JPH0628623U - レベルセンサ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 墨出しの高さ誤差を少なくするとともに、墨
出し作業を容易にする。 【構成】 マーキング用棒状体４のセンサ取付面４ａの
あり５にスライド可能に嵌合するあり溝２を、センサケ
ース１の背面に設け、センサケース１の上部にねじ孔６
を設け、そのねじ孔６にセンサ固定ねじ３を取り付け
た。このようにしてアダプタを介さずにレベルセンサを
マーキング用棒状体４に直接取り付けることができるよ
うにし、またレベルセンサの受光部１ａからマーキング
用棒状体４の長手方向に沿って延びる延長線Ｌ上にマー
キング用棒状体４の上面４ａが位置するようにした。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

この考案は、電子レベル装置から射出されたレーザビームの高さ位置を検知す るレベルセンサに関し、特に建築等の墨出し作業に用いるレベルセンサに関する 。

【０００２】

【従来の技術】

図６は従来のレベルセンサをマーキング用棒状体に固定した状態を示す斜視図 、図７はレベルセンサを用いた墨出し作業を説明するための図である。

【０００３】 図６に示すように、従来のレベルセンサ１０１はスタッフアダプタ１０８を介 してマーキング用棒状体（いわゆるバカ棒）１０４に固定される。スタッフアダ プタ１０８は、断面Ｕ字状のスライド部１０９と、このスライド部１０９と一体 に成型された平板状のセンサ取付部１１０とを備えている。レベルセンサ１０１ はスタッフアダプタ１０８のセンサ取付部１１０にセンサ固定ねじ１０９で固定 される。スタッフアダプタ１０８のスライド部１０９はマーキング用棒状体１０ ４にスライド自在に嵌合し、スライド部１０９の側面に取り付けられたアダプタ 固定ねじ１１９をねじ込むことにより、スライド部１０９がマーキング用棒状体 １０４に固定される。

【０００４】 このレベルセンサ１０１を用いて建築の墨出し作業を行うには、図７に示すよ うに、まず部屋のほぼ中央に電子レベル装置１２０を三脚１２１を用いてセット する。

【０００５】 次に、壁面１２２に押し付けたマーキング用棒状体１０４の上面１０４ａを墨 出ししようとする高さ位置Ｈ（例えば床から１ｍの位置）に合わせる。

【０００６】 その後、壁面１２２に押し付けられたマーキング用棒状体１０４に沿ってスタ ッフアダプタ１０８をスライドさせ、レーザビームの高さ位置Ｂと床から１ｍの 高さ位置とのオフセット量ｈを求める。そして、レベルセンサ１０１がレーザビ ームの高さ位置Ｂを検知したときアダプタ固定ねじ１１９をねじ込み、スタッフ アダプタ１０８をマーキング用棒状体１０４に固定させる。

【０００７】 最後に、レベルセンサ１０１が固定されたマーキング用棒状体１０４を壁面１ ２２に沿って移動させ、レベルセンサ１０１でレーザビームの高さ位置Ｂを検知 する度にマーキング用棒状体１０４の上面１０４ａの位置をエンピツ１０７でマ ーキングし、墨出し作業を進める。このようにして壁面１２２の床から１ｍの位 置に線を引くことができる。

【０００８】

【考案が解決しようとする課題】

ところが、レベルセンサ１０１の受光部１０１ａの受光中心からマーキング用 棒状体１０４の長手方向に沿って延びる延長線Ｌと、マーキング用棒状体１０４ の上面１０４ａのマーキング位置（エンピツの先を当てる位置）とは一定の距離 （オフセット量ｄ）だけ離れているので、マーキング用棒状体１０４が傾いたと き、墨出し高さに誤差（傾き量をθとすると誤差はｄｓｉｎθ）が生じるという 問題があった。

【０００９】 また、レベルセンサ１０１を固定するためにスタッフアダプタ１０８が必要で あるので、作業者が支えるべき全体の重量が重く、作業しずらいとともに、レベ ルセンサ１０１を固定するセンサ固定ねじ１０９がレベルセンサ１０１の背面側 へ出っ張るので、壁面１２２に押し付けたときにセンサ固定ねじ１０９が障害に なり、マーキングしにくいという問題があった。

