JPH06288085A - 型枠パネル - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 型枠支持部材を汚すことなくコンクリートの
余剰水を型枠外部に排出できるようにする。 【構成】 非木質系のパネル本体２の表面側に、上下方
向に延びるリブ部３と溝部４とが幅方向に交互に設けら
れている型枠パネルにおいて、コンクリートの余剰水を
排出するための複数の水抜き孔５を前記溝部４に設け
る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、型枠パネルに関するも
のである。

【０００２】

【従来の技術】基礎工事や壁体工事等においては、合板
製の型枠パネル（一般に、コンパネと呼ばれている。）
を所定位置に面一に並設して施工現場においてコンクリ
ート型枠を組立て、この型枠内にコンクリートを流し込
んで構造物を構築するようにしている。

【０００３】しかし、コンパネを用いた型枠工事ではコ
ンクリートの硬化後に当該コンパネを構造物から取り外
す必要があるため、専ら現場の施工手間が多いという問
題がある。また、合板製であるコンパネを建築工事や土
木工事で大量に消費するのは、森林保全等の環境問題の
見地から望ましくないという声が高まっている。

【０００４】そこで、工期の短縮と木材資源の節約を図
るべく、板金部材を角波形に屈曲形成してなるキースト
ンプレートをコンクリートの捨て型枠として用いる場合
がある。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】しかし、板金部材より
なるキーストンプレートを例えば基礎構造物や壁体構造
物の側面を構成する堰板として用いる場合、未硬化のコ
ンクリートの余剰水が外部に排出されにくいので、構造
物の表面側の強度が落ちるおそれがある。一方、かかる
不都合を防止すべく、キーストンプレートに水抜き孔を
設けて余剰水を積極的に型枠外部に排出することが考え
られるが、むやみに水抜き孔を設けると外部に排出した
モルタル分を含んだ余剰水が角パイプやその押え金具等
の型枠支持部材を汚し、その取り外しや清掃に相当の手
間を要することになる。

【０００６】本発明は、このような実状に鑑み、型枠支
持部材を汚すことなくコンクリートの余剰水を型枠外部
に排出できる型枠パネルを提供することを目的とする。

【０００７】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成すべく、
本発明が講じた技術的手段は、非木質系のパネル本体の
表面側に、上下方向に延びるリブ部と溝部とが幅方向に
交互に設けられている型枠パネルにおいて、コンクリー
トの余剰水を排出するための複数の水抜き孔が前記溝部
に設けられている点にある。

【０００８】

【作用】水抜き孔はパネル本体の表面側で上下方向に延
びる溝部に設けられているため、パネル本体の裏面側に
打設されるコンクリートの余剰水は、水抜き孔からパネ
ル本体の表面側に排出されると当該溝部内を下方に流下
し、リブ部に接当して配置された角パイプの側方を通過
する。

【０００９】

【実施例】以下、図面に基づいて本発明の実施例を詳述
する。図１及び図２は、本実施例で採用した型枠パネル
１を示し、この型枠パネル１は電気メッキが施された板
金製のパネル本体２から構成されている。このパネル本
体２はほぼサインカーブ状を呈する波形に屈曲形成され
ていて、これにより、パネル本体２の表面側に、上下方
向に延びるリブ部３と溝部４とが幅方向に交互に形成さ
れている。

【００１０】パネル本体２の溝部４には、コンクリート
の余剰水を型枠外部に排出するための多数の水抜き孔５
が設けられている。この水抜き孔５は、後述するセパレ
ータ１４を挿通しうる大きさを有し、各溝部４の底部に
上下方向一定間隔おきに高さを揃えて配置されている。
なお、上記水抜き孔５は、図１に示す単なる円形のもの
だけでなく、上下方向に長い長孔であってもよい。この
ように水抜き孔５を長孔とした場合、当該水抜き孔５に
セパレータ１４を挿通してもコンクリートの余剰水の脱
水を確保できるとともに、セパレータ１４の上下位置を
微調整できる効果がある。

【００１１】また、パネル本体２の溝部４には多数の補
強リブ６が設けられている。この補強リブ６は、ほぼ横
長の楕円形状を呈し、溝部４の底部をパネル本体２表面
側に膨出させることによって形成され、各溝部４に上下
方向一定間隔おきに高さを揃えて配置されている。な
お、本実施例ではパネル本体２の板厚を約０．４ｍｍ、
リブ部３間のピッチ（溝部４間のピッチでもある。）ｐ
を約３ｃｍ、リブ部３の高さ（溝部４の深さ）ｈを約５
ｍｍに設定してあるが、これらの値は、コンクリートか
ら受ける面圧に耐えうる範囲内で適宜変更することがで
きる。ただし、パネル本体２の板厚はその重量を余り大
きくしすぎないため０．４から０．８ｍｍ程度とするこ
とが望ましい。

