JPH06287644A - 金属帯の通電加熱方法 - Google Patents
金属帯の通電加熱方法Info
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- JPH06287644A JPH06287644A JP7310993A JP7310993A JPH06287644A JP H06287644 A JPH06287644 A JP H06287644A JP 7310993 A JP7310993 A JP 7310993A JP 7310993 A JP7310993 A JP 7310993A JP H06287644 A JPH06287644 A JP H06287644A
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- Heat Treatment Of Strip Materials And Filament Materials (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 通電ロールを介して金属帯に電流を通し、ジ
ュール熱により金属帯を加熱する金属帯の通電加熱装置
に関する。金属帯が高温側通電ロール近傍で形状不良が
発生する問題を解決する。 【構成】 ２組の通電ロール間に上下動可能な押しつけ
ロール６を設け、２組の通電ロール間の金属帯１の張力
を測定しながら、形状不良を発生させないように押しつ
けロールの押しつけ量を調整する。また押しつけロール
にクラウンをつける。
ュール熱により金属帯を加熱する金属帯の通電加熱装置
に関する。金属帯が高温側通電ロール近傍で形状不良が
発生する問題を解決する。 【構成】 ２組の通電ロール間に上下動可能な押しつけ
ロール６を設け、２組の通電ロール間の金属帯１の張力
を測定しながら、形状不良を発生させないように押しつ
けロールの押しつけ量を調整する。また押しつけロール
にクラウンをつける。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、金属帯を連続熱処理す
るため通電加熱する金属帯の通電加熱方法に関する。
るため通電加熱する金属帯の通電加熱方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】冷延鋼板等の金属帯を連続熱処理するた
めの加熱方法としては、特公昭６０−２６８１８号公報
に記載されているように、金属帯に通電ロールを介して
直接通電し、金属帯自体のジュール熱により加熱する方
法がある。また、特公平１−１４２０３２号公報、特開
平１−１８７７８９号公報に記載されているように、環
状トランスを貫通する金属帯通路の前後に通電ロールを
設け、両通電ロールを導電性部材により閉回路を構成
し、環状トランスに外部電源から交流電流を通電するこ
とにより上記閉回路を二次コイルとして誘導電流を発生
させ、この誘導電流によるジュール熱で金属帯を加熱す
る方法がある。
めの加熱方法としては、特公昭６０−２６８１８号公報
に記載されているように、金属帯に通電ロールを介して
直接通電し、金属帯自体のジュール熱により加熱する方
法がある。また、特公平１−１４２０３２号公報、特開
平１−１８７７８９号公報に記載されているように、環
状トランスを貫通する金属帯通路の前後に通電ロールを
設け、両通電ロールを導電性部材により閉回路を構成
し、環状トランスに外部電源から交流電流を通電するこ
とにより上記閉回路を二次コイルとして誘導電流を発生
させ、この誘導電流によるジュール熱で金属帯を加熱す
る方法がある。
【０００３】これら金属帯に直接電流を通し、ジュール
熱で加熱する方法は、直火型無酸化加熱、輻射管加熱、
間接電気加熱等の伝熱による加熱に比べて単位時間当た
りの加熱能力が高く、設備をコンパクトにすることがで
き、また加熱帯の雰囲気保持が容易である等の点で優れ
ている。
熱で加熱する方法は、直火型無酸化加熱、輻射管加熱、
間接電気加熱等の伝熱による加熱に比べて単位時間当た
りの加熱能力が高く、設備をコンパクトにすることがで
き、また加熱帯の雰囲気保持が容易である等の点で優れ
ている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかし、前記通電加熱
