JPH06288099A - コンクリート構造物の補修方法 - Google Patents
コンクリート構造物の補修方法Info
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- JPH06288099A JPH06288099A JP5077172A JP7717293A JPH06288099A JP H06288099 A JPH06288099 A JP H06288099A JP 5077172 A JP5077172 A JP 5077172A JP 7717293 A JP7717293 A JP 7717293A JP H06288099 A JPH06288099 A JP H06288099A
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Landscapes
- Working Measures On Existing Buildindgs (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 作業性と力の伝達のよいコンクリート構造物
の補修方法を提供すること、及び補修するコンクリート
構造物の隅角部で強度が低下しない補修方法を提供する
こと 【構成】 コンクリート構造物の補強用繊維を繊度を高
くして長尺の布状に編織しておき、これをコンクリート
構造物に巻き付けて含浸させた樹脂を固化する。該補強
用繊維に、比較的しなやかな繊維或いは高強度繊維を使
用し、該補強用繊維は平織りまたは組物の編織で作成
し、場合によっては、その長さ方向の繊維に高強度繊維
を使用し、その幅方向の繊維に比較的しなやかな熱可塑
性繊維を使用し、電熱線を補強用繊維に混入しておく 【効果】 巻き付けるだけで多くの繊維量を貼付けるこ
とができ、補修作業が簡単になり、角型等の隅角部を有
する構造物を強固に補強出来る
の補修方法を提供すること、及び補修するコンクリート
構造物の隅角部で強度が低下しない補修方法を提供する
こと 【構成】 コンクリート構造物の補強用繊維を繊度を高
くして長尺の布状に編織しておき、これをコンクリート
構造物に巻き付けて含浸させた樹脂を固化する。該補強
用繊維に、比較的しなやかな繊維或いは高強度繊維を使
用し、該補強用繊維は平織りまたは組物の編織で作成
し、場合によっては、その長さ方向の繊維に高強度繊維
を使用し、その幅方向の繊維に比較的しなやかな熱可塑
性繊維を使用し、電熱線を補強用繊維に混入しておく 【効果】 巻き付けるだけで多くの繊維量を貼付けるこ
とができ、補修作業が簡単になり、角型等の隅角部を有
する構造物を強固に補強出来る
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、コンクリート製の梁や
柱等、或いは、橋脚、煙突等のコンクリート構造物の補
修方法に関する。
柱等、或いは、橋脚、煙突等のコンクリート構造物の補
修方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、既存の上記のようなコンクリート
構造物を補強する場合、比較的繊度の低い例えば一方向
の繊維量が１cm幅当り８０００デニール程度の炭素繊維
やガラス繊維の角型シートを、補強するコンクリート構
造物に樹脂で何重にも重ねて接着する補強方法や、炭素
繊維やガラス繊維の数千デニールのヤーンを樹脂を含浸
させつつコンクリート構造物に巻き付けて補強する方法
が行なわれている。樹脂を含浸させるのは、補強後に補
強用繊維が位置ずれすることを防止することと、剛性を
付与するためである。
構造物を補強する場合、比較的繊度の低い例えば一方向
の繊維量が１cm幅当り８０００デニール程度の炭素繊維
やガラス繊維の角型シートを、補強するコンクリート構
造物に樹脂で何重にも重ねて接着する補強方法や、炭素
繊維やガラス繊維の数千デニールのヤーンを樹脂を含浸
させつつコンクリート構造物に巻き付けて補強する方法
が行なわれている。樹脂を含浸させるのは、補強後に補
強用繊維が位置ずれすることを防止することと、剛性を
付与するためである。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】上記の角型シートを貼
着する方法では、シートの貼付けと樹脂の塗布という作
業を多数回繰り返さなければならず、作業性が悪い不都
合があり、各シートの繊維は連続的に使用されていない
ため、重ね合わせ部分で繊維強度を樹脂による接着力で
伝達しなければならず、繊維の使用効率が悪い。また、
炭素繊維やガラス繊維は屈曲部の強度が直線部の強度よ