【００１２】また、本実施例では水抜き孔５の高さピッ
チＬ1 を２０ｃｍ、補強リブ６の高さピッチＬ2 を５ｃ
ｍに設定しており、補強リブ６が高さ寸法の目印として
機能するようにしている。パネル本体２の下端には、型
枠パネル１を捨てコンクリート１１に取り付けるための
取付板７が一体に設けられている。この取付板７は、パ
ネル本体２の下端部をその表面側に９０度だけ折り曲げ
ることによって形成され、パネル本体２側のリブ部３と
溝部４とにそれぞれ連続して対応するリブ部８と溝部９
とを幅方向に交互に備えている。

【００１３】図３乃至図６は、上記型枠パネル１をコン
クリート基礎構造物の捨て型枠１０に採用した場合の施
工例を示している。この捨て型枠１０は、捨てコンクリ
ート１１上の所定位置に複数の型枠パネル１を並設し、
この型枠パネル１を角パイプ１２等の型枠支持部材で補
強することによって構築されており、内部にはあらかじ
め鉄筋１３が配筋されている。

【００１４】この場合、型枠パネル１は、その裏面側の
水抜き孔（セパ孔）５を型枠内空側に向けるようにして
捨てコンクリート１１上に立設され、前記取付板７を捨
てコンクリート１０に釘止めすることによって固定され
ている。また、基礎構造物の一側面を構成する複数の型
枠パネル１は、その溝部４を互いに重ね合わせることに
よって面一に接合される。

【００１５】また、型枠パネル１は上下方向のリブ部３
と溝部４とを多数有し、上下方向の曲げ強度は十分に備
えているので、型枠パネル１は横方向の角パイプ１２の
みでコンクリートの面圧に耐えうるよう支持されてい
る。図４は上記型枠パネル１の支持構造を示している。
同図に示すように、型枠パネル１の適当な高さにある水
抜き孔（セパ孔）５にはセパレータ１４が型枠内空側か
ら挿通され、このセパレータ１４の突出端部にスペーサ
１５を介してフォームタイ１６が連結されている。

【００１６】このフォームタイ１６は、図５に示すよう
に先端部に二股状の引掛部１７を備え、かつ中途部にス
リット１８が設けられている。一方、スペーサ１５は、
図６に示す如く溝部４にちょうど嵌まる断面形状に形成
されたプラスチック等の合成樹脂よりなり、中央にセパ
レータ１４の頭部１９が挿通しうる通孔２０を備えてい
る。

【００１７】従って、本実施例では、溝部４に突出した
セパレータ１４の突出端部にスペーサ１５を嵌め、その
後フォームタイ１６の引掛部１７をセパレータ１４の頭
部１８に引っ掛けることで、フォームタイ１６をセパレ
ータ１４に対してワンタッチで連結できるようになって
いる。なお、２１はスペーサ１５を型枠内空側から押圧
するワッシャーである。

【００１８】フォームタイ１５の上面には前記角パイプ
１２が載置され、この角パイプ１２の背面側に設けたＬ
型の押え金具２２の中央部にフォームタイ１６が貫通さ
れている。このフォームタイ１６の貫通部分に位置する
前記スリット１８には楔金具２３が打ち込まれており、
これによって押え金具２２を介して角パイプ１２が型枠
パネル１側に押し付けられ、型枠パネル１がコンクリー
トの面圧に耐えうるよう支持されることになる。

【００１９】図７に示すように、捨て型枠１０のコーナ
ー部では、断面Ｌ型のアングル材２４を介して相直交す
る型枠パネル１が互いに接続されている。すなわち、ア
ングル材２４は型枠パネル１の水抜き孔５と同じ高さに
横長の長孔２５を有し、この長孔２５と水抜き孔５とを
連通させるようにして型枠パネル１をアングル材２４に
重ねて配置し、長孔２５と水抜き孔５とに図外の止めピ
ンを挿通することにより、型枠パネル１が直交状に接続
されている。