【００１０】 この考案はこのような事情に鑑みてなされたもので、その課題は墨出しの高さ 誤差を小さくするとともに、、墨出し作業を容易にすることができるレベルセン サを提供することである。

【００１１】

【課題を解決するための手段】

前述の課題を解決するため請求項１記載の考案のレベルセンサは、電子レベル 装置から射出されたレーザビームを検知する受光部をセンサケースの前面に有す るレベルセンサにおいて、前記センサケースの背面に設けられ、マーキング用棒 状体にスライド可能に嵌合する嵌合部と、前記マーキング用棒状体の長手軸上の 任意の位置に前記センサケースを固定するための固定手段とを備えている。

【００１２】 また、請求項２記載の考案のレベルセンサは、前記嵌合部を、前記マーキング 用棒状体に対してスライド可能に嵌合するあり溝又はありにした。

【００１３】 更に、請求項３記載の考案のレベルセンサは、前記嵌合部を、前記センサケー スの背面に固定されると共に、前記マーキング用棒状体にスライド可能に嵌合す るスライド部材によって構成した。

【００１４】

【作用】

前述のように前記センサケースの背面に設けられ、マーキング用棒状体にスラ イド可能に嵌合する嵌合部と、前記マーキング用棒状体の長手軸上の任意の位置 に前記センサケースを固定するための固定手段とを備え、レベルセンサの受光部 からマーキング用棒状体の長手方向に沿って延びる延長線上にマーキング用棒状 体の上面が位置するので、マーキングの際、マーキング用棒状体が少し傾いたと しても、墨出し高さに生じる誤差が少ないし、またアダプタを介さずにレベルセ ンサをマーキンク用棒状体に直接取り付けるようにしたので、作業者の支える全 体の重量が減り、またレベルセンサを固定するためのセンサ固定ねじがマーキン グ用棒状体の背面側へ出っ張ることもない。

【００１５】

【実施例】

以下この考案の実施例を図面に基づいて説明する。

【００１６】 図１はこの考案の一実施例に係るレベルセンサをマーキング用棒状体に固定し た状態を示す斜視図である。マーキング用棒状体４のセンサ取付面４ａには、マ ーキング用棒状体４の長手方向に沿うあり５が設けられている。このマーキング 用棒状体４に固定されたレベルセンサのセンサケース１の前面には、図示しない 電子レベル装置から射出されたレーザビームを受光する受光部１ａ、レーザビー ムの受光位置を表示する表示部１ｂ及び各種のスイッチ１ｃがそれぞれ配設され ている。一方、センサケース１の背面には、マーキング用棒状体４のあり５と嵌 合する嵌合部としてのあり溝２が設けられている。また、センサケース１の上部 にはねじ孔６が設けられ、このねじ孔６にはセンサ固定ねじ３がねじ込まれてい る。

【００１７】 次に、このレベルセンサを用いた墨出し作業を説明する。

【００１８】 まず部屋のほぼ中央に電子レベル装置をセットする。

【００１９】 次に、マーキング用棒状体４を壁面に押し付け、墨出ししようとする高さの位 置Ｈにマーキング用棒状体４の上面４ｂを合わせる。

【００２０】 その後、壁面に押し付けられたマーキング用棒状体４に対してセンサケース１ をスライドさせ、レーザビームの高さ位置Ｂと床からの高さ位置Ｈとのオフセッ ト量ｈを求める。マーキング用棒状体４のあり５とセンサケース１のあり溝２と はスライド可能な状態で嵌合しているので、センサケース１はマーキング用棒状 体４の長手方向に沿ってスムースにスライドする。

【００２１】 レベルセンサがレーザビームの高さ位置Ｂを検知したとき、センサ固定ねじ３ をねじ込み、センサケース１をマーキング用棒状体４に固定させる。センサ固定 ねじ３をねじ込むと、センサ固定ねじ３の先端がマーキング用棒状体４のあり５ の頂面を押圧するので、あり５とセンサケース１のあり溝２とが互いに反対方向 へ逃げようとしてセンサケース１はセンサ固定ねじ３をねじ込んだ位置で固定さ れる。

