JPH0628835B2 - 工作機械の可搬形スプラツシユガ−ド - Google Patents
工作機械の可搬形スプラツシユガ−ドInfo
- Publication number
- JPH0628835B2 JPH0628835B2 JP61206723A JP20672386A JPH0628835B2 JP H0628835 B2 JPH0628835 B2 JP H0628835B2 JP 61206723 A JP61206723 A JP 61206723A JP 20672386 A JP20672386 A JP 20672386A JP H0628835 B2 JPH0628835 B2 JP H0628835B2
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- JP
- Japan
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- cover
- machine tool
- telescopic
- gutter
- splash guard
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
- B23Q11/00—Accessories fitted to machine tools for keeping tools or parts of the machine in good working condition or for cooling work; Safety devices specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, machine tools
- B23Q11/08—Protective coverings for parts of machine tools; Splash guards
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Auxiliary Devices For Machine Tools (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は立形主軸を有する工作機械において、工作機械
のテーブル上に載置したワークを加工する際の切屑や切
削液の飛散防止用のスプラッシュガードに関し、特にそ
の一部を可搬形に形成して要時には工作機械のテーブル
をガード用閉鎖空間から開放することができるようにし
た可搬形スプラッシュガードに関する。
のテーブル上に載置したワークを加工する際の切屑や切
削液の飛散防止用のスプラッシュガードに関し、特にそ
の一部を可搬形に形成して要時には工作機械のテーブル
をガード用閉鎖空間から開放することができるようにし
た可搬形スプラッシュガードに関する。
立形主軸を有する工作機械の一般的なテーブルの移動形
態は、工作機械のベッド上でテーブルを載置したサドル
が１軸線に沿って水平方向に移動し、該サドル上でテー
ブルが前記１軸線と直交する軸線に沿って他の水平方向
に移動するものである。即ち、テーブルは直交した２軸
の方向に移動するため、工作機械全体を覆うスプラッシ
ュガードはテーブルが２軸の全ストローク範囲に亘って
移動しても干渉しない大きさに構成される必要がある。
従来はテーブル上に前後左右の四面を囲うつい立てを立
てかけた程度の簡易スプラッシュガードが一般的であっ
た。これはどうしても主軸頭や自動工具交換装置と干渉
するため、その高さに自ずと制限があり、特に高速切削
などの場合、切屑や切削液がこのスプラッシュガードを
越えて飛散していた。
態は、工作機械のベッド上でテーブルを載置したサドル
が１軸線に沿って水平方向に移動し、該サドル上でテー
ブルが前記１軸線と直交する軸線に沿って他の水平方向
に移動するものである。即ち、テーブルは直交した２軸
の方向に移動するため、工作機械全体を覆うスプラッシ
ュガードはテーブルが２軸の全ストローク範囲に亘って
移動しても干渉しない大きさに構成される必要がある。
従来はテーブル上に前後左右の四面を囲うつい立てを立
てかけた程度の簡易スプラッシュガードが一般的であっ
た。これはどうしても主軸頭や自動工具交換装置と干渉
するため、その高さに自ずと制限があり、特に高速切削
などの場合、切屑や切削液がこのスプラッシュガードを
越えて飛散していた。
更には、テーブルの２軸の全ストローク範囲を完全に囲
繞する大形のスプラッシュガードでは切屑や切削液の飛
散防止の観点からは申し分ないが、テーブル上のワーク
の取付け、取外し等の段取り作業を行なう際に、また切
屑の掃除をしたり、点検、修理を行なう際に、場合によ
っては据え付けられたスプラッシュガードを分解、徹去
し、再び組立てなければならなかった。
繞する大形のスプラッシュガードでは切屑や切削液の飛
散防止の観点からは申し分ないが、テーブル上のワーク
の取付け、取外し等の段取り作業を行なう際に、また切