装置はいずれも通電ロールを介して金属帯に通電する為
通電ロール表面と金属帯表面との接触が十分でなく、ス
パークが発生する問題がある。特に、冷延鋼板等の金属
帯は板幅が広く、幅方向の平坦度は必ずしも完全でない
ため通板中に通電ロール表面と金属帯表面とが部分的に
離れ、ここでスパークが発生して通電ロールおよび金属
帯双方の表面に溶損疵を発生させ、品質低下の原因とな
るのである。
装置はいずれも通電ロールを介して金属帯に通電する為
通電ロール表面と金属帯表面との接触が十分でなく、ス
パークが発生する問題がある。特に、冷延鋼板等の金属
帯は板幅が広く、幅方向の平坦度は必ずしも完全でない
ため通板中に通電ロール表面と金属帯表面とが部分的に
離れ、ここでスパークが発生して通電ロールおよび金属
帯双方の表面に溶損疵を発生させ、品質低下の原因とな
るのである。
【０００５】この問題を解決するための手段として、実
開昭６１−２０６６６８号公報には、金属帯を通電ロー
ルで挟持する方法が、また、実開昭６１−８２９５４号
公報には押さえロールを用いる方法が記載されている。
これらは、通電ロールと金属帯との間に圧力を加え、接
触不良を防止してスパークの発生を防止するのである。
この際、加熱終了側の端では金属帯は高温で強度が弱く
なっており、通電ロールや押さえロールとの接触伝熱に
より金属帯が急冷されたり、板幅方向の不均一な圧力分
布により、特に金属帯として板厚０．４mm以下の薄鋼板
を連続焼鈍する場合など容易に形状不良が発生するとい
う問題がある。
開昭６１−２０６６６８号公報には、金属帯を通電ロー
ルで挟持する方法が、また、実開昭６１−８２９５４号
公報には押さえロールを用いる方法が記載されている。
これらは、通電ロールと金属帯との間に圧力を加え、接
触不良を防止してスパークの発生を防止するのである。
この際、加熱終了側の端では金属帯は高温で強度が弱く
なっており、通電ロールや押さえロールとの接触伝熱に
より金属帯が急冷されたり、板幅方向の不均一な圧力分
布により、特に金属帯として板厚０．４mm以下の薄鋼板
を連続焼鈍する場合など容易に形状不良が発生するとい
う問題がある。
【０００６】本発明は、前記通電加熱の利点を更に生か
すために、金属帯が高温側通電ロールや押さえロールに
よる急冷や板幅方向の不均一な圧力分布によって生じる
形状不良を解決することを目的とする。
すために、金属帯が高温側通電ロールや押さえロールに
よる急冷や板幅方向の不均一な圧力分布によって生じる
形状不良を解決することを目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】通電ロールを介して金属
帯に電流を通し、ジュール熱により金属帯を加熱する金
属帯の通電加熱方法において、２組の通電ロール間に、
上下動可能なロールを設け、金属帯に前記ロールを押し
つけながら通板することを特徴とする金属帯の通電加熱
方法である。また、前記ロールに張力計を設け、２組の
通電ロール間の金属帯張力を測定しながら、前記ロール
の押しつけ量を調整することを特徴とする金属帯の通電
加熱方法である。更に、前記ロールにクラウンをつけ、
金属帯幅方向中央部の張力を金属帯幅方向端部の張力よ
りも高くすることを特徴とする金属帯の通電加熱方法で
ある。通電方法は、外部電源より通電する態様の他、金
属帯を環状トランス内を貫通させ、環状トランスに交流
電流を通して金属帯に誘導電流を発生させることにより
通電する態様も採用できる。
帯に電流を通し、ジュール熱により金属帯を加熱する金
属帯の通電加熱方法において、２組の通電ロール間に、
上下動可能なロールを設け、金属帯に前記ロールを押し
つけながら通板することを特徴とする金属帯の通電加熱
方法である。また、前記ロールに張力計を設け、２組の
通電ロール間の金属帯張力を測定しながら、前記ロール
の押しつけ量を調整することを特徴とする金属帯の通電
加熱方法である。更に、前記ロールにクラウンをつけ、
金属帯幅方向中央部の張力を金属帯幅方向端部の張力よ
りも高くすることを特徴とする金属帯の通電加熱方法で
ある。通電方法は、外部電源より通電する態様の他、金
属帯を環状トランス内を貫通させ、環状トランスに交流
電流を通して金属帯に誘導電流を発生させることにより
