JPH06287074A - クロム固溶スピネルクリンカー含有不定形耐火物 - Google Patents
クロム固溶スピネルクリンカー含有不定形耐火物Info
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- JPH06287074A JPH06287074A JP4113386A JP11338692A JPH06287074A JP H06287074 A JPH06287074 A JP H06287074A JP 4113386 A JP4113386 A JP 4113386A JP 11338692 A JP11338692 A JP 11338692A JP H06287074 A JPH06287074 A JP H06287074A
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Landscapes
- Ceramic Products (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 従って、本発明の目的は、高炉樋、混銑車、
溶銑鍋等の溶銑輸送容器、溶鋼取鍋、ＲＨ等の真空脱ガ
ス装置、ＶＯＤ、ＡＯＤ等の溶鋼処理容器の内張り、及
び取鍋、タンディシュのマスブロック等に使用される耐
食性及び耐スポーリング性に優れた不定形耐火物を提供
することにある。 【構成】 本発明に係るクロム固溶スピネルクリンカー
含有不定形耐火物は、クロム固溶スピネルクリンカー８
０〜９７重量％及びアルミナセメント３〜２０重量％を
含有してなることを特徴とする。また、必要に応じて９
２重量％以下のアルミナ原料を併用してもよい。更に、
粒径１０〜５０ｍｍで、耐火度ＳＫ３７以上の破砕粒を
併用することもできる。
溶銑鍋等の溶銑輸送容器、溶鋼取鍋、ＲＨ等の真空脱ガ
ス装置、ＶＯＤ、ＡＯＤ等の溶鋼処理容器の内張り、及
び取鍋、タンディシュのマスブロック等に使用される耐
食性及び耐スポーリング性に優れた不定形耐火物を提供
することにある。 【構成】 本発明に係るクロム固溶スピネルクリンカー
含有不定形耐火物は、クロム固溶スピネルクリンカー８
０〜９７重量％及びアルミナセメント３〜２０重量％を
含有してなることを特徴とする。また、必要に応じて９
２重量％以下のアルミナ原料を併用してもよい。更に、
粒径１０〜５０ｍｍで、耐火度ＳＫ３７以上の破砕粒を
併用することもできる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、高炉樋、混銑車、溶銑
鍋等の溶銑輸送容器、溶鋼取鍋、ＲＨ等の真空脱ガス装
置、ＶＯＤ、ＡＯＤ等の溶鋼処理容器の内張り、及び取
鍋、タンディシュのマスブロック等に使用される耐食性
及び耐スポーリング性に優れたクロム固溶スピネルクリ
ンカー含有不定形耐火物に関する。
鍋等の溶銑輸送容器、溶鋼取鍋、ＲＨ等の真空脱ガス装
置、ＶＯＤ、ＡＯＤ等の溶鋼処理容器の内張り、及び取
鍋、タンディシュのマスブロック等に使用される耐食性
及び耐スポーリング性に優れたクロム固溶スピネルクリ
ンカー含有不定形耐火物に関する。
【０００２】
【従来の技術】高炉樋、混銑車、溶銑鍋等の溶銑輸送容
器、溶鋼取鍋、ＲＨ等の真空脱ガス装置、ＶＯＤ、ＡＯ
Ｄ等の溶鋼処理容器の内張り、及び取鍋、タンディシュ
のマスブロック等としてハイアルミナ質、マグネシア
質、アルミナとマグネシアとを組み合わせることによる
スピネル生成を利用したアルミナ・マグネシア質あるい
はマグネシア・アルミナ質、酸化クロムを添加したアル
ミナ・クロム質等の不定形耐火物が使用されている。こ
れらの不定形耐火物の損傷は、溶銑、溶鋼あるいはスラ