【００２２】 最後に、レベルセンサが固定されたマーキング用棒状体４を壁面に沿って移動 させ、レベルセンサがレーザビームの高さ位置Ｂを検知する度にマーキング用棒 状体４の上面４ｂの位置をエンピツ７でマーキングし、墨出し作業を進める。マ ーキングの際、マーキング用棒状体４が垂直方向に対して少し傾いていたとして も、レベルセンサの受光部１ａの受光中心からマーキング棒状体４の長手方向に 沿って延びる延長線Ｌ上にマーキング用棒状体４の上面４ｂが位置するので、墨 出し高さに生じる誤差が少なく、正確な墨出しができる。

【００２３】 また、スタッフアダプタ１０８を用いずにレベルセンサをマーキング用棒状体 ４に直接固定するようにしたので、レベルセンサをスタッフアダプタ１０８に固 定するためのセンサ固定ねじ１０９が壁面に向かって出っ張ることがなく、マー キングし易く、レベルセンサもスライドさせ易いし、しかもスタッフアダプタ１ ０８を用いない分作業者が支えるべき全体の重量は減り、作業し易い。

【００２４】 前述の実施例ではセンサケース１にあり溝２、マーキング用棒状体４にあり５ をそれぞれ設けた場合について述べたが、これに代え、センサケース１にあり５ 、マーキング用棒状体４にあり溝２を設けるようにしてもよい。

【００２５】 図２はこの考案の他の実施例に係るレベルセンサをマーキング用棒状体に固定 した状態を示す斜視図である。前述の実施例と共通する部分には同一符号を付し て説明を省略する。

【００２６】 前述の実施例ではセンサケース１の背面に、マーキング用棒状体４のあり５と 嵌合するあり溝２を嵌合部として設けた場合について述べたが、これに代え、図 ２に示すように、センサケース１１の背面に嵌合部としてＵ字溝１２を設けるよ うにしてもよい。この実施例ではセンサケース１１の側面部に図示しないねじ孔 を設け、このねじ孔にセンサ固定ねじ１３を取り付け、センサ固定ねじ１３をマ ーキング用棒状体１４の側面１４ｃに向けてねじ込むことによりセンサケース１ １をマーキング用棒状体１４に固定する構成とした。

【００２７】 この実施例によれば、図１の実施例の効果と同様の効果を得ることができると ともに、嵌合部をＵ字溝１２にしたので、サイズ（横幅）の異なる角材であって も、断面方形の角材であればマーキング用棒状体１４として使用することができ るので、あり５やあり溝２等を有する専用のマーキング用棒状体を要せず、建築 現場に廃材として見つけることができる木片などを利用して墨出し作業を行うこ とができる。

【００２８】 図３はこの考案の他の実施例に係るレベルセンサの分解斜視図、図４は図３の ＩＶ−ＩＶ線に沿う断面図、図５は図３のレベルセンサをマーキング用棒状体に 固定した状態を示す縦断面図である。

【００２９】 図５に示すように、センサケース２１の背面２１ａは平坦面であり、その背面 ２１ａには穴３０とねじ穴３１とが設けられている。センサケース２１をマーキ ング用棒状体２４に取り付けるための平板状のスライド部材８には、スライド部 材固定ねじ９用の孔８ａ、センサ位置決め用の位置決めピン１０及びセンサ固定 ねじ２３用の孔３２がそれぞれ設けられている。図３及び図４に示すようにマー キング用棒状体２４は断面台形状をなし、このマーキング用棒状体２４には長手 方向に沿う長溝３３が設けられ、その長溝３３は幅の小さい溝３３ａと幅の大き い溝３３ｂとからなる。マーキング用棒状体の一側面２４ｃにはスケール目盛３ ４が施され、上面部２４ａ及び下面部２４ｂはマーキングし易くするために面取 りしてある。