屑の掃除をしたり、点検、修理を行なう際に、場合によ
っては据え付けられたスプラッシュガードを分解、徹去
し、再び組立てなければならなかった。
依って、本発明は斯す問題点の解決を図るべく、切屑や
切削油の飛散を完全に防止すると共に、テーブルへの接
近性を良くし、ワークの取付け、取外し、切屑の掃除及
び点検修理等の作業性を向上させることが可能であると
共に、切屑や切削液の回収部を設けることなく構造を簡
単にした工作機械の可搬形のスプラッシュガードを提供
せんとするものである。
切削油の飛散を完全に防止すると共に、テーブルへの接
近性を良くし、ワークの取付け、取外し、切屑の掃除及
び点検修理等の作業性を向上させることが可能であると
共に、切屑や切削液の回収部を設けることなく構造を簡
単にした工作機械の可搬形のスプラッシュガードを提供
せんとするものである。
本発明は、上述した発明目的に鑑みて、立形主軸を有
し、被加工物を載置するテーブルが水平面を左右、前後
の直交２方向に移動可能になった工作機械の基台の背面
に取付け固定され、前記テーブル後方の衝立面を形成す
る後部カバーと、 前記テーブルの四周全般を被覆するように設けられる底
部カバーと、 前記テーブル前方及び両側方の衝立面を形成し、前記後
部カバーの衝立面と協働して前記底部カバーの周囲を囲
繞する衝立面を形成する前部カバーとで構成され、 前記底部カバーは、前記テーブルの左右両側にそれぞれ
左右方向に伸縮自在に配設され、左右動の案内機構を覆
う左側テレスコピックカバー及び右側テレスコピックカ
バーと、前記テーブルの後側において左右方向に延設し
た後部樋と前記後部カバーとの間で前記後部樋に一端を
枢着し、他端を前記後部カバーに枢着して前後方向に伸
縮自在に配設され、前記後部カバーの左右両端部間の距
離と略等しい幅寸法を有した後側テレスコピックカバー
と、前記テーブルの前側において左右方向に延設した前
部樋と前記左右のテレスコピックカバーの下方部位の前
記テーブルの支持台との間で前記前部樋に一端を枢着
し、他端を前記支持台に枢着して前後方向に伸縮自在に
配設され、前記後部カバーの左右両端部間の距離と略等
しい左右右方向の幅寸法を有した前側テレスコピックカ
バーとで成ると共に上面から見た形状が略矩形に形成さ
れ、 また、前記前部カバーは、前記底部カバーの前方及び両
側方の下方に前記底部カバーとの間に形成される間隙よ
り長めに回り込んだ受けと、前記前部カバーを前記後部
カバーに対して自立して移動可能なように前記前部カバ
ーに取付けた適数の車輪付き脚とを具備して構成され、 前記前部カバーを前記後部カバーに係合させて前記テー
ブルをカバー空間内に閉鎖し、また前記前部カバーを前
記後部カバーから引き離して前記テーブルを開放状態に
なし得る工作機械の可搬形スプラッシュガードを提供す
る。
し、被加工物を載置するテーブルが水平面を左右、前後
の直交２方向に移動可能になった工作機械の基台の背面
に取付け固定され、前記テーブル後方の衝立面を形成す
る後部カバーと、 前記テーブルの四周全般を被覆するように設けられる底
部カバーと、 前記テーブル前方及び両側方の衝立面を形成し、前記後
部カバーの衝立面と協働して前記底部カバーの周囲を囲
繞する衝立面を形成する前部カバーとで構成され、 前記底部カバーは、前記テーブルの左右両側にそれぞれ
左右方向に伸縮自在に配設され、左右動の案内機構を覆
う左側テレスコピックカバー及び右側テレスコピックカ
バーと、前記テーブルの後側において左右方向に延設し
た後部樋と前記後部カバーとの間で前記後部樋に一端を
枢着し、他端を前記後部カバーに枢着して前後方向に伸
縮自在に配設され、前記後部カバーの左右両端部間の距
離と略等しい幅寸法を有した後側テレスコピックカバー
と、前記テーブルの前側において左右方向に延設した前
部樋と前記左右のテレスコピックカバーの下方部位の前
記テーブルの支持台との間で前記前部樋に一端を枢着
し、他端を前記支持台に枢着して前後方向に伸縮自在に
配設され、前記後部カバーの左右両端部間の距離と略等
しい左右右方向の幅寸法を有した前側テレスコピックカ
バーとで成ると共に上面から見た形状が略矩形に形成さ
れ、 また、前記前部カバーは、前記底部カバーの前方及び両
側方の下方に前記底部カバーとの間に形成される間隙よ
り長めに回り込んだ受けと、前記前部カバーを前記後部
カバーに対して自立して移動可能なように前記前部カバ
ーに取付けた適数の車輪付き脚とを具備して構成され、 前記前部カバーを前記後部カバーに係合させて前記テー
ブルをカバー空間内に閉鎖し、また前記前部カバーを前
記後部カバーから引き離して前記テーブルを開放状態に
なし得る工作機械の可搬形スプラッシュガードを提供す
る。
本発明による上記諸手段によると前部カバーを後部カバ
ーに係合させてテーブルをカバー空間内に閉鎖し、また
前部カバーを後部カバーから引き離してテーブルを開放
状態になし得る。また、切屑や切削液の回収部は工作機
械の基台側に設け、スプラッシュガード側には設けてい