グによる溶損、スラグの浸透による構造的スポーリング
及び熱的スポーリングであり、さらなる改善が必要であ
る。スラグの浸透を防止するため、炭素等を配合した不
定形耐火物の適用も試みられたが、炭素の酸化及び耐火
物組織の脆化により溶損量が増加する欠点があり、耐用
性向上には至っていない。また、耐食性向上及びスラグ
の浸透を防止した不定形耐火物として、ＭｇＯ−Ａｌ2
Ｏ3系スピネル及びマグネシアをアルミナと組み合わせ
たアルミナ・スピネル系材質あるいはアルミナ・スピネ
ル・マグネシア系材質がそれぞれ特開昭55−23004号公
報、特開昭59−128271号公報、特開昭60−60985号公報
及び特開昭64−87577号公報に提案されている。
器、溶鋼取鍋、ＲＨ等の真空脱ガス装置、ＶＯＤ、ＡＯ
Ｄ等の溶鋼処理容器の内張り、及び取鍋、タンディシュ
のマスブロック等としてハイアルミナ質、マグネシア
質、アルミナとマグネシアとを組み合わせることによる
スピネル生成を利用したアルミナ・マグネシア質あるい
はマグネシア・アルミナ質、酸化クロムを添加したアル
ミナ・クロム質等の不定形耐火物が使用されている。こ
れらの不定形耐火物の損傷は、溶銑、溶鋼あるいはスラ
グによる溶損、スラグの浸透による構造的スポーリング
及び熱的スポーリングであり、さらなる改善が必要であ
る。スラグの浸透を防止するため、炭素等を配合した不
定形耐火物の適用も試みられたが、炭素の酸化及び耐火
物組織の脆化により溶損量が増加する欠点があり、耐用
性向上には至っていない。また、耐食性向上及びスラグ
の浸透を防止した不定形耐火物として、ＭｇＯ−Ａｌ2
Ｏ3系スピネル及びマグネシアをアルミナと組み合わせ
たアルミナ・スピネル系材質あるいはアルミナ・スピネ
ル・マグネシア系材質がそれぞれ特開昭55−23004号公
報、特開昭59−128271号公報、特開昭60−60985号公報
及び特開昭64−87577号公報に提案されている。
【０００３】更に詳しくは、特開昭55−23004号公報に
は、ＭｇＯ：Ａｌ2Ｏ3モル比が１：１の理論組成のスピ
ネルクリンカー１０〜８５重量％、アルミナ５〜３０重
量％、ハイアルミナセメント１０〜２５重量％よりなる
材質が、特開昭59−128271号公報には、ＭｇＯ：Ａｌ2
Ｏ3モル比が理論組成に近い０.８：１.２〜１.１：０.
９のスピネルを５０〜９５重量％と残部がアルミナを主
成分とする材質が、特開昭60−60985号公報には、理論
組成のスピネルクリンカーを少なくとも６０重量部、ア
ルミナクリンカーを１０〜３５重量部、アルミナセメン
トを３〜１０重量部未満からなる材質が記載されてい
る。また、特開昭64−87577号公報には、ＭｇＯ：Ａｌ2
Ｏ3モル比が理論組成に近い０.７：１.３〜１.３：０.
７のスピネルクリンカー５〜４０重量％、アルミナクリ
ンカー５０〜９０重量％、アルミナセメント３〜２５重
量％よりなるスラグの浸透が抑制される材質が記載され
ている。
は、ＭｇＯ：Ａｌ2Ｏ3モル比が１：１の理論組成のスピ
ネルクリンカー１０〜８５重量％、アルミナ５〜３０重
量％、ハイアルミナセメント１０〜２５重量％よりなる
材質が、特開昭59−128271号公報には、ＭｇＯ：Ａｌ2
Ｏ3モル比が理論組成に近い０.８：１.２〜１.１：０.
９のスピネルを５０〜９５重量％と残部がアルミナを主
成分とする材質が、特開昭60−60985号公報には、理論
組成のスピネルクリンカーを少なくとも６０重量部、ア
ルミナクリンカーを１０〜３５重量部、アルミナセメン
トを３〜１０重量部未満からなる材質が記載されてい
る。また、特開昭64−87577号公報には、ＭｇＯ：Ａｌ2
Ｏ3モル比が理論組成に近い０.７：１.３〜１.３：０.