りも大きく低下するため、補修箇所の隅角部は面取りす
る等の処置が必要である。上記のヤーンを巻き付けた場
合にも樹脂の含浸と貼付けの作業の繰り返しで作業性が
悪く、補修箇所の面取りの処置が必要である。
着する方法では、シートの貼付けと樹脂の塗布という作
業を多数回繰り返さなければならず、作業性が悪い不都
合があり、各シートの繊維は連続的に使用されていない
ため、重ね合わせ部分で繊維強度を樹脂による接着力で
伝達しなければならず、繊維の使用効率が悪い。また、
炭素繊維やガラス繊維は屈曲部の強度が直線部の強度よ
りも大きく低下するため、補修箇所の隅角部は面取りす
る等の処置が必要である。上記のヤーンを巻き付けた場
合にも樹脂の含浸と貼付けの作業の繰り返しで作業性が
悪く、補修箇所の面取りの処置が必要である。
【０００４】本発明の第１の目的は、作業性と力の伝達
のよいコンクリート構造物の補修方法を提供することで
あり、その第２の目的は補修するコンクリート構造物の
隅角部で強度が低下しない補修方法を提供することにあ
る。
のよいコンクリート構造物の補修方法を提供することで
あり、その第２の目的は補修するコンクリート構造物の
隅角部で強度が低下しない補修方法を提供することにあ
る。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明では、コンクリー
ト構造物に補強用繊維を巻き付けて補強する方法に於い
て、該補強用繊維を繊度を高くして長尺の布状に編織し
ておき、これをコンクリート構造物に巻き付けて含浸さ
せた樹脂を固化することにより、上記第１の目的を達成
するようにした。該補強用繊維はポリアミド等の比較的
しなやかな繊維、或いはガラス繊維や炭素繊維の高強度
繊維を使用することが可能であり、該しなやかな繊維を
使用した場合は、上記第１及び第２の目的を達成でき
る。また、上記補強用繊維を平織りまたは組物の編織で
作成し、或いは、平織りで長尺の布状に編織する場合、
その長さ方向の繊維に炭素繊維等の高強度繊維を使用
し、その幅方向の繊維にビニロン等の比較的しなやかな
熱可塑性繊維を使用することによって、または該補強用
繊維に、ビニロン等の熱可塑性樹脂の繊維を混入すると
共に電熱線を混入して長尺の布状に編織し、これを補強
するコンクリート構造物に巻き付けたのち該電熱線を通
電発熱させて該熱可塑性樹脂の繊維を溶解することによ
って、上記第１の目的を達成できる。
ト構造物に補強用繊維を巻き付けて補強する方法に於い
て、該補強用繊維を繊度を高くして長尺の布状に編織し
ておき、これをコンクリート構造物に巻き付けて含浸さ
せた樹脂を固化することにより、上記第１の目的を達成
するようにした。該補強用繊維はポリアミド等の比較的
しなやかな繊維、或いはガラス繊維や炭素繊維の高強度
繊維を使用することが可能であり、該しなやかな繊維を
使用した場合は、上記第１及び第２の目的を達成でき
る。また、上記補強用繊維を平織りまたは組物の編織で
作成し、或いは、平織りで長尺の布状に編織する場合、
その長さ方向の繊維に炭素繊維等の高強度繊維を使用
し、その幅方向の繊維にビニロン等の比較的しなやかな
熱可塑性繊維を使用することによって、または該補強用
繊維に、ビニロン等の熱可塑性樹脂の繊維を混入すると
共に電熱線を混入して長尺の布状に編織し、これを補強
するコンクリート構造物に巻き付けたのち該電熱線を通
電発熱させて該熱可塑性樹脂の繊維を溶解することによ
って、上記第１の目的を達成できる。
【０００６】
【作用】コンクリート構造物の補強用繊維に例えば１cm
幅当り５００００デニール以上の繊度の高い布状に編織
した補強用繊維を使用することにより、これに予め樹脂
を含浸させておき、その未硬化のうちに該構造物に巻き
付けるだけで補強の作業が完了し、また１回に貼付ける
ことのできる繊維量が多くなり作業性もよい。該補強用
繊維としてポリアミド等の比較的しなやかな繊維を使用
することにより該構造物の隅角部を面取りせずに補強作
業を行なえる。該補強用繊維を平織りする場合、その長
さ方向に高強度繊維を使用し、その幅方向にはビニロン
等のしなやかな熱可塑性繊維を用いると、力が補強用繊
維の長さ方向に伝達され、コストも安くなり、その巻き
付け後に該熱可塑性繊維を加熱して高強度繊維に含浸さ
せ硬化させＦＲＰとすることができ、作業性がよい。該
補強用繊維に、ビニロン等の熱可塑性樹脂の繊維を混入
すると共に電熱線を混入して長尺の布状に編織すると、
該補強用繊維をコンクリート構造物に巻き付けたのち該
電熱線を通電発熱させて該熱可塑性樹脂の繊維を溶解で
き、この場合も作業性が向上する。
幅当り５００００デニール以上の繊度の高い布状に編織