ないので構造が簡単になる。
ーに係合させてテーブルをカバー空間内に閉鎖し、また
前部カバーを後部カバーから引き離してテーブルを開放
状態になし得る。また、切屑や切削液の回収部は工作機
械の基台側に設け、スプラッシュガード側には設けてい
ないので構造が簡単になる。
以下、本発明を添付図面に示す実施例に基づいて更に詳
細に説明する。第１図から第３図は本発明による可搬形
スプラッシュガードを工作機械と共に図示した夫々正面
図、平面図、側面図である。また第４図は第２図の矢視
線IV−IVによる詳細拡大図である。
細に説明する。第１図から第３図は本発明による可搬形
スプラッシュガードを工作機械と共に図示した夫々正面
図、平面図、側面図である。また第４図は第２図の矢視
線IV−IVによる詳細拡大図である。
まず第１図から第３図を参照すると、工作機械のベッド
１０上に案内面１１が設けられており、該案内面１１上
には該案内面に沿って前後方向（Ｙ軸方向）に移動可能
なサドル１２が載置されている。このサドル１２上には
案内面１１の延長方向に対し直交した左右方向（Ｘ軸方
向）に移動可能なテーブル１４が載置されている。ま
た、工作機械のコラム１６には工具を取り付け、作動さ
せる主軸頭１８が上下方向（Ｚ軸方向）に移動可能に取
り付けられている。更にコラム１６の左側面には工具マ
ガジン２０が装備されて主軸頭１８との間で自動工具交
換が可能となっている。
１０上に案内面１１が設けられており、該案内面１１上
には該案内面に沿って前後方向（Ｙ軸方向）に移動可能
なサドル１２が載置されている。このサドル１２上には
案内面１１の延長方向に対し直交した左右方向（Ｘ軸方
向）に移動可能なテーブル１４が載置されている。ま
た、工作機械のコラム１６には工具を取り付け、作動さ
せる主軸頭１８が上下方向（Ｚ軸方向）に移動可能に取
り付けられている。更にコラム１６の左側面には工具マ
ガジン２０が装備されて主軸頭１８との間で自動工具交
換が可能となっている。
この主軸頭１８とテーブル１４との間でＸ，Ｙ，Ｚ軸方
向の相対３軸運動を行なって被加工物の加工作業を行な
うが、この際に発生する切屑や切削液の飛散を防止する
ことは作業現場の環境並びに作業性、作業効率及び安全
性等の観点から必要である。工作機械のテーブル１４の
後方のコラム１６やベッド１０に固定され、立設した後
部カバー３２とテーブル１４の前方及び左右両側方を囲
繞した前部カバー３０とを具備してスプラッシュガード
を形成している。
向の相対３軸運動を行なって被加工物の加工作業を行な
うが、この際に発生する切屑や切削液の飛散を防止する
ことは作業現場の環境並びに作業性、作業効率及び安全
性等の観点から必要である。工作機械のテーブル１４の
後方のコラム１６やベッド１０に固定され、立設した後
部カバー３２とテーブル１４の前方及び左右両側方を囲
繞した前部カバー３０とを具備してスプラッシュガード
を形成している。
前部カバー３０は大形被加工物の取付け、取外し等の必
要性に応じて容易に除去可能な可搬形とするため、前部
カバー３０の底面４隅にキャスタ３６付の脚３８を取付
けている。また後部カバー３２の左右両端部には夫々２
個ずつの止め金具３４が取付けられており、これら止め
金具３４を介して前部カバー３０の両側部後端を後部カ
バー３２と連結させる。前部カバー３０を後部カバー３
２と連結させて工作機械のテーブル１４を完全に覆うに
は、キャスタ３６付きの脚３８に掛けはずし自在のブレ
ーキを備えて前記止め金具３４の代用とすることも可能
である。
要性に応じて容易に除去可能な可搬形とするため、前部
カバー３０の底面４隅にキャスタ３６付の脚３８を取付
けている。また後部カバー３２の左右両端部には夫々２
個ずつの止め金具３４が取付けられており、これら止め
金具３４を介して前部カバー３０の両側部後端を後部カ
バー３２と連結させる。前部カバー３０を後部カバー３
２と連結させて工作機械のテーブル１４を完全に覆うに
は、キャスタ３６付きの脚３８に掛けはずし自在のブレ
ーキを備えて前記止め金具３４の代用とすることも可能
である。
また前部カバー３０の前方部分中央部は取手４２付きの
２枚の引戸４０となっている。この引戸４０は軽い被加
工物の取付け、取外し、或いは切屑の大まかな掃除等の
軽作業（作業者一人で実行可能な作業）を行なうための
ものである。更にこの引戸４０も含め、前部カバー３０
には前方及び側方共に透明（無色が望ましい）な窓４４
が設けられている。作業者はこの窓を通してスプラッシ
ュガード内の工作機械の動きや加工状態を監視すること
ができる。
２枚の引戸４０となっている。この引戸４０は軽い被加
工物の取付け、取外し、或いは切屑の大まかな掃除等の
軽作業（作業者一人で実行可能な作業）を行なうための
ものである。更にこの引戸４０も含め、前部カバー３０
には前方及び側方共に透明（無色が望ましい）な窓４４
が設けられている。作業者はこの窓を通してスプラッシ
ュガード内の工作機械の動きや加工状態を監視すること
ができる。