７のスピネルクリンカー５〜４０重量％、アルミナクリ
ンカー５０〜９０重量％、アルミナセメント３〜２５重
量％よりなるスラグの浸透が抑制される材質が記載され
ている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、これら
の不定形耐火物は高温、高熱雰囲気下で溶融金属あるい
はスラグに接触する高炉樋、混銑車、溶銑鍋や取鍋等の
スラグライン部、ＲＨ炉、ＶＯＤやＡＯＤ等の２次精錬
炉及びマスブロックに使用した場合、耐用性が充分とは
いえず、アルミナ・カーボンれんが、マグネシア・カー
ボンれんが、マグネシア・クロムれんが等を使用したラ
イニングにより耐用性の向上を図っており、不定形化が
完全に行われていないのが現状である。施工の省力化等
の観点よりさらに高耐食性を有する不定形耐火物の提供
が強く望まれている。
の不定形耐火物は高温、高熱雰囲気下で溶融金属あるい
はスラグに接触する高炉樋、混銑車、溶銑鍋や取鍋等の
スラグライン部、ＲＨ炉、ＶＯＤやＡＯＤ等の２次精錬
炉及びマスブロックに使用した場合、耐用性が充分とは
いえず、アルミナ・カーボンれんが、マグネシア・カー
ボンれんが、マグネシア・クロムれんが等を使用したラ
イニングにより耐用性の向上を図っており、不定形化が
完全に行われていないのが現状である。施工の省力化等
の観点よりさらに高耐食性を有する不定形耐火物の提供
が強く望まれている。
【０００５】従って、本発明の目的は、高炉樋、混銑
車、溶銑鍋等の溶銑輸送容器、溶鋼取鍋、ＲＨ等の真空
脱ガス装置、ＶＯＤ、ＡＯＤ等の溶鋼処理容器の内張
り、及び取鍋、タンディシュのマスブロック等に使用さ
れる耐食性及び耐スポーリング性に優れた不定形耐火物
を提供することにある。
車、溶銑鍋等の溶銑輸送容器、溶鋼取鍋、ＲＨ等の真空
脱ガス装置、ＶＯＤ、ＡＯＤ等の溶鋼処理容器の内張
り、及び取鍋、タンディシュのマスブロック等に使用さ
れる耐食性及び耐スポーリング性に優れた不定形耐火物
を提供することにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明者らは、上述した
不定形耐火物の高耐食性化を図ることにより、耐用性に
優れる不定形耐火物の研究を日々重ねた結果、スピネル
のスラグ浸透抑制効果と、酸化クロムの高耐熱性及びス
ラグに対する高化学的抵抗性の優れた特性を合わせもつ
スピネルクリンカーとして、クロムを固溶したＭｇＯ・
Ａｌ2Ｏ3・Ｃｒ2Ｏ3系スピネルクリンカーを使用するこ
とにより、従来のＭｇＯ・Ａｌ2Ｏ3系スピネルクリンカ
ーやマグネシアクリンカーや酸化クロム等とアルミナク
リンカーとを組み合わせた従来の不定形耐火物に比べて
耐食性が格段に向上し、マグネシア・カーボンれんがや
マグネシア・クロムれんがに匹敵する耐食性を有する不
定形耐火物を得られることが分かり、本発明を完成する
に至ったものである。
不定形耐火物の高耐食性化を図ることにより、耐用性に
優れる不定形耐火物の研究を日々重ねた結果、スピネル
のスラグ浸透抑制効果と、酸化クロムの高耐熱性及びス
ラグに対する高化学的抵抗性の優れた特性を合わせもつ
スピネルクリンカーとして、クロムを固溶したＭｇＯ・
Ａｌ2Ｏ3・Ｃｒ2Ｏ3系スピネルクリンカーを使用するこ
とにより、従来のＭｇＯ・Ａｌ2Ｏ3系スピネルクリンカ
ーやマグネシアクリンカーや酸化クロム等とアルミナク
リンカーとを組み合わせた従来の不定形耐火物に比べて
耐食性が格段に向上し、マグネシア・カーボンれんがや
マグネシア・クロムれんがに匹敵する耐食性を有する不
定形耐火物を得られることが分かり、本発明を完成する
に至ったものである。
【０００７】即ち、本発明の第１発明に係るクロム固溶
スピネルクリンカー含有不定形耐火物は、クロム固溶ス
ピネルクリンカー８０〜９７重量％及びアルミナセメン
ト３〜２０重量％を含有してなることを特徴とする。
スピネルクリンカー含有不定形耐火物は、クロム固溶ス
ピネルクリンカー８０〜９７重量％及びアルミナセメン
ト３〜２０重量％を含有してなることを特徴とする。
【０００８】更に、本発明の第２発明に係るクロム固溶