した補強用繊維を使用することにより、これに予め樹脂
を含浸させておき、その未硬化のうちに該構造物に巻き
付けるだけで補強の作業が完了し、また１回に貼付ける
ことのできる繊維量が多くなり作業性もよい。該補強用
繊維としてポリアミド等の比較的しなやかな繊維を使用
することにより該構造物の隅角部を面取りせずに補強作
業を行なえる。該補強用繊維を平織りする場合、その長
さ方向に高強度繊維を使用し、その幅方向にはビニロン
等のしなやかな熱可塑性繊維を用いると、力が補強用繊
維の長さ方向に伝達され、コストも安くなり、その巻き
付け後に該熱可塑性繊維を加熱して高強度繊維に含浸さ
せ硬化させＦＲＰとすることができ、作業性がよい。該
補強用繊維に、ビニロン等の熱可塑性樹脂の繊維を混入
すると共に電熱線を混入して長尺の布状に編織すると、
該補強用繊維をコンクリート構造物に巻き付けたのち該
電熱線を通電発熱させて該熱可塑性樹脂の繊維を溶解で
き、この場合も作業性が向上する。
【０００７】
【実施例】本発明の実施例を図面に基づき説明すると、
図１はポリアミド等の比較的しなやかな補強用繊維１を
一方向の繊維量が１cm幅当り５００００デニール以上に
繊度を高くして平織りにより長尺の布状に編織して幅広
の紐状に構成したもので、これを図２のように角柱等の
コンクリート構造物２に巻き付け、該補強用繊維１をこ
れに含浸させた樹脂で固める。該補強用繊維１がしなや
かであると、角柱の隅角部に於ける強度の低下が少な
い。この巻き付けの前に布状の補強用繊維１に樹脂を含
浸させておいてもよく、巻き付けた後に樹脂含浸を行な
っても良い。含浸させる樹脂には、ポリエステル、ポリ
アミド、ポリエチレン、ビニール等が使用される。ま
た、該構造物２への巻き付けは、大きな応力の加わる箇
所を密に巻き、応力の小さな箇所を疎に巻くことが材料
の節約と作業時間の点から見て好ましい。該補強用繊維
１は連続して幅広く巻き付けることができ、しかも繊度
が高いので、作業性がよく強力な補強を行なえる。該補
強用繊維１に、ガラス繊維や炭素繊維の高強度繊維を使
用して平織り或いは平打組物の編織方法で長尺の布状に
編織した場合には、これを円柱のような隅角部のないコ
ンクリート構造物に巻き付けて高強度繊維による補強作
業を簡単に行なえ、作業性が向上する。
図１はポリアミド等の比較的しなやかな補強用繊維１を
一方向の繊維量が１cm幅当り５００００デニール以上に
繊度を高くして平織りにより長尺の布状に編織して幅広
の紐状に構成したもので、これを図２のように角柱等の
コンクリート構造物２に巻き付け、該補強用繊維１をこ
れに含浸させた樹脂で固める。該補強用繊維１がしなや
かであると、角柱の隅角部に於ける強度の低下が少な
い。この巻き付けの前に布状の補強用繊維１に樹脂を含
浸させておいてもよく、巻き付けた後に樹脂含浸を行な
っても良い。含浸させる樹脂には、ポリエステル、ポリ
アミド、ポリエチレン、ビニール等が使用される。ま
た、該構造物２への巻き付けは、大きな応力の加わる箇
所を密に巻き、応力の小さな箇所を疎に巻くことが材料
の節約と作業時間の点から見て好ましい。該補強用繊維
１は連続して幅広く巻き付けることができ、しかも繊度
が高いので、作業性がよく強力な補強を行なえる。該補
強用繊維１に、ガラス繊維や炭素繊維の高強度繊維を使
用して平織り或いは平打組物の編織方法で長尺の布状に
編織した場合には、これを円柱のような隅角部のないコ
ンクリート構造物に巻き付けて高強度繊維による補強作
業を簡単に行なえ、作業性が向上する。
【０００８】更に、該補強用繊維１を平織りで編織する
場合、図３のように、剪断補強作用を営む長さ方向の繊
維に炭素繊維等の高強度繊維１ａを高い繊度で使用し、
補強に寄与しない幅方向の繊維にビニロン等の熱可塑性
があり比較的しなやかな繊維１ｂを高い繊度で使用する
と、該しなやかな熱可塑性繊維１ｂはコンクリート構造
物２に巻き付けるときまで補強用繊維１の形状を布状に
維持し、巻き付けた後に該補強用繊維１を例えば２５０
℃にヒータで加熱すると該しなやかな熱可塑性繊維１ｂ
が熱融解して高強度繊維１ａ間に浸透し、その固化後に
ＦＲＰ材の構成になるので、補強用繊維１を巻き付ける
際に樹脂含浸の作業を省略でき、取扱いが容易で作業性
も向上する。また、補強用繊維１に、図４及び図５のよ
うに、熱可塑性のポリエチレン、ビニロン等の繊維１ｃ
を非熱可塑性の炭素繊維やガラス繊維１ｄに混入し、こ
のとき電熱線１ｅも混入して編織すれば、コンクリート
構造物２に該補強用繊維１を巻き付けたのち該電熱線１
ｅに通電し、熱可塑性の繊維１ｃを溶解してこれを非熱