工具マガジン２０及び上下移動可能な主軸頭１８の上方
部を除いた上部も、前部カバー３０と一体化されたカバ
ーにより覆われて、より完全なスプラッシュガードとな
っている。当然の事ながら、引戸４０に対応した天井部
分は、固定部に対応した天井部とは相対的に摺動可能と
なるように板厚分だけその高さが異なっている。
部を除いた上部も、前部カバー３０と一体化されたカバ
ーにより覆われて、より完全なスプラッシュガードとな
っている。当然の事ながら、引戸４０に対応した天井部
分は、固定部に対応した天井部とは相対的に摺動可能と
なるように板厚分だけその高さが異なっている。
以下ではスプラッシュガードの下方部の構造につき記載
する。テーブル１４上に据付けられた被加工物は工具に
より加工されて切屑を発生させるが、この切屑や切削油
を自動的にうまく処理して集めることは、作業全体の効
率から観て大変に重要な課題である。本実施例ではこう
した機能をスプラッシュガードに具備させている。ま
ず、テーブル１４が左右に移動するためその移動に応じ
て伸縮可能な左テレスコピックカバー４８と右テレスコ
ピックカバー４６とによってテーブル１４の左右方向が
覆われている。またテーブル１４と左右テレスコピック
カバー４６，４８の前方はヒンジによって傾斜が変わる
と共に伸縮自在な前側テレスコピックカバー５０によ
り、後方は前方と同様ヒンジによって傾斜が変わると共
に伸縮自在な後側テレスコピックカバー５２によって覆
われている。これら前側、後側テレスコピックカバー５
０，５２の傾斜下端部には夫々前部樋７８と後部樋６４
とが左右方向に延設されている。
する。テーブル１４上に据付けられた被加工物は工具に
より加工されて切屑を発生させるが、この切屑や切削油
を自動的にうまく処理して集めることは、作業全体の効
率から観て大変に重要な課題である。本実施例ではこう
した機能をスプラッシュガードに具備させている。ま
ず、テーブル１４が左右に移動するためその移動に応じ
て伸縮可能な左テレスコピックカバー４８と右テレスコ
ピックカバー４６とによってテーブル１４の左右方向が
覆われている。またテーブル１４と左右テレスコピック
カバー４６，４８の前方はヒンジによって傾斜が変わる
と共に伸縮自在な前側テレスコピックカバー５０によ
り、後方は前方と同様ヒンジによって傾斜が変わると共
に伸縮自在な後側テレスコピックカバー５２によって覆
われている。これら前側、後側テレスコピックカバー５
０，５２の傾斜下端部には夫々前部樋７８と後部樋６４
とが左右方向に延設されている。
上記下部構造を第４図を参照しながら更に詳細に説明し
よう。左側テレスコピックカバー４８は３枚のコの字形
カバーを具備しており、最上部のコの字形カバー５４は
テーブル１４に固定され、最下部のコの字形カバー５６
は工作機械の基台部左端部に固定されている。これら３
枚のカバーは高さが板厚程度ずつ異なっているので縮む
時には互いに重合し、また伸長させることも可能である
が、カバー間の間隙に切屑等が入らないようにワイパ４
９がシール用に設けられている。右側テレスコピックカ
バー４６も左側と同様な構造となっている。なおテーブ
ル１４を左右方向（Ｘ軸方向）に移動させるにはＸ軸駆
動モータ５８が駆動源となる。
よう。左側テレスコピックカバー４８は３枚のコの字形
カバーを具備しており、最上部のコの字形カバー５４は
テーブル１４に固定され、最下部のコの字形カバー５６
は工作機械の基台部左端部に固定されている。これら３
枚のカバーは高さが板厚程度ずつ異なっているので縮む
時には互いに重合し、また伸長させることも可能である
が、カバー間の間隙に切屑等が入らないようにワイパ４
９がシール用に設けられている。右側テレスコピックカ
バー４６も左側と同様な構造となっている。なおテーブ
ル１４を左右方向（Ｘ軸方向）に移動させるにはＸ軸駆
動モータ５８が駆動源となる。
サドル１２の後部に固定された後部樋６４の後端部に取
付けられたヒンジ６０と後部カバー３２に取付けられて
前記ヒンジ６０よりも高い位置にある他のヒンジ６２と
の間に両ヒンジ間方向に伸縮自在な後側テレスコピック
カバー５２が取付けられている。テーブル１４が案内面
１１に沿って移動するサドル１２に載置されて前後方向
（Ｙ軸方向）に移動すると、後側テレスコピックカバー
５２は自身の伸縮機構と２つのヒンジ６０，６２の作用
によって最後方位置７０と最前方位置７２との間で傾斜
と幅寸法を変えながら移動を行なう。
付けられたヒンジ６０と後部カバー３２に取付けられて
前記ヒンジ６０よりも高い位置にある他のヒンジ６２と
の間に両ヒンジ間方向に伸縮自在な後側テレスコピック
カバー５２が取付けられている。テーブル１４が案内面
１１に沿って移動するサドル１２に載置されて前後方向
（Ｙ軸方向）に移動すると、後側テレスコピックカバー
５２は自身の伸縮機構と２つのヒンジ６０，６２の作用
によって最後方位置７０と最前方位置７２との間で傾斜
と幅寸法を変えながら移動を行なう。
前側テレスコピックカバー５０も後側テレスコピックカ