【００２０】なお、このアングル材２４は、捨て型枠１
０の外側（図７（ａ））又は内側（図７（ｂ））のいず
れに設けることにしてもよい。また、図３において、２
６は断面コ字状の長尺物よりなるトップラインステーで
あり、型枠パネル１の上端部にこのトップラインステー
２６を取り付けることにより、型枠パネル１の上部ライ
ンの直線化を図るとともに、型枠パネル１の鋭利な上端
縁で作業者が傷つくのを防止している。

【００２１】上記構成に係る捨て型枠１０においては、
コンクリートの打設後は型枠パネル１が埋め殺しとさ
れ、型枠解体の省力化が図られる。この際、本実施例で
は、型枠パネル１がリブ部３を有していて、型枠パネル
１を横方向の角パイプ１２で支持するだけでよいので、
型枠の組立て解体作業の手間が大幅に低減されることに
なる。

【００２２】また、型枠パネル１はその表面側で上下方
向に延びる溝部４に多数の水抜き孔５を有しているの
で、パネル本体２の裏面側に打設したコンクリートの余
剰水を水抜き孔５から表面側に排出でき、基礎構造物の
強度の安定化を図りうるとともに、その排出した余剰水
はパネル本体２の溝部４内を下方に流下するため、リブ
部３に接当して配置される角パイプ１２の側方を通過
し、余剰水によって角パイプ１２や押え金具２２が汚れ
るのを防止できる。

【００２３】更に、水抜き孔５はセパレータを挿通しう
る大きさを有し、セパ孔としても兼用できるので、現場
においてパネル本体にセパ孔を開ける必要がなくなり、
型枠作業における施工手間を低減できる。特に本実施例
の場合、水抜き孔（セパ孔）５をすべての溝部４に設け
ておりしかもその高さ位置を揃えているので、セパレー
タ１４の取り付け角度の選択自由度が高く、従って、型
枠パネル１の幅方向位置に少々のずれがあってもセパレ
ータ１４を型枠パネル１に対して可及的に垂直に取り付
けることが可能である。

【００２４】一方、本実施例に係る型枠パネル１は下端
に取付板７を一体に有しており、この取付板７を釘止め
等することによって、型枠パネル１を捨てコンクリート
１１に対して簡単に位置決めかつ取り付けられるので、
この点からも型枠作業における施工手間を低減すること
ができる。また、この取付板７はパネル本体２側の溝部
４に通じる溝部９を備えているので、パネル本体２の溝
部４を流下した余剰水はさらに取付板７の溝部９を通っ
て型枠パネル１の外方に流されることになり、捨て型枠
１０の下部が余剰水の滞留によって汚れるのを防止でき
る。

【００２５】なお、型枠パネル１のリブ部３及び溝部４
の断面形状は、上述のサインカーブ状のものに限られ
ず、図８に示す台形状のもの（キーストンプレート）
や、その他三角形状のものであっても本発明を採用でき
る。また、型枠パネル１の材質は、板金製以外の例えば
プラスチック板であってもよく、要は、捨て型枠１０と
して採用できる表面側にリブ部３及び溝部４を一体に形
成しうる非木質系のものであればよい。

【００２６】

【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
水抜き孔から排出される余剰水がパネル本体の溝部内を
流下するので、型枠支持部材を汚すことなく、余剰水を
型枠外部に積極的に排出することで構造物の強度の均一
化を図ることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】（ａ）は型枠パネルの側面図、（ｂ）は同側面
図、（ｃ）は同平面図である。

【図２】（ａ）は図１のＡ−Ａ線断面図、（ｂ）は図１
のＢ−Ｂ線断面図である。

【図３】捨て型枠の組立て斜視図である。

【図４】型枠パネルの支持構造を示す断面図である。

【図５】（ａ）はフォームタイの側面図、（ｂ）は同背
面図である。

【図６】スペーサーの斜視図である。

【図７】捨て型枠のコーナー部を示す斜視図である。

【図８】他の型枠パネルの斜視図である。

【符号の説明】

１ 型枠パネル ２ パネル本体 ３ リブ部 ４ 溝部 ５ 水抜き孔（セパ孔）

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 非木質系のパネル本体（２）の表面側
   に、上下方向に延びるリブ部（３）と溝部（４）とが幅
   方向に交互に設けられている型枠パネルにおいて、 コンクリートの余剰水を排出するための複数の水抜き孔
   （５）が前記溝部（４）に設けられていることを特徴と
   する型枠パネル。