通電する態様も採用できる。
【０００８】
【作用】実際に通電加熱における形状不良が発生するの
は、主として板厚０．１５〜０．４mmの薄鋼板を６００
〜８００℃に通電加熱して連続焼鈍する場合の高温側通
電ロールや押さえロールによって金属帯が挟持される位
置近傍においてである。この位置にて形状不良が発生す
るのは、金属帯の板厚が薄く板温が高いことによる強度
の低下に加え、金属帯が高温側通電ロールや押さえロー
ルによる急冷や板幅方向の不均一な圧力分布によって、
板幅方向の応力分布、特に圧縮応力が作用するからであ
る。ところが、高温側通電ロールや押さえロールはそれ
自体の変形を防止するために水冷が必要であることから
金属帯の急冷は不可避であり、また、板幅方向の圧力分
布を均一にすることは板幅１ｍ以上の金属帯に対しては
実質上不可能であることから、金属帯に作用する応力分
布を均一にはできない。
は、主として板厚０．１５〜０．４mmの薄鋼板を６００
〜８００℃に通電加熱して連続焼鈍する場合の高温側通
電ロールや押さえロールによって金属帯が挟持される位
置近傍においてである。この位置にて形状不良が発生す
るのは、金属帯の板厚が薄く板温が高いことによる強度
の低下に加え、金属帯が高温側通電ロールや押さえロー
ルによる急冷や板幅方向の不均一な圧力分布によって、
板幅方向の応力分布、特に圧縮応力が作用するからであ
る。ところが、高温側通電ロールや押さえロールはそれ
自体の変形を防止するために水冷が必要であることから
金属帯の急冷は不可避であり、また、板幅方向の圧力分
布を均一にすることは板幅１ｍ以上の金属帯に対しては
実質上不可能であることから、金属帯に作用する応力分
布を均一にはできない。
【０００９】本発明は、通電ロールを介して金属帯に電
流を通し、ジュール熱により金属帯を加熱する金属帯の
通電加熱方法において、高温側通電ロールや押さえロー
ルによって挟持される位置近傍の金属帯自体の強度を高
めることにより、形状不良を解決するものである。具体
的には、２組の通電ロール間に、上下動可能なロールを
設け、金属帯に前記ロールを押しつけながら通板するこ
とを特徴とする金属帯の通電加熱方法である。また、前
記ロールに張力計を設け、２組の通電ロール間の金属帯
張力を測定しながら、前記ロールの押しつけ量を調整す
ることを特徴とする金属帯の通電加熱方法である。更
に、前記ロールにクラウンをつけ、金属帯幅方向中央部
の張力を金属帯幅方向端部の張力よりも高くすることを
特徴とする金属帯の通電加熱方法である。
流を通し、ジュール熱により金属帯を加熱する金属帯の
通電加熱方法において、高温側通電ロールや押さえロー
ルによって挟持される位置近傍の金属帯自体の強度を高
めることにより、形状不良を解決するものである。具体
的には、２組の通電ロール間に、上下動可能なロールを
設け、金属帯に前記ロールを押しつけながら通板するこ
とを特徴とする金属帯の通電加熱方法である。また、前
記ロールに張力計を設け、２組の通電ロール間の金属帯
張力を測定しながら、前記ロールの押しつけ量を調整す
ることを特徴とする金属帯の通電加熱方法である。更
に、前記ロールにクラウンをつけ、金属帯幅方向中央部
の張力を金属帯幅方向端部の張力よりも高くすることを
特徴とする金属帯の通電加熱方法である。
【００１０】２組の通電ロール間に、上下動可能なロー
ルを設け、金属帯に前記ロールを押しつけながら通板す
ることにより、２組の通電ロール間を高張力に保持する
とともに、高温側通電ロールや押さえロールに金属帯を
巻き付けることにより、金属帯の強度を高め、板幅方向
に作用する圧縮応力に打ち勝ち、形状不良を防止できる
のである。２組の通電ロール間張力は金属帯の種類、温
度、サイズ等によって異なるが、通常１．０〜２．０ k
g/mm2 程度にする。本発明では、形状不良防止の他に金
属帯の蛇行防止や加減速時の通板性向上にも効果的であ
る。また、形状不良を起こしやすい極薄材では、前記ロ
ールにクラウンを設け、金属帯幅方向中央部の張力を金
属帯幅方向端部の張力よりも高くすることにより、形状
不良を防止することができる。尚、前記ロールは電流が
流れている金属帯に接触するために、非導電性素材であ
ることが必要であり、例えばジルコニア等のセラミック
酸化物を溶射したロールが適当である。