バー５２と同様な取付構造及び作動である。まずサドル
１２の前端部に取付けられたカバー部位８８の前端上部
に取付けられたヒンジ７４と、ベッド７０前方上端部に
固定された受け部材９０上に取付けられて前記ヒンジ７
４よりも低い位置にある他のヒンジ７６との間に、両ヒ
ンジ間方向に伸縮自在な前側テレスコピックカバー５０
が取付けられている。テーブル１４がサドル１２と共に
Ｙ軸モータ（図示せず）により前後方向（Ｙ軸方向）に
移動すると前側テレスコピックカバー５０は自身の伸縮
機構と２つのヒンジ７４，７６の作用によって最後方位
置８４と最前方位置８６との間で傾斜と幅寸法を変えな
がら移動を行なう。
バー５２と同様な取付構造及び作動である。まずサドル
１２の前端部に取付けられたカバー部位８８の前端上部
に取付けられたヒンジ７４と、ベッド７０前方上端部に
固定された受け部材９０上に取付けられて前記ヒンジ７
４よりも低い位置にある他のヒンジ７６との間に、両ヒ
ンジ間方向に伸縮自在な前側テレスコピックカバー５０
が取付けられている。テーブル１４がサドル１２と共に
Ｙ軸モータ（図示せず）により前後方向（Ｙ軸方向）に
移動すると前側テレスコピックカバー５０は自身の伸縮
機構と２つのヒンジ７４，７６の作用によって最後方位
置８４と最前方位置８６との間で傾斜と幅寸法を変えな
がら移動を行なう。
この前側テレスコピックカバー５０の傾斜下方前端位置
には、前部樋７８が前記受け部材９０に取付けられてい
る。この前部樋７８と前記後部樋６４とはテーブル１４
の左右方向移動全ストロークに亘って延設されている。
このため、テーブル１４上で被加工物の加工により生じ
た切屑は、前記左右テレスコピックカバー４６，４８や
前側、後側テレスコピックカバー５０，５２を介してこ
れら前部樋７８、或いは後部樋６４に落下する。左右テ
レスコピックカバー４６，４８の傾斜は小さいため、切
屑はこれら左右テレスコピックカバー４６，４８上やテ
ーブル１４上にも停滞することがある。この場合、作業
者は前述の引戸４０を開けて簡単に切屑を掃除すること
ができる。前側、後側テレスコピックカバー５０，５２
上に載った切屑はテーブル１４（サドル１２）の前後方
向移動に伴なって、夫々最前方位置８６、最後方位置７
０の急傾斜状態の位置で全て前部樋７８、後部樋６４に
落下する。この時前部樋７８と前部カバー３０との間隙
８２に僅かながら切屑が入り込む場合もある。この切屑
を受けるように前部カバー３０の下端は前部樋７８の下
部へ回り込んだ受け３１を具備形成している。なお、前
側テレスコピックカバー５０の上端は左、右テレスコピ
ックカバー４６，４８のフランジ部内に入り込んでお
り、切屑が内部に入らない構造となっている。また前部
カバー３０の左右の下端も、右側テレスコピックカバー
４６及び左側テレスコピックカバー４８の下部へ回り込
んだ受け３１を具備形成しており、床面へのもれを防止
している。このように、右側テレスコピックカバー４
６、左側テレスコピックカバー４８、前部樋７８に枢着
された前側テレスコピックカバー５０、後部樋６４に枢
着された後側テレスコピックカバー５２の諸要素で成る
底部カバーが設けられ、この底部カバーは上から見ると
略矩形に配設されてテーブル１４の四周を被覆してお
り、それぞれのテレスコピックカバー間には隙間はな
い。ただ、この底部カバーと前部カバー３０との間に形
成される間隙は、すべて受け３１で受けられており、加
工屑や切削油の床面への漏れはない。
には、前部樋７８が前記受け部材９０に取付けられてい
る。この前部樋７８と前記後部樋６４とはテーブル１４
の左右方向移動全ストロークに亘って延設されている。
このため、テーブル１４上で被加工物の加工により生じ
た切屑は、前記左右テレスコピックカバー４６，４８や
前側、後側テレスコピックカバー５０，５２を介してこ
れら前部樋７８、或いは後部樋６４に落下する。左右テ
レスコピックカバー４６，４８の傾斜は小さいため、切
屑はこれら左右テレスコピックカバー４６，４８上やテ
ーブル１４上にも停滞することがある。この場合、作業
者は前述の引戸４０を開けて簡単に切屑を掃除すること
ができる。前側、後側テレスコピックカバー５０，５２
上に載った切屑はテーブル１４（サドル１２）の前後方
向移動に伴なって、夫々最前方位置８６、最後方位置７
０の急傾斜状態の位置で全て前部樋７８、後部樋６４に
落下する。この時前部樋７８と前部カバー３０との間隙
８２に僅かながら切屑が入り込む場合もある。この切屑
を受けるように前部カバー３０の下端は前部樋７８の下
部へ回り込んだ受け３１を具備形成している。なお、前
側テレスコピックカバー５０の上端は左、右テレスコピ
ックカバー４６，４８のフランジ部内に入り込んでお
り、切屑が内部に入らない構造となっている。また前部
カバー３０の左右の下端も、右側テレスコピックカバー
４６及び左側テレスコピックカバー４８の下部へ回り込
んだ受け３１を具備形成しており、床面へのもれを防止
している。このように、右側テレスコピックカバー４