スピネルクリンカー含有不定形耐火物は、クロム固溶ス
ピネルクリンカー５〜９７重量％、アルミナ原料９２重
量％以下及びアルミナセメント３〜２０重量％を含有し
てなることを特徴とする。
スピネルクリンカー含有不定形耐火物は、クロム固溶ス
ピネルクリンカー５〜９７重量％、アルミナ原料９２重
量％以下及びアルミナセメント３〜２０重量％を含有し
てなることを特徴とする。
【０００９】また、本発明の第３発明に係るクロム固溶
スピネルクリンカー含有不定形耐火物は、クロム固溶ス
ピネルクリンカー８０〜９７重量％及びアルミナセメン
ト３〜２０重量％よりなる混合物１００重量部に、粒径
１０〜５０ｍｍで耐火度ＳＫ３７以上の破砕粒を１０〜
５０重量部添加してなることを特徴とする。
スピネルクリンカー含有不定形耐火物は、クロム固溶ス
ピネルクリンカー８０〜９７重量％及びアルミナセメン
ト３〜２０重量％よりなる混合物１００重量部に、粒径
１０〜５０ｍｍで耐火度ＳＫ３７以上の破砕粒を１０〜
５０重量部添加してなることを特徴とする。
【００１０】更に、本発明の第４発明に係るクロム固溶
スピネルクリンカー含有不定形耐火物は、クロム固溶ス
ピネルクリンカー５〜９７重量％、アルミナ原料９２重
量％以下及びアルミナセメント３〜２０重量％よりなる
混合物１００重量部に、粒径１０〜５０ｍｍで耐火度Ｓ
Ｋ３７以上の破砕粒を１０〜５０重量部添加してなるこ
とを特徴とする。
スピネルクリンカー含有不定形耐火物は、クロム固溶ス
ピネルクリンカー５〜９７重量％、アルミナ原料９２重
量％以下及びアルミナセメント３〜２０重量％よりなる
混合物１００重量部に、粒径１０〜５０ｍｍで耐火度Ｓ
Ｋ３７以上の破砕粒を１０〜５０重量部添加してなるこ
とを特徴とする。
【００１１】
【作用】本発明の不定形耐火物に使用するクロム固溶ス
ピネルクリンカーは、ロータリーキルンやトンネルキル
ン及びシャフトキルン等の一般的な焼成設備あるいは電
気炉等の溶融設備にて合成された焼結品、電融品のいず
れでもよく、また、それらの併用でもよい。クロム固溶
スピネルクリンカーを構成する化学成分は、ＭｇＯが２
〜４０重量％、Ｃｒ2Ｏ3が０.０５〜１０重量％、Ｃｒ2
Ｏ3とＡｌ2Ｏ3の合計量が６０〜９８重量％の化学組成
よりなり、クロムを固溶したＭｇＯ・Ａｌ2Ｏ3系スピネ
ル及びコランダム、または少量のペリクレース結晶を含
むクロム固溶型ＭｇＯ・Ａｌ2Ｏ3系スピネルクリンカー
であればよく、これらは市販品より求めることができ
る。ここでＭｇＯの上限を４０重量％としたのは、Ｍｇ
Ｏ・Ａｌ2Ｏ3系スピネルの理論組成がＭｇＯ：Ａｌ2Ｏ3
重量比＝２８.３：７１.７であり、ＭｇＯが２８.３重
量％を超えるとクロムはＭｇＯにほとんど固溶しなくな
り、ＭｇＯはペリクレース結晶として析出することにな
り、不定形耐火物として使用する場合、水和反応による
消化の問題が発生する。また、Ｃｒ2Ｏ3の含有量が０.
０５重量％未満では耐食性向上効果が少なく、１０重量
％を超えるとＣｒ2Ｏ3が未固溶の状態で析出し、有害物
質である６価クロムへの変化が生ずる危険性がある。
ピネルクリンカーは、ロータリーキルンやトンネルキル
ン及びシャフトキルン等の一般的な焼成設備あるいは電
気炉等の溶融設備にて合成された焼結品、電融品のいず
れでもよく、また、それらの併用でもよい。クロム固溶
スピネルクリンカーを構成する化学成分は、ＭｇＯが２
〜４０重量％、Ｃｒ2Ｏ3が０.０５〜１０重量％、Ｃｒ2
Ｏ3とＡｌ2Ｏ3の合計量が６０〜９８重量％の化学組成
よりなり、クロムを固溶したＭｇＯ・Ａｌ2Ｏ3系スピネ
ル及びコランダム、または少量のペリクレース結晶を含
むクロム固溶型ＭｇＯ・Ａｌ2Ｏ3系スピネルクリンカー
であればよく、これらは市販品より求めることができ
る。ここでＭｇＯの上限を４０重量％としたのは、Ｍｇ
Ｏ・Ａｌ2Ｏ3系スピネルの理論組成がＭｇＯ：Ａｌ2Ｏ3
重量比＝２８.３：７１.７であり、ＭｇＯが２８.３重
量％を超えるとクロムはＭｇＯにほとんど固溶しなくな
り、ＭｇＯはペリクレース結晶として析出することにな
り、不定形耐火物として使用する場合、水和反応による
消化の問題が発生する。また、Ｃｒ2Ｏ3の含有量が０.