【００３０】 センサケース２１をマーキング用棒状体２４に取り付けるには、予めスライド 部材８をマーキング用棒状体２４のセンサ取付面２４ｄに取り付けておく。スラ イド部材８を取り付けるには、スライド部材固定ねじ９を、マーキング用棒状体 ２４のセンサ取付面２４ｄ側からスライド部材８の孔３２、マーキング用棒状体 ２４の長溝３３へと挿入し、長溝３３の溝３３ｂ内のナット３４にねじ込む。そ の後、センサケース２１の背面をスライド部材８に当てる。このときスライド部 材８の位置決めピン３５がセンサケース２１の穴３０に挿入し、センサケース２ １のねじ穴３１がスライド部材８の孔３２に合致するようにする。

【００３１】 最後に、センサ固定ねじ２３をマーキング用棒状体２４の背面２４ｅ側からセ ンサケース２１のねじ穴３１にねじ込む。このようにしてセンサケース２１はス ライド部材８とともにマーキング用棒状体２４に固定される。なお、スライド部 材固定ねじ９をゆるめることによりレベルセンサをマーキング用棒状体２４に沿 ってスライドさせることができる。

【００３２】 この実施例によれば、図１の実施例と同様の効果を得ることができるとともに 、マーキング用棒状体２４の側面２４ｃにスケール目盛３４を施したので、その マーキング用棒状体２４の上面２４ａ又は下面２４ｂを用いてマーキングしたと き、そこを基準としてスケール目盛３４で読み取った所定の位置にマーキングす ることができ、一回の測定で複数のマーキングが可能になる。

【００３３】

【考案の効果】

以上説明したようにこの考案のレベルセンサによれば、レベルセンサの受光部 からマーキング用棒状体の長手方向に沿って延びる延長線上にマーキング用棒状 体の上面が位置するので、マーキングの際、マーキング用棒状体が少し傾いたと しても、墨出し高さに生じる誤差が少なく、正確な墨出しができるし、またアダ プタを介さずにレベルセンサをマーキング用棒状体に直接取り付けるようにした ので、作業者の支える全体の重量が減り、操作し易くなるとともに、レベルセン サを固定するためのセンサ固定ねじがマーキング用棒状体の背面側へ出っ張らず 、マーキングし易く、レベルセンサを円滑にスライドさせることもでき、作業性 が格段に向上する。

【図面の簡単な説明】

【図１】図１はこの考案の一実施例に係るレベルセンサ
をマーキング用棒状体に固定した状態を示す斜視図であ
る。

【図２】図２はこの考案の他の実施例に係るレベルセン
サをマーキング用棒状体に固定した状態を示す斜視図で
ある。

【図３】図３はこの考案の他の実施例に係るレベルセン
サの分解斜視図である。

【図４】図４は図３のＩＶ−ＩＶ線に沿う断面図であ
る。

【図５】図５は図３のレベルセンサをマーキング用棒状
体に固定した状態を示す縦断面図である。

【図６】図６は従来のレベルセンサをマーキング用棒状
体に固定した状態を示す斜視図である。

【図７】図７は従来のレベルセンサを用いた墨出し作業
を説明するための図である。

【符号の説明】

１ センサケース １ａ 受光部 ２ あり溝 ３ センサ固定ねじ ４ マーキング用棒状体 ５ あり

Claims (3)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 電子レベル装置から射出されたレーザビ
   ームを検知する受光部をセンサケースの前面に有するレ
   ベルセンサにおいて、 前記センサケースの背面に設けられ、マーキング用棒状
   体にスライド可能に嵌合する嵌合部と、 前記マーキング用棒状体の長手軸上の任意の位置に前記
   センサケースを固定するための固定手段とを備えている
   ことを特徴とするレベルセンサ。
2. 【請求項２】 前記嵌合部を、前記マーキング用棒状体
   に対してスライド可能に嵌合するあり溝又はありにした
   ことを特徴とする請求項１記載のレベルセンサ。
3. 【請求項３】 前記嵌合部を、前記センサケースの背面
   に固定されると共に、前記マーキング用棒状体にスライ
   ド可能に嵌合するスライド部材によって構成したことを
   特徴とする請求項１記載のレベルセンサ。