６、左側テレスコピックカバー４８、前部樋７８に枢着
された前側テレスコピックカバー５０、後部樋６４に枢
着された後側テレスコピックカバー５２の諸要素で成る
底部カバーが設けられ、この底部カバーは上から見ると
略矩形に配設されてテーブル１４の四周を被覆してお
り、それぞれのテレスコピックカバー間には隙間はな
い。ただ、この底部カバーと前部カバー３０との間に形
成される間隙は、すべて受け３１で受けられており、加
工屑や切削油の床面への漏れはない。
テーブル１４の後端にはブラケット６６が適宜数固定さ
れており、該ブラケット６６の下部には後部樋６４の中
に配設されていて後部樋６４の中の切屑を掃除可能なか
き板６８が取付けられている。このかき板６８はテーブ
ル１４の左右動に伴って切屑を掃除するように鉛直保持
されるか、或いは切屑を移動させないように傾斜する。
即ち、例えばテーブル１４が左方向に移動する場合には
鉛直保持されて切屑を後部樋６４の左端部に移動させ、
右方向に移動する場合は、切屑と干渉しても回転自在に
傾斜して切屑を中央方向へ押し戻すことはない。一方前
部樋７８の中にはスパイラルチップコンベア８０が配設
されており、駆動モータ（図示せず）により適宜駆動さ
れて切屑を端部方向へ運搬する。こうして左右どちらか
の端部に移動させられた切屑は後部樋６４、前部樋７８
の各端部にあるバケットに落下し、該バケットはリフト
アップコンベア（図示せず）を介してスプラッシュガー
ド外部の他のバケットに切屑を移す。
れており、該ブラケット６６の下部には後部樋６４の中
に配設されていて後部樋６４の中の切屑を掃除可能なか
き板６８が取付けられている。このかき板６８はテーブ
ル１４の左右動に伴って切屑を掃除するように鉛直保持
されるか、或いは切屑を移動させないように傾斜する。
即ち、例えばテーブル１４が左方向に移動する場合には
鉛直保持されて切屑を後部樋６４の左端部に移動させ、
右方向に移動する場合は、切屑と干渉しても回転自在に
傾斜して切屑を中央方向へ押し戻すことはない。一方前
部樋７８の中にはスパイラルチップコンベア８０が配設
されており、駆動モータ（図示せず）により適宜駆動さ
れて切屑を端部方向へ運搬する。こうして左右どちらか
の端部に移動させられた切屑は後部樋６４、前部樋７８
の各端部にあるバケットに落下し、該バケットはリフト
アップコンベア（図示せず）を介してスプラッシュガー
ド外部の他のバケットに切屑を移す。
以上の説明から明らかなように本発明によれば、工作機
械のテーブルをその移動全ストロークに亘って囲繞して
いるので切屑や切削油の飛散を完全に防止可能であり、
また前部カバーに車輪と引戸とを設けてあるので、軽作
業時には引戸を利用し、その他の作業時には前部カバー
を引き出すことができ、従ってテーブルへの接近性が良
く、ワークの取付け、取外し、切屑の掃除及び点検修理
等の作業性が向上する。更には、前部カバーに設けられ
た窓から工作機械の作動や加工状態を監視することが可
能であり、切屑や切削油はテーブルの前後左右のテレス
コピックカバーを介して前、後の樋に集めることがで
き、掃除が大変に効率良く行なわれ得るから延いては工
作機械自体の作業性が良好となる。また、更に、切屑や
切削液の回収部を可搬形スプラッシュガードには設けて
いないので、構造が簡単であると共に移動が容易であ
る。
械のテーブルをその移動全ストロークに亘って囲繞して
いるので切屑や切削油の飛散を完全に防止可能であり、
また前部カバーに車輪と引戸とを設けてあるので、軽作
業時には引戸を利用し、その他の作業時には前部カバー
を引き出すことができ、従ってテーブルへの接近性が良
く、ワークの取付け、取外し、切屑の掃除及び点検修理
等の作業性が向上する。更には、前部カバーに設けられ
た窓から工作機械の作動や加工状態を監視することが可
能であり、切屑や切削油はテーブルの前後左右のテレス
コピックカバーを介して前、後の樋に集めることがで
き、掃除が大変に効率良く行なわれ得るから延いては工
作機械自体の作業性が良好となる。また、更に、切屑や
切削液の回収部を可搬形スプラッシュガードには設けて
いないので、構造が簡単であると共に移動が容易であ
る。
第１図から第３図は夫々本発明による可搬形スプラッシ
ュガードの正面図、平面図、左側面図、第４図は第２図
の矢視線IV−IVによる詳細拡大図。 １０……ベッド、１２……サドル、１４……テーブル、
１６……コラム、１８……主軸頭、３０……前部カバ
ー、３２……後部カバー、３４……止め金具、３６……
キャスタ、３８……脚、４０……引戸、４６……右側テ
レスコピックカバー、４８……左側テレスコピックカバ
ー、５０……前側テレスコピックカバー、５２……後側
テレスコピックカバー、６４……後部樋、７８……前部
樋。
ュガードの正面図、平面図、左側面図、第４図は第２図
の矢視線IV−IVによる詳細拡大図。 １０……ベッド、１２……サドル、１４……テーブル、
１６……コラム、１８……主軸頭、３０……前部カバ