ルを設け、金属帯に前記ロールを押しつけながら通板す
ることにより、２組の通電ロール間を高張力に保持する
とともに、高温側通電ロールや押さえロールに金属帯を
巻き付けることにより、金属帯の強度を高め、板幅方向
に作用する圧縮応力に打ち勝ち、形状不良を防止できる
のである。２組の通電ロール間張力は金属帯の種類、温
度、サイズ等によって異なるが、通常１．０〜２．０ k
g/mm2 程度にする。本発明では、形状不良防止の他に金
属帯の蛇行防止や加減速時の通板性向上にも効果的であ
る。また、形状不良を起こしやすい極薄材では、前記ロ
ールにクラウンを設け、金属帯幅方向中央部の張力を金
属帯幅方向端部の張力よりも高くすることにより、形状
不良を防止することができる。尚、前記ロールは電流が
流れている金属帯に接触するために、非導電性素材であ
ることが必要であり、例えばジルコニア等のセラミック
酸化物を溶射したロールが適当である。
【００１１】
【実施例】本発明の実施例について図面を参照にしなが
ら説明する。本発明の実施態様の例を図１〜図３に示
す。図１は本発明の全体構成を示す図である。金属帯１
を環状トランス４内を貫通させ、環状トランス４の前で
通電ロール２と押さえロール１０、後で通電ロール３と
押さえロール１１で挟持し、通電ロール２および通電ロ
ール３を導電性部材５で接続し、金属帯１、通電ロール
２，３、および導電性部材５で閉回路を構成している。
押さえロール１１は通電ロールとしても使える。そし
て、環状トランス４には外部より交流電流を通し、前記
閉回路に誘導電流を発生させ、金属帯１自体のジュール
熱により金属帯１を通電加熱する。
ら説明する。本発明の実施態様の例を図１〜図３に示
す。図１は本発明の全体構成を示す図である。金属帯１
を環状トランス４内を貫通させ、環状トランス４の前で
通電ロール２と押さえロール１０、後で通電ロール３と
押さえロール１１で挟持し、通電ロール２および通電ロ
ール３を導電性部材５で接続し、金属帯１、通電ロール
２，３、および導電性部材５で閉回路を構成している。
押さえロール１１は通電ロールとしても使える。そし
て、環状トランス４には外部より交流電流を通し、前記
閉回路に誘導電流を発生させ、金属帯１自体のジュール
熱により金属帯１を通電加熱する。
【００１２】高温側の通電ロール３と環状トランス４の
間に押しつけロール６を設け、エアーシリンダ８で押し
つけロール６の軸受け９を押し上げ、押しつけロール６
を金属帯１に押しつける。押しつけロール６とエアーシ
リンダ８の間にはロードセル７を設け、２組の通電ロー
ル間の張力を測定する。
間に押しつけロール６を設け、エアーシリンダ８で押し
つけロール６の軸受け９を押し上げ、押しつけロール６
を金属帯１に押しつける。押しつけロール６とエアーシ
リンダ８の間にはロードセル７を設け、２組の通電ロー
ル間の張力を測定する。
【００１３】図２は押しつけロールの断面を示す図であ
る。軸受け９とエアーシリンダ８の間に設けたロードセ
ル７で押しつけ反力、すなわち、張力を測定しながら、
軸受け９を介してエアーシリンダ８にて押しつけロール
６を金属帯１に押しつける。
る。軸受け９とエアーシリンダ８の間に設けたロードセ
ル７で押しつけ反力、すなわち、張力を測定しながら、
軸受け９を介してエアーシリンダ８にて押しつけロール
６を金属帯１に押しつける。
【００１４】この装置を用いて、板厚０．２mm、板幅８
００mmの鋼板を、板速度２０mpm 、張力０．８ kg/mm2
で通板しながら７５０℃まで加熱した。押しつけロール
６を用いずに加熱した場合は、高温側の通電ロール３の
近傍で筋状の皺が発生したが、押しつけロール６を鋼板
１に押しつけ、張力を１．２ kg/mm2 まで上げると前記
筋状の皺は解消し、安定して通板することができた。
００mmの鋼板を、板速度２０mpm 、張力０．８ kg/mm2
で通板しながら７５０℃まで加熱した。押しつけロール
６を用いずに加熱した場合は、高温側の通電ロール３の
近傍で筋状の皺が発生したが、押しつけロール６を鋼板
１に押しつけ、張力を１．２ kg/mm2 まで上げると前記
筋状の皺は解消し、安定して通板することができた。
【００１５】以上は押しつけロール６がフラットな形状
の場合であるが、図３に示すように、フラット部の長さ
５００mm、クラウン量２mmのクラウンロール６を前記鋼