可塑性の繊維１ｄに含浸させ、その含浸樹脂の固化後に
これら非熱可塑性繊維１ｄを固定して位置ずれの防止と
剛性を付与することができる。この場合、電熱線１ｅは
巻き付け面寄りに配置することが熱効率を高める点から
望ましい。
場合、図３のように、剪断補強作用を営む長さ方向の繊
維に炭素繊維等の高強度繊維１ａを高い繊度で使用し、
補強に寄与しない幅方向の繊維にビニロン等の熱可塑性
があり比較的しなやかな繊維１ｂを高い繊度で使用する
と、該しなやかな熱可塑性繊維１ｂはコンクリート構造
物２に巻き付けるときまで補強用繊維１の形状を布状に
維持し、巻き付けた後に該補強用繊維１を例えば２５０
℃にヒータで加熱すると該しなやかな熱可塑性繊維１ｂ
が熱融解して高強度繊維１ａ間に浸透し、その固化後に
ＦＲＰ材の構成になるので、補強用繊維１を巻き付ける
際に樹脂含浸の作業を省略でき、取扱いが容易で作業性
も向上する。また、補強用繊維１に、図４及び図５のよ
うに、熱可塑性のポリエチレン、ビニロン等の繊維１ｃ
を非熱可塑性の炭素繊維やガラス繊維１ｄに混入し、こ
のとき電熱線１ｅも混入して編織すれば、コンクリート
構造物２に該補強用繊維１を巻き付けたのち該電熱線１
ｅに通電し、熱可塑性の繊維１ｃを溶解してこれを非熱
可塑性の繊維１ｄに含浸させ、その含浸樹脂の固化後に
これら非熱可塑性繊維１ｄを固定して位置ずれの防止と
剛性を付与することができる。この場合、電熱線１ｅは
巻き付け面寄りに配置することが熱効率を高める点から
望ましい。
【０００９】長さ３ｍの角型のコンクリート構造物を補
強するのに、一方向の繊維量を１cm幅当り５００００デ
ニールとしたポリアミド繊維で平織りした長尺の布状の
補強用繊維１を用意し、これに常温硬化型エポキシ樹脂
を含浸させて該構造物に巻き付けした。この作業に要し
た時間は１時間で、その後２４時間経過して該含浸樹脂
が硬化すると、その補強面にカバーを施し、補修作業を
完了した。これに対し、一方向の繊維量が１cm幅当り８
０００デニール程度のポリアミド繊維のシートを該コン
クリート構造物に重ねながら貼付けて補強する従来の方
法では、貼付け作業に３時間を要した。
強するのに、一方向の繊維量を１cm幅当り５００００デ
ニールとしたポリアミド繊維で平織りした長尺の布状の
補強用繊維１を用意し、これに常温硬化型エポキシ樹脂
を含浸させて該構造物に巻き付けした。この作業に要し
た時間は１時間で、その後２４時間経過して該含浸樹脂
が硬化すると、その補強面にカバーを施し、補修作業を
完了した。これに対し、一方向の繊維量が１cm幅当り８
０００デニール程度のポリアミド繊維のシートを該コン
クリート構造物に重ねながら貼付けて補強する従来の方
法では、貼付け作業に３時間を要した。
【００１０】
【発明の効果】以上のように本発明によるときは、コン
クリート構造物に巻き付ける補強用繊維を繊度を高くし
て長尺の布状に編織しておき、これをコンクリート構造
物に巻き付けて含浸させた樹脂を固化するようにしたの
で、巻き付けるだけで多くの繊維量を貼付けることがで
き、補修作業が簡単になり、該補強用繊維に、ポリアミ
ド等の比較的しなやかな繊維を使用すると角型等の隅角
部を有する構造物を強固に補強出来、該補強用繊維をそ
の長さ方向の繊維に炭素繊維等の高強度繊維を使用し、
その幅方向の繊維にビニロン等の比較的しなやかな熱可
塑性繊維を使用して平織りで長尺布状に編織すると、材
料費が安価になると共に樹脂含浸の作業が簡単になり作
業時間を短縮でき、該補強用繊維に熱可塑性樹脂の繊維
と電熱線を混入しておくことにより、補強用繊維に樹脂
を含浸させる作業が一層簡単になる等の効果がある。
クリート構造物に巻き付ける補強用繊維を繊度を高くし
て長尺の布状に編織しておき、これをコンクリート構造
物に巻き付けて含浸させた樹脂を固化するようにしたの
で、巻き付けるだけで多くの繊維量を貼付けることがで
き、補修作業が簡単になり、該補強用繊維に、ポリアミ
ド等の比較的しなやかな繊維を使用すると角型等の隅角
部を有する構造物を強固に補強出来、該補強用繊維をそ
の長さ方向の繊維に炭素繊維等の高強度繊維を使用し、
その幅方向の繊維にビニロン等の比較的しなやかな熱可
塑性繊維を使用して平織りで長尺布状に編織すると、材
料費が安価になると共に樹脂含浸の作業が簡単になり作
業時間を短縮でき、該補強用繊維に熱可塑性樹脂の繊維
と電熱線を混入しておくことにより、補強用繊維に樹脂
を含浸させる作業が一層簡単になる等の効果がある。
【図１】 本発明の実施に使用した補強用繊維の構造を
示す説明図
示す説明図
【図２】 本発明の実施の１例の斜視図
【図３】 本発明の実施に使用した補強用繊維の他の構
造を示す説明図