ー、３２……後部カバー、３４……止め金具、３６……
キャスタ、３８……脚、４０……引戸、４６……右側テ
レスコピックカバー、４８……左側テレスコピックカバ
ー、５０……前側テレスコピックカバー、５２……後側
テレスコピックカバー、６４……後部樋、７８……前部
樋。
Claims (4)
- 【請求項１】立形主軸を有し、被加工物を載置するテー
ブル１４が水平面を左右、前後の直交２方向に移動可能
になった工作機械の基台の背面に取付け固定され、前記
テーブル１４後方の衝立面を形成する後部カバー３２
と、 前記テーブル１４の四周全般を被覆するように設けられ
る底部カバーと、 前記テーブル１４前方及び両側方の衝立面を形成し、前
記後部カバー３２の衝立面と協働して前記底部カバーの
周囲を囲繞する衝立面を形成する前部カバー３０とで構
成され、 前記底部カバーは、前記テーブル１４の左右両側にそれ
ぞれ左右方向に伸縮自在に配設され、左右動の案内機構
を覆う左側テレスコピックカバー４８及び右側テレスコ
ピックカバー４６と、前記テーブル１４の後側において
左右方向に延設した後部樋６４と前記後部カバー３２と
の間で前記後部樋６４に一端を枢着し、他端を前記後部
カバー３２に枢着して前後方向に伸縮自在に配設され、
前記後部カバー３２の左右両端部間の距離と略等しい幅
寸法を有した後側テレスコピックカバー５２と、前記テ
ーブル１４の前側において左右方向に延設した前部樋７
８と前記左右のテレスコピックカバー４８，４６の下方
部位の前記テーブル１４の支持台１２との間で前記前部
樋７８に一端を枢着し、他端を前記支持台１２に枢着し
て前後方向に伸縮自在に配設され、前記後部カバー３２
の左右両端部間の距離と略等しい左右方向の幅寸法を有
した前側テレスコピックカバー５０とで成ると共に、上
面から見た形状が略矩形に形成され、 また、前記前部カバー３０は、前記底部カバーの前方及
び両側方の下方に前記底部カバーとの間に形成される間
隙より長めに回り込んだ受け３１と、前記前部カバー３
０を前記後部カバー３２に対して自立して移動可能なよ
うに前記前部カバー３０に取付けた適数の車輪付き脚３
８とを具備して構成され、 前記前部カバー３０を前記後部カバー３２に係合させて
前記テーブル１４をカバー空間内に閉鎖し、また前記前
部カバー３０を前記後部カバー３２から引き離して前記
テーブル１４を開放状態になし得ることを特徴とする工
作機械の可搬形スプラッシュガード。 - 【請求項２】前記後部カバー３２に前記前部カバー３０
と着脱自在に連結する連結金具３４を適数具備して成る
特許請求の範囲第１項に記載の工作機械の可搬形スプラ
ッシュガード。 - 【請求項３】前記前部カバー３０が外部から前記工作機
械の作動を監視可能な透明な窓４４と、軽作業の実行可
能な引戸４０とを具備して成る特許請求の範囲第１項又
は第２項に記載の工作機械の可搬形スプラッシュガー
ド。 - 【請求項４】前記車輪付きの脚３８は夫々掛けはずし自
在なブレーキ装置を、具備して成る特許請求の範囲第１
項に記載の工作機械の可搬形スプラッシュガード。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61206723A JPH0628835B2 (ja) | 1986-09-04 | 1986-09-04 | 工作機械の可搬形スプラツシユガ−ド |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61206723A JPH0628835B2 (ja) | 1986-09-04 | 1986-09-04 | 工作機械の可搬形スプラツシユガ−ド |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6362636A JPS6362636A (ja) | 1988-03-18 |
| JPH0628835B2 true JPH0628835B2 (ja) | 1994-04-20 |
Family
ID=16528039
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP61206723A Expired - Lifetime JPH0628835B2 (ja) | 1986-09-04 | 1986-09-04 | 工作機械の可搬形スプラツシユガ−ド |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0628835B2 (ja) |
Families Citing this family (20)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3876063T2 (de) * | 1987-10-02 | 1993-03-25 | Nissan Motor | Kupplung mit differenzgeschwindigkeitsabhaengigem verhalten. |