０５重量％未満では耐食性向上効果が少なく、１０重量
％を超えるとＣｒ2Ｏ3が未固溶の状態で析出し、有害物
質である６価クロムへの変化が生ずる危険性がある。
【００１２】本発明において、クロム固溶スピネルクリ
ンカーの添加量は５〜９７重量％である。即ち、５重量
％未満ではクロム固溶スピネルクリンカーを使用するこ
とによる耐食性向上効果がなく、９７重量％を超えると
結合剤であるアルミナセメントの添加量が少なくなるた
め強度低下を起こす。なお、アルミナ原料を添加しない
場合のクロム固溶スピネルクリンカーの添加量は後述す
るアルミナセメントとの関係から８０〜９７重量％が好
ましい。
ンカーの添加量は５〜９７重量％である。即ち、５重量
％未満ではクロム固溶スピネルクリンカーを使用するこ
とによる耐食性向上効果がなく、９７重量％を超えると
結合剤であるアルミナセメントの添加量が少なくなるた
め強度低下を起こす。なお、アルミナ原料を添加しない
場合のクロム固溶スピネルクリンカーの添加量は後述す
るアルミナセメントとの関係から８０〜９７重量％が好
ましい。
【００１３】次に、本発明の第２発明及び第４発明に使
用するアルミナ質原料は、焼結アルミナ、電融アルミ
ナ、ボーキサイト、バン土頁岩等のうちの１種以上を使
用できる。しかし、ＳｉＯ2成分の増加は低融点物質の
生成原因となるため、焼結アルミナ、電融アルミナの使
用が好ましい。ボーキサイト、バン土頁岩等については
ＳｉＯ2成分の問題から微粒(０.３ｍｍ)以上での使用が
好ましい。なお、添加量については９２重量％以下であ
る。添加量が９２重量％を超えるとクロム固溶スピネル
クリンカーの添加量及びアルミナセメント添加量が不足
し、耐食性低下及び強度低下の問題が起こる。
用するアルミナ質原料は、焼結アルミナ、電融アルミ
ナ、ボーキサイト、バン土頁岩等のうちの１種以上を使
用できる。しかし、ＳｉＯ2成分の増加は低融点物質の
生成原因となるため、焼結アルミナ、電融アルミナの使
用が好ましい。ボーキサイト、バン土頁岩等については
ＳｉＯ2成分の問題から微粒(０.３ｍｍ)以上での使用が
好ましい。なお、添加量については９２重量％以下であ
る。添加量が９２重量％を超えるとクロム固溶スピネル
クリンカーの添加量及びアルミナセメント添加量が不足
し、耐食性低下及び強度低下の問題が起こる。
【００１４】アルミナセメントは、従来より一般的に耐
火物の結合剤として使用されているものである。添加量
としては３〜２０重量％である。即ち、３重量％未満で
は強度が不充分であり、結合剤としての効果がなく、２
０重量％を超えるとＣａＯ・ＭｇＯ・Ａｌ2Ｏ3系の低融
点物質の生成量が増加し、耐食性が低下する。
火物の結合剤として使用されているものである。添加量
としては３〜２０重量％である。即ち、３重量％未満で
は強度が不充分であり、結合剤としての効果がなく、２
０重量％を超えるとＣａＯ・ＭｇＯ・Ａｌ2Ｏ3系の低融
点物質の生成量が増加し、耐食性が低下する。
【００１５】なお、上記成分の量比の関係を図１及び図
２に記載する。図１はアルミナセメントを１２重量％使
用したアルミナ質流し込み材へ、クロムを３％固溶した
ＭｇＯ：Ａｌ2Ｏ3モル比が１：１のクロム固溶スピネル
クリンカーの配合割合及びＭｇＯ：Ａｌ2Ｏ3モルが１：
１の普通のＭｇＯ・Ａｌ2Ｏ3系スピネルの配合割合と耐
食性との関係を示すグラフである。また、図２はアルミ
ナセメントを１２重量％使用したアルミナ質流し込み材
へ、クロムを３％固溶したＭｇＯ：Ａｌ2Ｏ3モル比が
１：１のクロム固溶スピネルクリンカーの配合割合及び
ＭｇＯ：Ａｌ2Ｏ3モル比が１：１の普通のＭｇＯ・Ａｌ
2Ｏ3系スピネルの配合割合と耐スラグ浸透性との関係を
示すグラフである。
２に記載する。図１はアルミナセメントを１２重量％使
用したアルミナ質流し込み材へ、クロムを３％固溶した
ＭｇＯ：Ａｌ2Ｏ3モル比が１：１のクロム固溶スピネル
クリンカーの配合割合及びＭｇＯ：Ａｌ2Ｏ3モルが１：
