面２４ｃにスケール目盛３４を施したので、その マーキング用棒状体２４の上面２４ａ又は下面２４ｂを用いてマーキングしたと き、そこを基準としてスケール目盛３４で読み取った所定の位置にマーキングす ることができ、一回の測定で複数のマーキングが可能になる。According to this embodiment, the same effect as the embodiment of FIG. 1 can be obtained, and since the scale 24 is provided on the side surface 24 c of the marking rod 24, the marking rod 24 can be When marking is performed using the upper surface 24a or the lower surface 24b, it is possible to mark at a predetermined position read by the scale graduation 34 with reference to the marking, and a plurality of markings can be made by one measurement.
【００３３】[0033]
以上説明したようにこの考案のレベルセンサによれば、レベルセンサの受光部 からマーキング用棒状体の長手方向に沿って延びる延長線上にマーキング用棒状 体の上面が位置するので、マーキングの際、マーキング用棒状体が少し傾いたと しても、墨出し高さに生じる誤差が少なく、正確な墨出しができるし、またアダ プタを介さずにレベルセンサをマーキング用棒状体に直接取り付けるようにした ので、作業者の支える全体の重量が減り、操作し易くなるとともに、レベルセン サを固定するためのセンサ固定ねじがマーキング用棒状体の背面側へ出っ張らず 、マーキングし易く、レベルセンサを円滑にスライドさせることもでき、作業性 が格段に向上する。 As described above, according to the level sensor of the present invention, the upper surface of the marking rod is located on the extension line extending from the light receiving portion of the level sensor along the longitudinal direction of the marking rod. Even if the bar for tilting is slightly tilted, there is little error in the marking height, and accurate marking is possible, and the level sensor is directly attached to the marking bar without an adapter. The weight of the whole body supported by the operator is reduced, making it easier to operate, and the sensor fixing screw for fixing the level sensor does not protrude to the back side of the marking rod, making marking easy and sliding the level sensor smoothly. The workability can be significantly improved.
【図１】図１はこの考案の一実施例に係るレベルセンサ
をマーキング用棒状体に固定した状態を示す斜視図であ
る。FIG. 1 is a perspective view showing a state in which a level sensor according to an embodiment of the present invention is fixed to a marking rod.
【図２】図２はこの考案の他の実施例に係るレベルセン
サをマーキング用棒状体に固定した状態を示す斜視図で
ある。FIG. 2 is a perspective view showing a state in which a level sensor according to another embodiment of the present invention is fixed to a marking rod.
【図３】図３はこの考案の他の実施例に係るレベルセン
サの分解斜視図である。FIG. 3 is an exploded perspective view of a level sensor according to another embodiment of the present invention.
【図４】図４は図３のＩＶ−ＩＶ線に沿う断面図であ
る。4 is a cross-sectional view taken along the line IV-IV in FIG.
【図５】図５は図３のレベルセンサをマーキング用棒状
体に固定した状態を示す縦断面図である。5 is a vertical cross-sectional view showing a state in which the level sensor of FIG. 3 is fixed to a marking rod.
【図６】図６は従来のレベルセンサをマーキング用棒状
体に固定した状態を示す斜視図である。FIG. 6 is a perspective view showing a state in which a conventional level sensor is fixed to a marking rod.
【図７】図７は従来のレベルセンサを用いた墨出し作業
を説明するための図である。FIG. 7 is a diagram for explaining a marking operation using a conventional level sensor.
１ センサケース １ａ 受光部 ２ あり溝 ３ センサ固定ねじ ４ マーキング用棒状体 ５ あり 1 sensor case 1a light receiving part 2 with groove 3 sensor fixing screw 4 marking rod 5 with
Claims (3)
ームを検知する受光部をセンサケースの前面に有するレ
ベルセンサにおいて、 前記センサケースの背面に設けられ、マーキング用棒状
体にスライド可能に嵌合する嵌合部と、 前記マーキング用棒状体の長手軸上の任意の位置に前記
センサケースを固定するための固定手段とを備えている
ことを特徴とするレベルセンサ。1. A level sensor having a light receiving portion for detecting a laser beam emitted from an electronic level device on a front surface of a sensor case, the level sensor being provided on the back surface of the sensor case and slidably fitted to a marking rod. A level sensor comprising a fitting portion and a fixing means for fixing the sensor case at an arbitrary position on the longitudinal axis of the marking rod.
に対してスライド可能に嵌合するあり溝又はありにした
ことを特徴とする請求項１記載のレベルセンサ。2. The level sensor according to claim 1, wherein the fitting portion is formed with a dovetail groove or a dovetail for slidably fitting the rod for marking.
に固定されると共に、前記マーキング用棒状体にスライ
ド可能に嵌合するスライド部材によって構成したことを
特徴とする請求項１記載のレベルセンサ。3. The level according to claim 1, wherein the fitting portion is fixed to a back surface of the sensor case and is configured by a slide member slidably fitted to the marking rod. Sensor.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1992070044U JP2580324Y2 (en) | 1992-09-11 | 1992-09-11 | Level sensor and its holding device |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1992070044U JP2580324Y2 (en) | 1992-09-11 | 1992-09-11 | Level sensor and its holding device |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0628623U true JPH0628623U (en) | 1994-04-15 |
| JP2580324Y2 JP2580324Y2 (en) | 1998-09-10 |
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ID=13420189
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1992070044U Expired - Fee Related JP2580324Y2 (en) | 1992-09-11 | 1992-09-11 | Level sensor and its holding device |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2580324Y2 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20170118600A (en) * | 2016-04-15 | 2017-10-25 | 오므론 가부시키가이샤 | Adapter for attaching optical sensor and adjustment method of attachment location of the optical sensor |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP5069419B2 (en) * | 2006-03-28 | 2012-11-07 | パナソニックエコソリューションズ電路株式会社 | Receiver holder |
Citations (3)
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|---|---|---|---|---|
| JPS61176407U (en) * | 1984-12-14 | 1986-11-04 | ||
| JPH02141813U (en) * | 1989-04-28 | 1990-11-29 | ||
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-
1992
- 1992-09-11 JP JP1992070044U patent/JP2580324Y2/en not_active Expired - Fee Related
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|---|---|---|---|---|
| KR20170118600A (en) * | 2016-04-15 | 2017-10-25 | 오므론 가부시키가이샤 | Adapter for attaching optical sensor and adjustment method of attachment location of the optical sensor |
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