JPH06287734A - 溶融Ｚｎ系めっきＣｒ含有鋼板の製造方法 - Google Patents
溶融Ｚｎ系めっきＣｒ含有鋼板の製造方法Info
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- JPH06287734A JPH06287734A JP9718893A JP9718893A JPH06287734A JP H06287734 A JPH06287734 A JP H06287734A JP 9718893 A JP9718893 A JP 9718893A JP 9718893 A JP9718893 A JP 9718893A JP H06287734 A JPH06287734 A JP H06287734A
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Landscapes
- Coating With Molten Metal (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 めっき密着性に優れた溶融Ｚｎ系めっきクロ
ム含有鋼板の製造方法を提供する。 【構成】 Ｃｒ０.２％含有する鋼板を水素ガス含有還
元性ガス中で還元して、ＺｎまたはＺｎ−Ａｌ合金の溶
融めっきを施す溶融めっき鋼板の製造方法において、還
元性ガスで還元する前に酸素濃度５〜３０％の雰囲気で
鋼板を加熱しながら表面を酸化する。
ム含有鋼板の製造方法を提供する。 【構成】 Ｃｒ０.２％含有する鋼板を水素ガス含有還
元性ガス中で還元して、ＺｎまたはＺｎ−Ａｌ合金の溶
融めっきを施す溶融めっき鋼板の製造方法において、還
元性ガスで還元する前に酸素濃度５〜３０％の雰囲気で
鋼板を加熱しながら表面を酸化する。
Description
【００１】
【産業上の利用分野】本発明は、めっき密着性に優れた
溶融Ｚｎ系めっきＣｒ含有鋼板の製造方法に関する。
溶融Ｚｎ系めっきＣｒ含有鋼板の製造方法に関する。
【００２】
【従来技術】溶融Ｚｎめっき鋼板や溶融Ｚｎ−Ａｌ合金
めっき鋼板は安価な材料として、従来より種々の分野に
使用されているが、これらのめっき鋼板は普通鋼のめっ
き原板にＺｎやＺｎ−Ａｌ合金をめっきしたものであ
る。このめっき鋼板は前処理が加熱帯、還元帯を有する
センジミア−方式、炉の入側が加熱帯、出側が還元帯に
なった無酸化炉方式、酸洗槽、予熱炉および還元炉を備
えたシ−ラス方式などのガス還元方式の連続溶融めっき
ラインで通常製造される。
めっき鋼板は安価な材料として、従来より種々の分野に
使用されているが、これらのめっき鋼板は普通鋼のめっ
き原板にＺｎやＺｎ−Ａｌ合金をめっきしたものであ
る。このめっき鋼板は前処理が加熱帯、還元帯を有する
センジミア−方式、炉の入側が加熱帯、出側が還元帯に
なった無酸化炉方式、酸洗槽、予熱炉および還元炉を備
えたシ−ラス方式などのガス還元方式の連続溶融めっき
ラインで通常製造される。
【００３】しかし、溶融Ｚｎ系めっき鋼板は、めっき原
板が普通鋼であると、自動車部材に加工して、冬季に道
路に凍結防止用の塩を散布する北米などで使用すると、
塩害腐食によりめっきが簡単に腐食され、短期間に赤錆
が発生し、内部まで容易に進行してしまう。この塩害腐
食の問題を解決する方法としては、めっき原板にクロム
を０.２％以上含有する鋼板を使用すればよいのである
が、前記連続溶融めっきラインでこのようなクロム含有
鋼板をめっきすると、クロムは易酸化元素であるため、
加熱帯や予熱炉での加熱の際クロムが鋼板表面に拡散、
酸化濃化層を生成し、めっき密着性不良を生じる。酸化
濃化層は雰囲気が還元性ガスでも、酸素や水分が微量に
含まれるているため、還元帯でも生成する。
板が普通鋼であると、自動車部材に加工して、冬季に道
路に凍結防止用の塩を散布する北米などで使用すると、
塩害腐食によりめっきが簡単に腐食され、短期間に赤錆
が発生し、内部まで容易に進行してしまう。この塩害腐
食の問題を解決する方法としては、めっき原板にクロム
を０.２％以上含有する鋼板を使用すればよいのである
が、前記連続溶融めっきラインでこのようなクロム含有
鋼板をめっきすると、クロムは易酸化元素であるため、
加熱帯や予熱炉での加熱の際クロムが鋼板表面に拡散、
酸化濃化層を生成し、めっき密着性不良を生じる。酸化
濃化層は雰囲気が還元性ガスでも、酸素や水分が微量に
含まれるているため、還元帯でも生成する。
【００４】このめっき密着性不良を防止する１つの方法
として、めっき前処理の前に鋼板表面にＦｅ、Ｎｉ、Ｃ
ｏなどのプレめっき層を設けて、前処理の際易酸化元素
が表面に濃化するのを抑制する方法が知られている。し