１の普通のＭｇＯ・Ａｌ2Ｏ3系スピネルの配合割合と耐
食性との関係を示すグラフである。また、図２はアルミ
ナセメントを１２重量％使用したアルミナ質流し込み材
へ、クロムを３％固溶したＭｇＯ：Ａｌ2Ｏ3モル比が
１：１のクロム固溶スピネルクリンカーの配合割合及び
ＭｇＯ：Ａｌ2Ｏ3モル比が１：１の普通のＭｇＯ・Ａｌ
2Ｏ3系スピネルの配合割合と耐スラグ浸透性との関係を
示すグラフである。
【００１６】本発明の第３発明及び第４発明において
は、亀裂の伸長を抑制することにより耐熱的スポーリン
グ性を向上する目的で、耐火度がＳＫ３７以上で粒度が
１０〜５０ｍｍの破砕粒を上記成分の混合物１００重量
部に対し１０〜５０重量部添加することができる。該破
砕粒としては１０〜５０ｍｍに破砕した電融アルミナ、
焼結アルミナ、バン土頁岩等のアルミナ原料、電融マグ
ネシア、焼結マグネシア等のマグネシア原料、電融スピ
ネル、焼結スピネル等のスピネル原料、ハイアルミナれ
んが、マグネシアれんが、スピネルれんが、マグネシア
・クロムれんが等の酸化物系れんが破砕粒及びアルミナ
・カーボンれんが、マグネシア・カーボンれんが、スピ
ネル・カーボンれんが等のカーボン含有れんが破砕粒の
うち１種以上を使用できる。亀裂の伸長を抑制し、耐熱
的スポーリング性を向上させるためには、球状粒よりも
比表面積が大きい破砕粒の使用が好ましい。また、耐火
度がＳＫ３７未満の破砕粒を使用すると、耐食性が低下
するために好ましくない。添加量は上記成分の混合物１
００重量部に対して１０〜５０重量部である。即ち、１
０重量部未満では添加による耐スポーリング性の向上効
果が不充分であり、５０重量部を超えると添加水分量の
増加等により良好な施工体が得られない。
は、亀裂の伸長を抑制することにより耐熱的スポーリン
グ性を向上する目的で、耐火度がＳＫ３７以上で粒度が
１０〜５０ｍｍの破砕粒を上記成分の混合物１００重量
部に対し１０〜５０重量部添加することができる。該破
砕粒としては１０〜５０ｍｍに破砕した電融アルミナ、
焼結アルミナ、バン土頁岩等のアルミナ原料、電融マグ
ネシア、焼結マグネシア等のマグネシア原料、電融スピ
ネル、焼結スピネル等のスピネル原料、ハイアルミナれ
んが、マグネシアれんが、スピネルれんが、マグネシア
・クロムれんが等の酸化物系れんが破砕粒及びアルミナ
・カーボンれんが、マグネシア・カーボンれんが、スピ
ネル・カーボンれんが等のカーボン含有れんが破砕粒の
うち１種以上を使用できる。亀裂の伸長を抑制し、耐熱
的スポーリング性を向上させるためには、球状粒よりも
比表面積が大きい破砕粒の使用が好ましい。また、耐火
度がＳＫ３７未満の破砕粒を使用すると、耐食性が低下
するために好ましくない。添加量は上記成分の混合物１
００重量部に対して１０〜５０重量部である。即ち、１
０重量部未満では添加による耐スポーリング性の向上効
果が不充分であり、５０重量部を超えると添加水分量の
増加等により良好な施工体が得られない。
【００１７】また、本発明のクロム固溶スピネル含有不
定形耐火物には、本発明の効果を阻害しない範囲で、更
に、有機繊維、Ａｌ等の金属粉末、スチール及びステン
レスファイバー、硬化調整剤等のうちの１種以上を添加
してもよい。
定形耐火物には、本発明の効果を阻害しない範囲で、更
に、有機繊維、Ａｌ等の金属粉末、スチール及びステン
レスファイバー、硬化調整剤等のうちの１種以上を添加
してもよい。
【００１８】なお、本発明に係るクロム固溶スピネルク
リンカー含有不定形耐火物の施工方法としては、流し込
み施工、吹付施工、ラミング施工等が使用でき、プレキ
ャストブロック等によるブロックライニング用材質とし
ても使用できる。
リンカー含有不定形耐火物の施工方法としては、流し込
み施工、吹付施工、ラミング施工等が使用でき、プレキ
ャストブロック等によるブロックライニング用材質とし
ても使用できる。
【００１９】
【実施例】以下に実施例を挙げて本発明のクロム固溶ス