| DE3879101T2 (de) * | 1987-11-06 | 1993-06-17 | Nissan Motor | Drehmomentuebertragungsvorrichtung, die auf drehgeschwindigkeitsdifferenz reagiert. |
| JPH0243U (ja) * | 1988-06-03 | 1990-01-05 | ||
| EP0365824B1 (en) * | 1988-09-20 | 1994-06-01 | Nissan Motor Co., Ltd. | Rotational speed differential responsive type control coupling |
| US5178499A (en) * | 1991-06-24 | 1993-01-12 | Toshiba Kikai Kabushiki Kaisha | Splash guard for portal type machine tool |
| US5263800A (en) * | 1992-08-20 | 1993-11-23 | Chen Chih Hung | Work table of tooling machine |
| US5624363A (en) * | 1995-02-09 | 1997-04-29 | Brother Kogyo Kabushiki Kaisha | Machine tool having a protective cover |
| US6120223A (en) * | 1998-09-03 | 2000-09-19 | Howa Machinery, Ltd. | Cover device for machine tool |
| JP4392203B2 (ja) | 2003-07-15 | 2009-12-24 | 株式会社森精機製作所 | 工作機械 |
| JP4268842B2 (ja) | 2003-07-15 | 2009-05-27 | 株式会社森精機製作所 | 工作機械 |
| WO2008029485A1 (fr) | 2006-09-04 | 2008-03-13 | Makino Milling Machine Co., Ltd. | Pare-éclaboussures pour MACHINE-OUTIL |
| DE102007044290A1 (de) * | 2007-09-07 | 2009-03-12 | Ex-Cell-O Gmbh | Werkzeugmaschine mit mindestens einer Schiebetür |
| CN103608147B (zh) * | 2012-06-15 | 2015-04-15 | 山崎马扎克公司 | 加工中心 |
| WO2015037149A1 (ja) * | 2013-09-13 | 2015-03-19 | 富士機械製造株式会社 | 機械工作システム |
| US11045916B2 (en) * | 2016-09-09 | 2021-06-29 | Makino Milling Machine Co., Ltd. | Machine tool |
| JP7240188B2 (ja) * | 2019-01-28 | 2023-03-15 | オークマ株式会社 | 工作機械 |
| IT201900016028A1 (it) * | 2019-09-10 | 2021-03-10 | Cucchi Giovanni & C Srl | Dispositivo di copertura per un apparato per l'alimentazione di barre ad una macchina utensile |
| CN110900293B (zh) * | 2019-11-04 | 2021-10-15 | 山东优奭趸泵业科技有限公司 | 一种用于机床的防护装置 |
| CN112122994A (zh) * | 2020-09-09 | 2020-12-25 | 林志强 | 一种防金属屑飞溅的切削机床 |
| KR102730933B1 (ko) * | 2021-12-21 | 2024-11-18 | 현대위아 주식회사 | 공작기계용 커버 장치 |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS60150943A (ja) * | 1984-01-12 | 1985-08-08 | Sanyu Kogyo Kk | 工作機械用防塵装置 |
-
1986
- 1986-09-04 JP JP61206723A patent/JPH0628835B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6362636A (ja) | 1988-03-18 |
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