かし、このようなプレめっき層を設けても、前処理の加
熱条件によっては易酸化元素が表面に濃化し、再び易酸
化元素の酸化物が生成し、めっき密着性が低下してしま
う。
として、めっき前処理の前に鋼板表面にＦｅ、Ｎｉ、Ｃ
ｏなどのプレめっき層を設けて、前処理の際易酸化元素
が表面に濃化するのを抑制する方法が知られている。し
かし、このようなプレめっき層を設けても、前処理の加
熱条件によっては易酸化元素が表面に濃化し、再び易酸
化元素の酸化物が生成し、めっき密着性が低下してしま
う。
【００５】
【発明が解決しようとする課題】そこで、本発明は、め
っき密着性に優れた溶融Ｚｎ系めっきクロム含有鋼板の
製造方法を提供するものである。
っき密着性に優れた溶融Ｚｎ系めっきクロム含有鋼板の
製造方法を提供するものである。
【００６】
【課題を解決するための手段】本発明は、Ｃｒ０.２％
以上含有する鋼板を水素ガス含有還元性ガス中で還元し
て、ＺｎまたはＺｎ−Ａｌ合金の溶融めっきを施す溶融
めっき鋼板の製造方法において、還元性ガスで還元する
前に酸素濃度５〜３０％以上の雰囲気で鋼板を加熱しな
がら表面を酸化するようにした。
以上含有する鋼板を水素ガス含有還元性ガス中で還元し
て、ＺｎまたはＺｎ−Ａｌ合金の溶融めっきを施す溶融
めっき鋼板の製造方法において、還元性ガスで還元する
前に酸素濃度５〜３０％以上の雰囲気で鋼板を加熱しな
がら表面を酸化するようにした。
【００７】
【作用】センジミア−方式の連続溶融めっきラインの場
合、加熱帯雰囲気の酸素濃度は、通常、０〜０.２％で
あるが、この濃度では鋼板表面はＦｅの酸化膜が短時間
に生成する程ではない。しかし、酸素濃度を５％以上に
すると、短時間に酸化され、鋼板表面にＦｅの酸化膜が
生成し、Ｃｒの表面への濃化が防止される。生成したＦ
ｅの酸化膜は、還元帯や還元炉で容易に還元できるの
で、めっき性が低下することがない。
合、加熱帯雰囲気の酸素濃度は、通常、０〜０.２％で
あるが、この濃度では鋼板表面はＦｅの酸化膜が短時間
に生成する程ではない。しかし、酸素濃度を５％以上に
すると、短時間に酸化され、鋼板表面にＦｅの酸化膜が
生成し、Ｃｒの表面への濃化が防止される。生成したＦ
ｅの酸化膜は、還元帯や還元炉で容易に還元できるの
で、めっき性が低下することがない。
【００８】雰囲気の温度は、５００〜７００℃に、ま
た、酸化時間は、１〜３秒にするのが好ましい。雰囲気
温度が５００℃未満であると、Ｆｅの酸化膜が薄いた
め、Ｃｒが濃化し、７００℃を越えると、酸化膜が厚く
なり、還元が困難になるからである。酸素供給は燃料の
空気供給管に酸素ボンベよりの酸素を混合する方法、専
用管を設けて、空気または加熱炉の排ガスに酸素を混合
しながら供給する方法などによればよい。
た、酸化時間は、１〜３秒にするのが好ましい。雰囲気
温度が５００℃未満であると、Ｆｅの酸化膜が薄いた
め、Ｃｒが濃化し、７００℃を越えると、酸化膜が厚く
なり、還元が困難になるからである。酸素供給は燃料の
空気供給管に酸素ボンベよりの酸素を混合する方法、専
用管を設けて、空気または加熱炉の排ガスに酸素を混合
しながら供給する方法などによればよい。
【００９】加熱炉で酸化した後の還元帯や還元炉での還
元は、加熱炉で形成したＦｅの酸化膜を極力が還元帯や
還元炉の出口近くまで維持され、出口のところで完全に
還元されるようにするのが好ましい。Ｆｅの酸化膜があ
まり早く還元されてしまうと、還元中に起こるＣｒの表
面への濃化防止作用がなくなる。このため、雰囲気の水
素濃度は低くし、１０〜２０％にするのが好ましい。
元は、加熱炉で形成したＦｅの酸化膜を極力が還元帯や
還元炉の出口近くまで維持され、出口のところで完全に
還元されるようにするのが好ましい。Ｆｅの酸化膜があ
まり早く還元されてしまうと、還元中に起こるＣｒの表
面への濃化防止作用がなくなる。このため、雰囲気の水
素濃度は低くし、１０〜２０％にするのが好ましい。
【０１０】
実施例１ 板厚１.０ｍｍの下記組成の冷延鋼板を直火式加熱炉に
酸素供給しながら加熱して、水素７０％、窒素３０％の
混合ガス雰囲気の還元炉にて５５０℃で３０秒間還元し
た後、直ちにＡｌが０.１８％で、残Ｚｎのめっき浴に
浸漬して、ガスワイピング法によりめっき付着量を９０
ｇ/ｍ2に調整した。次に、得られためっき鋼板に対して
１８０度密着折り曲げ試験を行い、めっき剥離なしを
○、若干めっき剥離発生を△、著しい剥離発生を×でめ
っき密着性を評価した。表１にこの結果を示す。 成分 Ｃ Ｓｉ Ｍｎ Ｃｒ Ｃｕ （wt％） 0.03 0.01 1.00 0.2 0.25
酸素供給しながら加熱して、水素７０％、窒素３０％の
混合ガス雰囲気の還元炉にて５５０℃で３０秒間還元し
た後、直ちにＡｌが０.１８％で、残Ｚｎのめっき浴に
浸漬して、ガスワイピング法によりめっき付着量を９０
ｇ/ｍ2に調整した。次に、得られためっき鋼板に対して
１８０度密着折り曲げ試験を行い、めっき剥離なしを
○、若干めっき剥離発生を△、著しい剥離発生を×でめ
っき密着性を評価した。表１にこの結果を示す。 成分 Ｃ Ｓｉ Ｍｎ Ｃｒ Ｃｕ （wt％） 0.03 0.01 1.00 0.2 0.25
【０１１】
【表１】
【０１２】
実施例２ 板厚１.０ｍｍの下記組成の冷延鋼板を直火式加熱炉に
酸素供給しながら加熱して、水素７０％、窒素３０％の
混合ガス雰囲気の還元炉にて５５０℃で３０秒間還元し
た後、直ちにＡｌが４.５％で、残ＺｎのＺｎ−Ａｌ合
金めっき浴に浸漬して、ガスワイピング法によりめっき
付着量を９０ｇ/ｍ2に調整した。次に、得られためっき
鋼板に対して実施例１と同様のめっき密着性試験を行
い、同様に評価した。表２にこの結果を示す。 成分 Ｃ Ｓｉ Ｍｎ Ｃｒ （wt％） 0.03 0.02 0.90 2.0
酸素供給しながら加熱して、水素７０％、窒素３０％の
混合ガス雰囲気の還元炉にて５５０℃で３０秒間還元し
た後、直ちにＡｌが４.５％で、残ＺｎのＺｎ−Ａｌ合
金めっき浴に浸漬して、ガスワイピング法によりめっき
付着量を９０ｇ/ｍ2に調整した。次に、得られためっき
鋼板に対して実施例１と同様のめっき密着性試験を行
い、同様に評価した。表２にこの結果を示す。 成分 Ｃ Ｓｉ Ｍｎ Ｃｒ （wt％） 0.03 0.02 0.90 2.0
【０１３】
【表２】
【０１４】
【発明の効果】以上のように、本発明によれば、めっき
密着性に優れた溶融Ｚｎ系めっきクロム含有鋼板を製造
することができる。
密着性に優れた溶融Ｚｎ系めっきクロム含有鋼板を製造
することができる。
【手続補正書】
【提出日】平成５年５月８日
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００６
【補正方法】変更
【補正内容】
【００６】
【課題を解決するための手段】本発明は、Ｃｒ０.２％
以上含有する鋼板を水素ガス含有還元性ガス中で還元し
て、ＺｎまたはＺｎ−Ａｌ合金の溶融めっきを施す溶融
めっき鋼板の製造方法において、還元性ガスで還元する
前に酸素濃度５〜３０％の雰囲気で鋼板を加熱しながら
表面を酸化するようにした。
以上含有する鋼板を水素ガス含有還元性ガス中で還元し
て、ＺｎまたはＺｎ−Ａｌ合金の溶融めっきを施す溶融
めっき鋼板の製造方法において、還元性ガスで還元する
前に酸素濃度５〜３０％の雰囲気で鋼板を加熱しながら
表面を酸化するようにした。
Claims (1)
- 【請求項１】 Ｃｒ０.２％以上含有する鋼板を水素
ガス含有還元性ガス中で還元して、ＺｎまたはＺｎ−Ａ
ｌ合金の溶融めっきを施す溶融めっき鋼板の製造方法に
おいて、還元性ガスで還元する前に酸素濃度５〜３０％
の雰囲気で鋼板を加熱しながら表面を酸化することを特
徴とする溶融Ｚｎ系めっきＣｒ含有鋼板の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9718893A JPH06287734A (ja) | 1993-03-31 | 1993-03-31 | 溶融Ｚｎ系めっきＣｒ含有鋼板の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9718893A JPH06287734A (ja) | 1993-03-31 | 1993-03-31 | 溶融Ｚｎ系めっきＣｒ含有鋼板の製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06287734A true JPH06287734A (ja) | 1994-10-11 |
Family
ID=14185607
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9718893A Withdrawn JPH06287734A (ja) | 1993-03-31 | 1993-03-31 | 溶融Ｚｎ系めっきＣｒ含有鋼板の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH06287734A (ja) |
-
1993
- 1993-03-31 JP JP9718893A patent/JPH06287734A/ja not_active Withdrawn
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 20000704 |