ピネルクリンカー含有不定形耐火物を更に説明する。 実施例 以下の表１には、実施例及び比較例に使用した原料の化
学組成を示す。
ピネルクリンカー含有不定形耐火物を更に説明する。 実施例 以下の表１には、実施例及び比較例に使用した原料の化
学組成を示す。
【００２０】
【表１】
【００２１】以下の表２及び３には、実施例及び比較例
の原料配合及び諸特性を示す。なお、表２及び表３にお
いて、比較例に示したれんがを除く不定形耐火物は、い
ずれも適量の水分を添加して混練した後、金枠内に振動
流し込み成形し、１０５℃で２４時間乾燥後、以下に示
す各試験に供した。 (1)加熱後線変化率(１５００℃×３時間)：ＪＩＳ−Ｒ
２５５５ (2)侵食試験 装置：回転ドラム侵食試験装置 試料形状：５０×２００×６５ｍｍ 使用スラグ：転炉スラグ(ＣａＯ／ＳｉＯ2＝３.６５) スラグ使用量：１.２ｋｇ／サイクル
の原料配合及び諸特性を示す。なお、表２及び表３にお
いて、比較例に示したれんがを除く不定形耐火物は、い
ずれも適量の水分を添加して混練した後、金枠内に振動
流し込み成形し、１０５℃で２４時間乾燥後、以下に示
す各試験に供した。 (1)加熱後線変化率(１５００℃×３時間)：ＪＩＳ−Ｒ
２５５５ (2)侵食試験 装置：回転ドラム侵食試験装置 試料形状：５０×２００×６５ｍｍ 使用スラグ：転炉スラグ(ＣａＯ／ＳｉＯ2＝３.６５) スラグ使用量：１.２ｋｇ／サイクル
【００２２】
【表２】
【００２３】
【表３】
【００２４】以下の表４には、実炉における適用結果を
示す。
示す。
【００２５】
【表４】
【００２６】
【発明の効果】本発明の第１発明及び第２発明に係るク
ロム固溶スピネルクリンカー含有不定形耐火物は、クロ
ム固溶スピネルクリンカーの活用により、スピネルのス
ラグ浸透抑制効果と酸化クロムの高化学的抵抗性効果を
合わせ持つ高耐食性を有する不定形耐火物であり、従来
からの不定形耐火物では不可能であったマグネシア・カ
ーボンれんがやマグネシア・クロムれんがに匹敵する耐
食性を有する材質である。
ロム固溶スピネルクリンカー含有不定形耐火物は、クロ
ム固溶スピネルクリンカーの活用により、スピネルのス
ラグ浸透抑制効果と酸化クロムの高化学的抵抗性効果を
合わせ持つ高耐食性を有する不定形耐火物であり、従来
からの不定形耐火物では不可能であったマグネシア・カ
ーボンれんがやマグネシア・クロムれんがに匹敵する耐
食性を有する材質である。
【００２７】また、本発明の第３発明及び第４発明に係
る不定形耐火物は、上述した不定形耐火物の耐熱的スポ
ーリング性を格段に向上させる効果を有し、高耐食性と
高耐スポーリング性とを合わせ持つ不定形耐火物であ
る。
る不定形耐火物は、上述した不定形耐火物の耐熱的スポ
ーリング性を格段に向上させる効果を有し、高耐食性と
高耐スポーリング性とを合わせ持つ不定形耐火物であ
る。
【００２８】以上のように、本発明のクロム固溶スピネ
ルクリンカー含有不定形耐火物は、最近の苛酷な溶銑、
溶鋼処理用容器等において優れた耐用性を示すと同時
に、従来不定形化が遅れていた取鍋スラグライン部やＲ
Ｈ、ＶＯＤ、ＡＯＤ等の精錬用容器用としても充分なる
耐用性を示す材質であり、不定形化による施工の省力化
及び耐火物の原単位低減に優れた効果が得られている。
ルクリンカー含有不定形耐火物は、最近の苛酷な溶銑、
溶鋼処理用容器等において優れた耐用性を示すと同時
に、従来不定形化が遅れていた取鍋スラグライン部やＲ
Ｈ、ＶＯＤ、ＡＯＤ等の精錬用容器用としても充分なる
耐用性を示す材質であり、不定形化による施工の省力化
及び耐火物の原単位低減に優れた効果が得られている。
【図１】アルミナセメントを１２重量％使用したアルミ
ナ質流し込み材へ、クロムを３％固溶したＭｇＯ：Ａｌ
2Ｏ3モル比が１：１のクロム固溶スピネルクリンカーの
配合割合及びＭｇＯ：Ａｌ2Ｏ3モルが１：１の普通のＭ
ｇＯ・Ａｌ2Ｏ3系スピネルの配合割合と耐食性との関係