板１に押しつけた時には、前記と同一な条件において、
板幅方向中央部の張力が高くなり、平均張力で言えば
１．０ kg/mm2 で前記筋状の皺は解消し、安定して通板
することができた。
の場合であるが、図３に示すように、フラット部の長さ
５００mm、クラウン量２mmのクラウンロール６を前記鋼
板１に押しつけた時には、前記と同一な条件において、
板幅方向中央部の張力が高くなり、平均張力で言えば
１．０ kg/mm2 で前記筋状の皺は解消し、安定して通板
することができた。
【００１６】なお、図１で示した通電加熱装置は環状ト
ランス４に外部より交流電流を通して誘導電流を発生さ
せるものであるが、本発明はこれだけでなく、特公昭６
０−２６８１８号公報に記載されている外部電源方式の
通電加熱装置にも採用することができる。この場合は、
環状トランス４を除去し、導電性部材５に直接外部電源
を接続すればよい。
ランス４に外部より交流電流を通して誘導電流を発生さ
せるものであるが、本発明はこれだけでなく、特公昭６
０−２６８１８号公報に記載されている外部電源方式の
通電加熱装置にも採用することができる。この場合は、
環状トランス４を除去し、導電性部材５に直接外部電源
を接続すればよい。
【００１７】
【発明の効果】以上説明した本発明により、金属帯の通
電加熱において高温側通電ロール近傍での形状不良の発
生を防止することができ、操業の安定化と高品質な金属
帯の製造が可能になる。
電加熱において高温側通電ロール近傍での形状不良の発
生を防止することができ、操業の安定化と高品質な金属
帯の製造が可能になる。
【図１】本発明の通電加熱装置の例を示す側面図。
【図２】本発明の通電加熱装置の例を示す正面図。
【図３】本発明の通電加熱装置の例を示す正面図。
１ 金属帯 ２ 通電ロール ３ 通電ロール ４ 環状トランス ５ 導電性部材 ６ 押しつけロール ７ ロードセル ８ エアーシリンダ ９ 軸受け １０ 押さえロール １１ 押さえロール
Claims (3)
- 【請求項１】 通電ロールを介して金属帯に電流を通
し、ジュール熱により金属帯を加熱する金属帯の通電加
熱方法において、２組の通電ロール間に、上下動可能な
ロールを設け、金属帯に前記ロールを押しつけながら通
板することを特徴とする金属帯の通電加熱方法。 - 【請求項２】 前記ロールに張力計を設け、２組の通電
ロール間の金属帯張力を測定しながら、前記ロールの押
しつけ量を調整することを特徴とする請求項１記載の金
属帯の通電加熱方法。 - 【請求項３】 前記ロールにクラウンをつけ、金属帯幅
方向中央部の張力を金属帯幅方向端部の張力よりも高く
することを特徴とする請求項１または２記載の金属帯の
通電加熱方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7310993A JPH06287644A (ja) | 1993-03-31 | 1993-03-31 | 金属帯の通電加熱方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7310993A JPH06287644A (ja) | 1993-03-31 | 1993-03-31 | 金属帯の通電加熱方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06287644A true JPH06287644A (ja) | 1994-10-11 |
Family
ID=13508795
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7310993A Withdrawn JPH06287644A (ja) | 1993-03-31 | 1993-03-31 | 金属帯の通電加熱方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH06287644A (ja) |
-
1993
- 1993-03-31 JP JP7310993A patent/JPH06287644A/ja not_active Withdrawn
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 20000704 |