造を示す説明図
【図４】 本発明の実施に使用した補強用繊維の更に他
の構造を示す説明図
の構造を示す説明図
【図５】 図４のV-V線断面図
１ 補強用繊維 ２ コンクリート構造物 １
ｅ 電熱線
ｅ 電熱線
Claims (6)
- 【請求項１】 コンクリート構造物に補強用繊維を巻き
付けて補強する方法に於いて、該補強用繊維を繊度を高
くして長尺の布状に編織しておき、これをコンクリート
構造物に巻き付けて含浸させた樹脂を固化することを特
徴とするコンクリート構造物の補修方法。 - 【請求項２】 上記補強用繊維に、ポリアミド等の比較
的しなやかな繊維を使用することを特徴とする請求項１
に記載のコンクリート構造物の補修方法。 - 【請求項３】 上記補強用繊維に、ガラス繊維や炭素繊
維の高強度繊維を使用することを特徴とする請求項１に
記載のコンクリート構造物の補修方法。 - 【請求項４】 上記補強用繊維は平織りまたは組物の編
織で作成したことを特徴とする請求項１に記載のコンク
リート構造物の補修方法。 - 【請求項５】 上記補強用繊維を平織りで長尺の布状に
編織する場合、その長さ方向の繊維に炭素繊維、ポリア
ミド等の高強度繊維を使用し、その幅方向の繊維にビニ
ロン等の比較的しなやかな熱可塑性繊維を使用したこと
を特徴とする請求項１に記載のコンクリート構造物の補
修方法。 - 【請求項６】 上記補強用繊維に、ビニロン等の熱可塑
性樹脂の繊維を混入すると共に電熱線を混入して長尺の
布状に編織し、これを補強するコンクリート構造物に巻
き付けたのち該電熱線を通電発熱させて該熱可塑性樹脂
の繊維を溶解することを特徴とする請求項１に記載のコ
ンクリート構造物の補修方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5077172A JPH06288099A (ja) | 1993-04-02 | 1993-04-02 | コンクリート構造物の補修方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5077172A JPH06288099A (ja) | 1993-04-02 | 1993-04-02 | コンクリート構造物の補修方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06288099A true JPH06288099A (ja) | 1994-10-11 |
Family
ID=13626382
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5077172A Pending JPH06288099A (ja) | 1993-04-02 | 1993-04-02 | コンクリート構造物の補修方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH06288099A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH10169211A (ja) * | 1996-12-16 | 1998-06-23 | Kumagai Gumi Co Ltd | 柱の補強構造 |
| WO2001051736A1 (en) * | 2000-01-13 | 2001-07-19 | Dow Global Technologies Inc. | Composites of reinforcing fibers and thermoplastic resins as external structural supports |
| WO2003027417A1 (fr) * | 2001-09-25 | 2003-04-03 | Structural Quality Assurance, Inc. | Materiau d'armature et structure d'armature d'une structure et procede de conception d'un materiau d'armature |
| WO2007145277A1 (ja) * | 2006-06-15 | 2007-12-21 | Nippon Oil Corporation | 炭素繊維を使用した鉄筋コンクリート製柱状構造物のじん性補強方法 |
-
1993
- 1993-04-02 JP JP5077172A patent/JPH06288099A/ja active Pending
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