を示すグラフである。
ナ質流し込み材へ、クロムを３％固溶したＭｇＯ：Ａｌ
2Ｏ3モル比が１：１のクロム固溶スピネルクリンカーの
配合割合及びＭｇＯ：Ａｌ2Ｏ3モルが１：１の普通のＭ
ｇＯ・Ａｌ2Ｏ3系スピネルの配合割合と耐食性との関係
を示すグラフである。
【図２】アルミナセメントを１２重量％使用したアルミ
ナ質流し込み材へ、クロムを３％固溶したＭｇＯ：Ａｌ
2Ｏ3モル比が１：１のクロム固溶スピネルクリンカーの
配合割合及びＭｇＯ：Ａｌ2Ｏ3モル比が１：１の普通の
ＭｇＯ・Ａｌ2Ｏ3系スピネルの配合割合と耐スラグ浸透
性との関係を示すグラフである。
ナ質流し込み材へ、クロムを３％固溶したＭｇＯ：Ａｌ
2Ｏ3モル比が１：１のクロム固溶スピネルクリンカーの
配合割合及びＭｇＯ：Ａｌ2Ｏ3モル比が１：１の普通の
ＭｇＯ・Ａｌ2Ｏ3系スピネルの配合割合と耐スラグ浸透
性との関係を示すグラフである。
Claims (4)
- 【請求項１】 クロム固溶スピネルクリンカー８０〜９
７重量％及びアルミナセメント３〜２０重量％を含有し
てなることを特徴とするクロム固溶スピネルクリンカー
含有不定形耐火物。 - 【請求項２】 クロム固溶スピネルクリンカー５〜９７
重量％、アルミナ原料９２重量％以下及びアルミナセメ
ント３〜２０重量％を含有してなることを特徴とするク
ロム固溶スピネルクリンカー含有不定形耐火物。 - 【請求項３】 クロム固溶スピネルクリンカー８０〜９
７重量％及びアルミナセメント３〜２０重量％よりなる
混合物１００重量部に、粒径１０〜５０ｍｍで、耐火度
ＳＫ３７以上の破砕粒を１０〜５０重量部添加してなる
ことを特徴とするクロム固溶スピネルクリンカー含有不
定形耐火物。 - 【請求項４】 クロム固溶スピネルクリンカー５〜９７
重量％、アルミナ原料９２重量％以下及びアルミナセメ
ント３〜２０重量％よりなる混合物１００重量部に、粒
径１０〜５０ｍｍで、耐火度ＳＫ３７以上の破砕粒を１
０〜５０重量部添加してなることを特徴とするクロム固
溶スピネルクリンカー含有不定形耐火物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4113386A JPH0755865B2 (ja) | 1992-05-06 | 1992-05-06 | クロム固溶スピネルクリンカー含有不定形耐火物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4113386A JPH0755865B2 (ja) | 1992-05-06 | 1992-05-06 | クロム固溶スピネルクリンカー含有不定形耐火物 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06287074A true JPH06287074A (ja) | 1994-10-11 |
| JPH0755865B2 JPH0755865B2 (ja) | 1995-06-14 |
Family
ID=14610995
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4113386A Expired - Fee Related JPH0755865B2 (ja) | 1992-05-06 | 1992-05-06 | クロム固溶スピネルクリンカー含有不定形耐火物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0755865B2 (ja) |
-
1992
- 1992-05-06 JP JP4113386A patent/JPH0755865B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0755865B2 (ja) | 1995-06-14 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |